Отопление из нержавеющих труб: Преимущества нержавеющих труб для отопления, а также их виды

Содержание

Нержавеющие гладкие трубы для отопления и котлов

Труба гибкая гофрированная отожженная из нержавеющей стали HydroSta (Ю.Корея)
№ пп Наименование диаметр, мм  бухта, м Цена
1 Труба гофрированная отожженная нержавеющая сталь 15 50 120 
2 Труба гофрированная отожженная нержавеющая сталь 20 30 180
3 Труба гофрированная отожженная нержавеющая сталь 25 30 220 
4 Труба гофрированная отожженная нержавеющая сталь 32 20 530 
5 Труба гофрированная отожженная нержавеющая сталь 40 10 810 
6 Труба гофрированная отожженная нержавеющая сталь 50 10 970 
7 Труба гофрированная отожженная нерж. сталь с п/э покрытием(бел/жел/синий) 15 50 135 
8 Труба гофрированная отожженная нерж. сталь с п/э покрытием(бел/жел/синий) 20 30 220 
9 Труба гофрированная отожженная нерж. сталь с п/э покрытием(бел/жел/синий) 25 30 260 
10 Труба гофрированная отожженная нерж. сталь с п/э покрытием(жел) 32 20 550 
Труба гибкая гофрированная неотожженная из нержавеющей стали HydroSta (Ю.Корея)
№ пп Наименование диаметр, мм  бухта, м Цена 
1 Труба гофрированная неотожженная нержавеющая сталь 15 50 95 
2 Труба гофрированная неотожженная нержавеющая сталь 20 30 160 
3 Труба гофрированная неотожженная нержавеющая сталь 25 30 190 
4 Труба гофрированная неотожженная нержавеющая сталь 32 20 450 
Труба гибкая гофрированная из нержавеющей стали под развальцовку HydroSta (Ю.Корея)
№ пп Наименование диаметр, мм  бухта, м Цена
1 Труба гофрированная отожженная нержавеющая сталь для гибких подводок 12 50 120 
2 Труба гофрированная отожженная нержавеющая сталь для гибких подводок 18 50 170 
Соединительные фитинги для гибкой гофрированной трубы из нержавеющей стали HydroSta (Ю.Корея)
№ пп Наименование размер Цена
1 Соединение (муфта) труба-внутренняя резьба (мама) 15 мм * 1/2 « 90 
2 Соединение (муфта) труба-внутренняя резьба (мама) для газа с диэлектриком 15 мм * 1/2 « 100 
3 Соединение (муфта) труба-внутренняя резьба (мама) 15 мм * 3/4 « 130 
4 Соединение (муфта) труба-внутренняя резьба (мама) 20 мм * 1/2″ 160 
5 Соединение (муфта) труба-внутренняя резьба (мама) 20 мм * 3/4″ 170 
6 Соединение (муфта) труба-внутренняя резьба (мама) для газа с диэлектриком
20 мм * 3/4″
160 
7 Соединение (муфта) труба-внутренняя резьба (мама) 25 мм * 3/4″ 240 
8 Соединение (муфта) труба-внутренняя резьба (мама) 25 мм * 1″ 250
9 Соединение (муфта) труба-внутренняя резьба (мама) 32 мм * 1 1/4″ 330 
10 Соединение (муфта) труба-внутренняя резьба (мама) 40 мм * 1 1/2″ 1100 
11 Соединение (муфта) труба-внутренняя резьба (мама)
50 мм * 2″
1450 
12 Соединение (муфта) труба-наружняя резьба ( папа) 15 мм * 1/2″ 90 
13 Соединение (муфта) труба-наружняя резьба ( папа) для газа с диэлектриком 15 мм * 1/2″ 110 
14 Соединение (муфта) труба-наружняя резьба ( папа) 15 мм * 3/4″ 100 
15 Соединение (муфта) труба-наружняя резьба ( папа) 20 мм * 1/2″ 150 
16 Соединение (муфта) труба-наружняя резьба ( папа)
20 мм * 3/4″
150 
17 Соединение (муфта) труба-наружняя резьба ( папа) для газа с диэлектриком 20 мм * 3/4″ 150 
18 Соединение (муфта) труба-наружняя резьба ( папа) 25 мм * 3/4″ 200 
19 Соединение (муфта) труба-наружняя резьба ( папа) 25 мм * 1″ 210 
20 Соединение (муфта) труба-наружняя резьба ( папа) 32 мм * 1 1/4″ 300 
21 Соединение (муфта) труба-наружняя резьба ( папа) 40 мм * 1 1/2″ 1100 
22 Соединение (муфта) труба-наружняя резьба ( папа) 50 мм * 2″ 1 500 
23 Соединение (муфта) труба-труба 15 мм*15 мм 130 
24 Соединение (муфта) труба-труба 20 мм* 20мм 220 
25 Соединение (муфта) труба-труба 25 мм*25 мм 320 
56 Соединение (муфта) труба-труба 32 мм*32 мм 400 
27 Соединение редукционное ( муфта) труба-труба 20 мм*15мм 200 
28 Соединение редукционное ( муфта) труба-труба 25 мм*15 мм 260 
29 Соединение редукционное ( муфта) труба-труба 25 мм*20 мм 290 
30 Тройник труба-труба-труба 15мм*15мм*15мм 200 
31 Тройник труба-труба-труба 20мм*20мм*20мм 350 
32 Тройник труба-труба-труба 25мм*25мм*25мм 500 
33 Тройник редукционный труба-труба-труба 20мм*15мм*20мм 280 
34 Тройник редукционный труба-труба-труба 25мм*15мм*25мм 380 
35 Тройник редукционный труба-труба-труба 25мм*20мм*25мм 450 
36 Тройник редукционный труба-труба-труба 32мм*15мм*32мм 530 
37 Тройник редукционный труба-труба-труба 32мм*20мм*32мм 610 
38 Тройник редукционный труба-труба-труба 32мм*25мм*32мм 680 
39 Тройник труба-внутренняя резьба(мама)-труба 15мм*1/2″*15 мм 200 
40 Тройник труба-внутренняя резьба(мама)-труба 20мм*1/2″*20 мм 300 
41 Тройник труба-внутренняя резьба(мама)-труба 20мм*3/4″*20мм 300 
42 Тройник труба-внутренняя резьба(мама)-труба 25 мм* 1/2″* 25 мм 400 
43 Тройник труба-внутренняя резьба(мама)-труба 25 мм* 3/4″* 25 мм 450 
44 Тройник труба-внутренняя резьба(мама)-труба 25 мм* 1″* 25 мм 450 
45 Тройник труба-внутренняя резьба(мама)-труба 32 мм* 1/2″* 32 мм 500 
46 Тройник труба-внутренняя резьба(мама)-труба 32 мм* 3/4″* 32 мм 550 
47 Тройник труба-внутренняя резьба(мама)-труба 32 мм* 1″* 32 мм 600 
48 Тройник труба- наружняя резьба (папа)-труба 15мм*1/2″*15 мм 180 
49 Тройник труба- наружняя резьба (папа)-труба 20мм*3/4″*20 мм 300 
50 Тройник труба- наружняя резьба (папа)-труба 25мм*1″*25мм 420 
51 Соединение кран шаровый  внутренняя резьба(мама)- труба 15 мм *1/2″ 250 
52 Соединение кран шаровый  внутренняя резьба(мама)- труба 20 мм * 3/4″ 400 
53 Соединение кран шаровый  наружняя резьба (папа)- труба 15 мм *1/2″ 250 
54 Соединение кран шаровый  наружняя резьба (папа)- труба 20 мм * 3/4″ 400 
55 Угольник труба- внутренняя резьба (мама) 15 мм*1/2″ 140 
56 Угольник труба- внутренняя резьба (мама) 20 мм*3/4″ 230 
57 Угольник труба- внутренняя резьба (мама) 25 мм* 1″ 320 
58 Угольник труба- наружняя резьба (папа) 15 мм*1/2″ 110 
59 Угольник труба- наружняя резьба (папа) 20 мм*3/4″ 190 
60 Угольник труба- наружняя резьба (папа) 25 мм* 1″ 300 
61 Угольник установочный труба-внутренняя резьба (мама) 15мм*1/2″ 180 
62 Угольник установочный труба-внутренняя резьба(мама)-труба 15мм*1/2″*15 мм 230 
63 Накидная гайка для гибких подводок 12мм*1/2″ 50 
64 Накидная гайка для гибких подводок 18мм*3/4″ 70 
65 Прокладка для гибких подводок 1/2″
66 Прокладка для гибких подводок 3/4″ 10 
67 Прокладка для гибких подводок 1/2″ 10 
68 Прокладка для гибких подводок 3/4″ 15 
69 Прокладка 1/2″ резина для SF 15 GAZ 1/2″
Подводка для воды из нержавеющей стали HydroSta (Ю. Корея)
№ пп Наименование диаметр Цена в руб
1 Подводка для воды 1/2″ Г-Г 500мм 1/2″ 230 
2 Подводка для воды 1/2″ Г-Г 1000мм 1/2″ 280 
3 Подводка для воды 1/2″ Г-Г 1500мм 1/2″ 350 
4 Подводка для воды 3/4″ Г-Г 500мм 3/4″ 340 
5 Подводка для воды 3/4″ Г-Г 1000мм 3/4″ 420 
6 Подводка для воды 3/4″ Г-Г 1500мм 3/4″ 520 

Отопление из нержавеющих труб Екатеринбург-Стройуровень

О системах отопления из стальных труб

Сейчас это широко распространенный способ обогрева нескольких помещений одним котлом или печью. Контур из стальных труб зарекомендовал себя очень давно, еще с водопроводом и, особенно со снабжением горячей водой. Только для большей долговечности сейчас повсеместно используют трубы из нержавеющей стали – сплава со специальными добавками.

Как показывает практика, при должном обращении отопление из нержавеющей трубы будет работать десятки лет до капитального ремонта, а сама труба способна сохранять пригодность к эксплуатации веками. Причем система не станет рассадником всякой заразы. Внешне стальные трубы смотрятся лаконично и надежно, при желании можно их красить в любой цвет.

Большой плюс труб из нержавейки в том, что внутри не накапливаются продукты окисления металла, сужая просвет и повышая давление в системе. И в воде оказывается меньше примесей, что актуально для здоровья людей и разных бытовых нужд. Есть общепринятые критерии для определения свойств действительно нержавеющей стали в изделиях, используемых для обустройства отопления и водоснабжения. К примеру, хрома в составе сплава должно быть не меньше 13%. А если его содержание достигает 17%, такая труба способна перенести даже попадание кислоты без снижения эксплуатационных параметров.

Об особенностях эксплуатации и не только

Надо сказать, что поверхность труб из нержавейки хорошо противостоит не только кислотам, но и щелочам. А если чистота циркулирующего теплоносителя оставляет желать лучшего, тогда дольше сохранить работоспособность системы помогает нержавеющая гофрированная труба.

Разумеется, стоят такие трубы дороже незащищенных от коррозии. Зато контур из них не надо регулярно обслуживать и систему не придется менять через 10-15 лет. В долгосрочной перспективе, в наших реалиях проблемы может доставить только хлор, используемый для обеззараживания воды и для дезинфекции систем. Поэтому надо время от времени проверять состав жидкости, циркулирующей в контуре, а после дезинфекции хлором (и не только) – тщательно промывать трубы.

Гофрированные стальные трубы являются гибкими, они годятся для обустройства теплого пола и газоснабжения, противопожарных систем. Отлично переносят морозы и гидроудары, удобны для монтажа в труднодоступных местах, относительно немного весят. Соединять их можно фланцами, опрессовкой, сваркой.

Специалисты Стройуровень всегда ответят на ваши вопросы по телефону 8-906-801-29-72, 8-919-360-55-87

Трубы для отопления гибкие нержавеющие: цена

Одним из столпов комфорта в частном доме, в городской квартире или в офисе является качественно смонтированная, надежная в эксплуатации и максимально удобная в обслуживании система отопления. Современный рынок инженерной сантехники предлагает потребителям широчайший выбор различных комплектующих для систем отопления. Наряду с соединительными элементами, нагревательным и насосным оборудованием, трубы для отопления являются самой базовой частью отопительных систем. При выборе трубы для отопления специалисты рекомендуют руководствоваться не столько ценой, популярностью бренда и советами «сарафанного радио», сколько реальными, проверенными и подтвержденными техническими и эксплуатационными показателями трубопроводов, с учетом индивидуальных параметров системы отопления.

На протяжении более чем 15 лет наша компания представляет и активно продвигает на Российском рынке сантехники гофрированные нержавеющие трубы для отопления напрямую от ведущих мировых производителей. Многолетний опят работы в этом направлении позволяет с уверенностью заявить, что трубы из нержавейки для отопления — это эффективный материал, с помощью которого обеспечивается долгосрочная и качественная эксплуатация систем водяного отопления.

Итак, труба для отопления из высококачественной нержавеющей стали марки SUS304 (08Х18Н10) обладает рядом неоспоримых преимуществ перед любыми другими аналогами (включая полипропиленовые, медные или металлопластиковые трубы).

Среди основных преимуществ гофрированных труб из нержавейки следует выделить следующие:

  1. Повышенная теплопроводность: трубы из нержавеющей стали для отопления обладают повышенной теплопроводностью благодаря гофрированной структуре поверхности, которая обеспечивает увеличение  площади теплопроводящей поверхности на 30% на единицу длины трубопровода по сравнению с гладкостенными трубами, а также минимальной толщине стенки трубы (от 0,25мм до 0,35 мм в зависимости от диаметра трубопровода).
  2. Механическая прочность, устойчивость к коррозии, устойчивость к «заиливанию» или «зарастанию» : если в трубопроводной системе применяется нержавейка для отопления, то потребитель   обеспечивает высокую механическую прочность трубопровода  и гарантирует его устойчивость к коррозионному воздействию извне (благодаря применению высоколегированной нержавеющей стали) и устойчивость к оседанию органических и неорганических примесей, находящихся в теплоносителях, на внутренних стенках трубы (что достигается благодаря тому, что нержавеющие гибкие трубы для отопления имеют гладко отполированную внутреннюю поверхность стенок).
  3. Высокое рабочее давление и устойчивость к гидроударам:  это  основные показатели надежности трубы для отопления из нержавейки. Гофрированные трубы из нержавейки изготавливаются с применением сварки по методу T.I.G.(сварка в инертном газе), что обеспечивает прочность готовой трубы, способной выдержать экстремальное давление до 210 атмосфер, а гофрированная структура в сочетании со специально разработанными обжимными соединениями (фитинги для гофрированных нержавеющих труб) обеспечивает рабочее давление в отопительной системе до 15 атмосфер (в зависимости от диаметра трубы) и устойчивость к «гидроударам» (внезапным перепадам давления в трубопроводе) до 60 атмосфер. Устойчивость   к «гидроударам» возможна благодаря способности гофрированной трубы из нержавеющей стали для отопления компенсировать линейное расширение трубопровода до 30% от первоначальной длины и тем самым снижать нагрузку на соединение труба-фитинг с экстремальной до рабочей.
  4. Простота и эффективность монтажа: доказано многолетней практикой, что трубы гибкие для отопления легко монтируются, так как для этого не требуется ни особых навыков, ни специальных инструментов или приспособлений, кроме гаечного ключа, трубореза (или «болгарки») и соблюдения пошаговой инструкции по монтажу. Помимо этого, отопление из гофрированных нержавеющих труб, выполненное в помещениях с большим количеством углов или неровной поверхностью  экономит вам не только много времени, но и немного средств, т.к. вам не придется тратиться на приобретение дополнительных угловых соединений или переходов. Помните: гофрированные нержавеющие трубы для отопления легко гнутся руками, а благодаря все той же гофрированной структуре сохраняют номинальное проходное сечение. Нержавеющие гибкие трубы для отопления можно завязать в узел без ущерба для эксплуатационных качеств. Минимальный радиус изгиба —  три диаметра трубы!

    Универсальность трубы для отопления из нержавеющей стали
    Используя гофрированную нержавейку для отопления,  вы без труда сможете выполнить следующее:

  • провести замену стояков отопления в любых помещениях
  • подключить радиаторы водяного отопления к магистральным трубопроводам системы отопления
  • осуществить подключение системы отопления к локальным (котлы отопления) или магистральным источникам  различных видов теплоносителя (к котельным)
  • смонтировать систему водяного теплого пола
  • произвести разводку труб отопления в любом помещении
  1. Удобство транспортировки, хранения и работы на объектах: нержавеющая гофра для отопления поставляется в компактных бухтах длиной от 10 до 100 метров и весом от 1 до 15 кг., что позволяет легко перевозить в багажнике личного автомобиля до 300 метров  трубы диметром 15 мм. Непосредственно при монтаже систем отопления потребители высоко ценят возможность быстро отрезать куски трубы необходимой длины, экономя при этом на отходах из ненужных обрезков трубы(а точнее на их отсутствии).

Компания «Флексор», реализуя на практике многолетний опыт работы с клиентами на всей территории России и стран Ближнего Зарубежья  предлагает следующие формы сотрудничества:

  • купить трубы для отопления из нержавеющей стали непосредственно в наших офисах продаж в г. Москва и в г. Санкт-Петербург
  • заказать трубу для отопления из нержавеющей стали в интернет-магазине fleksor.ru
  • приобрести трубы гибкие для отопления у наших партнеров и представителей в вашем регионе

Доставка трубы из нержавеющей стали для отопления осуществляется по всей России по самым выгодным ценам, как собственными силами, так и с привлечением ведущих транспортных компаний.

Гибкая ценовая политика и индивидуальный подход  для оптовых и розничных покупателей — основа взаимовыгодного и долгосрочного сотрудничества, которая держится благодаря низким ценам на гибкие гофрированные трубы из нержавеющей стали и фитинги к ним и прямым поставкам продукции от ведущих производителей, таких как  Dong-A, STACORT, HYDROSTA.

Гарантируя высокое качество продукции и стабильность поставок с сохранением низких цен, наша компания будет рада расширению географии продаж и готова поставлять весь ассортимент гофрированных нержавеющих труб для отопления в адрес сантехнических и инженерных компаний, строительных гипермаркетов и небольших строительных магазинов в любой регион России и стран СНГ.

Трубы для отопления из нержавейки

Сделать заказ можно по телефону

Наши специалисты с радостью вам помогут

+7 495 775-50-79

Практически в каждом доме или квартире имеется система отопления, ее отсутствие скорее указывает на достаточно жаркий климат, чем на нежелание хозяина в тепле коротать длинные зимние вечера.

Если для зданий, возведением которых занимались государственные компании, характерно наличие стального подвода теплоносителя к обменникам, то в частных домах чаще можно встретить трубопровод из нержавеющей стали. При ближайшем рассмотрении в системах снабжения теплом различных зданий сложно увидеть значительные различия, но владельцы собственных домов предпочитают трубы для отопления из нержавейки по следующим причинам:

  • Высокая стойкость материала к коррозии – при индивидуальной системе обогрева здания у частного владельца отсутствует система водоподготовки. Следовательно при температурах близких к началу кипения воды и повышении давления, в системе начинается активное выделение кислорода. Именно наличие окислителя внутри системы отопления частных домов, и предъявляет повышенные требования к материалу трубопровода.

  • Высокая устойчивость нержавеющей стали к внешним механическим воздействиям позволяет производить монтаж трубопроводов в открытую без применения специализированной защиты.

  • Стойкость труб из нержавеющего металла к повышенной температуре и давлению – это позволяет применять более низкие требования к автоматике отопительного котла, так как критические изменения параметров для «черных» металлов, не приведут к выходу из строя труб из нержавеющей стали.

  • Более чем в 4 раза длительный срок эксплуатации изделий из нержавеющей стали по сравнению с обычным металлом. Это позволяет значительно меньшие средства затрачивать на реконструкцию оборудования и подготовку к отопительному сезону.

Существуют у труб из нержавейки и некоторые отрицательные моменты использования:

  • Сложность монтажа разветвленных систем отопления. Несмотря на большое количество соединительной арматуры, основные магистрали из нержавеющего металла придется монтировать при помощи сварки. Соответственно такие работы проводятся только до проведения в здании отделочных работ.

  • Высокая стоимость материала хотя и компенсируется длительным сроком эксплуатации и простотой обслуживания, но требует значительных вложений на начальном этапе строительства.

Безусловно, трубы для отопления из нержавеющей стали являются достойным выбором для создания качественной и надежной системы отопления.


Достоинства, недостатки нержавеющих гофрированных труб в системе отопления дома

Нержавеющая сталь имеет отличные технические параметры и максимальную утилитарность, что обеспечивает трубам отопления из этого материала большую популярность среди владельцев частных домов. Выполнив теплоизоляцию своего коттеджа минватой или целлюлозной эковатой, многие из них обращаются в нашу строительную компанию с заявками на монтаж отопления нержавеющей трубой. Разговор сегодня пойдет о достоинствах нержавеющих трубопроводов и их недостатках, монтаже отопительных систем и ценах на изделия из нержавейки. Как и системы из других типов труб, водоводы из гофрированного металла монтируются только после выполнения теплоизоляции дома минватой или эковатой.

Нержавеющая гофра для отопления, это новинка рынка, разработанная в Японии, после чего трубы переместились в европейские страны, и теперь уверенно завоевывают российский рынок. Объясняется такой успех гибких нержавеющих труб для отопления очень просто — уж очень удачно совпали свойства нержавеющего металла и гибкость гофрированных конструкций, к тому же они очень легко собираются в единую отопительную систему. При этом в качестве плюса можно записать в актив нержавеющей гофры и то, что ее можно использовать как полностью для разводки системы, так и встраивать небольшие участки: на подводке к котлу, батареям, на геометрически сложных участках обходов и поворотов.

 

 

 

 

Популярность труб этого типа все увеличивается благодаря тому, что их монтаж решает большое количество проблем:

— гофрированные трубы легко гнутся под любыми углами без сужения просвета или опасности излома. Минимальный радиус изгиба равен трехкратному радиусу водовода, что позволяет сократить до минимума количество соединений. Это снижает стоимость системы и увеличивает ее надежность;

— гофрированные трубы из нержавеющей стали выпускаются в больших бухтах длиной 50 метров, а при индивидуальном заказе и длиннее;

— нержавеющая сталь устойчива к коррозионным процессам. Для предотвращения электрохимической коррозии обеспечивается надежное заземление, а при скрытой проводке — защитная оболочка;

— трубы из гофрированной нержавейки легко переносят перепады давления и температур. Не боится гофра и замерзания теплоносителя, что позволяет использовать трубы из нее в северных регионах;

— трубы выдерживают максимальное давление 50 бар, разрушающее составляет 210 бар, а рабочим является 15 бар при температуре воды +110°С;

— диапазон рабочих температур — -50°С — +110°С;

— нержавеющие гофрированные трубы для отопления легко собираются в систему, а пришедшие в негодность отрезки труб так же легко заменяются благодаря соединению латунными фитингами с уплотнительными кольцами из силикона или фторопласта;

— коэффициент шероховатости внутренних поверхностей составляет всего 0,008, что гарантирует отсутствие предпосылок к отложению минеральных солей и заиливания;

— срок эксплуатации зависит только от срока эксплуатации фитингов, поскольку нержавеющие трубы работают очень долго;

— небольшой вес;

— невысокие цены.

Мы перечислили множество достоинств нержавеющих труб, но существуют и недостатки, о которых также следует упомянуть:

— фитинговое соединение требует периодического обслуживания — проверки герметичности, замены вкладок, подтяжки резьбы;

— сложность ухода, поскольку на гофрированной поверхности скапливается пыль, которую не так просто удалить. Предотвратить скапливание пыли можно при помощи защитного короба или скрытого монтажа системы;

— необходимость обязательного устройства заземления и использования диэлектрических прокладок для защиты от блуждающих токов;

— слабая устойчивость к воздействию некоторых химических элементов;

— высокий коэффициент передачи тепла, что ведет к его потерям в процессе циркуляции теплоносителя.

Процесс изготовления гофротруб

Исходным сырьем является лента из нержавейки, которая подается в формовочный станок, из которого выходит заготовка в виде цилиндра. На следующем этапе она автоматически сваривается в газовой среде для предотвращения выжигания легирующих металлов. Полученная труба называется неотожженной и пригодна к эксплуатации, но после отжига получается более высококачественная продукция, которая имеет более высокие эксплуатационные параметры: более высокую прочность, пластичность, возможность восстановления формы при повреждениях. Внешний вид продукции одинаков, и разница определяется только по стоимости труб, чем нередко пользуются нечистоплотные продавцы.

 

 

 

Трубы из нержавеющей стали

Можно смело утверждать, что трубы из обычной углеродистой стали заканчивают свою службу людям в качестве материала для водопроводных и отопительных систем.

Слишком велики оказались их недостатки. Подверженность коррозии, окисление металла, ухудшающее качество питьевой воды, уменьшение внутреннего диаметра из-за отложений, – все это ограничивает срок их службы до 15-ти – 20-ти лет.

Чем больше хрома, тем долговечней

Совсем другое дело – трубы из коррозионно-стойкой (нержавеющей) стали. Им не грозит преждевременный выход из строя. Своей устойчивостью против коррозии металл обязан хрому, которого имеет в своем составе не меньше 13%. А если его содержание поднять до 17%, то сталь приобретает способность противостоять разрушающему воздействию даже 50%-ной азотной кислоты.

В качестве материала для систем отопления и водоснабжения трубы из нержавеющей стали могут считаться идеальными. Они не только обладают высокой механической прочностью и устойчивостью против коррозии, но и обеспечивают необходимое качество контактирующей с ними воды. А индифферентность по отношению к щелочам и кислотам делает коррозионно-стойкие трубы незаменимым материалом на предприятиях пищевой, фармацевтической и химической промышленности. Трудно поверить в это, но трубы из нержавеющий стали способны прослужить без замены 400 и более лет.

Скупой платит много раз

Если коснуться экономической стороны дела, то, купить трубу нержавейку можно достаточно просто, и несмотря на высокую стоимость, конечные затраты на устройство из них трубопроводных систем оказываются сопоставимыми с затратами на системы из других материалов. Из-за большого срока службы, низких расходов на техобслуживание и минимальных сроков на монтаж.

Вообще-то, устроив себе водопровод из нержавеющих труб, не стоит думать, что теперь о них можно забыть. Даже нержавеющая сталь может начать окисляться, если содержание хлора в воде превышает разрешенные нормы. Однако при нормализации состава воды очаги, которые начали корродировать, снова обретают способность противостоять коррозии. Именно поэтому рекомендуется время от времени промывать систему водоснабжения водой, не содержащей хлора.

Труба, которую можно скатать в рулон

Гибкая нержавеющая труба, разработанная в конце 20-го века, необычна по своим свойствам и структуре. Она имеет многослойную конструкцию. Внутри проходит гофрированная нержавеющая труба, поверх нее уложена теплоизоляция из пенополиуретаны, а сверху – гофрированная оболочка из полиэтилена. Гофры позволяет стальной трубе изгибаться без всякого ущерба для ее состояния.

По своим качествам гибкие нержавеющие трубы превосходят не только трубы из других материалов, но и из обычной нержавейки. Область их применения быстро расширяется. Горячее и холодное водоснабжение, газораспределительные системы, пожарное оборудование, теплые полы и т.п. Новинка обладает такими достоинствами, которые позволяют назвать ее появление настоящим прорывом в отоплении и водоснабжении.

Гибкие трубы из нержавеющей стали:

— не боятся низких температур;

— не разрушаются при гидроударах;

— имеют малый вес и компактную упаковку в виде рулонов;

— быстро и легко монтируются, благодаря их способности гнуться и наличию фитингов особой конструкции. При этом их можно монтировать в условиях крайней стесненности.

— Срок службы систем из гибких труб практически не ограничен. Необходимо только один раз в 30-50 лет менять фитинговые соединения.

Как соединяют нержавеющие трубы?

Элементы трубопровода, изготавливаемого из нержавеющих труб, можно соединять разными способами: методом сварки, используя фланцевые соединения и резьбовые фитинги, опрессовкой.

Варить нержавейку можно покрытыми штучными электродами или в среде защитного газа (аргонная сварка неплавящимися вольфрамовыми электродами), Однако наиболее качественной является плазменная сварка. Сварочные работы требуют квалифицированных сварщиков и специального оборудования.

Фланцевое соединение представляет собой два фланца с отверстиями, болты или шпильки для их стягивания и прокладку, устанавливаемую между ними. Этот способ соединения используют, когда необходимо обеспечить обслуживание и замену элементов трубопровода.

Использование резьбовых фитингов – наиболее удобный способ для устройства бытовых водопроводных систем. Они не сложны в применении, обеспечивают стопроцентную герметичность и позволяют при необходимости заменять отдельные элементы.

Читайте также:

Использование медных труб для устройства трубопроводов

Шаровые краны и их достоинства

Как установить полотенцесушитель

Конструкции крепления трубопроводов

Коррозия и методы борьбы с ней

Чем хороши полиэтиленовые трубы?

виды, характеристики, преимущества и недостатки стальных, нержавеющих, медных и полимерных труб, сфера и специфика применения

При обустройстве отопительных систем в загородных коттеджах, многоквартирных зданиях и в частных домах владелец стоит перед выбором – какие трубы будут эксплуатироваться длительный срок и наиболее эффективно справляться с поставленными задачами.

При выборе труб для отопления необходимо принять во внимание следующие позиции:

  1. Предполагаемое давление. При оценке диапазона учитываются базовые рабочие и максимальные показатели.
  2. Тип монтажа – поверхностная либо скрытая система, теплые водяные полы.
  3. Вид системы отопления – центральные или автономные коммуникации с принудительной либо автономной циркуляцией обогревающих составов.
  4. Максимальная температура теплоносителя.

Устанавливаемые в отопительных системах, трубопроводные изделия должны:

  • выдерживать высокие температуры и давление;
  • быть герметичными и воздухонепроницаемыми;
  • изготавливаться из экологически безопасных материалов.

Преимущественно используются два класса труб – полимерные и металлопластиковые. Компания Oventroр выпускает изделия обоих видов. Какие трубы использовать для отопления частного дома обычно решают специалисты.

Преимущества труб для отопления дома Oventrop

Экологичность. При изготовлении труб для отопительных систем используют нержавейку, медь, а также современный термостойкий полимерный материал – «сшитый пропилен». Благодаря особой технологии производства, трубы не допускают проникновения воздуха в систему отопления;

Устойчивость к повышенной температуре и давлению. Трубопроводы, входящие в отопительный контур, выдерживают давление до 10 бар и температурный режим до +95o C. При этом они обладают хорошей гибкостью и прочностью;

Универсальность монтажа. Используемые в системе отопления, трубы Oventrop могут быть установлены как путем поверхностного, так и скрытого монтажа. Причем, благодаря неразъемным пресс-соединениям, их без проблем можно заливать стяжкой.

Стальные трубы

В отличие от прочих материалов имеют температуру плавления до впечатляющих 15000С и отличаются высокой устойчивостью к гидроударам. Они обладают высокой теплопроводностью, стойкостью к высокому давлению, небольшим линейным расширением при интенсивном прогреве и относительно невысокой стоимостью. К недостаткам относят сложный монтаж труб системы отопления, требующий применения специализированного оборудования, непригодность к устройству скрытых систем (металл подвержен коррозии).

Трубы из нержавейки

Нержавейка – стальной сплав с содержанием 12% хрома. Материал обладает высокой прочностью, устойчивостью к коррозии, механическим повреждениям и легко обрабатывается специальными инструментами. Система отопления дома из нержавейки выдержит большие температурные нагрузки и будет прекрасно функционировать при давлении до шестнадцати бар.

Трубы производят из горяче- или холоднокатаных листов металла толщиной 2-50 мм либо 0,4-5 мм соответственно. При выборе труб из нержавеющей стали учитывают, что чем выше содержание в металле углерода, тем больше прочность, но ниже гибкость. Трубопроводы из нержавейки могут использоваться для транспортировки разогретого пара. Бесшовные изделия проходят для монтажа отопительных систем разной сложности и обладают разумной ценой.

Медные трубы

В производстве используют высококачественную медь. Привлекательный вид внешней поверхности придает поливинилхлоридное или полиэтиленовое покрытие. Трубный медный материал обладает уникальной прочностью (срок эксплуатации свыше 100 лет), высочайшей теплопроводностью (389,6 Вт/мК) и широким интервалом рабочих температур (-100 – +2500С). Легко переносят давление в 200-400 атмосфер даже в местах пайки и обладают минимальными показателями термического расширения (при 900С удлинение погонного метра составляет примерно 0,1%). Благодаря привлекательному виду и отменным физическим характеристикам могут использоваться как в закрытых, так и в открытых системах отопления. Недостатком считают высокую стоимость трубопровода и плохую сочетаемость с другими металлами.

Трубы РЕХ из сшитого полиэтилена

Сшитый пропилен – это передовой материал, представляющий собой термостойкий полимер, молекулы которого соединены между собой методами физической либо химической сшивки. Компания Oventroр использует для производства технологию физического воздействия, при которой в изготовлении материала не используются химические вещества, а сшивка полиэтилена происходит сгенерированным в специальной установке потоком заряженных частиц. Материал используется для изготовления трубы Copex. Сверху покрывают слоем специального полимера, не пропускающим воздух. Он обладает гибкостью, однородной структурой и высокой прочностью на разрыв.Подходит для использования в температурном режиме до + 900С и выдерживает давление до шести бар.

Металлопластиковые трубы из сшитого полиэтилена

Для обустройства систем отопления компания Oventroр производит многослойные металлопластиковые трубы Copipe HS. Алюминиевая фольга располагается между пластами сшитого полиэтилена. Прослойка придает изделиям повышенную прочность и предохраняет от проникновения воздуха внутрь трубопровода. Copipe HS выдерживает давление до десяти бар и работает в температурном режиме до 950С, что позволяет использовать трубы для системы отопления открытого и закрытого типа. Алюминиевая прослойка позволяет хорошо сохранять форму. Такое свойство дает возможность при необходимости закладки угла согнуть трубу, а не применять угловой фитинг.

При выборе вида труб важно учитывать также давление, которое создается в контуре. Однако этот фактор чаще всего учитывается в подключаемых к центральной отопительной системе разводках. Ведь в них обычно происходят серьезные перепады давления, либо гидроудары, приводящие к аварийным ситуациям. В автономной системе отопления предусмотрена система контроля, однако и тут существуют свои нюансы. Поэтому не все виды труб одинаково подходящие для автономного отопительного контура.

Металлопластиковые и пластиковые трубы от Oventroр применяются при организации отопления, системы теплых водяных полов и водоснабжения, что делает их универсальным средством для обустройства различных инженерных систем при минимальных затратах.

Термическая обработка трубы из нержавеющей стали 304

Мы все знаем, что труба из нержавеющей стали 304 для компонентов напорных труб, для производства относительно высокого спроса, общие температуры холодной штамповки не соответствуют производственным требованиям, поэтому потребность в процессе термообработки труб из нержавеющей стали 304, в совокупности упоминается в отрасли. как раствор для лечения. Для достижения процесса термообработки делится на следующие этапы:

1,304 термообработка нержавеющей стали — отжиг
Трубку из нержавеющей стали нагревают до определенной температуры и нагревают в течение определенного периода времени, а затем делают медленное охлаждение, называемое отжигом.Отжиг стали — это сталь, нагретая до температуры фазового перехода или частичного фазового перехода, после охлаждения, медленное охлаждение после метода термообработки.

2.304 термическая обработка нержавеющей стали — нормализация
Нормализация — это нагрев нержавеющей стали до критической температуры выше, так что вся нержавеющая сталь превращается в однородный аустенит, а затем естественным образом охлаждается при термообработке на воздухе. Он может устранить цементит сетки эвтектоидной стали, для нормализации субэвтектоидной стали можно улучшить решетку, улучшить комплексные механические свойства.

3.304 термообработка нержавеющей стали — закалка
Закалочная нержавеющая сталь нагревается до температуры выше критической, нагревается в течение определенного периода времени, а затем быстро превращается в закалочный агент, так что температура внезапно снижается до более высокой, чем критическая скорость охлаждения при быстром охлаждении, и получается дисбаланс ткани на основе мартенсита. методы термической обработки.

4.304 термическая обработка нержавеющей стали — отпуск
Закаленную нержавеющую сталь повторно нагревают до определенной температуры, а затем используют определенный метод охлаждения, называемый отпуском.Его цель — устранить внутреннее напряжение, возникающее при закалке, снизить твердость и хрупкость для достижения желаемых механических свойств.

5.304 термическая обработка нержавеющей стали — химико-термическая обработка
Трубка из нержавеющей стали 304, помещенная в контейнер, содержащий определенную среду, нагретую до соответствующей температуры после изоляции, так что среда контейнера (проникающий агент) разложение или ионизация, генерируемая элементами, может проникать в активные атомы или ионы в Процесс изоляции адсорбируется поверхностью заготовки и распространяется внутрь заготовки, изменяя химический состав поверхности заготовки.Труба из нержавеющей стали 304 для повышения износостойкости, снижения трения, коррозионной стойкости, высокотемпературного окисления и сопротивления усталости.

Труба из жаропрочной нержавеющей стали, Труба из жаропрочной нержавеющей стали, Труба из жаропрочной стали

На аукционе продаются трубы из нержавеющей стали высшего качества 409 длиной 6 метров с толщиной стенки 1,2 мм и диаметром 38,1 мм (1 1/2 дюйма).

Этот сорт нержавеющей стали подходит для производства выхлопных газов автомобилей и других двигателей.

Эти нержавеющие стали обладают хорошими жаропрочными характеристиками, подходят для работы в среде пара или 550 ℃, а также при вышеуказанных температурах.

  • 310S Нержавеющая сталь — это сочетание хорошей прочности и коррозионной стойкости при температурах до 2100oF (1149 ℃). Благодаря относительно высокому содержанию хрома и никеля в большинстве сред он превосходит нержавеющую сталь 304 или 309.
  • 309S Высокая коррозионная стойкость, хромоникелевый сплав с ограниченным содержанием углерода.08 для уменьшения осаждения углерода во время сварки. Максимальная рекомендуемая рабочая температура: постоянная 1100 ℃ / кратковременная 980 ℃
  • 304H содержание углерода регулируется в диапазоне 0,04-0,08 для обеспечения повышенной жаропрочности деталей, подвергающихся воздействию температур выше 800 ° F (427 ℃).
  • 321H обладает превосходной стойкостью к межкристаллитной коррозии после воздействия температур в диапазоне выделения карбида хрома от 800 до 1500 ° F (427–816 ° C).
  • 347H в допустимых напряжениях при повышенных температурах для этих стабилизированных сплавов для приложений ASME по котлам и сосудам под давлением. Сплавы 321 и 347 имеют максимальную рабочую температуру 1500 ° F (816 ° C)

Трубки теплообменника используются во всех типах обрабатывающих производств. Характерные требования: сварной шов с валиком, фиксированная длина и обширные испытания.

Чтобы удовлетворить спрос на быструю поставку, у нас есть запас полосы как стандартных, так и специальных марок стали самой распространенной толщины.

Поставляем как бесшовные, так и сварные трубы, соответствующие требованиям кожухотрубных теплообменников:

Диапазон размеров 6,35–76,2 мм OD x 0,91–3,25 мм толщина стенки

Трубки теплообменника поставляются со стандартным калибром проволоки (SWG) или бирмингемским калибром проволоки (BWG)

Популярные марки: 1.4306 (304L), 1.4404 (316L)

Труба из нержавеющей стали | Жаропрочные трубы из нержавеющей стали Китай трубы из нержавеющей стали SS

ASTM A213 SA213 304H 321H 316H 347H 309S 310S 310H S30432 Труба из нержавеющей стали

Эти трубы из нержавеющей стали обладают хорошими жаропрочными характеристиками , подходят для паровой среды или 550 ° C и вышеупомянутых температур.В основном сорт включает: 253MA S30815 , 353MA S35315 , 254SMo S31254 , N04400 / Monel 400, N06600 / Inconel 600, N06601 / Inconel 601, N06617, N06625 / Inconel 625oy, N0669090 / Inconel 625oy, N0669090 / Inconel 625oy, N0669090 / Inconel 625oy , N08810 Инколой 800H, N08811 Инколой 800HT, N08825 Инколой 825, N08020 / Сплав 20, N08367, N08028, N06985, N06022, N10276 C276.

310S Нержавеющая сталь представляет собой сочетание хорошей прочности и коррозионной стойкости при температурах до 2100 ° F (1149 ° C).Благодаря относительно высокому содержанию хрома и никеля в большинстве сред она превосходит нержавеющую сталь 304 или 309.

309 Нержавеющая сталь Высокая и коррозионно-стойкая , хромоникелевый сплав с содержанием углерода до 0,08, чтобы уменьшить осаждение углерода во время сварки. Максимальная рекомендуемая рабочая температура: постоянная 1100 ° C / кратковременная 980 ° C

304H содержание углерода регулируется в диапазоне 0,04-0,08 для обеспечения повышенной жаропрочности деталей, подвергающихся воздействию температур выше 800 ° F (427 ° C)

321H имеет превосходную стойкость к межкристаллитной коррозии после воздействия температур в диапазоне выделения карбида хрома от 800 ° F до 1500 ° F (от 427 ° C до 816 ° C).

347H и 347HFG в более высоких допустимых напряжениях при повышенных температурах для этих стабилизированных сплавов для ASME котла и норм для сосудов под давлением. Сплавы 321 и 347 имеют максимальную рабочую температуру 1500 ° F (816 ° C)

Трубы пароперегревателя и трубы пароперегревателя Механические свойства и рабочие температуры котельных труб

ASTM / ASME A / SA213 Рабочая температура (° C [° F]) Предел текучести (мин. МПа) Предел прочности при растяжении (мин.МПа) Относительное удлинение (мин.%) Твердость (макс.
по Роквеллу)
TP304H 590 [1095] 205 515 35 90 HRB
TP310H 590 [1095] 205 515 35 90 HRB
TP321H 600 [1110] 205 515 35 90 HRB
TP347 / 347H 610 [1130] 205 515 35 90 HRB
TP347HFG 650 [1200] 205 550 35 90 HRB
TP316H 610 [ 1130] 205 515 35 90 HRB
S30432 650 [1200] 235 590 35 95 HRB 90 096
TP310HCbN 670 [1240] 295 655 30 100 HRB

310S | 309S | 304H | 321H | 347H

Стандарт: ASTM A213 , EN 10216-5

Антикоррозийная среда: температура может достигать 800 ° C

Применение: Котел и т. Д.

310S | 309S | 304H | 321H | 347H
Стандарт: ASTM A213, EN 10216-5
Антикоррозийная среда: температура может достигать 800 ° C
Применение: котельная труба

1.4828-X15CrNiSi20-12
Стандарт: SEW 470, DIN EN 10095
Соответствует: Avesta 4828, Uginox R20-12, Cronifer 2012
Антикоррозионная среда: температура может достигать 1000 ° C, содержание кислорода в газах низкое.
Применяется к: Делает печи, нефтехимическая промышленность

1.4841-X15CrNiSi25-21
Стандарт: SEW 470, DIN EN 10095
Равно: Cronifer 2520
Антикоррозийная среда: температура может достигать 1100 ° C, окисление и газ-восстановитель (низкое содержание серы)
Применяется к: Делает печь нефтехимическая

1.4876-X10NiCrAITi32-21
Стандарт: SEW 470, VdTUV-Wbl.412, DIN EN 10095
Равно: Nicrofer 3220 / 3220H, Incoloy 800
Антикоррозионная среда: температура может достигать 1100 ° C, долговременное барометрическое давление или напряжение пара
Применяется к: теплообменник, паровой реактор, изготовление печи, нефтехимическая промышленность Таблица 1 Кратковременная прочность на растяжение в зависимости от температуры (в отожженном состоянии, кроме модели 410)

Темп. 304
Прочность на растяжение
тыс. Фунтов / кв. Дюйм
316
Предел текучести
тыс. Фунтов / кв. Дюйм
309
Прочность на растяжение
тыс. Фунтов / кв. 310S
Предел текучести
тыс. Фунтов / кв. Дюйм
410 *
Предел текучести
тыс. Фунтов / кв. Дюйм

Предел текучести
тыс. Фунтов / кв. Дюйм
430
Предел текучести
тыс. Фунтов / кв.
84 42 90 45 90 45 110 85 75 50
400 ° F 82 36 80 38 84 34 108 85 65 38
600 ° F 77 32 75 36 82 31 102 82 62 36
800 ° F 74 28 71 34 78 28 92 80 55 35
1000 ° F 70 26 64 30 70 26 74 70 38 28
1200 ° F 58 2 3 53 27 59 25 44 40 22 16
1400 ° F 34 20 35 20 41 24 10 8
1600 ° F 24 18 25 20 26 22 5 4

* термическая обработка закалкой в ​​масле от 1800 ° F и отпуском при 1200 ° F Таблица 2 Общепринятые рабочие температуры

Материал Прерывистый
Температура эксплуатации
Непрерывный
Температура эксплуатации
Аустенитный
304 1600 ° F (870 ° C) 1700 ° F (925 ° C)
316 1600 ° F (870 ° C) 1700 ° F (925 ° C)
309 1800 ° F (980 ° C) 2000 ° F (1095 ° C)
310 1900 ° F (1035 ° C) 2100 ° F (1150 ° C)
Мартенситный
410 1500 ° F (815 ° C) 1300 ° F (705 ° C)
420 1350 ° F (735 ° C) 1150 ° F (620 ° C)
Ферритный
43 0 1600 ° F (870 ° C) 1500 ° F (815 ° C)

Трубный шов из нержавеющей стали или бесшовные — для нагревательных элементов — промышленное использование

Основной продукцией нашей компании являются бесшовные трубы из нержавеющей стали и специальных сплавов для промышленного использования.Мы используем самое современное производственное оборудование для обработки нержавеющей стали, коррозионно-стойких сплавов, титановых сплавов, бесшовных труб из жаропрочных сплавов (горячая экструзия / прошивка + холодная прокатка / холодное волочение) и линий по производству сварных труб, таких как формовка FFX и JCO. Мы стремимся поставлять высокопроизводительные, коррозионно-стойкие, устойчивые к давлению, термостойкие трубы из нержавеющей стали для нефтегазовой, электроэнергетической, СПГ, энергетического оборудования, а также нефтехимической, химической, судостроительной и различных других отраслей.

TOPE обеспечивает высочайшее качество сварных труб, бесшовных труб, овальных труб и полос из нержавеющей стали , наша продукция широко используется в электрических нагревателях, нагревательных элементах, пароперегревателях, теплообменниках, конденсаторах, химической, легкой и других отраслях промышленности, ежегодно производственная мощность 8000 тонн. Наше обязательство — сократить время выполнения заказа, обеспечивая большую гибкость. Потребности наших клиентов на первом месте, поэтому любая работа не является слишком маленькой.

Характеристики

Наружный диаметр : Φ2мм — Φ30мм ;
Толщина стенки : 0.1 мм — 2 мм ;
Давление: 70 МПа — 120 МПа
Допуск внешнего диаметра: +/- 0,05 мм
Допуск толщины стенки: +/- 0,05 мм
Состояние поставки: мягкий, средне-мягкий, твердый
Поверхность тюбиков: первоначальный цвет после кислотной очистки, полировка.
мин. Количество: Без ограничений

Материал

Нержавеющие стали классифицируются в соответствии с их металлургической структурой: аустенитные, ферритные, мартенситные, дисперсионно-твердые и дуплексные. Аустенитные нержавеющие стали содержат хром и никель.Они упрочняются только при холодной обработке и немагнитны, хотя некоторые из них могут стать магнитными при холодной обработке. Поставляемые нами материалы указаны ниже.

Трубы из нержавеющей стали, классифицированные по способам производства

Основное испытательное оборудование

Для обеспечения качества продукции основное испытательное оборудование включает гидравлическую испытательную машину WE-100, машину для испытания под давлением, инфракрасный термометр, стереомикроскоп, твердомер и все другие измерительные инструменты, которые соответствуют производственным потребностям.

Все трубки прошли 100% испытания на вихревые токи и гидравлические испытания. Мы предлагаем нержавеющую трубку высочайшего качества. Строгие проверки и испытания процесса гарантируют высочайшее качество для наших клиентов.

Как отличить качество нержавеющих трубок для нагревательных элементов

Качество труб из нержавеющей стали очень важно при производстве электронагревательных элементов. Материал трубы из нержавеющей стали является основой для определения качества трубы из нержавеющей стали.Качество нержавеющей стали в основном зависит от разницы в содержании никеля. Никель — качественный коррозионно-стойкий элемент. Его идеальное взаимодействие с хромом в нержавеющей стали дополнительно укрепляет коррозионную стойкость и стойкость к кислотам и щелочам, но для низкоуглеродистой никелевой стали для получения чистой аустенитной структуры содержание никеля должно достигать 24%, и только когда содержание никеля достигает 27%, он может существенно изменить коррозионную стойкость стали в определенных средах.Следовательно, для трубки нагревательного элемента, если требуется коррозионная стойкость и стойкость к высоким температурам, вы можете выбрать сплав 800, сплав 840, SUS316L и другие материалы, содержание никеля в трубке из сплава 800 составляет 30%, сплав 840 — 20%, 316L составляет 10%, но если вы используете трубку из нержавеющей стали 304, которая содержит только 8% никеля, качество будет очень плохим.

Достоинства нагревательных элементов из нержавеющей стали: хорошая термостойкость, стойкость к сухому горению и относительно невысокая стоимость. В настоящее время существует множество типов нагревательных элементов из нержавеющей стали, и разница в цене на различные материалы велика.Для того же материала из нержавеющей стали качество и производительность по-прежнему значительны. Поэтому при покупке труб из нержавеющей стали для нагревательных элементов нам необходимо проверить конкретное содержание элементов, чтобы не допустить некачественной продукции по высоким ценам. Трубы из нержавеющей стали трудно отличить невооруженным глазом, так как же определить материал труб из нержавеющей стали? Могут использоваться следующие методы:

Первый — простой тест

1. Магнитный тест:

Магнетизм SUS 316 и SUS 304 очень мал.

2. Точечный тест на азотную кислоту:

Это наиболее интуитивно понятный метод проверки коррозионной стойкости подложки посредством определения точки азотной кислотой. Как правило, хорошая труба из нержавеющей стали будет лишь слегка подвергаться коррозии во время испытания, а труба из нержавеющей стали с самой низкой коррозионной стойкостью будет иметь явные следы коррозии.

3. Измерительный раствор из нержавеющей стали:

Также называется жидкостью для обнаружения трубок из нержавеющей стали. Убедитесь, что на поверхности трубки из нержавеющей стали нет пятен.После того, как избавитесь от покрытия поверхности, используйте каплю жидкости. Наблюдайте за изменением цвета нержавеющей стали в зоне испытания и сравните цвет трубки из нержавеющей стали и время покраснения.

4. Наблюдать за искрами:

Качество трубы из нержавеющей стали также можно отличить по искре и твердости во время резки или сварки.

Второй — процесс производства трубы из нержавеющей стали

1. яркость полировки:

Чем ярче яркость, тем более гладкая поверхность и чем меньше площадь окисления, тем выше коррозионная стойкость.

2. Азотная защита сварочной линии:

Большая часть коррозии труб из нержавеющей стали начинается с линии сварки, поэтому азотная защита сварного шва может эффективно улучшить коррозионную стойкость трубы из нержавеющей стали.

3. точность:

Хотя точность не имеет ничего общего с коррозионной стойкостью трубы из нержавеющей стали, чем выше точность трубы из нержавеющей стали, тем лучше процесс и выше качество.

Информация для заказа:

1. Материал трубы?
2. Диаметр трубы * толщина * длина?
3. Количество заказа?

Отраслевые стандарты

Теплообменник и преимущества трубы из нержавеющей стали

A Бесшовные трубы из нержавеющей стали Теплообменник — это устройство, которое поглощает тепловую энергию от одного тела и понижает ее температуру, чтобы отвести ее от другого тела. Проще говоря, инструмент, предназначенный для эффективной передачи или обмена тепла от одного тела к другому.

Давайте рассмотрим пример воды и пара 200K и 400K. Когда проходят обе жидкости, температура воды повышается с 200K до 270K. Температура пара падает с 400К до 300К. Это явление падения и повышения температуры зависит от объема обеих жидкостей. Сварная труба из нержавеющей стали нагревает входящий воздух.

Есть несколько типов теплообменников.

  • Трубка из нержавеющей стали теплообменник.
  • Пластинчатый теплообменник.
  • Пластинчатые и кожухообменные теплообменники.
  • Теплообменник с изолированным колесом.
  • Ребристый теплообменник
  • Подушка пластинчатого теплообменника.
  • Титановый лист теплообменник.
  • Установка утилизации отходящего тепла.
  • Динамическое тепло от поверхностного теплообменника
  • Теплообменник с фазовым переходом.
  • Теплообменник прямого контакта.
  • Микроканальный теплообменник.

Используется трубка теплообменника из нержавеющей стали , и можно увидеть различные повседневные практики:

  • обогреватель
  • Кондиционер
  • холодильник
  • Автомобильный радиатор.
  • Подогреватель / экономайзер воздуха для ТЭС.
  • Регенератор газовой турбины.
  • Нефтехимическая / нефтеперерабатывающая промышленность.
  • Пиво-винодельческая промышленность.

Типы теплообменников

Плоский пластинчатый теплообменник:

Они изготовлены из сжатых тонких пластин в раме, при этом продукты и услуги циркулируют по отдельным каналам.Идеально подходит для применений, где отсутствуют частицы, а вязкость жидкости относительно низкая. Это также полезный вариант, когда температура продукта на выходе близка к температуре на входе.

Вы можете улучшить производительность, настроив конструкцию пластины, например угол гофра заменяемых фитингов из нержавеющей стали . Они собраны в обратном порядке, образуя две системы параллельных каналов, по одной для каждой жидкости. Противоположные направления ряби в обеих жидкостях достигают большого количества точек опоры, создавая сеть в каждом канале.Это обеспечивает высокий уровень турбулентности и, как следствие, жару. ..

Трубчатый и гофрированный теплообменник:

Трубчатые теплообменники состоят из одного или нескольких фланцев из нержавеющей стали в кожухе. Продукт течет в трубки, а рабочая жидкость течет по трубкам (через рубашку). Использование технологии гофрированных труб улучшает теплопередачу и эффективность по сравнению со стандартными гладкими теплообменниками Duplex Steel Pipe .Кроме того, сводится к минимуму возможность загрязнения, что обеспечивает более компактный и экономичный теплообменник.

Наземный теплообменник:

Он используется в приложениях, где скорость теплопередачи снижается из-за грязи или где вязкая жидкость имеет очень низкую скорость теплопередачи.

Загрязнение происходит, когда жидкость разрушается возле стенки трубы и твердый слой осаждается на стенке трубы. Эти слои из нержавеющей стали действуют как изолятор и предотвращают эффективную теплопередачу.Другой формой загрязнения является кристаллизация, при которой охлаждение или увеличение концентрации вызывают накопление компонентов жидкости на поверхности теплообменника.

Обычно, чем выше вязкость жидкости, тем медленнее скорость теплопередачи. Следовательно, для высоковязкой жидкости требуется очень большая площадь переноса. Теплообменник Titanium Tube с заостренной поверхностью интенсивно перемешивает жидкости, увеличивая количество жидкости, контактирующей с поверхностью теплообмена.Это также увеличивает коэффициент теплопередачи и уменьшает требуемую площадь поверхности.

Почему трубопроводная арматура из нержавеющей стали требует обработки раствором?

Почему трубопроводная арматура из нержавеющей стали требует обработки раствором?

Что такое раствор для обработки трубных фитингов из нержавеющей стали?
Трубный фитинг из аустенитной нержавеющей стали размягчается при термообработке, а трубный фитинг из нержавеющей стали нагревается примерно до 950-1150 ° C в течение определенного периода времени, так что карбид и различные легирующие элементы равномерно растворяются в аустените. , который называют твердым раствором трубной арматуры из нержавеющей стали.
Во-первых, роль термической обработки трубопроводной арматуры из нержавеющей стали.
Производители трубопроводной арматуры из нержавеющей стали должны учитывать стоимость производства трубной арматуры, но также должны учитывать факторы, предотвращающие коррозию и улучшающие качество продукции. Следовательно, необходимо использовать твердый раствор в процессе производства трубопроводной арматуры из нержавеющей стали, чтобы повысить безопасность трубопроводной арматуры. Качество и безопасность играют жизненно важную роль. Понятно, что небольшое количество предприятий по производству трубопроводной арматуры для экономии затрат не применяли обработку раствора, а только шлифовку и другие методы для устранения дефектов и недостатков трубопроводной арматуры, которые несут постоянные скрытые опасности для использование трубопроводной арматуры.
Всем известно, что после формовки и сварки трубных фитингов из нержавеющей стали молекулярная структура, магнитные свойства и физические свойства металла изменились. Обработка раствором с защитой от атмосферных воздействий может восстановить коррозионную стойкость, которая нарушается после обработки, и в то же время получить твердость, необходимую для нержавеющей стали, чтобы обеспечить наилучшие характеристики нержавеющей стали. Фитинг из нержавеющей стали после обработки раствором дает хороший эффект улучшения:
1.Устранение явления модификации трубопроводной арматуры из нержавеющей стали во время обработки, снижение твердости нержавеющей стали до уровня ниже 220 HV, повышение пластичности и прочности нержавеющей стали, а также повышение удобства и безопасности монтажа трубной арматуры.
2. Восстановление напряжений и межкристаллитных изменений в процессе производства трубопроводной арматуры из нержавеющей стали, уменьшение межкристаллитной коррозии и коррозии под напряжением нержавеющей стали, а также повышение коррозионной стойкости.
3.Удалите нержавеющую сталь из-за магнитных свойств, возникающих во время обработки, и стабилизируйте аустенитную структуру.
4. Восстановите естественный свет на поверхности материала из нержавеющей стали (естественный свет отличается от полированного света).
Во-вторых, характеристики твердого раствора фитингов из нержавеющей стали.
Нержавеющая сталь — это особый вид стали. Из-за присутствия легирующих элементов, таких как никель и хром, термическая обработка имеет характеристики, отличные от термической обработки обычной стали:
1.Теплопроводность нержавеющей стали низкая. При комнатной температуре теплопроводность углеродистой стали составляет всего 27%. С повышением температуры нагрева теплопроводность нержавеющей стали постепенно снижается. Следовательно, когда нержавеющая сталь нагревается до низкой температуры, процесс повышения температуры должен выполняться медленно.
2. После того, как аустенитная нержавеющая сталь нагревается твердым раствором примерно до 1100 ° C, она может препятствовать образованию карбидов, а затем быстро охладиться до комнатной температуры, чтобы сделать углерод перенасыщенным, что может значительно улучшить коррозионную стойкость нержавеющей стали.
3. Фитинги труб защищены газом (водородом) во время процесса твердого раствора, чтобы избежать образования вязкого оксида железа на поверхности нержавеющей стали, восстановить яркость поверхности нержавеющей стали и улучшить репутацию внешнего вида. .
В-третьих, три элемента твердого решения фитингов из нержавеющей стали.
Преимущества и недостатки процесса твердого раствора для трубных фитингов из нержавеющей стали имеют большое влияние на коррозионную стойкость и внешний вид нержавеющей стали, а также играют решающую роль в производительности обработки нержавеющей стали.Поэтому процесс термообработки нержавеющей стали занимает очень важное место в производстве трубопроводной арматуры из нержавеющей стали.
1. Температура раствора. Согласно характеристикам химического состава нержавеющей стали, температура твердого раствора нержавеющей стали должна составлять 950-1150 градусов Цельсия для достижения эффекта размягчения, а твердость нержавеющей стали может быть снижена до 220 HV, что соответствует требованиям. прокладки труб и качества сжатия.Если регулирование температуры нецелесообразно, вероятно возникновение различных дефектов качества.
2. Время твердого раствора. В процессе нагрева аустенитной нержавеющей стали остаточное содержание феррита в стали уменьшается со временем нагрева. Следовательно, обработка твердым раствором трубопроводной арматуры из нержавеющей стали должна контролироваться при температуре около 1050 ° C для достижения насыщения углеродом и повышения коррозионной стойкости. Затем его быстро охлаждают на воздухе для достижения эффекта твердого раствора.
3, скорость твердого раствора и изоляция.Нержавеющая сталь имеет низкую теплопроводность, а ее теплопроводность составляет всего 27% от теплопроводности углеродистой стали при нормальной температуре. Следовательно, повышение температуры нержавеющей стали при низких температурах должно происходить медленно. Если скорость нагрева слишком высокая, он легко деформируется. В твердом растворе следует контролировать скорость нагрева нержавеющей стали и обращать внимание на время выдержки. Например, сталь 316L имеет температуру около 1100 ° C, время выдержки велико, а остаточное содержание феррита постоянно снижается.При производстве твердого раствора твердый раствор трубной арматуры из нержавеющей стали подвергается процессу нагрева-нагрева-охлаждения, который занимает около 40 минут.
В-четвертых, работа и использование процесса твердого раствора трубы.
В производственном процессе Yaang Pipe Industry Co., Ltd. придает большое значение обработке растворами для повышения коррозионной стойкости трубопроводной арматуры из нержавеющей стали и повышения коэффициента безопасности. Он придает большое значение совершенствованию производственного процесса и оборудования для обеспечения качества продукции.
Все детали труб, производимые компанией, обрабатываются методом твердого раствора. Фитинги отжигаются в печи твердого раствора; трубы растворяются в твердом растворе с помощью онлайн-устройства для твердого раствора на основе трубок. В целях повышения качества продукции и соответствия требованиям китайских стандартов.
1, твердый раствор может повысить устойчивость к коррозии. При производстве трубопроводной арматуры рекомендуется использовать твердые растворы.
2. Напряжение и межкристаллитные изменения будут происходить в процессе производства трубопроводной арматуры.Процесс твердого раствора может устранить эти изменения, поэтому он должен быть твердым раствором после того, как трубная арматура будет сформирована, чтобы действительно защитить.
2. Восстановить твердость нержавеющей стали до 220 HV для обеспечения качества монтажа трубопровода.
3. При твердом растворе необходимо овладеть температурой и временем, чтобы не допустить дефектов качества из-за необоснованного контроля температуры и контроля времени.
4, используя процесс твердого раствора, каждая тонна увеличит стоимость на 2600-2800 юаней.
Трубные фитинги из аустенитной нержавеющей стали не подвергаются термообработке твердое тело-плавление после того, как на заводе не выполняется или строго в соответствии с процессом плавления твердого тела, и внешний вид не может быть проверен во время приемки на месте. В статье кратко вводится принцип твердого раствора и излагается метод быстрого определения твердости деталей труб из аустенитной стали, не подвергающейся искусственному воздействию, с использованием твердомера Leeb. Приведен критерий оценки соответствия трубопроводной арматуры из нержавеющей стали термической обработке в твердом растворе.Инженерное применение метода показывает, что эффект хороший.
Согласно китайским стандартным спецификациям, фитинги из нержавеющей стали перед отправкой с завода должны быть подвергнуты термообработке с твердым плавлением, чтобы улучшить зернистую структуру и повысить коррозионную стойкость и низкотемпературную стойкость фитингов. Однако некоторые производители стремятся к получению прибыли и сокращают расходы до отгрузки трубной арматуры из нержавеющей стали. Он поставляется напрямую без обработки твердым раствором или твердым расплавом в соответствии с технологическими требованиями.После того, как неквалифицированная трубная арматура из нержавеющей стали применяется в нефтехимических проектах, они обычно растрескиваются при низкой температуре, вызывая аварии на производстве нефти, такие как утечка нефти и протекание нефти, что приводит к остановке нефтегазоперерабатывающего оборудования, очистных сооружений или станций сбора, приводя к серьезной безопасности. Скрытые опасности и огромные экономические потери. Мы можем изготовить трубопроводную арматуру по стандартам разных стран.

Как проверить, затвердела ли трубная арматура из нержавеющей стали?
Поскольку обычно производимые фитинги необходимо протравить и пассивировать после обработки на твердый раствор, фитинги из нержавеющей стали, подвергнутые обработке твердым раствором и неуплотненной обработке, по существу идентичны по внешнему виду.Традиционным методом контроля труб из нержавеющей стали является металлографический контроль, но на строительной площадке металлографический контроль требует больших затрат и времени, что не способствует полноценному выполнению на месте. Мы изучили металлографическую организацию и производственный процесс трубопроводной арматуры из нержавеющей стали и, наконец, выбрали метод определения твердости, который используется для определения качества, а стоимость обнаружения эффективно снижается.
1, определение параметров
В соответствии с национальными стандартами для китайских трубопроводных фитингов: SH / T 3408-2012 и GB / T 12459-2005, требования к твердости для деталей труб из аустенитной неиндуцированной стали следующие: твердость по Бринеллю HB ≤ 190 является приемлемым, но из-за твердости по Бринеллю. Инструмент большой по размеру, сложный в эксплуатации и сложный для применения в полевых условиях.В нормальных условиях для испытания на твердость на месте используется твердомер по Leeb (соответствующий твердости по Leeb HL). Мы применили твердомер HLN-200 Leeb на месте. См. Приложение B к GB / T17394-1998, твердость 190 по Бринеллю эквивалентна твердости по Либу H LC523 при использовании удара C-типа, при использовании вертикального осмотра вниз HL = HLC, поэтому значение твердости HL ≤ 523 при испытании соответствует требованиям.
1.1 Проверка материалов
В реальном процессе применения из-за разнообразия аустенитных нержавеющих сталей значения твердости различаются, и фактическое значение обнаружения трубных фитингов из нержавеющей стали легко удовлетворить требованиям.На примере 0Cr18Ni9 была произведена выборочная проверка фитингов с неквалифицированной термообработкой на раствор. Результаты представлены в Таблице 1.
Таблица 1 Испытание на твердость по Ричардсону неквалифицированных трубопроводных фитингов

Данные из футеровки (SINOPEC Zhongyuan Oilfield Company)
Примечание: Согласно дискретным требованиям стандартных данных измерений, разница между измеренным значением и средним значением не может быть больше 15. Поскольку трубка не обрабатывается раствором, Металлографическая структура внутри материала неоднородна, поэтому дискретное значение слишком велико.Подчеркнутые данные в таблице — это неквалифицированные данные, требуемые стандартом.
Если значение испытания на твердость принимается в соответствии со стандартом, твердость вышеуказанных фитингов из нержавеющей стали является приемлемой. Фактически, во время применения в полевых условиях трубопроводная арматура из нержавеющей стали обычно трескается при низкой температуре, а химический состав определяется анализом химического состава. Следовательно, проверяется только твердость, требуемая стандартом, и приемка не может полностью соответствовать требованиям для использования.Впоследствии для испытания на твердость была отобрана партия квалифицированных фитингов для труб из нержавеющей стали. Результаты показаны в Таблице 2:
Таблица 2 Испытание на твердость по Либу квалифицированных трубопроводных фитингов


Сравнение Таблицы 2 с Таблицей 1 показывает, что разброс измерений квалифицированных трубопроводных фитингов намного меньше, чем у неквалифицированных трубопроводных фитингов, что указывает на то, что однородность лучше. В то же время, чтобы лучше сравнить, мы провели выборочные проверки некоторых фитингов из нержавеющей стали, которые были аттестованы и использовались разными производителями.Конкретные значения показаны в Таблице 3.
Таблица 3: Испытание на твердость трубопроводной арматуры из нержавеющей стали

Как видно из Таблицы 3, дискретность отдельных данных слишком велика. Анализ причины, поскольку длина трубы велика, каждая труба рассматривается в соответствии с равномерным распределением элементов конструкции и сплава во время выборочной проверки, поэтому разброс отдельных данных слишком велик, но значение твердости все еще близко к трубе, обработанной твердым раствором, намного меньше, чем к неуплотненным фитингам.
1.2 Моделирование данных испытаний
После завершения проверки материала статистические данные собираются, и оценивается централизованное или дискретное состояние распределения данных, а модель моделируется в соответствии с нормальным распределением.
1.2.1 Анализ неквалифицированных данных по трубопроводной арматуре
(1) Среднее значение теста твердости по Либу было рассчитано равным 411,9.
(2) После расчета отклонение неквалифицированных данных контроля труб составляет 18.65.
1.2.2 Анализ аттестованных данных по трубопроводной арматуре
(1) Среднее значение теста твердости по Либу было рассчитано равным 359,9.
(2) После расчета отклонение аттестованных данных проверки труб составляет 6,57.
1.3 Анализ теста и заключение
Согласно принципу нормального распределения, в случае одной и той же емкости выборки, чем больше дисперсия, тем больше колебания данных и тем более нестабильны. С помощью приведенных выше расчетов в сочетании с анализом сопоставления можно сделать вывод, что разброс данных по квалифицированным трубопроводным фитингам невелик, а в случае неквалифицированных трубопроводных фитингов — обратное.
В случае уверенности 95% твердость неприемлемой трубы находится в диапазоне 370-450, а твердость квалифицированной трубы находится в диапазоне 340-380. Две стороны слегка перекрываются, но, учитывая, что кривая нормального распределения может только приблизительно соответствовать реальной ситуации на месте, экстремальной ситуации не будет, и, учитывая качество, которое должно быть обеспечено, критическое значение твердости по Leeb для прохода и отказа окончательно определено. 370, то есть среднее значение средней твердости по Leeb более 370, является неквалифицированной трубной арматурой, и при наличии возражений могут быть проведены дальнейшие испытания.
2, эффект нанесения
После определения допустимого диапазона твердости по шкале Рихтера, трубная арматура из нержавеющей стали, используемая в машиностроении, проверяется и принимается в соответствии с твердостью по Леебу, а испытание на затвердевание проводится с использованием метод определения твердости по Leeb. После того, как проект был запущен в производство, больше не было серьезных аварий, вызванных растрескиванием трубной арматуры из нержавеющей стали при низкой температуре.
3, заключение
С развитием рыночной экономики количество контрафактной и некачественной продукции постепенно увеличивается.Средства тестирования и контроля материалов должны идти в ногу со временем и постоянно исследовать инновации и инновации в производственной практике. С одной стороны, усилить процесс проверки и приемки и не жалеть усилий для предотвращения попадания неквалифицированных материалов на строительную площадку; с другой стороны, установить механизм самоограничения, создать черный список производителей неквалифицированных материалов и строго запретить повторную подачу материалов, чтобы неквалифицированные материалы не продавались на рынке, в основном гарантировать качество проекта.

Источник: Китайский производитель трубопроводной арматуры — Yaang Pipe Industry (www.steeljrv.com).

(Yaang Pipe Industry — ведущий производитель и поставщик изделий из никелевых сплавов и нержавеющей стали, включая фланцы из супердуплексной нержавеющей стали, фланцы из нержавеющей стали, фитинги из нержавеющей стали, трубы из нержавеющей стали. Продукция Yaang широко используется в судостроении, атомной энергетике, судостроении. машиностроение, нефтяная, химическая, горнодобывающая промышленность, очистка сточных вод, резервуары для природного газа и высокого давления и другие отрасли.)

Если вы хотите получить дополнительную информацию о статье или поделиться с нами своим мнением, свяжитесь с нами по адресу [email protected]

Обратите внимание, что вас могут заинтересовать другие опубликованные нами технические статьи:

• Размеры трубопроводной арматуры

• Технические характеристики фитингов для стальных труб

• Тенденции развития трубопроводной арматуры высокого давления

• Как проверить фитинг трубы

• Как рассчитать изгиб трубы

• Колено трубы из нержавеющей стали

• Как получить качественную трубную арматуру

Артикулы:

  1. https: // www.yaang.com

Процесс термической обработки стальных труб

Процесс термической обработки стальных труб

  1. Зачем нужна термообработка стальных труб?
  2. Каковы основные виды термической обработки стальных труб?

Термическая обработка — один из важных процессов в процессе производства стальных труб. Он играет важную роль в изучении потенциала металлических материалов, увеличении срока службы стальных труб и улучшении характеристик стальных труб.На срок службы и производительность могут влиять различные факторы, такие как внутренняя микроструктура металлических материалов, включая различные дефекты, размер внутреннего напряжения, морфология, размер и граничная структура зерен, а также форма и распределение частиц. упрочняющая фаза и включения. Использование различных процессов термообработки означает, что температура нагрева, время выдержки и скорость охлаждения различны. Благодаря этим методам стальные трубы могут иметь различную внутреннюю микроструктуру, чтобы соответствовать различным стандартам стальных труб, эксплуатационным требованиям пользователей и эксплуатационным требованиям в конкретных условиях.
В соответствии со стандартами на стальные трубы, которые предъявляют различные требования к микроструктуре, характеристикам и твердости стальных труб, процесс термообработки можно разделить на следующие пять категорий.
(1). Отопление

Стальной материал может быть нагрет ниже или выше критической точки. Прежний способ нагрева может стабилизировать конструкцию и устранить остаточное напряжение. Последний способ позволяет производить аустенизацию материала.

Аустенизация — это нагрев стального металла до критической температуры достаточно долгое время, чтобы он мог трансформироваться. Если после аустенизации последовала закалка, то материал затвердеет. Закалка будет происходить достаточно быстро, чтобы аустенит превратился в мартенсит. После достижения температуры аустенизации, подходящей микроструктуры и полной твердости материал стальной трубы будет получен в дальнейших процессах термообработки.

(2). Сохранение тепла
Цель сохранения тепла — выровнять температуру нагрева стального материала, тогда он получит разумную организацию отопления.

(3). Охлаждение
Процесс охлаждения является ключевым процессом термообработки, он определяет механические свойства стальной трубы после процесса охлаждения.

Четыре основных метода термообработки труб из углеродистой и легированной стали


Процессы термообработки стальных труб включают в себя нормализацию, отжиг, отпуск, закалку и другие процессы.

(4). Нормализация

Нагревая стальную трубу выше критической температуры, охлаждают на воздухе.

За счет нормализации можно снять напряжение стального материала, улучшить пластичность и вязкость в процессе холодной обработки. Нормализация обычно применяется для материала труб из углеродистой и низколегированной стали. Он будет давать различную структуру металла, перлит, бейнит, немного мартенсита. Это обеспечивает более твердый и прочный стальной материал и меньшую пластичность, чем материал после полного отжига.

(5). Отжиг

Нагревание материала до температуры, превышающей его критическую, достаточно продолжительное время, пока микроструктура не превратится в аустенит.Затем, медленно охлаждая в печи, получают максимальное превращение феррита и перлита.

Отжиг устранит дефекты, однородный химический состав и мелкие зерна. Этот процесс, обычно применяемый для труб из высокоуглеродистой, низколегированной и легированной стали, необходимо для снижения их твердости и прочности, улучшения кристаллической структуры, улучшения пластичности, пластичности, ударной вязкости и обрабатываемости.

(6). Закалка

Нагревание материала стальной трубы до критической температуры до завершения преобразования микроструктуры, быстрое охлаждение.
Целью закалки является создание термического напряжения и напряжения тканей. Его можно устранить и улучшить за счет отпуска. Комбинация закалки и отпуска может улучшить общие характеристики.

(7). Закалка

Нагрев стального материала до точной температуры ниже критической точки, часто выполняется в воздухе, вакууме или инертной атмосфере. Различают низкотемпературный отпуск от 205 до 595 ° F (от 400 до 1105 ° F), среднетемпературный и высокотемпературный отпуск (до 700 ℃ 1300 ℉).

Целью отпуска является повышение ударной вязкости стальных и легированных труб. Перед отпуском эта сталь очень твердая, но слишком хрупкая для большинства применений. После обработки может улучшить пластичность и ударную вязкость стальной трубы, уменьшить или устранить остаточное напряжение и стабилизировать размер стальной трубы. Обладает хорошими комплексными механическими свойствами, поэтому не меняется в процессе эксплуатации.

Закалка трубы из нержавеющей стали

Чтобы решить проблему деформационного упрочнения, вызванного холодной обработкой трубы из нержавеющей стали, необходимо провести отпуск в последующем процессе формовки.Следовательно, имеет ли процесс отпуска самое прямое влияние на процесс формования и затраты.
Как мы все знаем, когда температура нержавеющей стали близка или ниже комнатной температуры, она затвердевает и увеличивает прочность и твердость нержавеющей стали. По сути, не все трубы из нержавеющей стали могут иметь форму. Например, трубы из ферритной нержавеющей стали 400 при холодной обработке вызывают лишь небольшую деформацию или внезапное повреждение или даже растрескивание.Например, трубы из нержавеющей стали 430 и 446 сами по себе имеют чувствительность к надрезам, поэтому их статус поставки должен быть отмечен как отожженный. Когда необходимо придать ему форму, его нужно обработать закалкой.
Закаленная мартенситная нержавеющая сталь также поставляется путем отжига, в противном случае нержавеющая сталь отверждается путем нормализации или закалки и затвердевания. Однако трубы из аустенитной нержавеющей стали могут поставляться с широким диапазоном твердости при холодной обработке. Перечислены механические свойства труб из аустенитной нержавеющей стали серии 300 при различных условиях отпуска.Не все трубы из аустенитной и нержавеющей стали всех размеров и марок могут быть подвергнуты механической обработке и формованию после отпуска.
Низкое содержание легирующих элементов. Нержавеющая сталь 201, 202, 301, 302 и 304 хорошо подходит для холодного волочения; Содержание легирующих элементов высокое, а скорость холодного упрочнения нержавеющей стали с низким содержанием, производство продуктов отпуска больше, чем 1/2, состояние упрочнения холодной деформации широко не используется. К последней категории относятся нержавеющие стали 305, 316, 317 и 310. При постоянном увеличении содержания никеля тенденция к упрочнению нержавеющей стали будет уменьшена.
Следует отметить, что некоторые нестандартные трубы из хромомарганцевой аустенитной нержавеющей стали, но также значительно увеличили диапазон обработки холоднотянутых стальных труб. Из отношения отпускных размеров трубы из нержавеющей стали большого размера, обработанной методом холодного волочения, видно, что регулярность трубы из нержавеющей стали небольшого размера может быть изменена во время обработки. Когда твердость небольших труб из нержавеющей стали превышает твердость отожженных, особенно если ожидается, что они будут иметь 1/2 охлаждающих свойства, необходимо рассмотреть возможность использования специализированного оборудования для производства труб из нержавеющей стали малых размеров.

Из-за коэффициента использования сырья степень успеха — это условие, которое необходимо учитывать, и приведенные выше базовые знания полезны для повышения выхода трубы из нержавеющей стали. При обработке холоднотянутой трубы из нержавеющей стали необходимо учитывать технологический размер, чтобы ограничить производство трубы из нержавеющей стали. Из-за ограничений по цене, характеристик смазочного материала и факторов, присущих вышеупомянутому анализу, только трубы из нержавеющей стали определенных размеров в различных состояниях отпуска могут подвергаться холодной вытяжке.

Закалка трубы из нержавеющей стали

Целью отпуска труб из нержавеющей стали является преобразование закалочного мартенсита в отпущенный мартенсит, устранение остаточного аустенита, снижение и устранение внутренних напряжений, получение высокой твердости, износостойкости, красной твердости и т. Д. Для стабилизации размера и улучшения механических характеристик, чтобы соответствовать требованиям. их рабочие нужды. Нормальная температура отпуска 540 ~ 570 ° C, в 100% KNC) 3 изоляция соляной ванны 1 ~ 1,5 часа, из-за выделения мартенсита при отпуске быстрорежущей стали в дисперсии небольших карбидов W, Mo и V, остаточного аустенита в III процесс обжига в мартенсит, поэтому с явлением «вторичного упрочнения» должен быть в три раза больше отпуска.
Чтобы обеспечить отпускной эффект быстрорежущей стали, следует обратить внимание на следующие вопросы:
① Закалка труб из нержавеющей стали должна производиться сразу после отпуска, в противном случае она стабилизирует остаточный аустенит, не способствует устранению остаточный аустенит.
② Температура закалки должна быть равномерной, рекомендуется лучшая в соляной печи.
③ Трубку из нержавеющей стали после каждого отпуска необходимо охладить до комнатной температуры, чтобы провести следующий отпуск.
④ Трубка из нержавеющей стали после конца инструмента должна быть охлаждена до комнатной температуры для очистки, так как это может вызвать растрескивание трубки из нержавеющей стали.
Сухое использование высокотемпературных труб из нержавеющей стали, не превышайте предельную температуру высокотемпературных труб из нержавеющей стали, сухое использование высокотемпературных труб из нержавеющей стали не будет большой проблемой, но это значительно сократит срок службы высокотемпературных труб из нержавеющей стали, если однажды Использование высокотемпературной трубы из нержавеющей стали в центре использования охлаждающей жидкости увеличит срок службы высокотемпературной трубы из нержавеющей стали, чтобы вы могли знать, чтобы обеспечить срок службы и производительность высокотемпературной трубы из нержавеющей стали, высокую температуру Трубку из нержавеющей стали лучше не использовать всухую.

Допуск размеров трубы из нержавеющей стали

Стандарт

Наружный диаметр (мм)

Толщина стен(%)

Длина реза (мм)

Размеры

Толерантность

Размеры (мм)

Толерантность

Размеры

Толерантность

ГБ / T14975-02

10 ~ 30

+0.30 / -0,30

S≤3

+ 14 / -14

1,0 ~ 3,0

+15/0

30 ~ 50

+ 0,40 / -0,40

S > 3

+ 12 / -10

D > 50

+0.9% / — 0,9%

ГБ / T14976-02

6 ~ 10

+ 0,20 / -0,20

0,5 ~ 1,0

+ 0,15 / -0,15 мм

+15/0

10 ~ 30

+0.30 / -0,30

1,0 ~ 3,0

+ 14 / -14

30 ~ 50

+ 0,40 / -0,40

> 3

+ 12 / -10

D > 50

+0,9% / — 0,9%

+12.5 / -12,5

GB13296-91

≤140

+1,25% / — 1,25%

≤10

+ 15 / -15

> 140

+1% / — 1%

> 10

ASTM213

Д < 25.4

+ 0,10 / -0,10

D < 38,1

+20/0

D < 50,8

+ 3,0 / 0

25,4 ~ 38,1

+ 0,15 / -0,15

38,1 ~ 50,8

+ 0,20 / -0,20

50.8 ~ 63,5

+ 0,25 / -0,25

D≥38,1

+22/0

D≥50,8

+ 5.0 / 0

63,5 ~ 76,2

+ 0,30 / -0,30

76,2 ~ 101,6

+ 0,38 / -0.38

101,6 ~ 190,5

+ 0,38 / -0,64

190,5 ~ 228,6

+ 0,38 / -1,14

ASTM A269

D < 12,7

+ 0,13 / -0,13

+ 15 / -15

+3.2/0

12,7 ~ 38,1

+ 10 / -10

38,1 ~ 88,9

+ 0,25 / -0,25

+ 4.8 / 0

88,9 ~ 139,7

+ 0,38 / -0,38

139,7 ~ 203,2

+0.76 / -0,76

ASTM A312

10,29 ~ 48,26

+ 0,40 / -0,80

+ 12,5 / -12,5

+ 6.0 / 0

48,26 ~ 114,30

+ 0.80 / -0.80

114,30 ~ 219,08

+1.60 /-0.80

219,08 ~ 457,20

+ 2,40 / -0,80

ASTM A789

D≤12,7

+ 0,13 / -0,13

+ 15 / -15

+3.0/0

12,7 ~ 38,1

+ 10 / -10

38,1 ~ 88,9

+ 0,25 / -0,25

+ 5.0 / 0

88,9 ~ 139,7

+ 0,38 / -0,38

139,7 ~ 203,2

+0.76 / -0,76

ASTM A790

10,29 ~ 48,26

+ 0,40 / -0,80

48,26 ~ 114,3

+ 0,80 / -0,80

114.3 ~ 219,08

+ 1,60 / -0,80

219,08 ~ 457,20

+ 2,40 / -0,80

EN17455-02

10 ~ 30

+0.30 / -0,30

S≤3

+ 14 / -14

1,0 ~ 3,0

+ 15,0 / 0

30 ~ 50

+ 4,00 / -4,00

S > 3

+ 12 / -10

D > 50

+9% / — 9%

EN17456-02

6 ~ 10

+0.20 / -0,20

0,5 ~ 1,0

+ 0,15 / -0,15

+ 15,0 / 0

10 ~ 30

+ 0,30 / -0,30

1,0 ~ 3

+ 14 / -14

30 ~ 50

+4.00 / -4,00

S > 3

+ 12 / -10

D > 50

+0,9% / — 0,9%

Источник: Китайский производитель стальных труб — Yaang Pipe Industry Co., Limited (www.metallicsteel.com)

(Yaang Pipe Industry — ведущий производитель и поставщик изделий из никелевых сплавов и нержавеющей стали, включая фланцы из супердуплексной нержавеющей стали, фланцы из нержавеющей стали, фитинги из нержавеющей стали, трубы из нержавеющей стали. Продукция Yaang широко используется в судостроении, атомной энергетике, судостроении. машиностроение, нефтяная, химическая, горнодобывающая промышленность, очистка сточных вод, резервуары для природного газа и высокого давления и другие отрасли).

Если вы хотите получить дополнительную информацию об этой статье или поделиться с нами своим мнением, свяжитесь с нами по адресу sales @ metallicsteel.ком

Обратите внимание, что вас могут заинтересовать другие опубликованные нами технические статьи:

• ГДЕ КУПИТЬ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЕ СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ

• ГДЕ КУПИТЬ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЕ ФЛАНЦЫ

• ГДЕ КУПИТЬ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЕ ТРУБНЫЕ ФИТИНГИ

• ПРЕИМУЩЕСТВА ДУПЛЕКСНЫХ ТРУБ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ И ВЫБОР

• ГДЕ КУПИТЬ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЕ РАСШИРИТЕЛЬНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

• Разница между коленом и коленом трубы

• Где купить трубы из высококачественной легированной стали

• Выявление стальных труб низкого качества

• ГДЕ ПОЛУЧИТЬ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЕ ТЕПЛООБМЕННИКИ

Использованная литература:

  • http: // www.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *