Самодельные брикеты для отопления: Топливные брикеты своими руками в домашних условиях: виды, видео

Как сделать топливные брикеты своими руками

Содержание статьи:

Как сделать топливные брикеты своими руками

Если вы любитель активного отдыха и часто проводите время за городом, то наверняка у вас в рюкзаке лежит немало полезных приспособлений. Одним из таких, могут стать топливные брикеты для обогрева и приготовления еды на природе.

Используя древесную стружку, парафин и ещё несколько легкодоступных материалов, можно сделать вот такие топливные брикеты. Их можно легко использовать в походах или дома, например, для разжигания камина. Все что потребуется, так это несколько часов свободного времени и умение работать своими руками.

Что нужно для изготовления топливных брикетов

Для изготовления топливных брикетов на основе воска необходимо подготовить такие материалы:

• Нужна будет стружка. Стружка потребуется достаточно крупная, не опилки;
• Кусок парафина;
• Кусок хлопковой верёвки, чтобы сделать фитили;
• Формы. Они могут быть различных размеров, но для удобства транспортировки брикетов, не следует выбирать слишком большие формы. Просто идеальным вариантом являются небольшие формы для изготовления кексов, которые всегда можно позаимствовать у жены.

Также потребуется электрическая плита и небольшие металлические ёмкости для разогрева воска. Далее рассмотрим на сайте mmasvarka.ru процесс изготовлению топливных брикетов своими руками.

Как сделать топливные брикеты из воска

В первую очередь нужно подготовить стружку. Она должна быть средних размеров и приблизительно одинаковой. Если набрать стружки негде, то её можно сделать самостоятельно, например, используя для этих целей электрический рубанок.

Кода нужное количество стружки есть, можно переходить ко второму шагу. Для этого потребуется использовать электрическую плитку и две ёмкости, чтобы одна помещалась в другую. В народе это называется «водяной баней». Просто наливаем в ту ёмкость, что больших размеров воды и ставим её на включённую электроплиту.

После того, как вода в ёмкости нагрелась, помещаем туда ёмкость меньших размеров, наполовину заполненную кусками парафина. Ждём, пока парафин полностью не расплавится, он должен быть абсолютно жидким.

Переключаем плиту на второй режим работы и переходим к следующему шагу.

На следующем этапе изготовления топливных брикетов своими руками потребуется сделать фитили. Для этого берём хлопчатую верёвку, распускаем её и нарезаем примерно на куски по пять сантиметра.

Далее в ход пускаем формы для кексов. При помощи клеевого пистолета приклеиваем куски фитилей строго по центру каждой формы, таким образом, чтобы они торчали вверх.

Затем берём ранее подготовленную стружку и помещаем её в каждую форму. При этом фитиль должен находиться посередине. Теперь пальцами рук утрамбовываем стружку в каждой форме, чтобы получилось как на картинках. Ну а дальше дело техники, и остаётся лишь вылить расплавленный парафин в форму, чтобы им хорошо пропиталась стружка.

После того, как парафин полностью застынет, можно доставать топливные брикеты из форм. Для этого нужно аккуратно выгнуть форму или же воспользоваться резиновым молотком, для того, чтобы выбить топливные брикеты из неё.

На этом все, теперь можно использовать самодельные брикеты в походах, они не боятся влаги и очень медленно сгорают, оставляя много тепла и совсем небольшое количество пепла.

---

Поделиться в соцсетях

изготовление пресса для опилок своими руками, производство самодельного топлива

Для растопки твердотопливных котлов используют различные материалы, например, дерево, ветки, древесные и торфяные отходы. В последнее время стали популярными топливные брикеты из опилок. Своими руками сделать такой вид топлива несложно, достаточно правильно выбрать сырье, подготовить необходимые инструменты, запастись чертежом или схемой, и можно приступать к сборке прессовочного станка, а затем непосредственно к брикетированию.

Содержание

1. Общие сведения
2. Фабричное производство
3. Самодельное изготовление
4. Монтаж устройства для пресса
5. Подготовка сырья
6. Процесс прессовки
7. Просушка и применение

Общие сведения

Домашнее производство топливных опилок можно организовать где угодно, это может быть в любом подсобном помещении или даже на улице.

Получаемое топливо отлично подходит для розжига любого твердотопливного котла независимо от его модификации. Кроме этого, горючее можно использовать для отопления каминов, бань. Сфера применения разнообразна, именно поэтому топливо так ценят владельцы частных домов и загородных коттеджей.

Брикеты состоят из отходов горючего. Для его изготовления используют сушеную траву, торф, шелуху подсолнечника и другие отходы, которые остались после обработки дерева. И если в недавнем прошлом от этого мусора избавлялись, то теперь из него изготавливают евродрова своими руками.

Отапливать таким вторсырьем можно что угодно — частные дома, производственные и жилые помещения, котловые установки. При этом у такого вида сырья есть преимущества, которые заключаются в следующем:

• Гораздо больший показатель теплотворности, прессованные опилки отдают значительно больше тепловой энергии, чем обычная древесина. Это происходит вследствие того, что давление, которое оказывалось на материал при изготовлении, достигает наивысшего значения.
• Экологически чистый продукт — технология, которая применяется при производстве, не предусматривает использование каких-либо токсичных материалов.
• Удобное складирование. Для хранения традиционных дров требуется много места, так как они, как правило, различаются и по форме, и по размерам, а торфобрикеты можно легко сложить ровными штабелями.
• Универсальность. Самодельными брикетами можно отапливать любые печные устройства.
• Низкая цена. Материалы, используемые для изготовления топлива — это отходы, которые можно приобрести по низкой стоимости.
• Ровный и равномерный процесс горения. Топливо не трещит и не разбрасывает угли.

Помимо явных преимуществ, самодельные брикеты имеют и недостатки. Главными минусами прессованных опилок считаются следующие факторы:

• Материал, который применяется для производства, не переносит сырости, поэтому хранить его необходимо в сухом и хорошо проветриваемом помещении. Во влажном состоянии он непригоден для изготовления.
• Приобрести древесные отходы можно только в специальных местах, например, на деревоперерабатывающих комбинатах, что не всегда удобно.
• Сложный розжиг, так как прессовка материала довольно плотная, то брикет крайне сложно разжечь.

Несмотря на эти минусы, многие владельцы пытаются сделать брикеты в домашних условиях, а некоторые особо предприимчивые мастера сделали из этого производства собственный бизнес, товар которого пользуется большим спросом.

Фабричное производство

Перед тем как изготавливать прессовочное устройство, необходимо разобраться в принципе его работы. Лучше всего рассмотреть фабричный технологический процесс. Плотная структура брикетов получается за счет большого давления, которое обеспечивают экструдеры и мощные прессы. Заводская конструкция имеет более сложный механизм, соответственно, и характеристики у такого топлива лучше.

Основное используемое на фабриках сырьё —это опилки. Обычно их приобретают огромными партиями по низкой стоимости. Далее их проверяют на влажность и при необходимости отправляют на просушку, чтобы удалить все излишки влаги. Если материал слишком крупный, то он проходит процедуру измельчения, этот процесс выполняется с помощью специального оборудования.

При изготовлении к основному компоненту добавляется шелуха от семечек, сухая трава, листва и мелкий уголь. После того как весь состав тщательно переработается, его брикетируют.

Готовый материал поступает в специальные экструдеры или под прессы, где он спрессовывается. По окончании процедуры из лопасти оборудования выходят уже брикеты, евродрова или пеллеты. В отличие от домашнего процесса изготовления, в заводском производстве клеевые составы не используются, вполне хватает веществ, которые имеются в исходном сырье.

Самодельное изготовление

Простую конструкцию можно собрать за полчаса из любых имеющихся под рукой материалов, но пользы от такого устройства будет немного. Для хорошего производства понадобится:

• Пресс для опилок, своими руками можно сделать неплохое оборудование, но если есть возможность приобрести профессиональную установку, то производительность повысится в несколько раз.
• Сырье. Для самодельных брикетов отлично подойдет шелуха, опилки, разная бумага и даже угольная пыль. При этом можно использовать как один вид материала, так и совмещать компоненты.
• Связующие смеси. Это может быть обойный клей или простая глина.

В домашних условиях получить прессованные брикеты без клеящего состава просто невозможно. Дело в том, что в заводских условиях имеются установки, которые оказывают на сырье высокое давление, составляющее сотни атмосфер, поэтому на выходе можно получить плотный и прочный горючий материал. Он отлично режется, пилится и при этом не разрушается. При самодельном изготовлении получить аналогичный результат не получится, поэтому применяют связующую основу.

Монтаж устройства для пресса

Чтобы смонтировать простую конструкцию в виде поршневого пресса, понадобится цилиндрическая основа из металла, при этом обязательно съемная. Затем к ней подбирается поршень-пресс с необходимым диаметром. Также нужно изготовить специальный рычаг, с помощью которого будет приводиться в движение поршень.

Затем требуется соединить все подготовленные детали на металлическом каркасе, и устройство для прессования опилок считается готовым. Но сразу стоит отметить, что установка будет производить брикеты небольшой плотности.

Более хороший результат можно получить от винтового пресса, изготовление такого прибора также не будет трудным. Для начала необходимо подготовить металлическую станину, а уже через нее будет происходить прокрутка винта с поршнем. На верхней части нужно закрепить широкую ручку, с ее помощью и будет создаваться необходимое для прессовки давление. Этот способ дает более качественные брикеты.

Кроме этих вариантов, существует и масса других способов изготовить самодельный пресс. Какую именно модель выбрать, каждый мастер решает сам в зависимости от имеющего материала и мастерства. Главное, чтобы прибор оказывал на опилки максимальное давление.

Подготовка сырья

На следующем этапе занимаются подготовкой сырья, но вначале нужно правильно его выбрать. Чтобы спрессовать качественные брикеты из бумаги и картона, нужно предварительно размочить их в воде, затем хорошо отжать для удаления всех остатков влаги, а уже после можно укладывать в прессовочный механизм.

Если в качестве сырья используются растительные отходы в виде торфа и древесных опилок, то их требуется изначально тщательно перемешать в отдельной емкости. Затем к общему составу добавить небольшой объем воды, клея и глины. Чтобы повысить горючие характеристики, можно положить немного бумаги. Она также будет выполнять связующие свойства. Объем глины всегда берется в расчете 1: 10 от общего объема горючих компонентов. В таком случае можно получить отличный материал для отопительных установок.

Процесс прессовки

Переработка подготовленного материала — самый важный этап в производстве. Начинается работа со сборки и проверки сырья. После этого необходимо расчистить место, где будут складироваться готовые прессованные блоки. Сразу нужно отметить, что после прессовки брикеты будут влажными и липкими. Чтобы они не слиплись и не потеряли правильную форму, их нужно складывать не слишком близко друг к другу. Лучше всего между прессованным материалом уложить фанерные листы или плоский шифер.

В пресс устанавливается съемная емкость, а уже в нее вводят поршень. В устройство закладывают небольшой объем предварительно подготовленного сырья и нажимают на самодельную ручку пресса. При этом за процессом необходимо следить, чтобы вся имеющаяся жидкость вытекла. Обычно такой процесс занимает около минуты. После того как жидкость полностью устранится, можно вынуть поршень, достать готовый брикет и отправить его на просушку.

Используя аналогичный метод, перерабатывают и прессуют и другие материалы. Главное — не забывать их аккуратно складывать в подготовленном месте на абсолютно ровной поверхности. За час такой работы можно произвести порядка 60 самодельных брикетов.

Просушка и применение

После того как завершится прессовочный процесс, готовые изделия отправляются на просушку. В домашних условиях можно просто разложить материал на солнечной лужайке, но следить, чтобы он случайно не попал под дождь, иначе процесс сушки затянется. Когда брикеты потеряют максимальный объем влаги, их можно перемещать в постоянное хранилище, притом складывать их уже можно как угодно и не бояться, что они слипнутся.

Сразу стоит добавить, что такие самодельные блоки весят немного, это связано с недостатком давления при производстве. Собственно, после этого можно протестировать брикеты и затопить ими баню или разжечь камин. Лучше производить эти мероприятия с использованием специального розжига или подложить в топку немного бумаги, так как обычным путем сделать это будет довольно сложно.

Кстати, такой прессовочный аппарат при желании можно модернизировать, например, приобрести заводской пресс, тогда получаемые брикеты будут более качественными и плотными, да и их выпускаемое количество значительно увеличится.

Топливо своими руками: как превратить дрова в брикеты

Позвольте мне начать сегодняшнюю статью с аксиомы: несмотря на то, что изготовление брикетов своими руками — тяжелая и грязная работа, если вы не боитесь испачкать руки, вы можете получать разумный доход, продавая (ваши дополнительные) древесные угольные брикеты.

Идея состоит в том, что вы можете делать брикеты своими руками для своей усадьбы, если вас устраивает «грязная работа», а также зарабатывать дополнительные деньги, продавая некоторые из них своим соседям.

Спрос на этих малышей довольно высок, так что из брикетов определенно можно заработать.

Просто помните, что угольная промышленность США, как ожидается, будет процветать при администрации Дональда Трампа после того, как она была выпотрошена кликой глобального потепления. Пусть это утонет в настоящих хороших людях.

Таким образом, вы не только сэкономите много денег на счетах за отопление, делая брикеты для своего дома своими руками, но и сможете пополнить свой доход, продав лишнее. Не знаю, как для вас, но для меня это звучит как определенная беспроигрышная ситуация.

Теперь, что касается самой грязной части работы, самой твердой и грязной частью самодельных брикетов является угольная пыль, которую необходимо измельчить и смешать.

Начнем с того, что брикеты представляют собой блоки, изготовленные из прессованной древесной пыли, угольной пыли, щепы, опилок, биомассы и т. д., которые используются в качестве топлива в котлах, печах и т.д.

В основном все, что горит, может быть использовано для изготовления брикетов, но некоторые материалы лучше других по своей калорийности. Другими словами, одни горят лучше и дают больше тепла, чем другие.

Сегодня мы сосредоточимся на лучшем материале для изготовления брикетов своими руками, а именно на древесине и ее производных (древесном угле).

Превратить древесину в брикеты за 3 простых шага

Конечно, я не говорю о том, чтобы отправиться в лес и рубить дрова, как дровосек старой школы. Идея состоит в том, чтобы использовать древесную стружку, щепу или опилки, которые являются побочными продуктами деревообрабатывающих заводов. Также эти материалы являются чуть ли не идеальным сырьем для изготовления топливных брикетов.

На самом деле, многие из этих фабрик (мебельные/деревообрабатывающие предприятия) покупают машины для производства древесных брикетов для переработки древесных отходов и зарабатывают несколько долларов на том, что другие могут считать отходами.

Теперь, если у вас есть то, что нужно, то есть сила воли, умение, брикетный станок и вышеупомянутое сырье, давайте поговорим о специфике изготовления брикетов из древесных отходов своими руками.

1.Подготовка сырья

Прежде всего: вам нужно взять древесное сырье и подготовить его для производственного процесса. Вам придется превратить большие куски щепы и/или стружки в опилки, которые намного меньше и, следовательно, более податливы. Если у вас уже есть опилки, все готово.

Вообще говоря, опилки могут быть более или менее влажными, в зависимости от того, как они транспортировались, хранились и т.д.

Если внутри скопилось слишком много влаги, вам придется высушить его с помощью сушилки или любого другого средства, которое есть в вашем распоряжении, так как влажные опилки не подходят для изготовления брикетов. Вам придется сделать это, если уровень влажности превышает 16 процентов. Чем ниже влажность, тем лучше.

По правде говоря, сушилки регулярно используются в крупномасштабных операциях по брикетированию, но вы всегда можете высушить опилки на воздухе, разложив их на земле и дав им высохнуть.

Очевидно, что погода играет ключевую роль в этом начинании, поэтому вам придется выбрать солнечный период, максимально близкий к сухому, как в пустыне Сахара. Просто найдите кусок гладкой, чистой земли и наберитесь терпения. Если у вас есть средства, лучше всего сушить опилки в помещении.

2. Поместите сырье в машину для брикетирования

Теперь, во второй части, вам нужно будет поместить чистые опилки в машину для брикетирования. Обычно механизм подачи представляет собой элеватор, но вы можете подавать машину самостоятельно, правда, вам придется соблюдать осторожность и следить за скоростью подачи, чтобы не заблокировать машину.

Видео, впервые увиденное на Rajkumar Agro Engineers Pvt Ltd.

В основном существует два основных типа машин для брикетирования древесины: шнековая машина для брикетирования и машина для механической штамповки древесины.

Последний может использоваться для изготовления как толстых брикетов, так и тонких пеллет, а первый обычно используется для брикетов из древесного угля и/или брикетов для барбекю. Это дроиды, которых вы ищете. Подробнее об угле чуть позже, сразу после перерыва.

3. Подготовка брикетов к хранению

На последнем этапе, после того, как вы уже изготовили брикеты из опилок, их нужно охладить для хранения и отправить на хранение или продать или что-то еще.

Идея состоит в том, что если у вас есть много доступных древесных отходов, потратить немного денег на машину для производства древесных брикетов было бы разумным вложением, так как вы станете более энергоэффективными/топливно эффективными, выходя из сети небольшими шагами.

Также вы сможете подзаработать, продавая лишние брикеты своим друзьям и соседям. Отправляйтесь вместе с другом на подержанном снаряжении, если вам нужно. В идеале вам следует приобрести брикетировочную машину, которая может производить как древесные, так и угольные брикеты.

Как сделать брикеты из древесного угля

Если вам интересно, что происходит с древесноугольными брикетами, древесный уголь делается из дерева, хорошо, ребята? Следовательно, древесно-угольные брикеты — это, по сути, то же самое, что и древесные, только лучше.

Единственная грязная вещь при изготовлении брикетов из древесного угля — это измельчение и перемешивание самой угольной пыли, что по любым меркам является грязной работой.

Видео, впервые увиденное на Primitive Technology.

Для превращения угольной пыли в топливные брикеты потребуется связующее — что-то вроде Силы, которая связывает вселенную воедино. Я говорю об агломерирующем материале, который должен быть добавлен к угольной пыли, чтобы скрепить ее после того, как будет приложено достаточное давление, чтобы преобразовать эту пыль в твердый и стабильный брикет.

Видео впервые опубликовано на roonymanfo.

Брикеты из древесного угля имеют более высокую теплотворную способность, чем брикеты из древесины; они горят дольше и производят больше тепла и меньше (почти ноль) дыма. Кроме того, они легче.

Чтобы сделать древесный уголь/уголь своими руками, вам потребуются древесные отходы. Лучшим материалом для изготовления древесного угля является твердая древесина, такая как береза, бук, гикори, клен и дуб.

Древесноугольные брикеты состоят в основном из 90% древесно-угольной/угольной пыли и 10% «второстепенных» ингредиентов, включая связующее, о котором я уже говорил вам выше, которое обычно представляет собой крахмал из пшеницы или кукурузы, ускоритель (опилки или нитрит для твердых основные химики) и известь в качестве отбеливателя золы.

Вот несколько рецептов изготовления брикетов из древесного угля:

• 22 фунта древесного угля/пыли и 0,66 фунта крахмала или
• 88 фунтов древесного угля/пыли, 8,8 фунтов опилок, 5,5 фунтов крахмала, 2,2 фунта извести (или карбоната кальция) или
• 220 фунтов древесного угля/пыли, 6,6 фунта нитрата натрия, 15,4 фунта крахмала, 4,4 фунта извести.

Видео впервые появилось на fireman7753.

Ускоритель важен, потому что угольные брикеты нуждаются в веществе, чтобы гореть быстрее, потому что из-за процесса уплотнения брикет не может поглощать достаточное количество кислорода для правильного сгорания, в отличие, например, от куска древесного угля. Здесь ускоритель вступает в игру.

Вам потребуется 3-4% нитрата натрия (это окислитель, который выделяет кислород при нагревании и ускоряет процесс горения)  в брикете древесного угля или 10-20% опилок.

Имейте в виду, что если вы используете неуглероженные опилки, ваши брикеты будут дымиться; следовательно, если вы собираетесь использовать опилки в качестве ускорителя, было бы идеально ферментировать их в течение 4-5 дней, держа опилки в воде, чтобы уменьшить дым.

Зола отбеливатель является индикатором в древесно-угольных брикетах. Когда горящие брикеты внутри вашей печи становятся белыми, это значит, что они готовы. Белая зола очень привлекательна в брикетах, особенно если вы собираетесь их продавать.

Чтобы использовать крахмал в качестве связующего, вам нужно сначала его желатинизировать, что, говоря простым языком, означает, что вам нужно будет приготовить кашу из крахмала, а затем использовать кашу для связывания угольной пыли. Вы также можете использовать перетертую макулатуру в качестве связующего, если у вас нет крахмала или он слишком дорог.

Теперь, когда у вас достаточно информации, чтобы начать делать свои собственные брикеты, вам потребуется лишь немного воли, чтобы продолжить этот проект. А может у вас уже есть опыт изготовления этого вида топлива? Это отличный навык, который вам понадобится, чтобы пережить энергетический кризис или даже ЭМИ.

Нажмите на баннер ниже, чтобы узнать больше о том, как выжить в этой катастрофе, и даже больше!

Эта статья была написана Крисом Блэком для Survivopedia.

Скачать в формате PDF

Как мы производим наши огнеупорные брикеты из переработанных опилок

Октябрь 2022

Представьте, если бы вы могли взять все опилки, произведенные в мебельной и столярной мастерской, и превратить их во что-то полезное. Именно это вдохновило нас на создание наших первых огнеупорных брикетов еще в 2015 году.

Что такое пожарный брикет?

Огненный брикет представляет собой блок сильно спрессованных опилок, идеально подходящий для топки дровяной печи или камина. Опилки – это древесные отходы, собранные путем пылеудаления со всех машин в нашем цеху и спрессованные с помощью брикетировочного пресса RUF из Германии. Это один из многих способов, которыми мы стремимся уменьшить количество отходов и наше воздействие на окружающую среду.

Почему наши огнеупорные брикеты так популярны?

Наши огнеупорные брикеты — это высокоэффективный, чистый, экономичный и экологически безопасный источник тепла для вашего дровяного обогревателя. В них нет клея или добавок, только чистые, переработанные опилки лиственных пород.

Их чрезвычайная плотность и низкое содержание влаги означают, что вы получите более горячий огонь при меньшем горении, и будет меньше дыма.

Кроме того, более мелкие частицы и более низкое содержание влаги означают, что в дымоходе будет накапливаться меньше золы и креозота. В то время как влажность имеющихся в продаже дров обычно колеблется от 20 до 30 %, содержание влаги в наших топочных брикетах составляет 12 % или ниже, а это означает, что вы платите за большее количество топлива и меньшее количество воды.

Они также очень удобны, доставляются в Канберре на 1-тонном поддоне в ваш навес или гараж, готовые бросить ваш огонь. Вы также можете заказать коробку с образцами из 12-14 брикетов, что является отличным способом их протестировать, и у коробок с образцами меньше очереди.

О, и наши брикеты имеют прямоугольную форму, поэтому их super легко штабелировать, и они не будут кататься, как цилиндрические дрова.

ЗАКАЗАТЬ БРИКЕТЫ

В чем разница между огнеупорными брикетами из переработанных опилок и огнеупорными брикетами других типов?

Основное различие между нашими брикетами и другими брикетами заключается в том, что они изготавливаются из переработанной твердой древесины, а не из новой древесины. Поэтому еще до того, как они превратятся в брикеты, мы переработали как можно больше древесины с места сноса и превратили ее в высококачественную мебель или архитектурные изделия, такие как столешницы, облицовка, полы или настил.

Мы превращаем наши отходы опилок от мебельного производства в высокоэффективные, чисто горящие огнеупорные брикеты для использования в вашем доме. Брикеты из опилок используются с…

Производство огнеупорных брикетов из переработанных опилок

Задача — Отходы

Как переработчики древесины, мы каждый день проходим тонны древесины для сноса. Большая часть либо перерабатывается, либо превращается в мебель или другие архитектурные изделия. Неизбежным побочным продуктом этих процессов является большое количество опилок лиственных пород.

Решение — Делайте брикеты!

Тор купил немецкий брикетный пресс и установил его в специальный транспортный контейнер. Удаление пыли было перенаправлено на пресс, чтобы собрать все опилки из нашего оборудования и спрессовать их в небольшие блоки (мы называем их брикетами) размером примерно 15 см x 6 см x 9 см. Каждый год пресс производит около 100 тонн брикетов.

Но как это работает на самом деле?

Благодаря огромному гидравлическому давлению (более 5000 фунтов на квадратный дюйм) опилки сжимаются в огнеупорные брикеты, а натуральные лигнины (растительные полимеры или натуральный клей) в древесине удерживают все это вместе. Вот и все! Без добавления клея или связующего вещества, только чистая австралийская твердая древесина.

Итак, теперь вы можете повесить свой топор!

Лучшие новости мы оставили напоследок.