виды сырья, технологический процесс :: BusinessMan.ru
Популярное
Основной предпосылкой для поиска новых видов энергоносителей является неизбежное скорое истощение традиционных природных ресурсов – нефти и газа.
Разработкой альтернативных видов топлива человечество озабочено уже не один десяток лет. Одним из вариантов современного высокотехнологичного вида энергоносителей можно по праву считать пеллеты (паллеты) или евродрова.
Описание горючих брикетов
Гранулированное топливо представляет собой отходы лесной промышленности, спрессованные в виде мелких элементов цилиндрической формы. Сырьем для производства пеллет могут выступать многочисленные древесные отходы в виде опилок, стружки, коры, некондиционной древесины. Евродрова представляют собой чистый в экологическом отношении вид топлива, отличающийся высокой степенью теплоотдачи с пониженной зольностью.
Отличной альтернативой древесному сырью могут также служить отхожие продукты переработки сельскохозяйственных культур.
Где производят пеллеты (паллеты)?
Для запуска предприятия по переработке отходов требуются значительные финансовые вложения. Небольшим хозяйствам может быть по силам покупка мини-грануляторов. Такие установки работают на электрическом или дизельном двигателе. Компактные размеры позволяют свободно перевозить их для установки в места непосредственного сбора отходов (лесопилки, деревообрабатывающие и мебельные цеха).
Оборудование для производства паллет из опилок промышленным способом устанавливается на небольших заводах полного цикла с набором специального оборудования и просторными складскими помещениями. Подрядная организация сама осуществляет доставку, монтаж, наладку и запуск линии.
Оптимальный вариант покупки предполагает, что оборудование для производства паллет должно быть сдано поставщиком полностью готовым к работе.
Полная окупаемость затрат на оборудование для производства паллет наступает примерно через год. Рентабельность предприятия составляет в среднем 110%. Это отличный результат, на который можно уверенно ориентироваться в ближайшие пятьдесят лет.
Основные этапы производства
С увеличением спроса на альтернативные виды топлива неизбежно возрастает интерес к технологическому процессу изготовления евробрикетов. Линия для производства паллет включает в себя несколько основных циклов.
На первом этапе происходит начальное дробление исходных материалов в специальных дробилках. Подготовленное и взвешенное сырье измельчается до частиц объемом не более одного кубического сантиметра каждая.
Полученные полуфабрикаты помещаются в сушилку барабанного или ленточного типа. Цель процесса – снижение влажности до уровня 8-12%. Затем происходит повторное дробление до более мелкого состояния частиц – муки.
Для этого используют молотковые мельницы.
Высушенные компоненты помещаются в смесительные емкости, где смачиваются водой до определенной степени кондиционирования. Этот этап является очень важным звеном в общей цепочке производственного процесса, потому что от показателя влажности зависит степень дальнейшего склеивания сырья.
Пресс – это главный станок для производства паллетов. Увлажненная мука попадает под прессующие вальцы, которые продавливают ее через круглые отверстия матрицы при высокой температуре. Выходящие из отверстий пеллеты обрезаются специальным статичным ножом на маленькие брусочки.
Горячие гранулы незамедлительно отправляются через рукав кожуха пресса в охладительную колонку. Здесь происходит охлаждение пеллет и отсеивание излишков муки.
На последней стадии процесса происходит просеивание и упаковывание готовых гранул.
Рынок сбыта пеллет
Изготовление гранулированного топлива является экономически выгодным для предприятий-производителей.
Постоянный поиск потребителем различных способов удешевления отопления гарантирует стабильный спрос на пеллеты (паллеты). Поскольку источники сырья для производства гранул напрямую зависят от жизнедеятельности человека, то их можно считать неиссякаемыми.
Сегодня многие домовладельцы отапливают свое жилье при помощи специальных котлов, работающих на экологическом топливе. Все более учащаются случаи установки газово-пеллетных установок в котельных небольших промышленных предприятий, учреждений, больницах, школах и детских садах.
Есть еще одна важная категория потребителей натуральных пеллет – владельцы домашних кошек. Они активно используют гранулированные изделия в качестве сменных наполнителей для кошачьих биотуалетов.
- 0
- Оборудование для производства
Поделиться:
Читайте также
- Как правильно подобрать оборудование для производства поддонов
- Бизнес план: Производство поддонов
- Мебель из поддонов своими руками: рекомендации по изготовлению и фото
-
Бизнес план: производство пеллет от А до Я.
Выбор оборудования для производства пеллет
- Свой бизнес: полимерное производство. Технология и оборудование для полимерно-песчаной плитки
- Бизнес-план по производству металлочерепицы. Как запустить линию для производства металлочерепицы?
- Производство древесной муки. Оборудование для производства древесной муки
Выбор оборудования для производства пеллет
Сырьевая база для производства пеллет
07.07.2013 16:20
Пеллеты – это экологически чистый источник энергии, производимый из возобновляемого сырья. Во всем мире это топливо применяют для отопления жилищ, в производственной сфере и для генерации тепловой и электрической энергии.
При изготовлении топливных гранул не используют каких-либо химические добавки, склеивание частичек биомассы происходит за счет выделяемого при воздействии высоких температур лигнина (природное вещество, входящее в состав растений). В процессе грануляции применяются специальные прессы и другое необходимое оборудование.
Сырьевой базой для производства пеллет может служить любого рода растительный материал. Это могут быть и аграрные отходы (солома, лузга зерновых), и древесные (щепа, опилки). На сегодняшний день именно древесные пеллеты приобрели наибольшую популярность на рынке биотоплива благодаря своему удачному сочетанию физических и энергетических характеристик.
Чаще всего сырьем для производства пеллет служат опилки, щепа, горбыль, ветки и другие отходы деревообрабатывающей промышленности. Древесина обладает наилучшими качественными характеристиками, а именно самым низким содержанием золы (0,5-1,5%) и достаточно высокой теплотворной способностью (4100-4400 кКал/кг).
В аграрной Украине широко используется такое сырье для производства пеллет, как солома, лузга подсолнечника, шелуха риса, гречихи и т.д. Эти отходы, а также отходы деревоперерабатывающих предприятий (производство МДФ, фанеры и самого лигнина) могут быть использованы и для производства топливных брикетов. Помимо этого, в качестве сырья для твердого биотоплива используют торф.
Отдельно можно выделить такое производственное направление, как переработка использованных продуктов из дерева, например, старых поддонов. Как правило, поддоны изготавливают из качественного древесного сырья, не содержащего кору. После просушки, удаления гвоздей и других металлических элементов древесина, использовавшаяся для изготовления поддонов, может быть повторно использована для производства топливных пеллет или брикетов.
Другие новости
07.07 Технология производства пеллет
07.
07.07 Цена на пеллеты
27.05 Зольность пеллет
26.05 Технические характеристики пеллет
25.05 Сбыт пеллет в Украине производители строят, расширяя географию поставок
25.05 Качество пеллет
23.05 Европейский рынок пеллет
22.05 Украинский рынок пеллет
30.03 Спрос на украинские древесные брикеты ежегодно увеличивается
Среди множества специалистов очень важно выбрать хорошего гинеколога, который будет заниматься профилактикой и лечением заболеваний половых органов на протяжении всей жизни женщины.
Представители индустрии древесных пеллет утверждают о их безвредности для экологии.
In August 2017 the world’s primary aluminium production showed a decline for the second consecutive month.
В 2011-2012 в 36 институтов Академии меднаук было закуплено новое медоборудование на 1 млрд. грн.
Представленная база составлена на основании статистики экспорта соломенных пеллет из Украины, а также данных, полученных Украинским биотопливным порталом.
Древесные пеллеты для многих Украинцев пока еще новый вид топлива. Пеллетные котлы, представленные рынке, недешевые.
При изготовлении топливных гранул не используют каких-либо связующих добавок.
При производстве пеллет очень важно очистить сырье от посторонних примесей.
Производство пеллет осуществляется с применением специального оборудования.
Цены на пеллеты постоянно растут, рынок топливных гранул стремительно развивается.
Зольность пеллет – это важный показатель их качества, так как уровень содержания золы влияет на производительность топливных котлов.
Kлючевой характеристикой топливных пеллет является количество выделяемой при сгорании тепловой энергии.
Сегодня украинские производители и поставщики вынуждены выходить на новые рынки сбыта топливных пеллет и брикетов.
Что касается связи между качеством пеллет и их цветом, то у пеллет из древесных отходов светло-бежевый цвет.
Специалисты профилирующей отрасли прогнозируют, что объемы экспорта топливных пеллет из Украины в страны Евросоюза будут ежегодно увеличиваться.
На сегодняшний день популярность древесных пеллет в Украине еще недостаточно высока.
Эксперты Украинского биотопливного портала сообщают: в 2011 году спрос на древесные брикеты увеличился на 18%, в 2012 – на 3%.
Применение брикетов в качестве альтернативного энергоресурса весьма целесообразно и перспективно.
Для отечественных производителей твердого топлива цена зарубежного грануляционного оборудования зачастую оказывается слишком высокой.
Пеллетная горелка – это приспособление для сжигания, а также автоматической подачи топлива в котел (теплогенератор).
Бизнес-план подготовлен с целью выявить перспективы развития бизнеса по производству пеллет.
Сегодня на рынке существует множество различных видов пеллетных котлов, почти все они автоматизированы.
Древесные пеллеты можно использовать в крупных и малых котельных, а также сжигать в бытовых котлах.
Сегодня пеллеты существенно дешевле, чем большинство традиционных энергоресурсов.
Как производятся древесные гранулы?
Ищете экологичный способ обогрева дома, офиса или коммерческого предприятия? Древесные пеллеты — это простое решение для ваших потребностей в отоплении. Узнайте о том, как производятся древесные гранулы и почему они являются одним из самых быстрорастущих методов отопления в Соединенных Штатах.
Что такое древесные гранулы?
Древесные пеллеты представляют собой тепловое и энергетическое топливо, изготовленное из прессованных древесных волокон.
Древесные гранулы используются в пеллетных печах, котлах и печах для обогрева домов, предприятий и коммерческих помещений.
Древесные пеллеты — это топливо из биомассы. Это означает, что они поступают из растущего возобновляемого источника. Другие виды топлива из биомассы включают бумагу, древесную щепу и другие побочные продукты сельского хозяйства, используемые для производства топлива и энергии. Древесные пеллеты являются возобновляемыми, эффективными, простыми в использовании и полностью натуральными. Energy Pellets of America производит пеллеты из переработанной древесины премиум-класса. Это означает, что наши гранулы изготовлены из материалов, которые в противном случае оказались бы на свалках.
Согласно статистике Института пеллетного топлива, около 1 миллиона домов в США отапливаются древесными гранулами, и это число растет. Древесные гранулы также часто используются для отопления домов в Европе и во всем мире.
Статистические данные Института топлива на пеллетах говорят, что средний домовладелец может сэкономить около 700 долларов в год, отаплив свой дом пеллетами вместо пропана или мазута.
Также важно знать, что отопление древесными гранулами вместо пропана или мазута может сократить выбросы углерода почти на 5 тонн на дом.
Как производятся древесные гранулы
Компания Energy Pellets of America производит древесные гранулы из переработанных деревянных поддонов. Мы не используем химически обработанные поддоны в нашем процессе, что делает наши древесные гранулы на 100% натуральными. Чтобы сделать наши древесные гранулы, Energy Pellets of America:
- Находит списанные, необработанные транспортные поддоны, которые сломаны и больше не используются в судоходной отрасли.
- Разбивает поддоны на мелкие частицы на нашем заводе по производству пеллет с помощью дробилки и молотковой мельницы. Это превращает древесную стружку в материал, похожий на опилки.
- Использует несколько магнитов для удаления гвоздей, шурупов и других предметов из черного металла из сырья.
- Спрессовывает оставшиеся древесные частицы в плотные гранулы с помощью гранулятора. Благодаря высокой плотности пеллет они постоянно горят в вашей пеллетной печи. В этом процессе не используются дополнительные химические вещества.
- Готовые пеллеты упаковываются в мешки и отправляются на поддонах в розничные магазины и на дом. Пеллеты доступны в мешках по 40 фунтов, на поддонах по 1 тонне или навалом. От поддонов до пеллет продукт проходит полный цикл при транспортировке на поддоне до конечного пункта назначения.
Благодаря высокой плотности пеллет они постоянно горят в вашей пеллетной печи. В этом процессе не используются дополнительные химические вещества.Весь процесс производства и отгрузки позволяет получить древесные гранулы, доступные для потребителей и являющиеся экологически чистым источником энергии.
Зачем использовать древесные гранулы?
Древесные пеллеты — экологически чистый возобновляемый источник энергии. Вы, вероятно, обнаружите, что сжигание древесных гранул создает экономичный и экологически чистый источник тепла. Причины, по которым вы можете предпочесть обогревать свой дом древесными гранулами другим источникам энергии, включают:
- Значение. По данным Управления энергетической информации, одна тонна древесных гранул эквивалентна примерно 3 баррелям мазута. Кроме того, 1 тонна пеллет соответствует примерно 1,5 кордам дерева. По сравнению с этими источниками тепла вы обнаружите, что древесные гранулы намного выгоднее. Древесные гранулы — это стабильный источник тепла за меньшие деньги.
- Простое обслуживание . Все древесные гранулы Energy Pellets of America содержат менее 1% золы. Наши пеллеты полностью сгорают в вашей пеллетной печи или котле. Из-за низкого содержания влаги наши пеллеты требуют меньше обслуживания и очистки.
- Простота использования. Пеллеты эффективны и сгорают чисто. Образуется минимальное количество золы и сажи. Каменный дымоход не требуется. Пеллетные печи и котлы могут работать вместе с существующей системой отопления. Пеллетные печи можно установить практически в любой комнате дома.
- Удобно хранить. Древесные пеллеты компактны и плотны. Это дает им высокую теплотворную способность и облегчает их хранение. 1-тонный поддон с древесными гранулами занимает около одной трети места для хранения, необходимого для хранения древесного шнура.
- Простота планирования . В отличие от ископаемого топлива, стоимость пеллетного топлива не колеблется. Стоимость древесных пеллет не изменится в зависимости от мировых событий. Энергия биомассы, как правило, имеет стабильную цену.
По данным Управления энергетической информации, одна тонна древесных гранул эквивалентна примерно 3 баррелям мазута. Кроме того, 1 тонна пеллет соответствует примерно 1,5 кордам дерева. По сравнению с этими источниками тепла вы обнаружите, что древесные гранулы намного выгоднее. Древесные гранулы — это стабильный источник тепла за меньшие деньги.
1-тонный поддон с древесными гранулами занимает около одной трети места для хранения, необходимого для хранения древесного шнура. Вы также обнаружите, что древесные гранулы являются экологически чистым вариантом отопления и получения энергии. Древесные гранулы:
- Чистое горение. Агентство по охране окружающей среды (EPA) сообщает, что древесные энергетические пеллеты являются самым экологически чистым твердым топливом, доступным для потребителей сегодня. Поскольку древесные гранулы являются возобновляемым, чистым источником энергии для сжигания, образуется мало углерода, особенно по сравнению с ископаемым топливом.
- Переработанный. Energy Pellets of America производит древесные гранулы из бывших в употреблении транспортных поддонов, которые больше не используются в судоходной отрасли. Это создает возобновляемый источник энергии, который предотвращает попадание отходов на свалки.
Это создает возобновляемый источник энергии, который предотвращает попадание отходов на свалки.Также важно знать, что древесные пеллеты Energy Pellets of America соответствуют и/или превосходят все стандарты США и Европы для пеллет высшего качества. Пеллеты тестируются в сторонней лаборатории, чтобы убедиться, что они заслужили премиальную маркировку. Это означает, что сторонние тесты доказывают, что наши древесные гранулы содержат менее 8 процентов влаги, менее 1 процента золы и имеют высокую теплотворную способность.
Кроме того, Energy Pellets of America — это семейная компания, базирующаяся в Уилмингтоне, штат Огайо. Выбирая наши пеллеты для отопления своего дома или бизнеса, вы поддерживаете отечественную экономику, а не тратите деньги на неместного или даже иностранного поставщика.
Готовы начать работу с древесными гранулами?
Древесные гранулы — это экологически чистый, универсальный и устойчивый способ обогрева вашего дома, офиса или коммерческого помещения.
Energy Pellets of America производит переработанные древесные топливные гранулы премиум-класса, которые можно использовать в качестве топлива для пеллетных печей, печей, котлов и многого другого. Позвоните нам по телефону (937) 265-0676, чтобы узнать больше или разместить заказ сегодня.
Пеллеты с поддонов | Biomassmagazine.com
Мнения о том, являются ли деревянные поддоны подходящим сырьем для пеллет, различаются, но те, кто их использует, настаивают на том, что это хорошее применение для волокна и что их продукт выдерживает испытания.
РЕКЛАМА
Вездесущий деревянный поддон часто поднимают вилочным погрузчиком и заваливают новыми упакованными товарами, направляющимися на рынок. Поддоны стали настолько обычным явлением в мире логистики, что публика не смотрит на них с подозрением и не считает их особенно спорными.
Но все меняется, когда речь заходит о том, что происходит с деревянными поддонами в конце их срока службы, который может составлять более десяти лет.
Это не тривиальная тема. По данным Национальной ассоциации деревянных поддонов и контейнеров, в США ежедневно используется 1,8 миллиарда поддонов, 93% из которых сделаны из дерева, и 3,3 миллиарда в день по всей Европе. Превращение их в источник топлива после того, как они прошли этап переработки, не только снижает выбросы парниковых газов, но и предотвращает попадание миллионов тонн твердых отходов на свалки каждый год.
Но, с точки зрения Агентства по охране окружающей среды США, использование деревянных поддонов в качестве исходного сырья для пеллет представляет слишком большой риск для окружающей среды и населения. В марте 2015 года Агентство по охране окружающей среды опубликовало свои окончательные правила о стандартах производительности новых источников (NSPS) для новых бытовых дровяных обогревателей. В 82-страничном документе поддоны упоминаются только один раз, и это для того, чтобы перечислить их среди запрещенных источников топлива для дровяных обогревателей, изготовленных после 15 мая 2015 года.
потому что это основано на неправильном восприятии», — говорит Джо О’Брайен, президент компании Eastford Wood Fiber LLC в Принстоне, штат Массачусетс. Eastford не только перерабатывает деревянные поддоны, ремонтируя их и возвращая в эксплуатацию, но также использует их в качестве сырья для производства этикеток для древесных гранул Blackstone и Still River для отопления домов.
«Деревянные поддоны смешаны со строительной и сносной древесиной», — говорит он. «Я понимаю, почему вам не нужна эта древесина в гранулах. Вы не знаете, откуда она взялась, для чего использовалась или что-то в этом роде».
Билли Хоскинс, вице-президент по продажам Easy Heat Wood Pellets в Южном Чарльстоне, штат Огайо, также считает, что Агентство по охране окружающей среды придало деревянным поддонам дурную славу в качестве сырья для производства пеллет. «Нам не нужны шины и железнодорожные шпалы — в этом мы все согласны», — говорит он. «Но мы считаем, что деревянные поддоны — при правильном формате и правильной обработке — являются подходящим сырьем и устойчивым сырьем».
О’Брайен настаивает на том, что представление о том, что деревянные поддоны в целом грязные, потому что они подвергаются воздействию или обрабатываются потенциально вредными химическими веществами, неверно. Это особенно касается компании Eastford, которая в основном занимается продажей переработанных деревянных поддонов обратно в пищевую и фармацевтическую промышленность, где чистота не является вариантом — обычно это требование.
«Мы продаем поддоны компании по производству напитков, и они должны пройти через сверхчистое помещение», — рассказывает он. «Вы не можете продать им грязный поддон. Большинство поддонов очень чистые, и вы не используете обработанную древесину для изготовления поддонов. Вы используете сухую твердую или мягкую древесину, в основном девственную. Нас не интересуют грязные поддоны, потому что мы не можем их перепродать», — продолжает О’Брайен. «Провидение поддона важно. Вы должны знать, что это чистый поддон, чтобы вы могли перепродать его обратно в ту же отрасль».
Сырьем для производства древесных пеллет Eastford являются сломанные доски, извлеченные из поврежденных поддонов, подлежащих переработке, а также поддоны, срок эксплуатации которых подошёл к концу. По словам О’Брайена, компания производит от 40 до 45 тонн в день древесных отходов, которые перемалываются и используются в качестве сырья для производства древесных гранул.
Гвозди в древесных отходах не проблема, говорит О’Брайен. «Мы шлифуем древесину для поддонов уже 20 лет, — объясняет он. «Если вы собираетесь продать его кому-либо, вы должны получить металл. Есть большие магниты, которые вынимают весь металл. Мы также перерабатываем металл, потому что в нем есть ценность. В первую очередь мы занимаемся переработкой».
Древесные пеллеты Easy Heat производятся семейным предприятием BDL Supply, которое производит деревянную упаковку с 1968 года и пеллеты с 2010 года. Оно производит поддоны, ящики, блоки и распорки, в основном, из твердой древесины. Использованные и новые отходы пиломатериалов измельчаются для получения древесных гранул.
Easy Heat ежегодно производит около 25 000 тонн пеллет для продажи населению.
Хоскинс говорит, что уникальным аспектом работы Easy Heat по производству древесных гранул является то, что сырье не подвергается воздействию внешней среды и не намокает, не пачкается и не пачкается при контакте с землей. Компания имеет надежную программу внутренних испытаний для измерения влажности гранул, объемной плотности и других факторов. По словам Хоскинса, пеллеты также тестируются на соответствие утвержденным EPA стандартам древесных пеллет Института топливных пеллет. «Мы верим в стандарты и верим в тестирование, — говорит он. «Мы тестируем в той же лаборатории, что и люди, которые производят сертифицированные древесные гранулы. И результаты говорят — в большинстве случаев — что мы проходим проверку на соответствие стандартам. Мы просто не можем участвовать в программе PFI из-за единственного упоминания EPA о поддонах».
Инспекция
Хоскинс недоволен тем, что агентство относит сырье для деревянных поддонов к тому же классу, что и материалы, которые явно вызывают проблемы с качеством воздуха.
«Люди, которые написали правило в Агентстве по охране окружающей среды, считают поддоны второстепенными вещами, и я не думаю, что это реальность индустрии поддонов», — говорит он. «Это генерирующие компании, которые предоставляют услуги и не допускают попадания поддонов на свалки. Сегодня поддоны возят продукцию по всей стране. Это чистый процесс. Большинство из нас очень опытные операторы. Мы беспокоимся о безопасности и беспокоимся о чистоте и о том, чтобы быть хорошим продавцом».
Хоскинс и О’Брайен признают, что в каждой отрасли есть недобросовестные игроки, и знают, что не все компании осуществляют одинаковый уровень контроля качества исходного сырья для производства древесных гранул. Однако они категорически не согласны с универсальным подходом EPA к запрету использования поддонов в качестве сырья для производства древесных гранул.
«Если мы можем пройти процесс тестирования и провести надежное внутреннее тестирование и следовать всем требованиям стандарта PFI, то почему мы не можем участвовать?» — спрашивает Хоскинс.
«Теперь, если я не могу пройти, то это наша вина по ряду разных причин. Мы должны улучшить наши процессы, или наше сырье должно улучшиться. Я не против стандартов и не против тестирования или сертификации. Единственное, против чего я выступаю, так это против того, чтобы EPA исключило нас».
С точки зрения регулирующего органа, Лиза Ректор, старший политический аналитик Северо-восточных штатов по скоординированному управлению использованием воздуха, ссылается на двухлетнее исследование характеристик топлива из древесных гранул, опубликованное организацией в июне 2013 года. NESCAUM — некоммерческая ассоциация, представляющая агентства по борьбе с загрязнением окружающей среды. в Коннектикуте, Мэне, Массачусетсе, Нью-Гемпшире, Род-Айленде, Вермонте, Нью-Джерси и Нью-Йорке, оказывая им научную, техническую, аналитическую и политическую поддержку.
Ректор отмечает, что после анализа древесных гранул от более чем 100 различных производителей, закупив несколько мешков в разных местах, исследователи обнаружили много гранул, которые они классифицировали как «ненормальные».
Элементный анализ выявил такие примеси, как магний, свинец, ртуть, кадмий, мышьяк и даже диоксид серы. В некоторых случаях, по ее словам, было очевидно, что древесное сырье было загрязнено, но в других нельзя было с уверенностью определить, произошло ли загрязнение естественным путем или произошло из-за неизвестного выброса. Таким образом, был использован «ненормальный» язык. «Один из интересных аспектов — это то, что должно произойти, когда мы думаем, что имеем дело с неподходящим продуктом», — говорит Ректор. «Что нам с этим делать? Это действительно сложно. Изготовление зараженных гранул не является незаконным, но незаконно их сжигать. Прямо сейчас домовладельцы находятся на крючке из-за того, как структурированы правила. Без какого-либо механизма, обеспечивающего чистоту гранул, вы оставляете ситуацию «покупатель, будьте осторожны». Вы не хотите обременять потребителя. Это просто нелогично, и ритейлер тоже не собирается этого делать».
Компания NESCAUM изучала использование деревянных поддонов в качестве исходного сырья.
Одна из проблем, которую видит ректор, заключается в том, что поддоны могут путешествовать по всему миру, где их обрабатывают фунгицидами и инсектицидами в других странах, что иногда приводит к повышению уровня ртути. Она также отмечает, что невозможно узнать, какому воздействию подвергались поддоны, используемые во всем мире. Она приветствует усилия PFI по разработке стандартов на древесные гранулы. «Если вы хотите продавать продукт с маркировкой, если вы хотите получить знак качества, то это должен быть качественный продукт для всех», — объясняет ректор. «Требования должны быть сосредоточены на использовании чистой древесины и обеспечении стандарта чистой древесины».
Один человек, который принимал непосредственное участие в разработке стандарта PFI на древесные гранулы, — Крис Виберг, вице-президент лаборатории Лаборатории инспекции изделий из древесины и энергии биомассы в Дулуте, штат Миннесота. Он руководит независимой сторонней лабораторией, которая тестирует как исходное древесное сырье, так и переработанное сырье.
Он говорит, что использование поддонов является острой проблемой в индустрии древесных гранул.
«Регуляторы говорят, что слишком много возможностей для того, чтобы что-то ускользнуло. Им это не нравится, и они хотят полного исключения», — рассказывает Виберг. «Но разве сами стандарты не должны диктовать, используется он или нет? Если есть что-то, на что нам нужно обратить внимание, скажите нам, что это такое. Давайте проверим и докажем это так или иначе. С обеих сторон обсуждаются аргументы».
Тим Портц, исполнительный директор PFI, говорит, что проблема пеллет с поддонов должна быть решена. «Должен быть дом для древесного волокна, когда оно изнашивается», — говорит он. «Нужно разобраться в реальности. Когда вы смотрите на эту проблему, мне становится ясно одно: необходимо проделать дополнительную работу, чтобы потребители и розничные продавцы были осведомлены о существующих программах качества, чтобы гарантировать потребителям, что они покупают качественный продукт, соответствующий стандартам PFI.
”
О’Брайен говорит, что производителям, использующим поддоны в качестве сырья, необходимо сотрудничать с PFI и производителями поддонов для поиска решения. «Поддон усердно работает в течение всего срока службы, а затем имеет ценность для обогрева чьего-то дома или бизнеса», — отмечает он. «Это лучшее использование возобновляемых ресурсов, которое я могу придумать. Вы тратите некоторое количество энергии на его сбор, затем он служит цели где-то от четырех до 12 лет, а затем превращается в энергетический продукт. Как вы можете победить это?»
Также необходим открытый и честный диалог с АООС, говорит Хоскинс. «Я склонен думать, что переработка — это хорошо, и — если все сделано правильно, в соответствии с правилами и определенными стандартами — это правильно для нашего мира», — говорит он. «Если наша компания не может пройти или компания Джо не может пройти, или какая-то другая компания не может пройти, то мы не должны производить пеллеты. Я это понимаю. Наш аргумент в том, что мы достаточно уверены, что сможем пройти».