- Отопление из меди | Теплокомфорт
- Почему медные трубы лучше полипропилена?
- Мы используем только современные материалы
- Оплата всех работ после сдачи объекта!
- Медные трубы и фитинги.
- Нагрев котла в воздухе | Эксперимент
- Медно-никелевый сплав Нагрев
Отопление из меди | Теплокомфорт
Компания «Теплокомфорт» выполняет высококлассный монтаж отопления с 2005 года.
Одни из первых в Белгороде мы предложили отопление из меди. Гарантированное качество монтажа, сжатые сроки и отличная цена.
Получите грамотную консультацию по выбору оборудования и комплектующих для отопления из меди — сэкономьте время и бюджет
Почему медные трубы лучше полипропилена?
Есть масса преимуществ но выделим 4 основных:
Максимальное давление в 5 раз больше
Коэффициент расширения в 3 раза ниже
Максимальная температура более 200 °C
Высокая долговечность более 100 лет
Предубеждение:
отопление из меди
— дороже в 2 раза.
Неверно по нескольким причинам:
За счет
толщины стенки общий диаметр медной трубы необходим меньше чем пропиленовой.Незначительный, более низкий чем у труб из пластика,
коэффициент шероховатости, позволяет при одинаковых условиях применять медные изделия меньшего диаметра.Благодаря
отсутствию зарастания стенок колониями микроорганизмов и продуктами коррозии, диаметр медной трубы необходим меньше чем пропиленовой.Фитинги из меди стоят в 30–50 раз меньше.
ТЕПЛОКОМФОРТ РЕКОМЕНДУЕТ:
Использовать медные трубы и фитинги при монтаже котельных и основных магистралей, в остальном использовать полипропилен.
Рассчитать Ваш проект
Почему выгодно:
Многолетняя работа с самыми крупными поставщиками оборудования позволяют предложить Вам
скидку на комплектующие до 15%.В случае остатка труб или фитингов мы полностью
вычитаем их из сметы10 лет опыта гарантируют
оптимальный подбор качественных материалов на Ваш бюджетЭкономия
при комплексном заказе
до 20%
Примеры наших работ
Монтаж отопления в Белгородской области в сжатые сроки
ЧАСТНЫЙ ДОМ 230 м²
Белгородский р-н, пос.КомсомолецОтопление и водоснабжение в 2-х этажном доме.
Срок реализации проекта 19 дней.Задача:
Смонтировать систему радиаторного отопления, систему «теплый пол» на первом этаже 95 м2, смонтировать системы водоснабжения и канализации по дому.Используемые материалы:
- Газовый котел Viessmann VITODENS 100-W
- Электрический котел резервный — Ferroli
- Радиаторы RIFAR биметаллические
- Медная труба. Обвязка котельной и стояки были выполнены из медной трубы фирмы KME (Германия)
- Трубы отопления и теплого пола PEX-A (сшитый полиэтилен) фирмы Stout
- Система водоснабжения. Тройниковая, материал труб полипропилен фирмы Ekoplastik
ЧАСТНЫЙ ДОМ 920 м²
г. Старый ОсколОтопление и водоснабжение в доме.
Срок реализации проекта 14 дней.
Задача:
Смонтировать котельную с погодозависимым управлением.Оборудование:
- 2 конденсационных котла Viessmann VITODENS 200-W общей мощностью 160 кВт с погодозависимым управлением
- Резервный-жидкотопливный котел Viessmann
- Оборудование Meibes для обвязки котельной
- Насосы Grundfos Alpha2 L
- Обвязка — медная труба фирмы KME (Германия)
- Горячее водоснабжение ( ГВС ) — бойлер косвенного нагрева 500 литров.
Хотите обсудить Ваш проект? — сэкономьте время и бюджет уже сегодня!
Мы используем только современные материалы
Отзывы о нас
Монтаж теплых полов в ванной и коридоре сделали качественно, аккуратно, а главное были соблюдены все обещанные сроки. Спасибо!
Евдокимова А.Н.
частное лицоКомпания «Теплокомфорт» проектировала системы отопления двух этажей ТЦ Сити-Молл Белгородский. Мы полностью удовлетворены качеством услуг данного подрядчика. Они не боятся больших объемов, на объекте сразу виден опыт.
Управляющая компания
ООО «ЮЖНЫЙ ПОЛЮС»Строили наш загородный дом в Таврово, заказали в Теплокомфорте комплексно и монтаж отопления, и теплый пол, и монтаж водоснабжения с канализацией. Живем третий год — все в порядке! Мы довольны!
Владимир Генадьевич
военный пенсионер
Оплата всех работ после сдачи объекта!
Как происходит выполнение заказа:
1
Выезд на объект
Происходит замер и опрос
2
Расчет проекта
Подбор оптимальных комплектующих
3
Согласование проекта
согласование и корректировка
4
Заключаем договор
Сроки зафиксированы документально
5
Оплата материалов
Скидка 15% на материалы при комплексном заказе
6
Поставка материалов
Мы доставляем все материалы на объект
7
Монтаж отопления
Выполняем максимум 15 дней
8
Расчет за работы
подписание акта приема-передачи
Остались вопросы?
Медные трубы и фитинги.
Медь для отопления и водопровода | Новости | ООО «Техэтаж» (Владивосток)Медь для отопления и водоснабжения: медные трубы и фитинги
В современном мире медь играет огромную роль: энергоснабжение, холодильная техника, техника для создания микроклимата, транспорт, телекоммуникации — все эти привычные нам вещи не в последнюю очередь обязаны растущему внедрению меди в производство. Сегодня медь стала незаменимым материалом, потребность в свойствах которого будет оставаться актуальной и в будущем.
Одно из отличительных свойств меди — очень долгий срок службы: она не стареет, не портится — сохраняет свою первоначальную прочность. Медь сегодня является наиболее часто используемым материалом при санитарно-техническом оснащении зданий в Европе. Никакой другой материал, применяемый в быту и на производстве, не может сравниться с медью в многосторонности ее применения.
Медные трубы и фитинги одного стандарта применяются для всех видов инженерных коммуникаций — для водоснабжения питьевой водой, газом и сжиженным газом, топливом в системах отопления. Для опытного монтажника трубы и фитинги из меди — это оптимальные рабочие материалы, т.к. они одинаково пригодны для оснащения новых и старых строений, легки в обработке на любом строительном участке (при огибании углов, отверстий и других возможных препятствий), обеспечивают простой и быстрый монтаж.
Самым лучшим материалом для водопроводных труб по праву считается медь. Если быть точным, имеется в виду медь, раскисленная фосфором, обозначаемая по международным стандартам Cu-DHP. Будем в дальнейшем называть ее по традиции медью. Основные ее свойства проявляются в том, что она мягкая, пластичная, очень хорошо выдерживает динамические нагрузки (то есть гнется и скручивается в самые невероятные узлы, в разумных пределах конечно), почти не подвержена коррозии.
Температура плавления такой меди — больше тысячи градусов, а предельное давление, которое труба, сделанная из меди может выдержать, — 200 атм. Самое главное для водопроводов — медь имеет очень низкий температурный коэффициент линейного расширения. По-русски это означает, что при нагревании или охлаждении такая медная труба почти не меняет свои линейные размеры, чего не скажешь, например, о стальной трубе.
Почему низкий коэффициент линейного расширения материала, из которого сделана водопроводная труба так важен для водопровода? Да потому, что постоянные изменения размеров трубы под воздействием перепадов температуры являются основной причиной выхода из строя водопроводных систем.Традиционно, вся Европа использует медные трубы в системах водопровода уже много веков, да и вообще срок службы медных труб исчисляется столетиями. Да, мы нисколько не преувеличиваем, срок службы обычного медного водопровода ни много ни мало — 200 лет.
Добавим к этому, что медь как металл нисколько не вредна для человеческого организма, а в некоторых случаях ионы меди, растворенные в воде даже полезны (при некоторых заболеваниях). Кроме того, медь обладает бактериостатическим эффектом, т. е. убивает большую часть бактерий.У любого здравомыслящего человека после прочитанной информации возникнет естественное желание как можно скорее сменить в своем доме все старые водопроводные трубы, заменить их на медные.
Останавливает, как Вы уже наверное догадались, лишь цена труб из меди. Кроме цены, возможно, Вас остановит пословица “лучшее враг хорошего”, ведь далеко не факт что Ваш дом простоит 200 лет. В общем, если у вас загородный коттедж, то можно, наверное, и сделать подарок своим далеким потомкам! А вот если Вы проживаете в обычной панельной пятиэтажке, разумнее поискать компромиссное решение.
Ассортимент наших товаров:
- Медные трубы
- Медные фитинги
Нагрев котла в воздухе | Эксперимент
Медная фольга складывается в форме конверта перед нагреванием в горелке Бунзена. При остывании фольгу можно вскрыть и видно, что там, где не было контакта с кислородом, медь осталась непрореагировавшей.
В этом эксперименте учащиеся сворачивают кусок медной фольги в форме конверта, а затем нагревают его с помощью горелки Бунзена. Когда фольга остынет, учащиеся могут вскрыть конверт и обнаружить, что там, где не было контакта с кислородом, медь осталась непрореагировавшей.
Предупредите учащихся, что на меди могут быть острые углы. Медь некоторое время остается горячей, и существует риск ожога.
Эксперимент займет около 20–30 минут.
Чтобы учащиеся могли зажечь свои горелки Бунзена, им потребуется доступ к спичкам или зажигалкам. В качестве альтернативы, зажгите одну или две горелки Бунзена по комнате, и учащиеся могут зажечь свои собственные, используя шину.
Оборудование
Аппарат
- Защита глаз
- Горелка Бунзена
- Термостойкий мат
- Щипцы
Химикаты
- Медная фольга, 4 см x 4 см
Примечания по охране труда и технике безопасности
- Прочтите наше стандартное руководство по охране труда и технике безопасности.
- Всегда используйте защитные очки.
- Медная фольга, медь (медь) – см. карточку опасности CLEAPSS HC026.
Процедура
- Сложите медную фольгу в конверт, как показано на рисунке ниже.
Источник: Королевское химическое общество
Сложите медную фольгу, как показано (и помните, что могут быть острые углы!)
- Наденьте защитные очки и зажгите горелку Бунзена.
- Держите конверт в щипцах и сильно нагревайте в пламени Бунзена в течение пяти минут. Вам нужно будет полностью открыть вентиляционное отверстие.
- Поместите конверт на термостойкий коврик и дайте ему остыть. Это займет несколько минут.
- Откройте конверт и сравните внутреннюю поверхность с внешней.
Учебные заметки
Внешняя часть конверта вступает в реакцию с кислородом воздуха и становится черной. Это может сбить с толку студентов, которые думают, что это сажа, которая покрыла медь снаружи. Чтобы убедить их в обратном, убедитесь, что они используют сильное пламя Бунзена, и покажите им, что химический стакан (содержащий воду), который нагревается тем же пламенем, не покрывается черным порошком. Внутри конверта медь остается такой же, какой была в начале.
Медь, как и многие переходные металлы, медленно реагирует с кислородом воздуха. При нагревании образует на поверхности слой черного оксида меди:
Медь + кислород → оксид меди
2Cu(т) + O 2 (г) → 2CuO(т)
Этот эксперимент можно использовать как иллюстрация вероятных реакций других переходных металлов с кислородом, поскольку все они обладают сходными свойствами. Это также может контрастировать с реакциями металлов 1 и 2 групп с кислородом.
Дополнительная информация
Это ресурс проекта «Практическая химия», разработанного Фондом Наффилда и Королевским химическим обществом. Эта коллекция из более чем 200 практических заданий демонстрирует широкий спектр химических концепций и процессов. Каждое задание содержит исчерпывающую информацию для учителей и техников, включая полные технические примечания и пошаговые инструкции. Практические занятия по химии сопровождают практические занятия по физике и практической биологии.
© Фонд Наффилда и Королевское химическое общество
Проверено на здоровье и безопасность, 2016 г.
Медно-никелевый сплав Нагрев
Медно-никелевый сплав (также известный как медно-никелевый) представляет собой сплав меди, который содержит никель и упрочняющие элементы, такие как как железо и марганец. Несмотря на высокое содержание меди, медно-никелевый сплав имеет серебристый цвет. Благодаря специфическим свойствам никелевых и медных сплавов они находят применение в различных областях промышленности, в т.ч. мятная промышленность, военная промышленность, опреснительная промышленность, морское машиностроение, широко используемые в химической, нефтехимической и электротехнической промышленности. медь-никель обладает высокой коррозионной стойкостью в морской воде, потому что его электродный потенциал отрегулирован так, чтобы быть нейтральным по отношению к морской воде. По этой причине он используется для трубопроводов, теплообменников и конденсаторов в системах морской воды, морского оборудования, а иногда и для гребных винтов, коленчатых валов и корпусов буксиров премиум-класса, рыбацких лодок и других рабочих лодок. Еще одно распространенное использование медно-никелевого сплава — это современные монеты серебряного цвета. Типичная смесь состоит из 75% меди, 25% никеля и небольшого количества марганца. В прошлом настоящие серебряные монеты обесценивались медно-никелевым сплавом. В одножильных кабелях для термопар используется одна пара проводников для термопар, таких как железо-константан, медь-константан или никель-хром/никель-алюминий. Они имеют нагревательный элемент из константана или никель-хромового сплава в оболочке из меди, медно-никелевого сплава или нержавеющей стали.
Медно-никелевые сплавы
Медно-никелевые (CuNi) сплавы представляют собой материалы со средним и низким сопротивлением, обычно используемые в приложениях с максимальными рабочими температурами до 600°C (1110°F).
При низких температурах коэффициенты электрического сопротивления, сопротивление и, следовательно, рабочие характеристики постоянны независимо от температуры. Медно-никелевые сплавы обладают хорошей механической пластичностью, легко паяются и свариваются, а также обладают отличной коррозионной стойкостью. Эти сплавы обычно используются в сильноточных приложениях, требующих высокого уровня точности.
Провода из медно-никелевого сплава для производства низкотемпературных электрических сопротивлений, таких как нагревательные кабели, шунты, сопротивления для автомобилей, максимальная рабочая температура 400 °C. Поэтому они не вмешиваются в область сопротивлений для промышленных печей. Преимущество самого известного сплава CuNi 44 (также называемого константаном) состоит в очень низком температурном коэффициенте.
Существуют также сплавы CuMnNI химического состава меди и никеля с добавками марганца с низким удельным сопротивлением (от 0,49до 0,05 Ом мм²/м).
Общее название: Сплав 294, Сплав 49, Cu-Ni 44
Управление двигателем, нагревательные провода и кабели; прецизионные и стекловидные резисторы, потенциометры.
Спецификация
Общее название: Сплав 30, Cu-Ni 23, Cu-Ni 23, Сплав 260
Сплав обладает низким удельным сопротивлением и высоким температурным коэффициентом сопротивления. Типичные области применения включают регуляторы напряжения, устройства синхронизации, термочувствительные резисторы, устройства компенсации температуры, управление двигателем, нагревательные провода и кабели, прецизионные и стекловидные резисторы, потенциометры и устройства для низкотемпературного нагрева.
Спецификация
Общее название: Сплав 95, 90, Cu-Ni 10, Cu-Ni 10, Сплав 320
Сплав обладает низким удельным сопротивлением и высоким температурным коэффициентом сопротивления. Типичные области применения включают регуляторы напряжения, устройства синхронизации, термочувствительные резисторы, устройства компенсации температуры, управление двигателем, нагревательные провода и кабели, прецизионные и стекловидные резисторы, потенциометры и устройства для низкотемпературного нагрева.
Лист данных
Общее название: Сплав 180, Сплав 180, Cu-Ni 23, Никель Сплав 180
Сплав имеет низкое удельное сопротивление и высокий температурный коэффициент сопротивления. Типичные области применения включают регуляторы напряжения, устройства синхронизации, термочувствительные резисторы, устройства компенсации температуры, управление двигателем, нагревательные провода и кабели, прецизионные и стекловидные резисторы, потенциометры и устройства для низкотемпературного нагрева.
Спецификация
Медно-никелевый нагревательный провод сопротивления
Медно-никелевый нагревательный провод сопротивления в основном предназначен для производства низкотемпературных электрических сопротивлений, таких как нагревательные кабели, шунты, сопротивления для автомобилей, они имеют максимальную рабочую температуру 752 ° F. Поэтому они не вмешиваются в область сопротивлений для промышленных печей. Это сплавы химического состава медь + никель с добавлением марганца с низким удельным сопротивлением (от 231,5 до 23,6 Ом. мм2/фут). Преимущество самого известного сплава CuNi 44 (также называемого константаном) состоит в очень низком температурном коэффициенте.
Их преимущества следующие:
- Очень хорошая стойкость к коррозии
- Очень хорошая пластичность
- Очень хорошая паяемость
Медно-марганцевые сплавы (~84% в качестве оставшейся составляющей). Эти сплавы Cu-Mn-Ni продаются под различными торговыми названиями, а манганин, первый сплав этой группы, в течение многих лет был традиционным материалом для высококачественных стандартных резисторов. Удельное сопротивление составляет около 40 × 10–8 Ом·м и изменяется примерно параболически с температурой в диапазоне от 0 до 50 °C с максимумом, близким к 20 °C. Температурный коэффициент может составлять всего 3 × 10–6 °C–1 в диапазоне от 15 °C до 20 °C. Его вековая стабильность очень хорошая и, если провода поддерживаются в условиях отсутствия деформации, может составлять менее 1 из 107 в год. Термо-Э.Д.С. сплавов по отношению к меди близка к нулю и может быть положительной или отрицательной в зависимости от состава и термической обработки. Соединения медно-марганцевых сплавов с медью наиболее эффективно выполнять сваркой в атмосфере аргона, а при невозможности сварки — наплавкой.
Медно-никелевые сплавы (~ 55 % Cu, 45 % Ni). Эти сплавы коммерчески производятся под разными торговыми марками и используются при изготовлении стандартных резисторов. Удельное сопротивление составляет около 50 × 10–8 Ом·м с температурным коэффициентом, который может находиться в пределах ±0,000 04 °C–1. Сплавы можно легко припаивать мягким припоем, но их высокая термо-ЭДС усложняет пайку. против меди (~40 мкВ °C-1) является недостатком при постоянном токе. резисторы, хотя эффект обычно незначителен на переменном токе. резисторы падают на 1 вольт и более. Эти сплавы также используются для токорегулирующих резисторов, когда постоянство важнее низкой стоимости.
Медно-никелевый сплав предназначен для специальных электрических и электронных применений. Он имеет очень низкий температурный коэффициент сопротивления и удельное электрическое сопротивление в среднем диапазоне. Используется для проволочных прецизионных резисторов и биметаллических контактов, которые при нагреве изменяются в зависимости от электрического сопротивления.
Медно-никелевый сплав с низким сопротивлением используется в теплообменниках и конденсаторах . Хорошая теплопроводность и коррозионная стойкость к требуемому расходу морской воды позволили медно-никелевым трубкам оставаться признанным сплавом там, где требуется высокая надежность. Медно-никелевый сплав типа 70-30, обладающий превосходной свариваемостью. Он устойчив к коррозии и биообрастанию в морской воде, имеет хорошую усталостную прочность и относительно высокую теплопроводность. Используется для конденсаторов морской воды, пластин конденсатора, труб дистиллятора, трубок испарителя и теплообменника, а также трубопроводов морской воды.
Свойства медно-никелевого сплава
- Низкая общая скорость коррозии в морской воде Общая скорость коррозии медно-никелевых сплавов обычно составляет порядка 0,0025-0,025 мм/год, что делает сплав пригодным для большинства морских применений.
- Устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением из-за присутствия аммиака в морской воде Сплавы на основе меди (например, латунь) могут быть подвержены коррозионному растрескиванию под действием аммиака. Однако медь-никель обладает наибольшей устойчивостью к этому, и известно, что коррозия под напряжением в морской воде не представляет проблемы.
- Высокая стойкость к щелевой коррозии и коррозии под напряжением из-за хлоридов Медно-никелевый сплав не подвержен щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением, характерным для нержавеющих сталей. Таким образом, нет соответствующего температурного ограничения для использования в хлоридных средах.
- Хорошая стойкость к точечной коррозии Устойчивость к точечной коррозии в чистой морской воде хорошая, и если ямки все же возникают, они имеют тенденцию быть широкими и мелкими по своей природе, а не подрезанными.
- Легко поддается сварке и не требует термической обработки после сварки Медно-никелевый сплав легко сваривается обычными методами сварки. Этот сплав также можно сваривать со сталью.
- Простота изготовления Можно использовать методы горячей и холодной обработки, но из-за хорошей пластичности сплава обычно предпочтительнее холодная обработка.
Медно-никелевая фольга для нагревательных элементов
Медно-никелевая фольга представляет собой чрезвычайно хорошее сочетание свойств, которое в наибольшем количестве и наиболее широко используется в качестве коррозионно-стойкого сплава. Этот сплав в плавиковой кислоте и фторидной газовой среде обладает отличной коррозионной стойкостью, а также к горячей концентрированной щелочи. В то же время коррозионностойкий к нейтральному раствору, морской воде, воздуху, органическим соединениям. Важной особенностью этого медно-никелевого сплава, как правило, является отсутствие коррозионного растрескивания под напряжением и хорошая режущая способность. Сплав медно-никелевой фольги представляет собой высокоинтенсивный однофазный твердый раствор.
Cu — Ni Сплав фольги во фторидном газе, соляной кислоте, серной кислоте, плавиковой кислоте и их производных обладает очень хорошей коррозионной стойкостью и обладает лучшей коррозионной стойкостью, чем медный сплав в морской воде. Кислотная среда: фольга из сплава Cu-Ni обладает коррозионной стойкостью при концентрации серной кислоты менее 85%. Сплав медно-никелевой фольги является важным материалом, устойчивым к плавиковой кислоте. Водная коррозия: сплав медно-никелевой фольги в большинстве случаев коррозии воды, не только отличная коррозионная стойкость, но и меньшая точечная коррозия, коррозия под напряжением, скорость коррозии менее 0,025 мм. Высокотемпературная коррозия: фольга из сплава Cu-Ni для работы при самой высокой температуре около 600 ° C, как правило, на воздухе, в высокотемпературном паре, скорость коррозии менее 0,026 мм. Аммиак: фольга из сплава Cu-Ni может быть устойчива к аммиаку и аминированию в условиях коррозии при температуре ниже 585 °C из-за высокого содержания никеля.
Медно-никелевый сплав медно-никелевой фольги является универсальным материалом для многих промышленных применений:
- Бесшовные водопроводные трубы на электростанции
- Теплообменник и испаритель морской воды
- Окружающая среда серной и соляной кислот
- Перегонка сырой нефти
- Морская вода при использовании оборудования и гребного вала
- Атомная промышленность и используемая в производстве оборудования для разделения изотопов обогащения урана
- Производство оборудования для производства соляной кислоты, используемого при производстве насосов и клапанов.
Нагреватель из медно-никелевого сплава
Электрический нагреватель сопротивления, в котором используется нагревательный кабель из медно-никелевого сплава. Этот металлургический нагревательный кабель значительно менее подвержен выходу из строя из-за локального перегрева, поскольку сплав имеет низкий температурный коэффициент сопротивления. Греющий кабель, используемый в качестве обогревателя колодца, позволяет обогревать длинные участки подземной толщи при напряжении от 400 до 1200 вольт.
Медь Никель Электрические нагреватели с низким сопротивлением, подходящие для обогрева длинных интервалов подземных пластов, разрабатывались в течение многих лет. Было обнаружено, что эти нагреватели пригодны для карбонизации зон, содержащих углеводороды, для использования в качестве электродов в пластах-коллекторах, для повышения нефтеотдачи и для извлечения углеводородов из горючих сланцев. Один из процессов заключается в создании электродов с использованием подземного нагревателя. Используемый нагреватель способен нагревать интервал от 20 до 30 метров в подземных горючих сланцах до температуры 500°C. до 1000°С. В качестве нагревательного элемента сердечника используются резисторы из железа или хромового сплава. Эти нагревательные элементы имеют высокое сопротивление, и требуется относительно большое напряжение, чтобы нагреватель работал в течение длительного времени с приемлемым тепловым потоком.
Было бы предпочтительно использовать материал с более низким сопротивлением. Кроме того, было бы предпочтительно использовать ковкий материал, чтобы обеспечить более экономичное изготовление нагревателя.Раскрыты подземные нагреватели, имеющие нагревательные элементы с медным сердечником. Этот сердечник имеет низкое сопротивление, что позволяет нагревать большие участки подземной земли при разумном напряжении на элементах. Кроме того, поскольку медь является податливым материалом, этот нагреватель намного экономичнее в изготовлении. Эти нагреватели могут нагревать 1000-футовые интервалы земных пластов до температур от 600°С до 1000°С при тепловой мощности от 100 до 200 Вт на фут с источником питания на 1200 вольт. Но у меди как материала для нагревательного элемента есть и недостатки. По мере увеличения температуры медного нагревательного элемента электрическое сопротивление увеличивается с нежелательно высокой скоростью. Если сегмент нагревательной катушки становится чрезмерно горячим, увеличение электрического сопротивления горячего сегмента вызывает каскадный эффект, который может привести к выходу элемента из строя.
Подземный нагреватель, в котором используется нагревательный элемент с электрическим сопротивлением, имеющий более низкий температурный коэффициент сопротивления, не только улучшит температурную стабильность, но и упростит схему электропитания. Поэтому целью является создание усовершенствованного нагревателя, способного нагревать большие участки подземной земли, в котором нагревательный элемент имеет низкий температурный коэффициент сопротивления, низкое электрическое сопротивление и использует сердечник из ковкого металлического материала.
При включении этого медно-никелевого сплава в такой нагревательный кабель получаются преимущества нагревателя с низким сопротивлением наряду с преимуществом низкого температурного коэффициента сопротивления. Материал нагревательного кабеля также податлив. Таким образом, такой нагреватель можно использовать для нагрева подземных участков земли до температур от 500°С до 1000°С при использовании напряжений в диапазоне от 400 до 1000 вольт.
Эти катушки нагревателя из медно-никелевого сплава имеют меньше шансов преждевременного выхода из строя, поскольку сопротивление кабеля в горячих сегментах намного ближе к сопротивлению остальной катушки. Таким образом, горячие точки имеют меньшую склонность к дальнейшему повышению температуры из-за более высокого электрического сопротивления, что приводит к преждевременному выходу из строя. Электрическое сопротивление элемента из медно-никелевого сплава также меньше изменяется между начальным холодным состоянием и рабочей температурой, что упрощает схему источника питания. Преимущества нагревательного элемента из медно-никелевого сплава с низким сопротивлением и низким температурным коэффициентом сопротивления наиболее значительны, когда нагреватель отдает тепло на большие интервалы подземной земли и при температуре от 600°C до 1000°C. 1000 футов и более можно нагреть с этими нагревателями.
Статья предоставлена компанией Copper Development Association Inc. Область применения включает нагревательные шнуры и маты. Медь Никель Купроникель или сплав 60 характеризуется низким удельным сопротивлением, средней стойкостью к окислению и химической коррозии. Максимальная рабочая температура составляет 300°С, используется в нагревательных кабелях и в электросварной арматуре.Объявление· jlcelectromet.com/heating-alloys
Специальные никелевые сплавы мирового класса для нагревательных элементов
JLC Electromet Pvt. Ltd. является одним из ведущих мировых производителей из специальных сплавов на основе никеля в формах проволоки, стержня, полосы и ленты . Сертифицированный по стандарту ISO:9001 производитель никелевого сплава в Индии , который является