Для чего нужна промывка трубопроводов систем отопления?
Отложения в виде натрия, кальция, магния, а также других органических и неорганических веществ уменьшают проходимость труб в системе отопления, препятствуя движению транспортируемой жидкости по контуру. В результате давление в инженерной сети падает, что приводит к потере заявленной теплоотдачи отопительных приборов.
По статистике, каждые 1 мм вредных соединений, образованных на внутренних стенках трубопровода, «отнимают» до 15% тепла. Кроме того подобные накопления оказывают негативное воздействие на состав потока теплоносителя, нарушая его исходные характеристики.
Во избежание переплаты за обслуживание системы, ее аварийного отключения, поломки и других серьезных последствий требуется плановая промывка инженерных отопительных систем. Представляет собой процесс восстановления работоспособности трубопроводных коммуникаций и оборудования путем очищения их внутренних стенок от известкового налета и накипи.
Причины появления отложений в отопительной системе
Главной первопричиной образования известкового налета, накипи и коррозии является горячая вода.
Ее заливают в систему отопления как в качестве самостоятельного теплоносителя, так и совместно со специализированными составами. Без предварительной водоподготовки использование исходной жидкости грозит опасными последствиями.
Во-первых, нагретая до высокой температуры вода, легче вступает во взаимодействие с металлическими элементами системы. Результат — образование коррозийного налета, выход из строя теплообменников и преждевременное разрушение конструкции.
Во-вторых, горячая вода запускает процесс кристаллизации содержащихся в ней солей жесткости. Образование накипи в этом случае влияет не только на качество жидкости, но и на скорости ее транспортировки. Образовавшиеся отложения сужают проход, из-за чего требуется больше энергетических затрат на создание и поддержку необходимого давления.
В-третьих, сам по себе состав воды может сыграть отрицательную роль в процессе ее непосредственной эксплуатации. Высокое содержание в среде посторонних частиц и примесей способно спровоцировать образование известкового налета и других отложений, затрудняющих работу всей системы.
Выход из строя котельного и насосного оборудования в данном случае — лишь вопрос времени.
Способы промывки
Специалисты производственно-инжиниринговой компании «Альтаир» выделяют пять методов промывки трубопроводов систем отопления.
- Химический. В основе методики лежит применение химических реагентов направленного действия. К наиболее эффективным веществам относятся щелочные и кислотные растворы.
В качестве вспомогательных составляющих допускают применение растворов едкого натра и средств с ортофосфорной кислотой. Присутствие подобных модификаторов в составе усиливает действие основных компонентов, ускоряя процесс распада.
- Дисперсный. Оказывает разрушающее воздействие на внутренние связи в отложениях без взаимодействия с металлом. Главное отличие данного способа промывки от предыдущего заключается в том, что ослабление механических взаимосвязей между вредными компонентами происходит на молекулярном уровне.
- Гидродинамический.
- Пневмогидроимпульсный. Принцип заключается в направленном воздействии воздухо-водной волны на загрязняющий слой. В результате такой «встряски» частицы накипи отделяются от стенок труб, попадая в общий поток. Для их последующего улавливания требуется установка фильтров механической очистки воды.
- Электрогидроимпульсный. Реализация процесса осуществляется при помощи ударной волны на основе импульсных электроразрядов. По качеству очистки такой метод превосходит другие способы борьбы с известковыми отложениями. Удары током не влияют на структуру трубопровода, сохраняя его технические и функциональные свойства без изменений.
Каждый из перечисленных выше способов промывки имеет свои преимущества и недостатки. Какому из них отдать предпочтение — вопрос, однозначный ответ на который могут дать только квалифицированные специалисты. Получите бесплатную консультацию эксперта по телефону: + 7 (499) 703-40-95. Будем рады помочь!
Очистка систем отопления с помощью промывочных компрессоров | C.O.K. archive | 2015
С необходимостью проведения регламентных работ по промывке систем отопления сталкивается каждая компания, занимающаяся обслуживанием трубопроводов. Ржавчина, соли накипи и твёрдые инородные тела, скапливающиеся на дне и внутренних поверхностях труб и теплообменников, значительно уменьшают теплоотдачу и затрудняют гидродинамику. Согласно статистике, системы отопления после десятилетней эксплуатации забиты различными отложениями более чем на 50 %. Учитывая, что каждый миллиметр в слое отложений увеличивает расход топлива примерно на 20-25 %, становится очевидной целесообразность проведения регулярных работ по промывке трубопроводов.
В Российской Федерации периодичность промывки систем отопления регламентирует СНиП 3.05.01-85.
До недавних пор существовало два способа борьбы с отложениями в системах отопления: промывка водой и промывка химическими реагентами. Гидравлическая промывка системы эффективна при наличии незначительных загрязнений. Данный метод является самым экономичным как по затратам, так и по времени. Основным преимуществом гидравлического метода является его безопасность для окружающей среды. Тем не менее, при серьёзном загрязнении систем отопления данный метод недостаточно эффективен.
Химическая промывка систем отопления осуществляется при значительных загрязнениях трубопроводов органическими соединениями или солями жёсткости, требующими растворения. В зависимости от характера загрязнения применяются кислотные или щелочные реагенты, которые впоследствии нейтрализуются и сбрасываются в канализационную сеть. Наиболее успешно данный способ промывки применяется для удаления известковых и кальциевых отложений.
В данном случае промывка проводится с применением реагентов на основе различных кислот (соляной, ортофосфорной и др.). Таким образом, химическая промывка эффективнее, чем промывка системы отопления водой, однако из-за применения активных химических веществ данный метод промывки оказывает более агрессивное воздействие на материалы, из которых изготовлена система отопления, а также характеризуется вредным воздействием на окружающую среду.
Существует альтернатива насосам и традиционным методам промывки систем отопления: прочистка их пневмогидроимпульсным способом с использованием специальных компрессоров
Традиционно промывка систем отопления вышеописанными методами осуществляется с помощью специальных насосов, прокачивающих воду и химические вещества через систему. Насос подключается к входу и выходу системы, образуя закольцованный контур, по которому непрерывно циркулирует жидкость. Направление потока воды регулируется вручную или автоматически. При необходимости проведения химической промывки ёмкость насоса заполняется реагентом, который затем поступает в систему.
Согласно существующим нормам гидравлическую промывку систем отопления рекомендуется проводить один раз в год, химическую промывку — один раз в пять-шесть лет.
Сегодня существует альтернатива насосам и традиционным методам промывки: появилась возможность прочистки систем отопления пневмогидроимпульсным способом с использованием специальных компрессоров. Принцип промывки систем отопления с помощью компрессоров достаточно прост: в систему, заполненную водой, в импульсном режиме подаётся сжатый воздух. При этом скорость движения воды в системе увеличивается, что создаёт дополнительный прочистной эффект, а образующаяся водовоздушная смесь эффективно разрыхляет отложения накипи и ржавчины на стенках трубопроводов. Основное преимущество данного метода промывки заключается в том, что, будучи весьма эффективным для удаления даже сложных загрязнений, он является абсолютно безопасным как для окружающей среды, так и для самой системы отопления. При регулярном использовании данного метода (не реже одного раза в четыре года) можно поддерживать хорошее состояние трубопроводов, не прибегая к агрессивным методам промывки.
Изначально промывочные компрессоры были разработаны для очистки систем тёплого пола от иловых отложений. Однако благодаря эффективности водовоздушной смеси, которая превосходит воду по прочистным характеристикам, компрессоры стали успешно применяться также для промывки теплообменников и систем отопления.
Следующим шагом в развитии промывочных компрессоров стала возможность химической промывки с их помощью. Благодаря данной функции компрессоры подходят для промывки и дезинфекции систем питьевой воды. В соответствии с европейскими стандартами DIN 1988-2 / EN 806-4, перед вводом в эксплуатацию трубопроводов для питьевой воды требуется их промывка. Также данные стандарты регламентируют санацию систем питьевой воды и в случае заражения трубопровода легио- неллой и необходимости проведения дезинфекции. Все эти задачи легко решаются с помощью промывочного компрессора. Химическая промывка проводится с применением дополнительных приспособлений (инжекторов, редукторов, ёмкостей), компактно и удобно присоединяемых к компрессору.
Таким образом, современные промывочные компрессоры представляют собой многофункциональные устройства с электронным управлением и способны работать с любыми химическими реагентами, предназначенными для промывки систем отопления или дезинфекции систем питьевой воды.
Новый этап в развитии технологии промывки систем отопления с помощью компрессоров ознаменовался выходом новинки от компании Rothenberger (Германия) — компрессора Ropuls eDM. С помощью специального бесплатного приложения данная модель позволяет вести протоколирование всех циклов промывки. Благодаря встроенному передатчику Bluetooth информация о промывке в режиме реального времени поступает на принимающее устройство и может сохраняться в формате PDF Функция протоколирования позволяет документально зафиксировать весь процесс промывки и сформировать готовый отчёт о выполненных работах.
Технология промывки систем отопления и водоснабжения с помощью компрессоров имеет ряд особенностей, которые необходимо учитывать при работе с данными устройствами.
Так, в отличие от насосов, осуществляющих промывку по закольцованному контуру, компрессор подключается только к входу в систему с помощью шлангов, поставляемых в комплекте с устройством. Таким образом, водовоздушная смесь или химический реагент подаётся в систему и затем сбрасывается в канализационную сеть. Данная особенность налагает определённые требования к процессу промывки. При использовании режима химической промывки рекомендуется перекрывать систему после заполнения её химическим реагентом, оставлять систему перекрытой на период, необходимый для растворения отложений, а затем сливать реагент и промывать систему водой в импульсном режиме. При работе с компрессором рекомендуется использовать фильтр тонкой очистки. Трубопроводы холодной и горячей воды следует промывать по отдельности. Системы трубопроводов промывают по секторам. Как правило, каждый восходящий трубопровод рассматривается как участок промывки. Продолжительность промывки не должна быть меньше 15 секунд на один погонный метр трубы.
Кроме того, в каждой точке промывки необходимо промывать в течение не менее двух минут.
Каковы же преимущества компрессоров перед традиционными промывочными насосами? Прежде всего, пневмогидроимпульсный метод является более эффективным по сравнению с промывкой системы водой и менее агрессивным по сравнению с химической промывкой. Также, в отличие от насосов, компрессоры не имеют жёстких ограничений по объёму промываемой системы. Относительные ограничения рабочего диапазона при использовании промывочного компрессора обусловлены высотой подачи воды. Данные ограничения снимаются при возможности подключения компрессора к верхней точке системы. Ещё одним преимуществом промывочных компрессоров является их широкая функциональность: как правило, данные устройства могут использоваться в качестве стандартных компрессоров для работы с пневмоинструментом.
Промывка систем отопления — это неотъемлемая часть эксплуатации внутренних коммуникаций. От состояния систем напрямую зависят их теплопроводные свойства.
Устройства, традиционно применяемые для данных целей (промывочные насосы), позволяют промывать системы отопления только водой или химическими реагентами. Использование компрессоров даёт возможность наряду с вышеперечисленными методами очистки промывать системы отопления водовоздушной смесью. Итак, промывочные компрессоры — это надёжные и эффективные устройства, являющиеся достойной альтернативой промывочным насосам и позволяющие справляться с серьёзными загрязнениями трубопроводных систем щадящим, экологически безопасным методом.
Промывка горячим маслом – очистка труб
Промывка горячим маслом или промывка – это процесс удаления загрязнений из системы трубопроводов (которая состоит из труб и рабочей среды) после установки. Единственной целью этого процесса является предотвращение любых повреждений, вызванных загрязнением оборудования, подключенного к системе трубопроводов. Система промывается путем непрерывной рециркуляции системной жидкости в турбулентном потоке через фильтры до тех пор, пока не будет достигнуто желаемое значение чистоты.
Процесс промывки горячим маслом
Промывка включает непрерывную рециркуляцию рабочей жидкости турбулентным потоком через промывочные фильтры до достижения требуемого значения чистоты.
Основными компонентами контура промывки являются
- Промывочное устройство
- Монитор загрязнения
- Промывочный фильтр
- Материалы для изготовления петель
Промывочная установка (FU) представляет собой гидравлическую силовую установку (HPU), которая направляет жидкость по всему контуру с турбулентным потоком для промывки линий. Промывочные фильтры в промывочной установке последовательно фильтруют загрязнения при каждом цикле рециркуляции жидкости в системе.
Монитор загрязнения измеряет чистоту масла и дает показания, называемые показателями чистоты (CV).
На рис. 1.0 выше показана типичная схема промывки. Здесь жидкость поступает по напорной магистрали от насоса и ответвляется от тройников через отводы в обратку и сливную магистрали. Жидкость возвращается к ГНС через возвратную и сливную линии. В этом процессе жидкость фильтруется перед попаданием в бак FU, и цикл продолжается. Монитор загрязнения подключается к возвратной линии непосредственно перед фильтром на входной стороне. CV масла проверяется с помощью монитора чистоты. Если CV не соответствует требованиям, цикл промывки продолжается до тех пор, пока CV не будет получен. После получения CV промывку продолжают в течение получаса и проверяют согласованность CV. Если показания совпадают, промывка завершена.
Необходимые условия для промывки горячим маслом
Основные требования к промывке:
1.
Скорость потока промывочного масла
Промывка эффективна при наличии турбулентного потока в системе. То есть скорость жидкости должна быть достаточной, чтобы вызвать турбулентное течение в системе. Эту требуемую скорость можно узнать, убедившись, что система имеет число Рейнольдса 4000 или выше. Отсюда минимальную скорость жидкости можно узнать по формуле:
V=Re*γ/D
Где,
V = скорость жидкости в м/с
Re = Рейнольдс No сохраняется на уровне 4000 (более высокое число обеспечивает лучшую промывку)
γ = кинематическая вязкость промывочного масла в м2/с
На основе полученной скорости минимальный расход, необходимый для промывки системы, рассчитывается следующим образом:
Q = A x V x 6000
Где
Q = расход в л/мин (литр в минуту)
A = Площадь проходного сечения трубы в м2
V= Скорость жидкости в м/с
Калькулятор расхода HPU (для турбулентного потока)
1.
Наружный диаметр трубы (мм)
2. Толщина трубы (мм)
2. Вязкость и температура промывочного масла
Вязкость и температура промывочного масла играют ключевую роль в определении расхода, необходимого для промывки. Идеальное промывочное масло должно иметь низкую вязкость и высокий удельный вес. С другой стороны, вязкость также не должна быть слишком низкой, чтобы она не могла нести свободные частицы, которые могут осесть из-за меньшей гравитации. Нагрев масла примерно до 50–60 градусов по Цельсию поможет размягчить въевшуюся грязь или жир и, следовательно, удалить их из трубопровода. Это также помогает снизить вязкость, что, в свою очередь, увеличивает скорость жидкости.
Команда Chase Resource (CR) хорошо разбирается в промывке и выполняла крупные проекты, связанные со промывкой. CR использует собственную промывочную установку TMI для всех работ.
Слева: инженер по ресурсам Chase проверяет операцию промывки.
Справа: изображение промывочной машины
Слева: показания монитора загрязнения. Справа: Трубы свернуты во время промывки
Скачать электронную книгу
СКАЧАТЬ ЭЛЕКТРОННУЮ КНИГУ
Имя Организация
Эл. При монтаже паропроводов внутри паропроводов скапливается накипь, внутренний мусор. Настоятельно рекомендуется промыть паровые трубы от всего этого мусора до того, как паровые трубы заработают
Промывка может быть определена как пуско-наладочные работы, которые включают прокачку воды или любой другой подходящей среды в достаточном количестве и с достаточной скоростью через заданный трубопровод, полностью заполняя эту секцию таким образом, чтобы поток среды через систему принудительно удалял любая рыхлая ржавчина, строительный мусор или заводская ржавчина из системы.
Основные рекомендации по промывке
При выполнении промывки всегда следует соблюдать некоторые основные рекомендации.
- Подробный план промывки должен быть составлен для каждой системы, подлежащей промывке. Каждый план должен содержать подробные инструкции о типе промывки, продолжительности, в течение которой должно выполняться действие, и подробные рекомендации о том, как следует выполнять действие.
- Промывка по возможности должна соответствовать нормальному направлению потока системы.
- Промывка должна выполняться от самой высокой точки к самой низкой.
- Инженер по вводу в эксплуатацию должен контролировать промывку. Инженер по вводу в эксплуатацию должен также осмотреть очищенную систему на наличие ржавчины, песка, строительного мусора и т. д. и подписать приемку промытых систем.
- Убедитесь в наличии достаточного количества промывочной или оборотной воды для выполнения промывочных работ.
- Промывка никогда не должна выполняться через отверстия меньшего размера, такие как стоки или вентиляционные отверстия.
- Во избежание коррозии системы необходимо как можно скорее полностью обезвожить ее.
- Промывка должна выполняться через полностью открытые фланцы/открытые концы труб.
- Убедитесь, что производительность насоса (объем и давление) достаточна для эффективной промывки.
- Перед началом промывки убедитесь, что необходимые временные трубопроводы, шланговые соединения, глухие фланцы, временные прокладки, временные сетчатые фильтры, заглушки и т. д. установлены.
- Убедитесь, что все временные фитинги сняты после завершения и приемки операции промывки.
- Переустановите трубопроводные системы/линии, используя соответствующие материалы в соответствии со спецификациями.
- Перед вводом системы в эксплуатацию устраните все повреждения, причиненные паровой системе во время промывки.
- Тип сетки и чистота временных фильтров должны проверяться до и во время операции промывки
- Линейные компоненты, такие как регулирующие клапаны, диафрагмы, объемные расходомеры, турбинные расходомеры, расходомеры и т.
- Извлеченные/изолированные инструменты должны храниться или защищаться должным образом.
- В случае регулирующих клапанов с байпасными линиями снимите регулирующий клапан, промойте сначала через байпасную линию, а затем через открытые запорные клапаны
- В случае регулирующих клапанов без байпаса снимите регулирующий клапан. Установите временный элемент катушки, не затрагивая трубопроводную систему/линию, или промойте открытые запорные клапаны .
- В случае подключения приборов (преобразователей, манометров, местных индикаторов, ловушек анализаторов и т. д.) снимите зонды анализаторов, закройте линейные запорные клапаны и отсоедините провода приборов от запорных клапанов. Никогда не заполняйте инструменты водой.
- В случае турбинных расходомеров и фильтров установите на место временный золотник или промойте открытые запорные клапаны.
- Перед промывкой все предохранительные клапаны должны быть зачищены или удалены.
- Убедитесь, что трубопроводы не проходят через теплообменники, пламегасители или вращающееся оборудование.
Исключения
Не следует промывать следующие системы:
- Технологические линии, где из-за присутствия воды могут возникнуть трудности в работе.
- Сервисные линии КИПиА должны пройти эксплуатационные испытания и продуться воздухом. Используемый воздух не должен содержать масла.
- Системы подачи пара должны быть осушены после гидроиспытаний и продуты паром.
- Конденсатные системы также должны быть подвергнуты гидроиспытанию и после этого осушены. При наличии их следует продуть паром.
- Паровые линии электрообогрева должны проходить эксплуатационные испытания с паром, при этом паровые конденсатоотводчики должны быть пропущены или удалены.
Безопасность
Во время промывки вокруг системы может работать большое количество строителей. Безопасность этих людей должна быть принята во внимание при планировании промывки.