Производство стальных панельных радиаторов отопления LEMAX
Компания «Лемакс» производит стальные панельные радиаторы, дополняющие линейку отопительных котлов. Особенность радиаторов LEMAX Premium в том, что они производятся из российской стали на итальянском оборудовании. Хорошо налаженный производственный процесс гарантирует надежность и эффективность отопительных приборов.
Составляющие успешного радиатораЧтобы радиатор отвечал высоким требованиям к современным приборам и в то же время выдерживал особенности российских систем отопления, важны три составляющие:
- материалы;
- оборудование;
- технологии.
Радиаторы LEMAX Premium производятся с учетом всех трех звеньев.
Материалы: сталь, покрытие
Сталь
Сталь является оптимальным материалом для производства радиаторов и имеет ряд преимуществ перед чугуном, алюминием и сплавами:
- небольшой вес;
- высокая теплоотдача;
- низкая инертность;
- доступная стоимость.
В изготовлении радиаторов отопления LEMAX используется холоднокатаная сталь марки
Покрытие
При производстве радиаторов LEMAX Premium используются полиэфирный грунт и эпокси-полиэфирная краска, отличающаяся ярким белоснежным цветом, великолепными антикоррозионными и декоративными свойствами, не желтеющая во время эксплуатации и сохраняющая блеск 90%.
Оборудование
На предприятии установлена автоматизированная сварочная линия итальянского концерна LEAS – лидера в выпуске сварочной автоматики. Компания LEAS была основана в 1973 году и начала работу с выпуска сварочных линий для радиаторов отопления – то есть данное направление является ведущим в деятельности концерна.
Производство: технологии и этапы
В изготовлении радиаторов LEMAX Premium используются технологии последнего поколения, в каждый этап производства вложена забота о качестве готовых приборов.
Прессование
Прессование – самый первый этап производства радиаторов. Рифленые листы, из которых в дальнейшем сваривают радиаторные панели, изготавливаются на уникальных прессах. Усилие прессов, оснащенных многофункциональными матрицами, составляет от 60 до 630 т.
Сварка
Элементы радиаторов свариваются методом многоточечной контактной сварки токами высокой и средней частоты. Сварка радиаторов и обрезка кромок после сварки происходит на полностью автоматизированной сварочной линии LEAS. Сваренные по этой технологии швы отличаются высоким качеством и надежностью соединений.
Подготовка к окрашиванию
Подготовка поверхности является важнейшим этапом производства. Радиаторы LEMAX Premium проходят многоступенчатую обработку перед окрашиванием. В ее основе титаноциркониевая пассивация с обязательной сушкой в печи образующейся пленки при 120ºС, которая улучшает адгезию, замедляет развитие коррозии и увеличивает срок службы окрасочного покрытия.
Грунтование
В завершение подготовки металла к окраске радиаторы проходят грунтование. Сушка грунта проводится в печи при температуре 190°С.
Окрашивание
Стальные радиаторы LEMAX Premium окрашиваются распылением краски в электростатическом поле.
Этот способ заключается в направленном движении частиц краски по линиям электростатического поля, что гарантирует максимальный перенос частиц на материал, стабильное сцепление краски с поверхностью. Процесс завершается полимеризацией краски в печи при температуре 160°С. Электростатическое распыление краски проходит на немецком окрасочном оборудовании. Для покрытия радиаторов LEMAX Premium используется уникальная порошковая эпокси-полиэфирная краска.
Упаковка
Упаковка радиаторов проходит на автоматической линии. Для каждого радиатора предусмотрены:
- индивидуальные вкладыши для защиты углов;
- двойная термоусадка пленкой;
- аксессуары для монтажа и паспорт;
- индивидуальный серийный номер.
Надежная упаковка из термоусадочной пленки делает безопасными доставку и монтаж радиаторов. Рекомендуется устанавливать радиаторы, не снимая упаковки.
Контроль качества
Контроль качества также осуществляется в несколько этапов:
- Проверка качества сварки, которая проходит на станции контроля герметичности. Для контроля радиатор подключается к системе сжатого воздуха, погружается в ванну со специальным раствором и испытывается давлением, в 1,5 раза превышающим рабочее.
- Межоперационный контроль, в ходе которого проверяются внешний вид, геометрические размеры и качество сборки радиаторов.
- Выборочный контроль радиаторов, находящихся на складе готовой продукции. Эту проверку проводят внешние аудиторы.
Для контроля радиатор подключается к системе сжатого воздуха, погружается в ванну со специальным раствором и испытывается давлением, в 1,5 раза превышающим рабочее.Многоэтапный процесс производства и проверки совершенно одинаков для всех типов радиаторов, производимых компанией «Лемакс»:
- с нижним подключением типов 10,11, 20, 21, 22, 30, 33;
- с боковым подключением типов 10,11, 20, 21, 22, 30, 33.
Выбирайте надежные радиаторы отопления российского производства в каталоге.
Производство радиаторов на заводе ТЕПЛОПРИБОР
Теплоприбор – это специализированный завод по выпуску радиаторов отопления, который является современным российским предприятием, введённым в строй в 2015 году.
Производство расположено в посёлке Ставрово Владимирской области, в непосредственной близости от федеральной трассы М7 (Москва — Владимир — Нижний Новгород — Казань — Уфа).
Этапы производства
Высококачественный алюминиевый сплав (марка АК12М2) закупается только на крупнейших плавильных предприятиях России. При этом гарантируется высокое качество сырья и его стабильный химический состав.
Предприятие самостоятельно изготавливает коллекторы для биметаллических радиаторов. Для производства закладных элементов используется стальная труба, произведённая в России, качество которой соответствует как российским, так и международным стандартам.
При плавке и выдержке алюминиевого сплава используются эффективные печи Marconi (Италия).
Для изготовления секций используются полностью автоматизированные литейные комплексы на базе современных машин для литья под высоким давлением Maicopresse (Италия), ТебоваНур (Россия). Оснащение комплексов специальными средствами автоматизации, а также многофункциональными промышленными роботами Kuka (Германия) позволяет добиться высокого качества и стабильности изделий.
Многоступенчатая шлифовка секций, нарезка резьбы, сборка отдельных секций в радиаторы с заданной секционностью и проверка изделий на герметичность производится в полностью автоматическом режиме на специализированной линии последнего поколения GiZeta (Италия).
Каждый выпускаемый радиатор проверяется на герметичность избыточным давлением в соответствии с требованиями ГОСТ 31311-2005. Давление при опрессовке превышает рабочее давление радиаторов в 1,5 раза.
В процессе покраски используются современные экологически чистые полиэфирные порошковые краски от ведущих мировых производителей (AkzoNobel, Teknos). Нанесение порошкового покрытия происходит в полностью автоматическом режиме на современном оборудовании Gema (Швейцария). Сочетание высококачественных материалов, выверенного техпроцесса и современного высокоэффективного оборудования позволяет получить покрытие, имеющее высокую механическую и коррозийную стойкость, долговечность и стойкость к выцветанию под действием ультрафиолета.
Упаковка радиаторов производится на автоматизированной упаковочной линии. Готовые изделия упаковываются в термоусадочную плёнку и специальные картонные боковины, надёжно защищающие изделие при транспортировке и монтаже.
Инновации
- TOTAL BIMETALL
- SMART DESIGN
- ADD POWER
Не секрет, что старые, изношенные тепловые сети в сочетании с низким качеством их обслуживания совсем не редкость для нашей страны. В радиаторе Теплоприбор БР1 теплоноситель циркулирует исключительно внутри сварного коллектора из высококачественной стали, и никак не контактирует с внешним слоем алюминия. Данная конструкция обеспечивает уникальную прочность и высочайшую стойкость к коррозии, что позволяет гарантировать надёжную и долговечную эксплуатацию нашего радиатора в самых тяжёлых условиях.
Вертикальный канал для прохода теплоносителя c толщиной стенки не менее 2.
0 мм абсолютно круглого сечения. Запатентованная конструкция донной части радиатора MECC-LAN (Италия). Оригинальная стальная крышка с алюминиевым покрытием и уплотнительно-разделяющая мембрана из термостойкого полимера, присоединенная по особой технологии без использования сварки. Сочетание этих конструктивных особенностей позволяет эксплуатировать радиатор при высоком рабочем давлении, а также снизить риск его разрушения при гидроударах.
Помимо нескольких внутренних рёбер, традиционных для большинства современных радиаторов, в конструкцию Теплоприбор БР1 интегрированы 12 дополнительных боковых рёбер. Эта технологическая особенность нашего радиатора позволила значительно повысить эффективную площадь поверхности и теплоотдачу отопительного прибора, не увеличивая при этом его габариты.
Екатеринбург, встречай!
30 лидеров — производителей инженерно-строительной отрасли, более 1 500 участников …
Aquatherm Moscow — 2023
Дорогие друзья!
Aquatherm для нас была и остается ведущей площадкой не только для .
..
Нижнее подключение. Старт продаж!
В январе 2023 Теплоприбор запустил в производство радиаторы с нижним подключением G3/4 …
Архив новостей
Хотите стать
нашим дилером?
Отправьте электронную заявку
или позвоните по бесплатному номеру:
Отправьте заявку
или позвоните: 8 800 250-42-77
8 800 250-42-77
вариантов для производства радиаторов премиум-класса
| Опубликовано в журнале HVP за ноябрь/декабрь 2020 г. |
Материал
Первое, на что следует обратить внимание при производстве отопительных приборов премиум-класса, это выбор высококачественного материала. Мягкая сталь является популярным выбором для радиаторов, производимых в больших количествах для коммерческого и бытового использования, и все чаще позволяет производителям предлагать изделия с дизайнерской эстетикой по бюджетным ценам, отделанные хромовым гальванопокрытием или краской.
Однако изделия из мягкой стали очень подвержены коррозии, которая также вызывает растрескивание и обесцвечивание любых нанесенных покрытий. Напротив, высококачественная нержавеющая сталь марки 304 имеет высокое содержание никеля, идеально подходящее для использования в производстве исключительных скульптурных дизайнов с красивой матовой или полированной отделкой. Этот материал не будет отслаиваться или обесцвечиваться, так как сплав с низким содержанием железа не подвергается коррозии даже в очень влажных условиях.
Нержавеющая сталь также является более эффективным проводником тепла, чем ее аналог из мягкой стали. Однако алюминий работает еще лучше. Алюминиевые радиаторы излучают тепло и быстро реагируют на изменения температуры воды, что дает потребителю больший контроль над окружающей средой. Поскольку алюминий не вызывает коррозии, он также позволяет избежать ошибок, связанных с обесцвечиванием и отслаиванием при окрашивании или гальваническом покрытии, и, кроме того, этот материал легче стали, что может упростить требования к установке.
Конечно, и нержавеющая сталь, и алюминий могут значительно увеличить затраты по сравнению с бюджетными материалами.
Конструкция
Следующим вопросом является получение однородного, точно сконструированного продукта даже с более сложными формами и конструкциями. Нержавеющая сталь, например, может быть сварена с помощью дуговой сварки в среде защитного газа (MIG), которая, как правило, является более экономичным и быстрым процессом, а также одним из более простых процессов, требующих меньших навыков и опыта со стороны сварщика. что также может снизить затраты. Однако это происходит за счет утонченности отделки.
В AEON мы используем процесс сварки TIG (газовая вольфрамовая дуга) при производстве своих скульптурных нагревательных решений. Сварка TIG позволяет производителю работать с высокой степенью точности, создавать полностью бесшовные, почти невидимые соединения даже из нержавеющей стали и алюминия, с которыми обычно труднее работать.
Этот процесс позволяет сварщику более жестко контролировать искажения, что особенно важно при создании радиаторов с несколькими однородными элементами. Хотя процесс TIG дает прекрасные результаты, он медленнее, чем большинство других методов сварки, и требует от сварщика более высокого уровня навыков, что может привести к увеличению времени выполнения заказа.
Отделка
В-третьих, несмотря на то, что потребители могут искать преимущества нержавеющей стали или алюминия, в стилистических целях им может не нравиться серебристый цвет матовой или полированной отделки. Качественный лакокрасочный слой может предложить ряд глянцевых, матовых, металлических и текстурированных покрытий, а также возможность подобрать цвет и текстуру радиатора к другим элементам дизайна вашей комнаты. Если требуется идеальное совпадение, запросите у поставщиков коды плашечных цветов RAL, чтобы быть уверенным в том, что товары от разных поставщиков будут точно сочетаться друг с другом.
Однако даже высококачественная окраска нержавеющей стали может растрескиваться и изнашиваться. В AEON мы рекомендуем выбирать покрытие PVD там, где оно доступно. PVD, что означает физическое осаждение из паровой фазы, также известное как тонкопленочное покрытие, представляет собой специальную технологию производства, при которой покрытие испаряется и осаждается атом за атомом на стальную поверхность, образуя связанный металлический или металлокерамический поверхностный слой. .
Для получения PVD-покрытия процесс покрытия должен происходить в вакууме с использованием специальных инструментов и оборудования, что по понятным причинам дороже, чем нанесение слоев краски, и, следовательно, недоступно для индивидуальной настройки цвета; производитель радиаторов заранее определяет доступные варианты отделки, а не предлагает потребителю «любой выбор RAL». Тем не менее, конечным результатом является очень прочная, красиво ровная отделка, которая функционирует как часть самого радиатора; он не тускнеет, не скалывается и не подвергается коррозии, в отличие от оригинальной нержавеющей стали.
Для достижения этой эстетической универсальности алюминий также может быть хорошим средством; Собственные алюминиевые линейки AEON имеют красивую анодированную отделку в палитре металлических тонов. Анодирование — это электрохимический производственный процесс, при котором поверхностный слой алюминия преобразуется в анодный оксид путем пропускания электрического заряда через материал, погруженный в ванну с кислым электролитом. Этот слой является пористым, что позволяет впоследствии наносить краски и герметики, сохраняя при этом поверхность, которая является прочной и очень устойчивой к коррозии. Подобно PVD-покрытию, производственный процесс более трудоемкий, дорогостоящий и требует более квалифицированных специалистов, чем покраска, но конечный результат обеспечивает гораздо более совершенную отделку как с точки зрения эстетики, так и с точки зрения практического использования.
Как радиатор обогревает комнату?
Содержание
Когда радиатор не радиатор?
Самое забавное в радиаторах это то, что на самом деле они вовсе не радиаторы.
Шок-ужас – все это было большой жирной ложью!
Дело в том, что термин «радиатор» немного не соответствует тому, как они нагревают вашу комнату — на самом деле они не «излучают», но «конвертируют» и даже немного больше.
Так о чем же тогда речь?
Радиатор или конвектор, в чем разница?
Независимо от их материала или производства и совершенно независимо от их конструкции, подавляющее большинство радиаторов будет производить около 80% своего тепла за счет конвекции, а оставшиеся 20% будут излучаться через излучение (неплохой тип, Не волнуйтесь).
Российский бизнесмен по имени Франц Сан Галли изобрел радиатор, хотя некоторые до сих пор оспаривают его утверждение.
Он назвал это «горячей коробкой», что является точным — хотя и несколько сбивающим с толку — описанием радиатора. Это — по этому простому определению — тепловой ящик, который возбуждает воздух вокруг себя, чтобы согреть его.
В США их называют «обогревателями» — что, справедливости ради, по отношению к нашим двоюродным братьям-янки, на самом деле является более точным термином, чем «радиаторы», потому что именно этим они и занимаются — нагревают.
Ученый, такой как г-н Франц Сан Галли, назвал бы тепло тепловой энергией, которая может перемещаться за счет теплопроводности, конвекции и излучения. Собственный радиатор, стоящий на стене под окном, нагревает холодный воздух над ним, а с помощью сквозняков из окна конвекционные потоки разносят тепло по комнате.
Я лично считаю, что «горячая коробка» — это гораздо более подходящее прозвище для обозначения радиаторов, но, поскольку последнее уже давно прижилось, я полагаю, что это случай «если он не сломан…»
Как мой радиатор обогревает мою комнату?
Конвекционные потоки возникают, когда воздух над вашим радиатором нагревается, затем охлаждается, а затем снова нагревается. Этот процесс происходит постоянно, пока у вас включено отопление, и ток перемещает тепло по комнате, делая ее приятной, теплой и подрумяненной.
Если говорить еще более научно, тепло создается за счет кинетической энергии.
Когда ваш радиатор нагревает воздух, это заставляет атомы вибрировать с более высокой частотой.
По мере того, как больше воздуха проходит через дно и над «ребрами» радиатора, атомы продолжают вибрировать все быстрее и быстрее, и создается тепловая энергия.
Поскольку мы нагреваем газы – в данном случае воздух – этот процесс известен как конвекция.
Как ни странно, пол с подогревом можно было бы лучше назвать радиатором, так как эта система действительно излучает тепло по всему помещению. Более половины тепла, создаваемого UFH, излучается в виде излучения.
Максимальное использование вашего радиатора
Учитывая, что ваш радиатор работает, его блестящая металлическая задняя часть создает эти замечательные конвекционные потоки, пока вы смотрите на очки, вам обязательно нужно сохранять тепло внутри, чтобы экономить энергию. деньги и тепло.
Тепловая энергия, как Гудини, умеет убегать.
Он вырвется из вашей крыши, через ваши окна и стены, через любые бесконечно малые щели, какие только можно вообразить. Ваш бедный радиатор (или горячая камера, если хотите) работает так усердно, что вы решаете просто позволить всему этому огромному теплу и энергии выйти наружу.
Не делай этого!
Утепление чердака, изоляция полых стен и уход за окнами в хорошем состоянии заставят эти атомы биться в вашей гостиной вместо того, чтобы бродить по улице и растворяться в эфире.
Что в имени?
Несмотря на то, что радиаторы на самом деле не излучают столько тепла, не имеет значения, что мы застряли с этим конкретным названием.
В наши дни у нас есть «ховерборды», которые даже не парят, классные доски, которые больше не черные, почти все рамки ворот в мировом футболе сделаны из алюминия, и все же мы все еще называем их «деревянными изделиями» и Гвинеей. свиньи никогда не были свиньями и не прибыли из Гвинеи, поэтому мы можем продолжать называть эти великие конвекторы тепла именем, которое мы знаем лучше всего, — радиаторами.
Хотя я полностью готов обратиться к нашим поставщикам с просьбой предоставить пару «горячих ящиков». Что вы думаете?
Можно ли назвать радиатор получше? Дайте нам знать в комментариях ниже.