Отопление из профильной трубы своими руками: Самодельные радиаторы отопления из профильной трубы

ребристой, стальной, профильной, разгонной, регистры, самодельные радиаторы, батареи, четырехтрубная система, отбор тепла, фото и цена

В этой статье мы расскажем о том, какова инструкция выбора труб для строительства отопительных систем в квартирах и загородных домах. Тема статьи представляет немалый интерес, поскольку многие владельцы недвижимости с проведением капитального ремонта меняют старые коммуникации на что-то более новое, эффективное, экономичное и эстетически совершенное.

Учитывая то, что цена современных сантехнических принадлежностей высока, необходимо с особой ответственностью отнестись к выбору труб и соединительных элементов, подходящих для строительства отопления.

Радиатор, подключенный через металлопласт

Основные разновидности

Самодельные радиаторы отопления из труб – бюджетное решение, как для дома, так и для квартиры

Независимо от того, что строится: одно-, двух- или четырехтрубная система отопления, принято использование определенные категории труб, которые характеризуются устойчивостью к высокой температуре транспортируемой среды, высокому давлению и достаточной теплопроводностью, чтобы, подобно радиаторам, высвобождать тепло во внешнюю среду.

В соответствии с материалом, применённым при производстве, все современные отопительные системы подразделяются на металлические и полимерные модификации.

Металлическая категория труб представлена:

• Медными изделиями, которые мало применяются по причине дороговизны и, тем не менее, характеризуются долговечностью и устойчивостью к коррозийным процессам.
• Стальными изделиями, которые традиционно используются для устройства центральных и автономных систем отопления, но при проведении ремонтных работ меняются на полимерные аналоги.

Самодельные батареи отопления из труб могут быть спрятаны в стяжку

Полимерные трубы представлены следующими разновидностями:

• Полипропиленовые изделия
  – применяются, в первую очередь, для устройства индивидуальных отопительных систем с максимальной температурой транспортируемой среды не более +90ºС при внутреннем давлении не выше 10 атмосфер.
• Полипропиленовые армированные изделия – применяются для устройства центральных и автономных систем при максимальном внутреннем давлении до 25 атмосфер.
• Изделия из металлопласта отличает посредственная прочность, частые протечки на месте стыка и, как следствие, ограниченный эксплуатационный ресурс, в сравнении с полипропиленом.

Итак, мы рассмотрели основные разновидности труб, а теперь определимся с тем, каковы их технические и эксплуатационные характеристики.

Стальной прокат – традиционное решение

Естественное гравитационное отопление из стальных труб на даче

В зданиях общественного назначения эксплуатируются регистры отопления из профильной трубы, а в квартирах применяется центральная отопительная система. И в том, и в другом случае применены комплектующие, изготовленные из стали.

Современные стальные трубы изготавливаются с применением чёрного металла или сплавов с добавлением цинка и хрома. Использование изделий из сплавов предпочтительнее, так как они характеризуются большей устойчивостью к окислительным процессам.

Если планируется использование проката из черного металла, целесообразно применять изделия, оцинкованные с внешней и внутренней стороны. Монтаж стальных труб выполняется посредством резьбового соединения с использованием специальных фитингов.

Широкий ассортимент типоразмеров труб и конфигураций фитингов существенно упрощает проектирование и строительство отопления своими руками.

Стальной оцинкованный металлопрокат

Существенным недостатком стального проката является нецелесообразность использования с современными высокотехнологичными котлами. По мере эксплуатации, внутренняя поверхность стали покрывается окислами, даже несмотря на слой оцинковки.

В итоге, частицы окислов периодически засоряют фильтры на входе в отопительный котел, что препятствует нормальной работе системы в целом. Проблема может быть решена использованием нержавеющего проката, но его цена высока.

Медные трубы: особенности эксплуатации

Медная разгонная труба в отоплении

Медь издавна использовалась для производства водопроводов и отопления.

И это неудивительно, так как такой тип труб характеризуется такими преимуществами как:

• превосходный внешний вид;
• эксплуатационный ресурс до 100 лет при условии правильно выполненного монтажа;
• максимальная устойчивость к коррозии;
• отсутствие ограничений по температуре транспортируемой среды;
• устойчивость к высоким показателям внутреннего давления;
• оптимальная приспособленность к применению с различными типами отопительного оборудования.

Среди недостатков можно отметить только высокую стоимость, что, впрочем, компенсируется ранее перечисленными достоинствами.

На фото – пайка медного трубопровода

Монтаж медных трубопроводов осуществляется посредством пайки или с помощью пресс-фитингов, цангового или резьбового соединения. Перечисленные технологии монтажа предполагают необходимость в специальном инструменте и в наличии соответствующего опыта.

Металлопласт – симбиоз алюминия и полимерных материалов

Цанговое и обжимное соединение

Несмотря на то, что отбор тепла от трубы отопления целесообразно делать с использованием медного или стального проката, именно металлопласт сделал изготовление трубопровода доступным многим. Только с появлением металлопластовых труб и сопутствующих материалов, любой начинающий сантехник получил возможность собирать системы различной степени сложности.

Монтаж металлопласта выполняется с применением пресс-фитингов и цангового соединения. Использование пресс-фитинга предпочтительнее, так как оно характеризуется большей надёжностью в сравнении с вариантом, где применяется цанга и накидная гайка.

Важно: Применение цангового соединения многие специалисты считают нецелесообразным, так как большая часть недорогих фитингов отличается невысоким качеством и приходит в негодность уже через пару лет эксплуатации.

Металлопласт характеризуется неплохим внешним видом, что позволяет строить системы, которые гарантированно впишутся в интерьер большинства жилых помещений. Кроме того, внутренняя поверхность таких труб характеризуется гладкостью, что снижает вероятность образования засора.

Опять же, внутренняя полимерная оболочка исключает реакцию на транспортируемый теплоноситель.

Важно: Системы, собранные с применением металлопласта, могут располагаться снаружи, а могут быть спрятаны в штукатурку. При закладке в штукатурку целесообразно применять соединение на основе пресс-фитинга.

Полипропиленовые трубы

Разогрев полипропилена

Такие трубы вместо радиаторов отопления использовать не принято, так как, в отличие от металла, полимерный материал обладает меньшей теплопроводностью. Пожалуй, это единственной недостаток изделий из полипропилена. И именно поэтому, такой материал повсеместно вытесняет традиционные, казалось бы, апробированные временем решения.

Среди преимуществ полипропилена можно отметить следующее:

• возможность монтажа своими руками с применением недорогого доступного в специализированных магазинах инструмента;
• невысокая цена самих труб и соединительных элементов;
• аккуратность и эстетическая привлекательность правильно собранной системы;
• возможность внешней и скрытой прокладки коммуникаций;
• приспособленность материала к применению антифриза в качестве теплоносителя;
• эксплуатационный ресурс правильно собранной системы до 50 лет без необходимости в регулярном обслуживании и ремонте.

Армированный полипропилен – преимущества очевидны

Армированные трубы и фитинги

Если обычные полипропиленовые трубы характеризуются множеством преимуществ, то аналоги, изготовленные с применением армирующих материалов, еще лучше!

В настоящее время на рынке представлено четыре типа таких изделий:

• Модификации, армированные алюминиевым листом сплошного типа, применяются в сооружениях с повышенным уровнем внутреннего давления. При монтаже, армирующий слой обрезается на небольшое расстояние от торца, а затем выполняется сваривание.
• Модификации, армирование алюминием в середине стенки, могут использоваться как в автономных, так и в центральных системах отопления. Существенным преимуществом такого армирования является прочность в сочетании с возможностью монтажа без предварительной зачистки верхнего слоя.
• Модификации, армированные стекловолокном, также имеют укрепляющий слой, расположенный между двух полимерных прослоек. Материал не требует зачистки перед монтажом, кроме того, он не менее прочен и долговечен чем аналоги, укреплённые алюминиевой фольгой.
• Модификации, армированные композитными материалами, могут быть использованы как для внешней, так и для скрытой прокладки . Срез изделия не имеет слоистого рисунка, так как стекловолокно перемешано со слоем полипропилена, что обеспечивает бОльшую прочность и устойчивость к механическим нагрузкам.

Вывод

Итак, мы выяснили, что гладкие и ребристые трубы отопления могут быть изготовлены из разных материалов и это определяет их технические и эксплуатационные характеристики. Осталось решить, что следует выбрать.

На основе вышесказанного можно сделать следующий вывод:

• Если планируется сборка бюджетной и долговечной системы отопления – лучший выбор это полипропилен на сварных соединениях.
• Если строится эксклюзивная, но тем нее менее эффективная и долговечная система, оптимальным выбором будет медь на паяных соединениях или нержавейка на резьбовых фитингах.

Больше полезного и интересного вы сможете найти, посмотрев видео в этой статье.

отопительные регистры из гладких труб, какие лучше, расчет самодельных регистров из профильной трубы, схема на фото и видео

Радиаторы отопления – элементы инженерных сантехнических систем, функционально предназначенные нагревать воздух помещения. Согласно СНиП (2.03.01-84) в любом помещении следует применять радиаторы, соответствующие расчётам теплового баланса. Для поддержания нормальной температуры внутри зданий их вполне достаточно.

Однако для гаража или небольшой мастерской лучше сделать регистр отопления своими руками. По габаритам и теплоотдаче этот прибор выходит за пределы параметров классических конструкций, но для указанных помещений подходит гораздо больше. В представленной нами статье подробно изложена технология его изготовления.

Змеевиковые регистры (S-образные)

Такие регистры приобрели довольно большую популярность. Конструкция этих устройств довольно проста: есть несколько секций, которые соединены дугами, диаметр которых приближен к секционным. За счет этого существенно снижается гидравлическое давление внутри устройства. В итоге регистр становится единым агрегатом, у которого вся поверхность является рабочей, что значительно повышает эффективность таких устройств.

Такие регистры отопления из гладких труб обычно содержат в себе большое количество углерода. Кроме того, на рынке можно найти регистры из других материалов: чугуна, легированной или нержавеющей стали.

Как разместить газовый котел на стене

Правильно выбрав и подготовив помещение для установки, необходимо определиться с положением навесного газового котла на стене и соответствующим образом подготовить поверхность для монтажа:

Фото 4: Правильное размещение газового котла на стене

1. Монтаж рекомендуется производить на прочную стену, способную выдержать вес устройства. Если стена выполнена из горючего материала (например, деревянный дом), то между котлом и стеной должна быть расположена прокладка из негорючего материала выступающая по периметру прибора на расстояние 200 мм. Обычно в качестве используется слой асбестокартона, а поверх него крепится лист оцинкованной стали.
2. Навесной котел рекомендуется устанавливать на высоте 90-120 см от пола и на расстоянии не менее 10 см от соседних стен. Это пространство необходимо для удобной обвязки и сервисного обслуживания котла.
3. Розетка для подключения к электросети должна располагаться рядом с настенным котлом и не в коем случае не под ним. Это позволит избежать короткого замыкания в случае протечки. Неподалеку следует предусмотреть место для установки безперебойника (ИБП) для газового котла .

Требования к расположению газовых котлов на стене и расстояния до различных элементов строения у многих моделей отличаются. Мы привели наиболее типичные значения, но все же перед тем как выполнять монтаж, необходимо уточнить их в паспорте на конкретное устройство.

Секционные регистры из гладких труб

Секционные регистры пользуются очень хорошим спросом среди владельцев частных домов. Такие устройства состоят из труб, которые соединены между собой и закрыты заглушками. Энергоноситель проходит по верхней трубе, попадает в следующую, и в итоге попадает в отводящую магистраль. Для увеличения теплоотдачи переходы между секциями стараются делать как можно ближе к краю. Межтрубные заглушки могут быть эллиптическими или плоскими. Входной патрубок может изготавливаться под фланец, резьбу или сварку.
В конструкцию секционные регистров входит резьбовой штуцер, к которому присоединяется специальный отводчик для удаления воздуха из системы. Трубы для секций могут иметь разный диаметр (от 25 мм до 40 см), поэтому выбрать подходящий вариант не составит труда. Переходные патрубки обычно имеют меньший диаметр. Кроме того, одним из важнейших условий эксплуатации таких установок является давление в системе, не превышающее 1 МПа.

Требования, предъявляемые к помещению для газовых котлов

Газовые котлы могут быть установлены в чулане, кухонном или подвальном помещении, специальном пристрое. К помещению, в котором выполняется установка газовых котлов в частном доме, предъявляются определенные требования. Они одинаковы для любого помещения и заключаются в следующем:

1. Помещение должно быть хорошо вентилируемым, с обязательным оснащением вытяжкой.
2. В окнах должны быть предусмотрены форточки, в нижней части двери – небольшой зазор.
3. Высота потолка – от 250 см. объем помещения – от 15 м2. Каждая единица мощности газового котла требует дополнительного объема (0,2 м2), чтобы можно было свободно подойти к котлу для обслуживания.
4. Стены. отделяющие помещение с установленным котлом от других, необходимо выполнить из огнестойких материалов, не поддерживающих горения.
5. В подвальном или цокольном помещении должен быть предусмотрен отдельный выход на улицу.
6. Пристрой должен размещаться только у глухой стены жилого дома. Минимальное расстояние до ближайшего окна – 4 м. высота от перекрытия до окна – 8 м.

Варианты расположения

Отопительные регистры в зависимости от вариантов размещения можно разделить на две группы: переносные и стационарные.
Переносные системы довольно мобильны, и их можно перемещать абсолютно свободно – было бы питание. А питание таких систем обычно обеспечивается электричеством. Внутри переносных регистров обычно расположены ТЭНы разной мощности, которые и обеспечивают нагрев энергоносителя. Использовать такие агрегаты можно как в доме, так и в гараже, на даче, на строительной площадке и пр.

Стационарные регистры требовательны к своему местоположению. Во-первых, они требуют стационарного крепления, а во-вторых, им необходимо подключаться к котлу, который будет обеспечивать нагрев теплоносителя и его циркуляцию по системе.

Схемы обвязки газовых котлов

Если обвязка газового котла производится классическим способом, теплоноситель движется вверх по подающему трубопроводу. Дальше вода направляется в стояки, в которых имеются специальные приборы, не позволяющие их размыкать.

Когда обвязка двухконтурного газового котла выполняется владельцем дома самостоятельно, нужно подготовить следующие инструменты и комплектующие изделия для проведения работы:

• насос для циркуляции;
• термоголовка или распределительный клапан;
• расширительный бак;
• сливные и шаровые краны;
• проходной фильтр;
• балансировочный кран;
• обратный и воздушный клапаны;
• уголки и тройник.

Материал изготовления

Если делать выборку в зависимости от материала изготовления, то регистры можно классифицировать на следующие категории:

1. Стальные;
2. Алюминиевые;
3. Чугунные.

Какие регистры отопления лучше выбрать? Самыми распространенными стали стальные регистры. Их подключение к системе отопления осуществляется посредством резьбы или сварки. Такие устройства имеют хорошую теплоотдачу и приемлемую стоимость.
Алюминиевые регистры имеют гораздо меньший вес, чем стальные. К тому же, они устойчивы к коррозийному влиянию, изготавливаются без соединительных швов и обладают хорошей теплоотдачей. Основной недостаток таких устройств – очень высокая цена. Читайте также: «Какие бывают регистры отопления – выбор, расчет, характеристики».

Регистры, изготовленные из чугуна, подключаются к отопительной системе при помощи фланцевого соединения. Они довольно просты в установке и дешево стоят. К минусам чугунных изделий можно отнести малую инертность, которая существенно снижает время прогрева регистров.

Основные принципы работы

Проектирование системы водяного отопления без сомнения можно назвать одной из самых значимых разработок девятнадцатого столетия. Каков же принцип ее работы. При поднятии вверх по трубам, с помощью горячей воды образуется непрерывный поток. а освободившееся пространство заполняет холодная вода. Вода непрерывно движется и постоянно нагревается. Таким образом обеспечивается в течении долгого времени поддержание комфортной температуры всех помещений дома. Ведь вода самостоятельно будет циркулировать по трубам.

Виды отопительных систем:

• Самотечные. Вода сама движется по трубопроводу
• С принудительным движением. Вода движется под действием насоса

Системы, использующие принудительное движение, намного более эффективны по сравнению с первыми, так как в самотечных, проходя через радиатор, вода замедляется и остывает, переставая обогревать помещения. Ускоряется поток воды циркуляционным насосом, который встраивают для обеспечения постоянного движения воды.

Подобные конструкции требуют подключения к электричеству. Пожалуй, это их единственный недостаток, но во всем остальном они являются самыми эффективными и экономичными по сравнению с другими видами отопительных систем .

Расчет количества ребер

Расчет регистров отопления необходимо осуществлять еще до их приобретения. Очень важен диаметр труб: специалисты считают, что для частного дома подойдут трубы с диаметром сечения в диапазоне от 3 см до 8 см. Такое решение обуславливается тем, что обычный отопительный котел не способен выдать большее количество тепла, поэтому слишком большие поверхности не будут прогреваться полностью.
При расчетах нужно обращать внимание на длину одного ребра регистра и теплоотдачу на метр этой длины. Например, метровая труба с 6-сантиметровым сечением может обогреть один квадратный метр площади. При подсчете необходимого количества ребер округлять полученный результат нужно в большую сторону. Расчет количества регистров отопления должен также учитывать особенности здания. Например, если в здании установлено большое количество окон и дверей, или если стены тонкие и плохо утеплены, то количество регистров можно увеличить на 20-50%.

Как установить котел на дровах

Приступаем к установке

Обратите внимание, что внутри объем устройства должен быть одинаковым, а вот рубашка теплообменника должна быть увеличена в объеме для улучшения показателей эффективности котла на дровах. Когда вы установите его на заранее подготовленное для него место, его нужно будет подключить к водяному контуру, а затем проверить работу, заделав все стыки

Лучшая отдача энергии происходит в газогенераторном режиме, для разогрева помещения при этом котел на дровах греется порядка получаса.

После установки его можно покрасить для того, чтобы он был максимально огнеустойчивым, кроме того, благодаря покраске котел будет иметь более привлекательный вид.

Если вы все сделали правильно, провели расчеты и совершили правильную сборку, то водяные котлы на дровах станут более эффективными, чем газовые. Также дровяной котел позволяет более равномерно распределять тепло в помещении.

Монтаж регистра отопления

Установка отопительных регистров обычно не требует помощи квалифицированного специалиста, но самостоятельное проведение операций требует тщательной подготовки. Самое главное – это обеспечить надежное соединение регистров с трубопроводом. Соединение должно быть способно выдерживать нагрузку в 10 МПа. При сварке очень важно выдерживать ее хорошее качество. Для наглядности можно взглянуть на фото, где изображена схема подключения регистров отопления.

Лучше всего размещать регистры вдоль стен. Обязательным условием при установке отопительных приборов является соблюдение постоянного уклона, который для регистров составляет 0,05% от его длины. К тому же, устанавливать регистры стоит ближе к поверхности пола.

КПД устройства будет зависеть от большого количества факторов. Например, уменьшенный диаметр главной трубы будет увеличивать сопротивление для энергоносителя, что скажется на производительности.
Чаще всего используются системы со следующими параметрами:

• диаметр труб: 25-160 мм;
• секционные переходники: от 30 мм;
• дистанция между главными трубами: от 50 мм;
• максимальное давление: 10 МПа;
• материал: сталь.

Особенности обвязки газовых котлов

Существует несколько способов, как обвязать газовый котел. Наибольшую популярность получил вариант обвязки котла отопления полипропиленом. Работа с трубами из этого материала отличается невысокой стоимостью и простотой. На стенках изделий из полипропилена не собирается налет и твердые частицы. Когда используются такие трубы, обвязка газового котла своими руками не представляет сложности, с такой работой способен справиться любой владелец недвижимости.

Прокладкой служит паронит. Запрещено пользоваться паклей, фум-лентой или комплектующими изделиями, сделанными из резины. Дело в том, что резиновые прокладки под действием высоких температур могут сужаться и в результате практически перекрывать проход в трубопроводе, а пакля легко воспламеняется.

Обвязанный полипропиленовыми трубами трубопровод, такой как на фото, способен выдержать давление до 25 бар, также не опасны ему высокие температуры, достигающие 95 градусов Цельсия.

Преимущества отопительных регистров

Отопительные регистры обладают рядом преимуществ:

• возможность использования индивидуального чертежа;
• теплоносителем может выступать не только вода, но и нагретый пар;
• подключение регистра отопления к системе отличается крайней простотой;
• отлично подходят для отопления больших зданий, поскольку обладают очень хорошей теплоотдачей;
• довольно дешево стоят.

Самодельный регистр отопления показан на видео:Заключение
Регистры уже сейчас стали хорошими конкурентами привычным отопительным радиаторам. Изготовленные регистры отопления своими руками позволяют существенно сэкономить, а работать эти конструкции могут даже в помещениях с агрессивной средой.

Выводы и полезное видео по теме

О последовательности изготовления отопительного регистра из профильной трубы и секретах сварки вы можете узнать из видеоролика:

Самодельное нагревательное оборудование активно продолжают делать и эксплуатировать в сельской местности либо на частных производствах для обогрева служебных технических помещений. Но многие отказываются от использования таких нерациональных сооружений, особенно там, где внедряются приборы учёта и контроля потребления теплоносителя.

Хотите рассказать о том, как собрали регистр для гаража или дачи собственными руками? Располагаете информацией, которая может пригодиться самостоятельным домашним мастерам? Пишите, пожалуйста, комментарии в находящемся ниже блоке, делитесь полезными сведениями и фото по теме статьи, задавайте вопросы.

Схемы обвязки напольных котлов

Как предполагает схема обвязки напольного газового котла, при создании отопительной системы требуется установка циркулярного электрического насоса (прочитайте: «Схема подключения газового котла отопления на примерах «).

Принудительного типа приборы отличаются простотой эксплуатации и считаются в эксплуатации более комфортными.

Управление отопительным агрегатом осуществляется в автоматическом режиме. Среди преимуществ следует отметить, что для отдельных помещений можно устанавливать определенную температуру, благодаря наличию датчиков, контролирующих процесс обогрева.

Одновременно схема обвязки настенного газового котла имеет отрицательные стороны, среди которых:

• высокая цена на комплектующие изделия;
• сложность реализации обвязки, которую может выполнить только профессионал;
• необходимость в постоянной балансировке деталей;
• дороговизна сервисного обслуживания.

Если в доме обустроена сложная система теплоснабжения, к примеру, имеется «теплый пол» и батареи, то при движении теплоносителя можно заметить некую несогласованность. Поэтому для решения проблемы в схему обвязки включают гидравлическую развязку, образующую несколько контуров передвижения теплоносителей — общий и котловой.

Для гидроизоляции каждого контура устанавливают дополнительный теплообменник. Это потребуется для совмещения систем открытого и закрытого типа. Установки, относящиеся к раздельному типу, обязаны быть обустроены циркулярными насосами, системой безопасности и кранами (сливными и подпитывающими). Как подключить газовый котел, подробно на видео:

Комбинированные приборы

Любое устройство можно дополнить ТЭНом, таким путем получается комбинированный прибор отопления. Он может быть не связан с системой, и может применяться отдельно.

Если это изолированный регистр с прогревом только от ТЭНа, то в его верхней части необходимо установить расширительный бачек. Его емкость не должна быть меньше от 10% емкости нагревательного устройства. Для стальных регистров следует устанавливать бачки закрытого типа.

Такие стальные конструкции отлично выручают в очень холодное время, когда обогревающих возможностей от котла становится мало. Этот вариант очень практичный и в период межсезонья, когда использовать сеть на всю мощь не целесообразно. Ведь помещение в это время нуждается только в небольшом прогревании.

Теплоотдача регистров

Теплоотдача регистров из стальных труб, это передача энергии тепла между батареей и средой. Обогревающие устройства из гладких труб экономически менее выгодные.

Отдача тепла одного метра данных конструкций приблизительно 550 Вт, для диаметра от 3,2 до 21,9 см. Сварные работы по монтажу рекомендуют проводить так, чтобы не возникало взаимоподогрева элементов.

При таких условиях показатель теплоотдачи становиться выше. Если регистр собран правильно, то он становится надежным и долговечным устройством отопления из стали. Оптимизацию теплоотдачи стального трубопровода решают на этапе проектирования его конструкции. Для этого пользуются такими методами.

1. Смена инфракрасного излучения в направлении увеличения. Это можно выполнить при помощи краски.
2. Устанавливают ребра, что также повышает необходимые показатели конструкции.

Но, возникают случаи, когда эти показатели необходимо уменьшить. Таких действий требуют участки трубопровода, которые проходят вне жилых помещений. В данных ситуациях проводят теплоизоляцию магистрали.

Расчеты проводят таким образом: Q = K*F*dT. В данной формуле Q обозначает коэффициент тепловой отдачи, К – это теплопроводимость стальных материалов, а F показывает протяженность трубы, взятой для подсчетов. dT в данной формуле это сумма первоначальной и остаточной температуры с учетом температуры в помещении.

Видео

Обозначения dT по-другому называют температурным напором. Узнать его можно, сложив температуру на выходе из котельного оборудования с цифрами на его входе. Полученные показания умножают на 0,5 или делят на два. Из этого значения вычитывают комнатную температуру.

Если стальной трубопровод отопления находится в изоляционном материале, то получившееся число следует умножить на КПД материала изоляции. Он показывает процентную величину тепловой энергии отопительной системы, отданной при течении носителя тепла.

Если есть желание сконструировать систему грамотно, то подбирать трубопрокатный сортамент из стали на глаз не стоит. Правильные расчеты в данном случае не только дают возможность снизить расходы на строительные работы, но и произвести монтаж отопительной системы, которая эффективно проработает длительное время.

Монтаж стальных регистров

Установка регистров из стальных труб выполняется двумя способами. Первый – это резьбовые соединения, а второй – посредством сварки. В данном вопросе пути решения подбирают, исходя из общего веса сооружения, от его габаритов и характеристик.

Сам процесс сходный с работами при подсоединении радиаторов. Отличие состоит только в геометрических объемах конструкции. Если стоит вопрос подведения устройства отопления к гравитационным сетям, то нужно соблюдать требуемые нормы уклона.

Регистр должен иметь наклон в сторону передвижения носителя тепла. Для магистрали с естественной циркуляцией описанные нормы не обязательны.

Правила, которые используют для правильного подсоединения конструкций из стальных труб следующие:

1. Следует выдержать минимальные нормы дистанции от окон и стен. Это расстояние равняется 20 см. Эти отступы нужны для удобства ремонтного обслуживания.
2. При использовании соединений на резьбе для подведения устройства, рекомендуют использовать только прокладки из паронита, или лен, который используют в сантехнических работах.
3. Каждый прибор из стали после установки необходимо покрасить. Иначе на его поверхности очень быстро может образоваться ржавчина. При этом немного снижается показатель теплопроводимости, но срок его безремонтной службы продлевается.
4. Все работы по монтажу не стоит планировать на отопительный период. После пробной проверки и сравнения расчетной мощности прибора, может возникнуть необходимость оперативного внесения изменений в конструкцию.

Видео

Из особенностей установки еще можно выделить два варианта крепления. Первый это посредством навешивания устройства на стенку, а второй – крепление на стойки. Решение в данной ситуации зависит от веса и габаритов устройства и от типа стенок.

Большую популярность приобрел комбинированный вариант крепежа конструкции. Для этого сначала подготавливают стойки, а далее их крепят к стенкам.

Этот способ подходит даже для очень тяжелых обогревательных устройств и гарантирует высокий показатель безопасности. Нельзя забывать о воздухоотводчиках, ими дополняют каждый отопительный прибор. Через воздухоотводчик из магистрали выпускают собравшийся воздух.

Правила безопасности

Используя печи дровяного отопления, всегда соблюдайте правила техники безопасности

Никогда не оставляйте печи длительного горения в течении долгого времени без контроля, не забывайте вовремя отчищать зольную камеру и подкладывать дрова в топку Уделяйте внимание задвижкам канала дымохода. держите их в открытом положении, пока не начнете разжигать печь Используйте только в холодное время года, ее использование летом нецелесообразно. Значительное перегревание может привести к поломке, и тогда придется ремонтировать печь

причем серьезно. Высокая температура может послужить причиной разрушения стен печи. Именно поэтому стоит избегать чрезмерно высоких температур и использования агрегата в теплое время года

Значительное перегревание может привести к поломке, и тогда придется ремонтировать печь. причем серьезно. Высокая температура может послужить причиной разрушения стен печи. Именно поэтому стоит избегать чрезмерно высоких температур и использования агрегата в теплое время года.

Ракетная печь из профильной трубы своими руками: варианты изготовления, чертежи, фото

Ракетная печка является популярным вариантом, когда речь заходит о создании агрегата своими руками, способного обогреть помещение или стать подобием плиты в походных условиях. Чертежи и схемы подобной конструкции должны иметься в наличии у людей, любящих туризм.

Создать печку своими руками не сложно – потребуется немного времени, подходящие инструменты, материалы, устойчивые к воздействию открытого огня и сильному нагреву. Подобная печка имеет несколько особенностей, отличий, делающих печку выгодным вариантом для изготовления.

Стационарная походная ракетная печь устанавливается, как внутри помещений (коттеджей, дачных домиков) вдоль стены, так и на специальной площадке, в том числе и на открытом пространстве. Подходит для качественного отопления помещения площадью 45-50 м2 (учитывается наличие/отсутствие перегородок, стен, отдельных комнат, высота потолков).

О конструкции

Ракетная печь Робинзон состоит из таких элементов, как:

• Топливник.
• Труба для отвода образующегося дыма.

Особенность конструкции топливный бункер располагается не только по вертикали, но и горизонтально, под углом. Способ размещения зависит от желания человека, особенностей строения, в котором готовая печь будет устанавливаться.

Так выглядит ракетная печь из трубы

Также может быть использован такой вариант, при котором топливный бункер будет располагаться между дымоходом и двумя элементами горизонтального участок трубы. Это делается для того чтобы удлинить нагреваемую в процессе сжигания топлива поверхность, увеличив тем самым КПД и время прогревания помещения.

Обычные схемы для создания печей имеют:

• Топку, расположенную вертикально и соединенную с дымоходом отрезком трубы (длина его может быть разная). Соединяющий элементы участок используется для приготовления пищи (варочная панель).
• Топку, расположенную непосредственно рядом с трубой (схема используется в том случае, когда печь должна выполнять функцию отопительного агрегата).
• Топку, закрепленную под углом к трубе (для удобства закладки топлива в специальный отсек).

Печка может иметь сразу две топки. Особенность – их расположение по бокам конструкции в вертикальном положении. Трубы должны быть с большим размером сечения. Предназначение печи – нагревание емкости с жидкостью, которая устанавливается на специальную подставку (такой вариант используется для подачи горячей воды).

Варианты конструкции

Общий принцип работы

Принцип работы всех разновидностей конструкции – ракеты примерно одинаков:

• Твердое топливо (дрова) закладываются в топку.
• Производится розжиг.
• В процессе нагревания под действием пламени и сгорания вырабатываются газы.
• Начинается их движение по вертикальному участку трубы.
• Подачу обеспечивает специальный канал, по которому быстро движется «вторичный воздух», являющийся уже нагретым.
• Нагретые газы поднимаются к основанию трубы.

Основной принцип работы схож с пиролизными котлами. В результате на выходе из печи, в верхней части конструкции достигается максимально возможная температура. Ее и используют для отопления, нагрева воды, приготовления пищи. Для удобства можно сделать специальную площадку для размещения емкостей, прикрепив ее к верней части трубы.

Большим и значимым для пользователя преимуществом ракетной печи является ее экономичность – дров, а также другие виды твердого топлива, расходуются мало, КПД высокий (около 65%). Для того чтобы повысит качество функционирования достаточно подкинуть в топку опилки, бумагу, ветки или сухую траву.

Простейший вариант ракетной печи

Простая походная печь ракетного типа отличается легкостью самостоятельного изготовления, экономией времени и ресурсов в процессе использования, компактностью размеров и габаритов. На все работы потребуется затратить 2-3 часа с подготовкой инструментов и материалов, что очень удобно в условиях похода или дачи.

Конструктивная особенность, которую нужно учитывать нижняя часть агрегата, выполняющая роль дна топливной камеры (колосника) должна быть выполнена подвижной. Делается это для облегчения процесса закладки дров и загрузки их в топочный бункер.

Если используются щепки, то выдвижной элемент конструкции является удобной подставкой в процессе закладки топлива в печь. Дополнительно подвижная часть значительно облегчает процесс очистки агрегата от золы.

Простая ракетная печь из трубы

Подготовка материалов

Для изготовления ракетной печи потребуется приобрести:

• Трубу с сечением квадрат (15 см×15см×3, 40,5 см) – 1 шт.
• Трубу также квадратной формы (оптимально выбирать 15см×15см×3, 30 см) – 1 шт.
• Стальную полоску (рекомендуемые размеры 30см×5см×3 мм) –таких элементов нужно купить 4 шт.
• Еще вариант стальной полоски ( с параметрами идеальными для работы14см×5см×3 мм) – 2 шт.
• Решетку, выполненную также из хорошего металла (стали) ( выбирать размеры30см×14см) – 1 штука.

Дополнительно потребуется купить стальной прут (3:5 мм) – 2,5 метра, чтобы изготовить решетку самостоятельно при желании. Качественная  печь робинзон своими руками – это минимальные затраты финансов, немного внимания и времени.

Инструменты

Для проведения всех необходимых работ потребуются:

• Болгарка.
• Сварка.
• Ножницы по металлу.

Также нужно иметь защитные очки и перчатки.

Чертеж

Проводятся работы по схеме и чертежу, указанному ниже:

Чертеж простейшей ракетной печи из профильной трубы

Инструкция по изготовлению

Все работы по созданию отопительного устройства должны проводиться поэтапно. Руководство к действию состоит из нескольких шагов, которые нужно выполнять последовательно:

• Трубы квадратные нужно разрезать на заготовки необходимого по чертежу размера.
• Сделать на них разметку с учетом того, что один из их краев потребуется срезать (угол среза составляет 45 градусов). Работы выполняются болгаркой.
• Получившиеся трубы потребуется аккуратно сварить – в итоге должна получиться конструкция, по форме напоминающая сапог.

Делая печь робинзон своими руками и, используя чертежи, важно соблюдать рекомендации по размерам деталей, которые там содержатся. Следующие действия будут такими:

• Делаются пропилы (сверху трубы или по ее бокам) – размеры составляют 20 мм в глубину и 3,5 мм в ширину (в них будет установлена подставка для установки емкостей).
• Стальную полоску (которая имеет параметры 30см×5см×3 мм) 1 штуку из приобретенных, нужно разрезать ровно пополам.
• Вторую оставшуюся полоску из стали (также с параметрами 30см×5см×3 мм) разметить точно посередине.
• Приварить к ней для качественного выполнения всех этапов работ, элементы с двух сторон от разрезанной полосы (должна получиться крестообразная форма).
• Стальные полосы (размеры, которые нужно выбрать 30см×5см×3 мм) – оставшиеся 2 штуки и оставшиеся отрезки длинной 14 см сваривается рама, которая будет выдвижной.
• Элементы привариваются не рядом, а внахлест.

Далее проводятся  следующие работы, которые являются завершающими.

Сверху уже готовой рамы, используя точечный сварочный аппарат, прикрепляется готовая решетка (приобретенная дополнительно/специально) или нарезанные по нужной  длине части прута из хорошей стали. Расстояние, на котором прикрепляются части, составляет 1 см. Затем, сверху трубы устанавливается подставка, решетка задвигается в топочный бункер. Основные работы про производству печи можно считать законченными.

Наступает этап проверки и поведения испытаний. Требуется заложить в топку немного твердого топлива и растопить печь, если не выявлено проблем в ее работе, нужно дождаться полного остывания всех элементов конструкции. В завершении можно провести работы по окраске печи, чтобы защитить части от коррозии. Для этого применяется жаропрочная краска. Повысить комфорт эксплуатации можно, приварив к дверце топочной камеры ручку.

Печь Робинзон

Удобная и функциональная Ракетная печь Робинзон является отличным вариантом для использования в походе или на даче. Изготовить ее также не сложно, используя чертежи и схемы. Своими руками легко можно создать агрегат, который будет очень похож на заводской.

Печь Робинзон

Материалы

Для изготовления своими силами качественного изделия для обогрева потребуется приобрести следующие материалы:

• Лист стали (для изготовления корпуса топочного бункера размером15см ×10см×30 см ) – 1 штука, толщина 3 мм.
• Пластинки из качественной стали (не менее 3 мм) параметры материала составляют 30см×15 см –их потребуется взять 2 шт.
• Стальные крепкие пластинки с показателями 10см×30 см – согласно классическому варианту проекта потребуется 2 шт.
• Пластины, также выполненные из хорошей стали 10см×15 см – 1 штука.
• Металлическая пластина параметры: 15см×20см×3 мм – 1 штука (для изготовления поддувала).
• Труба, диаметр которой равен10 см (высота 60 см) – 1 штука (металлическая).
• Отрезки от арматуры диаметром в 7 или 8 мм – 1,2 метра (потребуется для изготовления решетки колосника).
• Кольца, диаметр которых не меньше 3 см – 3 шт.
• Вертикальный стояк (10 см) – 1 шт.
• Кольцо диаметром 11 см – 1 шт.
• Гайки ( выбирается значение детали d13) – 3 штуки.
• Отрезок стальной трубы с резьбой – их нужно для работы 3 шт.

Инструменты

Для проведения всех необходимых работ потребуются, как и в прошлом варианте:

• Болгарка.
• Сварка.
• Маркер.
• Ножницы по металлу.

Также нужно иметь защитные очки и перчатки.

Чертеж

Походная печь Робинзон своими руками собирается по следующему чертежу:

Чертеж печи Робинзон

Пошаговая инструкция

Все основные работы потребуют аккуратности, внимания, но не отнимут много времени – около 3 часов с подготовкой. Основные действия предполагают следующие шаги:

• Подготовка пластины, которая будет отделять в готовой конструкции топку от поддувала – потребуется приварить к ней отрезки арматуры (расстояние 1 см от каждого элемента) – в итоге получится колосниковая решетка.
• К имеющейся в числе материалов для изготовления пластине для удобства прикрепляется колосниковая решетка, после, используя сварочный аппарат, нужно надежно полученный элемент прикрепить к боковым и задней стенке будущей топки. Особенность работ: нужно перед началом приваривания отступить от низа по краю30 см.
• Следующий шаг проведения работы – сваривание угловых элементов соединений задней и боковых стенок топочной камеры.
• Затем приваривается дно камеры.

После этих этапов следует переходить к завершающим действиям. Здесь выполняются такие действия, как прикрепление гаек, которые нужны, чтобы печь устойчиво стояла. Далее к ним при желании крепятся ножки. Затем действия такие:

• Крышка топки, если она предусмотрена выбранным вариантом чертежа, прикрепляется к корпусу (используется сварка).
• Следующий этап – разметка трубы (для этой цели потребуется использовать яркий маркер по металлу).
• После производится срез под углом в 300 (получается по очертанию правильный овал).
• Каждую из обязательных к использованию труб из комплекта материалов нужно приставить отверстием овальной формы ровно к середине крыши конструкции.
• Потребуется обвести трубу (маркером).
• Получившейся рисунок нужен для того, чтобы по его контуру провести вырезку отверстия (работа осуществляется с использованием сварки, напряжение может потребоваться увеличить).
• Затем в получившееся отверстие вваривается труба, расположить ее по схеме нужно вертикально.

Дополнительно рекомендуется на трубу нужно надеть, а затем и закрепить подставку (для емкости/кастрюли с едой или водой).

В конце прикрепляются ножки (по желанию), проводится первый пробный запуск (с минимумом твердотопливного элемента). Если захочется открасить конструкцию, то перед этим нужно полностью остудить всю конструкцию.

Готовая самодельная печь Робинзон

Усовершенствование конструкции

Удобная походная печь Робинзон своими руками собранная по схеме, может быть усовершенствована.

Первое, что можно сделать – приварить к основной конструкции дверку с ручкой, чтобы иметь возможность контролировать количество выделяемого тепла или количество дров в топке. Она будет открываться не в сторону, а  вверх.

Оптимальный вариант – изготовление заслонки, которая будет открываться в нескольких положениях:

• вниз или влево,
• затем вправо.

Такую заслонку нужно установить в приваренные заранее на стенки уголки, размеры выбираются 1Х1 см или, как вариант для увеличения -1,5 смХ1,5 см.

Дополнительные способы усовершенствование печи «Робинзон» увеличение толщины стали для топочной камеры с 3 до 5 мм.

Для участка, где труда проходит вертикально, можно использовать квадратное, а не овальное отверстие.

Подставку и ножки можно создавать из различных материалов, используя наиболее удобные варианты.

Последнее, что можно сделать: к топке приварить широкую металлическую пластину или прикрепить металлические уголки к трубе, чтобы ставить на них емкость для воды. Таким образом получится ракетная печь с варочной поверхностью.

Ракетная печь с варочной поверхностью

Печь Антошка

Этот востребованный вариант туристическо-походного типа печи потребует несколько больше времени на самостоятельное изготовление. Печь-ракета модели «Антошка» отличается удобством конструкции. Особенность печи этого типа – присутствие дополнительной нагреваемой в процессе работы агрегата плоскости.

Она является также подставкой для емкости (варочная панель) и усилителем нагревания помещения. Следовательно, печь «Антошка» может быть использована для обеспечения горячей водой дачного дома или туристического лагеря.

Печь Антошка

Материалы

Для того чтобы самостоятельно изготовить печку, нужно приобрести следующий набор материалов:

• Трубы квадратной формы (с параметрами материала 15 см×15см×3 мм. Учитывается и длина, которая в этом варианте должна быть 40,5 см) 1 шт и (15см×15см×3 мм, также длина элемента равняется 18 см) 1 шт и (10 см×10см×3 мм, с длиной изделия 60,5 см) – 1 шт.
• Пластинка металл/сталь (30см×15см×3 мм ) – 1 шт.
• Пластина также выполненная из хорошего, устойчивого к нагреванию металла (параметры должны быть такими – 15см×15см×3 мм ) -1 шт.
• Металлический качественно выполненный уголок (5см×5см×3, длина 30 см) – 1 шт.
• Уголок из металла большего размера (5см×5см×3, длина 40,5 см) – 1 шт.

Дополнительно потребуется арматура/прут диаметром 8 мм, длина материала составляет в этом варианте исполнения 30 см –  таких прутов потребуется приобрести 4 шт.

Для изготовления собственными усилиями колосниковой решетки потребуется арматура диаметром 8 мм, длина ее равна 17 см – 8 штук. Важно не забыть приобрести треугольные металлические косынки, которые потребуется использовать для установки варочной панели, сталь в них должна быть 3 мм – 2 штуки.

Инструменты

Для проведения всех необходимых работ потребуются, как и в прошлом варианте:

• Болгарка.
• Сварка (для надежного крепления всех элементов).
• Маркер.
• Ножницы по металлу (для работы с мелкими элементами).

Также нужно иметь защитные очки и перчатки.

Этапы изготовления

Для изготовления печи «Антошка» потребуется сделать:

• Разметить имеющуюся в материалах трубу (поставить ее вертикально).
• Сделать на ней затем аккуратные срезы, выполнив их под углом в 300.
• В задней части трубы, предназначенной для топки, вырезать отверстие, размер которого составляет 12×10 см.

Вторая часть работ:

• В нижней части элемента также важно не забыть вырезать отверстие, размер которого немного увеличится и будет составлять по чертежу 15×15 см.
• Далее потребуется произвести соединение этих двух элементов.
• Задняя стена топки должна быть заварена заранее подготовленной для этого пластиной из огнестойкой и качественной стали.

После к нижнему отверстию вариации ракетной печь робинзон снаружи  нужно приварить отрезки металлических прутов. Расстояние, на котором проводится работа, составляет 1-1,2 см. далее работа предполагает следующие действия:

• Для изготовления такой части агрегата отопления, как камера поддува (поступления воздуха) используется отрезок размером 18 см, являющейся частью квадратной трубы. Без нее функционирование печи в целом не допускается по соображениям безопасности.
• На нем нужно сделать срез под углом в 300 (в итоге размер этой часть конструкции составляет 10×18 см).

Получившаяся деталь должна иметь дно и две стенки. Ее лучше всего поставить на подставки – так достигается комфорт для последующей работы. Их изготавливают из металлических уголков, прикрепляют путем приваривания к дну конструкции.

Далее начинается работа над основной частью печи (верхней). Шаги будут следующими:

• Топка будущей печи (верхнему отверстию) – к ней приваривается или иным способом крепится (если сварка отсутствует) имеющаяся в комплектации материалов труба. Ее важно крепить в строго вертикальном положении. Здесь важно помнить, что требуется соблюдать максимальную аккуратность.
• Изделия треугольной формы, выполненные из металла (на качестве здесь лучше не экономить), нужно поставить на ребро, что повысит устойчивость этой части конструкции для создания необходимой комбинации элементов.
• Затем их приваривают/прикрепляют к трубе и дополнительно к верхней части конструкции.
• Продолжается создание агрегата тем, что к краю топочного отверстия, который находится вверху (передний по отношению к мастеру, выполняющему работу) приваривается пластина размером 3дм×1,5 дм×3 мм.

Завершающая часть создания: нужно приварить к верхней части вертикально расположенной трубы уголки – это будет подставка, на которую устанавливается емкость для приготовления пищи или разогрева еды. Арматуру нужно согнуть (900  полуокружность), получившиеся уголки привариваются к трубе с четырех сторон на расстоянии 30 см друг от друга.

Вывод

Печь Робинзон имеет различные варианты для изготовления. Это не только хороший вариант для отопления небольшого дома или палаточного городка в условиях похода, но и настоящая варочная панель, способная обеспечить горячей пищей. Дополнительно, используя печи Робинзон, изготовленной своими руками, в которой имеется крепление для емкости с водой, можно обеспечить подачу горячей воды.

Загрузка…

Согните их. Как согнуть профильную трубу своими руками в домашних условиях

При строительстве малых архитектурных форм, изготовлении навесов, навесов, установке систем отопления (водоснабжения) домашние мастера сталкиваются с необходимостью гнуть профтрубу.

При массовом производстве металлоконструкций, особенно в специализированных цехах, используются промышленные трубогибы.

Такие устройства позволяют быстро и без дефектов гнуть профтрубу размером от 20 до 40 мм.Однако приобретать трубогибочное оборудование в разовое использование невыгодно, в некоторых случаях дешевле съездить в мастерскую и оплатить работы по формированию профиля. Если такой вариант вам не подходит, подумайте, как согнуть профильную трубу в домашних условиях.

Особенности формовки труб квадратного (прямоугольного) сечения

В отличие от круглой трубы, в которой натяжение материала относительно равномерно, профиль имеет углы 90 °. Внутренняя часть профиля не может прогнуться без деформации боковых стенок.В результате на внутреннем радиусе образуются складки, а снаружи возможны разрывы.

Не вдаваясь в технологию, как гнуть трубу без трубогиба, многие домашние мастера портят заготовки, нарушают прочностную структуру материала.

Основное правило — избегать критических изгибов или принудительной (запрограммированной) деформации материала.

В промышленных трубогибах для равномерного распределения нагрузки на внутренней стороне радиуса формируется штамп.Для этого на роликах или на оправке (в зависимости от конструкции трубогиба) предусмотрена специальная фланцевая сторона.

Весь «лишний» металл загибается внутрь без образования складок. В результате нагрузка распределяется равномерно, и можно изгибать квадратную трубу на довольно небольшой радиус.

Правильно согнуть профилированные трубы без дополнительных затрат

Существует множество способов согнуть профильную трубу в домашних условиях без использования промышленного трубогиба.

Секторная сварка

Этот метод доступен со сварочным аппаратом.Также понадобится болгарка, но можно обойтись и ножовкой по металлу. Суть метода заключается в выполнении равномерно распределенных секторных надрезов по внутренней стороне.

Количество материала уменьшается, и вам не нужно беспокоиться об образовании складок и трещин в металле. После вырезания секторов профиль легко принимает заданную форму, а полученные пропилы свариваются любым возможным способом.

Метод трудоемкий, но вы можете согнуть трубу до любого радиуса, в том числе с переменным значением.Если вы опытный сварщик, герметичность и прочностные характеристики заготовки не ухудшатся.

Единственный недостаток — готовое изделие выглядит не очень эстетично. Для декоративного козырька над крыльцом техника не подходит, но можно согнуть профильную трубу для теплицы, построенной своими руками. Опять же, требуется сварочный аппарат.

Горячее формование как способ гибки трубы без трубогиба

В этом случае требуется газовая горелка или паяльная лампа.При нагревании металл становится мягким и податливым при растяжении или сжатии. Вероятность появления складок и разрывов практически равна нулю.

Принцип работы метода:
Технология основана на локальном нагреве гиба горелкой.

Каркас теплицы квадратного или прямоугольного сечения привлекает своей надежностью и долговечностью. Очень прочная металлическая конструкция пропускает максимум света, ведь ее стойки, опоры, стяжки намного тоньше, чем у деревянных соперников.Металл уступает по технологичности. Не зная нюансов, из прямой заготовки сложно сделать арочную дугу или коробку для двери. Из-за этих сложностей с металлической основой зря предпочитают покупать «теплицы». Однако, если вы действительно понимаете, как согнуть профильную трубу для теплицы, вы сможете построить недорогую арочную конструкцию своими руками по невысокой цене.

Сущность и проблемы гибки труб профильного проката

Гибка металлических изделий, независимо от формы поперечного сечения, заключается в придании им частичной или полной плавно изогнутой формы.Одна из самых распространенных слесарных операций выполняется либо под давлением, либо под давлением в сочетании с нагревом гнутого участка. В это время сжимающие силы с внутренней стороны заготовки и растягивающие силы вдоль внешней стенки одновременно действуют на обработанную часть полой металлической заготовки. Осложнения таковы:

• материал в процессе изменения формы может потерять соосность сегментов, т.е. части гнутой заготовки не будут располагаться в одной плоскости;
• растянутая внешняя стенка на участке изгиба может не выдержать удара и банально лопнуть;
• : сжимаемая внутренняя стенка может вместо равномерного сжатия складываться в гофрированные складки.

Без знания тонкостей гибки профиля есть риск просто раздавить изделие, испортив заготовку. Но безрассудство — не наш путь! Тем более, если это будет сопровождаться материальными потерями. Во славу рациональной экономии учтем все капризы профиля и характеристик «железного» материала. Не будем забывать о размерах сечения, толщине стенок профильной трубы, необходимом радиусе изгиба и упругости стального сплава.Ориентируясь на заданные параметры, мы подберем правильный технологический путь — это тоже метод гибки.

Зачем нужно знать характеристики профиля?

Профильный трубопрокатный отличается от стандартного круглого исполнения формой сечения, которое может быть квадратным, овальным, прямоугольным или плоскоовальным. Согласно положениям ГОСТ Р под номером 54157-2010 круглый продукт также входит в перечень профильной продукции. Однако в тепличном строительстве чаще всего используются изделия с квадратным и прямоугольным сечением, например, профильные трубы 40х20 мм, ведь на их ровные плоские стенки проще прикрепить покрытие.

Для различных нужд народного хозяйства выпускается продукция самых разных размеров. Он отличается конфигурацией и площадью поперечного сечения и, естественно, толщиной стенок. Набор размеров определяет возможности пластика. На профессиональном языке их называют минимально допустимым радиусом кривизны. Итак, прежде чем вы узнаете, как сделать заготовку для рамы, необходимо выяснить, при каком наименьшем радиусе плоской круглой деформации заготовка может «выжить» без повреждений.

Для определения минимально допустимого радиуса изгиба квадратного или прямоугольного профиля нам нужна высота h, потому что:

• изделия с высотой профиля до 20 мм будут сгибаться без перехода в категорию непригодного брака, если гибка производится на участке длиной 2,5 × h и более;
Прокатные трубы
• с высотой профиля более 20 мм без потерь выдержат деформацию на участке длиной 3,5 × h и более.

Указанные пределы необходимы тем, кто задумал изготавливать стеллажи, полки и рамы для форточок или дверей. Толщина стенки также вносит поправки в область ограничений. Широкие трубы с тонкими стенками толщиной до 2 мм гнуть вообще не рекомендуется. Лучше использовать сварку.

Домашним мастерам, решившим сделать дуги для себя, необходимо учесть, что используемые в быту изделия из обычных углеродистых или низколегированных стальных сплавов после приложения к ним силы имеют тенденцию слегка «пружинить».Кажется, они пытаются вернуться в прежнее состояние. Поэтому после того, как начинающий слесарь своими руками завершит гибку всех дуг, ему придется повторить обработку и заново подогнать арки по шаблону. Желательно изначально учесть значение момента пластического сопротивления Wp. Обычно это указывается в документах на продаваемый стройматериал. Чем меньше момент, тем меньше возни с примеркой.

Способы гибки и их особенности

Профильный валок гнутся как в холодном, так и в горячем состоянии.Нагрев газовой горелкой заметно повысит пластичность. Однако материал с малым поперечным сечением прекрасно изгибается без излишнего температурного воздействия, потому что тонкие трубы довольно пластичны и легче поддаются приложенной к ним силе.

Нет точных указаний по использованию тепла для гибки. В стандартах указаны только размеры круглых прутков, в соответствии с которыми пламя должно попадать на обрабатываемую поверхность диаметром 100 мм и более. С квадратными и прямоугольными формами все происходит немного иначе.По опыту мастеров:

• при высоте профиля до 10 мм заготовки уникально гнутся в холодном состоянии;
• при высоте профиля 40 мм и более трубы гнутые с подогревом.

Насколько проще и проще гнуть профиль высотой в пределах от 10 до 40 мм в домашних условиях, исполнителю придется решать самостоятельно. Если в арсенале мастера есть гибка профиля, с ее помощью можно создать арочное закругление без нагрева.Аппарата нет, лучше заранее проверить свои силы. Для этого нужно зажать один конец материала в тисках. На другой конец надеть трубу больше высоты профиля и потянуть за увеличенный таким образом «плечик». Если получится, то нагревать металлические изделия смысла нет.

Вариант №1 — гибка с подогревом

Деформируем не податливый материал горячим методом, предварительно засыпав его песком. Так качество обработки повысится, а равномерность сгиба будет обеспечена.Запасаемся брезентовыми рукавицами для горячих работ и старт:

• из обрезков бруса или бревен сделаем две пирамидальные заглушки, длина которых должна быть в 10 раз больше ширины основания. Площадь основания каждой самодельной вилки должна быть почти в 2 раза больше, чем квадратное или прямоугольное отверстие, которое она должна заглушить;
• Попробуем, как заглушки «сядут», тогда на одной из них выделим продольные пазы с четырех сторон. Они нужны для выпуска газа, который скапливается при нагревании наполнителя;
• предварительно отожгите заготовку в области будущего сгиба;
• подготовим наполнитель.В качестве него возьмем чистый строительный песок средней крупности. При отсутствии сыпучего строительного материала воспользуемся песком из детской песочницы. Сначала просеиваем его через сито с размером ячеек 2 или 2,5 мм, чтобы удалить гравий и бычков из насадки. Крупные включения на поверхности трубы могут образовывать ненужный рельеф. Затем мы снова «пропускаем» просеянную массу, но на этот раз через мелкое сито с размером ячеек 0,7 мм, чтобы пыльные частицы не спекались при нагревании. Все просмотры, а также наполнитель по окончании действий будут возвращены в песочницу;
• прокалить наполнитель при температуре 150 ° C;
• забьем один конец деревянной пробкой, на которой отсутствуют каналы для отвода газов.На другом конце установите воронку. В зависимости от размера мы установим заготовку под углом или перпендикулярно земле. Наливаем наполнитель через воронку порциями. Периодически постукивайте по стенкам изделия снизу вверх деревянным или резиновым молотком, чтобы песок утрамбовался. Приглушенный звук будет сигналом о достаточном уплотнении;
• закрыть заполненную заготовку второй заглушкой;
• отметить мелом участок нагрева на заготовке;
• фиксируем заготовку либо в тисках с шаблоном, либо в струбцине.Уложите материал со сварным швом так, чтобы сварной шов был сбоку. Нежелательно растягивать или сдавливать по шву;
• нагрейте отмеченную область докрасна и аккуратно придайте заготовке нужную форму. Сгибаемся за один шаг поступательным нерезким движением в строго горизонтальной или вертикальной плоскости;
• после охлаждения сравните результат с шаблоном. Если все в порядке, пробки выбить или пережечь и высыпать песок.

Описанный метод хорош для образования одиночных угловых изгибов, т. К. Категорически не рекомендуется прогревать трубы несколько раз.Металл теряет прочность от многократных термических ударов. Однако при создании арки округлой формы повторный нагрев неизбежен. Ведь выполнить работу за один присест нереально, а остывшая до светло-вишневого оттенка, то есть до 800 ° С, заготовка может просто лопнуть.

Вариант №2 — холодный метод

Холодная пластическая деформация профилированного проката осуществляется с наполнителем или без него. Материал с высотой профиля до 10 мм не требует заливки. Более толстую трубу лучше всего наполнить песком или канифолью.Альтернативой песочному наполнителю станет плотно намотанная пружина, размеры которой позволят ей плотно войти в полость на месте обработки. Пружинная шайба предотвратит резкое изменение сечения профиля в точках перегиба.

В домашних условиях можно гнуть «холодно»:

• вручную с помощью простейших приспособлений, таких как гибочные пластины, тиски и оправка;
• с использованием мобильного профилегиба — усовершенствованного аналога ручного трубогиба.Устройство для гибки профиля отличается от устройства для гибки круглых труб только формой выемки рабочего ролика;
• путем прокатки на самодельной или заводской профилегибочной машине, которую можно изготовить своими руками или купить уже готовой.

Технические средства механизации гибки целесообразнее и выгоднее арендовать, если они нужны для разового строительства теплицы. Если в будущем планируется строительство теплицы для родственников и соседей или строительство красивого металлического забора, например, есть повод обзавестись собственным гибочным станком.

Машины и гибочные станки

В семействе устройств и агрегатов для гибки есть представители разной степени технической сложности. Для начала рассмотрим средства для тех, кто ломает голову над вопросом, как и какими средствами можно гнуть профильную трубу без использования специального оборудования. Затем переходим к самодельным прокатным цехам.

Варианты простейших аппаратов

Применение элементарных «помощников» при холодной деформации регламентируется размером материала:

• Тонкие катаные трубы с высотой профиля до 10 мм гнутся с помощью горизонтальной пластины с отверстиями.В отверстия жестко устанавливаются металлические штифты, играющие роль упоров. Согните изделие, поместив его между упорами, установленными в отверстиях, по радиусу изгиба. Они начинаются с середины заготовки и постепенно продвигаются к краям. Недостатками метода являются приложение значительных мышечных усилий и невысокая точность деформации;
Трубы
• с высотой профиля до 25 мм изгибаются роликовыми устройствами, работающими по принципу станка Вольнова.Металлическая заготовка надежно фиксируется в тисках, и через ролик к заготовке прикладывается физическая сила. Гибка выполняется более эффективно и равномерно, чем в предыдущем случае. Но от исполнителя, по аналогии, потребуются недюжинные усилия.

Для формирования изгиба с большим радиусом кривизны, например дуг для арочного каркаса, используются фиксированные закругленные шаблоны с зажимами для фиксации заготовки. Эти устройства относятся к категории плоскопараллельных пластин.Заготовка вдавливается в паз, размеры которого равны размерам трубы. Изгибаемая вручную с помощью оправки труба принимает форму заданного контура.

Пластина для гибки модернизированная

Если домашний слесарь не обделен физической силой, для собственных нужд ему пригодится простейший инструмент для довольно трудоемкой деформации профильной трубы. Его можно сделать в виде панели, прикрепленной струбцинами к рабочему столу или верстаку.В случае, показанном на фото, гнущаяся пластина приваривается к металлическому постаменту, но прикручивается четырьмя болтами к бетонному полу мастерской. Чтобы снять устройство по окончании работы, достаточно будет открутить болты. После демонтажа крепежные штифты не остаются и не поднимаются над поверхностью пола, а значит, ничто не будет мешать движению и создавать травматические угрозы.

Принцип изготовления рабочей плоскости предельно прост:

• Гибочная пластина представляет собой панель, вырезанную из толстого листового железа.
• Панель приварена к профильной трубе, установленной по телескопическим правилам в опоре постамента.
• В рабочей плоскости просверлены два отверстия под болты, которые являются упорами.
• Радиус изгиба регулируется путем установки насадки подходящего размера на один из болтов.
• Для сохранения совмещения сегментов, прилегающих к изгибу, над заготовкой устанавливают металлическую пластину, фиксируемую болтами.

Пьедестал многофункциональный.У его владельца есть возможность использовать его как миниатюрный верстак для выполнения внушительного количества сантехнических операций.

Оправка для гибки профильной трубы

Метод подходит для изделий с высотой стенок до 25 мм. Мастеру потребуется большой верстак и значительное количество свободного пространства вокруг рабочей зоны. Один край верстака перфорирован с часто расположенными отверстиями для крепления оправки и для выбора оптимального положения части, удерживающей трубу.Шаблон предстоящей пластической деформации вырезается из толстой фанеры. Правда, фанерная оправка годна только для разовых процедур гибки. Если предстоит много работы по гибке, оправки лучше сваривать из стального уголка.

Использование ручного профилировщика

Значительные объемы деформационных работ требуют механизации. Массовое производство гнутых деталей отнимет у исполнителя слишком много здоровья. Для облегчения гибки желательно изготовить станок по чертежу.В основном они используются для работы с крупногабаритными деталями. Основными рабочими органами ручного агрегата являются три валка, два из которых неподвижно закреплены. Изменение положения третьего подвижного валка определяет угол гибки.

Если вышеперечисленные способы неприемлемы, то у будущего владельца теплицы есть два варианта — аренда ручной установки или заказ изготовления деталей округлой формы. Процесс деформации заготовки продемонстрировал видеоролик: как проще изогнуть профильную трубу — многократным раскатыванием или физическим воздействием, решать исполнителю.

При работе вручную важно соблюдать правила гибки фасонных труб и не делать резких движений. Необходимо следить за равномерностью деформации снаружи и внутри проката. Однако не стоит слишком огорчаться из-за мелких складок на внутренней поверхности складки: их можно исправить ударами молотка. Перед началом работы необходимо сделать шаблоны из проволоки, ДСП или гипсокартона для проверки и получения результата, соответствующего проекту.

При проведении строительных работ все чаще применяют гнутую профильную трубу. Конструкция и методы производства этих материалов наделяют их превосходными характеристиками.

Поэтому многих интересует, как согнуть профильную трубу в домашних условиях. Ведь такая потребность возникает часто.

Сразу отметим, что профильные трубопрокатные изделия имеют более эстетичный вид, чем их круглые «собратья». А гибку можно сделать:

1. В специализированной мастерской.
2. Самостоятельно, дома.

Если предпочтение отдается второму варианту, то вы должны знать, что для этих действий вы должны обладать определенными знаниями. Посмотрите видео на нашем сайте и у вас все получится.

Особенности гибки ассортимента профиля

Дело в том, что при изменении конфигурации на профтрубу действуют две силы:

• сжатие, действующее изнутри;
• растяжение, действующее снаружи.

Когда профтруба не гнута, она меняет форму и теряет соосность некоторых участков. Также растягивающаяся стенка может просто не выдержать механического воздействия и прийти в негодность. Помимо этих проблем, на внутренней стенке согнутой заготовки могут возникать неправильные обрезки и складки.

Часто бывает, что трубу из профиля легко согнуть по радиусу, а вот заготовка сминается. После этого он уже годен только на металлолом.

Сочетание этих факторов влияет на неоправданный рост затрат, которого серьезный собственник никогда не допустит. Поэтому, несмотря на то, что этот ассортимент труб достаточно гибкий, не стоит спешить с его обработкой, а перед тем, как гнуть профтрубу по радиусу в домашних условиях, важно детально изучить технологию. Об этом и пойдет речь далее.

Нельзя пренебрегать технологиями. Только для мастера, вооруженного знаниями, вопрос, как согнуть профиль в домашних условиях, не создаст больших проблем.Все рекомендации, как правильно согнуть профильные изделия из металла, дают профессиональные мастера, давно изучившие эту проблему на практике.

Влияние технических характеристик материала на выбор способа гибки

Во-первых, необходимо знать, что понятие «профессиональная труба» включает в себя ассортимент любой геометрической конфигурации. Но, для облегчения понимания, ассортимент профиля принято называть следующим образом:

• квадрат;
• прямоугольный;
• овал и др.

Это связано с тем, что круглые виды помещены в конструкцию трубопровода для подачи жидкости или газа, где обеспечивается значительное давление. Профиль другой формы встречается в различных хозяйственных постройках и сооружениях.

Металлопрокат квадратный различают по показателю поперечного сечения и габаритам стенок. Оба эти фактора указывают на минимальный угол гибки металла, при котором он не придет в негодность.

В вопросе, как согнуть изделие без трубогиба, очень много инженерных нюансов.Но для работы дома не обязательно знать их все. Но важно знать следующее.

1. Тонкие изделия сечением до 20 мм без трубогиба необходимо гнуть на участке, который в 2,5 раза превышает высоту самой трубы.
2. Толстый прокат без трубогиба можно гнуть на участке, превышающем длину сечения в три раза. Если этот момент не учитывать, то металл снаружи трескается или деформируется изнутри.
3. Изгиб профильной трубы опасен в одном отношении: возникновение трещины на месте эксплуатации, в результате чего деталь отправляется на окончательный лом или на переделку для изделий меньшего размера.
4. Ограничивающим условием является следующее соотношение — минимальный радиус должен быть не менее двух с половиной размеров по сечению изгиба. Например, для профиля толщиной 40 мм минимальный внутренний радиус будет 40 х 2,5 = 100 мм.

Перед тем, как сгибать стальную профильную трубу в домашних условиях, следует запомнить еще одно правило.

Труба после экспонирования стремится вернуться к своей первоначальной форме. По этой причине, если вы гнетесь самостоятельно, без гибки профиля, то лучше согнуть немного больше, чем необходимо по схеме.Если еще немного согнуть заготовку, то в итоге скругление получится так, как того требует схема.

Все эти условности необходимо учитывать перед гибкой того или иного металлопроката, иначе рассчитывать на качественный конечный результат бесполезно.

Методы гибки

Гибка профильной трубы в домашних условиях своими руками производится следующими способами:

• Гибка с помощью специальных технических приспособлений. Их в народе называют трубогибами.
• Используя различные доступные средства.
• Использование физической силы. Но это актуально только для малых диаметров.

Если делать изгиб дома, то нужно учитывать:

• Размер изгиба.
• Производственные материалы.
• Значение толщины стенки.
• Раздел.

ВАЖНО! Мероприятия по деформации фасонных трубопрокатных изделий выполняются в установленных допустимых нормах по сечению и толщине стенки.Во время работы необходимо следить за тем, чтобы сечение не сплющивалось и не возникало внутренних перегибов.

Посмотрите, как гнуть трубы и типичные ошибки, а ниже — видео этого процесса.

Как гнуть оправку

В домашних мастерских металлопрокат с толщиной стенки не более 3 мм можно гнуть с помощью оправки. Оптимальный вариант решения проблемы, если вам нужно согнуть профтрубу на 20 своими руками, — это профилегибочная машина, наверху которой достаточно места для отделочного оборудования.Такие устройства отлично справляются с изделиями диаметром 40 мм.

При изменении формы ассортимента на 20 и 40 мм выбирается оптимальное место на верстаке для установки элемента для крепления. Для облегчения работы на одной стороне машины есть отверстия, расположенные близко друг к другу.

Задачу, как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба на оправке, решить несложно. Необходимый радиус при деформации получается за счет установки специального шаблона.Для его изготовления используется толстая фанера. Но, если работы по гибке профильных труб требуется проводить часто, то из металлического уголка можно сделать шаблон.

Сгибание с использованием внутренних средств противодействия

Существует множество различных способов сгибания трубы без трубогиба по радиусу в домашних условиях. Вот некоторые из них.

Эти методы относятся к работе с подручными средствами.

Ни одна теплица, беседка, другая пристройка дома не обходится без использования гнутой профтрубы.И практика показывает, что вопрос, как согнуть рулон профильной трубы, не создает никаких трудностей.

Самое главное при деформации профтрубы без специального ручного приспособления в домашних условиях — это сохранность самого трубного изделия. А вопрос, как согнуть профиль, домашние умельцы решают следующими способами:

• болгаркой или финишной сваркой;
• использование пружины;
• заливка металлопроката песком;
• загиб с водой.

Каждый способ, как самому согнуть профессиональную трубу без трубогиба, которым под силу домашнему мастеру, имеет свои достоинства и недостатки. С ними нужно ознакомиться, чтобы остановиться на наиболее оптимальном для ваших условий варианте.
Посмотреть видео

Гибка без трубогиба — резка болгаркой и сварка

В таких устройствах используются ручные приводы, но при дальнейшей разработке конструкции это вполне может стать отправной точкой для разработки собственной бизнес.

Имея дело с гибкими профилями дома, необходимо учитывать ряд обстоятельств:

• при покупке профиля убедитесь, что все они одного размера и марки стали и принадлежат одной партии поставки;
• при использовании сварных профилей сориентируйте сторону со швом по внутреннему радиусу, иначе он может сломаться;
• при работе с болгаркой не забывайте использовать средства защиты в виде очков или маски;
• следует учитывать, что концевые участки не всегда можно согнуть до необходимого размера, поэтому при расчете длины заготовки нужно учитывать их длину и отрезать такие куски по окончании формирования части;
• После установки изделий на место необходимо провести антикоррозионную обработку металла и в дальнейшем проводить ее регулярно.

Услуги по гибке

Такая услуга не могла не стать отдельным направлением развития бизнеса, так как предполагает использование достаточно сложного технологического оборудования в промышленном варианте.

Видео — как согнуть профильную трубу

Услуги по гибке профильных труб также представлены на рынке и включают выполнение как радиусной гибки, так и арочной гибки. Разделение происходит таким образом, потому что для каждой из этих операций используется определенное оборудование.В первом случае это трубогиб, во втором — трехвалковая прокатка.

Надо признать, что ценовые показатели на выполнение таких операций весьма приемлемы, а именно:

• стоимость одной угловой складки 30 рублей;
• Один погонный метр пролета арки также будет стоить 30 рублей.

В сравнении со стоимостью металла и доставкой материала по Подмосковью это действительно практически ничего.

Специальные приспособления для гибки

Гибочные машины для этого процесса используют специально разработанные изделия для определенного типа продукции.Можно купить гибочный станок, а можно сделать самому дома.

Изготовление гибочного станка своими руками

Для создания гибочного станка лучшим вариантом становится ручной вид устройства. Структура структуры зависит от диаметров, с которыми она взаимодействует.

Для труб диаметром до 20 мм может быть изготовлено простое приспособление, состоящее из стальных шпилек, помещенных в бетонную плиту. Вставляемую между шпильками трубу сгибают до необходимых размеров.

Но, когда диаметр превышает 20 мм, то для конструкции необходимо разработать более сложные чертежи гибочного станка для профильной трубы.

Пара роликов с круглым боковым сечением по краям закреплена на устойчивом прочном основании. Радиус этого края ролика должен соответствовать диаметру трубопрокатного изделия, которое необходимо гнуть.

Заготовка вставляется между роликами и ее конец фиксируется. Другой конец прикрепляют к лебедке и приводят в движение.Когда угол на трубе достигает необходимого параметра, лебедка останавливается.

КОНСУЛЬТАЦИЯ. В сети представлено множество чертежей трубогибов, подготовленных мастерами. Главное, на что следует обратить внимание, это все ли точные размеры на схеме. В противном случае работа гибочного станка может быть некачественной.

Посмотреть видео

Весь процесс создания трубогиба своими руками необходимо разделить на следующие этапы.

1. Изготовление валов и крепление на них шестерен и подшипников. Шестерни фиксируются ключом. Подшипники рекомендуется приобретать в комплекте с опорами.
2. Шестерни и цепь подходят для любого станка. Детали от иномарок более качественные.
3. С помощью сварочного аппарата приваривается основание, и к нему прикручивается прижимной вал.
4. Далее привариваются пружинные гайки и площадка для них.
5. Закрепите опорные валы снизу.
6. Натяжная цепь строится.
7. На завершающем этапе к валу крепится ручка. Ему (чтобы было легче гнуть) рекомендуется использовать вращающуюся ручку.

Такое устройство быстро деформируется при пропускании через него трубчатого изделия.

Изготовление такого гибочного станка стоит очень недорого. И такой прибор очень часто пригодится в частном доме, а в некоторых случаях оказывается просто незаменимым.

Это самые простые трубогибы, просмотрев видеоматериалы и изучив чертежи, можно научиться правильно гнуть и выбрать лучший вариант конструкции.

С таким рабом сделать гибочный станок несложно, но он сэкономит вам деньги. Эта экономия может составить около 20-30 тысяч рублей.

Гнуть, гнуть, гнуть, совер. (согнуть). 1. какой. Сделайте его изогнутым, согнутым, сгорбленным, согнутым. Согните проволоку. Согните спину колесом (см. Колесо). 2. кто что. Сделайте его сгорбленным, лишите прямого обрубка. Годы исказили его. 3. перевод., Кого … … Толковый словарь Ушакова

изгиб — Сгибайся в рог бараний к смиренному угнетению, суровости.Я согну тебя в бараний рог. Согнуть кого-то в дугу (разговорный) принуждение, угнетение, привести к полному послушанию. Он уже согнул одну по дуге. Погнуться на три смерти 1) … … Фразеологический словарь русского языка

1. изгиб 2. см изгиб. 3. См. Отклонение. 4. См. Подчиненный Словарь синонимов русского языка. Практическое руководство. М .: Русский язык. З.Е. Александрова. 2011 … Словарь синонимов

BEND (SIA) см. Изгиб, ся. Толковый словарь Ожегова.Ожегов С. Шведова. 1949 1992 … Толковый словарь Ожегова

гнуть — гну / гнуть; согнутый; изгиб, а, ах; Св. См. Также. согнуть, согнуть, согнуть, согнуть 1) что Дать к чему л. дугообразная, изогнутая форма; наклоняться, наклоняться. Гнуть / гнуть проволоку … Многообразный словарь

Сов. кроссовер см. Изгиб Толкового словаря Ефремовой. Т.Ф. Ефремова. 2000 … Современный толковый словарь русского языка Ефремовой

Сгибать, сгибать, сгибать, сгибать, сгибать, сгибать, сгибать, сгибать, сгибать, сгибать, сгибать, сгибать, сгибать, сгибать, сгибать, сгибать, сгибать, сгибать, сгибать, сгибать, сгибать, сгибать, сгибать, сгибать, сгибать , изгиб, изгиб, изгиб, изгиб, изгиб, изгиб, изгиб, изгиб, изгиб, изгиб, изгиб… … Формы слова

Unbend … Словарь антонимов

bend — bend, no, no … Русский орфографический словарь

bend — (I), bend / (s), bend (sy), bend / t (sy) … Орфографический словарь русского языка

Книги

• Охота на царя Николай Свечин. Его считают «восходящей звездой российских сыщиков». Несмотря на молодость, он опытен, наблюдателен и умен, умеет согнуть в руках подкову и в одиночку обезоружить закоренелого преступника.В его … электронной книге
• Приложение «Животные жарких стран» ,. В этой книге вы найдете четыре приложения с африканскими животными. Вы можете сделать льва, слона, газель и крокодила. Элементы этих аппликаций нужно не только приклеивать, но и гнуть. У …

Домашний ремонт, в частности ремонт частного дома, часто требует использования труб, причем не всегда идеально ровных. В такой ситуации возникает вопрос: как согнуть трубу без трубогиба в домашних условиях? Если вы знаете все хитрости этого процесса, то сделать это довольно просто.

Способы гибки металлической трубы под углом 90 °

Металл — довольно прочный материал, но при особых ударах его довольно легко гнуть. На сегодняшний день существует несколько способов сгибания металлической трубы своими руками.

Модификация профильной трубы

Этот вид металлоконструкций часто используется при возведении теплиц разного размера и назначения, а также беседок и других построек на участке. Главная особенность строительного материала такого трубопровода в том, что при изгибе его очень легко повредить, например, он может легко сплющиться или потрескаться.Выход из этой ситуации довольно прост. Его полость необходимо заполнить сухим мелким песком или водой (в дальнейшем воду необходимо заморозить). Именно эти действия позволят исключить возможность повреждения трубы и добиться желаемого результата. Такая же техника подходит как для дюралюминиевых, так и для латунных труб.

Как согнуть трубку квадратной формы?

Если у вас в руках квадратная труба небольшого сечения, то ее легко можно согнуть без нагрева. Однако заполнение полости песком или водой все же желательно.В отличие от обычных круглых заготовок вам понадобится резиновый молоток.

Сам трубопровод необходимо поставить на две надежные опоры. После этого, используя непосредственно киянку, согните изделие, при этом все действия нужно выполнять очень плавно и аккуратно во избежание возможных повреждений. Если вам нужно добиться достаточно большого угла кривизны, материал можно нагреть на ожидаемом изгибе, чтобы облегчить процесс.

Правила гибки металлопластика

Именно металлопластиковая труба чаще всего используется для устройства системы теплых полов.Для обеспечения работоспособности системы необходимо обеспечить параллельную работу трубопровода с системой отопления.

Особенности укладки теплого пола подразумевают наличие большого количества складок. Однако в свободной продаже их нет. Изгибы придется делать самостоятельно, а для этого нужно знать все секреты материала и процедуры.

Как и в случае с металлической заготовкой, существует несколько способов получения требуемой крутки:

• самый простой и дешевый способ согнуть трубу своими руками, без использования подручных средств.Для этого строительную конструкцию следует крепко зажать в кулаках и плавно согнуть. Постарайтесь исключить возможность сильного перегиба. Для этого есть норма, которая предполагает наличие кривизны 15 ° на каждые 1-2 см металлопластиковой заготовки;
• для другого метода нужно позаботиться о наличии отрезков проволоки, которыми можно заполнить полости. Это позволит в кратчайшие сроки добиться плавного и ровного изгиба;
• Что касается металлического трубопровода, то в качестве наполнителя можно использовать сухой мелкозернистый песок, который необходимо залить в полость, а отверстия для труб можно закрыть заглушками.Один конец строительной конструкции необходимо закрепить, причем сделать это желательно достаточно надежно и прочно, а затем с помощью паяльной лампы или газовой горелки нагреть место дальнейшего изгиба. Проверку готовности материала к изменению формы проверяют листом бумаги.

Особенности гибки полипропиленовых труб

Бывают ситуации, когда полипропиленовую трубу нужно просто согнуть. Однако мнения производителей сходятся в одном: делать это нежелательно.Но если без него не обойтись, воспользуйтесь одним из двух возможных способов.

Основные способы гибки полипропиленового материала:

• Первый способ подразумевает все тот же нагрев точки изгиба. Для этих целей необходимо использовать строительный фен. Оптимальная конечная температура — 150 ° С. Далее рекомендуется защищать руки перчатками, устойчивыми к высоким температурам, сгибать изделие до необходимой формы. Главное, не забывать об основном правиле: утолщенная стенка полипропиленовой конструкции должна располагаться с внешней стороны изгиба.Теперь дождитесь полного остывания материала и внимательно осмотрите его. На поверхности не должно быть вмятин и трещин;
• второй способ холодный. Согнуть такую ​​трубу своими руками может каждый, однако радиус изгиба не должен превышать 8 диаметров используемой трубы, иначе ее можно просто сломать.

Как эффективно согнуть пластиковую трубу?

Инструкция, которая поможет вам легко согнуть ПВХ трубу, включает в себя несколько пунктов, выполнив которые, вы без посторонней помощи дома и без посторонней помощи придадите пластиковой трубе желаемую форму.Итак, для работы с трубой ПВХ необходимо выполнить следующие действия:

1. Приобретите ДВП, из которого в будущем потребуется соорудить специальный каркас. Этот каркас понадобится для того, чтобы придать пластиковой конструкции определенную форму.
2. После того, как плите придана желаемая форма, ее необходимо тщательно отшлифовать. Лучше использовать для этого мелкую наждачную бумагу.
3. На следующем этапе необходимо придать силикону форму и размер, подходящие для вашей пластиковой заготовки.Эта оболочка служит крепежом для ПВХ-конструкции в заранее подготовленном каркасе. Кроме того, он способен выполнять защитную функцию от царапин, сколов и других механических повреждений, которым подвергается поверхность пластиковой трубы.
4. Теперь поместите сам предмет в подготовленную защитную оболочку.
5. На следующем этапе необходимо нагреть отвод. Пластмассы, подвергшиеся воздействию высоких температур, начинают размягчаться и оседать на установленном каркасе. В конечном итоге это приведет к желаемой форме пластиковой заготовки.
6. После придания формы ему нужно дать время остыть. Для этого достаточно десяти-пятнадцати минут. Только после этого можно безопасно снимать свою модифицированную ПВХ трубу с каркаса, после чего конструкцию-конструкцию нужно снова оставить, чтобы она полностью остыла.

Добиться идеального изгиба трубы, независимо от ее материала, в домашних условиях довольно сложно. Однако, если вы внимательно изучите теорию и проведете не один эксперимент на ненужных участках такой трубы, вы на практике четко поймете, как гнуть трубу без трубогиба, и сможете сделать это в любое удобное для вас время. ты.Обязательно воспользуйтесь нашими советами, чтобы выполнить работу максимально правильно и без больших потерь.

Главная »Крыша» Гнездо им. Как согнуть профильную трубу своими руками в домашних условиях

Гибка профильной трубы своими руками. Как самому согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба

Профильная труба — это труба квадратного или прямоугольного сечения.Поэтому может показаться, что гнуть его практически невозможно. Хотя на самом деле, зная, как гнуть профильную трубу, этот процесс покажется вам почти пустяком.

Однако для начала нужно точно знать, что вы хотите получить в результате. Сгибать трубу, как говорится, «на глаз» — пустая трата времени и физических сил.

Неправильно приложенные усилия могут разрушить профильную трубу, даже если она металлическая.

Трубогиб

Так как гнуть профильную трубу необходимо очень осторожно, чтобы ее поперечное сечение и, конечно же, связанные с ней свойства (жесткость и прочность) по возможности не изменились, лучше всего для этого использовать специальный станок, который называется профилегибочным станком.Покупать такую ​​машину для разовой работы финансово невыгодно, поэтому вы можете просто обратиться в компанию, которая уже имеет это оборудование, и ее сотрудники быстро и качественно выполнят ваш заказ. Стоимость таких работ может быть разной, но в любом случае это будет намного дешевле, чем покупка трубогиба для личного пользования.

При использовании станка труба обычно изгибается равномерно по всей длине.

Действовать нужно постепенно, чтобы не появлялись перегибы и не происходило выравнивание профиля, которое уже невозможно устранить.

При правильном приложении усилий также можно избежать таких дефектов, как появление гофр. Труба останется гладкой, так как гибочный станок одновременно ее растягивает и изгибает, при этом сжимающая сила также возникает постепенно и действует постоянно, а не рывками.

Однако для достижения улучшенных характеристик стоит использовать метод гибки, используя преимущества гидростатического давления. Для этого профильную трубу необходимо полностью залить жидкостью, затем закрыть оба ее конца специальными заглушками.Гибку такой трубы на станке следует начинать от ее центра, а не от края, постепенно уменьшая радиус изгиба до получения желаемой формы.

Сгибать вручную

Другой вариант — использовать ручной трубогиб, подходящий для выбранного сечения трубы. К сожалению, использование этого приспособления требует значительных физических усилий, с которыми справится далеко не каждый из нас, поскольку изогнуть профильную трубу, стенки которой имеют толщину в несколько миллиметров, достаточно сложно.

Кроме того, если профильная труба имеет большое сечение, то вы не сможете гнуть ее вручную, так как ручной трубогиб рассчитан только на строго определенные размеры трубы.

Домашний вариант

Если у вас нет ни одного из вышеперечисленных трубогибов (ни ручного, ни в виде станка), можно воспользоваться другим методом — согнуть трубу в домашних условиях с помощью «болгарки» и сварки.

В этом случае процесс будет выглядеть так и займет довольно много времени:

1. В первую очередь нужно рассчитать радиус изгиба профильной трубы, которая вам нужна.
2. Сделайте отметки на трубе, по которым вы будете ее разрезать, чтобы потом можно было согнуть ее до нужной формы. Помните, что чем чаще делаются пропилы, тем плавнее будет окончательный изгиб профильной трубы.
3. Используя болгарку, обрежьте три стороны, всегда оставляя четвертую сторону секции нетронутой.
4. Осторожно согните трубку до желаемой формы. Для облегчения процесса можно использовать своеобразный вырезанный из дерева узор, внешний край которого будет повторять желаемую форму загиба.Прикрепите к нему край (всю четвертую сторону) профильной трубы, закрепите и приступайте к загибанию до нужной кривизны.
5. Сварите пропилы сварочным аппаратом. Швы должны быть аккуратными и достаточно прочными.
6. Отшлифуйте сварные швы так, чтобы получилась ровная поверхность.

Так как быстро согнуть таким образом профильную трубу не получится, то «болгарку» и сварку лучше использовать только для разовых работ или для гибки труб большого сечения. Если вам нужно изготовить достаточно большое количество гнутых профильных труб, лучше сначала сделать самодельный трубогиб.

Трубогиб своими руками

Создать трубогиб своими руками не очень сложно, если, конечно, вы знаете принцип его работы и основные элементы конструкции. В качестве подсказки вы можете использовать это видео здесь:

Пружина для гибки труб

Мастера знают еще один способ согнуть профильную трубу. Для этого используют специально изготовленную квадратную пружину из стальной проволоки 2-4 мм. Внешний размер пружины должен быть на 1-2 мм меньше внутреннего сечения профильной трубы.

Готовая пружина помещается в трубку. Затем с помощью паяльной лампы участок трубы, который необходимо согнуть, нагревают (не забывая о специальных защитных перчатках и плоскогубцах), прикладывают к заготовке необходимого радиуса, закрепляют и прижимают до получения необходимого изгиба. .

Согнуть трубу из профиля своими руками и без помощи дорогостоящих станков вполне возможно. Поэтому, если у вас возникла необходимость согнуть трубу, то специальная статья на сайте позволит узнать, как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба.

Гибка трубы болгаркой

Для того, чтобы изогнуть профильную трубу, вам понадобится болгарка и сварочный аппарат. Ниже мы опишем детали такого процесса.

• Перед началом работы следует закрепить трубу (с помощью тисков). Эта процедура нужна, чтобы найти товар в одной плоскости. Если на трубе есть сварной шов, поместите его с внешней стороны изгиба. Сделать это нужно в обязательном порядке, иначе металл разойдется.
• Необходимо определить расчет радиуса будущего загиба и зачистить место этого загиба.Для этого нужно воспользоваться болгаркой и сделать несколько надрезов по длине меток. После проведения этой работы вы легко сможете гнуть трубу.
• Образовавшиеся трещины следует заварить, затем зачистить. Эта работа должна выполняться медленно и с большой осторожностью. Благодаря этому вы не испортите изделие, а полученный результат вас порадует.

Гибка трубы с помощью пружины и паяльной лампы

В этой статье речь пойдет о том, как согнуть профильную трубу.Здесь мы приводим методы, которые можно использовать, если для этого нет специального устройства. Итак, чтобы согнуть профильную трубу следующим образом, вам понадобится стальная проволока толщиной 2 мм. Он должен иметь форму пружины, чтобы входить глубоко в трубу. Следует сказать, что такая пружина не должна болтаться внутри профильной трубы.

Для того, чтобы гнуть трубу, вы можете купить готовую пружину, которая будет предназначена для гнутья трубы. Затем вам нужно будет поместить его в трубу, и разметить место изгиба.Далее нагреваем изделие паяльной лампой. После процедуры вы без особого труда сможете гнуть трубу с помощью болгарки. Если результат вас не устраивает, то вы можете исправить это, переделав работу еще раз, но с большей точностью.

Гибка трубы песком и газовой горелкой

Если дома нет трубогиба, и профильную трубу нужно срочно согнуть, то воспользуйтесь подручными средствами. В этой части статьи стоит рассказать о том, как согнуть профильную трубу без трубогиба с помощью газовой горелки и песка.Надо сказать, что такой способ придаст трубе желаемый изгиб без трещин и деформаций на ней.

1. Для проведения этой работы вам потребуются песок (желательно кварцевый), а также газовая горелка, дрель и деревянные заглушки в количестве 2 шт. Далее выполняем в установленном порядке следующие действия:
2. Если у вас не было кварцевого песка, вполне можно воспользоваться обычным, предварительно проведя процедуру его очистки. Песок просеивают и сушат, нагревая его на горелке или огне.Нагревание необходимо проводить после полного отказа от курения. Готовый песок необходимо охладить и вылить в чистую посуду.
3. Один конец трубы необходимо закрыть деревянной заглушкой. Далее насыпаем в трубу песок, а также закупориваем второй ее край второй заглушкой. Помните, что такой наполнитель поможет избежать различных деформаций и трещин. Если труба пуста, она испортится.
4. В одной из заглушек необходимо проделать небольшое отверстие, чтобы в процессе нагрева из нее мог выходить воздух.
5. Теперь отметьте место изгиба трубы и прогрейте ее горелкой.
6. Далее придаем изделию нужную нам форму.

При проведении этой работы необходимо следить за тем, чтобы металл не перегревался. Это может привести к появлению окалины, и этот материал потеряет свое первоначальное качество. Когда труба приобретет желаемую форму, следует вынуть из отверстий деревянные заглушки и вылить песок. Для облегчения снятия заглушек слегка нагрейте концы труб.

Дополнительные методы гибки труб

Существует множество способов гибки фасонных труб без трубогиба. состоит из специальных материалов, которые можно наносить. Перечислим их ниже для наших читателей.

Итак, чтобы согнуть медную (или латунную) трубу, нужно использовать воду и воздействие низких температур.

• Один конец трубы следует закрыть заглушкой.
• Затем залейте изделие водой и закройте другой конец трубы.
• Можно заполнить канифолью или свинцом.
• Теперь стоит поместить трубу в холодное место или на мороз, чтобы образовался лед.
• После этого труба примет нужную форму.

Для того, чтобы сделать изгиб на металлопластиковой трубе, понадобится обычная поваренная соль.

• Перед началом работы соль следует подогреть на сковороде. Эту процедуру нужно проводить до тех пор, пока кристаллы соли не начнут взрываться.
• Затем в трубу насыпаем соль. Как только оно попадет внутрь, наше изделие примет желаемую форму и легко согнется.

И наконец

Теперь вы научились гнуть профильную трубу своими руками. В общем, помните, что разные методы гибки труб позволяют выполнять эту работу в домашних условиях, без использования дорогостоящего оборудования и без услуг тех, кто занимается этим профессионально. Надеемся, что наши советы помогут вам согнуть профильную трубу с помощью подручных приспособлений. Так что следите за процессом своей работы и старайтесь делать это осторожно и не торопясь. И результат вас обязательно порадует.

Полезные статьи

• Как правильно утеплить дымоходную трубу: полезно …

При строительстве малых архитектурных форм, изготовлении навесов, навесов или установке систем отопления (водоснабжения) домашние мастера сталкиваются с необходимостью гнуть профтрубу.

При массовом производстве металлоконструкций, особенно в специализированных цехах, применяются промышленные трубогибы.

Такие устройства позволяют быстро и без дефектов гнуть профтрубу размером от 20 до 40 мм.Однако приобретать трубогибочное оборудование в разовое использование невыгодно, в некоторых случаях дешевле съездить в мастерскую и оплатить работы по формированию профиля. Если такой вариант вам не подходит, подумайте, как согнуть профильную трубу в домашних условиях.

Особенности формовки труб квадратного (прямоугольного) сечения

В отличие от круглой трубы, в которой натяжение материала относительно равномерно, профиль имеет углы 90 °. Внутренняя часть профиля не может прогнуться без деформации боковых стенок.В результате на внутреннем радиусе образуются складки, а снаружи возможны разрывы.

Не вдаваясь в технологию, как гнуть трубу без трубогиба, многие «самодельные» мастера портят заготовки, нарушают прочностную структуру материала.

Основное правило — избегать критических изгибов или принудительной (запрограммированной) деформации материала.

В промышленных трубогибах для равномерного распределения нагрузки на внутренней стороне радиуса формируется штамп.Для этого на роликах или на оправке (в зависимости от конструкции трубогиба) предусмотрена специальная фланцевая сторона.

Весь «лишний» металл загибается внутрь без образования складок. В результате нагрузка распределяется равномерно, и можно изгибать квадратную трубу на довольно небольшой радиус.

Правильно гнуть профильные трубы без дополнительных затрат

Существует множество способов согнуть профильную трубу в домашних условиях без использования промышленного трубогиба.

Секторная сварка

Этот метод доступен со сварочным аппаратом.Также понадобится болгарка, но можно обойтись и ножовкой по металлу. Суть метода заключается в выполнении равномерно распределенных секторных надрезов по внутренней стороне.

Количество материала уменьшается, и вы можете не беспокоиться об образовании складок и разрывов в металле. После вырезания секторов профиль легко принимает заданную форму, а полученные пропилы свариваются любым возможным способом.

Способ трудоемкий, но вы можете гнуть трубу до любого радиуса, в том числе с переменным значением.Если вы опытный сварщик, герметичность и прочностные характеристики заготовки не ухудшатся.

24 июля 2016 г.
Специализация: Капитальные строительные работы (закладка фундамента, возведение стен, устройство кровли и др.). Внутренние строительные работы (прокладка внутренних коммуникаций, черновая и чистовая отделка). Увлечения: мобильная связь, высокие технологии, компьютерные технологии, программирование.

Недавно пришло в голову сделать беседку из металлопроката на дачном участке, но не простую, а с модными перипетиями, чтобы покрасоваться перед друзьями и знакомыми и чем-то удивить.Для этого нужны были гнутые детали, но трубогиб я не привозил из города и ехать за ним не хотел (уже немного коньяка для настроения взял). Поэтому пришлось выйти из положения и решить, как гнуть профильную трубу в домашних условиях.

Особенности гибки профильных труб

Если вы недавно начали что-то делать по дому своими руками, то вы можете не осознавать всю важность проблемы. Действительно, что там сложно: крутить молотком в любую сторону и все.

Однако не так-то просто придать профилированной трубе гладкую и изогнутую форму, сохранив при этом все ее технические характеристики. Обычно это делается с помощью специального инструмента для горячего или холодного давления.

Суть в том, что на прямоугольный профиль при гибке одновременно действуют две силы:

• сжатие — изнутри;
• растяжка — снаружи.

В результате возникает несколько сложностей, из-за которых слесари и придумывают разные приемы гибки труб:

1. Металлопрокат в процессе механического воздействия может изменять свою форму, а также терять соосность отдельных деталей.В результате края детали будут лежать в разных плоскостях, что не позволит использовать ее при установке.
2. Наружная стенка, растягивающаяся при изгибе, может не выдерживать механических нагрузок и растрескиваться, теряя необходимую прочность.
3. Внутренняя стенка наоборот не будет правильно сжиматься и образовывать складки. , внешне напоминающий гофрированную трубу.

В принципе я не раз встречал случаи, когда неправильно гнутая заготовка просто раздавливалась, после чего ее можно было только выбросить в металлолом.Это приводит к неоправданному удорожанию строительства, что для усердного хозяина похоже на смерть.

Поэтому нужно не бросаться в бой с обрезками труб, а изучить технологию гибки труб. И они, кстати, напрямую зависят от технических характеристик используемого проката. Я хочу поговорить об этом дальше, чтобы вы поняли всю механику процесса.

Влияние характеристик материала на выбор способа гибки

Если вы еще не знаете, то хочу сообщить, что понятие «фасонная труба» включает трубы всех геометрических форм, в том числе круглые.Но для простоты понимания принято называть это только изделиями следующих форм:

• квадрат;
• прямоугольный;
• овал;
• плоский овал.

Это связано с тем, что металлическая круглая труба используется для строительства водо- и газотранспортных систем, поэтому идеально подходит для этого и имеет прочные стенки, хорошо выдерживающие значительное давление.

Трубы других форм больше используются в строительстве для создания различных конструкций и дизайнерской мебели.Далее я буду говорить только о квадратных трубах, так как они будут использоваться для строительства.

Итак, в магазине тоже много квадратных труб. Они отличаются друг от друга поперечным сечением и толщиной стенки. А эти два параметра, в свою очередь, влияют на минимальный угол, при котором квадратный металлопрокат можно согнуть, не повредив его.

Не хочу и не буду сейчас вдаваться в технические тонкости и особенности, которые зря домашним умельцам не нужны. Скажу только, что для определения минимального радиуса изгиба нужно знать сечение трубы.

Радиус определяется так:

№

• для тонких труб, сечение которых не превышает 20 мм, трубу необходимо сгибать на участке, в 2,5 раза превышающем высоту профиля;
• для толстых труб изгиб нужно производить на площади в 3,5 раза больше, иначе металл снаружи потрескается, а изнутри сморщится.

По толщине стенки. Лично я не советую гнуть трубы большого сечения со слишком тонкими стенками, иначе детали потеряют соосность.
Лучше использовать болгарку и сварочный аппарат.

Перед сгибанием профильной трубы будет полезно знать, что стальные трубы из углеродистой стали, которые вы используете, имеют свойство немного пружинить, то есть возвращать свою форму после прекращения воздействия. Поэтому, чтобы изгибать трубу под нужный радиус, необходимо учитывать пластичность, делая изгиб немного больше, чем это необходимо по чертежу или выкройке.

Методы гибки труб

В общем, решил, что хватит теории набить голову (правда, без нее не обойтись).Поэтому перейду непосредственно к тому, как согнуть профильную трубу в домашних условиях.

Нередко в своей практике я сгибаю профильные трубы, одновременно нагревая отвод паяльной лампой. Высокие температуры увеличивают пластичность материала и снижают риск повреждения детали.

Но если для строительства вы используете тонкий металлопрокат с небольшим сечением, не нужно прибегать к дополнительным ухищрениям. Квадратные трубы уже приобретут желаемую форму. Конечно, если подойти к этому делу с должным умением.

Я не могу дать вам однозначного совета, когда использовать обогрев, а когда нет. Скажу только, что действующие строительные нормы и правила предусматривают, что обогрев круглой (не квадратной) трубы обязательно, если ее диаметр превышает 10 см.

Однако приведу свои соображения, которые сложились в результате многолетней работы на строительных площадках:

• если сечение трубы не превышает 1 см, я бы даже не упомянул ни о каком обогреве;
• в случаях, когда сечение трубы больше 4 см, я бы все же посоветовал использовать паяльную лампу, чтобы не испортить дорогой металлопрокат;
• в промежутке между двумя вышеуказанными крайностями, решайте сами.

Можно попробовать согнуть трубу, зажав один конец в тисках. Если при приложении усилия труба легко сгибается и не мнется, нагревать ее не нужно. Если гнуться тяжело, прогрейте. Расскажу о тех и тех методах.

Горячая гибка профильных труб

Начну с горячей гибки, так как она более сложная. Во избежание деформации трубы ее полость необходимо засыпать песком. В этом случае у вас получится деталь, внешний вид которой удовлетворит даже самого строгого мастера ОТК (вдохновленного прошлым).

Сам процесс горячей гибки профилированной трубы выглядит следующим образом:

1. Из подходящих деревяшек (беру два бруска) стачиваю две заглушки, подходящие к имеющейся трубе. Они должны плотно входить в боковые отверстия детали и не болтаться.
2. Затем со стороны заглушек выбираю небольшие канавки, через которые будут выходить горячие газы и гнущаяся металлическая труба наружу.
3. Я предварительно отжигаю участок, который будет гнуться.
4. Затем готовлю наполнитель, роль которого играет чистый речной песок (хотя в принципе можно использовать любой мелкозернистый песок).

Песок засыпается в трубу по следующей схеме:

• Закупориваю один конец трубы заглушкой;
• Я предварительно поджигаю песок паяльной лампой;
• Засыпаю песок в заготовку, установленную перпендикулярно земле или под углом;
• засыпая, стучу по трубе, чтобы песчинки распределялись равномерно, не оставляя пустот;
• после полного заполнения заготовки закрываю второй конец трубы пробкой.

Рекомендую просеять песок перед использованием, избавившись от гравия и мелких камней. Сначала нужно использовать крупное сито, а затем мелкое, с размером ячеек 0,7 мм, чтобы избавиться от пыльных частиц.
Если этого не сделать, песок будет запекаться внутри трубы и выливать его оттуда будет проблематично.

1. После заливки наполнителя приступаю к гибке. Для этого зажимаю заготовку одним концом в тисках и размечаю мелом место, которое нужно будет согнуть.Деталь нужно закрепить так, чтобы сварной шов трубы (если она не неразъемная) находился сбоку. В противном случае он может лопнуть.
2. Паяльной лампой нагреваю желаемый участок до темно-вишневого цвета и придаю трубе желаемую форму. Делать это нужно быстрым, но плавным движением, следя за тем, чтобы изгиб происходил в одной плоскости.

1. После остывания металла выбиваю пробки и высыпаю из труб песок. Если деревянные бруски невозможно выбить, я их выжигаю паяльной лампой.

Сразу предупрежу, что этот способ подходит, если вам нужно согнуть заготовку под определенным (не очень большим) радиусом в одном месте. То есть нагреть металл придется только один раз.

В противном случае постоянные колебания температуры нарушат прочность металлопроката и деталь может просто лопнуть.

Холодная гибка

Профилированную трубу можно гнуть без нагрева с наполнителем и без него. Если сечение детали не превышает 10 мм, можно обойтись без заполнения полости.Песок лучше насыпать в большую трубу.

Иногда я гнул профилированные трубы с помощью тугой пружины подходящего размера. Его помещают в полость трубы, после чего производят гибку под нужным углом, не опасаясь смещения осей детали.

В этом случае важно правильно выбрать размер пружины. Он должен плотно входить в трубу, но свободно перемещаться. В противном случае в дальнейшем эта деталь может быть недоступна.

Если вам нужно согнуть трубу под необходимый радиус, а под рукой нет паяльной лампы, я предлагаю использовать другой метод, к которому мне тоже пришлось прибегнуть.Для его реализации вам понадобится болгарка с диском для резки металла и сварочный аппарат.

Схема работы следующая:

1. Необходимо заранее рассчитать радиус изгиба трубы и отрезок, который будет изгибаться.
2. По всей длине этого отрезка следует сделать надрезы с одной стороны, оставив один край трубы неповрежденным. Количество этих разрезов зависит от того, насколько малым должен быть радиус изгиба.
3. После этого, благодаря получившимся надрезам можно легко согнуть деталь, зажав один ее конец в тисках.
4. Следующим этапом является сварка поврежденных участков на электро- или газосварочном аппарате.
5. Когда швы остынут, их можно очистить и сварить.

Использование спецтехники

Все описанные выше методы можно использовать, если необходимо выполнить небольшой объем работы. Однако при плавном изгибе большого количества деталей придется использовать специализированное оборудование. Вы можете сделать это самостоятельно, купить или арендовать.

Расскажу об этом чуть подробнее, так как вопросов такого рода очень много, поэтому думаю тема актуальная.

Самые простые ручные гибочные машины

В свое время мне пришлось сгибать значительный объем металлопроката, поэтому даже навскидку я могу привести множество примеров простых гибочных устройств. Как я уже сказал, конкретный механизм зависит от сечения трубы, толщины стенки и необходимого радиуса изгиба.

Для домашних мастеров, планирующих построить арочную конструкцию из профилированных труб, предлагаю следующие варианты:

1. Тонкие профилированные трубы можно гнуть с помощью просверленной горизонтальной стальной пластины.В них вставляются штифты, которые играют роль упоров при придании заготовке нужной формы.

Необходимо расположить трубу между упорами и согнуть ее под нужным углом. Начать нужно с середины детали и перейти к краям. В результате получается изгиб трубы, но идеальной формы не добьешься, и придется приложить большое усилие.

1. Рекомендую изгибать трубы средней толщины с помощью роликов, соединенных между собой, как на станке Вольнова.В этом случае деталь необходимо закрепить в тисках, после чего заготовку нужно загнуть с помощью специальных роликов.
   Качество фальцовки лучше, чем у технологии, описанной в первом абзаце. Однако, учитывая толщину и сечение заготовки, нужно уметь гнуть детали. Особенно если их много.

1. Для сгибания деталей под малый радиус (например, арки для беседки) можно использовать самодельные выкройки с проточкой на конце и хомут, на который зацепляется труба.

Как и во всех предыдущих случаях, для сгибания требуется значительное физическое усилие. Но деталь приобретает идеальную форму за счет конфигурации образца.

Гибочная пластина

Если вы любите мастерить своими руками и часто используете профильные трубы, рекомендую потратить время и сделать стационарную гибочную пластину, которая поможет вам согнуть любые квадратные и прямоугольные трубы под нужным углом.

Может быть в виде мобильной панели, которая крепится к рабочей поверхности зажимами для работы.Плиту также можно приварить к швеллею или рельсу, заделанному в полу мастерской.

Схема изготовления универсальной гибочной плиты следующая:

1. Основой устройства будет толстая металлическая пластина. Лучше брать металл большей толщины, чтобы устройство не деформировалось при гибке толстых труб большого сечения.
2. Необходимо вырезать или просверлить в пластине несколько отверстий, куда вставить болты, которые будут служить упорами для изгиба труб на нужный угол.
3. Радиус изгиба трубы в процессе эксплуатации можно регулировать насадками подходящего диаметра, которые надеваются на болты.
4. Чтобы поддерживать соосность обрабатываемых деталей во время работы с ними, вы можете установить другую пластину, чтобы предотвратить изгиб детали в другой плоскости.

Держатель для гибки труб

Слесарный инструмент предназначен для обработки труб сечением менее 2,5 см. Для его изготовления понадобится верстак и большое свободное пространство вокруг него.На одном краю рабочей поверхности верстака нужно просверлить множество отверстий в разных местах, которые необходимы для крепления опорных болтов.

Дополнительно понадобится выкройка из толстой фанеры, по которой будет сгибаться заготовка. Форма детали после обработки будет точно соответствовать диаметру, по которому распиливается фанера.

Недостатком такого решения является то, что вам нужно менять узор каждый раз, когда возникает необходимость изгибать трубу под другим радиусом.

Схема работы с такой оправкой максимально проста:

1. Конец трубы закрепляется между болтом и оправкой (формой), которая, в свою очередь, плотно прикрепляется к верстаку с помощью нескольких зажимов.
2. После этого нужно просто согнуть трубу, опираясь на форму.
3. Если заготовка короткая, на ее конец можно надеть трубу большего сечения (или диаметра), которая будет действовать как рычаг.

Ручной гибочный станок

Если вы собираетесь начать собственное дело по изготовлению арочных конструкций из профильных труб, все ручные инструменты вам не подойдут.Через несколько дней работы руки просто отвалятся, поэтому лучше сразу весь процесс механизировать.

Для гибки труб в этом случае лучше использовать самодельный или покупной гибочный станок, состоящий из двух неподвижных и одного подвижного ролика. Регулируя положение последнего, можно изменить радиус изгиба квадратной или прямоугольной трубы. Хотя цена машины немаленькая, она сэкономит вам огромное количество времени и сил.

Заключение

Теперь, надеюсь, вы понимаете, как согнуть профильную трубу без трубогиба и с помощью специального оборудования. Как видите, если вы знаете какие-то секреты и технологии, ничего сложного в этом процессе нет. Не стесняйтесь приступать к работе.

А если у вас есть свои технологии гибки квадратных или прямоугольных труб, буду очень признателен, если вы ими поделитесь в комментариях.

Более креативные идеи по поводу строительства домов и обустройства дачных участков вы можете почерпнуть из видео в этой статье.

24 июля 2016 г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить пояснение или возражение, спросите что-то у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!

Практически всем дачникам и владельцам частных домов приходится сталкиваться с вопросом, как согнуть профильную трубу в домашних условиях. Дуги из профильной трубы используются при строительстве теплиц, беседок, навесов и арочных навесов. Покупать или делать их своими руками экономически невыгодно. Они нужны для массового производства, а не для разового производства.Рассмотрим, какие существуют способы придания профильным трубам изгиба необходимого радиуса.

Суть этого процесса в том, что одна сторона трубы растягивается, а внутренняя часть сжимается. К заготовке прилагается давление, которое может сопровождаться нагревом, чтобы металл стал более пластичным.

Гибка профильной трубы по радиусу своими руками связана со следующими трудностями:

• смещение продольных осей и плоскостей детали, приводящее к перекосу;
• разрыв и появление трещин на внешней части заготовки под действием разрушающего усилия;
• неравномерное сжатие внутренней части, приводящее к эффекту гофрирования;
• изменение диаметра или формы заготовки.

Чтобы узнать, как правильно сформировать арку из стальных труб, необходимо принять во внимание ряд факторов.

Влияние материала на выбор способа гибки

Трубы профильные изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 54157-2010 и обладают определенными свойствами.

Гнуть профильные трубы необходимо с учетом следующих параметров:

1. Минимальный радиус изгиба облицовочного материала, который планируется укладывать на арки.Для сотового поликарбоната эти показатели зависят от толщины и структуры.
2. Размер профиля и толщина стенки. Изделия с высотой стенок до 10 мм разрешается сгибать с применением силы мышц. Профили от 20х40 мм и более нужно гнуть комплексно, давлением и нагревом или на станке.
3. Эластичность (пластический момент сопротивления). Его необходимо вложить в предварительные расчеты, придав заготовке меньший радиус изгиба.

На основании анализа этих данных производится выбор метода выполнения задачи.

Методы гибки и устройства для гибки

Используя доступные инструменты и бытовые инструменты, вы можете изготовить гибочное устройство без дополнительных затрат.

Что касается профессиональных устройств, то их стоимость может в несколько раз превышать цену материала для изготовления арок.

Рассмотрим способы, которыми можно сделать изогнутые прямоугольные арки идеальной формы.

Холодный

Холодную прокатку сгибают без нагрева, если мышечная сила мастера достаточна для этой процедуры.Как правило, это трубы квадратного сечения сечением 10 × 10 мм и прямоугольные 10 × 20 мм.

Если стенки заготовок толстые, то заполнение внутренней полости с сопротивлением не проводят. Рассмотрим основные варианты создания арок из металлических заготовок.

Рычаг с насадкой

Сначала изготавливается деталь определенной длины полукруга, соответствующей заданным параметрам. Делают его из ДСП, фанеры, гипсокартона или досок.

После этого необходимо:

• надежно закрепите тиски на тяжелом и устойчивом столе.В тисках надежно фиксируется участок трубы с размером больше, чем у заготовки;
• изогните в несколько этапов, вставив профиль в отверстие сегмента, зажатого в тисках, и приложив к нему усилие.

На сгибаемый фрагмент помещается рычаг достаточной длины, чтобы создать необходимое давление для деформации металла. В процессе работы кривизну контролируют штучно.

На оправке

Оправка изготавливается на прочном основании, представляющем собой бетонную или асфальтовую площадку, большой верстак.По сути, это специальный шаблон, по контурам которого будет гнуться профильная труба.

С учетом степени упругости металла мастеру нужно придать оправке меньший радиус.

Процедура проводится в следующей последовательности:

• деталь надежно закреплена на основании;
• конец заготовки прикручивается к одному из ее краев проволокой или зажимами;
• профиль изгибается до желаемой формы.

Шаблон можно заменить арматурой, вбитой в землю. По мере деформации труба последовательно приваривается к шпилькам. После окончания работы арка отрезается от стопоров.

Использование внутренних средств противодействия (песок, вода)

Этот способ применяется, когда параметры профиля меньше: высота 10 мм, ширина 20 мм, толщина стенки 1 мм. Трубы, наполненные плотным веществом, лучше сохраняют форму даже при сильном давлении на небольшой участок изделия.

Использование песка и воды гарантирует качественный результат без отходов. И этот фактор немаловажен, учитывая стоимость стального проката.

Заполнитель должен заполнять полость профильной трубы по всему объему. С жидкостью этого добиться намного проще. Песок утрамбовывается вибрацией и проливается водой. Отверстия с двух сторон завариваются или плотно забиваются деревянными заглушками. Если используется обогрев, важно оставить одну из сторон незаполненной для выхода газов.

Станки для резки и сварки (секторная сварка)

Станок для резки и сварки не требует значительных усилий. Мастеру нужно быть готовым к тому, что это мероприятие затянется надолго. Преимущество этой технологии в том, что отсутствует вероятность повреждения профиля, его форму можно корректировать на протяжении всего процесса гибки.

Работа выполняется в следующей последовательности:

1. Схема составлена.На нем показано расстояние между надрезами и их конфигурация.
2. Маркировка нанесена на профиль. По ней болгаркой делаются треугольные надрезы. Отрезанные фрагменты удаляются.
3. Выполняется гибка заготовки. Если металл эластичный и разгибается после сжатия, то стыки сразу фиксируются точечной сваркой.
4. Зазоры, оставшиеся после сжатия, завариваются или заделываются. После того, как металл остынет, швы шлифуются и закрашиваются.
5. Края арки практически не видны. При укладке поликарбоната небольшие перепады компенсируются толстым уплотнением.

Горячий

Подогрев проводят в тех случаях, когда профильная труба имеет большое сечение или тонкие стенки. То есть гнуть вручную либо невозможно, либо это чревато повреждением или поломкой заготовки. Остановимся на технологиях термической гибки стального проката.

Использование пружины и паяльной лампы

Пружина нужна для предотвращения продавливания стенок профиля при изгибе.К тому же эластичная вставка придаст готовому изделию аккуратную и ровную форму. Он должен быть достаточно прочным, чтобы поглощать и выдерживать давление, оказываемое на профиль.

Секция жестко закрепляется одним концом в земле или в тисках. Перед тем как сложить кусок, он нагревается, пока металл не станет красным.

Охлаждать искривленное место можно только теплым моторным маслом — утюг трескается и становится хрупким от воды.

Использование пружины и паяльной лампы избавляет рабочего от ненужных усилий.

Горячая штамповка

Профилку можно придать желаемую форму без предварительного внутреннего заполнения. При нагревании сталь становится настолько мягкой и пластичной, что ее можно гнуть вручную, без использования рычагов и сложных приспособлений.

Для этого делается выпуклый полукруглый упор. Он должен быть изготовлен из материала, устойчивого к высоким температурам. Лучше всего для этого подойдет автомобильный диск или шамотный кирпич, покрытый глиной. Деталь прикладывается к шаблону у нагретого места.После этого она сгибается одним медленным и точным движением. Через несколько минут можно продолжить процедуру.

Придание профильным трубам формы арки — сложный процесс, требующий навыков обращения с бытовыми инструментами и металлом.

При изготовлении арок следует придерживаться следующих правил:

• Работать с короткими заготовками проще и удобнее. Перед гибкой желательно разрезать детали на отрезки по 1,5-2 метра. Последующая сварка не ослабит прочности готовой арки.
• Нагрев металла следует производить медленно, чтобы предотвратить неравномерный нагрев и деформацию. Образовавшуюся окалину необходимо немедленно счистить, так как она вызывает коррозию.
• Прокат стальной нельзя подвергать воздействию температур выше + 800 ºС. Этот эффект приводит к разрушению кристаллической решетки металла. Профиль становится мягким или ломким.
• Все действия по изгибу следует выполнять медленно, постепенно увеличивая нагрузку.

Сколько стоит гнуть профиль для теплицы

Стоимость услуг определяется статусом цеха, географическим положением и используемым оборудованием.

Средняя цена гибки стального профилированного проката (в рублях за погонный метр):

1. 10 × 10 — 80;
2. 20 × 20 — 100;
3. 25 × 25 — 110;
4. 30 × 30 — 120;
5. 20 × 40 — 125;
6. 20 × 45 — 130;
7. 40 × 40 — 140;
8. 50 × 50 — 150;
9. 60 × 40 — 160;
10. 50 × 50 — 180;
11. 80 × 40 — 240;
12. 80 × 80 — 360;
13. 100 × 100 — 480.

Стоимость может отличаться в зависимости от рынка спроса и предложения.

Устройства специальные для гибки

Чтобы добиться высокого качества готовой продукции, вы можете воспользоваться преимуществами.

Трубогиб

Трубогибы состоят из станины, нескольких роликов, упоров и привода. Управление устройством осуществляется вручную, с помощью электродвигателя и гидроцилиндров. В частном строительстве используются профильные трубы с высотой стенки до 20 мм. С их гибкой отлично справится ручной трубогиб.

Проводник

Инструмент предназначен для точного изготовления и соединения стыков профилей при резке болгаркой и соединения арок с вертикальными, поперечными и наклонными стойками.

Благодаря использованию кондуктора достигается максимально точное соединение деталей под прямым углом и аккуратный шов между ними.

Гибочная пластина

Это приспособление представляет собой съемную конструкцию, устанавливаемую на верстаке или полу мастерской.

Для крепления используются закладные детали или анкерные болты. Кривизна опорной плиты регулируется болтами.

После окончания гибки оборудование снимается, а закладные детали закрываются заглушками.

Изготовление гибочного станка своими руками

О том, как самостоятельно собрать ручной трубогиб, мы уже

всеми возможными способами. Изготовление гибки профиля своими руками

Садовая скамейка, плавные изгибы въездных ворот, крыльцо с кованым декором и садовая арка — все это делает усадьбу неповторимой и уютной, дарит ощущение умиротворения и умиротворения.

Но это только тогда, когда уже задуманное воплотилось в законченную композицию, а когда в процессе творчества возникает вопрос — как согнуть профильную до трогательного настроения, очень и очень далеко.

И, хотя другим технологиям, например электросварке или резке металла, можно научиться, просто купив обычный инвертор или болгарку с набором отрезных и наждачных кругов, для того, чтобы профильная труба приобрела элегантный изгиб, вам потребуется иметь в своем арсенале не только специальное оборудование — трубогиб, но и иметь определенное представление о том, как меняется сам профиль заготовки.

Наивно ожидать, что с первого раза все будет гладко и просто, но, с другой стороны, только оптимисты могут учиться на своих ошибках.

При работе с таким материалом, как профильная труба, важно не только понимать процесс изменения самой конфигурации, но и представлять, какие изменения происходят в самом материале.

Профильная труба, а если мы говорим о профильной трубе обычного прямоугольного или квадратного сечения, имеет немного другую форму, чем обычная круглая труба:

• Первая особенность производства, профильная труба в основном сварная конструкция, изготовленная методом горячей или холодной протяжки с последующим соединением кромок заготовки сваркой.
• Во-вторых, сама секция имеет неоднородную толщину стенок. Для такой формы характерно значительное, до 30% утолщение металла в углах прямоугольника.
• В-третьих, простыми усилиями приложения силы к месту изгиба можно скорее просто сломать, потому что при деформации изгибом, в такой форме детали одна из сторон подвергается сжатию, одна растягивается, а две стороны профиля имеют комбинированную деформацию — в узком сечении профиль одновременно растягивается и сжимается.

И поэтому, прежде чем гнуть профильную трубу своими силами, для получения нужного, нужного размера и формы заготовки необходимо, как минимум, позаботиться об использовании даже самого примитивного, но крайне необходимого оборудования для гибки. трубы.

Основные способы гибки профильной трубы

Перед тем, как сгибать профильную трубу в домашних условиях, даже с применением какой-либо механизации или простого ручного инструмента, следует обратить внимание на некоторые приемы работы с профильной трубой.Отдельно штучное изделие, например, калитка или покупка спецтехники, практического смысла нет, но все же нужно знать, как придать профилю необычный вид.

Сегодня, как и для обычных профильных труб с квадратным, прямоугольным, сложным и круглым сечением, существует несколько способов изменения формы:

• гибка по шаблону
• трубогиб ручной роликовый
• трубогиб механический с регулируемым радиусом изгиба
• метод горячей гибки
• сегментный метод

Использование любого из вышеперечисленных методов позволяет получить необходимую форму профиля, при этом качество такого изменения формы, возможность исправления ошибок во многом зависит от квалификации и умения работать с металлом.

Внимание! Очень важно понимать, что с профилированными трубами также необходимо знать свойства самого металла изготовления, например, для стальных труб возможна гибка всеми способами, а для меди — помимо всех Из вышеперечисленных способов еще два — водный метод и гибка гибким тросом.

В любом случае со временем придет опыт, как гнуть профильную трубу своими руками, понимание способов работы с трубами разного сечения и размера, а также понимание того, какие ошибки были изготовлены и способы их исправления.

Ошибки при работе с профильной трубой

Процесс гибки профильной трубы — это не что иное, как деформация металла с целью придания ему необходимой формы. При этом, как показывает практика, в процессе, когда это происходит чаще всего, могут возникать следующие проблемы:

• появление мелких складок на внутренней поверхности профиля
• изгиб с нарушением оси — скручивание детали, изгиб в нескольких плоскостях
• разрыв плоскости или сварного шва
• раздавливание или перегиб, растрескивание на изгибе

Такие недостатки в основном возникают по нескольким причинам:

• некачественный металлический профиль
• неправильный выбор радиуса изгиба
• слишком большое усилие
• неправильное, разнонаправленное приложение усилий при работе

Но это общие проблемы при использовании гибочных станков и приспособлений.А вот как согнуть профильную трубу без малейшего опыта и дополнительного оборудования стоит задуматься.

Действительно, в этом случае проблем будет намного больше, начиная от простых ссадин и синяков, заканчивая сломанным инструментом и разочарованием в начатом проекте. Поэтому, прежде чем приступать к процессу гибки профиля, следует очень серьезно подумать о целесообразности использования в проекте гнутых элементов.

От простого к сложному

При использовании гнутого профиля следует учитывать возможность его самоизгиба.

Перед тем, как сгибать профильную трубу своими руками, следует критически оценить свои возможности и принять наиболее оптимальное решение, выполнить работу самостоятельно или найти фирму, где станок выполнит этот процесс.

Чаще всего в домашних условиях малогабаритный профиль 15 * 15, 20 * 20, 20 * 40 мм применяют теоретически самостоятельно, без применения машин и приспособлений можно согнуть профиль до размера 60 мм, но это только теоретически. Но с помощью болгарки вполне можно согнуть трубу необходимого размера и радиуса.

На практике этот процесс выглядит так:

• из бумаги вырезается узор изгиба
• сегментов вырезают из полосы бумаги, равной толщине профильной трубы, так что необходимый радиус шаблона получается как результат изгиба
• с помощью разметки или карандаша бумажный шаблон с вырезами переносится на трубу
• болгарка с тонкими отрезными кругами толщиной 1,2 мм делает соответствующие надрезы, снимает сегменты
• труба изогнута, правильный радиус
• при необходимости сварка швов в местах загибов сварка электрогазовой сваркой

С технологической точки зрения это наиболее простой и эффективный способ придать профилю большого сечения требуемый радиус изгиба.Для того, чтобы проделать эту операцию, достаточно иметь начальные навыки работы с электроинструментом и правильно рассчитать места для надрезов.

Использование шаблонов для гибки профильной трубы

Чтобы наладить формирование нескольких одинаковых деталей, для их мелкосерийного производства, например, для ограждения балкона или террасы, рекомендуется использовать шаблонный метод гибки профильной трубы.

Для этой операции вполне достаточно иметь минимальное количество инструментов и материалов:

• слесарные тиски
• молоток
• деталь шаблон

Общий процесс можно представить следующим образом:

• изготавливается шаблон-профиль
• фиксируется в тисках
• заготовка фиксируется в специальном зажиме и затем проходит формирование профиля

С точки зрения того, как гнуть профильную трубу в домашних условиях, этот способ позволяет формировать необходимое количество однотипных заготовок с минимальными отклонениями от шаблона.

Чаще всего к этому методу прибегают для формования деталей из тонкостенной профильной трубы небольшого размера от 15 до 40 мм.

Универсальный трубогиб для больших радиусов

С точки зрения производительности трехвалковый трубогиб лучше всего подходит для получения профильной трубы с большим радиусом изгиба.

Такое механическое устройство позволяет получать заготовки любой длины и размера. Простое по конструкции и эффективное устройство имеет в своей конструкции рамное основание, три вала, жестко закрепленных на подшипниках с цепным приводом.

Два вала расположены на основании, а средний вал, имеющий верхнее положение, расположен на подвижном суппорте. Для формирования профиля на суппорте есть винт, регулирующий степень прижима заготовки.

Профильная труба протягивается через валы, постепенно образуя желаемый радиус изгиба. При нажатии на верхний вал образуется желаемый изгиб профиля.

Среди способов, как гнуть профильную трубу, это самый эффективный и качественный способ.

На видео показано, как согнуть профильную трубу в домашних условиях:

Гибка профильной трубы может производиться самостоятельно, без использования дорогих и громоздких станков. При соблюдении всех правил работа получится не менее качественной. Рассмотрим несколько вариантов, позволяющих самостоятельно гнуть трубы.

Гибка трубы болгаркой

Для выполнения этой процедуры вам потребуются болгарка (угловая шлифовальная машина) и сварочный аппарат. Переходим к рабочему процессу:

1. Перед сгибанием трубу рекомендуется закрепить (например, в тисках).Это сохранит его в одной плоскости. Если на трубе есть сварной шов, поместите ее с внешней стороны изгиба, чтобы металл не распался.
2. Рассчитайте радиус изгиба и отметьте изгиб. Возьмите болгарку и сделайте поперечные надрезы по длине отметки (с 3-х сторон). После этого вы без труда сможете гнуть изделие.
3. Образовавшиеся трещины необходимо заварить и зачистить. Старайтесь выполнять работу медленно и аккуратно — это позволит добиться хорошего качества и не испортить трубу.

Гибка трубы с помощью пружины и паяльной лампы

Вам понадобится стальная проволока 2 мм. Сделайте из него пружину, чтобы она могла заходить внутрь трубы, но не болталась. Также можно приобрести готовую пружину для гибки труб. Вставьте его в трубу, отметьте изгиб и прогрейте паяльной лампой. Тогда вы легко сможете согнуть трубу, используя закругленную заготовку. Если результат вас не устраивает, можно переделать работу, но желательно тщательно выполнить все действия сразу.

Гибка трубы песком и газовой горелкой

Этот метод позволит вам придать трубе подходящий изгиб без риска растрескивания и сплющивания. Вам понадобится кварцевый или очищенный песок, газовая сварка (горелка), две пробки для дерева и дрель. Рассмотрим процесс по порядку:

1. Вместо кварцевого песка можно использовать обычный песок. Но сначала его нужно очистить. Просейте песок и тщательно высушите, нагревая его на огне или горелке. Песок следует нагреть до тех пор, пока он не перестанет дымиться.По готовности перелейте охлажденный песок в чистую емкость.
2. Вставьте деревянную заглушку в один конец профильной трубы (на глубину не более 10-20 см). Полностью заполните трубу кварцевым (или очищенным) песком и заглушите другой конец. Эта начинка предотвратит разрушение в процессе гибки. Если песка нет, материал просто испортится.
3. Сделайте небольшое отверстие в одной из заглушек. Во время накаливания из него будет выходить воздух.
4. Отметьте место складывания и нагрейте его горелкой.Затем придайте трубе желаемую форму. Старайтесь не перегревать металл — это может привести к образованию окалины и потере качества материала.
5. Когда труба приобретет желаемую форму, снимите деревянные заглушки и высыпьте песок. Концы профильной трубы рекомендуется прогреть — так можно будет быстрее вытащить заглушки.

Дополнительные способы гибки

Существуют методы изготовления труб из специальных материалов, которые вы также можете использовать:

• Для сгибания медной трубы (а также латуни и дюралюминия) нужна вода и отрицательная температура.Закройте один конец трубы пробкой, затем заполните трубу водой и закройте другой конец. Поместите продукт в мороз и оставьте до образования льда. После этого изделие легко может принять желаемую форму. Вы также можете использовать в качестве начинки расплавленный парафиновый воск, канифоль или свинец.
• Для сгибания металлопластиковой трубы можно использовать поваренную соль. Сначала его нужно разогреть на сковороде (пока кристаллы соли не начнут взрываться) и вылить в трубу. Когда горячее сырье находится внутри, трубу можно сгибать без особых усилий.

Разнообразие способов гибки профильных труб позволяет выполнять эту процедуру в домашних условиях, не прибегая к помощи специалистов и дорогостоящего оборудования. Постарайтесь следовать алгоритму создания изгибов и действовать медленно. В этом случае шансы создать качественный продукт значительно увеличиваются.

Появление в середине прошлого века сварного профилированного проката побудило многих мастеров придумать самые разные идеи его использования.При этом у многих возникает вопрос, как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба?

Особые свойства выгодно отличают этот полуфабрикат от обычных металлических изделий (прокатных уголков, швеллеров, тавров и двутавров, рельсов), хотя они издавна являются основой для создания металлических каркасов. Сварная прямоугольная конструкция оказалась намного легче при такой же прочности.

При изготовлении различных конструкций часто бывает необходимо сгибать заготовки.В зависимости от конструктивных особенностей возникает необходимость гибки по радиусу или без них. В каждом случае прорабатывается своя технология выполнения процесса.

Гибка труб без радиуса

При создании пространственного каркаса проектировщики сталкиваются с необходимостью изготовления элементов, в которых необходимо создать детали, в которых участки труб соединены друг с другом под прямым углом (90 градусов) или под острым углом. (Например, 45 градусов).Вы можете разрезать сегменты, а затем сварить их вместе. Однако вопрос можно решить и другим способом:

1. Наценка на будущий вырез.
2. Вырежьте лишний металл.
3. Загнуть, соединив края пропила. Привариваем металл по краям.

Схема технологического процесса гибки под прямым углом с подрезкой:
1 — разметка; 2 — вырезание лишнего металла; 3 — гибка и сварка кромок

Этот способ позволит получить достаточно прочную деталь, в которой часть металла остается нетронутой.

Если не подрезать, то лишнему металлу некуда деваться. Получается непривлекательный внешний вид изделия.

Прямая гибка профильной трубы без подрезки

В чем причина этого явления? Чтобы понять, как происходит простой изгиб, следует рассмотреть схему.

Схема образования изгиба в трубах

При наличии подходящей оправки производится гибка:

1. Один конец фиксируется неподвижно.
2. Поверхность заготовки упирается в базовую поверхность, относительно которой будет производиться движение второго конца.
3. Приложена сила и образуется новая поверхность.

Внутри вы можете увидеть осевую линию, по которой изгибается труба.

Подобные явления происходят не только в полых изделиях. Даже в твердых деталях при смещении слоев друг относительно друга происходят аналогичные явления.

Гибка труб по определенному радиусу с предварительным нарезанием канавок

Часто можно услышать желание согнуть профильную трубу путем распиловки и сварки канавок.Процесс осуществляется в следующей последовательности.

1. Поперечный надрез делается с трех сторон трубы. Четвертая сторона не повреждена.
2. Внутренний слой сдвигают до схождения крайних точек надрезов.
3. После завершения гибки по пропилам выполняется сварка.

Схема технологического процесса гибки по распилам

Как производится расчет?

Чтобы вычислить количество резов, вам нужно выполнить несложный расчет.Допустим, вы хотите выполнить следующие условия:

• есть труба размером 30 * 50 мм;
• необходим поворот на 180 ⁰;
• полный радиус поворота R = 100 мм;
• движение осуществляется по стене b = 30 мм.

Необходимо определить внешнюю длину образующей половины окружности.

Лунный = π (R + b) / 2

здесь π = 3,14 — отношение длины окружности к радиусу.

Попутно определяется половина образующей по внутреннему радиусу.

Lin = π R / 2

Разница между значениями определяет общую ширину пропила.

С = Lnar — L внутр

Зная толщину пильного диска (h = 2 мм), легко определить количество пропилов.

n = C / ч

Осталось подставить все данные в формулу расчета и определить количество резов для поворота на 90 ⁰.Общее количество может быть определено как.

N = 2n

Расчетная схема определения параметров резов

Расчет лучше производить в виде таблицы 1

Таблица 1. Определение количества резов для начальных условий

Часто возникает вопрос гнуть трубы с помощью надрезов просят желающие построить теплицу. Их интересует: «Сколько раз нужно пропилить стены, чтобы получить изгиб с определенным радиусом образующей?» Используя предложенные зависимости, вы легко сможете рассчитать канавки для труб теплицы.В таблице 2 приведены расчеты для труб различного диаметра и радиуса внутренней образующей.

Таблица 2. Расчет профильных труб теплицы

№	Ширина трубы b, мм	Радиус внутреннего слоя R, мм	Наружный радиус R полки, мм	Длина полукруга по внешнему слою Lnap, мм	Длина полукруга по внутреннему слою Lvn , мм	Разница между длиной внешнего и внутреннего слоев C, мм	Ширина реза h, мм	Количество резов n	Общее количество резов N
1	20	1000	1020	3202,8	3140	62,8	2,4	26	52
2	25	1000	1025	3218,5	3140	78,5	2,4	33	66
3	30	1000	1030	3234,2	3140	94,2	2,4	39	78
4	35	1000	1035	3249,9	3140	109,9	2,4	46	92
5	40	1000	1040	3265,6	3140	125,6	2,4	52	104
6	20	1250	1270	3987,8	3925	62,8	2,4	26	52
7	25	1250	1275	4003,5	3925	78,5	2,4	33	66
8	30	1250	1280	4019,2	3925	94,2	2,4	39	78
9	35	1250	1285	4034,9	3925	109,9	2,4	46	92
10	40	1250	1290	4050,6	3925	125,6	2,4	52	104
11	20	1500	1520	4772,8	4710	62,8	2,4	26	52
12	25	1500	1525	4788,5	4710	78,5	2,4	33	66
13	30	1500	1530	4804,2	4710	94,2	2,4	39	78
14	35	1500	1535	4819,9	4710	109,9	2,4	46	92
15	40	1500	1540	4835,6	4710	125,6	2,4	52	104

Для оценки эффективности такой технологии желательно оценить трудоемкость и стоимость материалов (таблица 3).

Таблица 3. Затраты на оплату труда и стоимость расходных материалов для гибки дуг для теплицы

Количество пропилов	Продолжительность одного пропила, мин.	Общая продолжительность распиловки труб, мин.	Расход отрезных дисков с диаметром 125 мм, шт.	Общий расход отрезных кругов, шт.	Продолжительность загиба по пазам, мин.	Продолжительность сварки шва по пропилу, мин.
52	0,3	15,6	0,2	10,4	0,3	1,3
66	0,3	19,8	0,2	13,2	0,3	1,3
78	0,3	23,4	0,2	15,6	0,3	1,3
92	0,3	27,6	0,2	18,4	0,3	1,3
104	0,3	31,2	0,2	20,8	0,3	1,3
—	—	—	—	—	—	—
Количество резов	Общая продолжительность сварных канавок, мин.	Расход электродов 3 мм на паз с трех сторон	Всего электродов требуется, шт.	Общая продолжительность процесса, мин	Общая продолжительность процесса, час	Снижение затрат на приобретение дисков и электродов, руб.
52	67,6	0,25	13	83,5	1,39	322,4
66	85,8	0,25	16,5	105,9	1,77	409,2
78	101,4	0,25	19,5	125,1	2,09	483,6
92	119,6	0,25	23	147,5	2,46	570,4
104	135,2	0,25	26	166,7	2,78	644,8

Сколько стоит одна стальная, профильная труба размером 20 20 мм? По последним данным, шестиметровую секцию можно купить по цене 320 руб… 360 руб. Получается, что стоимость процесса будет стоить примерно столько же, сколько и стоимость самой трубы. В этом случае на одну дугу придется потратить больше полутора часов. Внешний вид готовой продукции далек от совершенства. Чтобы придать ей товарный вид, необходимо отшлифовать абразивным инструментом. Эта операция сопоставима по времени со стоимостью сварки. Круги с откидными створками еще больше увеличивают прямые эксплуатационные расходы.

Вид гнутых изделий, получаемых распиловкой канавок с последующей сваркой

Из представленных расчетов видно, что технология гибки труб по радиусу может быть оправдана только для выполнения гибов фасонных заготовок только в ограниченном объеме. количество.Если вам необходимо создать сложную пространственную конструкцию, то следует использовать специальные приспособления для промышленной гибки.

При пилении канавок необходимо контролировать глубину пропила со всех трех сторон. Вам понадобится специальное устройство, которое может ограничить доступ инструмента во время шлифования диска.

Технологии гибки труб

На практике используются специальные гибочные станки. Они делятся по принципу действия:

• прокатные. Прокатка осуществляется по направляющим роликам.В процессе выполнения необходимо перекатиться между опорными роликами;
• профилирование. В инструментах этого типа трубы изгибаются по определенным профилям;
• в натянутом состоянии. Используются пластические свойства материала. Этот метод возможен только для длинных заготовок.

Вальцегибочные станки для гибки профильных и круглых труб

Гибочные станки промышленные

В конструкции прокатного оборудования использованы ряды роликов.Два из них расположены внизу. Еще один установлен сверху. Процесс происходит в следующей последовательности.

1. Средний ролик поднимается в верхнее положение.
2. Труба заводится и размещается на двух нижних роликах.
3. Верхний ролик прижимает трубу.
4. Вращая ручку, заставьте трубу катиться вперед и назад по ролику.
5. Прижимается верхний ролик. Теперь труба начинает двигаться не по прямой, а по определенному радиусу.
6. При многократном катании верхний ролик постоянно прижимается до заданной отметки.
7. Когда они достигают определенной позиции, процесс останавливается.
8. Изогнутую трубу снимают с машины и кладут на шаблон для проверки соответствия размеров и радиуса изгиба.
9. При необходимости снова поставить на машину и довести изделие до требуемой нормы.

В некоторых конструкциях станков своими руками используются дополнительные цепи.Производители таких машин утверждают, что во время работы тяга на всех роликах происходит с одинаковой силой.

Трубогиб с нажимным роликом

Большинство домашних мастеров выбирают другой путь. Есть гибочные станки. В них радиус задается одним из нижних роликов, который поднимается с помощью механического или гидравлического домкрата.

Практика показывает, что такие машины намного проще в изготовлении. Достаточно использовать несколько каналов и роликов, установленных на мощных подшипниках.

При работе иногда наблюдается отклонение от прямолинейного направления изгиба. Поместите сварной шов на одну из вертикальных стен. Тогда винт не сформируется.

Для прокатки круглых труб необходимо изготавливать ролики, из которых поток имеет профиль, соответствующий профилю заготовки. Для изделий из нержавеющей стали ролики выточены из текстолита. Этот материал не оставляет выемки на поверхности. Многие люди могут увидеть гнутые изделия в входных группах в торговой сети, а также в ограждениях на лестницах (заборы из нержавеющих труб диаметром 50 мм).

Профилирующие станки

Изготавливать гнутые изделия необходимо при производстве полотенцесушителей. Эти настенные изделия выполнены в разных узорах. В них циркулирует горячий теплоноситель. Белье, подвешенное на тюбиках, сохнет намного быстрее, чем одежда, подвешенная на обычных веревках. Поэтому в большинстве ванных комнат устанавливается такое отопительное оборудование.

Для изготовления полотенцесушителей используются нержавеющие трубы. Для гибки до заданных размеров используются простейшие гибочные станки.

Профилегибочный станок

Состоит из:

• профилировочного ролика. Он стоит неподвижно, закреплен на оси;
• упор для фиксации одного конца заготовки;
• роликовый ролик, расположенный на рычаге. Сам рычаг вращается вокруг той же оси.

Работа прибора.

1. Труба устанавливается до упора.
2. Раскатывающий ролик прижимается к внешней стенке заготовки.
3. При перемещении рычага заготовка изгибается.
4. Готовый продукт снимается с машины.

Производители часто имеют в своем арсенале несколько гибочных станков, чтобы объединить производство по разным радиусам.

Для предотвращения раздавливания стенок их предварительно засыпают песком, а затем в торцы забивают заглушки. Внутренний объем остался без изменений. Поэтому качество продукта остается достаточно высоким.

Рычагогибочный станок

Для уменьшения усилия на рычагах используется сложная рычажная конструкция.Здесь за счет увеличения радиуса приложения силы достигается уменьшение значений сил на концах рычага. Такую работу могут выполнять даже женщины. Величина прилагаемой силы не превышает 4 … 6 кг.

Гибка длинномерных заготовок

На практике изготавливают навесные конструкции. Для навеса нужно использовать шаблон, по которому труба будет гнуться, а затем привариваться к опорным столбам.

Навес из профильной трубы

Огромные площади можно защитить с помощью опор пространственного радиуса.Кто угодно может попытаться надавить на квадратную трубу. Он довольно легко гнется и гнется. Осталось выбрать подходящий шаблон, чтобы придать изделию окончательную форму.

Заготовки труб

Для получения жесткой конструкции конструируется равноудаленная изогнутая поверхность. Получается арка с внутренним усилителем. Он способен выдерживать зимой высокие снеговые нагрузки. Летом атмосферная влага будет стекать с боков.

Усиленная ферма навеса

Сборка навеса

Специальные методы гибки труб

Помимо профильных стальных труб иногда необходимо использовать другие материалы.Если нужно сделать дистиллятор, то используйте: медную трубку

• . Его легко согнуть. Пластик легко принимает желаемую форму;
• стеклянная трубка. Процесс достаточно сложный, требуется нагрев до температуры 1000 … 1100 ⁰С. Трубка обжимается вокруг оправки, нагретой до температуры 1100 … 1200 ⁰С (используются специальные стали, содержащие титан).

Дуги для небольшой теплицы можно гнуть из металлопластиковой трубы.Не нужно использовать специальное оборудование. Два человека, помогая друг другу, могут придать такому материалу желаемый радиус и форму.

Видео: как согнуть профильную трубу?

Алюминиевую трубу можно согнуть, предварительно нагревая ее до температуры 560 ⁰С.

1. Внутреннее пространство засыпано песком.
2. Забивают заглушки на концах.
3. Подготовьте оправку.
4. Смажьте мылом.
5. Нагревайте, пока поверхность мыла не потемнеет.Это соответствует требуемой температуре нагрева.
6. Гибка производится вокруг оправки.
7. После остывания трубы выбиваются пробки и выливается песок.

Создание изгиба профильной трубы профессиональным строителем или рядовым хозяином часто можно встретить в процессе строительства или ремонта любого загородного дома и коттеджа. Решив согнуть профильную трубу своими руками в домашних условиях, хозяин всегда ломает голову над тем, как правильно и надежно оформить тепличную конструкцию, крытую террасу или курительную комнату.

При создании таких конструкций используются именно изделия, так как они намного популярнее, чем трубы традиционной круглой формы.

Трубы обычного сечения в форме круга изгибаются на обычном гидравлическом трубогибе со специальными башмаками и роликами для круглых заготовок. При этом гнуть детали профиля на таком станке не получится, так как его приводы для круглых форм просто испортят профиль — заготовка потрескается, сломается или полностью раздавится.

Способы гибки профильных элементов

Профильная труба без дефектов гнуть своими руками. Существует множество техник изготовления таких гнутых фигурных деталей. Один из самых распространенных вариантов — гибка профильной заготовки с помощью специальных приспособлений — так называемого профилегибочного станка. Однако цена такой техники довольно высока, что ставит под сомнение покупку такой специальной машины у рядового владельца.

как согнуть профильную трубу без трубогиба

В случае редкой необходимости изготовления гнутых профилей в бытовых условиях предлагается приобрести на рынке специальные трубогибы для ручной работы, применяемые как для труб с круглым сечением и для фасонных заготовок.Стоимость такого домашнего оборудования составляет примерно 100 долларов. Стоит отметить, что при использовании ручного инструмента для создания гнутых деталей хозяин должен иметь соответствующую физическую и моральную подготовку — работа требует выдержки и терпения, но экономически.

При единовременной необходимости делать изгибы заготовок нерационально покупать даже ручные механизмы. В этом случае рекомендуется приобрести уже изготовленный элемент на рынке, либо можно сделать заказ в мастерской или на соответствующем предприятии, где за относительно небольшую плату изготовят любую деталь из собственного профильного материала.

При таком решении проблемы можно не только удешевить работу и не затратить личное время и силы, но и добиться желаемого результата — получить деталь с качественной и правильной складкой определенного диаметра или формы.

В любом строительстве, и не только в бизнесе, всегда есть народные методы. Гибка фигурных заготовок своими руками — не исключение. Только в этом случае возможно изготовление отводов, медных или полимерных трубных заготовок среднего размера.

Гибка фасонных изделий на трубогибе

Особенности процесса

В случае самостоятельного изготовления гиба заготовки профиля необходимо предварительно определить размер ее сечения, толщину стенки, материал, из которого изготовлена ​​деталь, а также диаметр или форму гиба.

При этом также необходимо учитывать условия действующего производства, которые могут обеспечить максимальную точность гибки и высокое качество выпускаемых деталей.

Гибка фасонных труб происходит в определенных пределах технических допусков на толщину стенки и конфигурацию сечения. Важной задачей является предотвращение таких дефектных явлений, как излом внутренней части заготовки гибкого профиля и раздавливание поперечной части заготовки.

Делаем складку

Для выполнения гибки необходим специальный трубогиб, предназначенный для холодной гибки с растяжкой. Создаваемое таким станком натяжение сместит нейтральную ось заготовки в сторону изгиба.Такой эффект при растяжении профильной части позволит снизить образование гофрированной зоны на изгибаемой поверхности.

Усаживаясь в агрегат, заготовка зажимается по краям и одновременно растягивается. При этом при перемещении гибкого шаблона труба начинает гнуться.

Чтобы изогнуть заготовку из нержавеющей стали без дефектов, ухудшения качества и снижения прочности стенок детали в зоне изгиба, такой процесс необходимо проводить под внутренним гидростатическим давлением.Для этого необходимо заглушить концы трубы заглушками, внутри которых находится залитая жидкость. Далее нужно переместить гнущийся шаблон в центр изделия, благодаря чему производится изгиб определенной формы или диаметра.

Процесс гибки своими руками

Изгиб профильной заготовки своими руками можно произвести без использования профессионального оборудования и специальных инструментов. Таким образом, чаще всего можно добиться изгиба относительно хорошего качества.

Изготовление изгиба с помощью обычного шлифовального станка и сварки

Чтобы согнуть профильную трубу, сначала потребуется обычный болгарский станок и сварочный аппарат.

Чтобы согнуть заготовку, необходимо пройти следующие шаги:

1. Определите радиус изгиба заготовки.
2. По линии изгиба профильной детали должны быть выполнены сечения трех плоскостей с одинаковым расстоянием между собой.
3. Далее можно без особого труда согнуть деталь.
4. Затем необходимо сварить отрезанные участки.
5. Сварные швы необходимо обработать и отшлифовать.

Сгибание с использованием внутреннего сопротивления

Для реализации данной технологии необходимо использовать такое средство, как специально подготовленная пружина. В этом случае необходимо ввести внутрь профильной трубы прямоугольную пружину из металлической проволоки толщиной от 1 до 4 мм в зависимости от размера гнутой трубы.Далее можно приступать к сгибанию элемента.

Размер сегментов пружинных сегментов должен быть меньше внутренних размеров участка трубы на 1,5–2 мм, чтобы создать возможность без особых усилий проникнуть пружиной в трубу.

Вставив пружину в место планируемого изгиба заготовки, перед изгибом необходимо прогреть зону изгиба паяльной лампой. После этого можно согнуть изделие с помощью специальной заготовки с радиусом, который должен соответствовать необходимому внутреннему радиусу изгибаемой детали.

Для гибки профильной детали для отопления или водоснабжения из меди существует один относительно необычный метод, который возможен только зимой.

Такой уникальный вариант заключается в следующем:

1. Первый шаг — закрыть один край медной трубы пробкой и заполнить ее водой.
2. Затем поместите заготовку с водой на улицу в морозную погоду, пока вода окончательно не замерзнет.
3. Затем согните трубу по шаблону гибки определенного радиуса. В этом случае труба будет гнуться без особых усилий и не деформируя свое сечение.

По такой же схеме можно будет гнуть трубы дюралюминиевого типа, а также из такого материала, как латунь.

Гибка без трубогиба

Изгиб прямоугольной заготовки можно сделать и без трубогиба, используя хорошо просушенный и тщательно просеянный песок. Перед сгибанием необходимо вбить в один конец трубы клин из дерева на глубину от 10 до 20 см.После этого заполнить противоположное открытое отверстие трубы до края очищенным и просушенным песком и вбить туда аналогичный клин. Затем можно приступать к сгибанию заготовки с помощью заготовки определенного диаметра, который должен соответствовать запланированным размерам изделия.

В случае слишком крутых изгибов — при небольшом радиусе изгиба рекомендуется прогреть с помощью горелки. Благодаря наполненному до краев песку в трубе форма сечения изделия сохранится.

После выполнения загиба нужно выжечь одну из заглушек, высыпать песок изнутри и вытащить вторую заглушку.

Профильный трубопрокат представлен изделиями, имеющими поперечное сечение различной формы. К ним относятся круглые, плоскоовальные, квадратные и овальные трубы. Этот ассортимент позволяет создавать легкие арочные конструкции различного назначения. Их используют как в бытовых постройках, так и на производстве.Самыми популярными профилями являются квадратные изделия. Гнутая профильная труба такого сечения позволяет легко закрепить любое внешнее покрытие на ровной стене. Прежде чем браться за гибкие фасонные трубы в домашних условиях, следует ознакомиться с их техническими параметрами и методами работы.

Основные трудности при гибке профильного проката

Профильные трубы, выпускаемые промышленностью, имеют определенные геометрические параметры, которые являются определяющим фактором их пластических свойств.Допустимый минимальный радиус изгиба зависит от толщины стенки проката и площади поперечного сечения. Этот параметр дает значение округления профтрубы без механических повреждений.

При механическом воздействии на металлопрокат им придают полную или частичную гибку. В этом случае на металлический профиль действует сила сжатия (на внутреннем участке) и сила растяжения (на внешней поверхности). Именно они вызывают основные трудности при гибке металлического профиля, в результате чего возникают следующие проблемы:

• отрезки трубчатого материала при гибке металлопрофиля могут потерять соосность, что приведет к расположению участков трубных изделий в разных плоскостях;
• наружная стенка проката при растяжении может лопнуть под действием повышенной нагрузки;
• на внутренней стороне гнутого профиля могут появиться складки, напоминающие гофру.

Для профессиональных труб высотой (h) до 20 мм длина гнутого участка должна быть более 2,5 × h. Металлопрокат с профилем высотой более 20 мм безболезненно складывается секциями минимальной длиной 3,5 × h. Определение радиусов минимального изгиба можно определить по таблице.

Грамотно выполненный технологический процесс позволит получить идеально ровный изгиб проката, не допустит его смятия или разрыва.Выбирая подходящий вариант технологии, необходимо учитывать геометрические параметры, а также характеристики материала изделия. Гнуть профильную трубу можно двумя способами: с предварительным подогревом и в холодном состоянии.

Использование предварительного нагрева

Данная операция проводится для изделий с профилем высотой более 40 мм. Внутрь профтрубы насыпается песок, а на концах устанавливаются деревянные заглушки. Рыхлый материал позволит металлу получить равномерный нагрев по всей длине.В одной из пробок проделаны специальные отверстия для слива газа, образующегося при нагреве.

Песок рафинированный средней зернистости используется для заполнения металлического профиля. Если его нет, то подойдет и материал из дворовой песочницы, которую необходимо подготовить заранее. Для начала его просеивают через сито с размером ячеек не более 2,5 мм для удаления мелких камней и гравия. Для получения качественного наполнителя его дополнительно пропускают через ячейки размером до 0,7 мм. Такой процесс исключит спекание пылевых включений в песке при нагревании.Подготовленный материал прокаливают при температуре + 150 ° С. В процессе засыпки песка в трубу рекомендуется постукивать по поверхности для лучшего распределения сыпучего материала.

Прежде чем гнуть профиль для теплицы своими руками, необходимо убедиться в сохранности выполняемых работ. Используйте специальные перчатки из толстого брезента, чтобы защитить руки от контакта с горячим металлом, и разместите поблизости средства пожаротушения. Участок изделия, который необходимо согнуть, предварительно отжигается.Сам металлический профиль скрепляется в специальном зажиме или в тисках вместе с подготовленным шаблоном. Присутствующий на аренде стыковой сварной шов должен быть сбоку от изделия. Это защитит его от чрезмерного напряжения сжатия или растяжения материала.

Область, ранее отмеченная мелом, нагревается докрасна горелкой. Полностью нагретый металлический профиль плавно и медленно изгибается за один проход. Приложенные силы должны быть строго в одной плоскости (горизонтальной или вертикальной). Остывшее изделие сравнивают с шаблоном, после чего с него снимается песчаный наполнитель.

Этот метод, который легко использовать в гараже, используется, когда требуется единственный угловой изгиб. При многократном нагревании металлического изделия его прочность снизится. Это следует учитывать при подготовке своими руками в домашних условиях различных деталей арочной конструкции беседки, теплицы, сарая или другой конструкции.

Холодная гибка

При использовании холодной технологии получается гнутый металлический профиль высотой до 40 мм. Такой прокат можно гнуть как вручную, так и механически.При размере металлического профиля до 10 мм заливать его песком не нужно. Гнуть профтрубу без предварительного нагрева можно с помощью дополнительных приспособлений. Для тонкостенных изделий небольшого размера используется гибкая пружина, которая размещается внутри. Позволяет гнуть металлопрокат без механических повреждений.

Перед сгибанием профиля трубы края пружины закрепляют проволокой на концах трубы. Это зафиксирует его внутри изделия и предотвратит его выпрыгивание при механическом воздействии.При этом простейшем методе необходимо соблюдать главное условие: пружина должна иметь размер лишь немного меньше, чем внутренняя часть трубы. Согнуть профтрубу таким способом получится, не повредив металл. Правильный размер пружины позволит быстро и легко снять ее в конце процесса.

Наличие трубогиба позволит работать с изделиями с минимальным размером профиля 10 мм и максимальным до 40 мм. Перед тем, как согнуть профиль для теплицы своими руками, определяется способ работы с металлом.Небольшой простой эксперимент покажет, нужно будет подогревать металл или нет. Для этого конец трубы зажимается тисками, а на другой надевается профиль с большим внутренним размером. Если вы можете вручную заставить рулонную сталь изгибаться, вы можете выполнить эту работу без предварительного нагрева. Помимо ручного или электрического профилирования, используются многочисленные оправки и гибочные столы. Они подходят для изготовления дуги из алюминиевых или стальных металлических профилей с максимальной высотой до 10 мм.

Использование трубогиба

При значительных объемах для получения гнутого металлического профиля потребуется специальный станок — профилегибочный. С его помощью можно легко и быстро изгибать трубы различной формы. С помощью трубогиба можно подготовить легкий каркас козырька, теплицы или другого дачного сооружения. На стенках из профиля удобно закрепляется листовой металл или профнастил.

Для работы с трубами большого диаметра необходим мощный универсальный гибочный станок.Конструктивно он состоит из трех роликов, два из которых неподвижные. При изменении положения третьего ролика изделие изгибается до желаемого радиального размера. Этот мощный инструмент приводится в движение цепным приводом и рукояткой, которую оператор может поворачивать.

Трубогибы, предлагаемые в магазинах, имеют ручной привод, гидравлический, а также электрический, при котором профиль изгибается по радиусу с высокой точностью. PG-6 относится к самым мощным ручным профилегибочным машинам, которые позволяют гнуть профильную трубу большого диаметра.С помощью этого устройства можно одновременно гнуть набор профилей шириной до 120 мм.

Наличие большого количества вариантов устройств для гибки труб дает возможность их полноценного использования при изготовлении многочисленных изделий. Из них делают каркасы теплиц, навесы и многочисленные арочные стальные конструкции. Они позволяют получить профилированную трубу с определенной степенью изгиба, металлический профиль, изогнутый по дуге, а также по окружности.

Изготовление гибки профиля своими руками

Изготовление профилегибочного устройства своими руками позволит значительно сэкономить личные средства.Используя чертежи и специальные видеоролики, процесс создания приспособления не займет много времени. Наличие чертежей дает возможность внести некоторые улучшения в стандартный дизайн. Представленные изображения и размеры для самостоятельного изготовления профилегибочного станка могут быть скорректированы в соответствии с личными потребностями.

технологий и устройств для гибки. Как согнуть профильную трубу своими руками в домашних условиях как согнуть профиль для гипсокартона

7259 0 0

Вы когда-нибудь задумывались, как согнуть гипсокартон в домашних условиях? Лично меня ответ на него заинтересовал с самого первого знакомства с таким интересным материалом.Ведь таким образом можно уйти от унылых и скучных прямоугольных форм, оживив интерьер более плавными линиями, более радующими глаз. И нашел сразу несколько решений этой проблемы, которые отличаются сложностью и крутизной выполняемого изгиба. О них и пойдет речь дальше.

Начало работы

Гипсокартон — это гипсокартон, покрытый с двух сторон листами картона. Картон в любом состоянии обладает высокой эластичностью, а гипс меняется в зависимости от его влажности.То есть гипсокартон можно гнуть, несмотря на его кажущуюся прочность, но делать это нужно правильно, чтобы избежать появления трещины.

Но, если вы не испортите гипсокартон своими руками, то смело можете рассчитывать на появление арок, фигурных, колонн и других подобных шедевров дизайнерского искусства в вашей квартире или частном доме.

Перед тем, как гнуть гипсокартон, необходимо определить крутизну создаваемого изгиба, так как от этого будет зависеть выбор технологии выполнения плана.

Уровень охлаждения №1: радиус изгиба — 1000-2750 мм

Как гнуть гипсокартон полукругом, радиус которого превышает один метр? Очень просто: использует так называемый «сухой» метод , который наиболее прост в реализации и выглядит так:

1. Первым делом подбираем толщину листа гипсокартона , так как гнуть гипсокартон, имеющий внушительную толщину, описанным способом можно только до определенного предела:

Если у вас нет времени использовать более сложные технологии складывания листов гипсокартона, но вы можете позволить себе потратить чуть больше денег на сам материал, то остановите свой выбор на арочных образцах.Цена у них немного выше, но толщина всего 6,5 мм, а внутри самого гипсового сердечника есть армирующая сетка, предотвращающая появление излома.

1. Затем инструкция снова разветвляется и предлагает два варианта, я пробовал оба:

• Первый для очень ленивых, и заключается он в том, что секция просто медленно и аккуратно прикрепляется саморезами к заранее загнутому и установленному профилю … При этом шаг между крепежными элементами необходимо соблюдать не более 50 мм;

Ни в коем случае не пытайтесь согнуть гипсокартон поперек, а не вдоль, так как при такой обработке вы его просто сломаете.

• Вторая потребует дополнительных подготовительных работ, состоящих в изготовлении специального шаблона … Но тогда сам процесс гибки становится проще и безопаснее для материала. Ознакомиться с тонкостями создания такого устройства вы можете на следующей схеме.Отмечу только, что радиус конструкции должен быть меньше радиуса будущего полукруга, а ширина меньше гнутого листа:

А как согнуть гипсокартон полукругом по готовому шаблону? Достаточно аккуратно подогнуть его над устройством и зафиксировать в таком положении, пока лист не примет нужную форму.

Степень охлаждения №2: радиус изгиба — 500-1000 мм

Теперь разберемся, как согнуть гипсокартон для арки радиусом менее одного метра, используя так называемый «мокрый» метод.Больше всего он мне нравится, так как позволяет создавать потрясающие фигуры, не портя сам лист «фанатизмом», о чем я расскажу при описании следующего, более радикального метода.

Итак, приступим:

1. Готовим все необходимое:

Валик должен быть выбран таким образом, чтобы его иглы были не длиннее половины толщины сгибаемого листа и не короче одной трети его. В первом случае можно просто уничтожить все изделие, а во втором — не получить желаемого эффекта.

1. Обрабатываем игольчатым валиком ту сторону гипсокартонного профиля, которая впоследствии будет давать усадку. В этом случае иглы выполняют сразу две функции:

• Ослабляем прочность картонной «обертки»;
• Создать доступ воды к сердцевине из гипсокартона;

Вместо такого специфического инструмента можно использовать шило, проделывая отверстия через каждые 10-15 мм. Это займет больше времени и вам придется контролировать глубину проникновения своими руками, но получится немного сэкономить семейный бюджет.

1. Теперь с помощью кисти, валика или губки смочите проколотую область водой в течение 10-15 минут. В зависимости от толщины листа процесс может потребоваться повторить несколько раз. Только убедитесь, что жидкость не попала на другую сторону, так как это приведет к разрушению образца.

Что происходит потом? Почему такие трудности? Дело в том, что гипс при увлажнении имеет свойство становиться эластичным и податливым, что абсолютно не мешает ему полностью восстановить все прежние технические характеристики после высыхания;

1. Аккуратно загибаем предмет и закрепляем на подготовленное место с помощью саморезов … Вы также можете использовать специальный шаблон, как и в предыдущем случае;

1. Примерно через сутки лист гипсокартона снова становится сухим и прочным, но уже в новой форме.

Примечательно, что описанная процедура одновременно является ответом на вопрос: «Как правильно выправить гипсокартон?» Здесь тоже можно аккуратно проткнуть выпуклую сторону на этот раз, смочить ее и аккуратно придать листу первоначальную форму.

Степень охлаждения №3: радиус изгиба — 150-500 мм

Как согнуть гипсокартон в совершенно неприличную закорючку, радиус которой не превысит полуметра, а то и вовсе уменьшится до 15 см? Здесь поможет очень радикальный подход, предполагающий потрошение объекта:

1. Берем острый нож и с обратной стороны листа делаем поперечные надрезы на глубину облицовочного картона через каждые 30-50 мм … Чем меньше радиус будущей арки, тем короче шаг. В результате у вас в руках «несчастная жертва», которая каким-то образом составляет другое целое только благодаря оставшемуся слою картона;

Будьте предельно осторожны в процессе надрезов, чтобы не повредить лицевую часть гипсокартона, так как если вы сделаете это, вы уже можете выбросить его и взять на себя новую «жертву».

1. Теперь аккуратно, чтобы полностью не испортить лист гипсокартона , прикручиваем его на подготовленное место саморезами начиная с середины и постепенно продвигаясь к краям.При этом крепеж должен удерживать каждый вырезанный фрагмент, что приводит к большому расходу саморезов;

1. Тщательно зашпаклевать все щели и щели .

Здесь тоже можно применить шаблон, и это вполне оправданно. Дело в том, что закрепив отрезной лист сразу на каркасе, вы уже не сможете полностью должным образом заделать созданные в нем бороздки. Но если сначала надеть ее на заранее изготовленный прибор, то все поломки можно отремонтировать, например, с помощью хорошо зарекомендовавшей себя шпатлевки Knauf Uniflot, которая в замороженном виде превратит объект обратно в твердое изделие.

Заключение

Теперь вы знаете, как гнуть гипсокартон даже в арке, даже в «бараньем роге». Самым главным во всех описанных мною методах является бережное обращение с самим листом гипсокартона, так как он может сломаться при сухой гибке, испортиться при мокрой штамповке и полностью разрушиться при радикальном подходе с созданием надрезов.

Видео в этой статье предоставит вам дополнительную информацию. Если у вас есть вопросы по заявленной теме, то задавайте их в комментариях.

1 октября 2016 г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить пояснение или возражение, спросите что-то у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!

При установке любой конструкции из гипсокартона необходима основа — каркас, на который крепятся листы гипсокартона. Этот каркас собирается по технологии из специальных изделий — профилей. О том, какой может быть профиль для гипсокартона, его виды и размеры, область применения — в этой статье.

Материалы: из чего делают профили для гипсокартона?

Любой вид гипсокартонного профиля изготавливается из стали и алюминия.Чаще встречается сталь (обычная или оцинкованная), так как алюминий хоть и имеет отличные характеристики, но стоит очень дорого.

Сталь может быть обыкновенной или с защитным слоем — оцинкованной. Обычные — из черной стали — имеют меньшую стоимость и подходят для помещений с нормальными условиями эксплуатации. С их помощью делают натяжной потолок в жилых комнатах, коридорах. В помещениях с повышенной влажностью — ванных комнатах, кухнях и т. Д. — лучше использовать оцинкованную сталь или алюминий.

Виды и размеры профилей для гипсокартона

В любом месте, где продаются материалы для гипсокартона, есть профили разных видов и размеров. Чтобы выбрать и не ошибиться, нужно знать, чем они отличаются.

Для создания каркасов

Существует профиль для гипсокартона следующих типов:

• Гид. Обозначается как PN (UD) (интерпретация — направляющий профиль). В сечении П-образный, с гладкими боковыми стенками. Используется в качестве опорной базы для стоек и перемычек.Ее крепят по периметру конструкции, затем в нее устанавливают все остальные элементы системы. Размеры:
  
• Стойка. Обозначается ПС (CD) — стоечный профиль. Его вставляют в направляющие, к нему прикрепляют гипсокартон. Соответственно, он несет основную нагрузку и должен иметь высокую жесткость. Он имеет П-образную конструкцию с дополнительными полками и ребрами жесткости, которые придают ему большую жесткость. Размеры:
  
• Потолок. Обозначается PP и PPN.Соответственно — направляющий и несущий потолочный профиль. Потолочная направляющая имеет поперечное сечение в виде буквы «П», имеет меньшее поперечное сечение, чем настенная. Несущий профиль потолка — имеет полочки и ребра жесткости, но отличается меньшей высотой полок. Меньшая высота, чтобы «убрать» меньшую высоту из комнаты и сделать потолок из гипсокартона тоньше, создает меньшую нагрузку на каркас.
  
• Арочный. У него сложная структура — с прорезями по бокам для большей гибкости.Требуется для создания криволинейных поверхностей.

Это все типы профилей из гипсокартона, которые используются для строительства каркаса. «Каркас» собирается из направляющих ПН, в них вставляются стойки от ПС, которые затем соединяются перемычками (обычно от ПН) — для большей жесткости конструкции.

Дополнительные профили и аксессуары

Существует несколько видов дополнительных профилей, которые используются в отделочных работах, при создании подвесного каркаса для потолка, для крепления стоек профилей к стенам и т. Д.

От большинства этих устройств можно отказаться. Например, два профиля соединяются отрезком направляющего профиля подходящего размера. Вставляется внутрь, прижимается плоскогубцами к полочкам, прикручивается саморезами. Связь получается более жесткой, чем у специальных устройств.

При создании каркаса, расположенного вдоль стены, его крепят не перфорированными подвесами, а ботинками — участками профилей, гнутыми в форме буквы «L» (называемыми «сапогами» — по характерной форме).

Два способа крепления стоечных профилей к стене — с помощью перфорированного подвеса и отрезка профиля

Это не столько способ сэкономить, сколько возможность получить более жесткое крепление, поскольку перфорированные подвесы изначально разрабатывались для натяжных потолков и нагрузку от стенового гипсокартона, да еще уложенного в два ряда, выдерживать сложно.

Длина профиля

Каждый вид профиля для гипсокартона может отличаться по длине. Стандартные длины — 2.4 и 2,8 метра. но есть до 4 м.

Стоит ли искать длинные профили? В этом нет особого смысла. Разве что сборка каркаса немного ускорится. Профили под гипсокартон прекрасно стыкуются, при этом прочность конструкции не страдает. Только при сборке каркаса следует делать так, чтобы стыки на соседних стойках не находились на одном уровне. Обычно стыки выполняются попеременно то вверху, то внизу.

Как выбрать профиль для гипсокартона

В более-менее крупном строительном магазине или даже на рынке есть профили для гипсокартона такого же типа и длины, но со значительной разницей в цене. Стоимость может отличаться вдвое, а иногда и больше. Причем самые дорогие — обычно Knauf, самые дешевые — неназванные — Китай, средний ассортимент — отечественные производители.

Толщина металла

Разница станет очевидна, как только вы возьмете анкету в руки.Некоторые из них прочные, жесткие, изготовлены из стали толщиной 0,5 мм, 0,55 мм, 0,6 мм и более. Другие сделаны из такого тонкого металла, что они меняют свою геометрию, даже если профиль поднимается за одну кромку.

С этим параметром все более-менее просто и понятно. Чем толще металл, тем прочнее и жестче профиль, но и цена выше. Оптимально для создания перегородок со стандартной высотой стен брать профили с толщиной металла 0,5 или 0.55 мм. По возможности можно взять 0,6 мм.

Размеры стандартные, но вес одного и того же профиля может быть разным — из-за разной толщины металла, из которого он изготовлен

Большую толщину металла имеет смысл брать только в том случае, если высота перегородки большая — нагрузка будет значительнее и дополнительная прочность не помешает. Но в этом случае нужно смотреть, что будет дешевле — профиль для гипсокартона из более толстого металла или чаще устанавливаемые стойки и перекладины.Только учтите, что стойки обычно устанавливают с шагом 60 см — так, чтобы стык листов гипсокартона приходился на середину одного из стоечных профилей. При уменьшении шага требуется добиться того же — стык листов гипсокартона не должен висеть на воздухе. Так что ставить их можно будет только через 40 см. Так и шов ляжет на профиль. Но это слишком много стоек и вряд ли будет дешевле. В общем, посчитаете.

Выбор производителя

Выбрать производителя направляющих для гипсокартона одновременно просто и сложно.Все эксперты единодушно утверждают, что Knauf — лучшая. Они всегда соответствуют заявленным параметрам, имеют идеальную геометрию: стойки отлично входят в направляющие, не болтаются и не лопаются. В целом работать с профилями из гипсокартона Кнауф легко, просто, работа продвигается быстро. Но это как раз самые дорогие из всего ассортимента. Несмотря на это, совет такой: если у вас нет опыта работы с гипсокартоном — лучше купите Knauf.

В среднем ценовом сегменте есть несколько российских фирм.Это Гипрок (Гипрок) и Металлист. Есть и малоизвестные региональные кампании. Какой ты везучий. Доверяйте своим чувствам и отзывам. Не всегда можно руководствоваться словами продавцов. У отечественных производителей партии хорошие, есть неудачные. В большинстве случаев возникает такая проблема, как несоответствие размеров стоечных подстанций и направляющих профилей PN. Столбы должны точно входить в направляющую. Для этого при заявленной ширине, например, 50 мм, фактическая должна быть 1.На 5 мм меньше. Проблемы возникают с точностью наблюдения этой разницы. Кроме того, необходимо проверить заявленную толщину металла (микрометром). В общем, удастся сэкономить, но потратите много нервов и времени.

Гипрок имеет профиль с рифленой поверхностью. На всех сторонах профилей — как на спинке, так и на полках — выдавлены «пупырышки». Они увеличивают жесткость профиля. Это действительно так — конструкция более жесткая.Но соединение стоек и направляющих оказывается более неудобным — из-за несовпадения «пупырышек» они не притягиваются так близко, как гладкие металлические стены. Есть второй момент — конструкции из таких профилей больше скрипят. При этом такие профили стоят немного дешевле Кнауф, но работать с ними сложнее. В общем, решать только вам.

Как посчитать количество анкет

Зная, к какому типу и типу относятся профили для гипсокартона, их размера мало.Необходимо рассчитать количество каждого вида. Подсчитать будет проще, если на листе бумаги нарисовать план каркаса, подписать названия профилей, проставить размеры. Это не займет много времени, но поможет более точно определить количество.

Расчет количества направляющих на одну стену

Если стены очень неровные, их можно выровнять гипсокартоном. Строится параллельная стена, но ставится строго по уровню.В этом случае расчет количества профилей для гипсокартона будет следующим:

Если все стены в комнате обшиты гипсокартоном, аналогичный расчет проводится для каждой стены, затем результаты суммируются.

Количество гипсокартонных профилей для подвесных потолков — ПП и ПНП

Расчет здесь немного проще: рама собирается «в клетку», поэтому рассчитать ее проще. В остальном подход такой же, как описано выше.Итак, мы считаем:

Итого для натяжного потолка в комнате размером 3 * 4 метра вам понадобится 14 м + 20 м = 34 м профиля ПП, 21 метр профиля ПНП.

Каркас теплицы квадратного или прямоугольного сечения привлекает своей надежностью и долговечностью. Очень прочная металлическая конструкция пропускает максимум света, ведь ее стойки, опоры, стяжки намного тоньше, чем у деревянных соперников. Металл уступает по технологичности.Не зная нюансов, из прямой заготовки сложно сделать арочную дугу или коробку для двери. Из-за этих сложностей с металлической основой зря предпочитают покупать «теплицы». Однако, если вы действительно понимаете, как согнуть профильную трубу для теплицы, вы сможете построить недорогую арочную конструкцию своими руками по невысокой цене.

Сущность и проблемы гибки труб профильного проката

Гибка металлических изделий, независимо от формы поперечного сечения, заключается в придании им частичной или полной плавно изогнутой формы.Одна из распространенных слесарных операций выполняется либо под давлением, либо под давлением в сочетании с нагревом изогнутой части. В это время сжимающие силы с внутренней стороны заготовки и растягивающие силы вдоль внешней стенки одновременно действуют на обработанную часть полой металлической заготовки. Осложнения таковы:

• материал в процессе изменения формы может потерять соосность сегментов, т.е. части гнутой заготовки не будут располагаться в одной плоскости;
• растянутая внешняя стенка на участке изгиба может не выдержать удара и банально лопнуть;
• : сжимаемая внутренняя стенка может вместо равномерного сжатия складываться в гофрированные складки.

Не зная тонкостей гибки профиля, есть риск просто раздавить изделие, испортив заготовку. Но безрассудство — не наш путь! Тем более, если это будет сопровождаться материальными потерями. Во славу рациональной экономии учтем все капризы профиля и характеристик «железного» материала. Не будем забывать о размерах сечения, толщине стенок профильной трубы, необходимом радиусе изгиба и упругости стального сплава.Ориентируясь на заданные параметры, мы подберем правильный технологический путь — это тоже метод гибки.

Зачем мне знать характеристики профиля?

Профильный трубопрокатный отличается от стандартного круглого исполнения формой сечения, которое может быть квадратным, овальным, прямоугольным или плоскоовальным. Согласно положениям ГОСТ Р под номером 54157-2010 круглый продукт также входит в перечень профильной продукции. Однако в тепличном строительстве чаще всего используются изделия с квадратным и прямоугольным сечением, например, профильные трубы 40х20 мм, ведь на их ровные плоские стенки проще прикрепить покрытие.

Для различных нужд народного хозяйства выпускается продукция самых разных размеров. Он отличается конфигурацией и площадью поперечного сечения и, естественно, толщиной стенок. Набор размеров определяет возможности пластика. На профессиональном языке их называют минимально допустимым радиусом кривизны. Итак, прежде чем вы узнаете, как сделать заготовку для рамы, необходимо выяснить, при каком наименьшем радиусе плоской круглой деформации заготовка может «выжить» без повреждений.

Для определения минимально допустимого радиуса изгиба квадратного или прямоугольного профиля нам нужна высота h, потому что:

• изделия с высотой профиля до 20 мм будут сгибаться без перехода в категорию непригодного брака, если гибка производится на участке длиной 2,5 × h и более;
Прокатные трубы
• с высотой профиля более 20 мм без потерь выдержат деформацию на участке длиной 3,5 × h и более.

Указанные пределы необходимы тем, кто задумал изготавливать стеллажи, полки и рамы для форточок или дверей. Толщина стенки также вносит поправки в область ограничений. Широкие трубы с тонкими стенками толщиной до 2 мм гнуть вообще не рекомендуется. Лучше использовать сварку.

Домашним мастерам, решившим сделать дуги для себя, необходимо учесть, что используемые в быту изделия из обычных углеродистых или низколегированных стальных сплавов после приложения к ним силы имеют тенденцию слегка «пружинить».Кажется, они пытаются вернуться в прежнее состояние. Поэтому после того, как начинающий слесарь своими руками завершит гибку всех дуг, ему придется повторить обработку и заново подогнать арки по шаблону. Желательно изначально учесть значение момента пластического сопротивления Wp. Обычно это указывается в документах на продаваемый стройматериал. Чем меньше момент, тем меньше возни с примеркой.

Способы гибки и их особенности

Профильный трубопрокат гнутся как в холодном, так и в горячем состоянии.Нагрев газовой горелкой заметно повысит пластичность. Однако материал небольшого поперечного сечения прекрасно изгибается без ненужных температурных воздействий, потому что тонкие трубы довольно пластичны и легче поддаются приложенной к ним силе.

Нет точных указаний по использованию тепла для гибки. В стандартах указаны только размеры круглых прутков, в соответствии с которыми пламя должно попадать на обрабатываемую поверхность диаметром 100 мм и более. С квадратными и прямоугольными формами все происходит немного иначе.По опыту мастеров:

• при высоте профиля до 10 мм заготовки однозначно гнутые в холодном состоянии;
• при высоте профиля 40 мм и более трубы гнутые с подогревом.

Насколько проще и проще гнуть профиль высотой в пределах от 10 до 40 мм в домашних условиях, исполнителю придется решать самостоятельно. Если в арсенале мастера есть гибка профиля, с ее помощью можно создать арочное закругление без нагрева.Аппарата нет, лучше заранее проверить свои силы. Для этого нужно зажать один конец материала в тисках. На другой конец надеть трубу, превышающую высоту профиля, и потянуть за увеличенное таким образом «плечо». Если получится, то нагревать металлические изделия смысла нет.

Вариант №1 — гибка с подогревом

Деформируем не податливый материал горячим методом, предварительно засыпав его песком. Так качество обработки повысится, а равномерность сгиба будет обеспечена.Запасемся брезентовыми рукавицами для горячих работ и приступим:

• из обрезков бруса или бревен сделаем две пирамидальные заглушки, длина которых должна быть в 10 раз больше ширины основания. Площадь основания каждой самодельной вилки должна быть почти в 2 раза больше, чем квадратное или прямоугольное отверстие, которое она должна заглушить;
• попробуем, как заглушки «сядут», тогда на одной из них выделим продольные пазы с четырех сторон. Они нужны для выпуска газа, который скапливается при нагревании наполнителя;
• предварительно отожгите заготовку в области будущего сгиба;
• подготовим наполнитель.В качестве него возьмем чистый строительный песок средней крупности. При отсутствии сыпучих стройматериалов воспользуемся песком из детской песочницы. Сначала просеиваем его через сито с размером ячеек 2 или 2,5 мм, чтобы удалить гравий и бычков из насадки. Крупные включения на поверхности трубы могут образовывать ненужный рельеф. Затем мы снова «пропускаем» просеянную массу, но на этот раз через мелкое сито с размером ячеек 0,7 мм, чтобы пылевые частицы не спекались при нагревании. Все просмотры, а также наполнитель по окончании действий будут возвращены в песочницу;
• прокалить наполнитель при температуре 150 ° C;
• забьем один конец деревянной пробкой, на которой отсутствуют каналы для отвода газов.На другом конце установите воронку. В зависимости от размера мы установим заготовку под углом или перпендикулярно земле. Наливаем наполнитель через воронку порциями. Периодически постукивайте по стенкам изделия снизу вверх деревянным или резиновым молотком, чтобы песок утрамбовался. Приглушенный звук будет сигналом о достаточном уплотнении;
• закрыть заполненную заготовку второй заглушкой;
• отметить мелом участок нагрева на заготовке;
• фиксируем заготовку либо в тисках с шаблоном, либо в струбцине.Уложите материал со сварным швом так, чтобы сварной шов был сбоку. Нежелательно растягивать или сдавливать по шву;
• нагрейте отмеченную область докрасна и аккуратно придайте заготовке нужную форму. Сгибаемся за один шаг поступательным нерезким движением в строго горизонтальной или вертикальной плоскости;
• после охлаждения сравните результат с шаблоном. Если все в порядке, пробки выбить или пережечь и высыпать песок.

Описанный метод хорош для образования одиночных угловых изгибов, т. К. Категорически не рекомендуется прогревать трубы несколько раз.Металл теряет прочность от многократных термических ударов. Однако при создании арки округлой формы повторный нагрев неизбежен. Ведь выполнить работу за один присест нереально, а остывшая до светло-вишневого оттенка, то есть до 800 ° С, заготовка может просто лопнуть.

Вариант №2 — холодный метод

Холодная пластическая деформация профилированного проката осуществляется с наполнителем или без него. Материал с высотой профиля до 10 мм не требует заливки. Более толстую трубу лучше всего наполнить песком или канифолью.Альтернативой песочному наполнителю станет плотно намотанная пружина, размеры которой позволят плотно установить ее в полости на месте обработки. Пружинная шайба предотвратит резкое изменение сечения профиля в точках перегиба.

В домашних условиях можно гнуть «холодно»:

• вручную с помощью простейших приспособлений, таких как гибочные пластины, тиски и оправка;
• с использованием мобильного профилегиба — усовершенствованного аналога ручного трубогиба.Устройство для гибки профиля отличается от устройства для гибки круглых труб только формой выемки рабочего ролика;
• путем прокатки на самодельной или заводской профилегибочной машине, которую можно изготовить своими руками или купить в готовом виде.

Технические средства механизации гибки целесообразнее и выгоднее арендовать, если они нужны для разового строительства теплицы. Если в будущем планируется строительство теплицы для родственников и соседей или строительство красивого металлического забора, например, есть повод обзавестись собственным гибочным станком.

Машины и гибочные станки

В семействе устройств и агрегатов для гибки есть представители разной степени технической сложности. Для начала рассмотрим средства для тех, кто ломает голову над вопросом, как и какими средствами можно гнуть профильную трубу без использования специального оборудования. Затем переходим к самодельным прокатным цехам.

Варианты простейших аппаратов

Применение элементарных «помощников» при холодной деформации регламентируется размером материала:

• Тонкие катаные трубы с высотой профиля до 10 мм гнутся с помощью горизонтальной пластины с отверстиями.В отверстия жестко устанавливаются металлические штифты, играющие роль упоров. Согните изделие, поместив его между упорами, установленными в отверстиях, по радиусу изгиба. Они начинаются с середины заготовки и постепенно продвигаются к краям. Недостатками метода являются приложение значительных мышечных усилий и невысокая точность деформации;
Трубы
• с высотой профиля до 25 мм изгибаются роликовыми устройствами, работающими по принципу станка Вольнова.Металлическая заготовка надежно фиксируется в тисках, и через ролик к заготовке прикладывается физическая сила. Гибка выполняется более эффективно и равномерно, чем в предыдущем случае. Но от исполнителя, по аналогии, потребуются недюжинные усилия.

Для формирования изгиба с большим радиусом кривизны, например дуг для арочного каркаса, используются фиксированные закругленные шаблоны с зажимами для фиксации заготовки. Эти устройства относятся к категории плоскопараллельных пластин.Заготовка вдавливается в паз, размеры которого равны размерам трубы. Изгибаемая вручную с помощью оправки труба принимает форму заданного контура.

Пластина для гибки модернизированная

Если домашний слесарь не обделен физической силой, для собственных нужд пригодится простой инструмент для довольно трудоемкой деформации профильной трубы. Его можно сделать в виде панели, прикрепленной струбцинами к рабочему столу или верстаку.В случае, показанном на фото, гнущаяся пластина приваривается к металлическому постаменту, но прикручивается четырьмя болтами к бетонному полу мастерской. Чтобы снять устройство по окончании работы, достаточно будет открутить болты. После демонтажа крепежные штифты не остаются и не поднимаются над поверхностью пола, а значит, ничто не будет мешать движению и создавать травматические угрозы.

Принцип изготовления рабочей плоскости предельно прост:

• Гибочная пластина представляет собой панель, вырезанную из толстого листового железа.
• Панель приварена к профильной трубе, установленной по телескопическим правилам в опоре постамента.
• В рабочей плоскости просверлены два отверстия под болты, которые являются упорами.
• Радиус изгиба регулируется путем установки насадки подходящего размера на один из болтов.
• Для сохранения совмещения сегментов, прилегающих к изгибу, над заготовкой устанавливают металлическую пластину, фиксируемую болтами.

Пьедестал многофункциональный.У его владельца есть возможность использовать его как миниатюрный верстак для выполнения внушительного количества сантехнических операций.

Оправка для гибки профильной трубы

Метод подходит для изделий с высотой стенок до 25 мм. Мастеру потребуется большой верстак и значительное количество свободного пространства вокруг рабочей зоны. Один край верстака проделан с часто расположенными отверстиями для крепления оправки и для выбора оптимального положения детали, удерживающей трубу.Шаблон предстоящей пластической деформации вырезается из толстой фанеры. Правда, фанерная оправка годна только для разовых процедур гибки. Если предстоит много работы по гибке, оправки лучше сваривать из стального уголка.

Использование ручного профилировщика

Значительные объемы деформационных работ требуют механизации. Массовое производство гнутых деталей отнимет у исполнителя слишком много здоровья. Для облегчения гибки желательно изготовить станок по чертежу.Применяются в основном для работы с крупногабаритными заготовками. Основными рабочими органами ручного агрегата являются три валка, два из которых неподвижно закреплены. Изменение положения третьего подвижного валка определяет угол гибки.

Если вышеперечисленные способы неприемлемы, то у будущего владельца теплицы есть два варианта — аренда ручной установки или заказ изготовления деталей округлой формы. Процесс деформации заготовки продемонстрировал видеоролик: как проще гнуть профильную трубу — многократным раскатыванием или физическим воздействием, решать исполнителю.

При работе вручную важно соблюдать правила гибки фасонных труб и не делать резких движений. Необходимо следить за равномерностью деформации снаружи и внутри проката. Однако не стоит слишком огорчаться из-за мелких складок на внутренней поверхности складки: их можно исправить ударами молотка. Перед началом работы необходимо сделать шаблоны из проволоки, ДСП или гипсокартона для проверки и получения результата, соответствующего проекту.

В свое время ГКЛ произвела революцию во внутренней отделке помещений, значительно упростив и облегчив работу. Некоторые, видя замысловатые фигуры на потолке или в перегородках, задаются вопросом: «А есть ли станок для гибки профилей из гипсокартона?».

Такого устройства в природе не существует, но, тем не менее, листы и направляющие удачно изгибаются и из них получаются самые замысловатые элементы.

Фигуры из гипсокартона

Как согнуть металлический профиль

• Если вы хотите понять, как гнуть гипсокартон своими руками, то в первую очередь нужно научиться гнуть металлические профили, на которые будут крепиться круги и волны из гипсокартона.
  Прежде всего, следует отметить, что для фигур в рамах в основном используются два типа направляющих, это UD и UW, у которых стороны не профилированы, и их достаточно легко вырезать.
  Но это вовсе не означает, что для этой цели нельзя использовать тип CD или CW — на практике это вполне возможно, просто технически это сложнее.

• Так как же согнуть металлический L-образный носитель, чтобы получился круг или волнистая линия? Да, очень просто и есть даже неписаная инструкция по этому поводу — нужно обрезать полки с двух сторон до самого низа.
  Сами пропилы должны находиться на одинаковом расстоянии, чтобы изгиб был плавным, без резких перепадов.

• Допустим, вам нужно изогнуть круг диаметром не более одного метра или узкую арку с резким изгибом (см. Также), а значит, надрезы будут чаще и в этой ситуации 5 см вполне приемлемо.
  Прорези нужно делать строго напротив друг друга и следить за равномерностью шага. Дополнительную информацию по этому вопросу вы можете получить, посмотрев видеоролик на этой странице.

Консультации. Профиль не всегда загибается подошвой внутрь, иногда необходимо, чтобы он был снаружи, потом каждый лепесток нарезать конусом, чтобы они не наложились друг на друга.
А если нужен загиб в сторону, то бортик на выпуклой стороне и подошва обрезаются, как на фото выше.

Гипсокартон для влажной гибки

• Давайте рассмотрим, как согнуть гипсокартон мокрым способом, то есть пропитав его тряпками, смоченными в воде.
  Для этого нужно отрезать панель необходимого размера и обработать шипованным валиком с намеченной выпуклой стороны.
• ГКЛ с шипами накрывают с двух сторон мокрой тряпкой и оставляют на ночь. После этого материал можно огибать по фигуре.
  Но этот способ отнимает много времени и от этого, конечно, возрастает цена вопроса, потому что мастер тратит на процесс целый день вместо нескольких часов.

Гипсокартон сухой гнуть

• Обратите внимание на фото выше, а именно на нижних ярусах потолка — вертикальные полосы при установке не промокли и не зазубрились, так как гипсокартон такой ширины и в такой большой круг можно без какой-либо подготовки согнуть .
  Более крутые изгибы требуют специальной обработки, когда при натяжении бумага на материале лопается с выпуклой стороны.

• Любой гипсокартон (стеновой, влагостойкий, потолочный, огнестойкий) можно формировать так же, как гнуть профиль для гипсокартона, то есть делать надрезы в зоне наибольшего сопротивления.
  Для этого вырезается желаемый кусок и делаются равномерные разрезы со стороны предполагаемой выпуклости, и чем круче изгиб, тем меньше будет шаг разрезанных полос.
• Расстояние для прорезей на бумаге следует определять по аналогии с профилем, на котором будет крепиться фигурка.
  Если полки UW или UD оказались лепестками на 7 см, то гипсокартон нужно разрезать на том же этапе. Но это вовсе не означает, что целые и сломанные части двух материалов должны совпадать между собой, особенно если речь идет о частой резке.

Консультации. Если вам нужно согнуть планку гипсокартона, чтобы зашить нижнюю горизонтальную часть арки, то монтировать ее целиком не стоит.Гипсокартон в таких случаях очень удобно монтировать отрезками по 30-40 см.

Гипсокартон сухой без швов

• А как гнуть гипсокартон, чтобы прорези были внутри, а выпуклая сторона была ровной? Если вам нужна фигура, сделанная таким образом, то на нее вы потратите немного больше времени, чем на обычную обрезку, но совсем немного.
• Разметка происходит точно так же, как и на обычном сечении, но шлам, то есть тело листа (наполнитель между бумагой) не позволит полосе изгибаться в нужном направлении, а только в обратном направление.Поэтому нам нужно использовать тот же метод конуса, что и при загибании в металлический профиль.
  

Гипсокартон — популярный строительный материал, который используется для создания идеально ровных поверхностей. Но теперь из качественного гипсокартона начали делать конструкции криволинейной конструкции — арки, многоуровневые потолки, ниши. Такие компоненты декора можно создать самостоятельно, но сначала давайте разберемся, как согнуть профиль из гипсокартона, чтобы получилась нужная форма. Кроме того, нужно научиться делать прочный металлический каркас для закрепления изогнутой части.

Для каких целей нужно гнуть гипсокартонный профиль?

Гипсокартон (ГКЛ) используется для создания различных фигурных элементов. Современный монтаж натяжных потолков не обходится без использования этого материала. При создании потолочной конструкции используются следующие элементы:

• Круги разного диаметра
• Правильные квадраты или прямоугольники
• Волны, ступеньки, солнце и многие другие элементы

Кроме того, сгибание профиля потребуется в следующих случаях:

• При образовании высокой арки профиль можно согнуть в дугу
• При формировании потолка как единой композиции с переходом отдельных фигурных составляющих на стены
• При установке ниши с изогнутым элементом
• При создании арочной перегородки со сложным изгибом

Data-lazy-type = «image» data-src = «https: // remontcap.ru / wp-content / uploads / 2017/08 / 6_3..jpg 320w, https://remontcap.ru/wp-content/ uploads / 2017/08 / 6_3-300×225..jpg 174w, https: // remontcap. ru / wp-content / uploads / 2017/08 / 6_3-70×53.jpg 70w «sizes =» (max-width: 320px) 100vw, 320px «>

В любом из вышеперечисленных случаев предполагается, что гипсокартон необходимо согнуть. профиль так, чтобы конструкция была установлена ​​по заданной схеме.При правильном выполнении всех действий профиль будет легко монтироваться.

Металлические части каркаса, предназначенного для гипсокартона, необходимо согнуть строго по схема.Поэтому, чтобы правильно согнуть большую площадь профиля, изучаем прилагаемую инструкцию.

Jpg «alt =» (! LANG: как согнуть профиль гипсокартона «srcset =» «data-srcset =» https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/08/20140802161523..jpg 300w «>!}

Необходимые инструменты и материалы

Для работы с прочными листами необходим правильный набор принадлежностей. Чтобы правильно согнуть металлические детали, сделать на одной из них нужный разрез, а также произвести их качественный монтаж, мы используем следующие аксессуары:

• Отвертка
• Отвертка по металлу
• Карандаш, рулетка и точный строительный уровень
• Ножницы специальные для работы с металлом

Дополнительно могут понадобиться:

• Прочные металлические профили, на которые мы будем крепить гипсокартон
• Различный крепеж, например, саморезы

При сгибании листов нужно позаботиться о собственной безопасности, руки должны быть прикрыты защитными перчатками, чтобы избежать различных царапин и ссадин.Специальные защитные очки также могут пригодиться вам на работе. Процедура создания конструкций из профилей нужной формы при соблюдении рекомендаций займет у вас 20 минут.

Гибка и закрепление профиля

Как правильно согнуть гипсокартонный профиль? Можно гнуть направляющий профиль, так как стойка рассчитана на выдерживание основного веса будущей конструкции. При создании проема под арку нужно использовать специальный арочный профиль.

Перед непосредственным монтажом необходимо все профили согнуть.Срезы под прямым углом помогут вам придать профилю форму. Существует 2 метода исполнения, в зависимости от того, какая часть металлического профиля будет использоваться для установки прочного каркаса:

Data-lazy-type = «image» data-src = «https://remontcap.ru/wp- content / uploads / 2017/08 / 20140802160235..jpg 320w, https://remontcap.ru/wp-content/ uploads / 2017/08 / 20140802160235-300×246.jpg 300w «sizes =» (max-width: 320px) 100vw , 320px «>

Jpg» alt = «(! LANG: как согнуть профиль гипсокартона» srcset = «» data-srcset = «https: // remontcap.ru / wp-content / uploads / 2017/08 / 20140802161546..jpg 300w, https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/08/20140802161546-174×131..jpg 70w «>!}

Чем меньше радиус предстоящего изгиба, тем чаще нужно делать надрезы. Часто потолок формируют фигурами, иногда стену также можно украсить различными фигурами. В этом случае загиб нужно делать в конце формирование каркаса первого уровня.Схема гибки профиля следующая:

1. Делаем разметку на первый каркасный уровень.Это необходимо, так как без этого действия невозможно выполнение сложных фигурных элементов;
2. Нарезаем необходимый профиль на необходимую длину. Для укорочения нужно использовать специальные ножницы по металлу;
3. Делаем пропилы под прямым углом, один должен идти параллельно другому, иначе элемент не получится согнуть. Шаг их выполнения может быть разным, но он находится в пределах 50-80 мм;
4. Делаем пропилы по всей длине или строго в том месте, где нужно сделать следующий сгиб;
5. Примерка вырезанного материала для готовых разметочных линий;
6. Устанавливаем готовую застежку, загибая ее по мере закрепления;
7. Закрепляем все компоненты, придавая им заданную форму.

Перед началом гибки конструкцию закрепляют саморезами. Это простой способ закрепить будущий каркас, чтобы получился нужный элемент декора.

Вам может потребоваться помощь в установке многоугольной конструкции, поскольку самостоятельно установить громоздкую деталь может быть непросто. Во время работы нужно внимательно смотреть, чтобы все было выполнено по схеме, получилась желаемая форма изгиба.

При креплении каркаса, содержащего изогнутые формы, каждую деталь необходимо проверять строительным уровнем, потому что очень важно, чтобы все компоненты располагались в одной плоскости.

Объекты из полипропиленовых труб своими руками. Фото-идеи поделок из труб своими руками. Полки для обуви из пластикового профиля

Полипропиленовые трубы позволяют делать сантехнические соединения в квартире легкими, гибкими и нержавеющими вещами, но люди с творческим складом ума находят применение таким изделиям, не имеющим никакого отношения к сантехнике. Вот несколько примеров остроумного использования обрезков пластиковых труб для изготовления приспособлений, которые всегда могут пригодиться в домашней мастерской.

Накладка для ручек
Прочная и удобная накладка на зубья ножовки может быть изготовлена ​​из пластиковой трубы диаметром 20 мм. Для этого:

Труба зажимается на верстаке и, немного отступив от края, шлифовальный станок делает продольный разрез, длина которого соответствует длине ручного лома. Конец трубы уходит целиком.

Отрежьте режущую часть трубы.

Просверлите на торце устройства отверстие диаметром 6 мм и вставьте в него болт, на который накручивается барашковая гайка.

При полном закручивании гайки болт плотно зажимает трубу и надежно фиксирует крышку на полотне кисти руки, не давая ей сдвинуться или улететь от случайного удара.

Фигурно-фрезерные станки
Поверхность деревянных изделий, подверженная шлифованию, часто имеет вогнутые и выпуклые места, очень неудобные для скрипа. Простые приспособления из полипропиленовых труб помогают сделать такую ​​работу более комфортной и быстрой.

Устройство для обработки вогнутой поверхности

Для этого вам понадобятся:
— Обрезка пластиковой трубы диаметром 20мм;
— кусок наждачной бумаги шириной, равной длине окружности обрезки;
— Клей полиуретановый.

Изготовление самоконтейнеров происходит следующим образом:

Труба нарезанная.

Внутреннюю нерабочую поверхность отлива увлажняют и наносят на нее клей.

Разделить клей на бумаге шпателем, предварительно обернув бумагу.

Оберните трубу наждачной бумагой.

Переверните всю малярную ленту.

Через два часа бумага удаляется

и получается очень удобное устройство для шлифования вогнутой поверхности

Устройство для обработки выпуклой длинной поверхности
Для того, чтобы его изготовить, потребуется все то же самое, что и в случае Из первого устройства уже должна использоваться только труба для использования толстой канализационной трубы диаметром 32 мм.

Производственный процесс:

Труба зажимается в верстаке и разрезается с двух сторон, стараясь разрезать разрезы строго напротив друг друга. Труба трубы в самом конце не касается краев выступа, подлежащего очистке баллонного диска.

Отмерьте желаемую длину от обрезанного конца трубы и отрежьте ее.

Две идентичные половинки продукта, которые необходимо очистить.

На внутреннюю сторону наждачной бумаги нанесен клей.

За один день в заготовку вставляется наждачная бумага, а второй покрывается ее верхом.

Снимите всю конструкцию зажимами и дайте ей высохнуть.

Через два часа склейку разбираем и получаем устройство, которым очень удобно шлифовать любые длинные круглые деревянные изделия. Необходимо только обрезать лишнюю наждачную бумагу по краям.

Кейс для стамески

Полипропилен термопласт, при нагревании пластиковых труб их форма легко меняется и, благодаря этому, можно делать множество полезных вещей.Для изготовления крышки для долота трубу сначала нагревают строительным феном,

и затем придают ей нужную форму

В результате получается удобная крышка для долота, очень плотно удерживающий инструмент.

Для удобства использования на кейсе можно написать ширину рабочей части инструмента.

Переходники
Свойства термопластичности полипропилена также могут быть использованы при изготовлении различных переходников из пластиковых труб, например, для выдувания электрошара.Трубу для этого следует выбирать сапун с отверстием чуть больше отверстия в приборе.

Для изготовления переходника трубу сначала нагревают до достаточно высокой температуры, поэтому рекомендуется работать в перчатках,

потом руками сужают ее конец, вставляют в отверстие лобзика и оставьте там остыть.

Если соединение переходника и лобзика после остывания пластика оказалось слабым, то его можно дополнительно промаркировать жирной лентой.Таким образом, из их труб из ПВХ можно формировать переходники любого диаметра и любой формы.

Хомуты

Для изготовления самодельного хомута вам понадобятся:
— муфта полипропиленовая диаметром 63мм;
— две шпильки с резьбой с димметром длиной 8мм и 20см каждая;
— Две термоусадочные трубки.

Процесс изготовления зажима:

Малярная лента наматывается на муфту и разрезается на две половинки. Линия реза проводится по границе наложения лент «Маларки» на изделие.

Разрежьте одну из полученных половинок муфты поперек.

Трубы ПВХ — оптимальный вариант не только для водопровода, но и для изготовления поделок своими руками. Как часто после ремонта остается несколько сегментов, которые жалко выбрасывать и поэтому они лежат дома или на даче и ждут своего часа? Эта ситуация многим знакома, поэтому мы освобождаем место и создаем оригинальные поделки Из труб для вашего дома и участка.

Варианты подключения труб

Пластиковые трубы — это обобщенное название изделий для создания систем водоснабжения, канализации и отопления, которые изготавливаются из различных полимеров, чаще всего из ПВХ или полипропилена. У таких труб масса достоинств, среди которых высокая прочность, легкость, долговечность, безопасность и простота в уходе.

Чтобы сделать поделку такого плана, важно знать, как соединить отдельные их части, чтобы получилась плановая конструкция. Полипропиленовые трубки соединяются между собой сварочным аппаратом, который отличается высокой стоимостью, поэтому лучший вариант будет сдан в аренду.Но с таким приспособлением все равно нужно научиться работать, поэтому для этих целей чаще используют фурнитуру.

Если говорить о пластиковых трубах, то чаще всего имеют в виду изделия из ПВХ, которые соединяются такими вариантами:

Ознакомившись с технологией компаундирования пластиковых труб, можно выполнить любую поделку. Важно только изначально нарисовать эскиз того, что требуется получить в результате, с указанием всех размеров и элементов дизайна поделки.

В одиночку из трубок можно создать уникальные поделки, которые порадуют как хозяина внешним видом и практичностью, так и более удивительными гостями.

Органайзер

Это самый простой способ использовать пластиковые трубы. Если будет лишь небольшая обрезка труб, то они отлично впишутся в общую идею. Для выполнения мобильного органайзера потребуется просто склеить между собой в намеченной последовательности отрезки труб нужного размера и украсить конструкцию.Такой вариант хранения всегда будет содержать рабочее место в порядке.

Второй вариант поделки-органайзера — стационарный. В этом случае заготовку поделки прикрепляют к горизонтальной поверхности или стене. Так получаются ниши под разные мелочи, созданные своими руками.

Рама или перегородка для комнаты

Если есть желание украсить стену дома зеркалом, но у него нет подходящей рамы, не обязательно тратиться на покупку нового .Для выполнения потребуется нарезать на тонкие кольца трубы разного диаметра. На бумаге нужно нарисовать макет будущей поделки в реальном размере и прямо на нем собрать его с обрезки трубы. Вы можете создать как строгую геометрическую рамку, так и набор хаотично разбросанных колец. В итоге получившуюся поделку из труб можно окрасить в нужный оттенок или украсить в зависимости от фантазии хозяина.

Таким образом, из труб легко создать декоративную перегородку, способную украсить не только интерьер дома, но и дачные участки.Конечно, к этому придется приложить больше усилий, но они того стоят.

Jewberry или полка для вина

Ситуация с кучей обуви в углу прихожей многим знакома, но не всегда есть место для установки полноценного обувного шкафа. В этом случае можно перенести и выполнить поделку-стыковку пластиковых труб. Для этого потребуется взять отрез трубы достаточного диаметра, чтобы была пара обуви, и вырезать их на заготовке длиной около 30 см.

Важно! Соединять составные части поделки лучше всего при помощи самостоятельных образцов, чтобы конструкция была максимально надежной и долговечной.

Собранное изделие необходимо закрепить на стене, чтобы исключить падение. Такая стыковка компактна и по внешнему виду ничем не хуже органайзеров для покупки обуви.

Эту технологию можно использовать при постройке полок в ванной, держателя для винных бутылок и даже мест для размещения детских игрушек.

Вазы и кашпо

Из обрезных труб для канализации можно сделать горшки, которые отлично подходят для посадки в них цветов и проживания на даче.Если сначала прикрепить к заготовкам дно, например, из пластикового ведра, или просто снабдить их подставкой, то поставить такие горшки можно даже в помещении.

Стильно смотрятся поделки-вазы из трубок небольшого диаметра. При размещении нескольких заготовок разной высоты, декорированных в технике декупаж, получается эффектное место для срезанных растений.

Подставки и полки

Если требуется оборудовать загородный дом или гараж, создание полок из ПВХ труб станет отличной альтернативой покупке массивных деревянных изделий.Для формирования такой поделки из труб будет выполнено соединение отрезков в определенной последовательности.

Итак, змеиные полки подходят для хранения книг и фотоальбомов. Также на них удобно развешивать одежду или полотенца.

Не менее креативно смотрится поделка из цветов. В процессе изготовления особое внимание уделяется расположению деталей друг к другу и надежности конструкции. Также потребуются кусочки фанеры или другого материала для изготовления столешницы в фальшивке из труб.

Садовая арка

Такие изделия, увиденные растениями, смотрятся на площадке изысканно и изысканно. Они способны украсить даже любое торжество. Например, если обставить подобную армию атласными лентами, цветами, тюлем, она станет отличным декорацией для выездной свадебной церемонии или фотосессии. И изготовление поделки не займет много времени.

Вариантов арки много, поэтому дизайн поделки подбирается в соответствии с пожеланиями мастера.Основная сложность формирования этой поделки — необходимость загибать некоторые части труб. Проще всего это сделать, слегка нагревая нужную трубу трубы с помощью газовой горелки.

Если такой возможности нет, соединение труб для поделки выполняется просто под углом. В этом случае образуется трапеция или треугольник. Сделайте арку с двумя сводами так, чтобы между ними располагались поперечные элементы, что в процессе эксплуатации поможет зелени принять всю поверхность этой поделки.

Альков

Из труб можно выполнять не только мелкие изделия. Например, беседка из этого материала станет отличным вариантом дополнения места. Для этого потребуется взять длинные отрезки, сформировать из них дуги и закрепить в земле. Между ними натягивают плотный тент в качестве крыши, а во внутреннем пространстве устанавливают обеденный стол или скамейку для отдыха. Так без лишних затрат времени и финансов можно создать шедевральную беседку, которая убережет от летней жары.

Совет! Можно соединить элементы поделки так, чтобы получился домик. Это тоже интересный вариант крупной поделки из труб ПВХ.

Контейнеры для растений

Если дачный участок не отличается достаточной площадью, то вертикальные посадки — оптимальный вариант экономии места. Таким образом легко выращивать зелень, цветы и даже некоторые сорта ягод.

Для этого сформируйте из канализационной трубы подобие продолговатого кашпо.Получить их можно, проделав вдоль поделки отверстия и оставив достаточно места для почвы и растений. Внизу каждой поделки выполняются отверстия для оттока воды. Крепить такое кашпо удобно на заранее подготовленную деревянную подставку, прямо на стене или заборе. Если соединить эти грядки толстой веревкой, то получится единая конструкция, которую можно просто подвесить.

Светильник

Для современных интерьеров подойдут интересные поделки, которые выполняются своими руками.Одной из таких деталей интерьера может стать светильник из пластиковых труб. Изделие может быть совершенно разной формы, главное — правильное подключение и возможность подключения электричества к поделке. За формирование такой поделки следует браться только в случае наличия навыков работы с электричеством.

Соединять элементы поделки между собой не нужно. Если взять трубы разной длины и вырезать на них отверстия разной конфигурации, получится уникальный светильник, который оставит причудливые узоры на стенах.

Журнальный столик

Если вы желаете оформить садовую зону или обновить обстановку веранды, пластиковые трубы тоже могут стать основным материалом. Сделать журнальный столик из них несложно. В первую очередь расписывается проект будущей поделки и, уже следуя за ним, формируют каркас стола. Он может быть разным, поскольку собран из множества деталей и представляет собой несколько сегментов, установленных на стенде.

В качестве столешницы для поделок, как правило, используют листы стекла или фанеры.Оформляется на его усмотрение. Стеклянная столешница смотрится эффектно и стильно, но ее нужно будет дополнительно закрепить на каркасе.

Заключение

Поделки из труб — уникальный способ сделать не только коварный уголок, но даже дома. Есть много интересных идей, достойных внимания. Если потратить немного времени и сил, то из пластикового водопровода или канализации можно достать практически все, что угодно.

Мебель, теплицы, транспорт и даже украшения — из пластиковых и алюминиевых труб можно сделать полезные и красивые предметы для любого дачи! Даже оставшиеся после монтажа инженерные системы Шт.Не спешите их выкидывать — в нашей подборке мы предлагаем множество идей, как подарить им вторую жизнь.

Трубы ПВХ — легкодоступный материал. У них много других преимуществ: белый цвет (чаще всего их даже не нужно перекрашивать), удобство и доступность изделий различных размеров, диаметров и форм. Так что при желании можно найти материал для воплощения самых смелых идей. То, что вам еще пригодится в работе — фурнитура, ножовка, рулетка, клей, лишним не будет и наждачная бумага — для придавливания обрезанных краев.

Итак, вставайте!

Да будет свет!

Подсвечники — это, пожалуй, предмет интерьера, с которого можно начинать свои эксперименты. Просто возьмите закрытые куски труб, закрепите на подставке и готово! Стиль можно выбрать любой — от нарочито грубого, дачного, до хай-тек или даже изысканного.

Изделия посложнее — настоящие светильники из труб. Посмотрите, какое разнообразие! Сделать авторский светильник можно любым: можно сделать прорези трубы, вырезать ажурный узор или просто соединить несколько труб в причудливую композицию.

Израильский дизайнер Давид Бенатан Для своей коллекции таких светильников Kozolamp использует не только трубы, но и краны крана, с помощью которых включается и выключается свет. Кстати, изделия довольно дорогие — самая «дешевая» из ламп обойдется в 200 долларов.

Для дома

В прихожей всегда много вещей, которые сложно точно разместить на имеющихся полках. Смотрите — на такой перекладине потолка помещается целый шкаф!

Да и на обычном можно сэкономить — точно изделие из трубы будет дешевле, чем купленное в магазине.

Да и обувь на таких простых полках будет смотреться намного аккуратно.

Раскладные стулья, незамысловатые в изготовлении, всегда пригодятся и в городской квартире — и для гостей, и на даче: можно поставить где угодно во дворе или в саду, они не боятся погодных условий и грязи.

Можно сконструировать самые разные столы, стулья, лавочки — и самое интересное, и гости обязательно спросят, сколько стоит «дизайнерское» изделие.

Многие любят болотную мебель. Но согласитесь — одно дело работать с деревом, другое — собрать изделие по дизайну дизайнера. Можно быстро сделать бюджетную кровать или придумать что-то посложнее.

А можно сделать компактные полочки или шкафчик для хранения спиртных напитков — и просто собрать, и оригинально смотрится.

А хотите полку — пожалуйста!

Нарежьте трубы ПВХ тонкими кольцами и заведите их на стену, будет очень красиво!

С помощью труб можно разделить пространство, сделав перегородки в виде ажурной стены или полок.

Для участка

Загородная жизнь всегда предполагает наличие разнообразных инструментов и инвентаря, которые всегда должны быть под рукой. И мелкие предметы, и лопаты можно хранить, используя трубы ПВХ.

С их помощью можно даже сделать навес на машину.

Стоят под велосипеды (а в большой семье их всегда много).

Или сам транспорт — это велосипед, детская машина и даже велосипед.

Да и машина на даче лишней не будет — возить стройматериалы или урожай с дачи. Достаточно прикрепить к конструкции труб подходящие колеса — в зависимости от назначения этого приспособления.

Пригодится дачный участок и сушилка для полотенец и белья из труб ПВХ.

А сам сюжет можно скрыть за забором.

… или сделать интересную калитку из обрезки.Это как раз и был ландшафтный дизайнер из Сиэтла Скот Экли для одного из своих клиентов. Благодаря тому, что калитка прозрачная, тенистый угол участка стал светлее.

Чтобы сделать калитку, необходимо сначала сделать деревянный каркас и прибить его к листу фанеры. Затем вырежьте кольца из пластиковых труб разного диаметра (у конструктора получилось около 200). Заполните рамку кольцами, найдя для всех оптимальное положение, чтобы получился плотный узор без пробелов.Закрепите кольца зажимами. Полученный макет покрываем аэрозольной краской. А потом можно сделать кольца жидкими гвоздями и оставить композицию прямо в деревянной рамке, используя ее как рамку для калитки. Более прочное изделие получится, если все эти операции производить с алюминиевыми трубами. Но тогда вам нужно будет спаять их между собой и использовать без деревянной рамки.

Для растений

Минимум усилий — и трубы в горшках выглядят очень красиво.

Или вся система Для выращивания овощей, цветов и других растений методом гидропоники.

Весной редкая дача обходится без теплиц и теплиц. Собирайте их из полипропиленовых труб (их нужно будет гнуть) и соединительных элементов — недорогой и простой способ получить ранние овощи и зелень. Кстати, такие укрытия так же легко разбираются, когда в них отпадет необходимость.

Кроме труб вам потребуются рулон пленки 6 мм, фурнитура и несколько листов, обработанных антисептиком, пластиковые стяжки (хомуты), металлические петли, дверные петли и ручки (для двери теплицы), гвозди, саморезы.

Ну, собственно, как сделать такую ​​теплицу, вы можете посмотреть в этом видео.

Для детей

Дети на даче — это отдельная тема, и мы неоднократно рассказывали, как их организовать, чтобы они приносили им пользу, а вы не мешали управлению. Предлагаем реализовать еще несколько идей с помощью труб. Например, изготовить такие детские стульчики, на которых и своя, и соседняя деформация, и, разного возраста.

Для малышей можно организовать манеж, ограждая место для трубок ПВХ.

Качели, домик, летний душ, футбольные ворота — все это просто собирается, ставится где нужно (или переносится с места на место, чтобы дети всегда были на виду), и радости детей не будет предела!

Каким ты видишь из водопровода Ты можешь делать все, что хочешь фантазии и желания. И в заключение — еще одна идея. Попробуйте свои силы в изготовлении оригинальных украшений для дам! Конечно, эти удивительные браслеты тоже из трубы ПВХ, диаметром около 8 см.

Для изготовления браслета «под старину» необходимо отшлифовать трубы, нанести на него шпатлевку, смешанную с клеем, придать поверхности желаемую фактуру. Когда покрытие застынет, покрасьте изделие черной краской и сбрызните золотистым аэрозолем, слегка прострелив «под старую». Затем приклейте украшение, например, большую тематическую пуговицу, отрезанную от нее, или брошь.

Делаем капитальный ремонт В квартирах хозяева покупают для замены старых систем отопления и других работ с запасом в несколько метров.

Остатки нельзя выбрасывать, потому что эти трубы могут служить прекрасным материалом. для изготовления полезных и функциональных вещей Для дачи или детской площадки.

Для изготовления поделок обслуживали и обслуживали пластиковые трубы. После демонтажа они могут дать вторую жизнь.

А полипропиленовые тубы (ПП) разделены на несколько классов, в таблице даны примеров видов , которые подходят для нестандартного использования своими руками:

Сады проявят фантазию и создают полезные и красивые вещи Для свои участки, почти из любых труб.

Поделки своими руками для дачи и дачи

Можно сделать полностью функциональную вещь, которая поможет облегчить ведение домашнего хозяйства А можно сделать украшение сада или даже мебель для отдыха прямо на участке.

Рассмотрим примеры поделок из пластиковых труб для дачи, дачи или сада.

Огуречная теплица

Труба обрезка до нужной длины , из которой собирается каркас. Две стенки и поперечные перекладины для жесткости.

Веревки натягиваются так, чтобы кусты огурцов полезли вверх, цепляясь за усы.

Пока на улице понижается температура, саженцев закрывают пленку . Просто киньте его сквозь конструкцию, и концы прижать камни к земле.

Теплица

Из армированных труб собирается каркас для теплицы. На картинке представлен самый простой вариант — большие дуги для пленки.

Из утолщенной плиты собрано основание, к которому при помощи соединительных элементов крепятся трубы.Пластик аккуратно согнуть и прикрутить К другой стороне фундамента. Вся конструкция покрыта пленкой.

Также с помощью соединительных элементов можно добавить поперечные перекладины для устойчивости, и даже придумать двери.

Теплицы из пластиковых труб не подвержены влиянию окружающей среды, не ржавеют и не трескаются при морозах. Однако они очень легкие и при сильном порывистом ветре могут перевернуться, особенно если теплица была закрыта поликарбонатом.

Wolter для Kur.

Собрана по той же схеме, что и деревянные аналоги. Для устойчивости необходимо добавить дополнительные поручни на пол и стены. Кровля аволлера изготавливается из или также из труб ПВХ. Стены ценится металлической сеткой-цепочкой с небольшим квадратом.

Плюсы такой конструкции:

• простота сборки;
• прочность;
• устойчивость к погодным условиям;
• КПД.

По такому же принципу можно построить вольер для маленькой собаки.

Сушилка для белья

На даче пригодится такая легкая и небольшая сушилка для полотенец или детских вещей. Для его сбора понадобятся пластиковые трубы и соединительные элементы.

Не обязательно ставить конструкцию на ножки. Можно сделать вариант раскладывания На цепях. Сушилка будет прикреплена к забору или стене дома.

Тент от солнца.

Из водонепроницаемой ткани, например, из штор для душа, сшейте тент.Затем надеваем трубы с двух сторон, загибаем их и закрепляем на земле. Получается легкая конструкция , который создаст тень в жаркий день.

Под ним размещен стол со стульями. Отличный вариант для зоны отдыха в саду.

Некоторые мастера покупают трубы специально для сборки настоящей пластиковой беседки.

Для создания такой беседки потребуется время и силы , но оно того стоит. Получается прочная, прочная и красивая конструкция.

Стул

В беседке из труб могут быть пластиковые самодельные стулья. Рама сборка из короткой обрезки соединяющейся со специальными элементами. После сборки изделие обмеряется и пришивается сиденье из прочной ткани.

Оригинальное украшение сада

Помимо функциональных вещей, вы можете собрать необычные украшения для клумб и садовых дорожек.

Скелет динозавра украсит двор в канун Хэллоуина.Для его создания необходимо было обрезать ПВХ трубы и соединители.

Конструкции детские

Остатки полипропиленовых труб ПВХ послужат хорошим материалом для творчества Из которых можно сделать не только свои поделки для дачи, но и различные приспособления для детей, примеры на фото ниже.

Манеж

Бюджетный и безопасный вариант. Трубы гладкие, легко чистятся. Вы можете собрать Манеж любого размера и формы , без острых углов.

Для сборки потребуется:

• тройники 90 градусов прямые;
• тройники угловые;
• трубы обрезные;

Сначала собрать основную нижнюю раму, надев на нее прямые тройники. В углах применяются угловые тройники Для соединения. Далее вставляются поперечник и фиксируется верхний каркас.

Двухъярусная кровать

Мебель в магазинах очень дорогая, почему бы не собрать детскую кроватку своими руками?

Конструкция состоит из армированных труб и соединителей с внутренней резьбой.Кровать легкая и прочная, выдерживает нагрузку до 90 кг.

Спортивная секция

Для лестницы будут использованы остатки армированной трубы и резьбовых соединителей. Главное — надежно закрепить конструкцию на стене. Две основные длинные трубы носят тройники, совмещают их поперечные поперечины. Наверху можно сделать турник.

Детские стулья

Хороший вариант для дачи. Кресла собирают из обрезных труб и коннекторов, затем сшивают сиденье из плотной ткани .Если взять ткань с занавески для душа, кресло можно смело оставлять на улице.

Главный плюс таких стульев — легкость. Ребенок легко может переместить его куда угодно.

Футбольные ворота

Поделки для юных спортсменов. Это самая простая конструкция, для ее создания потребуется :

• трубы;
• ножницы по металлу;
• разъемы — уголок, тройники; Паяльник
• ;
• зажимы пластиковые;
• сетка.

К стержням присоединены две трубы, остальные 4 — в двух углах. Конструкция собрана с учетом того, что прямая труба должна входить в стволы на стержнях, то спаять весь паяльник . Сетка растягивается и плотно фиксируется струбцинами со всех сторон.

Детская палатка

Такой домик можно разместить прямо в квартире. Он легкий и безопасный, так как не имеет острых углов. Форма и размер могут быть любыми.

Сначала соберите конструкцию, потом сшейте шторы и прикрепите их на липучке Чтобы легко снимать.

Качели

Можно собрать качели. главное хорошо закрепить конструкцию в земле , чтобы она была устойчивой.

Для качания качели прикрепляются к соединителям большего диаметра, чем трубы на основании. Сиденье изготавливают из фанеры или пластика.

Как гнуть пластиковые трубы?

Есть три способа. Как согнуть ПВХ трубу:

1. Предварительный нагрев.Этот способ подходит для длинных труб.
2. Заполнить трубу песком. Так что загните короткую обрезку.
3. Найдите пружину подходящего диаметра и длины, вставьте ее в трубу и осторожно согните.

Видео по теме

В этом видео видео есть еще идеи дачных и других поделок из пластиковых труб:

Заключение

Даже после поделки остаются лишние трубы, то выкидывать их не стоит. Может они пригодятся кому-то из друзей и знакомых .

Если деваться некуда, лучше взять обрезку до точки для обработки.

В контакте с

После любых ремонтных или строительных работ Обязательно оставьте лишние материалы, крепеж и другие элементы конструкции, однако ни в коем случае не выбрасывайте их. В этом материале мы расскажем, что можно сделать из пластиковой трубы, оставшейся после монтажа канализации или водопровода, если приложить фантазию и немного поработать, а также несколько полезных идей.

В каких сферах нашли применение трубы ПВХ

Тем, кто занимался монтажом и монтажом водопроводных труб из труб ПВХ, стало совершенно очевидно, что процесс склейки таких отрезков довольно прост. Более того, из труб ПВХ можно создавать практичные и нужные поделки, которые по функциональности не будут отличаться от традиционных, но по дизайну будут выглядеть современно и оригинально.

Даже если в вашем распоряжении нет специального деревообрабатывающего оборудования, но есть достаточно широкая фантазия, вооружившись инструментом для резки пластика, клея и крепежа, можно создать очень полезную посадку.А если полученный каркас будет изготовлен из любых других материалов, можно получить, например, красивую и удобную мебель.

В частности, чтобы сделать легкий стул, нужно прикрыть каркас тканью, а если нужно повесить полку — потребуются кронштейны. Как бы то ни было, поделки из пропиленовых труб обойдутся вам намного дешевле заводских изделий.

Любые самодельные изделия из труб ПВХ относятся к одной из таких категорий:

• твердые — надежно фиксируются болтами и клеевым составом;
Разблокировка
• — это своего рода конструкции, которые при необходимости можно разобрать и собрать самостоятельно.

Самодельные разборные устройства Из труб ПВХ часто относят к разряду сезонных товаров. В принципе, это могут быть любые изделия — от раскладных стульев, садового инвентаря и декора, до беседок-навесов, которые можно использовать в летнее время Дачный или загородный отдых и разобрать на зиму для хранения.

Если вы уже берете на вооружение уже готовые идеи, можно получить вполне презентабельные самоделки из полипропиленовых труб своими руками.Они не только практичны и красивы, но и долговечны, не представляют угрозы для здоровья человека и окружающей среды.

Нельзя не отметить тот факт, что из-за наличия пластиковых труб, в случае обнаружения поломки или дефекта изделия, поврежденный фрагмент всегда можно заменить на новый, такого же диаметра. В любом случае такой ремонт обойдется дешевле, чем покупка новой мебели.

Изготовление дачных домов из пластиковых труб имеет много положительных моментов:

• пластик не нуждается в регулярном окрашивании, хотя реорганизовать его по цвету вполне возможно;
• в разобранном виде самодельные конструкции Чрезвычайно компактны — например, балдахин для машины или детская простыня аккуратно устроится на балконе или в кладовой до весны;
• при нагревании полипропиленовый профиль не выделяет ядовитых веществ, поэтому с успехом может использоваться на даче летом;
• изделия из этого материала имеет достаточно высокий уровень прочности;
• за счет разнообразия труб из пластиковых труб можно сделать самые разные поделки, а крепеж — муфты, фитинги — всегда можно найти в продаже;
• поделки из канализационных труб своими руками — это не только простор для фантазии и мастерства, но и возможность создать уникальные предметы для подарков родным и близким.

Конечно, многим детям и взрослым понравится оригинальная детская мебель, например, стульчики или даже полноценные стулья. На даче такие изделия органично впишутся в антураж, ведь они красивы и легки, удобны в обращении. А своими руками вешалка из труб ПВХ, или полочка под посуду, домашние цветы или книги, только завершит получившийся интерьер.

Характеристики полипропиленовых труб позволяют использовать их не только для устройства водопровода или канализации, но и для изготовления, казалось бы, неожиданных предметов.Итак, совместив несколько отрезков профиля, электрошнур и шнур, можно сделать красивый светильник.

Из труб ПВХ белого цвета получатся такие разновидности светильников как:

Однако перед началом работы советуем позаботиться о наличии всех необходимых материалов и инструментов. Если после ремонта остались срезы труб, либо отдали их привычными, то скорее всего купите муфту и фитинги подходящего диаметра. Кроме того, вам понадобится рулетка, фломастер, дрель, клей и саморезы.Также нужно продумать, как будут гнуться трубы. Возможно, для ряда поделок вам потребуются другие вспомогательные материалы.

Примеры поделок из труб ПВХ для дома

Из оставшихся в городской квартире отходов труб из полипропилена можно сделать много полезных вещей.

Полки для обуви из пластикового профиля

В прихожей квартиры или дома всегда возникает проблема компактного хранения обуви. Такую полку можно сделать из пластика, определив ее габариты по параметрам прихожей.

Обувная полка может быть 2-х видов:

• с короткими поперечинами, от которых спасает пятка;
• на всю ширину обуви.

Соединение элементов может производиться с помощью:

• муфты посаженные на клей;
• болтов;
• автоспуска.

Для получения широких полок можно использовать:

• обрезка ламинированных панелей;
• пластик;
• кусочка фанеры, по желанию декорированные цветом.

Вешалка стоячая для верхней одежды

Изготовленная своими руками вешалка из пластиковых труб должна быть прочной и устойчивой. Для этих целей лучше использовать трубы среднего диаметра. Дополнительную жесткость центральной оси можно придать, вставив деревянную подставку для инструментов или металлический Прут. Это не даст вешалке прославиться под тяжестью одежды.

Основание, обеспечивающее устойчивость, может быть выполнено в виде поперечной линии или широкой стойки в виде треугольника.Но крючки покупают готовые, довольно длинные. Их нужно скрепить болтами, попарно по обе стороны трубы.

Для настенной вешалки придется выполнить немного другую конструкцию, однако, если семья достаточно большая, то оба варианта будут одновременно.

Подставки для цветов и кашпо

Подставка в виде полки из труб ПВХ может быть изготовлена ​​отдельно или пристенная. При этом потребуются кусочки стекла или тонкие листы фанеры.Однако нежелательно, чтобы на такую ​​подставку попадала вода из кастрюли — останутся разводы и разводы.

Ваза настольная и органайзер для мелочей

Из коротких отрезков трубки можно сделать удобные чашки для мелких предметов на письменном столе. А если вы хотите сделать настенную вазу для цветов, можно использовать половинки широких канализационных труб.

Добавив декор любимого цвета, а также напылив золотистую или серебряную краску, можно получить действительно уникальный продукт.При пластиковом стыковке вазы шов нужно проработать силиконом для герметичности.

Поделки для животных

Из трубок можно сделать не только вольер для любимых попугаев, но и лабиринты для кошек, лежанку для собаки, а также многие другие изделия каркасного типа Для домашних животных. Вокруг вольера разместите сетку, обеспечивающую предварительную дверь.

Подходящим местом для вольера может быть:

• прихожая;
• место под лестницей;
• уединенная ниша;
• коридор тупика.

Для того, чтобы самодельный кот занимался спортом и был в тонусе, для него можно соорудить специальный лабиринт, обмотав отрезки трубы веревкой, натянутой на клей. А для собаки можно соорудить удобную кровать, просто подыскивая каркас из пластика на коротких подставках с куском плотной ткани.

Мебель детская

Для стола и стульев помимо труб потребуется мягкая обивка с поролоном на сиденье и кусок ламината для столешницы.Вам нужно позаботиться о надежной фиксации ножек, а также рассчитать удобный для ребенка стул.

Из пластиковых труб можно сделать детскую кроватку и даже манеж. Они вполне безопасны для ребенка и вполне допустимы для создания детской мебели (читай: «»). Для удобства можно использовать стандартные габариты заводских изделий.

Обращаем ваше внимание, что, несмотря на безопасность ПВХ, все поручни нуждаются в дезинфекции, так как дети любят все лизать.

Разнообразие формы и диаметра труб ПВХ позволяет создать действительно оригинальный декор в квартире.

В частности, изготавливают такие поделки из канализационных труб, такие как:

• сушилка для белья;
• рама для корзины под грязное белье или ящика для бытового мусора;
• корзины и ниши для инструментов и мелких деталей;
• книги для книг, мелкая компьютерная техника или зеркала;
• чехлы для острых предметов, например кухонных ножей;
• подарочные поделки;
• ширмы и ширмы для выделения зон комнаты.

Что можно сделать из труб ПВХ на дачу

Теплицы и теплицы

Сделайте теплицу из легкого пластика и накройте ее пленкой — такая идея понравится многим садоводам, ведь это очень необходимое сооружение на даче.

Также вам понадобятся:

• шифер прозрачный рулонный;
• прочная полиэтиленовая пленка;
• полимерных материалов, проницаемых для солнечного света.

Вход в торец теплицы может быть оборудован легкой дверцей или силиконовой планкой из планок.Подобная конструкция временная — весной монтируется, а на зиму собирается и прячется в сарае (читайте также: «»). Это удобно тем, что при желании теплицу можно перенести в любое другое место рядом с дорожкой. К тому же не обязательно заливать капитальный фундамент, ведь конструкция очень легкая.

Арки под виноградник и беседку

Из остатков пластиковых труб можно соорудить удобный каркас для фигурных растений, например, винограда или розы.Выглядит красиво, и растение хорошо себя чувствует.

Как вариант, из того же белого ПВХ. Из труб можно сделать летнюю беседку для посиделок с чаем. Если вокруг него поставить фигурные растения, они постепенно заполнят все пространство решетки, создав уютную тень и прохладу. Поскольку пластик легко бьется, можно построить конструкцию любой формы, а также из металла или дерева. А беседка органично дополнит садовый экстерьер.

Подставки и полки для рассады и цветов

Для экономии места в доме, где выращивают много саженцев, его можно разместить в несколько ярусов на полипропиленовой трубе из полипропиленовых труб.Вам просто нужно обеспечить дополнительную подсветку, закрепив ее прямо на стойке. Со временем положение точечных светильников нужно будет изменить, чтобы ростки были крепкими и гладкими.

Летом на такой стойке в саду можно разместить цветущие однолетники, что придаст яркий акцент General Decor.

Приспособления для вертикального выращивания растений

Сделайте конструкцию для вертикальной высадки клубники из труб большого диаметра, просверлив отверстия на равном расстоянии для симметрии.Актуальны на даче и другие конструкции, например, живые изгороди или всевозможные гидропонные конструкции, которые существенно сэкономят место при небольших размерах участка, а также избавят от необходимости частой изнурительной прополки ягод.

Рамки для гидропонного выращивания растений в зимнее время Вы можете разместить в квартире, устроив аналог Зимнего сада.

Тенты автомобильные

На даче очень часто проблема, где поставить машину, чтобы она не перегревалась на солнышке и не глумилась под дождем.Такая конструкция может быть изготовлена ​​из труб ПВХ. Он легкий, эстетичный и довольно надежный. Поверх каркаса нужно только натянуть малярную сетку или гибкий шифер.

Мебель для дачи

Для дачи можно своими руками сделать не только диван-качели из труб ПВХ, но и много другой садовой мебели, на которой можно отдыхать после рабочего дня в саду. Например, очень оригинальным решением будет пластиковая тележка для доставки продуктов на мангал или мангал.Желательно, чтобы вся садовая мебель была выполнена в одном цветовом решении, чтобы она не слишком различалась.

Чтобы совместить дизайн, лучше выбрать какой-нибудь общий материал для:

• обивка кресел и сидений;
• столешницы;
• палатки накидные.

Душевая кабина

На участке летом вполне можно построить душевую кабину. В его основе будет такая же труба ПВХ, которую на зиму можно разобрать и сложить в укромном месте.На кабине сверху нужно закрепить емкость для подогрева воды от Солнца, а в промежутках между решеткой каркаса натянуть непрозрачный материал. Внутри кабины можно сделать импровизированный полотенцесушитель.

Детский дом

Но детям очень нравится оборудованный навес, где можно спрятаться и поиграть в интересные игры. Этот навес можно сделать капитальным или переносным, чтобы родители могли смотреть на него.

Кроме того, на даче будет очень кстати, что будут такие конструкции из пластиковых труб как:

• велосипедная парковка;
• место для хранения инструмента;
• ограждение для участка, не нуждающегося в частом ремонте;
• вольер для собак;
• переносной летний птичник;
• конструкция для таза толстопленочной с шезлонгом.

Таким образом, поделки своими руками порадуют не только своим внешним видом, оригинальностью и экономичностью, но и удобством сборки и доступностью материалов. Кроме того, можно раскрыть свой творческий потенциал и заодно сделать что-то полезное.

Простейшие способы и правила изготовления заготовок Где сгибать профильную трубу

Изготовление металлоконструкций своими руками в домашних условиях или на производстве зачастую не обходится без использования гнутых элементов.Округлая форма трубных каркасов в частном строительстве встречается везде: сараи, ангары, теплицы, садовые арки, скамейки, качели и многое другое. Выглядит все это эстетично, легко. Самым популярным материалом для таких конструкций является профильная труба, она прочная, легкая, простая в установке, устойчива к разрушению и изгибу. Тогда возникает вопрос: как гнуть профильную трубу?

Гибка профильной трубы: как правильно сделать?

Процесс гибки профильной трубы и круглой трубы не всегда осуществляется одинаково, в результате можно получить результат, отличный от ожидаемого.Квадратное (прямоугольное) сечение трудно гнуть, возникают складки, трещины, изломы, сплющивание, скручивание по оси и другие дефекты. Чтобы этого не произошло, учтите все тонкости вопроса: как согнуть профильную трубу в домашних условиях?

Перед тем, как приступить к гибке, следует измерить внутреннюю высоту и толщину стенки профильной трубы. В связи с тем, что допустимый радиус изгиба этого ассортимента продукции не регулируется, значение обычно принимается равным высоте внутренней стенки профиля за вычетом удвоенной толщины стенки.Эти измерения также необходимы для определения минимально допустимой длины участка гибки трубы:

• Если высота профиля (A) до 20 мм, минимальная площадь изгиба должна составлять 2,5 * A мм;
• Если высота профиля (A) больше 20 мм, минимальная площадь изгиба должна составлять 3,5 * A мм.

Гибка профильной трубы по радиусу выполняется с учетом характеристик материала и толщины стенки. Не рекомендуется гнуть трубчатые изделия с большим зазором при толщине стенки до 2 мм; не избежать сплющивания, складок, разрыва швов и других деформаций.В домашних условиях для образования изгиба лучше использовать сварку.

В процессе гибки квадратной (прямоугольной) трубы своими руками шов изделия должен располагаться сбоку или на выпуклой стороне (только не на вогнутой стороне), чтобы сжимающая сила не действовала напрямую по шву.

Способы согнуть профильную трубу своими руками

С обустройством территории вокруг частного дома хозяева чаще всего справляются самостоятельно, строят теплицы, заборы, беседки, навесы, монтируют каркасы и конструкции из профильного трубопроката.Такие конструкции могут состоять из большого количества изогнутых частей. Услугу по формированию необходимой гибки деталей можно заказать на предприятии, где с помощью специального трубогиба (профилегиба) все будет сделано быстро и качественно. Однако для многих гибка профильной трубы своими руками оказывается не менее качественной и даже без трубогиба, который стоит дорого и не понадобится в будущем. Есть несколько способов сделать это дома.

Как согнуть профильную трубу сваркой

Трубчатые изделия квадратного или прямоугольного сечения с высотой стенок 30-40 мм и более трудно изгибаются, особенно при малых радиусах. Чтобы сформировать из такого материала своими руками красивый изгиб на 90 градусов, без болгарки и сварочного аппарата не обойтись.

Процедура:

• Создайте схему сгиба, которая упрощает изготовление нескольких одинаковых деталей;
• Вдоль трубы болгаркой сделать надрезы в трех стенках, оставив одну сплошную.Чем больше зазубрин, тем округлее будет изгиб;
• Надежно закрепите один конец профиля;
• С силой, захватывая второй конец, постепенно изгибайте трубу по шаблону так, чтобы надрезы образовывали вогнутую часть изгиба. Плоскость изгиба не должна нарушаться, можно использовать киянку;
• Приварите пропилы, зашлифуйте сварные швы.

Как согнуть профильную трубу с помощью шпаклевки

Наполнитель применяется для получения равномерных изгибов без уплощения и складок (гофры на вогнутой части), заполняя внутреннее пространство, распределяет силу сжатия и растяжения по всей поверхности гнутого участка профиля.Самым испытанным наполнителем считается мелкий сухой хорошо просеянный песок.

Этот метод может сопровождаться нагревом трубы паяльной лампой или лампой накаливания на древесном угле; при нагревании металл приобретает пластичность, что облегчает изгиб. Изделия из труб горячегнутые с высотой стенки 30 мм и более.

Прокатные трубы с высотой стенки до 20 мм гнуть без нагрева и с радиусом изгиба менее 50 мм, использование наполнителя не допускается.

Горячая процедура:

• Отжечь изгиб подготовленной трубы;
• Сделать деревянные заглушки в виде пирамид длиной 10 оснований, которые в 2 раза больше просвета; на одной сделать 4 продольных паза для отвода газа при нагреве;
• Заглушить один конец трубы, постепенно до краев засыпать просеянный и прокаленный песок, уплотняя его постукиванием.Заткните второй конец рифленой отбивной;
• Отметить мелом зону нагрева, профиль закрепить, располагая шов не на вогнутой стороне шаблона;
• Разогреть трубу докрасна, согнуть ее поступательными движениями за один подход (повторный нагрев нежелателен), соблюдая плоскость сгиба по шаблону. Соблюдайте меры безопасности;
• После остывания выбить или пережечь свечи.

При высоте стены до 10 мм смело сгибаем профильную трубу своими руками без нагрева и наполнителя.В остальных случаях вместо песка можно использовать стальную пружину с плотными квадратными или прямоугольными витками. По размеру он должен быть немного меньше внутренних размеров трубы, чтобы она плотно прилегала к изгибу. Пружина также предотвратит образование нежелательных деформаций во время холодной гибки. Вытяните его за проволоку, прикрепленную к концевым виткам и выходящую наружу.

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях на гибочной пластине

Еще один вариант, как согнуть профильную трубу без трубогиба, с помощью приспособлений, сделанных своими руками.К ним относятся горизонтальная металлическая или бетонная плита с отверстиями, стационарный плоский шаблон с фиксирующим элементом, верстак с оправкой. Эти конструкции подходят для холодной гибки изделий из тонких трубок. Принцип работы прост: один конец профиля зажимается, а другой под действием силы прижимается, огибая подготовленную форму. Ручная гибка требует значительных усилий и не гарантирует точности.

Следует помнить, что стальная труба обладает пластическим моментом сопротивления (эффект пружины), поэтому изгиб необходимо несколько раз отрегулировать, чтобы он соответствовал шаблону.

Как согнуть профильную трубу своими руками и привести ее в первоначальную форму сложно. Для того, чтобы с первого раза все получилось как задумано, без специальной машины не обойтись.

Трубогиб для изделий квадратного и прямоугольного сечения

Профилегибочная машина — это устройство с валами, один из которых при свободном ходу под давлением равномерно изгибает трубу нужной формы по всей ее длине. Валы обрабатываются до определенного сечения.Давление прикладывают постепенно, пока не будет достигнут желаемый изгиб. Усилие прикладывают вручную или с помощью электропривода, гидравлики. Отечественный трубогиб рассчитан на небольшое количество гибочных изделий, профессиональный можно использовать для серийной гибки с гарантированной точностью.

Благодаря конструктивным особенностям профилегибочный станок гнет стальную трубу без нагрева как на отдельном участке, так и по всей длине под разными углами и в разных плоскостях.

Также возможно изготовление гибочного устройства своими руками, это потребует много сил, времени и денег, но процесс гибки труб станет проще. Ручной профилегибочный станок прост в эксплуатации, имеет небольшие размеры и может быть установлен в гараже или небольшой мастерской. Трубогиб должен быть закреплен в устойчивом положении, работа должна выполняться медленно, постоянно проверяя, соответствует ли он шаблону. Самым простым вариантом, подходящим для тонких труб, является вальцовый станок Вольнов.В определенной точке заготовки, зажатой в тисках с помощью ролика, образуется изгиб, но при этом требуется хорошая физическая прочность.

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях — вопрос непростой. Следует учесть массу нюансов и сделать все правильно, чтобы не испортить материал. Большое внимание уделяется размерам сечения, толщине стенок, расчету радиуса изгиба, также стоит определиться, использовать обогрев, наполнитель или нет.

16489 0 3

Здравствуйте уважаемые читатели.Сегодня я расскажу, как согнуть трубу без трубогиба и с трубогибом, и как согнуть полипропиленовую трубу. Тема представляет немалый интерес, так как без гнутых труб сложно построить теплицу, беседку или навес над крыльцом.

Почему важен выбор правильного метода сгибания

Неправильная холодная деформация трубы, независимо от того, из какого материала она сделана, отрицательно сказывается на прочности стен.

В процессе гибки трубы стенка по внешнему краю сильно растягивается, и материал, из которого она изготовлена, истончается.На внутренней стороне трубы при неправильном изгибе стенки раздавливаются и образуются складки, что негативно сказывается как на внешнем виде, так и на прочности изделия.

Для правильного изгиба трубы стенки не должны иметь складок, а растяжение материала снаружи должно происходить равномерно.

Как добиться такого результата?

Способы деформации труб без снижения их прочности

Выбор метода гибки труб зависит от материала изготовления.Обычно используются трубы трех типов: металлические, металлопластиковые и полностью пластиковые.

Первые две категории можно согнуть до нужной конфигурации. Если вопрос в том, как согнуть полипропиленовую трубу, мы используем промышленный фен со специальной насадкой.

Установив деталь на насадку, можно нагреть пластик до температуры, близкой к температуре плавления, после чего можно аккуратно согнуть. Однако для работы с пластиком рекомендую использовать угловую фурнитуру с пайкой или клеем.

Как согнуть металлическую трубу

Давайте подробнее рассмотрим каждый из методов, перечисленных на схеме.

Гидравлический трубогиб используется для работы с толстостенными стальными трубами, для деформации которых требуется большое усилие.

Инструкции по использованию инструмента следующие:

• Деформируемая деталь находится между металлическими направляющими и прижимными роликами;
• За счет гидравлического сдвига прижимных роликов задаются радиус и угол изгиба;
• заготовка прокатывается по направляющим и прижимным роликам, за счет чего получается необходимая форма.

Применение гидравлического трубогиба, за счет подбора роликов необходимой конфигурации, позволяет работать с заготовками как традиционного круглого сечения, так и с модификациями.

Для увеличения производительности гидравлический инструмент можно дополнить роликовым электроприводом. В результате вам придется задавать необходимые параметры фальцовки и контролировать рабочий процесс, не прилагая физических усилий.

Ручной трубогиб по конструкции аналогичен гидравлической версии.Основное отличие состоит в том, что положение прижимных роликов устанавливается не гидравлически, а мускульной силой.

Из-за конструктивных отличий ручной трубогиб применяется для работы с трубами с малой толщиной стенки и малым диаметром поперечного сечения. Главное достоинство ручного инструмента — доступная цена и возможность сделать своими руками.

Использование внешних пружин актуально при работе с тонкостенными трубами круглого сечения небольшого диаметра.Для повышения эффективности деформации металлические стенки в секции растяжения можно дополнительно обогревать паяльной лампой.

• Специальная пружина, подобранная по диаметру сечения, надевается на поверхность трубы и прижимается к точке изгиба, так что деформируемый участок находится примерно посередине трубы;
• Зона деформации снаружи нагревается паяльной лампой;
• Трубу вынимают рукой с обоих концов и осторожно сгибают с усилием, чтобы получить требуемый угол и радиус;
• После того, как металл остынет, снимают пружину.

Зачем нужна пружина?

Независимо от того, какую пружину вы используете, внешнюю или внутреннюю, она не позволяет стенкам трубы неравномерно деформироваться. То есть стенки трубы в месте изгиба будут повторять форму пружины.

Для этого изготавливаются специальные пружины из твердых марок нержавеющей стали. Чтобы пружина после использования легко снималась, ее поверхность делают гладкой.

Использование песчаной засыпки — это возможность придать трубе более или менее равномерный радиус и угол изгиба без сильного раздавливания стенок.

При помощи засыпки песком можно гнуть только отдельные участки трубы, при этом не удастся деформировать уже приваренные элементы конструкции трубопровода.

Инструкция по деформации следующая:

• На одном из концов трубы установлена ​​заглушка;
• С другого конца засыпается песок без неоднородных включений;
• Открытый конец также закрыт пробкой;
• В намеченном месте изгиба металл нагревают паяльной лампой до легкого покраснения;
• Взявшись за оба конца, согните металлическую трубу относительно круглой стойки до достижения желаемого угла и радиуса.

Методы, подходящие для работы с металлопластиком

Металлопластиковые трубы отличаются от своих металлических аналогов меньшей прочностью стенок за счет меньшей толщины металла. Поэтому для работы с металлопластиком можно применить методы, перечисленные на следующей схеме.

Рассмотрим перечисленные методы подробнее.

Использование ручного трубогиба арбалетного типа позволяет установить необходимый угол и радиус металлопластиковой трубы.

За счет более низкой степени давления, по сравнению с гидравлическим аналогом, возможно деформировать металлопластиковое изделие без риска повреждения тонких стенок.

Если нужно задать малый радиус изгиба, деформировать металлопластик нужно постепенно, переходя от большого радиуса к маленькому. Несмотря на то, что заготовку придется прокатать несколько раз, ее стенки останутся нетронутыми.

Применение стальной пружины аналогично использованию металлической трубы.Но если на металле можно было использовать пружину большего размера, чем диаметр участка трубы, то при работе с металлопластиком размер должен быть таким же.

Загибаем заготовку постепенно. Для облегчения снятия пружины в конце изгиба желательно смазать прилегающую поверхность трубы машинным маслом.

Применение песчаной засыпки практически ничем не отличается от использования засыпки при работе с металлом. По сути, засыпка из песка действует как внутренняя пружина, предотвращающая смятие стен.

Так как металлопластик пластичнее толстостенного металлического изделия, то металлопластиковую трубу берем для загиба не за концы, а ближе к очагу деформации.

Использование проволоки — это форма деформации трубы с помощью наполнителя. То есть, если диаметр поперечного сечения небольшой, труба может быть заполнена обрезками проволоки не менее чем на 80% площади поперечного сечения. Затем, придерживая заготовку за концы, аккуратно согните ее, предварительно перекинув через круглый столб.

Единственный недостаток этого метода — невозможность сделать изгиб с малым радиусом, так как тогда проволоку будет сложно выдернуть.

Работа с профильными металлическими трубами

Напоследок расскажу, как согнуть стальную квадратную трубу с помощью болгарки и отрезного диска по металлу.

Инструкция следующая:

• На месте предполагаемого сгиба с внутренней стороны размечаем прорези;
• Режем трубу болгаркой так, чтобы диск проходил через внутреннюю и две боковые стороны и со стороны разрезы выглядели как небольшие полые треугольники;
• Загибаем заготовку по пропилам.

Чем меньше радиус изгиба, тем больший угол требуется для каждого пропила.

Выход

Теперь вы знаете, как согнуть трубу из ПНД и как проделать аналогичную операцию с металлическими и металлопластиковыми деталями. Более подробно смотрите видео в этой статье.

Есть вопросы по тексту? Спросите их в своих комментариях.

25 июля 2016 г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить пояснение или возражение, спросите что-то у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!

Гибка профильной трубы — это как раз тот случай, когда с задачей просто не справиться без специального инструмента.Несмотря на, казалось бы, не слишком прочную конструкцию, профильная труба (прямоугольная или квадратная) даже с небольшой толщиной стенки способна без деформации выдерживать значительные нагрузки.

Именно поэтому его часто используют в качестве каркаса для различных легких конструкций. Но если по необходимости вам необходимо придать фасонной трубе изогнутую форму, вы должны знать, как ее правильно согнуть, не повредив.

Профильный трубопрокатный, в отличие от круглого, отличается формой профиля, который может быть нескольких видов:

• квадрат;
• плоский овал;
• прямоугольный;
• овал.

Согласно нормам ГОСТ Р 54157-2010 в перечень профильных изделий также должна входить круглая труба. Однако для строительства теплиц чаще используется именно квадратная форма, так как к ней легче прикрепить покрытие.

Сегодня трубопрокатная продукция выпускается в широком ассортименте. Он отличается площадью поперечного сечения, конфигурацией и толщиной стенок. То есть относительно изгиба труб называется минимальный радиус кривизны.Для начала необходимо определить минимальный радиус плоской круглой деформации. В противном случае заготовка не выдержит изгиба и будет повреждена.

Итак, чтобы определить наименьший допустимый радиус изгиба прямоугольной или квадратной трубы, необходимо знать высоту (h) профиля, так как:

• трубы катаные высотой более 2 см способны выдерживать без потери деформации на участке длиной 3,5 × h и более;
• трубопрокат высотой до 2 см способен выдерживать без потери деформации на участке длиной 2 см.5 × ч и более.

Исходя из этих лимитов, можно приступить к проектированию процесса изготовления полок, стеллажей, рам для форточок, окон и дверей, а также других изделий из профильной трубы. Толщина стенки также вносит некоторые коррективы.

Если толщина стенки широкой трубы меньше 2 мм, то, как правило, гнуть ее не рекомендуется. В этом случае предпочтительнее сварка.

Если вы решили сделать теплицу из обычных низкоуглеродистых и углеродистых сталей, то они имеют свойство слегка «пружинить», то есть возвращаться в исходное положение.Поэтому перед монтажными работами каждую арочную дугу нужно будет перепроверить и при необходимости загнуть по шаблону.

Методы гибки

Профильная труба изгибается как вручную (на ручном трубогибе), так и на специальном станке. Вы можете выбрать метод, исходя из следующих основных моментов:

• если нужно согнуть небольшое количество профильных труб (от 1 до 5), то проще сделать это вручную;
• при больших сечениях труб и значительной толщине стенок придется воспользоваться профилегибочным станком;
• малый радиус кривизны можно выполнить как вручную, так и на станке.

Если вы не считаете себя человеком значительной физической силы даже при использовании для ее усиления длинного рычага, то вариант с ручным трубогибом лучше не рассматривать.

Кроме того, если вы не собираетесь все время гнуть трубы, то покупка любого специального инструмента для этих целей будет для вас финансово невыгодна. Как выход из этой ситуации вы можете:

• обратитесь за помощью в ближайшую мастерскую, выполняющую аналогичные работы;
• изготовить станок для гибки фасонных труб своими руками из подручных материалов;
• используют метод гибки труб с помощью «болгарки» и сварки.

Здесь мы описываем 2 метода гибки: тепло и холод.

Прежде чем приступить к деформации материала путем нагревания, заполните его полость песком. Это значительно повысит качество обработки, например, складка будет равномерной.

Для работы обязательно использовать брезентовые перчатки.

Итак, процесс работы следующий:

1. Сделайте 2 пирамидальных заглушки из куска дерева. Их длина должна быть в 10 раз больше ширины основания.Что касается площади основания заглушки, то она должна быть в 2 раза больше отверстия квадратной или прямоугольной трубы.
2. Далее примеряем заглушки на трубу. На одном из них необходимо проделать бороздки, чтобы газы могли выходить из трубы при нагреве.
3. Непосредственно перед процессом фальцовки заготовку необходимо обжечь.
4. Теперь вам нужно заполнить трубу изнутри песком средней зернистости. В его составе следует полностью исключить гальку и щебень.Для этого просейте весь песок. Если в песке есть крупные фракции, они могут способствовать образованию неровного рельефа изгиба. По этой причине песок необходимо просеять через сито с размером ячеек 0,7 мм. Если останутся пыльные частицы, то при нагревании трубы они спекутся внутри.
5. После очистки песка прокалить всю массу при температуре 150 ° С.
6. После этого заглушить один конец трубы заглушкой, на которой отсутствуют каналы для отвода газов.С другой стороны трубы установите воронку и насыпьте через нее песок порциями. Периодически постукивайте по стенкам трубы, чтобы наполнитель хорошо загерметизировался. Если звук при ударе деревянным молотком пустой, значит, труба хорошо набита.

1. Закройте трубу пробкой.
2. Место сгибания обозначить мелом.
3. Теперь зажать трубу шаблоном в тисках. Если труба имеет сварной шов, положите ее сбоку. Растягивать по шву не рекомендуется.
4. Нагрейте отмеченную область докрасна, а затем аккуратно придайте трубе необходимую форму. Сгибаться следует за один шаг с поступательными движениями.
5. Когда заготовка остынет, сравните ее с шаблоном. Если все совпадает и повторять процедуру не нужно, то можно выжечь пробки и высыпать песок.

В этой работе нельзя суетиться и спешить. Чрезмерное движение может погнуть заготовку. При этом важно соблюдать технику безопасности, ведь работать придется при высоких температурах.

Не стоит нагревать трубы несколько раз. Под воздействием температурного шока материал просто теряет прочность, хуже всего может лопнуть при повторном нагреве до 800 ° С. Поэтому все нужно делать с первого раза. В этом случае у вас получится сделать необходимые заготовки для строительства теплицы.

Можно деформировать трубу, не прибегая к нагреву. Процесс холодной фальцовки может осуществляться как с наполнителем, так и без него.Например, если у материала высота профиля до 1 см, то наполнитель не нужен. Если труба толстая, то ее необходимо засыпать песком. Также можно залить канифолью.

Хорошая альтернатива — пружина, которая вставляется прямо в область изгиба. Благодаря пружине материал в местах изгиба будет защищен от резкого изменения сечения профиля. В этой статье рассказывается о нескольких приемах холодной гибки профильной трубы.

Без трубогиба

Как уже было сказано, можно использовать пружину, а также паяльную лампу в комплекте с ней.Для этого подготовьте стальную проволоку Ø2 мм. Вы делаете из него пружину, чтобы она плотно входила в трубу. Как вариант, можно купить готовую пружину, предназначенную для гибки труб.

Итак, пружина вставляется в отмеченное место и нагревается паяльной лампой.

Под таким устройством мы подразумеваем несколько типов устройств, позволяющих гнуть трубу с разным сечением для теплиц, сараев, домашних теплиц и других конструкций, где используются элементы металлического каркаса.Трубогибы подразделяются на два типа:

• Ролик. Очень часто его называют — профилегибочный. Применяется для изгиба трубы по плавным радиусам. Гибка происходит по принципу прокатки трубы.
• Рычаг гидравлический. Этот прием также позволит трубе изгибаться под желаемым углом. Гнуть трубы легко благодаря специальному рычагу.

В целом использование трубогиба имеет ряд преимуществ, вот некоторые из них:

• Требуется меньше труда.При использовании устройства с электроприводом усилия обычно сводятся к нулю.
• Нет необходимости приваривать или использовать дополнительную арматуру.
• За счет соблюдения технологии гибки труба сохраняет свои технические характеристики, предотвращаются перегибы и сплющивание.
• Готовые изделия имеют идеальную форму.

Самое сложное — правильно выбрать станок. Выбор может зависеть от используемых труб, а именно от материала, из которого они сделаны.Например, если необходимо согнуть медную трубу, то достаточно использовать ручной трубогиб. Но если говорить о профильной трубе, то для ее гибки лучше всего использовать трубогиб.

Трубогиб ручной — устройство, позволяющее изгибать трубу определенного сечения с физическим усилием. Трубогиб позволяет закрепить гибкую трубу для облегчения всех работ, а также выбрать необходимый радиус изгиба, ориентируясь на шаблоны, входящие в его комплект.

Из-за достаточно высокой физической сложности работы на ручном трубогибе он обычно используется только для создания труб однократной гнутой формы.

Одним из востребованных профилегибочных станков является ручной станок «ПГ-1» и «ПГ-2». Первый вариант — это достаточно мобильное устройство. Это позволяет выполнять процесс складывания прямо на месте. С его помощью можно гнуть трубы размером 40 × 40 мм. Конструктивно оборудование имеет раму и 3 ролика, которые закреплены на ней. Центральный, и это прижимной ролик, тянет трубу.Удобная ручка делает процесс работы достаточно легким.

Что касается другой модели «ПГ-2», то ее конструкция более мощная. На этом станке можно гнуть трубы 30 × 60 мм. При необходимости этот станок может согнуть трубу в кольцо.

Гибочный станок

Специальная машина, позволяющая сгибать трубы без приложения значительных усилий, называется профилегибочной машиной. Единственный его недостаток — высокая стоимость, поэтому в работе его обычно используют те, кому приходится довольно часто гнуть трубы.

На станке можно получить любой радиус изгиба профильной трубы без ее разрушения и деформации.

Изгиб происходит постепенно и поэтапно, каждый раз под небольшим углом изгиба, что предотвращает появление гофрированных участков, которые практически невозможно устранить. Отсутствие рывков в работе при использовании данного типа оборудования позволяет поверхности трубы оставаться гладкой, поскольку сжатие одной стороны и растяжение другой происходят одновременно и очень медленно.

Для повышения качества выполняемых работ рекомендуется дополнительно использовать метод гибки профильной трубы, полностью заполненной жидкостью. Возникающее при этом гидростатическое давление предотвращает деформацию стенок трубы при изгибе. Чтобы жидкость не вылилась из трубы, на ее концы надеваются специальные заглушки. В этом случае следует очень внимательно следить за тем, чтобы труба была полностью заполнена жидкостью, без пузырьков воздуха. Кроме того, загибание такой трубы следует начинать строго по центру, а не по краям.

«Болгарка» и сварка

Если нужно согнуть одну профильную трубу с толстыми стенками и большим размером сечения, то для этих целей можно использовать «болгарку» и сварочный аппарат:

1. Прежде всего, нужно точно определить необходимый радиус изгиба, сделав шаблон из дерева.
2. Затем через каждые 5-10 сантиметров по длине трубы сделайте надрезы с трех сторон с помощью «болгарки», оставив ту же сторону трубы нетронутой.
3. После этого трубу нужно прикрепить к шаблону и аккуратно и равномерно согнуть до необходимой формы.
4. Тогда вам просто нужно использовать сварочный аппарат и сварить все сделанные разрезы, снова сохраняя целостность трубы.
5. По окончании сварки вам необходимо отшлифовать швы и покрыть трубу защитным слоем краски, чтобы предотвратить повреждение ржавчиной.

Поскольку быстро согнуть профильную трубу по данной технологии не получится, к тому же требуются навыки работы болгаркой и сварочным аппаратом, этот способ применяется редко и только для единичных конструкций.

Согнуть трубу из профиля своими руками и без помощи дорогостоящих станков вполне возможно. Поэтому, если у вас возникла необходимость согнуть трубу, то специальная статья на сайте позволит узнать, как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба.

Гибка трубы болгаркой

Чтобы согнуть профильную трубу, вам понадобится болгарка и сварочный аппарат. Ниже мы опишем детали такого процесса.

• Перед началом работы следует закрепить трубу (с помощью тисков).Эта процедура нужна, чтобы найти товар в одной плоскости. Если на трубе есть сварной шов, поместите его с внешней стороны изгиба. Сделать это нужно в обязательном порядке, иначе металл разойдется.
• Необходимо определиться с расчетом радиуса будущего загиба и расчистить место этого загиба. Для этого нужно воспользоваться болгаркой и сделать несколько надрезов по длине меток. После проведения этой работы вы легко сможете гнуть трубу.
• Образовавшиеся трещины следует заварить, затем зачистить.Эта работа должна выполняться медленно и с большой осторожностью. Благодаря этому вы не испортите изделие, а результат вас порадует.

Гибка трубы с помощью пружины и паяльной лампы

В этой статье речь пойдет о том, как согнуть профильную трубу. Здесь мы приводим методы, которые можно использовать, если для этого нет специального устройства. Итак, чтобы согнуть профильную трубу следующим образом, вам понадобится стальная проволока толщиной 2 мм. Он должен иметь форму пружины, чтобы входить глубоко в трубу.Следует сказать, что такая пружина не должна болтаться внутри профильной трубы.

Для того, чтобы гнуть трубу, вы можете купить готовую пружину, которая будет предназначена для гнутья трубы. Затем вам нужно будет поместить его в трубу и разметить изгиб. Далее нагреваем изделие паяльной лампой. После проделанной процедуры вы без особого труда сможете гнуть трубу с помощью болгарки. Если результат вас не устраивает, то вы можете исправить его, переделав работу еще раз, но с большей точностью.

Гибка труб песочно-газовой горелкой

Если дома нет трубогиба и профильную трубу нужно срочно согнуть, то воспользуйтесь подручными средствами. В этой части статьи стоит рассказать о том, как согнуть профильную трубу без трубогиба с помощью газовой горелки и песка. Надо сказать, что такой способ придаст трубе необходимый изгиб без трещин и деформаций на ней.

1. Для проведения этой работы вам потребуются песок (желательно кварцевый), а также газовая горелка, дрель и деревянные заглушки в количестве 2 штук.Далее выполняем в установленном порядке следующие действия:
2. Если у вас не было кварцевого песка, вполне можно воспользоваться обычным, предварительно проведя процедуру его очистки. Песок просеивают и сушат, нагревая его на горелке или огне. Нагревание необходимо производить после того, как он полностью перестал дымиться. Готовый песок необходимо охладить и вылить в чистую посуду.
3. Один конец трубы необходимо закрыть деревянной заглушкой. Далее насыпаем в трубу песок, а также закупориваем второй ее край второй заглушкой.Помните, что такой наполнитель поможет избежать различных деформаций и трещин. Если труба пуста, она испортится.
4. В одной из заглушек необходимо проделать небольшое отверстие, чтобы при нагреве из нее выходил воздух.
5. Теперь отметьте место изгиба трубы и прогрейте ее горелкой.
6. Далее придаем изделию нужную нам форму.

При проведении этой работы необходимо следить за тем, чтобы металл не перегревался.Это может привести к появлению чешуек, и этот материал потеряет свои первоначальные качества. Когда труба приобретет желаемую форму, следует вынуть из отверстий деревянные заглушки и вылить песок. Для облегчения снятия заглушек слегка нагрейте концы труб.

Дополнительные методы гибки труб

Существует множество способов гибки фасонных труб без трубогиба. изготовлены из специальных материалов, которые можно наносить. Перечислим их ниже для наших читателей.

Итак, чтобы согнуть медную (или латунную) трубу, нужно использовать воду и воздействие низких температур.

• Закройте один конец трубы заглушкой.
• Затем залейте изделие водой и закройте другой конец трубы.
• Можно заполнить канифолью или свинцом.
• Теперь стоит поместить трубу в холодное место или на мороз, чтобы образовался лед.
• После этого труба примет нужную форму.

Для того, чтобы выполнить изгиб трубы из металлопластика, необходимо взять обычную поваренную соль.

• Перед началом работы соль следует подогреть на сковороде.Эту процедуру нужно проводить до тех пор, пока кристаллы соли не начнут взрываться.
• Затем в трубу насыпаем соль. Как только оно попадет внутрь, наше изделие примет желаемую форму и легко согнется.

И наконец

Теперь вы научились гнуть профильную трубу своими руками. В общем, помните, что разные методы гибки труб позволяют выполнять эту работу в домашних условиях, без использования дорогостоящего оборудования и без услуг тех, кто делает это профессионально.Надеемся, что наши советы помогут вам согнуть профильную трубу с помощью подручных приспособлений. Так что следите за процессом своей работы и старайтесь делать это осторожно и не торопясь. И результат вас обязательно порадует.

Полезные статьи

• Как правильно утеплить дымоходную трубу: полезно …

Практически у каждого хозяина есть ситуация, когда необходимо изменить изгиб металлического стержня для установки теплицы или разводки канализации. Поскольку согнуть профильную трубу в домашних условиях своими руками довольно легко, то для этой работы не требуется привлечения специалистов.

Средний домовладелец редко имеет в наличии специальное оборудование. Поэтому нужно знать, как самостоятельно правильно согнуть алюминиевую или стальную трубу для теплицы, навеса (сарая) и других нужд без трубогиба.

Фото — гибка труб без трубогиба

Эту работу очень удобно проводить с помощью сварочного инвертора и бытовой болгарки. Для начала разрабатывается чертеж, по которому в дальнейшем будет нанесен и рассчитан необходимый угол.В схеме обязательно точно измеряется округление.

Пошаговая инструкция специалиста по гибке труб с помощью тисков, болгарки и сварочного аппарата:

1. Если вы планируете гнуть профтрубу полукругом, то в месте предполагаемого загиба с помощью болгарки делают несколько тонких надрезов;
2. Самостоятельно выполнить работу можно только в том случае, если предварительно закрепить арматуру в зажимных тисках. Когда надрезы сделаны и без сколов, нужно аккуратно начинать гнуть трубу;
3. После того, как кольцо замкнется, нужно приварить сварочным аппаратом отверстия, образовавшиеся в результате гибки.Некоторые мастера используют простые паяльники, если коммуникация имеет небольшой диаметр;
4. Чтобы фальц получился аккуратным, его нужно будет дополнительно отшлифовать и покрыть защитным средством — это поможет предотвратить коррозию или преждевременное разрушение соединения.

Можно гнуть трубу точно по пружине , что подходит под размер сечения профиля:

1. Связь закреплена в тисках;
2. В отверстие вставляется пружина подходящего диаметра.Это не даст профильной трубе сломаться или принять неправильную форму при изгибе;
3. Для облегчения работы нужно разогреть стык и вручную аккуратно согнуть сообщение до нужного диаметра;
4. Здесь очень пригодятся различные металлические изделия, подходящие для наклона, например, шлифовальные станки, арки и т. Д.

Аналогично можно попробовать исказить коммуникацию. с песком … Как правильно согнуть трубу навеса без тисков и пружин:

1. Необходимо остановить один конец трубки, закрыв его деревянным клином или другой заглушкой;
2. Закрытым концом труба фиксируется в земле или в тисках (по возможности).Вы также можете использовать любое другое устройство, позволяющее установить связь;
3. После этого нужно насыпать песок в открытый конец и прогреть паяльной лампой;
4. Нагретую лампу нужно подержать на месте будущего загиба, а затем аккуратно согнуть трубу до нужной формы. Работать нужно достаточно быстро, так как металл после остывания будет непригоден для обработки.

Видеоурок о том, как согнуть трубу диаметром 20 мм без трубогиба с использованием песка

После изгиба требуется на время оставить трубу в фиксированном положении — это поможет материалу закрепить новую форму.Если работы ведутся зимой, то мастера их тушат даже на морозе.

Арка (навес) без трубогиба

Как известно, для навеса, например, в виде арки нужна криволинейная профильная труба. Важно следить за тем, чтобы дуги были одинаково изогнутыми, иначе навес не получится. Теперь рассмотрим, как это сделать без использования станка, трубогиба и других подобных приспособлений.

Нам нужно:

• Подставка, на которой мы будем работать, например, металлический стол;
• В качестве балки можно взять трубу 80 на 60 или 50 на 50 мм, длиной 3 метра.Но этот способ универсален — поэтому не важно, какая опорная балка у вас в итоге получится;
• Профильная труба 20 на 20 или 20 на 40 мм, которую мы будем гнуть.

Порядок действий (пошаговая инструкция):

Важное замечание специалиста:
В длине стоек кроется весь секрет гибки профтрубы с аркой для вашего навеса. Длины двух стоек формируются из длины средней стойки (у нас 250 мм — можно взять другую длину, но не более 250 мм — иначе труба может сломаться при сгибании).Коэффициенты 0,8888 и 0,5556 действительны для любой длины опоры и средней стойки.

Видеоинструкция как гнуть профтрубы для навеса (арки) без трубогиба

Теперь посмотрим, как согнуть трубу на трубогибе

.

Есть два типа труб:

1. Профиль;
2. Круглое сечение.

В зависимости от ваших потребностей нужно выбрать определенный вариант, но при этом следует помнить, что работать с круглой арматурой намного проще, чем с квадратной.Дело в том, что при загибе углы могут загнуться или сплющиться, к тому же велика вероятность появления трещин.

Фото — Теплица из профильных труб

Чтобы согнуть профильную трубу в домашних условиях, нужно поработать специальным приспособлением — профилегибочным станком. Их особенность — возможность установить связь в устройстве и зафиксировать его в определенном положении. Благодаря давлению, которое одинаково действует как на внешние углы, так и на внутренние, образуется ровный изгиб без резких перепадов и трещин.

Фото — машина для гибки профилей механическая

Существует два вида профилегибочного оборудования :

1. Руководство;
2. Профессиональный автомат.

Первый представляет собой довольно простое устройство, состоящее из рабочей поверхности (стола) и ряда роликов. За счет движения роликов труба перемещается по рабочему столу и меняет свой угол, не искажая при этом нужный полукруг.

Устройства

Professional удобнее в использовании, но их стоимость часто превышает 20000 рублей.Их используют для сложных работ, чаще всего требуемых для изготовления сложных декоративных металлических элементов. К достоинствам модели можно отнести идеальный радиус, который будет точен буквально до десятой доли. Конечно, на станке работать удобнее, но в домашних условиях он практически не нужен, так как рассчитан на обработку большого количества труб за смену.

Фото — ручной трубогиб

Как согнуть профильную трубу с помощью угловой шлифовальной машины • CIMFLOK.COM

Использование профильных труб (квадратного или прямоугольного сечения) становится все более популярным, так как они обладают высокой прочностью и хорошими показателями надежности.При этом правильно согнуть профильную трубу, не нарушая ее целостности и функциональности, не так уж и просто. Особенно остро стоит вопрос гибки профильных труб своими руками в домашних условиях.

Применение гнутых профильных труб для благоустройства дома, двора и сада

Основные свойства профильных труб

Основное отличие профильной трубы от традиционной — это ее поперечное сечение. Именно разница в поперечном сечении не всегда позволяет использовать обычные стандартные методы изгиба и достижения необходимого радиуса кривизны .Кроме того, промышленность выпускает профильные трубы из различных материалов: латуни, меди, алюминия и др., Что влечет за собой использование различных техник гибки.

Также следует помнить, что любые механические воздействия с целью изгиба профильных труб могут внести дефекты, а иногда и привести к нарушению целостности конструкции, поэтому будет полезно позаботиться о возможности растяжения профиля. трубу, когда она изогнута.

Разнообразие применения гнутых труб в эстетических целях

Для достижения необходимого радиуса изгиба при выполнении работы самостоятельно нужно обращать внимание на плавность, неторопливые движения, а также усилия, которые значительно снизят вероятность поломки и помогут получить желаемую изогнутую форму изделия.

Толщина стенок профильной трубы также влияет на выбор необходимого способа гибки. Но если четко представить себе конечный результат, правильно и вдумчиво подойти к выбору способа гибки профильной трубы, то получившаяся конструкция будет отличаться прочностью, эстетичностью и надежностью.

Оригинальная садовая скамейка на ножках из гнутой профильной трубы

Полезный совет! Напомним, что тепловое воздействие на профильную трубу влечет за собой изменение внутренней структуры материала, из которого она изготовлена, а может существенно повлиять на свойства прочности и надежности.закончено, повторное воздействие на изменение формы трубы (изгиб, изгиб) приводит к ее разрушению.

Особенности использования трубогиба

Перейдем к вариантам, как согнуть профильную трубу в домашних условиях. Отметим сразу, что согнуть профильную трубу своими руками без применения специальных инструментов довольно сложно, особенно если толщина стенки трубы большая. Самым приемлемым и уместным в домашних условиях будет использование трубогиба.Трубогиб отличается наличием специального приводного колеса, которое при движении по одной из граней позволяет изгибать профильную трубу по мере необходимости для пользователя.

Трубогиб трехвалковый ручной механический для профильной трубы

Трубогибы бытовые и электрические. В первом случае гибка профильной трубы осуществляется вручную путем перемещения колес трубогиба специальной ручкой. Это допустимо, если сечение трубы небольшое, а сама конструкция не громоздкая и вы можете изменить ее форму своими руками.

Видео: как согнуть профильную трубу с помощью угловой шлифовальной машины

В противном случае, когда объем работ и размеры трубы достаточно велики, потребуется трубогиб с электроприводом, приводимый в действие простым нажатием кнопки. Принцип работы аналогичный: движение колеса по краю. Но результат более эстетичный и менее трудоемкий.

Гидравлический трубогиб для круглых и профильных труб

Если работа одноразовая, то покупать спецтехнику и проводить работу на дому нет смысла, лучше обращаться в специализированные компании, можно арендовать станок.Как гнуть профильные трубы без трубогибов, расскажем позже.

Альтернативные варианты гибки труб дома

Рассмотрим, как согнуть профильную трубу без использования специальных машин. Следует отметить, что изгиб профильной трубы по радиусу должен удовлетворять следующим требованиям:

• желаемая толщина стенки трубы должна быть более 2 см, в противном случае изгиб чреват нарушением целостности конструкции трубы;
• поставить высоту профиля трубы Z> 2 см, затем профильную трубу, изогнутую на 3 длины.5 x Z, не разрушится и не потеряет надежности.

Важна температура продукта во время гибки. Не секрет, что в нагретом состоянии легче изменить кривизну металлического изделия. Но, если работа ведется в домашних условиях, обязательно соблюдать технику безопасности и следить за своими действиями.

Полезный совет! Следует отметить, что профильные трубы с высотой профиля до 1 см не нуждаются в обогреве для придания им криволинейной формы, тогда как трубы с профилем с высотой профиля более 4 см не сгибают собственными руками и без подогрева.

Гибка профильных труб на угловой шлифовальной машине

Еще один способ добиться нужного радиуса изгиба своими руками — использовать угловую шлифовальную машину. В месте предполагаемого изгиба необходимо сделать несколько поперечных надрезов (обычно их нужно три), затем просто согнуть профильную трубу своими руками и приварить место надрезов сварочным аппаратом.

Так как профильная труба имеет сечение правильной формы, конечный продукт будет иметь полностью эстетичный вид (если тщательно отшлифовать свариваемые участки) с ненарушенными показателями прочности.

Пружинный метод

Гибка профильной трубы малого сечения с помощью пружины

Способ довольно простой и реализуется следующим образом: нужно взять проволоку (желательно стальную) толщиной примерно 2 мм, сделать из нее квадратную пружину, который вы вставляете в трубу, то стоит прогреть место, где она будет изгибаться, и загнуть трубу на нужный радиус. Стоит сразу следить, как правильно согнуть профильную трубу, так как нагретая труба долго не сохранит свою пластичность.

Полезный совет! При изготовлении пружины следите за тем, чтобы ее сегменты были на полтора-два миллиметра меньше соответствующей стороны секции профильной трубы. В таких условиях поместить пружину внутрь профильной трубы несложно.

Трубогиб для профильных труб любого сечения с электродвигателем

Гибка труб песочная

Когда нет возможности проводить работы в специализированных мастерских, а бизнес ограничивается домашними условиями и своими руками, на помощь приходят самые разные идеи, как согнуть профильную трубу, не затрачивая больших финансовых и физических средств. усилие.Рассмотрим подробнее, как согнуть профильную трубу: в домашних условиях можно использовать песок, обязательно просеянный и просушенный. А также деревянные клинья, которые соразмерны сечению трубы и могут быть вбиты в нее.

Порядок действий следующий:

• забить клин с одной стороны трубы;
• насыпать песок внутрь;
• забивает клин с другой стороны, получая таким образом своего рода заглушку.

Далее, закрепив один конец, можно гнуть до нужного радиуса.сверху изгиб также можно нагреть для облегчения работы. Целостность и долговечность трубы обеспечит засыпанный песок, который после успешного сгибания можно удалить, предварительно выломав деревянные клинья.

Самодельное устройство для гибки профильных труб

Как согнуть профильную трубу водой

Профильные трубы можно гнуть в домашних условиях по мере необходимости по проекту, используя воду. В этом случае труба должна быть из меди или любого другого цветного металла.Необходимо закрыть один из концов профильной трубы заглушкой и залить внутрь воду. Важно обеспечить его наличие при отрицательной температуре, чтобы вода могла замерзнуть. В таком состоянии гнуть своими руками профильные трубы как прямоугольного, так и квадратного сечения не представляется сложной задачей.

Полезный совет! Помните, профильная труба квадратного сечения будет легче гнуться ближе к концам, а не к середине.

.