Отопление, парогенератор или паровой котел? | C.O.K. archive | 2008
2008-08-05
31093 0 0
Опубликовано в журнале СОК №8 | 2008
Rubric:
- Heating
Тэги:
- Buderus
- Industrial boilers
При реконструкции паровых котельных чаще всего замена устаревших котлов происходит на современные жаротрубные дымогарные паровые котлы. А всегда ли целесообразен такой выбор?
Попробуем разобраться, какие тонкости существуют при выборе типа оборудования для приготовления пара.
.jpg)
Жаротрубный дымогарный паровой котел за счет особой конструкции создает идеальные физические условия для теплопередачи и накопления пара. Благодаря этому достигается оптимальное объединение качества пара и стабильности давления. В результате четкого разделения водяного и парового пространства вырабатывается насыщенный пар высокого качества. А за счет того, что вода остается в котле, обеспечивается непосредственный контроль ее уровня. Высокоэффективные приборы контроля и регулирования уровня воды на электродной основе практически исключают отрицательное влияние на котел при недостаточном количестве воды в нем. Надежная работа жаротрубного дымогарного котла даже при существенных колебаниях отбора пара, а также производство сухого пара даже при кратковременном превышении его паропроизводительности обусловлены наличием большой паровой камеры. Большое количество и объемное перемешивание питательной и горячей котловой воды, наличие больших омываемых поверхностей нагрева делают жаротрубные паровые котлы стойкими к прорывам несмягченной воды.
Скоростной парогенератор, содержащий малое количество воды, специально разработан для быстрого производства пара при небольших габаритных размерах. Поверхности нагрева выполнены в форме спиралей водотрубного теплообменника, в которых выпаривание питательной воды происходит в проточном режиме. Скоростной парогенератор идеально подходит для работы с постоянным отбором пара. Его также можно применять там, где пар необходим только периодически, а продолжительное время разогрева большого котла недопустимо. Безусловные преимущества скоростных парогенераторов: невысокая в сравнении с паровыми котлами стоимость, небольшие габаритные размеры и вес, возможность быстрой замены вышедших из строя частей, небольшие теплопотери в режиме покоя. Котлы, которые не работают каждый день, имеют тем большие затраты в состоянии покоя, чем больший объем воды в них содержится. Поэтому при регулярных простоях, превышающих 36 ч, скоростные парогенераторы имеют преимущества. Точное определение времени зависит от многих параметров и специфики применения.
Таким образом, горячий воздух выходит через дымовую трубу, что приводит к дополнительным теплопотерям. Скоростной парогенератор работает на воде с любым солесодержанием, или на воде, не содержащей солей. Но он не применяется для производства чистого или суперчистого пара, который необходим, например, для: непосредственной обработки продуктов питания; увлажнения воздуха в чистых кондиционируемых помещениях; дезинфекции и стерилизации в медицинской или фармакологической областях и на предприятиях по изготовлению продуктов питания. Следует также учитывать, что при использовании пара в прерывистом режиме применение скоростных парогенераторов возможно только вместе с накопителем пара. Не допускается работа скоростных парогенераторов с системами высокого давления для приготовления горячей воды. Итак, на производстве, допускающем применение влажного пара, где не обязательно поддерживать постоянное давление пара, и допускается его колебание, будет целесообразной установка парогенератора. Окончательный выбор той или иной конструкции паровой техники необходимо проводить, учитывая все условия работы установки.
→ История создания настенных газовых котлов. Создание первых проточных газовых нагревателей и котлов
ЖУРНАЛ СОК September 2020→ Новинка 2020: современный настенный котел Buderus Logamax Plus GB122i
ЖУРНАЛ СОК April 2020→ Обзор газового конденсационного котла Buderus Logano plus KB372
ЖУРНАЛ СОК December 2019→ Термостат для дистанционного управления отопительными газовыми котлами Bosch
ЖУРНАЛ СОК August 2019→ Повышение энергоэффективности систем отопления и вентиляции: сравнительный анализ проектной документации
- В этой теме еще нет комментариев
Add a comment
Паровое отопление в частном доме: парогенераторы и печи
Паровое отопление – в частном доме такая схема обогрева встречается не часто.
Ведь большинство домовладельцев предпочитают использовать привычное водяное отопление. Однако при должной настройке паровая схема функционирует с просто недоступной для водяного варианта эффективностью. Поэтому в данной статье мы рассмотрим процесс обустройства и настройки систем парового отопления бытового типа.
Содержание
- 1 Система парового отопления: в чем суть?
- 2 Схема парового отопления частного дома: обзор возможных вариантов
- 3 Установка парового отопления: обзор процесса обустройства
- 3.1 Первая схема: разомкнутый однотрубный вариант
- 3.2 Вторая схема: замкнутый двухтрубный вариант
Система парового отопления: в чем суть?
Паровое отопление работает по следующей схеме:
- Нагревательное устройство кипятит воду в емкости-испарителе.
- Вода превращается в пар.
- Пар движется по трубам, к батареям-конденсаторам по паропроводу.
- Батарея нагревается и от пара, разогретого до температуры 100 градусов Цельсия, и от энергии, высвобождаемой в процессе конденсации.
- Перешедший в воду пар закачивается в емкость-испаритель, стекая по конденсатопроводу. И весь цикл начинается сначала.
В итоге, схема системы парового отопления сулит своему пользователю следующие выгоды:
Котел для парового отопления- Большую теплоотдачу, обусловленную аккумулированием в батарее энергии перегретого пара и энергии процесса конденсации.
- Высокую скорость прогрева даже больших помещений, обусловленную большой теплоотдачей батарей и высокой температурой пара (от 100 градусов Цельсия).
- Минимум тепловых потерь, объясняемый природой теплоносителя.
- Относительно скромные габариты, объясняемые высокой эффективностью теплоносителя и постоянной оптимизацией конструктивной схемы системы отопления.
- Относительную экономичность системы. Ведь для эффективного теплообмена не нужно много воды, а небольшие объемы теплоносителя нуждаются в минимальной энергетической подпитке, направляемой на бак-испаритель.
Одновременно с этим паровое отопление демонстрирует и определенные недостатки, к числу которых относятся:
Впрочем, вышеописанные небольшие недостатки не влияют ни на работоспособность, ни на эффективность парового отопления. А низкую популярность подобных систем можно объяснить лишь некоторыми затруднениями на этапе сборки.
Поэтому далее по тексту мы рассмотрим детальную схему конструкции парового отопления и дадим рекомендации по ее обустройству. Надеемся, что эта информация определит выбор системы отопления вашего жилища.
Схема парового отопления частного дома: обзор возможных вариантов
Типовые схемы парового отопления отличаются друг от друга или схемой разводки, или разновидностью генератора, или способом конвекции теплоносителя.
Схема парового отопления частного домаПричем разводка в паровом отоплении бывает замкнутой или разомкнутой. Кроме того, оба варианта можно смонтировать по однотрубной или двухтрубной схеме. Впрочем, схема разводки влияет скорее на процесс сборки системы, чем на ее эффективность, поэтому сказать что лучше – сложно.
Однако следует отметить, что замкнутую однотрубную разводку может собрать даже начинающий специалист по отопительным системам.
В свою очередь, парогенераторы бывают твердотопливными, газовыми или электрическими. Причем наибольшую эффективность демонтирует газовый прибор, а самой распространенной разновидностью является именно твердотопливный парогенератор. Электрический генератор слишком энергоемок и не может выдержать длительного периода эксплуатации без периодических ремонтных работ.
По способу конвекции теплоносителя системы подразделяются на самотечные, где циркуляцию обеспечивает разница плотности между водой и паром, и принудительные, где за циркуляцию отвечает особый насос, генерирующий область высокого давления в конденсатопроводе. Причем с большей эффективностью работает именно напорная система, ведь, чем больше давление в разводке, тем выше отдача от радиатора (батареи-конденсатора).
Как видите: несмотря на минимальные конструкционные отличия, схемы парового отопления, все же, отличаются друг от друга.
Причем большая часть отличий обеспечивается нюансами процесса разводки конденсатопроводов и паропроводов.Поэтому далее по тексту мы рассмотрим, как провести паровое отопление, используя различные схемы разводки и циркуляции теплоносителя. Ну а оптимальный вариант наши читателя смогут выбрать самостоятельно, оценив сложность процесса монтажа системы.
Установка парового отопления: обзор процесса обустройства
В обзоре процесса обустройства парового отопления мы будем двигаться от простого к сложному. Поэтому первым будет рассмотрен вариант с замкнутой разводкой однотрубного типа, рассчитанной под естественную циркуляцию. А последним – разомкнутый вариант с двухтрубной разводкой, рассчитанный под принудительную циркуляцию теплоносителя. Итак, начнем.
Первая схема: разомкнутый однотрубный вариант
В этом случае печь для парового отопления нам не пригодится: ведь разомкнутый контур на самотеке функционирует лишь в том случае, если генератор пара располагается ниже батарей-конденсаторов.
То есть, монтаж системы начинается с установки особого твердотопливного или газового парогенератора, к выпускному патрубку которого монтируют тройник, для подключения манометра и первичного участка паропровода.
Первичный участок поднимают до уровня потолка и направляют вдоль периметра стен, под уклоном 1,5-2 сантиметра на погонный метр трубы к первой батарее. Причем ввод в батарею оформляют как вертикальный отвод, соединяемый с правым нижним штуцером радиатора.
Далее нужно соединить верхний левый штуцер первой батареи и правый верхний штуцер второго радиатора. С нижними входами проделывается та же операция. И подобным образом соединяют все батареи – от первой до последней. Причем каждая батарея должна располагаться немного ниже предыдущей, с учетом 2-сантиметрового уклона на каждый погонный метр соединяющего радиаторы трубопровода. Иначе никакого самотека не будет.
Конденсатопроводом, по сути, является нижняя ветвь, соединяющая соседние штуцеры радиаторов. Причем от последней батареи отходит отдельный конденсатопровод, подключаемый к баку-испарителю.
Разумеется, последний участок должен монтироваться с тем же уклоном.
В итоге, если не учитывать небольшое затруднение с позиционированием парогенератора, а точнее бака-испарителя этого элемента, то данный способ разводки является самой доступной схемой монтажа парового отопления. Причем сборка компонентов осуществляется на резьбовые или обжимные муфты. А основным материалом для строительства паропровода и конденсатопровода является медная труба.
Вторая схема: замкнутый двухтрубный вариант
В этом случае можно использовать самый бюджетный вариант генератора – печь – для парового отопления дома вполне достаточно той энергии, которую выделяют горящие дрова, торф или уголь, а месторасположение бака-испарителя при разомкнутой разводке может быть любым.
Монтаж системы начинается аналогичным способом. То есть, к выпускному клапану бака-испарителя подсоединяют первый (вертикальный) участок паропровода, переходящий в горизонталь, которую прокладывают под самым потолком вдоль всего периметра жилища.
Батареи- конденсаторы монтируют в нужных местах, соединяя их с горизонтальным участком паропровода вертикальными отводами.
На уровне пола монтируют горизонтальный конденсатопровод, в который отводят сгустившийся пар, собранный из батарей по небольшим вертикальным отводам, соединенным с нижними патрубками.
Конденсатопровод соединяется с накопительным баком открытого или закрытого типа. Причем закрытый бак позволяет усилить давление в системе до 5-7 атмосфер, что, разумеется, сказывается на результативности процесса теплообмена между испарителем и конденсаторами.
От накопительного бака к испарителю идет обычный водопровод с очень горячей водой. И циркуляционный насос принято монтировать именно на этом участке.
В итоге, по степени сложности данная схема не превосходит однотрубную разводку. Правда, двухтрубный вариант с его расширительными баками, циркуляционными насосами и двумя ветками разводки (паропроводом и конденсатопроводом) требует больших усилий на этапе сборки.
Но все затраченные усилия компенсируются возросшей эффективностью системы отопления. При этом технология сборки разводки и основной тип трубного погонажа аналогичны однотрубной системе.
Эффективная современная технология парогенератора. Декарбонизированный,
Что такое насыщенный пар? Когда молекулы воды находятся в газообразном состоянии при температуре выше температуры кипения воды, это называется состоянием перегретого пара . Температура кипения зависит от давления (например, 100 °С для 1 атмосферы, 134 °С для 3 атмосфер и т. д.). Пар только при температуре кипения называется насыщенным паром.
В чем разница между насыщенным паром и перегретым паром? Насыщенный пар всегда является паром при температуре кипения, тогда как перегретый пар имеет более высокую температуру, чем точка кипения (при этом давлении).
Основное различие между насыщенным и перегретым паром заключается в том, что насыщенный пар имеет двухфазную (жидкость и газ) равновесную температуру. Таким образом, он может содержать капли воды, тогда как перегретый пар с более высокой температурой представляет собой газ с высокой энтальпией (называемый высококачественным паром, поскольку в нем нет капель воды). Перегретый пар имеет более высокий рабочий потенциал по сравнению с насыщенным паром. Рабочий потенциал обеспечивает механическую работу и химические реакции. С другой стороны, насыщенный пар часто классифицируют как пар низкого качества.
Что такое высокотемпературный перегретый пар? Пар выше точки кипения при любом давлении в широком смысле классифицируется как высокотемпературный перегретый пар*. На практике температура должна быть, по крайней мере, на несколько градусов по Цельсию выше точки кипения, чтобы считаться перегретым паром. Однако для многих современных применений с паром температура пара должна быть намного выше температуры кипения (значительно в диапазоне температур перегретого пара).
Как производится сильно перегретый пар? Перегретый пар производится с помощью скоростных парогенераторов , таких как OAB ® и HGA. Современные парогенераторы избегают высокого давления, в отличие от традиционной технологии котлов для высокой температуры пара. Температура для большинства применений с комбинаторным паром должна быть выше, чем температура инверсии (обычно выше 200 °C), чтобы воспользоваться преимуществами процессов с использованием перегретого пара, таких как сушка, производство биоэнергии, высокоуровневая очистка от микробов и вирусов, энергия производство, антимикробное, биоразложение, химические реакции, производство топлива, синтетический газ, восстановление метана и многие другие. Новой областью исследований является область комбинированного пара для снижения энергии. * Вызывается определение MHI. Температура хорошего перегретого пара выше любой температуры инверсии и намного выше равновесной температуры насыщения.
Равновесная температура насыщения — это температура (при данном давлении), при которой вода или капли воды могут сосуществовать с паром-газом, т. е. температура кипения. Температуры насыщения зависят от давления, например, ~100°C при 1 бар или 121°C при 2 бар и т. д. Мгновенный высококачественный чистый пар с высокими температурами в диапазоне от 300°C до 1300°C теперь легко доступен для паровых применений. . Таких приложений становится все больше. ОАБ ® и 4DSintering ® являются зарегистрированными товарными знаками MHI.
В отличие от обычных котлов высокого давления, парогенераторы быстро производят пар при запуске, производят пар высокого качества и имеют меньше ограничений для трубопроводов. Где обычно используется высокотемпературный пар? Производство топлива, противомикробное использование, добавление комфортной влажности, исследования окисления и эрозии, пищевая промышленность, упаковка, химикаты, очистка и материалы. Биопроцессы, энергия, гидролиз, технологический нагрев, ароматизаторы, сушка, текстиль и и даже Симуляция марсианских атмосфер ( Nature , декабрь 2017).
Здесь перечислены еще несколько приложений.
Какова температура инверсии пара? Температура инверсии чаще всего известна как температура, при которой скорости испарения в чистый перегретый пар и полностью сухой воздух равны. Обычно ~200°C с некоторой зависимостью от поверхности. Температура инверсии – это температура быстрого антимикробного действия и быстрого высыхания керамики.
Множители для повышения эффективности процессов. Высококачественный, высококачественный перегретый пар обеспечивает хороший множитель эффективности процесса, т. е. SmartSteam™. Несколько американских и международных патентов защищают парогенераторы MHI. Температура моделей пара MHI отражает реальную температуру пара. Указанная эффективность экономии находится в диапазоне от состояния Вкл. до Выкл. (в отличие от этого, обратите внимание, что КПД некоторых котлов сообщается только в устойчивом состоянии) — нет необходимости нагревать какие-либо трубы или форсунки для производства пара.
Ресурсы: Калькулятор энергии пара. Видео и медиа-галерея.
Экологичность: Перегретый пар повышает экологичность за счет снижения климатических рисков, ускорения перехода энергии, повышения продовольственной безопасности и улучшения показателей здоровья.
Какой перегретый пар не является? Это , а не туман или туман. Туман и туман содержат капли воды в газе, отсюда и название «туман». Посмотрите сравнительные изображения разницы между туманом/туманным паром и высокотемпературным паровым газом, даже если они произведены таким образом, что в области сопла нет тумана. На рисунке обратите внимание на то, что парогенераторы MHI производят газ без тумана.
Почему эти устройства возможны только от MHI? MHI использует запатентованные наноструктурированные поверхности и другие новые материалы, которые только недавно стали коммерчески доступными для использования с активным паром.
Инженеры MHI объединили многолетние ноу-хау в области тепловых технологий и последние запатентованные технологии с общепризнанными/надежными системами управления MHI для подачи пара высокой мощности и высокой температуры. Это часть общей стратегии развития MHI по интеллектуальной мощности в современных тепловых приложениях. Существенная экономия энергии достигается за счет использования пара OAB® по сравнению с нагревом котлов сжиганием.
Пожалуйста, запросите каталоги и информацию.
На многих предприятиях пар имеет решающее значение для поддержания процессов и процедур в пределах нормальных параметров и ожиданий. Имея это в виду, выбор системы производства пара, которая обеспечивает высокую надежность и исключительную безопасность при одновременном снижении затрат на энергию и максимальной эффективности работы, имеет важное значение.
|
|
Легко подходит для промышленных машин и туннелей
Энергосберегающие туннели
Перегретый пар используется в энергетике, очистке, теплообменниках, обработке текстиля, целлюлозно-бумажной промышленности, приготовлении пищи, сушке, дезинфекции и стерилизации, очистке и переработке , сушка краски, сушка деталей машин и восстановление поверхностей.
Продукты питания и продукты хранения, табачные изделия, текстильные изделия, одежда и другие текстильные изделия, пиломатериалы и изделия из дерева, энергия биомассы, биофармацевтика, исследования окисления (неорганические и органические), бумага и сопутствующие товары, паровой спрей в больницах , теплица, Почва, Печать и издательское дело, Химические вещества и сопутствующие товары, Нефтяные и угольные продукты, Нефтепереработка, Резина и полимеры, впрыск пара, эмульгирование, Изделия из пластмассы, Формование паровых ящиков, Кожа и изделия из кожи, Камень, Изделия из глины и стекла, Цемент, Зерно, Рапс, Альфа-альфа. Как указать туннель автономной адресной книги. Отрасли применения противомикробных препаратов: химическая промышленность, больницы, производство бумаги/гофрирования, производство электроэнергии, производство табака, общее производство, производство кормов для животных, молочные продукты, отели, нефтедобыча, резина, проволока и кабель, нефть и газ, автомобилестроение, пищевая промышленность, морское и морское строительство, Фармацевтическая, сталелитейная, горнодобывающая промышленность, производство напитков и тому подобное.
Производство пара в лабораторных масштабах, стерилизация, разработка топливных элементов, разработка топливного процессора, камерные и трубчатые печи. Настольный масштаб до полного промышленного масштаба.
Отрасли, в которых используется непрерывный пар: гидравлика, первичная металлургия, доменная печь и основные стальные изделия, готовые металлические изделия, промышленные машины и оборудование, электронное и другое электрическое оборудование, транспортное оборудование, инструменты и сопутствующие товары, химическая/нефтехимическая промышленность, электроника , Нефть и газ, Этанол, предварительная обработка биомассы, Пиролиз, Нефть, травы, Паровой риформинг, Комплексные реакции образования метана и аммиака, Водородный риформинг, Биодизельное топливо, Отделка, Продукты питания, Упаковка, Печать, Бумага, Целлюлоза, Переработка, Лесоматериалы , Комфортный пар, Фармацевтика, Пластмасса, Резина, Батареи, Сушка электродов, Винил, Био-твердые вещества, Санитарная обработка, Дезинфекция, Реакции WGSR, Газ с низким содержанием кислорода, такой сухой, что иногда даже может использоваться для стерилизации, Восстановление почвы, очистка паром летучих, промышленных процессов дегидрирования пропана, целлюлозы, свиного/животного топлива, очистки или эмульгирования шлама коры, обратных реакций конверсии водяного газа и вкуса реакции, лесоматериалы и/или эффективная сушка бумаги, сушка торфа/джута, реактор газификации, рассмотреть возможность производства пара в вакууме в эжекторных соплах с паром или паровоздушными смесями со скоростью выхода пара более 50 м/с, сушка текстиля, сушка.
Набухший крахмал, гранулы крахмала, клейстеризация крахмала. Очистка с помощью MightySteam • Увлажнение для сухих и влажных атмосфер в керамических, бумажных рулонах и комфортной обработке, работе и движении с помощью пара, нагрева и стерилизации, вакуума, использования в духовке. Распыление жидкостей, моторизация и модификация. Отходы для прототипа топлива и моделирования. Обратитесь в MHI за образцами каталитических поверхностей Quasi R или керамических подложек, на которые можно наносить катализаторы.
Паровые камеры до 1300°C для изучения окисления и контакта с пищевыми продуктами в среде чистого пара.
Пар для упаковки и текстиля
В то время как несколько применений предлагают дальнейшую энергоэффективность за счет использования высокотемпературного перегретого пара, одним из типичных применений является получение водорода с помощью паровой конверсии метана или органических материалов; здесь более высокие температуры приводят к значительному повышению эффективности реакции.
Безопасность пищевых продуктов. Продовольственная безопасность. Вертикальное земледелие. Конфигурации сушилки: партия/шкаф, банка/барабан, непрерывная/конвейерная, дека, петля, чердак, лопастная, кольцевая, рулонная/цилиндрическая, ротационная, полка/лоток/тележка, обшивка (как искусственная, так и неорганическая), без натяжения, рама, башня , Туннель, Деформация, Паутина, Калитка. Возможные типы осушителей: центробежная, комбинированная инфракрасная/конвекционная, аттенюированная проводимость CFC и HCFC, конвекционная – противоточная, конвекционная – ударная, конвекционно-флотационная, конвекционная, воздушно-воздушная, осушающая, импульсная, с псевдоожиженным слоем, инфракрасная – каталитическая, инфракрасная – Длинноволновое, инфракрасное – средневолновое, инфракрасное – коротковолновое, микроволновое, радиочастотное, спрей, пар, вакуум. Источник энергии: двойное топливо, электричество, пар. Сухие материалы, продукты питания, пасты/смеси, порошки, суспензии, твердые вещества, материалы на основе растворителей, материалы на водной основе.
Производственный процесс: кальцинирование, отверждение, обезвоживание, сушка, сушка песка и паковочных форм, отделка, плавление, грануляция, термофиксация, акустика, исследования, термоусадка, ламинирование, определение профиля влажности, пастеризация, предварительная и последующая сушка. Обслуживаемые отрасли: химическая/нефтехимическая, электроника, альтернативы котлам-утилизаторам, нефть и газ, биотическая и абиотическая очистка, этанол, биодизельное топливо, гидролиз, отделка, продукты питания, упаковка, печать, бумага, целлюлоза, переработка, лесоматериалы, фармацевтика. , Пластмассы, Резина, функционализированный графит, графен, нитрид бора, винил. Твердые биологические вещества включают стерилизацию, рекультивацию почвы — удаление летучих паром, целлюлозу, свиное топливо, шлам коры, сушку бумаги, реактор газификации сушки торфа / джута, сушку текстиля, сушку соли и рекультивацию. Если вы используете пар, пар, воду и паровоздушные смеси в пароохладителях, лучший контроль может быть осуществлен напрямую с моделями OAB® или HGA-M.
Паровые туннели.
Системы MHI используются для производства топлива при газификации, пиролизе, сжигании, сбраживании или даже ферментации — улучшение кинетики.
Рассматривали ли вы возможность удаления Flash с помощью Steam или Cascade e-ion (de-Flashing)?
Промышленные и переносные парогенераторы — Парогенератор низкого давления Steam-Flo
Промышленные и переносные парогенераторы — Парогенератор низкого давления Steam-Flo | Сиу КорпорейшнПерейти к навигации Перейти к содержанию
Ваш браузер устарел.
В настоящее время вы используете Internet Explorer 7/8/9, который не поддерживается нашим сайтом. Для получения наилучших результатов используйте один из последних браузеров.
- Хром
- Фаерфокс
- Internet Explorer Edge
- Сафари
Sioux Steam-Flo®
Промышленный парогенератор низкого давления Sioux Steam-Flo® является идеальным источником пара низкого давления для различных коммерческих и промышленных применений.
Этот агрегат можно использовать вместо обычного котла для систем низкого давления. Эти промышленные парогенераторы производят 370-3450 фунтов. (168-1564 кг) в час насыщенного пара в мин. Компания Sioux производит парогенераторы Steam-Flo® с 1939. Тысячи этих портативных парогенераторов находятся в эксплуатации по всему миру, обеспечивая многолетнюю бесперебойную работу.
Характеристики
- Промышленный генератор Sioux Steam-Flo® обеспечивает непрерывную подачу пара в неограниченном количестве.
- Простота обслуживания и долговечность.
- Для стационарного применения доступны блоки на салазках или опорах.
- Открытые или закрытые прицепы для мобильного применения.
- Установка может быть оснащена дополнительным резервуаром для воды и генератором для полностью автономной работы.
- Благодаря своей портативности промышленный парогенератор Steam-Flo® отлично подходит для использования в переливном производстве и на окраинах.
Свяжитесь с нами
- Брошюра Steam-Flo®
Чертежи продукции Steam-Flo®
СФ-11
СФ-20
СФ-25
СФ-50
СФ-100
Прицеп СФ-11
Прицеп СФ-20
Прицеп СФ-50
Прицеп СФ-100
Закрытый прицеп SF-20
SF-100D-ENC | Sioux 100 Boiler Мобильный парогенератор HP
Сертификаты и стандарты
- Парогенераторы Sioux Steam-Flo® с низким уровнем выбросов NOx соответствуют стандартам качества воздуха Южного побережья Калифорнии. Доступны 2 модели — SF-15LN и SF-50LN
- Утверждено третьей стороной в соответствии с UL508A и CAN/CSA-C22.2 № 14-10, что гарантирует соответствие всей панели управления стандартам UL и CSA. Канадский регистрационный номер (CRN).
- Судно зарегистрировано Национальным советом инспекторов по котлам и сосудам под давлением, соответствует требованиям CSD-1 Кодекса ASME, построено в соответствии с разделом IV Кодекса ASME и зарегистрировано по всей Канаде с канадскими регистрационными номерами (CRN).
Канадский регистрационный номер (CRN).Области применения
- Генераторы Sioux Steam-Flo® часто используются в коммерческих теплицах, питомниках и в промышленных целях, включая нагревательные паровые рубашки, трубы и клапаны для оттаивания, отверждение бетона в сборных формах, нагревание агрегатов в бункерах или сваях, а также нагревательные рельсы. вагоны-цистерны для разгрузки и мойки.
Steam-Flo FAQ’s
| Model # | fuel | volts | boiler hp | input btu hr | steam output lbs hr | Compare |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SF-11D | Diesel | 115 | 11 | 427,000 | 380 | |
| SF-11N | Natural Gas | 115 | 11 | 427,000 | 380 | |
| SF-11L | Propane | 115 | 11 | 427,000 | 380 | |
| SF-20D | Diesel | 115 | 20 | 791,000 | 690 | |
| SF-25N | Natural Gas | 115 | 25 | 1,010,000 | 860 | |
| SF-25L | Propane | 115 | 25 | 1,010,000 | 860 | |
| SF-50D | Diesel | 115 | 50 | 2,000,000 | 1,725 | |
| SF-50N | Natural Gas | 115 | 50 | 2,000,000 | 1,725 | |
| SF-50L | Propane | 115 | 50 | 2,000,000 | 1,725 | |
| SF-100D | Diesel | 230 | 100 | 4,000,000 | 3,450 | |
| SF-100N | Natural Gas | 230 | 100 | 4,000,000 | 3,450 | |
| SF-100L | Propane | 230 | 100 | 4,000,000 | 3,450 | |
| SF-11D-TM | Diesel | 115 | 11 | 427,000 | 380 | |
| SF11-DTTM | Diesel | 115 | 11 | 427,000 | 380 | |
| SF-20D-TM | Diesel | 115 | 20 | 791,000 | 690 | |
| SF-20-DTTM | Diesel | 115 | 20 | 791,000 | 690 | |
| SF-20D-ENC | Diesel | 115 | 20 | 791,000 | 690 | |
| SF-50D-TM | Diesel | 115 | 50 | 2,000,000 | 1,725 | |
| SF-50-DTTM | Diesel | 230 | 50 | 2,000,000 | 1,725 | |
| SF-50D-ENC | Diesel | 230 | 50 | 2,000,000 | 1,725 | |
| SF-100D-TM | Diesel | 230 | 100 | 4,000,000 | 3,450 | |
| SF-100-DTTM | Diesel | 230 | 100 | 4,000,000 | 3,450 | |
| SF-100D-ENC | Diesel | 230 | 100 | 4,000,000 | 3,450 | |
| SF-15LN Low NOx | Natural Gas | 115 | 15 | 680,000 | 520 | |
| SF-50LN Low NOx | Natural Gas | 230 | 50 | 2,000,000 | 1,725 | |
| SF-50LN Low NOx | Natural Gas | 230 | 50 | 2 000 000 | 1 725 |
Сравнить товары
Пожалуйста, выберите два товара для сравнения.