Экструдированный пенополистирол применение: Экструдированный пенополистирол XPS ТЕХНОНИКОЛЬ: характеристики, применение, преимущества

• уменьшение количества конструкционных слоев и технологических операций;
• защита других материалов от неблагоприятных воздействий;
• уменьшение нагрузки на несущие конструкции.

Коэффициент теплопроводности плит экструзионных меньше, чем у традиционно применяемых жестких минераловатных плит. При этом высокая прочность и жесткость позволяют возводить кровельные покрытия без применения сборных или монолитных стяжек.

Всю большую популярность в Беларуси приобретают эксплуатируемые крыши, на которых устраиваються зоны отдыха и даже стоянки для машин. Отличительная особенность эксплуатируемой (инверсионной) крыши заключаеться в том, что утепляющий слой при ее монтаже ра

спологаеться не под гидроизоляционным ковром, а над ним. Для такой крыши применимы только негигроскопичные материалы, способные сохранять высокие теплоизоляционные характеристики во влажной среде. Этим требованиям удовлетворяет экструдированный пенополистирол ТензиПлекс с замкнутыми порами, имеющий близкое к нулю водопоглащение, хорошие теплозащитные характеристики во влажной среде и достаточную прочность.

Отличные физико-механические качества экструдированного пенополистирола сделали его идеальным материалом для устройства инверсионнной или эксплуатируемой кровли.Они просто созданы друг для друга.

Стены

Утепление зданий считаеться одним из наиболее экономичных способов энергосбережения. Низкий коэффициент теплопроводности позволит Вам сохранить тепло, сэкономит электроэнергию и повысит Ваш комфорт.

При отсутствии достаточного утепления точка росы находится внутри ограждающей конструкции и стены промерзают; потери тепла максимальны (достигают 80%).

Использовав экстудированный пенополистирол при строительстве нового дома, Вы сможете увеличить пространство благодаря уменьшению толщины стен. Также звукоизоляция стен плитами позволит заглушить раздражающие звуки улицы.

Балконы и лоджии

В последнее время намечается тенденция к увелечению жилого пространства за счет использования полезной площади балконов и лоджий.

Использовав экструдированные плиты, Вы можете разместить на своем балконе зимний сад, мини-спортзал и многое другое.

Фундамент

Фундаменты и цокольные этажи зданий подвергаются воздействию механических нагрузок, низких температур, влажности, а также химическому воздействию со стороны почв. Экструдированный пенополистирол не боится агрессивного воздействия почвы, не гниет, обладает практически нулевой гигроскопичностью, то есть способностью не впитывать воду.

Основными его характеристиками являються долговечность, биологическая стойкость, прочность, стабильность, влагостойкость и высокие теплоизоляционные свойства. Поэтому его с успехом можно использовать для утепления грунта вокруг фундаментов, что позволит исключить промерзание грунта и уменьшить, а то и свести на нет последствияпучения. Экструдия не боиться агрессивного воздействия почвы, не гниет, обладает практически нулевой гигроскопичностью, то есть способностью не впитывать воду. Его с успехом можно использовать для утепления грунта вокруг фундаментов,что позволит исключить промерзание грунта и уменьшить, а то и свести на нет последствия пучения. Необходимость утепления фундамента обусловлена тем, что потери тепла через подземную часть здания в некоторых случаях составляют до 20% от общих теплопотерь.

Укладку плит из экструдированного пенополистирола можно производить непосредственно при устройстве гидроизоляции. При этом плиты наклеиваются внахлест прямо на слой гидроизоляции и не нуждаются в механической фиксации.

Для Беларуси с ее высокими грунтовыми водами использование экструдированного пенополистирола весьма актуально.

Рекомендуем обратить внимание на экструдированный пенополистирол БАТЭПЛЕКС!

Сферы применения экструдированного пенополистирола — Блог о строительстве

Экструдированный пенполистирол — продукт современных технологий, был разработан сравнительно недавно, около 20 лет назад, и с тех пор весьма широко применяется для теплоизоляциии.

Экструдированный пенополистирол дороже пенопласта. Но его все равно приобретают и применяют. Потому что материал обладает особенными свойствами, которые делают его незаменимым в некоторых случаях.

Содержание

• 1 Экструдированный пенополистирол – легкий теплоизолятор
• 2 Пароизоляционные свойства
• 3 Не поглощает воду
• 4 Высокая механическая прочность
• 5 Еще о свойствах экструдированного пенополистирола
• 6 Утеплитель для нагреваемого фундамента
• 7 Теплоизоляция ленточного фундамента с боков и цоколя
• 8 Для бетонных полов
• 9 Утепление комнат изнутри
• 10 Термоизоляция трубопроводов в земле, или других конструкций контактирующих с водой
• 11 Где не рекомендуется применять пенополистирол
• 12 Что такое экструдированный пенополистирол?
• 13 Преимущества и недостатки
• 14 Сферы применения продукта
• 15 Экструдированный пенополистирол – один из видов современных пенопластов, созданный по технологии экструзии полистирола.
  Благодаря такой методу производства гранулы полистирола плотно прикипают друг к другу, образовывая прочную, стабильную структуру материала.
• 16 Основные преимущества
• 17 Схема производства экструдированных пенополистиролов
• 18 Недостатки экструдированного пенополистирола
• 19 Сфера применения экструдированного пенополистирола
• 20 Ведущие производители знают о недостатках ЭППС и постоянно работают над их устранением. Например, вместо «чистых» листов экструдированного пенополистирола, все больше материалов для утепления жилых построек выпускают в виде сэндвичей. Это тот же ЭППС, но обклеенный листами из водостойкого и негорючего материала.
• 21 Использование экструдированного ППС в домашнем и промышленном строительстве
• 22 Но по-настоящему качества экструдированного полистирола проявились при утеплении стен и коммуникаций. Традиционные стекловата и минеральные волокна всегда страдали одним существенным изъяном. При использовании слабых пароизоляционных мембран волоконные маты быстро поглощали дождевую влагу и конденсат, вес базальтового волокна из-за поглощенной воды мог увеличиться почти вдвое, что нередко приводило к обрыву утеплителя. Даже большинство индивидуальных застройщиков давно сообразили, что проще обклеить стены дома листами легкого экструдированного пенополистирола и закрыть слой утеплителя цементной штукатуркой, чем морочить голову с капризной и непредсказуемой базальтовой ватой.
• 23 Заключение

Экструдированный пенополистирол – легкий теплоизолятор

Коэффициент теплопроводнсти составляет — 0,03-0,034 Вт/м?С. Это меньше чем у пенопласта и большинства других утеплителей.

По этому показателю материал уступает разве что пенополиуретану. Соответственно, и слой утепления для достижения требуемых параметров потребуется меньший. Плотность выпускаемого материала обычно находится в пределах 25..55 кг/м?.

Пароизоляционные свойства

Сырье для изготовления пенопласта и экструдировнного пенополистирола применяется одно и то же. Но особенная технология (метод экструзии) позволяет получить материал, у которого мельчайшие капсулы с воздухом (0,1 – 0,2 мм) почти все закрытые и не проницаемые.

Поэтому через пенополистирол воздух и водяной пар практически не проходят. Коэффициент его паропроницаемости составляет около — 0,015 м2ч Па/мг. Что значительно меньше чем у железобетона (0,03 м2ч Па/мг) и у пенопласта (0,05 -0,23 м2ч Па/мг).

Сопротивление движению пара, а также способность к водонакоплению, имеют большую значимость при выборе материалов для теплоизоляции. По этим характеристикам у экструдированного пенополистирола своя особая область применения.

Низкая паропроницательность, с одной стороны, ограничивает область применения материала. Но, с другой стороны, его можно и нужно применять как пароизляционный барьер и как материал, не накапливающий внутри воду.

Не поглощает воду

Водопоглощение пенполистирола эктрудированного составляет всего 0,4 % по объему. Это делает возможным применять его в непосредственном контакте с водой и с грунтом без ограничения срока. А также использование как гидробарьер на наружной стороне конструкций.

Низкое водопоглощение выделяет пенополистирол из ряда других утеплителей.

Высокая механическая прочность

Прочность на сжатие составляет от 0,25 МПа, для плотности материала 35 кг/м куб., до 0,5 МПа для плотности 50 кг/м куб.Высокие показатели механической прочности позволяют применять эструдированный пенополистирол как конструкционную часть нагруженных конструкций. Или как утепляющий и подстилающий слой.

Еще о свойствах экструдированного пенополистирола

Нужно отметить, что экструдированный пенополистирол не горит самостоятельно, а только под воздействием источника пламени.

Затухание при прекращении воздействия происходит не позже чем через 3 секунды. При горении (а так же при нагревании и плавлении!) выделяет опасные вещества. Поэтому применение его внутри зданий без ограждения трудносгораемой (40 минут) оболочкой не желательно.

Не лишне напомнить, что все пенополистиролы при легком не пожарном нагреве (свыше 60 градусов) начинают ускоренно разлагаться и выделять вредные вещества.

Поэтому прокладка горячих трубопроводов с непосредственным контактом с этим утеплителем не допускается. То же самое и с электрическими проводниками, розетками, и т. п.

Экструдированный пенополистирол, так же как и пенопласт ускоренно разрушается от воздействия ультрафиолета. Поэтому снаружи он должен защищаться от воздействия солнечного света как при хранении, так и при эксплуатации.

Утеплитель для нагреваемого фундамента

Водоупорные и высокие прочностные свойства пенополистирола дают возможность применить его в качестве теплоизолятора под фундаментом сделанным по типу «шведская плита».

Это плитный отапливаемый фундамент, который одновременно является и основой теплых полов. Слой пенополистирола экструдированного при этом составляет 10 — 20 см. Такие фундаменты весьма популярны в западных странах и позволяют достигать высоких показателей энергосбережения для малоэтажных легких домов и обеспечивают высокий уровень комфорта.

Сюда и уходит львиная доля выпускаемого материала.

Теплоизоляция ленточного фундамента с боков и цоколя

Все чаще прибегают к утеплению обычного ленточного фундамента, цоколя, а также ростверка на сваях, с боков по наружному периметру, что экономит тепловую энергию, уходящую из стен в грунт. И к тому же дополнительно защищает фундамент от воды.

Экструдированный пенополистирол наклеивают на слой гидроизоляции фундамента и засыпают песком толщиной от 20 см. Выше уровня грунта пенополистирол используется как брызгозащитный утеплитель для цоколя. Обычный слой возле поверхности и выше — 10 сантиметров, ниже 0,5 метра от уровня земли — 5 см.

Для бетонных полов

Под бетонными стяжками в основном используется экструдированный пенополистирол. Прочная минеральная вата в этих случаях, или не подходит вовсе, из-за возможного попадания пара и воды из подполья, или ее применение под стяжкой пола рискованное.

Экструдированный пенополистирол к тому же выступает здесь преградой лишней влажности, что во многих случаях востребовано. Материал повышенной плотности и прочности применяют в гаражах под стяжками, на которые наезжают автомобили.

Утепление комнат изнутри

В редких случаях, когда не возможно утепляться снаружи, прибегают к утеплению изнутри. Так чаще утепляют подвальные помещения, но бывает и дома и квартиры, у которых «фасад-недотрога».

Тогда нужен утеплитель, который не пропускает пар, что бы соблюдался принцип паропроницаемости слоев — внутри теплого помещения самый изолирующий слой.

Это позволяет уменьшить риски намокания несущей конструкции, а также решает вопрос плесени и повышенной влажности внутри помещения, которых не избежать с паропроницаемыми утеплителями.

Единственное – придется утеплитель внутри закрывать штукатуркой не менее 3 см толщиной армированной стальной сеткой, либо двойным листом гипсокартона — 35 мм, что даст необходимое время при воздействии пламени, пока пенополистирол начнет плавится.

Термоизоляция трубопроводов в земле, или других конструкций контактирующих с водой

Очень удобно экструдированным пенополистиролом утеплять трубопроводы находящиеся в земле. Производители выпускают скорлупу различных конфигураций, для утепления фигурных объектов.

Материал широко применяется в промышленности в самых разных случаях. Также массово применяется в портах, в судостроении.

А в строительной отрасли этим утеплителем покрывают плоские кровли, так как он не боится замокания, в случае протечки верхнего покрытия.

Где не рекомендуется применять пенополистирол

На стенах снаружи в большинстве случаев экструдировнный пенополистирол не применяют. Потому что высокоизолирующие свойства в отношении пара создают риск намокания внутренних прочных конструкций (пароизоляция не абсолютная). Нарушается принцип паропроницаемости слоев.

Но внутри трехслойной стены пенополистирол может быть применен совместно с дополнительным паробарьером (пленкой) — используется принцип полного разделения слоев. Но здесь может быть применим практически любой утеплитель.

К тому же этому материалу трудно конкурировать с гораздо более дешевым пенопластом. А ведь утепление должно окупаться как можно быстрее… согласно тех же нормативов.

Также не желательно присутствие экструдированного пенополистирола на деревянных конструкциях, нарушение парообмена которых, приводит к тому что дерево преет. Внутри помещения, как было указано, пенополистирол не применяется в открытом виде по пожарным соображениям, а при внутреннем утеплении дополнительно закрывается гипсовыми (цементными) защитными экранами.

27.10.2017

Экструдированный пенополистиролуже давно используется во многих видах строительных работ. Это объясняется тем, что данный материал обладает высокой влагостойкостью, достаточной жесткостью и склонностью сохранять тепло. К тому же он не поддается разнообразным химическим воздействиям, благодаря чему имеет высокий срок эксплуатации.

Сфера его применения достаточно широка, но основная его функция остается неизменной – теплоизоляция. Современные магазины стройматериалов предлагают покупателям широкий ассортимент экструдированного пенополистирола, поэтому перед покупкой желательно изучить все его преимущества и недостатки.

Что такое экструдированный пенополистирол?

По другому такой продукт называют еще экструзионным пенополистиролом. На рынке строительных материалов он известен уже более пятидесяти лет.

Аналогов данному пенопласту так и не получили, поэтому многие мастера продолжают использовать его для утепления зданий. Этот продукт обладает достаточно однородной структурой и состоит из небольших ячеек закрытого типа. Он имеет некоторые особенности в производстве – для того, чтобы его получить, необходимо смешать гранулированный полистирол со вспенивающимися веществами, например, двуокисью углерода.

Благодаря такому производству получаемый продукт обладает большой устойчивостью ко всевозможным химическим соединениям, которые чаще всего используются в строительных работах.

Экструдированный пенопласт не теряет свои функциональные показатели в процессе взаимодействия с солями, кислотами, спиртами, красителями различных видов, цементом и т. д. Однако стоит быть осторожным с бензином, солярной кислотой или керосином – эти вещества могут существенно навредить целостности экструзионного пенополистирола.

Преимущества и недостатки

Конечно же, отсутствие аналогов для экструдированного пенопласта делает его довольно незаменимым стройматериалом. Однако, не стоит забывать, что он подходит далеко не всем. Фирмы-производители сегодня пытаются убедить целевую аудиторию, что эта продукция является универсальной, но это далеко не так.

Среди преимуществ материала можно выделить следующие:

высокая степень теплоизоляции;устойчивость к сильным порывам ветра;гидроизоляция (в большинстве случаев не пропускает влагу).

Все эти особенности ставят экструдированный пенополистирол на ступень выше таких утеплителей, как минеральная или базальтовая вата.

Но, не стоит забывать про его минусы. Самым главным из них можно отметить то, что такой стройматериал не позволяет помещению «дышать», то есть закупоривает его и может превратить в душное пространство. Поэтому купить экструдированный пенополистирол следует тем, кто уверен в том, что помещение нуждается в настолько сильном утеплении.

Сферы применения продукта

Экструдированный пенополистирол используют во многих видах стройработ, исходя из его главного предназначения:

Укладывание дороги.

Это позволяет существенно увеличить сроки эксплуатации дороги.Утепление кровли. Благодаря простому монтажу экструдированных плит многие люди сегодня выбирают именно их в качестве утеплителя для крыши зданий. А устойчивость к влаге поможет предотвратить появление плесени или грибка.Теплоизоляция фасада и фундамента.Утепление складских помещений.

Как вы видите, область использования экструдированного пенопласта достаточно широка. Благодаря своей износостойкости и качеству этот материал завоевал большую популярность строителей. Приобрести экструдированные плиты можно в различных интернет-магазинах стройматериалов, например, в магазине Строймаг (www.strojmag.ua)цена на пенополистирол одна из самых низких на рынке Украины.

Экструдированный пенополистирол – один из видов современных пенопластов, созданный по технологии экструзии полистирола. Благодаря такой методу производства гранулы полистирола плотно прикипают друг к другу, образовывая прочную, стабильную структуру материала.

Основные преимущества

высокая степень водонепроницаемости;очень низкая степень теплопроводности;высокий уровень устойчивости к механическому воздействию;высокая устойчивость к растворителям;способность выдерживать высокие температуры;долговечность материала;небольшой вес изделия.

Благодаря высокому уровню водонепроницаемости экструдированный пенополистирол очень часто применяют при проведении работ по восстановлению и утеплению помещений с высокой степенью влажности.

Его также используют в кровельных работах и для теплоизоляции чердачных помещений. Популярен утеплитель и в холодильной сфере. Его часто устанавливают в качестве теплового изолятора в морозильных и холодильных установках, для изоляции стен термических фургонов и других помещений для хранения продуктов.

За счет большого содержания воздушных фракций в составе, утеплитель имеет превосходные звукопоглощающие качества. Его часто устанавливают на балконах и лоджиях в качестве утеплителя с нулевым восприятием к воздействию биологических организмов. Грибок, плесень и другие патогенны ему не страшны.

Читайте также: Как выбрать бензиновый генератор

Одним и, наверное, главным недостатком утеплителя является его подверженность к воспламенению. Из-за слабой огнестойкости материала его иногда пытаются заменить на более безопасные в этом плане утеплители.

тепловая изоляция полов промышленных зданий и сооружений;теплоизоляция подвальных и чердачных помещений с высокой степенью влажности;теплоизоляция наружных и внутренних стен и перегородок помещений;использование при сооружении инверсионных и наклонных кровель;использование при заливке несъемной опалубки;применение при дорожном строительстве;использование для производства тротуаров с подогревом.

Для теплоизоляции полов больших промышленных сооружений и торговых комплексов утеплитель не требует особых подготовительных работ.

Он может устанавливаться, как на предварительно подготовленную поверхность, так и прямо на выровненную грунтовую площадку. Его высокая устойчивость к воздействию влаги, температуры и химических элементов позволяет использовать материал в довольно экстремальных условиях. Высокие прочностные показатели позволяют использовать утеплитель в бытовом строительстве еще и в качестве грунтового теплоизолятора для фундаментов и заглубленных в грунт сооружений и конструкций.

В производстве современных комплектующих материалов для строительства также широко применяется полистирол подверженный экструзии. Его используют в качестве высокопрочного и теплоизолирующего наполнителя в сэндвич панелях.

Читайте также: Полиуретановый настил: преимущества и недостатки

Для отделочных работ при строительстве утеплитель прекрасно подходит, так как имеет ровную и гладкую поверхность, а теплоизолирующие свойства только придают конструкции долговечности и надежности. Благодаря прикреплению утеплителя к внешней стороне зданий, он не только усиливает температурные показатели внутри, но и полностью меняет облик снаружи.

Использование вспененных полимеров — это реалии сегодняшней жизни. Пенопласт и экструдированный пенополистирол доказали свою эффективность в качестве теплоизоляторов, поэтому современное строительство вряд ли откажется от его использования в ближайшие десятилетия. Сегодня практически нет материала, равноценного экструдированным вспененным полистиролам по техническим характеристикам и стоимости производства.

Схема производства экструдированных пенополистиролов

Уже из одного названия становится ясно, что полистирол экструдированный является формой более глубокой переработки вспененного полимера, полученного конденсацией стирола под действием катализаторов в органическом растворителе.

Описание процесса экструзионного производства во многом объясняет преимущества и недостатки экструдированного пенополистирола, сокращенно ЭППС:

Исходное сырье — мельчайшие гранулы помещаются в реактор, где при высокой температуре и давлении они насыщаются газообразующим агентом;При сбрасывании давления масса резко начинает расширяться, подобно пене, и одновременно охлаждаться, приобретая свойства твердого тела;Горячую и вязкую массу продавливают через экструдеры, в результате чего пенополистирол уплотняется и одновременно становится более похожим на слоистый пластик.

В результате получается экструдированный материал, в объемной структуре которого полистирол занимает 1-2%, остальное — это воздух, очищенный от водяных паров, а значит, обладающий минимальной теплопроводностью. У ЭППС он всего лишь на несколько долей процента выше, чем у пенопласта.

Среди особенностей экструдированного пенополистирола можно отметить нулевое пропускание влаги и газов.

ЭППС, в отличие от минеральной ваты, не пропускает водяной пар, не обводняется и не теряет теплоизоляционных свойств, даже в случаях, когда из-за неграмотного проектирования теплоизоляции точка росы и выпадения конденсата приходится на поверхность утеплителя. Для минеральной ваты дождь или выпавший внутри волоконного мата конденсат практически означает выход утепления из строя.По сути, ЭППС нельзя называть экструдированным пенопластом из-за разницы в удельном весе и механической прочности материала. Плотность экструдированного вспененного полистирола достигает 45-50 кг/м3, тогда как для пенопластов удельный вес находится в интервале 10-35 кг/м3.

Недостатки экструдированного пенополистирола

Принято считать, что экструдированный пенополистирол и пенопласт при нагреве способны разлагаться с выделением большого количества ядовитых и токсичных газов. В реальности вспененные полимеры могут разлагаться с выделением газов только в случае скрытого тления, когда к поверхности полимера при высокой температуре идет небольшой приток воздуха. Этого объема не хватает для горения, но достаточно для саморазогрева пенополистирола с выделением полупродуктов термолиза.

Точно так же ведут себя при пожаре древесина, полихлорвинилы, лакокрасочные покрытия, если в состав пластика не добавлены специальные соли или добавки, препятствующие горению.

Сегодня, после многочисленных случаев возгорания утеплителей из ЭППС и пенопласта, все сертифицированные облицовочные марки экструдированных пенополистиролов и пенопластов выпускаются с антипиреновыми добавками.Важно!Единственное ограничение использования экструдированного материала, на котором настаивают специалисты, заключается в неприменении пенополистирола в качестве утеплителя деревянных полов на цокольных и первых этажах, без выполнения бетонной стяжки поверх утеплителя. Существует более серьезная угроза, чем пожар.Это загрязненность исходного сырья для ЭППС остатками непрореагировавшего стирола и толуола. Практически все производители пенопластов и экструдированных пенополистиролов знают об этом, но очистить полимер, особенно китайского производства, очень дорого и сложно. Следует признать, что в этом отношении экструдированный пенополистирол намного безопаснее пенопластов.Справочные данные на экструдированный пенополистирол говорят, что ЭППС под большой нагрузкой способен поглотить до 0,4% воды, при паропроницаемости в 15 г на метр квадратный в час.

Более пористый пенопласт способен поглотить почти на порядок больше, для отдельных марок водопоглощение достигает 3-4%, при паропроницаемости до 28 г на квадрат.Если пенопласт или экструдированный пенополистирол будет долго находиться в воде или влажной среде, то влага, как более плотное вещество, будет просачиваться по порам и выдавливать все остатки химических веществ, застрявших во вспененной массе. Если для плиты из ЭППС толщиной в 50мм и площадью в 1 м2максимальное выделение остатков растворителей и газообразующих агентов составит всего 4-7 г, то для пенопласта 40-70 г. На одну комнату в 20 м2выделения из пенополистирола и обычного пенопласта могут составить соответственно 80 г и 800 г.

Сфера применения экструдированного пенополистирола

Несмотря на запрещение в США и отдельных странах Европы использования пенополистирола, объемы производства и потребления ЭППС растут с каждым годом на 3-4%. Запрет в большей части касался производства ЭППС, а не его использования, и прежде всего из-за применения фреонов. Сегодня фреон и углекислый газ используют в производстве экструдированных материалов только Китай и Россия.

Экструдированный пенополистирол является материалом номер один для утепления построек малой и средней этажности и практически всех коммуникаций и подземных строений.

Причины массового использования ЭППС связаны с его техническими и эксплуатационными характеристиками:

Высокие теплоизолирующие качества ЭППС, лист пеноплекса, толщиной в 20 мм, эквивалентен 40 мм минерального волоконного мата и 200 мм деревянного бруса. Средняя теплопроводность ЭППС составляет 0.03 Вт/м∙К;Благодаря повышенной плотности и частичной упорядоченности структуры ячеек экструдированный материал способен выдерживать серьезные контактные и изгибающие нагрузки, в пределах 0,4-1,0 кг/см2. Для пенопласта данный показатель в 20 раз меньше;Устойчивость экструдированного пенополистирола к разрушительному действию грибковой и бактериальной микрофлоры, повышенной кислотности, загрязнению, перепадам температур.

Важно!Единственное, чего боится любой пенополистирол, – это воздействия ультрафиолетового излучения и органических полярных растворителей — спирта, ацетона, дихлорэтана, а также жидких непредельных и ароматических углеводородов.

Ведущие производители знают о недостатках ЭППС и постоянно работают над их устранением. Например, вместо «чистых» листов экструдированного пенополистирола, все больше материалов для утепления жилых построек выпускают в виде сэндвичей. Это тот же ЭППС, но обклеенный листами из водостойкого и негорючего материала.

Использование экструдированного ППС в домашнем и промышленном строительстве

Прежде всего, стоит отметить, что с появлением ЭППС в строительной сфере была кардинально решена проблема утепления фундаментов, цокольных этажей и оснований дорожного полотна.

Использование керамзитовой отсыпки, гранулированной глины, пеностекла не позволяло достичь нужного эффекта. Кроме того, благодаря высокой контактной прочности экструдированный материал выдерживал самые экстремальные формы пучения грунта и осадки зданий. Сегодня практически все подземные и цокольные сооружения изолируются экструдированным пенополистиролом.

Но по-настоящему качества экструдированного полистирола проявились при утеплении стен и коммуникаций. Традиционные стекловата и минеральные волокна всегда страдали одним существенным изъяном. При использовании слабых пароизоляционных мембран волоконные маты быстро поглощали дождевую влагу и конденсат, вес базальтового волокна из-за поглощенной воды мог увеличиться почти вдвое, что нередко приводило к обрыву утеплителя.

Даже большинство индивидуальных застройщиков давно сообразили, что проще обклеить стены дома листами легкого экструдированного пенополистирола и закрыть слой утеплителя цементной штукатуркой, чем морочить голову с капризной и непредсказуемой базальтовой ватой.

Заключение

Более чем двадцатилетняя практика практического применения экструдированных пенополистиролов показала, что большинство проблем и претензий к ЭППС легко устраняются укладкой защитного слоя, можно использовать бетонные стяжки, цементные и гипсовые штукатурки, облицовку из листового материала. Стоимость утепления пенополистиролом все равно будет меньше, при более высокой эффективности и надежности.

Источники:

• teplodom1.ru
• www.e-joe.ru
• sxteh.ru
• bouw.ru

что это такое, характеристики и сфера применения

Двадцать первый век можно смело назвать веком синтетических материалов. Одним из них стал пенополистирол экструдированный, характеристики которого отвечают всем современным требованиям. Этот материал представляет синтетическую теплоизоляцию с небольшим весом и соответствующими размерами.

• Преимущества экструдированного пенополистирола
• Сфера применения
  • Ограничения в использовании и недостатки
• Технические характеристики

Разработкой этого теплоизоляционного материала занималась в прошлом веке американская фирма «The Dow Chemical Company». Сегодня пенополистирол, характеристики которого сильно отличаются от аналогичных материалов, нашёл применение в самых разных отраслях промышленности. Его укладывают в фундаменты частных домов, с его помощью теплоизолируют здание, цокольные помещения и так далее.

Преимущества экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол подразделяется на несколько марок. Характеристики этих материалов зависят от производителя. В России можно приобрести несколько известных брендов:

• Пеноплекс.
• Техноплекс.
• Технониколь.
• Урса.

Изготовление полистирола проводится в соответствии со специальным технологическим процессом. Во время экструзионного процесса полимерные составы начинают вспениваться. Полученный материал пропускают сквозь оригинальную форму, состав которой отличается высокой прочностью. В результате получается новый, высокопрочный материал, обладающий великолепными теплоизоляционными характеристиками.

Раньше роль вспенивающего агента выполнял фреон. После того как учёные обнаружили, что он разрушает озоновый слой, его использование было прекращено. Для получения теплоизоляционных материалов стала применяться «бесфреоновая» технология.

Можно выделить следующие преимущества пенополистрирола:

• Отличная водонепроницаемость.
• При температуре 25 градусов его теплопроводность не превышает 0,032 Вт/м·К. Другими словами, при толщине 3 см, полистирол заменяет 56 см кладки из красного кирпича.
• Материал обладает устойчивостью к механическим воздействиям. Минимальная деформация позволяет использовать пенополистирол в отмостках и строительстве фундамента.
• Обладает превосходными антиокислительными свойствами. Материал нейтрален к агрессивным средам и растворителям.
• Свойства пенополистирола не изменяются при температуре от — 50 до + 75 градусов.
• Срок эксплуатации превышает 50 лет.
• Отвечает всем требованиям экологии.
• Имеет небольшой вес.
• Толщина материала не превышает 3 см.
• Экологичность.

В последние годы проблема экологии заняла одно из первых мест. Сегодня очень важно, чтобы экологическая составляющая любого материала достигала максимальных значений. Пенополистирол, размеры которого позволяют его использовать в строительстве зданий, нашёл применение и в других областях. Из него делают одноразовую посуду, используют в детских игрушках. Это значит, что экологичность материала отвечает самым высоким требованиям.

Сфера применения

Основным применением экструдированного пенополистирола стала строительная промышленность. Его используют в качестве:

• Теплоизоляции здания.
• Составной части сэндвич-панелей.
• Наполнителя стен, которые должны отличаться своими теплоизоляционными свойствами.
• Утеплителя полов.
• Теплоизолятора крыш.
• Строительства фундамента.
• Обустройства фасада.
• Отмостки.
• Для создания тёплого пола.
• Дорожного покрытия.

Ограничения в использовании и недостатки

При таких больших возможностях использовать пенополистирол можно не всегда. Материал боится инфракрасного излучения. Когда на него попадают прямые солнечные лучи, он теряет свои положительные свойства и начинает быстро разрушаться.

Пенополистирол экструдированный, постоянно используется для теплоизоляции пола, кровли и фундамента. Он не годится для изоляции стен внутри помещения. Это связано с низкой паропроницаемостью. Из-за этого стены перестают «дышать». Начинает образовываться плесень.

При большом количестве достоинств пенополистирол, к сожалению, имеет и ряд недостатков:

• Когда температура превышает 75 градусов, начинают выделяться токсичные вещества.
• Солнечные лучи негативно влияют на структуру материала, происходит изменение его теплоизоляционных качеств.
• В таком теплоизоляторе заводятся муравьи. Его атакуют мыши.

Экструдированный пенополистирол относится к группе обычных полимеров. Поэтому, когда он начинает взаимодействовать с неорганическими веществами, происходит быстрое изменение его свойств. Становится сложно работать с битумом. В его состав входят растворители, которые могут разрушить теплоизоляцию.

Технические характеристики

Некоторые производители умалчивают тот факт, что пенополистирол может легко загореться от брошенной спички или сварочной искры. Когда он начинает гореть, появляется чёрный дым, имеющий резкий неприятный запах.

Чтобы в здании было тепло, многие стремятся сделать теплоизоляцию более толстой. Конечно, чтобы не замёрзнуть зимой, теплоизоляция должна быть соответствующего размера. Однако нужно всегда помнить, что если слой изоляции будет не очень толстым, при пожаре можно успеть выбежать из помещения, не получив отравления токсичными веществами. ЭПП не годится для теплоизоляции зданий, где всегда высокая температура. К ним относятся:

• Бани.
• Сауны.

Поэтому, делая утепление этим материалом, нужно обязательно учитывать будущий температурный режим. Производитель утверждает, что ЭПП можно свободно эксплуатировать около 50 лет при нормальной температуре.

В России производством экструдированного пенополистирола занимается компания «Пеноплекс». Для получения пенополистирола высокого качества цеха завода оборудованы самым современным оборудованием.

Прежде чем выбрать утеплитель, необходимо обязательно изучить его характеристики. Качественный материал будет абсолютно ровным, края гладкими, а структура однородной. Экструдированный пенополистирол должен быть прочным и устойчивым к механическому воздействию.

достоинства и недостатки материала + правила работы с ним

Наиболее востребованным материалом для утепления любых строений, причем, как стен, так и полов и потолков, в наше время считается утеплитель экструдированный пенополистирол. Но, как и большинство остальных строительных материалов, наряду с плюсами он имеет и свои минусы.

В этом материале мы попробуем как можно подробнее разобрать его сильные и слабые стороны. А также расскажем о том, как работать с этим материалом, соблюдая меры пожарной безопасности.

Содержание статьи:

• Что собой представляет ЭППС?
• Главные достоинства материала
• Существенные недостатки утеплителя
• Правила работы с материалом
  • На что сажаются ЭППС плиты?
  • Утепление фундаментов и полов
  • Резка плит пенополистирола
  • Меры пожарной безопасности
• Выводы и полезное видео по теме

Что собой представляет ЭППС?

В быту этот материал можно встретить под названием «пенопласт», но это в корне неверно. Эти два материала существенно отличаются друг от друга. К примеру, экструдированный пенополистирол (ЭППС) является одним из самых стойких к деформации и прочных разновидностей, причем, его теплозащитные свойства от этого почти не страдают.

Высокопрочный ЭППС изготавливают на специальных производственных линиях посредством химической экструзии первоначального сырья, в роли которого выступают чистые гранулы полистирола.

При помощи специального оборудования сырье превращается в пену, из которой, в свою очередь, производятся мелкие гранулы. Эти гранулы в процессе застывания прессуются в пласты нужных форм и размеров, после чего их можно применять не только для утепления домов, но и для иных целей.

Именно за счет своей мелкой пористости ЭППС на порядок более прочен, чем обычный пенополистирол. Спрессованные под большим давлением и при высокой температуре такие гранулы придают материалу большую прочность, твердость и надежность

Основное отличие экструдированного пенополистирола от прессового заключено в характеристиках его гранул. Они более мелкие, что и делает этот строительный материал более устойчивым к физическим нагрузкам. Размер гранул теплоизоляционного материала, произведенного методом экструзии, не превышает 0,1 мм, тогда как гранулы безпрессового могут достигать до 10 мм.

В заграничной интерпретации ЭППС может называться как XPS. Его выпускают несколько разновидностей. После аббревиатуры «XPS» в маркировках этого материала присутствуют цифры от 25 до 45, которые говорят о его плотности.

Чем значение больше, тем плотность материала выше. Особо плотный экструдированный материал может использоваться даже для утепления дорожного асфальтового покрытия, к примеру, продукция компании .

Теперь, когда разобрались с тем что это такое ЭППС, подробно обсудим все его плюсы и минусы.

Главные достоинства материала

По сути, полистирол — это та же пластмасса, только наделенная иными качествами. Но от того, что она несколько легче и менее плотнее, она не перестает быть именно пластмассой, и поэтому ей присущи все достоинства этого материала.

Для того, чтобы собственник не заморачивался с облицовкой лицевой стороны после утепления здания, производители придумали отличный выход. Они стали выпускать сандвич панели, в которых лист экструдированного пенополистирола изначально оснащен декоративной панелью из любого материала на выбор

Одним из главных достоинств пенополистирола является легкость материала, но прочие его достоинства также не менее значительны:

1. Стойкость к грибковым поражениям. Как известно, грибку для жизни нужно чем-то питаться. Но синтетика, как пища, ему не подходит.
2. Материал не гниет и не разлагается. Гниению и разложению подвержены лишь естественные, биологические, материалы. ЭППС же, изначально, продукт, синтезированный из искусственных полимеров, а потому ни о каком разложении и быть не может.
3. Стойкость к сжатию. ЭППС, в особенности высокой плотности, способен выдерживать огромные нагрузки.
4. Отсутствие влагопоглощения. Любой знает, что целлофановый пакет не пропускает воду. Это качество не чуждо и пенополистиролу.
5. Морозостойкость. Материал не промерзает насквозь, поскольку в нем, попросту, отсутствует влага. Он воздушен, но, при этом, абсолютно «обезвожен».
6. Низкая степень теплопроводности. Как уже было сказано, материал этот буквально наполнен воздухом, а именно воздух является самым интенсивным теплоизолятором.

Из того, что ЭППС, по сути своей, является пластиком, он обладает низкой паропроницаемостью, что во многих случаях может считаться именно положительным качеством. Так, пенополистирол с успехом используют для .

Плюс к остальному, полистирол устойчив к воздействию большинства химических реагентов.

Здание, утепленное ЭППС, как бы обволакивается прослойкой воздуха, поскольку пенополистирол, при всех своих прочностных характеристиках, необычайно воздушен

Также внушительным плюсом может считаться то, что:

• ЭППС при своей чрезвычайной прочности обладает очень маленьким весом, что уменьшает нагрузку на фундамент, если материал используется в утеплении верхней части строения.
• Он очень стоек к температурным перепадам. Скачки температур его структуру почти не расширяют и не сужают, как это бывает с более плотными веществами и материалами.
• Он очень прост в монтаже, а поскольку он запросто режется даже острым ножом, из него с чрезвычайной легкостью можно сформировать нужного размера блок или сегмент нестандартной геометрии.
• Монтажные работы по утеплению строений с помощью ЭППС можно производить при температурах от -50 до +70 градусов по Цельсию, то есть, практически, круглый год и в любых климатических поясах.
• Он отлично сцепляется с другими строительными материалами. На нем превосходно держится даже штукатурка.

А если приплюсовать сюда еще и долговечность материала, может создаться впечатление, что ЭППС и вовсе панацея от всех бед. Но, к сожалению, утеплитель произведенный из пенополистирола имеет и ряд своих недостатков.

Существенные недостатки утеплителя

Несмотря на то, что недостатков у материала гораздо меньше, чем плюсов, в некоторых случаях они становятся ключевой причиной того, чтобы отказаться от его применения.

Как оказывается, пластмасса имеет не только преимущества, и все недостатки ЭППС также связаны с тем, что он имеет «полиэтиленовую природу».

При утеплении каркасных и деревянных домов лучше всего выбирать специальный экструдированный пенополистирол, пропитанный огнеупорными средствами. На фото наглядно видно, что такой материал будет поджечь очень трудно, если вообще возможно

Основными минусами экструдированного пенополистирола являются:

• Слабая звукоизоляция. Материал в состоянии на немного приглушить звуковые волны, но поглотить их полностью, равно как и отразить их, он не в состоянии.
• Чувствительность к воздействию ультрафиолета. Под прямыми солнечными лучами без специально скрывающих его материалов, к примеру, штукатурки и прочей отделки, служащей ему, помимо прочего, защитой, ЭППС разрушается.
• Низкий показатель паропроницаемости. В каких-то случаях это может быть плюсом. Но не во всех. Поэтому жилища, утепленные при помощи экструдированного пенополистирола, нуждаются в безупречно смонтированной и . Иначе в стенах будет скапливаться конденсат, что будет способствовать их разрушению.
• Низкая экологичность материала. Как бы производители пенополистирола не выгораживали свой продукт, но пластмасса всегда остается пластмассой. Пусть она и пористая, все равно разлагаться она будет гораздо дольше, чем любые несинтетические вещества.
• Дороговизна утеплителя такой разновидности тоже вгоняет некоторых в раздумья. Причем, чем тверже и плотнее его разновидность, тем он дороже.

Отдельно хочется остановиться на том, что, по понятным причинам, этот материал очень подвержен атакам со стороны грызунов.

Если у грызунов открыт доступ к пенополистиролу, они могут путешествовать в нем вдоль стен, прогрызая в нем норы. А мелкие частички-гранулы животные используют для благоустройства своих гнезд

Если к прослойке утеплителя из ЭППС имеется открытый доступ, мыши и крысы проделывают в ней целые лабиринты ходов и даже устраивают в них свои гнезда.

Поэтому пласты утеплителя желательно тщательно заделывать такими отделочными материалами, сквозь которые грызуны к вожделенному слою пенополистирола пробиться не смогут.

Но самым главным минусом этой разновидности материала является низкая степень сопротивляемости огню. Стоит только загореться краешку плиты, как пламя мгновенно съедает ее полностью. Причем, горение сопровождается выделением в атмосферу сильно ядовитых веществ – фенолов, которые могут причинить не менее опасный вред легким, чем сама высокая температура.

Обычный экструдированный пенополистирол способен загореться, в зависимости от сложившихся сторонних факторов, при температуре от 250 до 450 градусов по Цельсию, именно поэтому использовать его для утепления деревянных строений и сооружений стоит с величайшей предосторожностью.

В таких случаях специалисты советуют приобретать ЭППС, сдобренный в процессе производства специальными огнеупорными добавками.

Правила работы с материалом

Чаще всего экструдированный пенополистирол применяется для утепления фундаментов, полов, стен и потолочных перекрытий жилых и хозяйственных строений. Например, для /балкона или изнутри.

Но тем, кто решит воспользоваться этим материалом для утепления собственной постройки, стоит помнить несколько правил.

Если стена достаточно ровная и шероховатая, ЭППС превосходно будет держаться на клеевой массе. Но чаще всего из-за геометрии стен более целесообразным бывает сажать плиты пенополистирола при помощи специальных дюбелей. Такой способ выбирают еще и потому, что он более бюджетен

На что сажаются ЭППС плиты?

На ровную и плотную вертикальную поверхность плиты экструдированного пенополистирола хорошо крепятся при помощи клея специальных разновидностей. В качестве него может выступать Пеноплэкс FASTFIX, Технониколь или разводящиеся клеевые смеси типа Ceresit CT 83.

Если неохота заморачиваться с клеем, или этого не позволяет структура поверхности, можно прибегнуть к помощи такого крепежа, как специальные дюбеля. А вообще, перед утеплением желательно выровнять поверхность стен хотя бы черновой штукатуркой и посадить плиты сразу на оба упомянутых крепежа, – и на клей/цементный раствор, и на дюбеля.

Клеевая смесь Ceresit CT 83, по утверждению разработчиков, может использоваться при температуре от 0 градусов Цельсия. Так же утверждается, что она весьма экономична и экологически безопасна

Утепление фундаментов и полов

В случае фундаментов плитами ЭППС обкладываются все внешние его стороны, после чего новоиспеченный термоизоляционный слой покрывается слоем гидроизоляции. Часто домовладельцы принимают решение утеплить даже .

В этом случае слой бетона формируется над прослойкой пенополистирола, который, в свою очередь, покоится на подушке из песчано-гравийной смеси.

Стяжка бетонного пола также возводится поверх ровно уложенных плит ЭППС.

ЭППС также используют в качестве одного из способов утепления деревянных полов. Подробнее об этом мы говорили в .

Отмостка, утепленная пенополистиролом, поможет защитить верхнюю часть фундамента от промерзания. Плюс ко всему, прослойка из такого материала будет работать и как дополнительный водоотталкивающий слой

Резка плит пенополистирола

Поскольку плотность экструдированного пенополистирола на порядок выше, чем у обычного, с этим возникает ряд небольших проблем. Например, материал такого типа все еще можно порезать ножом, но, во-первых, его лезвие должно быть исключительно тонким и крепким, поскольку толстое лезвие может привести к раскрашиванию и трещинам плиты.

А во-вторых, скрип и скрежет, которым будет сопровождаться такое «мероприятие», будет на порядок выше, чем в случае с обычным пенополистиролом. Поэтому перед началом процедуры рекомендуется смазывать лезвие ножа машинным маслом.

Кое-кто использует для нарезки блоков из ЭППС болгарку, оснащенную самым тонким кругом по металлу. Резка, в этом случае, идет эффективно, но свист стоит такой, что в уши лучше вставлять пробки. Помимо прочего, этот метод самый «нечистоплотный». После него останется огромное количество мусора.

Если вы решили использовать болгарку для резки пенополистирола, рекомендуем ознакомиться с этого оборудования.

Машинку или станок для резки пенополистирола легко можно сделать собственноручно. Для этого всего лишь нужно раздобыть немного нихрома и мощный трансформатор. Подсоединив противоположные концы нихромовой проволоки к проводам, идущим от источника питания, мы и получим своеобразный пенополистирольный нож. А чтобы срез получался наиболее ровным, нихромовую проволоку в устройстве стоит держать натянутой

Самым эффективным и простым считается метод резки раскаленной проволокой. Берутся два гвоздя, между которыми натягивается проволока из нихрома. На гвозди подается напряжение через трансформатор, проволока раскаляется и процесс пошел. С помощью этого метода можно вырезать самые точные блоки и фигуры высокой степени сложности.

Но этот способ и самый вредный. Как уже было сказано, пары фенолов, выделяющиеся в процессе резки, могут нанести существенный вред организму человека, а посему, эту процедуру следует производить на открытом воздухе, желательно, на сквозняке или прибегнув к помощи специального респиратора, а то и противогаза.

Мало кому известно, но из пенополистирола выходит отличная опалубка для фундаментов. Материал превосходно поддается резке, сверлению и пр. , а потому любой, проявив некоторую долю смекалки и находчивости, в состоянии сделать для своего строения замечательный утепленный фундамент

Меры пожарной безопасности

При работе с экструдированным пенополистиролом следует придерживаться строгих мер пожарной безопасности, иначе потушить разгоревшийся материал будет гораздо сложнее, чем кажется.

Именно поэтому на случай, если рядом производятся работы с применением открытого огня, к примеру, находится печь, при помощи которой плавится битум и пр., следует всегда иметь наготове шланг с подачей воды, огнетушитель или, на худой конец, бочку с водой и ведро.

То же самое советуют делать и при проведении сварочных работ в непосредственной близости от ЭППС. Причем, тут советуют либо загородить материал от летящих от сварки искр и окалины, или предварительно смочить близлежащие плиты полистирола водой, лучше сделать и то и другое одновременно. Только в этом случае вы обезопасите и себя, и свою постройку от пожара.

Большинство пожароопасных ситуаций на стройке происходит именно из-за пренебрежения мерами предосторожности. Если поблизости от работ, производимых с применением быстро воспламеняющихся материалов, производятся сварочные работы, всегда жди беды. А чтобы этой беды не произошло, всегда под рукой следует держать, как минимум, огнетушитель

Выводы и полезное видео по теме

О том, по каким критериям следует выбирать экструдированный пенополистирол, можно узнать из следующего видео:

Если учитывать, что на слабую звукоизоляцию утеплителя почти никто не обращает внимания, чувствительность к воздействию ультрафиолета лечится тем, что материал всегда защищен слоем отделки, а низкая паропроницаемость как минус исключается наличием хорошей вентиляции, из общего количества недостатков остаются всего лишь «не экологичность» и «дороговизна» материала, но эти недостатки также легко опровергнуть.

Само понятие «не экологичен» говорит о том, что материал исключительно долговечен, поскольку с течением времени, особенно при правильной эксплуатации, не распадается на составляющие. А это ли не критерий для того, чтобы считать «неэкологичность» строительного материала плюсом? Ну а на счет дороговизны ЭППС можно привести отличную пословицу: «Скупой платит дважды». Со всеми вытекающими из этого моралями и последствиями.

Задумались об использовании ЭППС в качестве утеплителя и хотите уточнить пару нюансов его применения после прочтения нашего материала? Задавайте оставшиеся вопросы нашим экспертам ниже под этой публикацией — мы постараемся вам помочь.

Если вы профессионально занимаетесь монтажом ЭППС и хотите дать полезные советы новичкам или дополнить изложенный выше материал ценными замечаниями, пишите свои комментарии в блоке ниже.

Экструзионный пенополистирол, экструдированный пенополистирол, теплоизоляция, утепление всех видов объектов.

Главная Керамаст ППА Поплавки Хитфом Контакты

Главная\Хитфом

Экструдированный пенополистирол ХИТФОМ

101 Области применения пенополистирола и полипропилена

Чтобы дать вам представление о том, насколько универсальны наши материалы, мы составили окончательный список из 101 различных областей применения для вспененного полистирола (EPS) и вспененного полипропилена (EPP). Детали, которые мы производим для наших клиентов, долговечны, имеют долгий срок службы и полностью подлежат вторичной переработке. На самом деле чаще всего выбирают наши материалы, потому что они предлагают значительные преимущества с точки зрения повышения эффективности и безопасности.

Чтобы облегчить восприятие, мы разделили список на сектора рынка.

Мы занимаемся литьем автомобильных компонентов с 1999 года. Вспененный полистирол и пенополиэтилен обладают выдающимся потенциалом облегчения веса транспортных средств, что позволяет производителям снижать вес на килограмм за килограммом. Мы производим все эти автомобильные детали в соответствии со стандартом IATF 16949. Узнайте больше об автомобильных пенопластовых компонентах.

1. Крепление и транспортировка материалов
2. Сердечники переднего и заднего бампера
3. Прототип автомобильных сидений
4. Заполнители пустот
5. Набивка
6. Потолочные панели
7. Кронштейны корпуса
8. Защита от удара головой (подголовники)
9. Защита от бокового удара
10. Защита пешеходов от ударов
11. Коленные валики (обтекатели рулевой колонки)
12. Компоненты сидений
13. Отделка поверхности класса «А» автомобильных деталей из пенопласта
14. Обшивка багажника
15. Корпус аккумуляторной батареи
16. Пол грузового отсека
17 , Ящики для инструментов

Компоненты HVAC-R (отопление, вентиляция, кондиционирование воздуха и охлаждение)

Используя исключительные тепловые свойства EPS и EPP для размещения основных систем отопления и вентиляции, наши клиенты HVAC-R могут сократить потери тепла и повысить долговечность и эффективность теплообменников, водонагревателей, насосов, фильтров и двигателей.

18. Термочехлы для компонентов системы отопления
19. Компоненты системы кондиционирования
20. Корпуса теплообменников
21. Решения для тепловых каналов для систем вентиляции
22. Корпуса блоков сопряжения тепла (HIU)
23. Корпус компонентов холодильника

EPS в строительстве

Пенополистирол (EPS) предлагает идеальное сочетание механических и физических свойств, что делает его идеальным подходит для использования в строительной отрасли. EPS обеспечивает разработчиков и архитекторов отличными тепловыми характеристиками и прочностью на сжатие, а также обеспечивает долговечность и экологичность.

24. Структурно-изолированные панели (SIP)
25. Утепленные бетонные опалубки (ICF)
26. Системы внешней изоляции и отделки (EIFS)
27. Расширения платформы железнодорожного вокзала
28. Синтетические поля третьего поколения
29. Покрытие пола детской площадки
30. Изоляционные дверные вставки
31. Плавучесть – Понтоны, буи
32. Изоляция полых стен из дутья
33. Заполнение бассейна
34. Дорожное строительство
35. Фасады зданий
36. Ландшафтный дизайн – Гражданское строительство
37. Несущие конструкции
38. Плитка для обогрева пола
39. Акустическая плитка
40. Звукоизоляция

Фармацевтика и медицина

Жесткие допуски, возможности регулирования температуры, а также амортизация для обеспечения безопасной транспортировки без повреждений; EPS и EPP являются доступным и стерильным вариантом для использования в фармацевтической и медицинской промышленности. Узнайте больше о роли EPS и EPP на фармацевтическом рынке.

41. Лотки для вакутейнеров
42. Компоненты для медицинских устройств
43. Медицинские опоры (головные опоры)
44. Транспортировка органов человека
45. Упаковка для основных лекарственных средств
46. Химические флаконы
47. Изолированные вкладыши для транспортных контейнеров

уникальный набор свойств, разнообразие цветов и полный спектр сортов и плотностей на выбор из наших материалов могут помочь вам в разработке следующей большой идеи продукта. Изделия из пенополистирола и пенополипропилена легкие и обеспечивают изоляцию, амортизацию, плавучесть, структурную прочность и многое другое. Позвоните нам, чтобы обсудить ваши идеи.

48. HOTBIN – Компостные ящики
49. Полистироловые ульи для защиты пчелиной популяции
50. Mani Buoyancy Aid – вспомогательное средство для плавания для детей
51. Movisi – легкая модульная мебель
52. Компоненты детского автокресла3 9003 доски для серфинга Appliance Packaging

Наши специалисты по стратегии в области пластиковой упаковки сосредоточены на разработке новой упаковки, отвечающей потребностям устойчивой цепочки поставок. Мы оптимизируем повторное использование и переработку, делая вашу упаковку легкой, прочной и пригодной для повторного использования на современных автоматизированных производственных линиях.

54. Упаковка для телевизора
55. Упаковка для плиты
56. Упаковка для котла
57. Упаковка для бытовой техники
58. Упаковка для мелкой бытовой техники

Еда

Предприятия общественного питания, рыбоперерабатывающие предприятия и мясные лавки пользуются преимуществами пенополистирола с отличными тепловыми характеристиками. сохранить свою продукцию свежей и неиспорченной во время хранения и транспортировки. Прочность и амортизирующие свойства также помогают защитить более хрупкие товары.

59. Упаковка с контролируемой температурой
60. Изолированные транспортные контейнеры и ящики 
61. Изолированные вкладыши для лотков в центре выполнения заказов
62. Контейнеры для горячего и холодного питания
63. Холодильные боксы
64. Тепловые боксы для доставки свежего корма для домашних животных
65. Холодильные боксы, например, боксы для пикника
66 Ящики для рыбы
67. Ящики для яиц
68. Кольца для торта
69. Синтетические пробки
70. Винные упаковки

Садоводство

Пенополистирол (EPS) чаще всего используется в садоводстве для проращивания рассады в многоячеистых лотках для семян. EPS изолирует семена, а компост способствует эффективному росту.

71. Лотки для семян
72. Горшки для растений
73. Высокие грядки

Сиденья

Широко используются для сидения и интегрированы с другими компонентами и материалами. EPS и EPP помогают снизить вес, добавить прочности, улучшить комфорт и ударопрочность готового сиденья. Другие материалы также могут быть отформованы для обеспечения дополнительной прочности, где это необходимо.

74. Автомобильные сиденья
75. Легкие сиденья для самолетов
76. Дизайнерские сиденья
77. Заполнители поддонов для сидений самолетов
78. Сиденья для мероприятий
79. Компоненты сидений для инвалидных колясок
80. Обивка седла для лошадей

Разное

81. Беспилотные летательные аппараты (БПЛА и дроны)
82. Плавучие средства
83. Изолированные и защитные чехлы для водных видов спорта

живые шарниры 
85. Подшлемники
86. Многоразовые системы поддонов из нескольких материалов
87. Инкубаторы, яйца, рептилии
88. Крышки для гидромассажных ванн

Прототипы, усовершенствованные формы, хобби и ремесла

89. Блоки EPS и EPP для вырезания прототипов
90. Демонстрационные и выставочные модели / скульптура
91. Маркеты для лепки
92. Модели лодок
93. Модели железнодорожных аксессуаров и ландшафтов
94. Модели самолетов
95. Радиоуправляемые автомобили
96. Головы манекенов и ножки
97. Крупные объемные надписи
98. Постановка, декорации для кино и театра
99. Вывески
100. Упаковки для кружек
101. Наполнение Beanbag шариками

Теги: Foam Products, Insights

Что такое экструдированный пенополистирол — основные преимущества XPS

Экструдированный пенополистирол (ЭПС) — один из самых эффективных теплоизоляционных материалов, который широко применяется при строительстве фундаментов, подвалов, полов, стен, крыш, трубопроводов, автомобильных и железных дорог.

Специалисты компании ТЕХНОНИКОЛЬ разработали уникальную технологию производства плит экструдированного полистирола с наноразмерными частицами углерода. Это позволило значительно повысить тепловую эффективность материала и его прочностные характеристики при снижении до минимума коэффициента водопоглощения.

О МАТЕРИАЛЕ

Плиты экструдированного полистирола производятся путем смешивания гранул полистирола при повышенной температуре и давлении с добавлением вспенивателя и последующей экструзией из экструдера. ТЕХНОНИКОЛЬ XPS обладает выдающимися теплоизоляционными параметрами и высокой прочностью на сжатие, не впитывает воду, не дает усадки и набухания, химически стоек.

Экструдированный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ обладает отличными показателями энергосбережения за счет улучшенных физико-механических свойств. Он обладает рядом ценных преимуществ: низкой теплопроводностью, высокой прочностью, биологической стойкостью, экологичностью и долговечностью использования более 40 лет.

Мы стремимся сделать идеальный продукт – максимально надежный, удобный в эксплуатации и прибыльный во всех отношениях.

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ КАЧЕСТВО

Экструдированный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ КАРБОН производится на современном высокотехнологичном оборудовании с использованием только высококачественного сырья, полученного от надежных поставщиков.

Каждая производственная линия компании оснащена компьютерной системой управления. На каждом заводе работают передовые лаборатории, осуществляющие непрерывный многоступенчатый контроль качества выпускаемой продукции.

Вся продукция ТЕХНОНИКОЛЬ соответствует санитарным требованиям; это относится к производству, хранению, транспортировке и реализации.

Экструдированный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO прошел добровольную сертификацию «Листок жизни», что подтверждает безопасность в жилищном строительстве.

АССОРТИМЕНТ МАТЕРИАЛОВ

Применение теплоизоляционных материалов является обязательным этапом многих строительных и ремонтных процессов.

Широкий ассортимент продукции ТЕХНОНИКОЛЬ XPS разделен по областям применения и позволяет использовать продукцию как в гражданском, так и в частном домостроении. Ассортимент продукции включает утеплители для штукатурных и вентилируемых фасадов, скатных и плоских крыш, полов, стен и т.д.

Высокие прочностные характеристики экструдированного пенополистирола позволяют использовать его для устройства балластных крыш. XPS при правильной фиксации может использоваться в качестве защитного слоя для гидроизоляционных мембран. Он также используется при строительстве железных и автомобильных дорог.

Для теплоизоляции используются стандартные плиты XPS.

Плиты с пазами используются для устройства стенового дренажа и дополнительной теплоизоляции фундамента.

Плиты с шероховатой поверхностью используются для повышения адгезии фасадной штукатурки.

Укосные плиты используются для создания уклона 2,1 или 4,2% на плоских крышах для отвода воды в воронки.

ПРЕИМУЩЕСТВА

ЭФФЕКТИВНАЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ
Экструдированный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ имеет равномерно распределенную закрытоячеистую структуру. Он обеспечивает высокие теплоизоляционные, физико-механические свойства.

ВЫСОКАЯ ПРОЧНОСТЬ
Прочность экструдированного пенополистирола ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON находится в пределах 20-50 т/м ² , что полностью соответствует жестким требованиям, предъявляемым к теплоизоляционным материалам.

ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ
Все материалы ТЕХНОНИКОЛЬ проходят строгий санитарно-эпидемиологический контроль для получения соответствующих заключений. XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON химически стоек и не подвержен гниению.

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ
Экструдированный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ КАРБОН имеет срок службы не менее 40 лет.

ПОДХОДИТ ДЛЯ ЛЮБОГО КЛИМАТА
XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON может эксплуатироваться в широком диапазоне температур от -70°С до +75°С, пригоден для применения во всех климатических зонах мира.

МИНИМАЛЬНОЕ ПОГЛОЩЕНИЕ ВОДЫ
Материал имеет минимальные характеристики водопоглощения, его теплоизоляционные свойства остаются стабильными на протяжении всего срока службы.

ПРОСТАЯ УСТАНОВКА
Плиты экструдированного пенополистирола легко режутся, быстро и надежно монтируются с помощью клея или механических креплений.

БИОСТАБИЛЬНОСТЬ
Экструдированный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ КАРБОН биологически устойчив к плесени – основному разрушителю теплоизоляционных материалов.

СООТВЕТСТВУЮЩИЕ РАЗМЕРЫ
Точность геометрических размеров плит экструдированного пенополистирола ТЕХНОНИКОЛЬ позволяет повысить скорость монтажа и качество работ.

УСТОЙЧИВОСТЬ К ГРЫЗАМ
Экструдированный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ КАРБОН не является рассадником грызунов.

ОПТИМАЛЬНАЯ ПЛОТНОСТЬ
Специалистам компании удалось подобрать оптимальную плотность изделий из ЭПС (основной фактор, влияющий на себестоимость продукции). Это позволило снизить цену, улучшить основные эксплуатационные параметры экструдированного пенополистирола, постоянно наращивать производственные мощности, постоянно совершенствовать технологии и процессы.

Пенополистирол: Что выбрать: экструдированный или пенополистирол?

Вы ищете плиту из пенополистирола, подходящую для вашего проекта, но не уверены, что выбрать: пенополистирол или плиту из экструдированного пенополистирола ? Что ж, эта статья для вас.

Полистирол является одним из наиболее распространенных синтетических изоляционных материалов, используемых для утепления домов и создания художественных проектов. Он подразделяется на два типа: экструдированный пенополистирол и пенополистирол. Использование экструдированного (XPS) и пенополистирола (EPS) в строительных проектах обеспечивает превосходную совместимость, гибкость и тепловую эффективность.

Однако эти материалы также различаются по нескольким аспектам. В этой статье мы более подробно рассмотрим полистирол XPS и EPS и обсудим некоторые их различия, чтобы помочь вам выбрать тип полистирола, идеально подходящий для вашего проекта.

Экструдированный полистирол или XPS имеет закрытоячеистую структуру, полученную методом экструзии. Процесс включает в себя расплавление полистирольной смолы с другими добавками с образованием густой жидкости. Затем густая жидкость непрерывно выдавливается через фильеру и в процессе охлаждения расширяется, образуя твердую пену.

XPS имеет широкий спектр применения. Это полезный изоляционный материал как для коммерческого, так и для домашнего применения, включая изоляцию кровли, изоляцию жилья и изоляцию коммерческих зданий. XPS имеет закрытоячеистую структуру, что обеспечивает превосходную теплоизоляцию и высокую прочность.

EPS или Пенополистирол является одним из видов полистирольных изоляторов. Это белый термопластический материал с закрытыми порами, полученный путем расширения шариков полистирола в форме и последующего нагревания шариков, чтобы сплавить их вместе.

В основном он используется для упаковки пищевых продуктов и изоляции в строительстве. EPS обладает впечатляющими свойствами. Он чрезвычайно легкий, обладает превосходными тепловыми свойствами и очень универсален.

EPS широко используется во многих областях и может быть изготовлен практически любого размера и формы. Кроме того, поскольку это материал с закрытыми порами, пенополистирол плохо впитывает воду. Обладает высокими показателями влагостойкости.

Хотя и пенополистирол, и пенополистирол изготавливаются из полистирольной смолы и обеспечивают жесткую изоляцию с закрытыми порами, они оба различаются по нескольким аспектам.

Вот основные различия между пенополистиролом и экструдированным полистиролом:

Одним из основных различий между EPS и XPS является их производственный процесс. Пенополистирол изготавливается из мелких гранул полистирола. Гранулы подаются в обширную блочную форму, которая подвергается воздействию пара, в результате чего мелкие гранулы расширяются и сливаются, образуя ячейки пенополистирола. Когда шарики полистирола сплавляются, они оставляют между собой небольшие зазоры, образуя неправильные формы.

В то время как, с другой стороны, экструдированный полистирол производится с помощью процесса, известного как процесс экструзии. Этот процесс включает объединение кристаллов твердого полистирола, специальных добавок и пенообразователей.

Все компоненты подаются на экструдер, который тщательно смешивает и расплавляет материалы, образуя густую пластичную жидкость. Затем вязкая жидкость выдавливается через фильеру, охлаждается, а затем вспенивается, образуя пену. Затем экструдированный пенопласт обрезается до нужной формы.

Еще одним важным отличием этих материалов является их плотность. Изолятор XPS намного плотнее, чем EPS. В среднем XPS весит 2,18 фунта, а XPS — 0,93 фунта.

3. Сырье

EPS и XPS используют различное сырье в своих производственных процессах. Сырьем, используемым при производстве пенополистирола, являются гранулы твердого полистирола. В то время как сырьем для производства экструдированного полистирола являются кристаллы полистирола.

4. Воздействие на окружающую среду

Производство пенополистирола оказывает минимальное вредное воздействие на окружающую среду. Он не использует хлорфторуглероды (CFC) и не использует красители, которые являются основными компонентами, которые могут нанести вред окружающей среде. Также пенополистирол полностью пригоден для вторичной переработки. EPS может быть полностью построен с использованием переработанных материалов.

С другой стороны, производство экструдированного полистирола оказывает значительное негативное воздействие на окружающую среду. В процессе производства XPS включают несколько дополнительных элементов и определенные типы красителей. Также конструкция из экструдированного пенополистирола не всегда подлежит вторичной переработке.

5. Удержание R-значения

В долгосрочной перспективе EPS имеет более высокое сохранение R-значения по сравнению с XPS. Обычно в экструдированном полистироле газ продолжает выходить. А поскольку значения сопротивления изоляции уменьшаются одновременно с выходом газа, сохранение значения сопротивления постепенно уменьшается в XPS. Следовательно, в этом случае EPS может обеспечить климат-контроль в вашем здании по вашему желанию.

Управление влажностью является решающим фактором при выборе изоляционного материала. Пенополистирол более устойчив к влаге по сравнению с экструдированным пенополистиролом. EPS имеет относительно жесткую изоляцию, поэтому поглощает меньше влаги. Кроме того, потенциал высыхания является важным фактором в управлении влажностью. В противоположность этому XPS не обладает таким потенциалом высыхания.

7. Способность к склеиванию

Пенополистирол обладает большей способностью к склеиванию, чем экструдированный полиэстер. EPS имеет поверхность, которая обеспечивает тщательное и своевременное склеивание.

8. Прочность на сжатие

Прочность на сжатие EPS и XPS также различается. Экструдированный полистирол имеет большую прочность на сжатие по сравнению с пенополистиролом.

Однако можно добиться той же прочности на сжатие пенополистирола, что и экструдированного полистирола, за счет увеличения плотности пены.

9. Стоимость R-Value

EPS и XPS различаются ценой. Пенополистирол более экономичен по сравнению с экструдированным пенополистиролом. Цена EPS на R-Value на 10%-30% меньше, чем XPS.

пенопласт

в принятии правильного решения. XPS намного дороже и плотнее, чем EPS. Также экструдированный пенополистирол имеет большую прочность на сжатие, чем пенополистирол.

Кроме того, плита из пенополистирола имеет более высокий уровень удерживания R и более устойчива к влаге, чем плита из экструдированного полистирола. Тип полистирола, который вы выберете для плинтуса, будет зависеть от ваших потребностей.

Отчет о рынке изоляционных материалов из экструдированного полистирола

02 сентября 2022 г., 05:13 по восточному времени | Источник: Исследования и рынки Исследования и рынки

Дублин, 02 сентября 2022 г. (GLOBE NEWSWIRE) — Отчет «Рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола по применению: глобальный анализ возможностей и отраслевой прогноз, 2020–2030» был добавлен к предложению ResearchAndMarkets. com .

Мировой рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола (XPS) оценивался в 4,8 млрд долларов США в 2020 году и, по прогнозам, достигнет 7,9 млрд долларов США к 2030 году, увеличившись в среднем на 5,2% в период с 2021 по 2030 год.

Рост мирового рынка экструдированных материалов Рынок изоляционных материалов из полистирола обусловлен ростом спроса со стороны сектора нежилого строительства, ростом популярности энергоэффективных строительных систем и преимуществами изоляционных материалов XPS перед другими армирующими материалами, такими как пенополистирол.

Экструдированный полистирол (ЭПС), вспененный продукт, представляет собой гомогенный полистирол, производимый в основном с характерными цветами синего, розового и зеленого цветов. XPS начинается как расплавленный материал, который выдавливается из формы в листы. XPS чаще всего используется в качестве пенопластовой изоляции. XPS широко используется для целей изоляции, таких как конструкционные изоляционные панели и изоляционные бетонные формы (ICF). В изоляционных материалах XPS в основном используются ГХФУ.

Они на 90 % менее вредны для озонового слоя, чем фреоны. Вышеупомянутые преимущества XPS заставляют производителей использовать его по сравнению с другими армирующими материалами. Усиление глобализации играет жизненно важную роль в реструктуризации строительной отрасли. Наблюдается смена отраслевых тенденций благодаря быстрому экономическому росту в Индии и Китае. Поскольку большинство стран Азиатско-Тихоокеанского региона находятся на стадии развития, экономический рост должен способствовать продолжающейся урбанизации. Более того, ожидается, что рост работающего населения в этих странах повысит спрос на нежилую инфраструктуру, что, в свою очередь, по прогнозам, будет стимулировать мировой рынок экструдированного полистирола.

Однако экологические проблемы, связанные с использованием токсичных химических веществ, вызывающих глобальное потепление, таких как фторхлоруглеводороды, и наличие большого количества заменителей, как ожидается, будут препятствовать росту рынка в течение прогнозируемого периода. Согласно программе Европейского Союза (ЕС) по регистрации, оценке, разрешению и ограничению использования химических веществ (REACH), гексабромциклододекан (ГБДХ), присутствующий в полистироле, внесен в список химических веществ, вызывающих серьезную озабоченность, и рекомендуется максимально ограничить его использование. Производители вкладывают большие средства, чтобы отказаться от использования этих токсичных химических веществ и разработать высококачественные, энергоэффективные системы XPS, чтобы снизить воздействие сдерживающих факторов.

Экструдированный полистирол (XPS) представляет собой пенополистирол, полученный методом экструзии, который образует плотно упакованную структуру, обеспечивающую превосходные влагостойкие свойства. Изоляционные материалы XPS используются в жилых и нежилых помещениях благодаря их превосходной прочности, долговечности и превосходным тепловым характеристикам.

В настоящее время в последние годы увеличилось использование изоляции в связи с ориентированными на проектирование целями устойчивого развития и энергоэффективности. Кроме того, изоляционный материал XPS обеспечивает большую гибкость, совместимость и тепловую эффективность для использования во всех областях оболочки здания и обладает высокой устойчивостью к давлению и влаге, что, как ожидается, откроет новые возможности для роста в течение прогнозируемого периода.

Основные преимущества для заинтересованных сторон

• В этом отчете представлен количественный анализ сегментов рынка, текущих тенденций, оценок и динамики анализа рынка изоляционных материалов из экструдированного полистирола (XPS) с 2020 по 2030 год для определения преобладающего экструдированного полистирола. (xps) возможности рынка изоляционных материалов.
• Исследование рынка предлагается вместе с информацией об основных движущих силах, ограничениях и возможностях.
• Анализ пяти сил Портера подчеркивает способность покупателей и поставщиков позволять заинтересованным сторонам принимать бизнес-решения, ориентированные на получение прибыли, и укреплять свою сеть поставщиков-покупателей.
• Углубленный анализ сегментации рынка изоляционных материалов из экструдированного полистирола (XPS) помогает определить преобладающие рыночные возможности.
• Основные страны в каждом регионе нанесены на карту в соответствии с их вкладом в доход на мировом рынке.
• Позиционирование участников рынка облегчает сравнительный анализ и дает четкое представление о текущем положении участников рынка.
• Отчет включает в себя анализ региональных, а также глобальных тенденций рынка изоляционных материалов из экструдированного полистирола (XPS), ключевых игроков, сегментов рынка, областей применения и стратегий роста рынка.

Ключевые сегменты рынка
По приложениям

• Жилая строительство
• НЕ-РЕСИДЕНЦИЯ0425
• Mexico
• Europe
• Germany
• U.K.
• France
• Spain
• Italy
• Rest of Europe
• Asia-Pacific
• China
• India
• Japan
• South Korea
• Australia
• Rest Азиатско-Тихоокеанского региона
• LAMEA
• Бразилия
• Саудовская Аравия
• Южная Африка
• Остальная часть LAMEA

Ключевые игроки рынка

• BASF SE
• Knauf Insulation
• COMPAGNIE DE SAINT-GOBAIN S. A.
• Kingspan Group Plc
• Austrotherm GmbH
• Xella International GmbH
• Foamex Victoria Pty. Ltd.
• Ridgespear Ltd.
• DuPont de Nemours Inc
• Synthos S.A.0002 Глава 3: Обзор рынка

  Глава 4: Рынок экструдированного полистирола (XPS) изоляционных материалов, по применению

  Глава 5: Эквердированный полистирол (XPS) Рынок изоляции, по региону

  Глава 6: Компания ландшафт

  Глава 7: Профили компании

  Компании, упомянутые

  • BASF SE
  • KNAUF IOSTULE
  • Compagnie de Saint-Gobain S.A.
  • 0425
  • Kingspan Group Plc
  • Austrotherm GmbH
  • Xella International GmbH
  • Foamex Victoria Pty. Ltd.
  • Ridgespear Ltd.
  • DuPont de Nemours Inc.
  • Synthos S.A.

  For more information about this report visit https: //www. researchandmarkets.com/r/umhj6k

  • Мировой рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола (XPS)
  
  

  Мировой рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола (XPS)Глобальный рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола (XPS)

  ---

  Метки

  Изоляционный материал Полистирол Пенополистирол Полистирол Изоляция Структурная изоляционная панель Термопласты

  ---

  Контактные данные

              КОНТАКТЫ: ResearchAndMarkets. com
  Лора Вуд, старший пресс-менеджер
  [email protected]
  Чтобы узнать о часах работы E.S.T., позвоните по телефону 1-917-300-0470.
  Для США/Канады: бесплатный номер 1-800-526-8630
  Чтобы узнать о часах работы по Гринвичу, позвоните по телефону +353-1-416-8900.
  
               

  Контакты

  Объем рынка изоляционных материалов из экструдированного полистирола 2030

   

  Исследование рынка изоляционных материалов из экструдированного полистирола (XPS), 2030 г.

  Мировой рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола (xps) оценивался в 4,8 млрд долларов США в 2020 году и, по прогнозам, достигнет 7,9 млрд долларов США к 2030 году, увеличившись в среднем на 5,2% в период с 2021 по 2030 год.

  Полистирол представляет собой синтетический ароматический полимер, который производится из мономера стирола, полученного из нефтепродуктов. Экструдированный пенополистирол (ЭПС) представляет собой пенополистирол с закрытой ячеистой структурой, полученный методом экструзии. XPS — наиболее эффективный теплоизоляционный материал, который широко используется при строительстве фундаментов, трубопроводов и пола. Системы XPS используют воздух в качестве изоляционного материала и образуют плотно упакованную структуру, обладающую превосходными влагостойкими свойствами. Процесс производства XPS включает в себя плавление полистирола, который затем подается в экструдер вместе со специальными добавками и пенообразователями.

  Надлежащая терморегуляция крайне важна при строительстве подвалов, нагруженных кровельных конструкций и фундаментов транспортных средств. Кроме того, терморегуляция играет жизненно важную роль для поддержания структурной целостности строительных материалов и построенных зданий. Множество преимуществ, таких как прочность на сжатие и гибкость XPS, делают его широко используемым изоляционным материалом в различных строительных проектах, включая полы, фасады, цокольные балки и эксплуатируемые крыши, которые, как ожидается, будут стимулировать спрос на мировом рынке изоляционных материалов из экструдированного полистирола. Максимальная прочность на сжатие является важным фактором, учитываемым при строительстве железных и автомобильных дорог. Высокая прочность на сжатие изоляционных материалов из экструдированного полистирола позволяет использовать их при строительстве железных и автомобильных дорог, что является значительным фактором, который, как ожидается, увеличит спрос на мировом рынке.

  Однако плохая звукоизоляция и чувствительность пенополистирольных изоляционных материалов к ультрафиолетовому излучению сдерживают рост рынка. Кроме того, пенополистирольные блоки (тип изоляционных материалов XPS) изготавливаются с использованием термопластичных смол (пластикатов). Пластиковый компаунд, присутствующий в изоляции XPS, требует больше времени для разложения по сравнению с другими несинтетическими материалами, что, в свою очередь, приводит к ухудшению условий окружающей среды, что делает его менее экологически чистым продуктом.

  Напротив, такие преимущества, как однородные и миниатюрные закрытые ячейки экструдированного полистирола, делают его широко применяемым изоляционным материалом по сравнению с изоляционными материалами из пенополистирола, что, как ожидается, откроет новые возможности для роста. Кроме того, минимальное водопоглощение и высокая прочность на изгиб изоляционных материалов XPS делают их пригодными для использования в проектах по строительству террас, фундаментов и дорог. Высокая теплоизоляция может быть создана при минимальном использовании утеплителя из экструдированного полистирола, что, в свою очередь, позволяет строительным подрядчикам снизить стоимость изоляционных материалов, используемых при строительстве объектов. Ожидается, что все эти факторы откроют прибыльные возможности для роста мирового рынка изоляционных материалов из экструдированного полистирола.

  Анализ рынка изоляционных материалов из экструдированного полистирола (XPS) проводится на основе области применения и региона. Заявки, охваченные в отчете, включают жилищное строительство и нежилое строительство. По регионам рынок анализируется в Северной Америке, Европе, Азиатско-Тихоокеанском регионе и регионе LAMEA.

  Основные компании, представленные в этом отчете, включают BASF SE, Kingspan Group, Owens Corning, Emirates Extruded Polystyrene LLC, Jackon Insulation GmbH, Abrisonv, Ravago, SopremaInc. , URSA Insulation SA и Austrotherm.

  Рынок изоляционных материалов (XPS)

  ---

  по региону

  2030

  Lamea

  Северная Америка

  Европа

  Asia-Pacific

  Европа будет иметь высочайший вариант 5,2% в течение 2021-2030.

  Получите дополнительную информацию об этом отчете: Request Sample Pages

  Источник: Анализ AMR

  Объем рынка изоляционных материалов из экструдированного полистирола (XPS) в Европе, по прогнозам, будет расти с максимальным среднегодовым темпом роста в 5,2% в течение прогнозируемого периода и составил 5 % доли рынка изоляционных материалов из экструдированного полистирола (XPS) в 2020 году. Изоляция является неотъемлемым атрибутом экологически чистых строительных материалов, которые должным образом функционируют в течение всего срока службы без ухудшения физических свойств. Более того, для правильного проектирования системы отопления и кондиционирования воздуха возрастают требования к хорошим долгосрочным характеристикам изоляции. Спрос на изоляцию XPS в Европе постоянно растет из-за поощрения частной собственности на недвижимость и роста ремонта и строительства домов. Рынок также зависит от роста населения и экономики, увеличения площади зданий и роста спроса на услуги.

  Экструдированный полистирол (XPS) Рынок изоляционных материалов

  ---

  По заявкам

  Конечный потребитель жилищного строительства является наиболее прибыльным сегментом нежилое приложение было крупнейшим генератором дохода, и ожидается, что среднегодовой темп роста этого приложения составит 4,8% в течение прогнозируемого периода. Более широкое использование изоляционного материала из экструдированного пенополистирола (XPS) привело к значительному снижению потребления природных ресурсов, таких как уголь, газ и нефть. Он обеспечивает превосходную влагостойкость, тепловые характеристики и прочность на сжатие. Экструдированный полистирол (XPS) широко применяется в нежилом строительстве из-за его высокой прочности на сжатие и низкого водопоглощения.

  Он широко используется для стен и крыш в промышленном и коммерческом строительстве.

  ВЛИЯНИЕ COVID-19 НА МИРОВОЙ РЫНОК ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS)

  • Новый коронавирус представляет собой беспрецедентную глобальную пандемию, которая распространилась на более чем 180 стран и привела к огромным потерям жизней и экономике по всему миру. На рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола негативно повлияла пандемия COVID-19 из-за его зависимости от строительного сектора.
  • Растущий риск заражения рабочей силы привел к задержке строительных проектов на фоне COVID-19сценарий. Например, согласно статье, опубликованной CNA, Объединенный комитет строительной отрасли (CIJC) заявил, что нехватка рабочей силы может привести к задержке строительных проектов, связанных с безопасностью на рабочем месте и другими факторами.
  • Кроме того, несколько производителей строительных материалов либо закрыли, либо сократили свою деятельность, что, в свою очередь, привело к сбоям в цепочке поставок. Также различное сырье для производства изоляционных материалов из экструдированного полистирола, такое как пластиковые гранулы, плиты XPS, добавки и др., закупается или берется в аренду у других предприятий.
  • Снижение покупательского потенциала поставщиков также негативно повлияло на рынок в условиях сценария COVID-19. Кроме того, пандемия COVID-19 привела к сбоям в транспортировке, проблемам с последствиями контрактов, нехватке рабочей силы и другим факторам, которые в совокупности привели к падению строительного сектора. Например, согласно отчету, опубликованному Австралийским исследованием индекса эффективности строительства (PCI), строительная активность снизилась на 16,3 пункта до 21,6 пункта с марта 2020 года по август 2020 года9.0425
  • Тем не менее, новые географические сценарии, расширенная цепочка внутренних поставок и сильные государственные инвестиции, по прогнозам, будут стимулировать рост рынка изоляционных материалов из экструдированного полистирола. Например, согласно промежуточному отчету по плану развития инфраструктуры Австралии на 2021 год, Австралийский форум строительной индустрии (ACIF) ожидает, что к 2022–2023 годам строительная отрасль вернется к уровню, существовавшему до пандемии COVID-19, благодаря активным государственным инвестициям. Прогнозируется, что это ускорит рост рынка изоляционных материалов из экструдированного полистирола после COVID-19.период

  Рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола испытал негативное влияние из-за пандемии COVID-19 из-за его зависимости от строительного сектора. Растущий риск заражения среди рабочей силы привел к задержке строительных проектов в условиях сценария COVID-19.

  Ключевые преимущества для заинтересованных сторон
  • В этом отчете представлен количественный анализ сегментов рынка, текущих тенденций, оценок и динамики анализа рынка изоляционных материалов из экструдированного полистирола (XPS) с 2020 по 2030 год для определения Преобладающие возможности рынка изоляционных материалов из экструдированного полистирола (XPS).
  • Исследование рынка предлагается вместе с информацией об основных движущих силах, ограничениях и возможностях.
  • Анализ пяти сил Портера подчеркивает потенциал покупателей и поставщиков, позволяя заинтересованным сторонам принимать бизнес-решения, ориентированные на получение прибыли, и укреплять свою сеть поставщиков-покупателей.
  • Углубленный анализ сегментации рынка изоляционных материалов из экструдированного полистирола (XPS) помогает определить преобладающие рыночные возможности.
  • Основные страны в каждом регионе нанесены на карту в соответствии с их вкладом в доход на мировом рынке.
  • Позиционирование участников рынка облегчает сравнительный анализ и дает четкое представление о текущем положении участников рынка.
  • Отчет включает в себя анализ региональных, а также глобальных тенденций рынка изоляционных материалов из экструдированного полистирола (XPS), ключевых игроков, сегментов рынка, областей применения и стратегий роста рынка.

    Обзор рынка изоляционных материалов из экструдированного полистирола (XPS) Основные моменты

  Aspects	Details
  BY APPLICATION	Residential Construction Non-residential Construction
  By Region	North America   (U. S., Канада, Мексика) Европа (Германия, Великобритания, Франция, Испания, Италия, остальные страны Европы) Азиатско-Тихоокеанский регион  (Китай, Индия, Япония, Южная Корея, Австралия, остальные страны Азиатско-Тихоокеанского региона) LAMEA  (Бразилия, Саудовская Аравия, Южная Африка, остальные страны LAMEA)
  Ключевые игроки рынка8 8 8 BASF SE, Knauf Insulation, COMPAGNIE DE SAINT-GOBAIN S.A., Kingspan Group Plc, Austrotherm GmbH, Xella International GmbH, Foamex Victoria Pty. Ltd., Ridgespear Ltd., DuPont de Nemours Inc., Synthos S.A.

  Loading Table Of Content…

   

   

  Ожидается, что мировой рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола продемонстрирует высокий потенциал роста благодаря его использованию при строительстве жилых и нежилых объектов. Отсутствие сообщающихся пустот или замкнутая ячеистая структура изоляционных материалов из экструдированного полистирола делает его пригодным для использования при утеплении инверсионных крыш. Кроме того, закрытая ячеистая структура XPS препятствует проникновению частиц воды внутрь изоляционного материала. Этот фактор позволяет использовать его для строительных объектов, подверженных холодным климатическим условиям и температурам ниже нуля. Все эти факторы, как правило, стимулируют спрос на мировом рынке.

  Кроме того, по мнению CXO ведущих компаний, рост спроса на изоляционные материалы XPS со стороны строительной отрасли, особенно в развивающихся странах, является ключевым фактором глобального рынка экструдированных полистирольных материалов, поскольку эти материалы предлагают улучшенные изоляция. Усиление глобализации играет жизненно важную роль в реструктуризации строительной отрасли. Наблюдается смена отраслевых тенденций благодаря быстрому экономическому росту в Индии и Китае. Поскольку большинство стран Азиатско-Тихоокеанского региона находятся на стадии развития, экономический рост должен способствовать продолжающейся урбанизации. Кроме того, ожидается, что рост работающего населения в этих странах повысит спрос на нежилую инфраструктуру, что, в свою очередь, по прогнозам, будет стимулировать мировой рынок экструдированного полистирола

  Глобальный анализ возможностей и отраслевой прогноз на 2020-2030 гг.

  

  Мировой рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола (XPS) оценивался в 4,8 млрд долларов в 2020 году и, по прогнозам, достигнет 7,9 млрд долларов к 2030 году, при среднегодовом росте на 5,2% от с 2021 по 2030 год.

  Полистирол представляет собой синтетический ароматический полимер, который производится из нефтепродуктов, полученных из мономера стирола. Экструдированные полистиролы (XPS) представляют собой термопластичные полимеры, производимые в процессе экструзии, который включает плавление термопластичной смолы и других добавок. Затем эта образовавшаяся жидкость экстрагируется с использованием красителя и охлаждается для расширения и образования изоляционного материала с закрытыми порами.

  Рост мирового рынка изоляционных материалов из экструдированного полистирола обусловлен ростом спроса со стороны сектора нежилого строительства, ростом популярности энергоэффективных строительных систем и преимуществами изоляционных материалов XPS по сравнению с другими армирующими материалами, такими как пенополистирол. Экструдированный полистирол (XPS), вспененный продукт, представляет собой гомогенный полистирол, производимый в основном с характерными цветами синего, розового и зеленого цветов. XPS начинается как расплавленный материал, который выдавливается из формы в листы. XPS чаще всего используется в качестве пенопластовой изоляции. XPS широко используется для целей изоляции, таких как конструкционные изоляционные панели и изоляционные бетонные формы (ICF). В изоляционных материалах XPS в основном используются ГХФУ. это 90% менее вредны для озонового слоя, чем фреоны. Вышеупомянутые преимущества XPS заставляют производителей использовать его по сравнению с другими армирующими материалами. Усиление глобализации играет жизненно важную роль в реструктуризации строительной отрасли. Наблюдается смена отраслевых тенденций благодаря быстрому экономическому росту в Индии и Китае. Поскольку большинство стран Азиатско-Тихоокеанского региона находятся на стадии развития, экономический рост должен способствовать продолжающейся урбанизации. Кроме того, ожидается, что рост работающего населения в этих странах повысит спрос на нежилую инфраструктуру, что, в свою очередь, по прогнозам, будет стимулировать мировой рынок экструдированного полистирола.

  Однако экологические проблемы, связанные с использованием токсичных химических веществ, вызывающих глобальное потепление, таких как фторхлоруглеводороды, и наличие большого количества заменителей, как ожидается, будут препятствовать росту рынка в течение прогнозируемого периода. Согласно программе Европейского союза (ЕС) по регистрации, оценке, разрешению и ограничению использования химических веществ (REACH), гексабромциклододекан (ГБДХ), присутствующий в полистироле, внесен в список химических веществ, вызывающих серьезную озабоченность, и рекомендуется максимально ограничить его использование. Производители вкладывают большие средства, чтобы отказаться от использования этих токсичных химических веществ и разработать высококачественные, энергоэффективные системы XPS, чтобы снизить воздействие сдерживающих факторов.

  Экструдированный полистирол (XPS) представляет собой пенополистирол, полученный методом экструзии, который образует плотно упакованную структуру, обеспечивающую превосходные влагостойкие свойства. Изоляционные материалы XPS используются в жилых и нежилых помещениях благодаря их превосходной прочности, долговечности и превосходным тепловым характеристикам. В настоящее время использование изоляции увеличилось в последние годы из-за ориентированных на дизайн целей устойчивости и энергоэффективности. Кроме того, изоляционный материал XPS обеспечивает большую гибкость, совместимость и тепловую эффективность для использования во всех областях оболочки здания и обладает высокой устойчивостью к давлению и влаге, что, как ожидается, откроет новые возможности для роста в течение прогнозируемого периода.
  Анализ рынка изоляционных материалов из экструдированного полистирола (XPS) проводится на основе области применения и региона. Заявки, охваченные в отчете, включают жилищное строительство и нежилое строительство. По регионам рынок анализируется в Северной Америке, Европе, Азиатско-Тихоокеанском регионе и регионе LAMEA.

  Основные компании, представленные в этом отчете, включают BASF SE, Kingspan Group, Owens Corning, Emirates Extruded Polystyrene LLC, Jackon Insulation GmbH, Abrisonv, Ravago, SopremaInc., URSA Insulation SA и Austrotherm.

  Отчет о мировом рынке изоляционных материалов из экструдированного полистирола содержит углубленный конкурентный анализ, а также профили этих основных игроков.

  Основные преимущества для заинтересованных сторон

  • В этом отчете представлен количественный анализ сегментов рынка, текущих тенденций, оценок и динамики анализа рынка экструдированного полистирола (xps) изоляционных материалов с 2020 по 2030 год для определения преобладающих экструдированных полистиролов (xps) ) возможности рынка изоляционных материалов.
  • Исследование рынка предлагается вместе с информацией об основных движущих силах, ограничениях и возможностях.
  • Анализ пяти сил Портера подчеркивает потенциал покупателей и поставщиков, позволяя заинтересованным сторонам принимать бизнес-решения, ориентированные на получение прибыли, и укреплять свою сеть поставщиков-покупателей.
  • Углубленный анализ сегментации рынка изоляционных материалов из экструдированного полистирола (XPS) помогает определить преобладающие рыночные возможности.
  • Основные страны в каждом регионе нанесены на карту в соответствии с их вкладом в доход на мировом рынке.
  • Позиционирование участников рынка облегчает сравнительный анализ и дает четкое представление о текущем положении участников рынка.
  • Отчет включает в себя анализ региональных, а также глобальных тенденций рынка изоляционных материалов из экструдированного полистирола (XPS), ключевых игроков, сегментов рынка, областей применения и стратегий роста рынка.

  Ключевые сегменты рынка

  
  

  ПО ПРИМЕНЕНИЮ

  • Жилое строительство
  • Нежилое строительство

  By Region

  • North America
  • U. S.
  • Canada
  • Mexico
  • Europe
  • Germany
  • U.K.
  • France
  • Spain
  • Italy
  • Rest of Europe
  • Asia-Pacific
  • China
  • Индия
  • Япония
  • Южная Корея
  • Австралия
  • Остальная часть Азиатско-Тихоокеанского региона
  • LAMEA
  • Бразилия
  • Саудовская Аравия
  • South Africa
  • Rest of LAMEA

  Key Market Players

  • BASF SE
  • Knauf Insulation
  • COMPAGNIE DE SAINT-GOBAIN S.A.
  • Kingspan Group Plc
  • Austrotherm GmbH
  • Xella International GmbH
  • Foamex Victoria Pty
  • Ridgespear Ltd.
  • DuPont de Nemours Inc.
  • Synthos S.A.

    Мировой рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола (XPS) оценивается в 4,8 миллиарда долларов в 2020 году.

    Темпы роста мирового рынка изоляционных материалов из экструдированного полистирола (XPS) составляют 5,1%, с оценочной стоимостью 7,9 млрд долларов США к 2030 году.

    Рынок?

    Мировой рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола (XPS) оценивается в 7,9 миллиардов долларов к 2030 году.

    Ключевые компании на мировом рынке изоляционных материалов из экструдированного полистирола (XPS) включают BASF SE, Knauf Insulation, COMPAGNIE DE SAINT, GOBAIN S.A., Kingspan Group Plc, Austrotherm GmbH, Xella International GmbH, Foamex Victoria Pty. Ltd. и DuPont de Немур Инк..

    Report Attribute	Details
    No. of Pages	250
    Published	April 2022
    Forecast Period	2020 — 2030
    Estimated Market Value (долл. США) в 2020 году	$ 4,8 миллиарда
    Прогнозируемая рыночная стоимость (долл. США) к 2030 г.	$ 7,9 млрд
    Compound Annual Growth Rate	5. 1%
    Regions Covered	Global

    Table of Contents

    CHAPTER 1: INTRODUCTION

    1.1. Описание отчета
    1.2. Ключевые сегменты рынка
    1.3. Ключевые выгоды для заинтересованных сторон
    1.4. Методология исследования
    1.4.1. Вторичные исследования
    1.4.2. Первичные исследования
    1.4.3. Аналитические инструменты и модели
    

    ГЛАВА 2: РЕЗЮМЕ

    2.1. Основные результаты исследования
    2.2. CXO Perspective
    

    ГЛАВА 3: ОБЗОР РЫНКА

    3.1. Определение и объем рынка
    3.2. Основные выводы
    3.2.1. Верхние инвестиционные карманы
    3.3. Анализ пяти сил Портера
    3.4. Позиционирование лучших игроков
    3.5. Динамика рынка
    3.5.1. Драйверы
    3.5.2. Ограничения
    3.5.3. Возможности
    3.6. Анализ воздействия COVID-19 на рынок
    3. 7. Ценовой анализ
    3.8. Анализ цепочки создания стоимости
    3.9. Анализ ключевых положений
    3.10.
    

    ГЛАВА 4: РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (ЭПС) ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ

    
    4.2.2 Размер рынка и прогноз по регионам
    4.2.3 Анализ рынка по странам
    4.3 Нежилое строительство
    4.3.1 Ключевые тенденции рынка, факторы роста и возможности
    4.3.2 Размер рынка и прогноз по регионам
    4.3.3 Анализ рынка по странам
    

    5.1 Обзор
    5.1.1 Размер рынка и прогноз
    5.2 Северная Америка
    5.2.1 Основные тенденции и возможности
    5.2.2 Размер рынка и прогноз в Северной Америке, по приложениям
    5.2.3 Размер рынка в Северной Америке и прогноз, по страна
    5.2.3.1 США
    5.2.3.1.1 Размер рынка и прогноз, согласно заявке
    5.2.3.2 Канада
    5.2.3.2.1 Объем рынка и прогноз, согласно заявке
    5.2.3.3 Мексика
    5. 2.3.3.1 Размер рынка и прогноз, по заявке
    5.3 Европа
    5.3.1 Ключевые тенденции и возможности
    5.3.2 Размер рынка Европы и прогноз, по приложению
    5.3.3 Объем рынка Европы и прогноз, по странам
    5.3.3.1 Германия
    5.3.3.1.1 Размер рынка и прогноз по заявке
    5.3.3.2 Великобритания
    5.3.3.2.1 Размер рынка и прогноз, согласно Приложению
    5.3.3.3 Франция
    5.3.3.3.1 Объем рынка и прогноз, согласно Приложению
    5.3.3.4 Испания
    5.3.3.4.1 Размер рынка и прогноз, согласно Приложению
    5.3.3.5 Италия
    5.3.3.5.1 Объем рынка и прогноз по заявке
    5.3.3.6 Остальная Европа
    5.3.3.6.1 Объем рынка и прогноз по приложению
    5.4 Азиатско-Тихоокеанский регион
    5.4.1 Основные тенденции и возможности
    5.4.2 Размер рынка Азиатско-Тихоокеанского региона и прогноз по приложению
    5.4.3 Размер рынка и прогноз в Азиатско-Тихоокеанском регионе по странам
    5.4.3.1 Китай
    5.4.3.1.1 Размер рынка и прогноз по приложениям
    5. 4.3.2 Индия
    5.4.3.2.1 Размер рынка и прогноз по приложениям
    5.4.3.3 Япония
    5.4.3.3.1 Размер рынка и прогноз, по заявке
    5.4.3.4 Южная Корея
    5.4.3.4.1 Объем рынка и прогноз, по заявке
    5.4.3.5 Австралия
    5.4.3.5.1 Размер рынка и прогноз по приложению
    5.4.3.6 Остальная часть Азиатско-Тихоокеанского региона
    5.4.3.6.1 Размер рынка и прогноз по приложению
    5.5 LAMEA
    5.5.1 Основные тенденции и возможности
    5.5.2 Объем рынка LAMEA и прогноз по приложениям
    5.5.3 Объем рынка LAMEA и прогноз по странам
    5.5.3.1 Бразилия
    5.5.3.1.1 Объем рынка и прогноз 5.5.3.2 Саудовская Аравия
    5.5.3.2.1 Объем рынка и прогноз по приложению
    5.5.3.3 Южная Африка
    5.5.3.3.1 Размер рынка и прогноз по приложению
    5.5.3.4 Остальная часть LAMEA
    5.5 .3.4.1 Размер рынка и прогноз по приложению
    

    ГЛАВА 6: ОБЛАСТЬ КОМПАНИИ

    6.1. Введение
    6.2. Лучшие выигрышные стратегии
    6. 3. Картирование продукта 10 лучших игроков
    6.4. Конкурентная информационная панель
    6.5. Тепловая карта конкурентов
    6.6. Ключевые разработки
    

    ГЛАВА 7: ПРОФИЛИ КОМПАНИИ

    7.1 BASF SE
    7.1.1 Обзор компании
    7.1.2 Краткий обзор компании
    7.1.3 Операционные бизнес-сегменты 9.0.1 Продуктовый портфель
    3 7.1.50013 7.1.6 Ключевые стратегические шаги и разработки
    7.2 Knauf Insulation
    7.2.1 Обзор компании
    7.2.2 Краткий обзор компании
    7.2.3 Операционные бизнес-сегменты
    7.2.4 Портфель продуктов
    7.2.5 Эффективность бизнеса
    7.2.6 Ключевые стратегические перемещения и разработки
    7.3 COMPAGNIE DE SAINT-GOBAIN S.A.
    7.3.1 Обзор компании
    7.3.2 Краткий обзор компании
    7.3.3 Сегменты операционной деятельности
    7.3.4 Ассортимент продукции
    7.3.5 Эффективность бизнеса
    7.3.6 Ключевые стратегические шаги и разработки
    7.4 Kingspan Group Plc
    7. 4.1 Обзор компании
    7.4.2 Краткий обзор компании
    7.4.3 Сегменты операционной деятельности
    7.4.4 Ассортимент продукции
    7.4.5 Результаты деятельности
    7.4.6 Ключевые стратегические шаги и разработки
    7.5 Austrotherm3 GmbH

    3 7.5.1 Обзор компании
    7.5.2 Обзор компании
    7.5.3 Сегменты операционной деятельности
    7.5.4 Портфель продуктов
    7.5.5 Эффективность бизнеса
    7.5.6 Ключевые стратегические шаги и разработки
    7.6 Xella International GmbH
    7.6.1 Обзор компании
    7.6.2 Обзор компании
    7.6.3 Сегменты операционной деятельности
    7.6.4 Портфель продуктов
    7.6.5 Результаты деятельности
    7.6.6 Ключевые стратегические шаги и разработки
    7.7 Foamex Victoria Pty. Ltd.
    7.7 .1 Обзор компании
    7.7.2 Краткий обзор компании
    7.7.3 Сегменты операционной деятельности
    7.7.4 Портфель продуктов
    7.7.5 Эффективность бизнеса
    7.7.6 Ключевые стратегические шаги и разработки
    7. 8 Ridgespear Ltd.
    7.8.1 Обзор компании
    7.8.2 Снимок компании
    7.8.3 Сегменты операционной деятельности
    7.8.4 Портфель продуктов
    7.8.5 Эффективность бизнеса
    7.8.6 Ключевые стратегические шаги и разработки
    7.9 DuPont de Nemours Inc.
    7.9.1 Обзор компании
    7.9. 2 Снимок компании
    7.9.3 Сегменты операционной деятельности
    7.9.4 Портфель продуктов
    7.9.5 Эффективность бизнеса
    7.9.6 Ключевые стратегические шаги и разработки
    7.10 Synthos S.A.
    7.10.1 Обзор компании
    7.10.2 Снимок компании
    7.10.3 Сегменты операционной деятельности
    7.10.4 Портфель продуктов
    7.10.5 Эффективность бизнеса
    7.10.6 Ключевые стратегические шаги и разработки
    

    СПИСОК ТАБЛИЦ

    Полимеры Рынок по применению, 2020–2030 гг. (млн долл. США)
    Таблица 2. Объем рынка изоляционных материалов из экструдированного полистирола (Xps) для жилищного строительства по регионам, 2020–2030 гг. (млн долл. США)
    Таблица 3. Изоляция из экструдированного полистирола (Xps) Рынок материалов для жилищного строительства по странам, 2020–2030 гг. (млн долл. США)
    Таблица 4. Объем рынка изоляционных материалов экструдированного полистирола (Xps) для нежилого строительства по регионам, 2020–2030 гг. (млн долларов США)
    Таблица 5. Рынок изоляционных материалов экструдированного полистирола (Xps) для нежилого строительства по странам , 2020–2030 (млн долларов США)
    Таблица 6. Рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола (Xps) по регионам, 2020–2030 годы (млн долларов США)
    Таблица 7. Рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола (Xps) в Северной Америке по приложениям, 2020 г. -2030 (млн долларов США)
    Таблица 8. Рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола (Xps) в Северной Америке по странам, 2020–2030 годы (млн долларов США)
    Таблица 9. Рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола (Xps) в США по приложениям, 2020-2030 гг. (млн долларов США)
    Таблица 10. Рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола (Xps) в Канаде по приложениям, 2020-2030 гг. 11. Рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола (Xps) в Мексике по приложениям, 2020–2030 гг. (млн долларов США)
    Таблица 12. Рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола (Xps) в Европе по приложениям, 2020–2030 гг. (млн долларов США)
    Таблица 13. Европейский рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола (Xps) по странам, 2020–2030 гг. (млн долл. США)
    Таблица 14. Рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола (Xps) в Германии по приложениям, 2020–2030 гг. (млн долларов США) 16. Рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола (Xps) во Франции по приложениям, 2020–2030 гг. (млн долларов США)
    Таблица 17. Рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола (Xps) в Испании по приложениям, 2020–2030 гг. (млн долларов США)
    Таблица 18. Рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола (Xps) в Италии по приложениям, 2020–2030 гг. (млн долл. США)
    Таблица 19. Рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола (Xps) в остальной Европе по приложениям, 2020–2030 гг. (млн долл. США) млн)
    Таблица 21. Рынок изоляционных материалов экструдированного полистирола (Xps) в Азиатско-Тихоокеанском регионе по странам, 2020–2030 гг. (млн долл. США)
    Таблица 22. Рынок изоляционных материалов экструдированного полистирола (Xps) Китая по приложениям, 2020–2030 гг. ($ млн)
    Таблица 23. Рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола (Xps) в Индии по приложениям, 2020–2030 гг. (млн долл. США)
    Таблица 24. Рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола (Xps) в Японии по приложениям, 2020–2030 гг. (млн долл. США) Таблица 26. Рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола (Xps) Австралии по приложениям, 2020–2030 гг. (млн долл. США)
    )
    Таблица 28. Рынок изоляционных материалов LAMEA из экструдированного полистирола (Xps) по применению, 2020–2030 гг. (млн долл. США)
    Таблица 29. Рынок изоляционных материалов LAMEA из экструдированного полистирола (Xps) по странам, 2020-2030 гг. (млн долларов США)
    Таблица 30. Рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола (Xps) в Бразилии по приложениям, 2020-2030 гг. 31. Рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола (Xps) Саудовской Аравии по приложениям, 2020–2030 гг. (млн долларов США)
    Таблица 32. Рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола (Xps) в Южной Африке по приложениям, 2020–2030 гг. (млн долларов США)
    Таблица 33. Остальная часть рынка изоляционных материалов LAMEA из экструдированного полистирола (Xps) по приложениям, 2020–2030 гг. (млн долл. США)
    Таблица 34. Basf Se: Обзор компании
    Таблица 35. Basf Se: Операционные сегменты
    Таблица 36. Basf Se: Портфель продуктов
    Таблица 37. Basf Se: Чистый объем продаж
    Таблица 38. Basf Se: Ключевые стратегии
    Таблица 39. Knauf Таблица 40. Knauf Insulation: Операционные сегменты
    Таблица 41. Knauf Insulation: Ассортимент продукции
    Таблица 42. Knauf Insulation: Чистый объем продаж
    Таблица 43. Knauf Insulation: Ключевые стратегии
    Таблица 44. Compagnie De Saint-Gobain S.A. : Снимок компании
    Таблица 45. Compagnie De Saint-Gobain S.A.: Операционные сегменты
    Таблица 46. Compagnie De Saint-Gobain S.A.: Портфель продуктов
    Таблица 47. Compagnie De Saint-Gobain S.A.: Чистый объем продаж
    Таблица 48. Compagnie De Saint-Gobain S.A.: Ключевые стратегии
    Таблица 49. Kingspan Group plc: Обзор компании
    Таблица 50. Kingspan Group plc: Операционные сегменты
    Таблица 51. Kingspan Group plc: Портфель продуктов
    Таблица 52. Kingspan Group plc: Чистый объем продаж
    Таблица 53. Kingspan Group plc: Ключевые стратегии
    Таблица 54. Austrotherm GmbH: Обзор компании
    Таблица 55. Austrotherm GmbH: Операционные сегменты
    Таблица 56. Austrotherm GmbH: Ассортимент продукции
    Таблица 57. Austrotherm GmbH: Чистый объем продаж
    Таблица 58. Austrotherm GmbH: Ключевые стратегии
    Таблица 59. Xella International GmbH: Снимок компании
    Таблица 60. Xella International GmbH: Операционные сегменты
    Таблица 61. Xella International GmbH: Портфель продуктов
    Таблица 62. Xella International GmbH: Чистый объем продаж
    Таблица 63. Xella International GmbH: Ключевые стратегии
    Таблица 64. Foamex Victoria Pty. Ltd.: Снимок компании
    Таблица 65. Foamex Victoria Pty. Ltd.: Операционные сегменты
    Таблица 66. Foamex Victoria Pty. Ltd.: Ассортимент продукции
    Таблица 67. Foamex Victoria Pty. Ltd.: Чистый объем продаж
    Таблица 68. Foamex Victoria Pty. Ltd.: Ключевые стратегии
    Таблица 69. Ridgespear Ltd.: Обзор компании
    Таблица 70. Ridgespear Ltd.: Операционные сегменты
    Таблица 71. Ridgespear Ltd.: Портфель продуктов
    Таблица 72. Ridgespear Ltd.: Чистый объем продаж
    Таблица 73. Ridgespear Ltd.: Ключевые стратегии
    Таблица 74. Dupont De Nemours Inc.: Обзор компании
    Таблица 75. Dupont De Nemours Inc.: Операционные сегменты
    Таблица 76. Dupont De Nemours Inc.: Портфель продуктов
    Таблица 77. Dupont De Nemours Inc.: Чистый объем продаж
    Таблица Таблица 83 Synthos S.A.: Ключевые стратегии
    

    СПИСОК РИСУНКОВ

    Рисунок 1. Сегментация рынка изоляционных материалов экструдированного полистирола (Xps) Рынок, 2020-2030 гг.
    Рисунок 4. Крупнейшие инвестиционные карманы по регионам
    Рисунок 5. Porter Five-1
    Рисунок 6. Porter Five-2
    Рисунок 7. Porter Five-3
    Рисунок 8. Porter Five-4
    Рисунок 9 Портер Пять-5
    Рисунок 10. Позиционирование ведущих игроков
    Рисунок 11. Рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола (Xps): движущие силы, ограничения и возможности
    Рисунок 12. Анализ ценообразования
    Рисунок 13. Анализ цепочки создания стоимости
    Рисунок 14. Анализ основных положений
    Рисунок 15. Патент Анализ по компаниям
    Рисунок 16. Патентный анализ по странам
    Рисунок 17. Рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола (Xps) по приложениям, 2020 г. (%)
    Рисунок 18. Сравнительный анализ доли рынка изоляционных материалов из экструдированного полистирола (Xps) в жилищном строительстве, 2020-2030 (%)
    Рисунок 19. Сравнительный анализ рынка изоляционных материалов из экструдированного полистирола (Xps) для нежилого строительства, 2020-2030 гг. (%)
    Рисунок 20. Рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола (Xps) по регионам, 2020 г. (Xps) Рынок изоляционных материалов, 2020-2030 гг. (млн долларов США)
    Рисунок 22. Рынок изоляционных материалов экструдированного полистирола (Xps) Канады, 2020-2030 гг. (млн долларов США)
    Рисунок 23. Рынок изоляционных материалов экструдированного полистирола (Xps) Мексики, 2020 г. -2030 (млн долларов)
    Рисунок 24. Рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола (Xps) в Германии, 2020–2030 гг. (млн долл. США)
    Рисунок 25. Рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола (Xps) в Великобритании, 2020–2030 гг. (млн долл. США)
    Xps) Рынок изоляционных материалов, 2020–2030 гг. (млн долл. США)
    Рисунок 27. Рынок изоляционных материалов экструдированного полистирола (Xps) в Испании, 2020–2030 гг. (млн долл. США)
    2030 г. (млн долл. США)
    Рисунок 29. Рынок изоляционных материалов экструдированного полистирола (Xps) в остальной Европе, 2020–2030 гг. (млн долл. США)
    Рисунок 30. Рынок изоляционных материалов экструдированного полистирола (Xps) Китая, 2020–2030 гг. (млн долл. США)
    Рынок изоляционных материалов, 2020–2030 гг. (млн долл. США)
    Рисунок 32. Рынок изоляционных материалов экструдированного полистирола (Xps) Японии, 2020–2030 гг. (млн долл. США)
    Рисунок 33. Рынок изоляционных материалов экструдированного полистирола (Xps) Южной Кореи, 2020–2030 гг. (млн долл. США)
    Рисунок 34. Рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола (Xps) в Австралии, 2020–2030 гг. (млн долл. США)
    Рисунок 35. Рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола (Xps) в остальной части Азиатско-Тихоокеанского региона, 2020–2030 гг. (млн долларов США)
    Рисунок 36. Рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола (Xps) в Бразилии, 2020–2030 гг. (млн долларов США)
    Рисунок 37. Рисунок 38. Рынок изоляционных материалов экструдированного полистирола (Xps) в Южной Африке, 2020-2030 гг. (млн долларов)
    XPS) Рынок изоляционных материалов, 2020–2030 гг. (млн долл. США)
    Рисунок 40. Лучшие выигрышные стратегии по годам
    Рисунок 41. Лучшие выигрышные стратегии по развитию
    Рисунок 42. Лучшие выигрышные стратегии по компаниям
    Рисунок 43. Картирование продуктов 10 ведущих игроков
    Рисунок 44. Конкурентная информационная панель
    Рисунок 45. Конкурентная тепловая карта 10 ведущих ключевых игроков
    Рисунок 46. BASF SE.: Чистый объем продаж, (млн долларов США)
    Рисунок 47. Knauf Insulation.: Чистый объем продаж (млн долларов США)
    Рисунок 48. Compagnie De Saint-Gobain SA.: Чистый объем продаж Продажи, (млн долларов)
    Рисунок 49. Kingspan Group PLC.: Чистый объем продаж, (млн долларов)
    Рисунок 50. Austrotherm GmbH.: Чистый объем продаж, (млн. долл. США)
    Рисунок 51. Xella International GmbH.: Чистый объем продаж, (млн. долл. США)
    Рисунок 52. Foamex Victoria Pty. Ltd. Чистый объем продаж, (млн. долл. США)
    Рисунок 53. Ridgespear Ltd. Чистый объем продаж, (млн. долл. США)
    Рисунок 54. Чистый объем продаж Dupont De Nemours Inc., (млн. долл. США)
    Согласно этому отчету под названием «Рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола (XPS)», рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола (XPS) оценивался в 4,8 миллиарда долларов в 2020 году и, по оценкам, достигнет 7,9 долларов.млрд. к 2030 г., среднегодовой темп роста составит 5,2% с 2021 по 2030 г.

    Экструдированные полистиролы (ЭПС) представляют собой термопластичные полимеры, производимые в процессе экструзии, который включает плавление термопластичной смолы и других добавок. Затем образовавшуюся жидкость экстрагируют красителем и охлаждают для расширения и образования изоляционного материала с закрытыми порами.

    XPS используют воздух в качестве изолирующей среды и предпочтительнее вспененного полиэстера (EPS) из-за высокой влагостойкости, низкой теплопроводности и высокой прочности на сжатие. Увеличение воздействия строительных конструкций на окружающую среду и здоровье подстегнуло потребность в экологичности. здания. Согласно исследованию воздействия зданий на окружающую среду, проведенному Советом по экологическому строительству США, вклад зданий в США составляет 38,9процентов от общего объема выбросов углекислого газа в стране (в том числе 20,8 процента в жилом секторе и 18,0 процента в коммерческом секторе). Кроме того, преимущества использования изоляционных материалов из экструдированного полистирола по сравнению с другими армирующими или изоляционными материалами, такими как изоляционные материалы из пенополистирола, стимулируют спрос на мировом рынке.

    Ожидается, что экологические проблемы, связанные с использованием токсичных химических веществ, вызывающих глобальное потепление, таких как фторхлоруглеводороды, и наличие большого количества заменителей будут препятствовать росту рынка в течение прогнозируемого периода. Согласно программе Европейского Союза (ЕС) по регистрации, оценке, разрешению и ограничению использования химических веществ (REACH), гексабромциклододекан (ГБДХ), присутствующий в полистироле, внесен в список химических веществ, вызывающих серьезную озабоченность, и рекомендуется максимально ограничить его использование.

    Концепция зеленого строительства направлена ​​главным образом на повышение эффективности и минимизацию потерь, связанных с использованием энергии, воды и материалов. Экструдированный изоляционный материал является важной частью зеленого строительства, поскольку он снижает энергопотребление конструкции. Это служит как непосредственному владельцу, снижая затраты на энергию, так и уменьшая выбросы парниковых газов.

    Однако сульфат кобальта считается местным раздражителем и признанной причиной профессионального контактного дерматита, который, как ожидается, будет препятствовать росту рынка.
    За последние несколько десятилетий производители XPS соблюдают правила использования других пенообразователей, используемых для вспенивания пластика в пенопласт. Промышленность проводит исследования для изучения других пенообразователей, которые в ближайшем будущем будут соответствовать нормативно-правовой базе. Изолирующие (ГХФУ или ГФУ), неизолирующие (CO2 и H3O) вспенивающие агенты, используемые в XPS.

    Эти пенообразователи могут представлять собой сополимеры, обработанные для достижения повышенной растворимости и низкой плотности. Увеличение использования CO2 в качестве вспенивателя для XPS в основном связано с его меньшей стоимостью, улучшенной звуко- и теплоизоляцией и низкой паропроницаемостью. Ожидается, что этот фактор создаст выгодные возможности для расширения рынка изоляционных материалов из экструдированного полистирола в будущем.

    Рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола сегментирован в зависимости от области применения и региона.

    По применению рынок делится на жилищное строительство и нежилое строительство. Приложение для нежилого строительства доминировало на мировом рынке с точки зрения выручки в 2020 году, с более чем 69,9% от общей доли. Нежилое строительство включает магазины розничной торговли, коммерческие офисы, фабрики, склады, электростанции, холодильные камеры, предприятия пищевой промышленности, телекоммуникационные убежища и общественные учреждения, такие как школы и больницы. Использование изоляционных материалов из экструдированного полистирола при строительстве химических и пищевых производств, магазинов розничной торговли, фасадов школ и других нежилых зданий стимулирует спрос на мировом рынке.

    Рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола анализируется по регионам Северной Америки, Европы, Азиатско-Тихоокеанского региона и LAMEA. Прогнозируется, что объем рынка изоляционных материалов из экструдированного полистирола в Азиатско-Тихоокеанском регионе будет расти с самым высоким среднегодовым темпом роста в течение прогнозируемого периода, и в 2020 году на него будет приходиться 31,5% рынка изоляционных материалов из экструдированного полистирола. Рост строительной отрасли в странах с развивающейся экономикой, таких как Китай, Индия и Корея из-за быстрого роста индустриализации и урбанизации стимулирует спрос на мировом рынке. Кроме того, рост рынка связан с наличием крупных игроков рынка и увеличением расходов на строительство.

    Ключевые игроки, работающие на мировом рынке изоляционных материалов из экструдированного полистирола, включают BASF SE, Kingspan Group, Owens Corning, Emirates Extruded Polystyrene LLC, Jackon Insulation GmbH, Abrisonv, Ravago, SopremaInc., URSA Insulation SA и Austrotherm.

    Анализ COVID-19

    Новый коронавирус — это беспрецедентная глобальная пандемия, которая распространилась на более чем 180 стран и привела к огромным потерям жизней и экономике по всему миру. Рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола испытал негативное влияние из-за пандемии COVID-19.пандемии из-за его зависимости от строительного сектора. Растущий риск заражения среди рабочей силы привел к задержке строительных проектов в условиях сценария COVID-19. Например, согласно статье, опубликованной CNA, Объединенный комитет строительной отрасли (CIJC) заявил, что нехватка рабочей силы может привести к задержке строительных проектов, связанных с безопасностью на рабочем месте и другими факторами. Более того, несколько производителей строительных материалов либо закрыли, либо сократили свою деятельность, что, в свою очередь, привело к сбоям в цепочке поставок. Также различное сырье для производства изоляционных материалов из экструдированного полистирола, такое как пластиковые гранулы, плиты XPS, добавки и др., закупается или берется в аренду у других предприятий. Снижение покупательского потенциала поставщиков также негативно повлияло на рынок в условиях COVID-19. сценарий. Кроме того, пандемия COVID-19 привела к сбоям в транспортировке, проблемам с последствиями контрактов, нехватке рабочей силы и другим факторам, которые в совокупности привели к падению строительного сектора. Например, согласно отчету, опубликованному Австралийским исследованием индекса эффективности строительства (PCI), строительная деятельность снизилась на 16,3 пункта до 21,6 пункта с марта 2020 года по август 2020 года. , а сильные государственные инвестиции, по прогнозам, будут стимулировать рост рынка изоляционных материалов из экструдированного полистирола. Например, согласно промежуточному отчету по плану инфраструктуры Австралии на 2021 год, Австралийский форум строительной индустрии (ACIF) ожидает, что строительная отрасль вернется к состоянию, существовавшему до COVID-19.уровня к 2022-2023 гг., благодаря активным государственным инвестициям. Прогнозируется, что это ускорит рост рынка изоляционных материалов из экструдированного полистирола после периода COVID-19.

    Основные результаты исследования

    • По оценкам, сектор жилищного строительства демонстрирует самые высокие темпы роста доходов, регистрируя среднегодовой темп роста в 5,9% с 2021 по 2030 год.
    • LAMEA получила самую высокую долю в 44% в 2020 году. , с точки зрения дохода, растущий в среднем на 5,9%.

    Companies Mentioned

    • BASF SE
    • Knauf Insulation
    • COMPAGNIE DE SAINT-GOBAIN S.A.
    • Kingspan Group Plc
    • Austrotherm GmbH
    • Xella International GmbH
    • Foamex Victoria Pty. Ltd.
    • Ridgespear Ltd.
    • DuPont de Nemours Inc.
    • Synthos S.A.

    Методология

    Аналитик предлагает исчерпывающие исследования и анализ, основанные на широком спектре фактических данных, которые в основном включают интервью с участниками отрасли, надежную статистику и региональную информацию. Собственные отраслевые эксперты играют важную роль в разработке аналитических инструментов и моделей, адаптированных к требованиям конкретного отраслевого сегмента. Основные исследовательские усилия включают в себя охват участников по почте, телеразговорам, направлениям, профессиональным сетям и личному общению.

    Они также поддерживают профессиональные корпоративные отношения с различными компаниями, что позволяет им более гибко обращаться к участникам отрасли и комментаторам для интервью и дискуссий.

    Они также ссылаются на широкий спектр отраслевых источников для своих вторичных исследований, которые обычно включают; однако, не ограничиваясь:

    • Компания Документы Комиссии по ценным бумагам и биржам США, годовые отчеты, веб-сайты компаний, брокерские и финансовые отчеты, а также презентации для инвесторов по конкурентному сценарию и форме отрасли
    • Научно-технические публикации для информации о продуктах и ​​связанных с ними преимуществ
    • Региональные правительственные и статистические базы данных для макроанализа
    • Подлинные новостные статьи и другие соответствующие выпуски для оценки рынка
    • Внутренние и внешние собственные базы данных, ключевые рыночные показатели и соответствующие пресс-релизы для рыночных оценок и прогнозов

    Кроме того, точность данных будет проанализирована и проверена путем проведения дополнительных предварительных оценок с участием различных отраслевых экспертов и KOL.

    No related posts.