Полипропиленовые трубы отопления Heisskraft 32 10432
В связи с ежедневными изменениями курса валют ЦБ и большой нагрузкой временно принимаем заказы от 30 000 р. У Вас есть перечень необходимых материалов? — присылайте на
почту [email protected] (расчет актуальных цен выполняем бесплатно).
Полипропиленовые трубы отопления Heisskraft 32 10432
- Описание
- Документация
- Отзывы
- Доставка
Характеристики
| Производитель | Heisskraft |
| Страна | Германия |
| PN | 20 |
| Модель | Kraftfaser |
| Отрезок, м | 4 |
| Толщина, мм | 4,4 |
| Материал | Полипропилен |
| Диаметр, мм | 32 |
| Производитель (рус) | Хейскрафт |
| Цвет | Серый |
| Бухта/отрезок/штанга | В отрезках |
| Назначение | Для отопления и водоснабжения |
Каталог продукции 2021
+ Добавить комментарий
//»ProductVideo»
Бренд:
Хейскрафт
Серия:
Модель:
Kraftfaser
Страна:
Германия
Артикул:
10432
Добавить в сравнение
Преимущества полипропиленовых труб для систем отопления, вентиляции и кондиционирования
«Мы делаем это так, потому что всегда так делали, и это работает».
Вы можете часто слышать этот рефрен и использовать его сами, и в этом, безусловно, нет ничего плохого.
На самом деле, когда система проверена и вам она нравится, имеет смысл ее придерживаться. Тем не менее, время от времени имеет смысл исследовать и внедрять новые технологии.
Полипропиленовые трубы в мире подрядных работ по ОВиК являются как раз таким исключением. Хотя его часто считают «новым» и смешивают с другими пластиками, на самом деле он используется во всем мире почти 40 лет и является высокотехнологичным, предлагая преимущества применения в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, которых нет у многих других пластиков. Он также предлагает несколько преимуществ по сравнению с металлическими системами труб HVAC.
Полипропиленовые трубы уже много лет используются в ОВиК и связанных с ними системах всех типов:
• Чиллеры;
• Системы лучистого отопления и охлаждения;
• Охлаждение центров обработки данных;
• контуры заземления геотермальных тепловых насосов;
• Снеготаяние;
• И некоторые другие, некоторые из которых выходят за рамки этой статьи.
Стабильные цены и отсутствие воров с ножовками
Сколько раз Вы делали ставки и к моменту принятия заявки и заказа материалов цены на металлические трубы и фитинги сильно подскочили? Сколько раз в заявке нужно было учитывать круглосуточную охрану стройплощадки? Цена на полипропиленовую трубу остается достаточно стабильной, и ее редко, если вообще когда-либо, воруют с стройплощадки.
В дополнение к этим преимуществам, процесс сварки полипропилена плавлением в сочетании с гораздо меньшим весом, чем у металла, может значительно снизить трудозатраты. Сварка плавлением — это безопасная и беспламенная технология, успешно зарекомендовавшая себя во всем мире в течение почти четырех десятилетий.
Тепловое сплавление является ключом
Тепловое сплавление намного прочнее и надежнее, чем другие формы химического соединения (склейка, химическая сварка и т. д.), и его можно использовать почти сразу, вместо того, чтобы ждать всю ночь, пока подключение к набору.
Как правило, это либо намного быстрее, либо намного более экономично, чем большинство механических форм соединения, и, как правило, более надежно, поскольку термическое плавление не вводит в систему никаких посторонних материалов. Очевидным преимуществом по сравнению с паяной системой является отсутствие пламени или дыма при тепловом сплавлении, а также, как правило, для завершения соединения требуется лишь часть времени.
Электросварочный утюг подключается к стандартной розетке 110 В и нагревается до 450-550°F. К сварочному аппарату крепятся специальные сварочные головки, предназначенные для сварки труб и фитингов различных размеров. Эти головки увеличивают площадь контакта с поверхностью, делая процесс намного быстрее, чем традиционная стыковая сварка (процесс, обычно используемый для полиэтилена и полипропилена большого размера).
Монтажник осторожно надевает трубу и фитинг на сварочные головки и позволяет им нагреваться в течение заданного на заводе времени (обычно всего несколько секунд).
Затем он снимает трубу и фитинг со сварочных головок и вставляет трубу в фитинг. Трубе и фитингу дают остыть вместе под небольшим давлением. По мере охлаждения полипропилен из двух разных частей смешивается, образуя соединение, которое прочнее, чем труба или фитинг по отдельности.
Эти соединения, если они сформированы правильно, никогда не протекают и не ломаются, потому что они имеют тот же состав, что и труба, и намного толще. Электрический утюг не выделяет паров, токсинов, летучих органических соединений или дыма во время работы, что позволяет установщику выполнять все подключения, не подвергая опасности свое здоровье, безопасность или качество воздуха в помещении.
Полипропилен также подходит для установки выпускных патрубков для сварки, что может значительно сократить трудозатраты, поскольку позволяет монтажникам просто просверлить подводящую трубу, а затем нагреть выпускной фитинг для сварки, где это необходимо. Вместо переходного тройника можно использовать один выход для сварки, заменяя два длинных соединения одним 30-секундным соединением для сварки.
Фитинги также в среднем очень дешевы (переходные фитинги стоят дороже, но использование отводов для сварки вместо редукционных тройников стоит гораздо меньше), что делает общую стоимость соединения чрезвычайно конкурентоспособной и часто намного ниже, чем у других трубопроводных систем. Выходы Fusion популярны среди обслуживающего персонала, поскольку они позволяют легко расширять и адаптировать системы трубопроводов HVAC.
Хотя работе с полипропиленом нужно научиться, монтажники труб и те, кто уже знаком с термоплавкой, обычно могут работать с ним очень быстро. Полдня обучения, как правило, позволяет подготовить даже самые неопытные экипажи к действиям, а также возможна экономия трудозатрат на 25-30 процентов.
«Как это висит?»
Полипропилен-рандом (PP-R) обеспечивает преимущества теплового расширения, которые другие системы пластиковых трубопроводов, используемые для систем отопления, вентиляции и кондиционирования, не имеют. Благодаря дополнительному экструдированному слою из стекловолокна, он устойчив к тепловому расширению на 75% по сравнению с другими пластиковыми трубами, что обеспечивает его жесткое крепление при рабочих температурах до 200°F.
При изменении температуры труб меняется их длина. Этот простой закон физики веками разочаровывал инженеров. Изменение длины может привести к возникновению огромных сил внутри системы и значительному перемещению системы трубопроводов. Совместное воздействие сил и движения часто приводило к катастрофическим отказам. Чтобы избежать этого, инженеры обычно прибегают либо к компенсационным петлям, либо к компенсаторам. Эти методы компенсации теплового расширения увеличивают стоимость и сложность трубопроводных систем.
Исторически трубы были надежно закреплены с компенсатором расширения до того, как по ним пустили горячую воду. Когда поток начинается, горячая вода поступает в трубу, и она увеличивается до новой длины. Теперь возможен новый подход. С полипропиленовой технологией можно пропустить теплую воду по трубе, а затем закрепить опоры трубы. Во время нормальной работы это устраняет проблемы теплового расширения. В то время, когда вода в системе отопления отключена, трубе дают возможность снова остыть, и она будет пытаться сжиматься и находиться под напряжением.
Полипропилен с экструдированным слоем из стекловолокна снижает усадку на 75 процентов. Остаточное сжатие приводит к относительно низкому напряжению растяжения, которое поглощается неподвижными опорами трубы. Хотя натяжение может привести к отказам или утечкам во многих системах соединения труб, это не проблема с фитингами для сварки.
Отсутствие ржавчины или коррозии и естественная изоляция
Поскольку полипропилен устойчив к ржавчине, коррозии, накипи и химическим веществам, часто можно отказаться от химической обработки. Что еще более важно для систем HVAC, оно устойчиво к добавкам, таким как полиэфирное (POE) масло. Масло POE представляет собой смазку на основе сложного эфира, обычно используемую в компонентах механических систем в качестве смазки. Он может вымываться из компонентов и покрывать внутреннюю часть труб, вызывая явление, известное как растрескивание под воздействием окружающей среды.
Вдобавок ко всем этим преимуществам, полипропилен также обладает естественным коэффициентом теплопередачи, равным 1, и отличной скоростью потока.
Свойственная изоляция в некоторых случаях позволяет устанавливать систему без изоляции и может как минимум уменьшить количество необходимой изоляции. Скорость потока позволяет повысить эффективность и долговечность системы.
В заключение
В целом, термическая сварка является одним из лучших вариантов, который может сделать установщик трубопроводов ОВКВ. Это быстрее и безопаснее, чем пайка или сварка; дешевле и надежнее механической фурнитуры; и прочнее и устойчивее, чем химические соединения с пластмассами. Это также один из самых экологически чистых вариантов трубопровода. Поэтому вместо того, чтобы придерживаться того, что всегда работало, возможно, пришло время изучить новый вариант трубопровода HVAC, который мог бы выделить ваш бизнес и повысить вашу прибыль.
Дата публикации: 23.01.2012
Вентиляционные конденсаторные устройства с полипропиленовой трубой: Часть 2
Написано: 12 декабря 2022 г. Джорджем Кэри
Часть 2, из ноябрь/декабрь Indoor Comfort.
Часть 1, начиная с сентября/октября Indoor Comfort , можно найти здесь. Почему полипропилен?
Полипропиленбезопасен для окружающей среды, предназначен для длительной работы с дымовыми газами при температуре до 230°F (110°C) и обладает эксплуатационными свойствами, более подходящими для работы с дымовыми газами, чем технологии поливинилхлорида (ПВХ) или хлорированного ПВХ (ХПВХ).
Система вентиляции дымовых газов из полипропилена специально разработана для предполагаемого применения. Полипропилен имеет температуру размягчения по Вика, превышающую 300°F (имеется в виду температура, при которой термопласт деформируется под нагрузкой). Вентиляционная труба из полипропилена имеет более высокие температурные характеристики и повышенную коррозионную стойкость к кислотным свойствам конденсата, связанного с высокоэффективными приборами.
В отличие от других полимерных или металлических систем, полипропилен устойчив к ароматическим углеводородам, серной и соляной кислотам, что позволяет использовать его с высокоэффективными приборами, работающими на жидком топливе, пропане и природном газе.
Он ограничен только температурой дымовых газов, что делает его идеальным выбором для конденсационных отопительных приборов.
Примечание редактора: полипропиленовая вентиляция также является идеальным выбором для неконденсационных котлов с разбавляющим воздухом, работающих на жидком топливе, которые работают при достаточно низких температурах дегазации и одобрены для использования с полипропиленовой вентиляцией. Несколько систем получили признание на рынке Соединенных Штатов более десяти лет, и теперь они также рассчитаны на использование топливных смесей B20.
Вентиляционные системы из полипропилена изготавливаются специально для работы в качестве вентиляционной системы. Все различные и необходимые компоненты, такие как контрольные порты, сифоны и сливы конденсата, доступны для установки надлежащего система вентиляции . Нет необходимости модифицировать систему вентиляции для анализа показателей сгорания или слива лишнего конденсата из системы вентиляции.
Производители предлагают одностенную трубу, гибкую трубу, а также концентрическую трубу, поэтому, независимо от типа конструкции, дымовые газы от конденсационных устройств могут безопасно выбрасываться из здания в атмосферу.
В полипропиленовых вентиляционных системах не используются клеи и грунтовки для соединения отрезков труб и фитингов. Вместо этого они используют герметичную систему для герметизации каждой точки соединения. Технология уплотнений позволяет быстро установить вентиляционную систему; нет необходимости в черновой обработке фитингов, так как компоненты можно вращать на месте, а также разбирать. Как только вентиляционная система будет завершена, высокоэффективный прибор можно сразу же запустить, потому что, в отличие от клеевых систем, не требуется 24-часовой период отверждения.
Эти полипропиленовые газоотводные системы предназначены для использования с конденсационными отопительными приборами, которые могут производить один галлон конденсата в час на сто тысяч британских тепловых единиц (БТЕ).
Важно, чтобы вентиляционная система имела правильный угол наклона назад к устройству, а дымовые газы двигались в направлении, противоположном вентиляционному отверстию.
Пек предотвращает накопление конденсата в вентиляционной системе, который может вызвать противодавление, приводящее к принудительному отключению печи или котла. Кроме того, накопление конденсата, собирающегося вокруг прокладки, может стать путем утечки, поэтому хороший шаг позволяет конденсату скользить мимо каждого соединительного стыка на всем пути обратно к конденсатоотводчику.
Немного истории
Полипропиленовые газоотводные системы используются на европейском рынке высокоэффективных котлов с 1994 года. Система соответствует стандарту безопасности CE EN 14471; технология доказала свою безопасность и надежность. Это доминирующая технология в Европе с миллионами установок, которую используют все европейские производители отопительного оборудования.
Время от времени возникает такой вопрос: Используется ли ПВХ для отвода дымовых газов в Европе?
Ответ: Нет, в Европе ПВХ не используется из-за более низкой максимальной рабочей температуры, а также из соображений охраны здоровья и безопасности окружающей среды.
Производители этих полипропиленовых газоотводных систем прибыли в США в 2009 году и продавали и устанавливали их в течение последних 13 лет. Одной из первых вещей, которую они сделали, было получение списка UL-1738, чтобы соответствовать самому строгому и применимому стандарту безопасности, используемому в США
.Что приводит нас к следующему вопросу… Почему UL 1738? Производители полипропиленовых газоотводных систем уже были включены в список самых высоких европейских стандартов безопасности для отвода дымовых газов от конденсационных приборов. Они поняли, что для участия на рынке США им нужно будет пройти листинг по самому высокому стандарту — Underwriters Laboratory-1738 (UL-1738). Европейские производители отправили в лабораторию целую полипропиленовую вентиляционную систему для прохождения исчерпывающих процедур тестирования.
Причина, по которой добиться включения в список стандарта UL-1738 так сложно, заключается в том, что существует несколько дополнительных тестов он подвергает системы вентиляции, которые не проводят никакие другие стандарты тестирования:
Испытание под давлением:
Система вентиляции испытывается при 250% номинального рабочего давления.