Сварка отопления: выбор электродов и несколько советов

Сварка. Производим сварку отопления

Главная    Блог Ижевска    Оборудование. Инструмент    Сварка. Производим сварку отопления

Автор: Яковлев Василий • Дата публикации: 24.12.2016

Во время строительства объектов для проживания естественно появляется прямая потребность в установке отопительного оборудования. В основном отопительные приборы к объекту постройки должны подводить от основных систем отопления, которые отапливают город через специализированные врезы. На входе в строительный объект может быть установлен бойлер для того что бы была возможность автоматически регулировать и распределять тепло по всем подъездам которые строятся.

Изначально перед началом сварки следует произвести врезку непосредственно в холле постройки. Данная врезка производится трубами имеющими большой диаметр для того что бы ни в коем случае не терять накопленное тепло. Существует оборудование для автоматической сварки, такое вы можете найти на сайте компании НТ Сварка.

На начале магистрали устанавливаются вентиля для того что бы отключить отопление при аварии или для проведения профилактики отопительной системы во время начала и окончания отопительного сезона.

После того как вентиля установлены начинается монтаж трубы которая можно так сказать будет «разливать» тепло. Данная труба может быть расположена как вверху, так и внизу. Если труба располагается вверху, то это считается довольно эффективным решением, а всё это из-за того что отопление будет проходить под своим собственным весом. При этом потребитель будет получать тепло в полном объеме.

Если же основная труба будет расположена внизу, а именно если это касается построек с большим количеством этажей, то есть большая вероятность того что могут, появляется воздушные пробки. Чаще всего это происходит, когда отопление начинают запускать после летнего простоя.

После того как магистраль проложена и сварены части между собой начинается непосредственная врезание и установка стояков. Относительно стояков можно сказать то, что на них приваривают трубу для больше получения тепла и тем самым для меньшей его потери.

Затем проводится разметка мест, в которые устанавливаются радиаторы, и делается сварка трубы к батарее.

Концами отводом ведущих от батареи к трубе является зачастую резьба. Это производится для того что бы в случае непредвиденной ситуации можно было бы заменить радиатор без применения сварки.

Что касается стояков то на их отдельных участках вваривают отрезки небольшого размера труб которые имеют в комплекте вентиля для того что имелась возможность сбросить воздух при проведении ремонта. За счёт того что при проведении работ в систему проникает воздух это приводит к дальнейшей поломке отопительной системы. Вентиля крепятся на самом низу стояка.

Когда работа уже подходит к своему завершению систему, которая в дальнейшем будет отвечать за отопление, следует залить водой и проверить, не подтекает ли она нигде. Если же всё-таки нашлись места подтекания, их следует дополнительно обработать сваркой.

Оставьте первый комментарий

Ждем ваш первый комментарий

[28. 12.2022] Пищевое оборудование: разновидности, особенности Для производства продуктов питания требуется современное оборудование. Оно должно соответствовать санитарным нормам, иметь функционал, дающий возможность производить качественную продукцию. Мы рекомендуем аппараты из стали от компании ООО Nercon – они не уступают зарубежным аналогам, но производятся в России, поэтому у их владельцев нет проблем с запчастями и обслуживанием. О компании Фирм…

[30.11.2022] Складская техника: что следует закупить? Функционирование любого склада зависит от оснащенности и персонала. Раньше приходилось нанимать больше людей. На них возлагались задачи по погрузке и переносу товара. Сегодня, в целях оптимизации, используют спецтехнику. Она позволяет ускорить рабочие процессы и сократить расходы. Чем крупнее склад, тем больше разнообразной техники может потребоваться. Существует огромное количество устройств: от…

[29.11.2022] Термоусадочное упаковочное оборудование. Что это такое и сфера применения Одним из современнейших оборудований в области промышленности, разработка которого была произведена в целях повышения оптимизации процесса сжатия материала, происходящее под воздействием высокой температуры — это термоусадочное упаковочное оборудование. Применяется оно для придания нужной формы упаковки. Какое бывает термоусадочное оборудование для упаковки? Процесс по термоусадке, при котором р…

[23.11.2022] Как выбрать оптимальный газовый обогреватель для загородного дома На даче не обойтись без обогревателя в холодное время года, иногда аппарат необходим даже летом. На современном рынке есть довольно много предложений и необходимо тщательно разобраться в главных технических характеристиках агрегата, чтобы не прогадать с выбором. Предлагаем Вашему вниманию полезную информацию, что однозначно пригодиться для того, чтобы выбрать лучший газовый обогреватель. Основным…

[21.11.2022] Обрабатывающие центры для эффективности производственных линий Для того, чтобы на производстве была возможность эффективно обрабатывать детали и при этом использовать трехмерный формат, используются достаточно эффективные и технологичные модели станков. При этом сегодня среди самых последних моделей можно выделить устройства, которые по праву называются обрабатывающими центрами, которые выполняют с деталью различного рода обработку, начиная от чистовой обрабо…

Какими электродами лучше всего варить трубы

Содержание статьи:

Какими электродами лучше всего варить трубы

Сварка труб отличается сложностью, ведь здесь важны не только прочность и надежность сварочного соединения, но и полная герметичность. Поэтому к сварочным электродам для труб предъявляются особые требования.

Варить трубы можно различными электродами. Однако опытные сварщики предпочитают использовать для этих целей рутиловые. К преимуществам рутилово-кислотных электродов можно отнести возможность ликвидации шлаков во время узкой стыковки деталей.

Также, именно благодаря рутиловой обмазке, сварочный шов становится внешне гораздо красивей. Что же касается вторичного применения, то и здесь, сварочная дуга с лёгкостью зажигается.

Какими электродами лучше всего варить трубы

Корневые швы можно получить при помощи рутиловой и основной обмазок. Этот вариант используется преимущественно для труб с небольшим диаметром. Если необходимо произвести сварку деталей с толстым покрытием, рекомендуется отдать предпочтение электродам с рутилово-целлюлозным покрытием.

Красивые кольцевые швы в процессе соединения труб с большим диаметром можно получить с использованием электродов, имеющих целлюлозное покрытие.

Основные электроды дают возможность осуществлять различную стыковку, при этом положение практически не имеет никакого значения. В данном случае сварочный шов выглядит менее привлекательно, но зато он очень надёжный.

Какие электроды использовать для сварки труб отопления

Для прочного соединения труб отопления рекомендуется использовать электроды таких марок, как: Э42А, УОНИ 13/45. Поскольку их стержни имеют толстое покрытие, удаётся с лёгкостью сварить углеродистую сталь. Кроме этого, соединить отопительные трубы возможно и при помощи электродов Э-09Х1МФ либо ЦЛ-20.

В том случае, когда возникает необходимость в сварке элементов из легированной либо углеродистой стали, следует применить электроды ЦЛ-9 с основным покрытием. Стоит отметить, что сварочный шов, в данном случае, содержит низкий процент водорода, а соответственно шов получится максимально прочным.

Сваривать отопительные трубы, где постоянно находится горячая вода и возможно большое давление, нужно электродами МР-3. С помощью таких же стержней допускается выполнять соединение труб НКТ. Эти стержни обладают рутиловым покрытием, а их диаметр может быть 3-5 мм. Чтобы получить герметичный шов, необходимо в процессе использования электродов МР-3 наклонять их в сторону наплавления. Здесь лучше всего подойдёт короткая дуга.

При создании трубопровода можно использовать такие виды сварных стыков, как горизонтальный, поворотный и неповоротный. Все они имеют различную специфику.

Когда необходимо получить горизонтальные стыки применяются стержни с диаметром 4мм. При этом движения электродом делаются возвратно-поступательные, и таким образом, получается ровный и красивый ниточный валик в 1,5мм.

Следующий валик должен перекрывать предыдущий. Изначально ток подаётся порядка 160А. При сваривании 3 и 4 валика применяются стержни, имеющие диаметр 5 мм и ток около 300А.

Поворотный стык выполняется в 3 слоя. Вначале стык делится на 4 отрезка. После чего, два первых соединяются, производится поворот на 180 градусов, и свариваются другие отрезки. Далее деталь поворачивается на 90 градусов и осуществляется ещё один слой. В конце нужно сделать ещё один поворот на 180 градусов и снова сварить два последних отрезка.

Неповоротные стыки труб, как правило, осуществляются при помощи технологии трёхслойной сварки. В завершение стоит отметить, что для сварки труб необходим немалый опыт.

---

Поделиться в соцсетях

Что такое предварительный подогрев сварки, его важность и когда его использовать

Материалы

Дипломированный инженер 8 июня 2022 г. 8 июня 2022 г.

В процессе сварки большое количество тепла используется для создания расплавленной сварочной ванны. Когда сварочная ванна остывает, она плавится, создавая прочное соединение между двумя деталями с использованием металла сварного шва. Поскольку температуры, наблюдаемые при сварке, чрезвычайно высоки, важно контролировать, как охлаждается сварочная ванна.

Здесь используется предварительный подогрев сварного шва.

Ниже мы обсудим, что такое предварительный подогрев сварного шва, как осуществляется предварительный нагрев, как он контролируется, а также преимущества и недостатки этого процесса.

При сварке выделяется много тепла, и предварительный подогрев сварного шва может предотвратить любые нежелательные металлургические эффекты

Что такое предварительный подогрев сварного шва?

Предварительный подогрев сварного шва — это когда окружающий материал вокруг сварного шва нагревается до определенной температуры перед началом сварки. Эта температура должна поддерживаться на протяжении всего процесса сварки. Параметры, влияющие на требуемую температуру, зависят от типа материала, его толщины и факторов окружающей среды. Например, высокоуглеродистая сталь (> 0,2%) всегда требует предварительного нагрева.

Индукционный нагрев является распространенным методом предварительного нагрева сварного шва. Источник: здесь

Почему важен предварительный подогрев сварки?

Предварительный нагрев является важной частью процесса сварки и важен для обеспечения хорошего и воспроизводимого качества сварки.

• – Предварительный нагрев окружающего материала замедляет скорость охлаждения сварочной ванны, что влияет на твердость сварного шва. Результатом является желаемая зернистая структура сварного шва и уменьшение мартенситного образования.
• — Замедление скорости охлаждения способствует диффузии водорода из зоны сварки за счет увеличения времени, проведенного в приподнятой зоне. Повышенная температура обеспечивает более высокую скорость диффузии водорода по сравнению с комнатной температурой, что снижает риск водородного растрескивания.
• – Помогает удалить влагу и грязь с материала, которые потенциально могут загрязнить сварной шов и привести к его дефектам.

Когда использовать предварительный подогрев сварного шва

Предварительный подогрев сварного шва определяется несколькими факторами, включая тип и толщину основного материала. Стали толщиной более 25 мм и с содержанием углерода более 0,2%, как правило, требуют более высокой температуры предварительного нагрева, чем другие типы стали.

Тем не менее, WPS (спецификация процедуры сварки) должна указывать требуемую температуру предварительного нагрева, если требуется. Обычно в WPS указывается допустимый диапазон температур, а иногда указывается время, в течение которого перед сваркой материал должен пройти предварительный нагрев.

Различные методы предварительного нагрева сварного шва

Для предварительного нагрева при сварке тепло применяется к окружающей области сварного шва или всему компоненту. Существует четыре распространенных метода предварительного нагрева сварного шва.

Печи

Печи используются для предварительного нагрева сварки, чтобы нагреть всю деталь до определенной температуры и поддерживать ее на протяжении всего процесса. В духовке, настроенной на правильную температуру, процесс хорошо контролируется. Характер процесса нагрева приводит к равномерному нагреву компонента.

Однако, если компоненты большие, требуется большая печь, а это означает, что она будет дорогостоящей в эксплуатации и не обеспечивает гибкости с точки зрения мобильности.

Индукционный нагрев

Индукционный нагрев создает магнитное поле в компоненте, что приводит к возникновению вихревых токов. В результате этого процесса деталь нагревается изнутри наружу. Процесс предварительного нагрева при сварке может быть достигнут с использованием одеял или кабелей, которые будут давать локальный нагрев и не будут равномерно нагревать весь компонент, однако он будет равномерно нагревать желаемую область. В отличие от печи, индукционный нагрев для предварительного нагрева сварки намного эффективнее и может быть достигнут за короткое время.

Недостатком использования индукционного нагрева для предварительного нагрева сварки является то, что он требует больших первоначальных затрат, и оператору потребуется обучение для его правильного использования.

Открытое пламя 

Нагрев открытым пламенем для предварительного нагрева сварного шва заключается в том, что оператор использует газовую горелку, чтобы использовать пламя для подачи тепла непосредственно на участок. Преимущество этого процесса в том, что он прост в выполнении и практически не требует обучения оператора.

Однако процесс приводит к неравномерному нагреву помещения, и трудно поддерживать температуру помещения. Кроме того, этот процесс естественным образом создает проблемы для здоровья и безопасности из-за появления пламени на рабочем месте и вредных соединений, таких как сажа.

Нагрев сопротивлением

Керамические прокладки используются для осуществления нагрева сопротивления для предварительного нагрева сварного шва. Керамические прокладки нагреваются до определенной температуры и передают тепло материалу, с которым они соприкасаются. Метод позволяет точно контролировать температуру металла и может использоваться в малых и крупных проектах.

Нагрев сопротивлением очень дорог и занимает много времени, так как вам часто приходится заказывать работу третьей стороне. Для этого метода требуется длительное время для настройки, потенциально может потребоваться до 1 часа, чтобы просто установить пэды.

Разогрев перед сваркой: причины и способы предварительного нагрева

Последнее обновление 18 июля 2022 г.

Решение о предварительном нагреве принимает сварщик в промышленных условиях. Но стоит ли об этом беспокоиться сварщику-любителю? Как и во многих других случаях, ответ: может быть. Предварительный подогрев может зависеть от марки стали, толщины основного металла и конструкции.

Что такое предварительный подогрев при сварке?

Сам по себе термин достаточно очевиден, так как это нагрев основного металла вблизи стыка перед сваркой, его прогрев.

Теперь о том, зачем нужен предварительный нагрев при сварке. Он замедляет скорость охлаждения сварного шва и прилегающего металла, создавая более прочное соединение, устойчивое к растрескиванию. Это также снижает усадочные напряжения, которые могут возникнуть при охлаждении, особенно если соединение является частью защемленного узла. Даже без этих механических соображений предварительный нагрев приведет к удалению влаги и жирных остатков, которые могут привести к плохому плавлению.

Изображение предоставлено: Soerfm, Wikimedia

Существует несколько эмпирических правил относительно сортов и толщины. Как правило, марки низкоуглеродистой стали толщиной менее одного дюйма (25 мм) не требуют предварительного нагрева, но должны быть, как минимум, при температуре выше стандартной комнатной температуры. Это означает, что если вы работаете на улице в прохладный день, можно подумать о предварительном подогреве. Если сталь хранится снаружи и доставляется в цех, ей нужно время, чтобы нагреться до комнатной температуры, или это время можно сократить путем предварительного нагрева.

Если содержание углерода превышает 0,20%, добавляется углерод или сплавы, такие как хром или молибден, или секции имеют толщину более одного дюйма (25 мм), обязательно следует рассмотреть вопрос о предварительном нагреве. Существуют таблицы и уравнения, которые можно использовать для точного расчета температуры предварительного нагрева. Как правило, для высокоуглеродистых сталей допустим максимальный предварительный нагрев до 400 градусов F (200 градусов C). Для легированных сталей подойдет 250 градусов по Фаренгейту (120 градусов по Цельсию). Нагрев до температуры сварки должен контролироваться должным образом.

Как выполняется предварительный нагрев?

Предварительный нагрев можно осуществить несколькими способами. Для заводской сварки наиболее распространенным методом является открытое пламя пропановой горелки. Его преимущество в том, что он недорог и прост в использовании. Другим методом может быть использование тепловой пушки, которая часто используется для удаления краски. Если вы хотите быть немного более точным, электрическое керамическое одеяло позволит вам набрать желаемую температуру. Вы также можете рассмотреть возможность использования изоляционного одеяла для покрытия предварительно нагретой области для сохранения тепла, если у вас возникнут какие-либо задержки или перерывы в ходе выполнения сварки.

Вывод: подготовка к сварке

Как говорится, нельзя контролировать то, что нельзя измерить. Температуру предварительного нагрева можно измерить с помощью Темпилстикса, контактных пирометров или инфракрасных (ИК) термометров. Tempilstiks — это специально разработанные мелки, которые плавятся при определенной температуре. Например, линия, проведенная на основном металле рядом с соединением с Tempilstik, рассчитанным на 400 градусов по Фаренгейту, расплавится, когда достигнет этой температуры, что указывает на то, что вы превысили температуру предварительного нагрева. Tempilstiks доступны в любом магазине сварочных материалов, и они бывают разных температурных режимов.