Опрессовка труб отопления: Опрессовка систем отопления

Опрессовка труб отопления — Система отопления

» Трубы для отопления

Абсолютно в каждом месте России есть потребность в зимний период обогревать дом. Каждый хозяин квартиры может разобраться: как улучшить отопительный комплекс жилища. Каждому известно, что нефть, уголь, газ перманентно увеличиваются в цене. Затруднительно вообразить быт человека в РФ без обогревающего комплекса дома. На данном интернет ресурсе представлено много разных систем отопления дома, использующих совершенно разные приемы получения тепловой энергии. Указанные системы отопления можно реализовывать самостоятельно или комбинационно.

При заключении договора на сервисное обслуживание многие клиенты уделяют большое внимание цене услуг. Желание сэкономить может привести к тому, что работы выполнять будут неквалифицированные рабочие, используя для этого простой или устаревший инструмент. В тоже время не всегда высокая стоимость опрессовки трубопровода может говорить об аналогичном качестве конечного результата. Отсюда возникает вопрос: как произвести опрессовку труб отопления с минимальными затратами, но при этом с положительным исходом? Решить эту задачу несложно. Любая опрессовка труб отопления должна выполняться сотрудниками авторизованного сервисного центра: http://theservice.ru/opressovka_truboprovodov_otopleniya.html. Эти организации имеет разрешение на осуществление подобных мероприятий, и используют только рекомендованные изготовителем отопительного оборудования инструменты и технологии.

Компанию ЗАО «Единый сервисный центр» отличает прозрачная и понятная калькуляция цен на опрессовку трубопроводов, где каждый клиент понимает, за что он платит. Единой цены на работы, чтобы опрессовать трубу, не существует. Она складывается из нескольких показателей. Предварительную стоимость промывки и опрессовки труб центрального отопления можно узнать уже при первом обращении в компанию ЗАО «Единый сервисный центр». Она рассчитывается на основе данных, полученных от заказчика. Стоит отметить, что данная цифра не является конечной и может несколько отличаться от той, что будет указана в смете. Окончательную стоимость можно узнать только после проведения полной диагностики оборудования. Высококвалифицированными сотрудниками компании ЗАО «Единый сервисный центр» осуществляется опрессовка трубопровода по цене, которая гораздо ниже, чем конкурентов. Это связано с тем, что мы сотрудничаем напрямую с изготовителями отопительного оборудования, а использование современного профессионального инструментария позволяет значительно снизить временные и финансовые издержки.

Источник: http://www.enasled.ru/docs/602-opressovka_truboprovodov_cenihtml.html

Опрессовку труб в зданиях и отдельных помещений необходимо производить после окончания отопительного периода или после проведения монтажных работ для выявления неисправностей в системе, течи в трубопроводах, устранения их и обеспечения готовности систем к следующему отопительному сезону. Для чего нужна опрессовка системы отопления и каким давлением ее выполнять — основной вопрос, который интересует всех заказчиков.

ООО «Ремстройсервис» выполняет все работы по опрессовке труб в жилых и административных зданий, загородных домов, а также современных квартир со свободной планировкой помещения.

Утечки в системах отопления и водоснабжения приводят к большому перерасходу энергоносителей, что недопустимо в условиях экономии энергии.

Проведение гидравлических испытаний трубопроводов в здании осуществляется в следующем порядке:

• 1) Сначала производится осмотр всех трубопроводов, арматуры и нагревательных приборов.
• 2) При выявлении явных мест протечек на трубопроводах, арматуре, нагревательных приборах проводятся ремонтные работы с устранением дефектных участков трубы или арматуры. На задвижки набивают сальниковую набивку — для герметичности.
• 3) Проверяют наличие работоспособных и поверенных манометров на вводе в здание и на тепловых узлах.
• 4)Как опрессовать тепловой узел и систему отопления? Существует следующий порядок:

а) Закрывают магистральные задвижки на вводе в здание. Если на вводе установлены фланцевые шаровые краны, которые герметично перекрывают систему, то их перекрытия будет достаточно. Если в системе установлены чугунные задвижки, которые не способны обеспечить герметичность, то их необходимо заглушить, установив между фланцами стальную «заглушку-блин» по размеру фланцев.

б) Через спускной кран, установленный на обратном трубопроводе системы или специальный кран с увеличенным диаметром для сброса воды при промывке. заполняют систему водопроводной водой, после чего подключают ручной пресс-насос, которым создается необходимое избыточное давление, выше чем обычное рабочее давление на 20%-30%.

в) Давление воды в системе показывает манометр. После того, как давление в системе поднято до необходимого, спущен воздух, систему проверяют на утечки. Если в течение получаса стрелка манометра остается на той же отметке — следовательно система герметична. Если же стрелка манометра начинает падать вниз, значит, необходимо искать место утечки и ликвидировать его.

г) после окончания опрессовки труб составляется «акт готовности» системы отопления и сдается заказчику и проверяющей организации по Акту промывки .

Ждем ваших звонков, дадим любую консультацию и выполним работы по опресстовке труб системы отопления здания и опрессовке металлопластиковых труб. Телефон: 8(495)787-17-43.

Источник: http://rssrv.ru/opressovka-trub—posledovatelnost-v

Ошибочно полагать, что строительство и оборудование дома заканчивается после установки необходимых трубопроводов. На самом деле это не так, ведь загородный дом — это постоянный комфорт, который необходимо все время контролировать. Отопление. снабжение водой и газом — все это требует постоянного внимания. И именно для того, чтоб все исправно функционировало, и требуется опрессовка системы отопления — специальная проверка системы, с помощью которой мониторят качество установки и все оснащение.

Начинаем подготовительный этап.

Отметим, что в каждой отопительной системе имеется рабочее давление, под его воздействием перемещается теплоноситель, воздух или вода. Данная характеристика напрямую связана с числом этажей дома, для многоэтажек оно обязано быть достаточно высоким для поднятия воды или «незамерзайки» на необходимую высоту. Когда теплоноситель движется по трубам. то давление при этом может колебаться. Соответственно, некоторые показатели будут превышать норму.

Собственно, в этом и заключается основная причина для применения опрессовки: ведь давление может превышать необходимую норму даже в два раза. Итак, что нам нужно сделать на этапе подготовки:

1. Проверить все элементы трубопровода, от вентилей до арматуры.
2. Если герметичность недостаточная, то ее следует уплотнить.
3. Реставрируем изоляцию.

Важно! При наполнении системы водой воздушники, вне зависимости от своего месторасположения, обязаны открываться, а выпускные краны — наоборот, закрываться.

Как выполняется опрессовка.

Если это частный дом, тогда опрессовка системы отопления происходит следующим образом: берется вода и запускается в трубопровод под большим давлением (оно составляет как минимум 2 атмосферы).

Но если речь идет о многоэтажке, то систему вначале следует испытать — повысить мощность хотя бы на 30 процентов. Существует специальный пресс, предназначенный для этого. Полученная мощность должна удерживаться в течение тридцати минут. Это будет контролировать установленный на вводе манометр.

Если вы видите, что стрелка на манометре неожиданно начала опускаться, то это может значить лишь одно: в системе имеет место быть разгерметизация. К «слабым» местам, которых утечка происходит чаще всего, относятся:

1. Радиаторы для отопления.
2. Соединения на резьбе.
3. Арматура.

Более того, из-под контроля не должны уходить те элементы, которые были установлены под поверхностью пола. Стоит отметить, что и эти, и другие ремонтные работы необходимо начинать лишь после того, как теплоноситель будет частично, а лучше полностью слит. Сама процедура опрессовки может заканчиваться только после того, как стрелка перестанет опускаться и будет вести себя стабильно. Пресс, о котором мы только что упомянули, можно использовать для малодоступных участков системы отопления.

В государственных сооружениях, таких, как больницы, общественные центры, промывка и дальнейшая опрессовка должны в обязательном порядке выполняться соответствующими службами. Когда со всеми работами будет покончено, эксперт должен составить акт опрессовки, в котором бы указывалось время проведения и исходные параметры системы отопления.

Не стоит заблуждаться и по поводу недавно оборудованных систем отопление. То, что она будет новой, еще не значит, что система постоянно будет в полной исправности. Ведь еще в ходе установки трубы могут быть загрязненными пылью и строительными материалами, тем или иным образом попавшими в трубы. Поэтому, во избежание проблем в дальнейшем, и в этом случае понадобится промывка и опрессовка системы отопления.

Этапы проведения опрессовки.

Честно говоря, здесь особо нечего обсуждать. Этапов всего два и они достаточно просты.

Первый этап. Промываем всю систему после опрессовки. Вода будет выходить грязной и мутной, ведь в ней собрался мусор, побеспокоенный нашим вмешательством.

Второй этап. Промываем систему еще раз, уже из водопровода. Это позволит нам окончательно избавиться от остатков мусора в трубах.

Опрессовка воздухом.

Это возможная альтернатива проверки радиатора для того, чтоб с ним не было проблем в будущем. Данная процедура также состоит из двух основных этапов, но отличительно то, что ее должны проводить исключительно специалисты.

При этом важно помнить, что после работы в системе не должно оставаться воздушных пробок, ведь они, скорее всего, повлияют на эффективность носителя тепла. Соответственно, температура в помещении, как и ваш комфорт, снизится. Как выявить наличие таких пробок? Да очень просто: при работе системы в трубах будут слышны посторонние шумы.

Также стоит помнить, что воздух из системы отопления будет выпускаться неоднократно — это необходимо делать до того времени, когда все батареи будут нагреваться равномерно, а с кранов будет течь ровная струя воды (это означает, что в воде больше нет воздуха).

От чего будет зависеть цена опрессовки ?

Если вы сомневаетесь, по силам ли вам опрессовка системы отопления. то лучше все же обратиться за помощью к профессионалам. Стоимость таких работ будет зависеть от нескольких факторов:

1. Объем работы.
2. Есть ли дефекты. Если есть, то их следует устранить заранее.
3. В каком состоянии находится система отопления. За ремонт новой системы вам придется заплатить в несколько раз меньше, чем за ремонт старой.

Видео инструкция на примере теплого пола

Источник: http://boldproject.ru/view_lesson.php?id=164

Опрессовка систем отопления

Сотрудники компании ЗАО «Единый Сервисный Центр» дадут подробные разъяснения о том, когда делать промывку и опрессовку отопительной системы.

Читайте в нашем материале об этой сервисной услуге компании.

Предлагая услуги по монтажу и опрессовке систем отопления. компания ЗАО «Единый Сервисный Центр» с уверенностью может сказать, что наш качественный сервис и низкие цены являются огромным конкурентным преимуществом на данном рынке.

Источник: http://www.theservice.ru/opressovka_otoplenija_trub.html

Смотрите также:

• Отопление без труб и коммуникаций
• Отопление двухтрубное с нижней разводкой

08 марта 2023 года

что это такое, как правильно делается

Опрессовка трубопровода – это его комплексное испытание на герметичность с целью обнаружения возможных утечек прокачиваемой среды. Опрессовка труб выполняется не только относительно систем водоснабжения, но также и для газовых магистралей, систем отопления и подачи горячей воды в многоквартирные дома.

Содержание

1. Опрессовка водой и/или воздухом: что это такое
2. В каких случаях производят опрессовку систем отопления
3. Суть опрессовочных испытаний
4. Технология проведения опрессовки
5. Оборудование для опрессовки
6. Подготовка к работе
7. Порядок выполнения опрессовки
8. Особенности и ограничения пневматической опрессовки
9. Особенности опрессовки во многоквартирных домах
10. Требования СНиП и техники безопасности

Опрессовка водой и/или воздухом: что это такое

Тестов, предназначенных для обнаружения водо- или газоснабжения разработано несколько, и их использование зависит от того, что передаётся по трубопроводу, и от того, насколько такие испытания безопасны. Практически используются:

1. Гидравлические испытания потоком воды высокого давления.
2. Пневматические испытания сжатым воздухом.
3. Ультразвуковой контроль целостности.
4. Закачивание пузырькового раствора.

Для большинства газопроводов бытового назначения трубы тестируются под давлением воздуха. Измерительные системы неразрушающего контроля более точны, поскольку позволяют точно диагностировать места потери герметичности.  Но они требуют специализированного оборудования, которое не всегда доступно организациям жилищно-коммунальной сферы, и, тем более – частным лицам.

Читайте также:

Давление газа в газопроводе: классификация, виды и категории труб

Природный газ используется в быту и на производственных предприятиях. Для доставки его к месту назначения применяют трубопроводы. Важнейший показатель для них – давление газа в газопроводе. Эта…

 

Поэтому водопроводные трубы иногда проверяются дедовским методом, по наличию мокрых мест или капель воды на внешней поверхности.

Для кондиционеров большой мощности или количества, проводят также опрессовку систем охлаждения.

Относительно промышленных производств, связанных с обработкой горючих и легковозгораемых материалов, опрессовка понадобится для оценки стабильности работы систем пожаротушения.

Все вышеперечисленные виды опрессовки труб производятся водой или воздухом.

В каких случаях производят опрессовку систем отопления

Поскольку испытание на герметичность выполняется в целостности в системе, то оно определяет способность трубопровода прокачивать теплоноситель без потерь, от чего зависит правильный температурный режим каждой квартиры в холодную пору года.

Согласно СНиП 41-01-2003 и СНиП 3.05.01-85 проверку систем отопления на целостность выполняют:

• Перед сдачей дома в эксплуатацию;
• За месяц до начала отопительного сезона (раз в два-три года).

В ходе таких проверок устанавливают не только соответствие трубы правилам её эксплуатации, но и контролируют степень её изношенности. Так, труба отопительной системы должна быть изготовлена из стали, которая отвечает техническим требованиям ГОСТ 3262-75, а на поверхности изделия не должно быть трещин, закатов или вздутий. легче предупредить, чем устранить.

Смета затрат на такие работы предусматривается на каждый календарный год. Колебания уровня расценок на опрессовку труб для частных домов учитывают сложность прокладки магистрали, наличие гидросопротивлений и номинальное давление теплоносителя, требуемое для данной климатической зоны.

Суть опрессовочных испытаний

Опрессовка водопровода (как и любых других систем для прокачки жидких или газообразных  сред) является наиболее важным в процессе строительства трубопровода, особенно в таких отраслях как химическая или нефтегазовая промышленность, гидротехника, жилищно-коммунальное хозяйство. Наряду с проверкой величины допустимой компрессии в трубах проводят также  анализ напряженно-деформированного состояния труб, что позволяет оценить ресурс их долговечности.

Некоторые производители труб – например, торговая марка – разрабатывают собственные оригинальные методики опрессовки своей продукции. Для этих целей Рехау реализует специальный электрогидравлический инструмент, при помощи которого можно произвести тестирование трубопровода непосредственно после его монтажа. Метод проверки – локальный: к герметизированному участку подключается опрессовочный насос, создающий необходимое внутреннее давление воздуха. Стабильность показателей устанавливается манометром.

Технология проведения опрессовки

При гидравлической опрессовки труб испытуемая трубопроводная система нагружается внутренним давлением, которое  должно в 1,5 раза превосходить номинальное. Продолжительность испытаний зависит от технологического предназначения системы:

• трубы отопления выдерживают в течение 40…60 минут;
• стальные магистрали, по которым подаётся горячая или холодная вода – 3…4 часа;
• промышленные трубопроводы – до 8 часов;
• трубы из металлопластика – по рекомендациям изготовителя, но более 15 часов.

Система считается испытанной , если допустимое падение компрессии в трубах (или его отсутствие) сохраняется неизменным в течение указанного промежутка времени, при этом на внешней поверхности труб отсутствуют деформации, повышенная влажность или – для газопроводов – характерный свист.

Оборудование для опрессовки

Гидравлическая опрессовка труб требует составления определённой цепи, которая складывается из следующих компонентов:

1. Силового блока.
2. Насоса, создающего требуемое давление.
3. Испытательных материалов.
4. Измерительных приборов и инструмента.

Гидротестирование труб можно производить водой или маслом (последнее характерно для промышленных трубопроводов).  Гидравлическая силовая установка обеспечивает заливку масла в систему. Силовой блок представляет собой насос, который подает масло в систему до создания и поддержания там необходимого значения испытательного давления.

Материалы для испытания включают датчики, коллектор, клапаны и глухие фланцы.

Систему трубопроводов подключают к силовой установке. Линию нагнетания тройником через шланги соединяют с линией возврата и слива. Обратные клапаны должны быть взаимозаменяемы с шаровыми клапанами, которые используются при обычном функционировании испытываемой магистрали.

Подготовка к работе

Вся измерительная техника должна пройти предварительную поверку в лицензированной испытательной лаборатории. Гидравлический блок питания подключается к напорной линии через коллектор испытательного давления. Коллектор имеет сливной клапан и манометр. Манометры устанавливают в конце и начале линии давления.

Перед началом опрессовки труб все клапаны и вентили должны быть закрыты.

Подготовка к опрессовке трубопровода включает в себя следующие этапы:

• Заполнение контура рабочей жидкостью;
• Заправка линии до создания там давления, равного испытательному;
• Подключение испытательных приборов и оснастки к нужному участку магистрали.

Порядок выполнения опрессовки

Компрессия, которая создана в напорной линии, подаётся в линию возврата или слива. Поскольку в линии нагнетания оно будет очень высоким по сравнению с линией возврата и слива, линия давления проверяется первой. Для этого изолируют возвратную и сливную магистрали.

Как только линия давления проверена, компрессию труб тестируемой линии постепенно увеличивают, до тех пор, пока не будет достигнуто требуемое значение. Затем опрессовка удерживается в линии в течение требуемого промежутка времени, в течение которого производится проверка на утечки.

Если длительность опрессовки превышает продолжительность рабочей смены, организуется многосменное обслуживание всех компонентов  проверяемого контура.

Для гидравлического испытания труб под давлением существует два метода проверки утечек в соединениях – визуальная проверка фланцев и фитингов, а также фиксация результатов при помощи манометра. Компрессия труб возврата и слива проверяется с помощью манометров на коллекторе и на крайнем участке линии нагнетания. Это связано с тем, что линии давления, возврата и слива соединены в единую систему. Таким образом, показания на манометре будут такими же, как и показания опрессовки в обратном трубопроводе.

Если опрессовка труб прошла успешно, то производят  сброс компрессии труб в напорной линии при помощи обратных/сливных клапанов в линию дренажа.

Особенности и ограничения пневматической опрессовки

Пневматическое испытание труб путём опрессовки воздухом представляет определённую опасность, что связано со значительным количеством энергии, накопленной в сжатом газе. Разрыв трубы может привести к взрывному выбросу этой энергии. По этой причине при пневматическом тестировании испытательное давление принимают обычно всего на 10% выше, чем расчётного в трубопроводной магистрали.

Для безопасности пневматической опрессовки необходимы следующие два предварительных условия:

• Разгрузочное устройство адекватного размера;
• Промежуточное удержание значений испытательного давления в пределах 150…180 кПа, с визуальным осмотром всех соединений.

Только затем  компрессию постепенно доводят до нормативных значений.

Пневмоопрессовка производится взамен гидравлической в зимнее время года, когда существует  опасность замерзания воды или масла. Её применение ограничено повышенными эксплуатационными расходами на эксплуатацию насосно-компрессорных установок.

Особенности опрессовки во многоквартирных домах

При наличии смешанной системы водоснабжения опрессовку труб проводят последовательно по каждому стояку, предварительно отключая смежные. Используются насосы поршневого типа, исключающие перегрузку по давлению и искрообразование.

Читайте также:

Разводка труб водоснабжения в квартире: схема водопровода, монтаж
Каким должен быть домашний водопровод? Простым, надежным, незаметным, современным, безопасным. Такие пожелания у каждого заказчика. И ремонтопригодным – добавит специалист. Отдельные энтузиасты…

 

Насос должен иметь соответствующее предохранительное устройство и средства управления.

Давление испытательной среды медленно повышают до заданного значения и удерживают в течение времени, соответствующего условиям вышеуказанных СНиП. . Затем выполняется визуальный осмотр каждого стояка, по результатам которого определяют, существует ли какая-либо утечка.

Гидравлические испытательные насосы должны иметь подачу до 770 л/мин и компрессию до 2800 бар. Питание оборудования –  только от электродвигателя.

Требования СНиП и техники безопасности

Из соображений техники безопасности, а также по эксплуатационным соображениям рекомендуется:

1. Не выполнять длительную во времени опрессовку труб, изготовленных из ПВХ.
2. Производить тестирование на линии, которая предварительно отключена от остальных участков трубопровода.
3. Контролировать утечки только проверенными приборами и оборудованием.
4. Не привлекать к опрессовке организации и лица, которые не имеют сертификатов на выполнение подобных процедур.

При всех видах опрессовочных испытаний следует учитывать возможные отклонения от расчётных параметров давления в сети и длительность визуальной проверки утечек.

Небольшое видео о том ка проводить опрессовку отопления и водоснабжения

Опрессовка труб централизованного теплоснабжения с помощью смарт-памятки

25 июля 2022 г. | д-р Йоханнес Хопстер

Централизованное теплоснабжение подразумевает прямые поставки конечным потребителям, т.е. поставка тепла в частные дома по трубопроводам централизованного теплоснабжения. Вы можете найти более общую информацию о централизованном теплоснабжении в нашем блоге Централизованное теплоснабжение FW 602.

В разделе «Применения» более подробно рассматривается процесс тестирования и технология оборудования, необходимая для этого.

Сеть трубопроводов

Несмотря на то, что сети централизованного теплоснабжения в основном расположены вокруг источника централизованного теплоснабжения, длина трубопроводов может достигать нескольких десятков километров. Трубопроводы состоят из так называемых средних труб (труб, непосредственно контактирующих с теплоносителем), теплоизолированных для уменьшения потерь энергии в подающей сети.

Средние трубы всегда прокладываются парами, так как транспортировка централизованного теплоснабжения происходит по кругу: тепло передается посредством теплоносителя от источника к потребителям в «подающем трубопроводе». От потребителя обратно к источнику теплоноситель транспортируется по «обратке».

Средние трубы изготавливаются из различных материалов и изолируются в зависимости от применения, температуры теплоносителя, конструкции трубопроводной сети и внешних условий; Композитные трубы с пластиковой оболочкой или трубы со стальной оболочкой являются обычным явлением.

Испытания

Для обеспечения долгосрочной, безопасной и экономичной эксплуатации вновь проложенные сети централизованного теплоснабжения должны быть испытаны. В своем рабочем листе AGFW FW 602, AGFW (Ассоциация компаний по энергоэффективности для отопления, охлаждения и ТЭЦ в Германии) опубликовала собственный набор правил для труб центрального отопления для испытаний средних труб для подтверждения герметичности и прочности. В нем описываются и указываются необходимые процедуры испытаний, которые должны проводиться на вновь построенных, расширенных и модифицированных трубопроводах централизованного теплоснабжения.

Рекомендуемые процедуры включают, например, методы испытаний избыточного давления:

• Метод измерения давления
• Метод измерения давления, метод измерения давления, одновременный
• Гидростатический тестирование
. Диспеткий2.criect. с точки зрения технологии устройства, реализации и порядка действий. Кроме того, существуют спецификации и правила, касающиеся материала трубопровода; не каждая процедура может использоваться для конкретного конвейера. Подробная информация о процедурах, которые могут быть выполнены с помощью 9Смарт-памятка 0023 объясняется ниже. Кроме того, выделены преимущества/недостатки и различия в технологии устройства.

Метод измерения дифференциального давления

Метод измерения дифференциального давления представляет собой испытание избыточным давлением с воздухом. Осуществляется на обоих трубопроводах, т.е. подаче и обратке, одновременно. Анализ проводится по ходу перепада давления между ними. Процедура в основном подходит для всех материалов, но особенно рекомендуется для полиэтиленовых трубопроводов. Процедура требует идентичных трубопроводов.

Процедура

Испытание проводится воздухом, материалы подачи и обратки должны быть идентичными. Испытательное давление подается в оба трубопровода одновременно, т.е. трубопроводы должны быть соединены друг с другом. Гидравлическое соединение обоих трубопроводов остается на месте во время фазы регулировки. В следующем основном испытании оба трубопровода отделяются друг от друга, и перепад давления между обоими трубопроводами измеряется и записывается с помощью смарт-памятки. Дифференциальное давление определяется путем расчета разницы между двумя датчиками абсолютного давления. Оценка методики измерения перепада давления осуществляется по изменению перепада давления в основном испытании.

Преимущества/Недостатки

Изменение абсолютного давления в трубопроводе, обусловленное, например, характерным вязкоупругим поведением полиэтиленовой трубы, в этом методе в значительной степени компенсируется, так как оба трубопровода должны вести себя одинаково при заданном условия. Таким образом, метод измерения перепада давления является подходящим выбором для полиэтиленовых трубопроводов, а также для металлических трубопроводов и там, где ожидаются колебания температуры, поскольку они также компенсируются формированием дифференциального значения.

С помощью smart memo перепад давления между подачей и обраткой определяется на основе двух датчиков абсолютного давления (EDS2-P). Это означает, что абсолютное давление в отдельных трубопроводах также всегда известно. В дополнение к результату метода измерения перепада давления интеллектуальная записка выполняет параллельные испытания в соответствии с методом измерения давления и выводит оценки для 3 испытаний в конце: метод измерения перепада давления для подачи и возврата, метод измерения давления подачи и давления. возврат метода измерения.

Таким образом, если проверка по методу измерения перепада давления не пройдена, т.е. поскольку один из двух трубопроводов негерметичен, результаты метода измерения давления можно использовать для надежного определения того, в каком трубопроводе имеется утечка.

Поскольку характерные, вязкоупругие процессы обеих труб компенсируются за счет образования перепада давления, данные обоих трубопроводов должны быть идентичными, т.е. возможность применения метода для разных трубопроводов невозможна.

Необходимые измерительные приборы и оборудование

Для выполнения этого теста требуется смарт-памятка с активированной опцией AGFW FW 602 . Интеллектуальная заметка проведет вас через тест в автоматическом режиме, отображает данные измерений и ход выполнения, а также сохраняет и документирует все соответствующие данные теста.

Требуемые датчики:

– Датчик абсолютного давления EDS2-P , подключаемый либо к одному трубопроводу, либо к составной линии обоих трубопроводов.

– Датчик температуры контактный ЭДС2-Т , который также подключается к одиночному трубопроводу или к сети трубопроводов.

Опционально в качестве датчика температуры можно использовать заземляющий штырь EDS2-T , который при необходимости дополнительно измеряет температуру грунта. Все используемые датчики должны пройти первоначальную сертификацию в испытательной лаборатории, аккредитованной DAkkS.

Для подключения к смарт-памятке требуется один соединительный кабель B11 для каждого датчика. Чтобы подключить несколько датчиков к смарт-памятке, один Тройник B11 должен использоваться для каждого дополнительного датчика. Поскольку в большинстве случаев расстояние между датчиком давления и контактным датчиком небольшое, мы рекомендуем соединительный кабель длиной 1 м B11 . Для всех других подключений мы рекомендуем 5-метровый соединительный кабель B11 .

Опционально можно использовать переходник «трехсторонний захват» с шаровым краном, если оба трубопровода должны быть испытаны как единое целое. Со стороны впуска через кулачковую муфту можно подключить подходящий компрессор; на стороне выхода два трубопровода (подача/обратка) соединяются через шланг NBR13 . После этапа повышения давления шаровой кран на тройнике можно закрыть.

Подходящий тестовый элемент, напр. для обоих трубопроводов требуется испытательная головка HEINZ . Шланги давления могут быть подключены к испытательной головке, трубопроводы могут быть закрыты через шаровой кран, а также могут быть подключены датчики давления и манометр .

• 1x smart memo (Артикул 221200)
• 1x Опция AGFW FW 602 (Артикул 222627)
• 2x EDS2-P 10 бар 0,1% 0-40 °C DAkkS (Артикул 361000)
• 2x Контактный элемент датчика температуры EDS2-T 0,1K DAkkS (Артикул 222206)
• 1x Штырь заземления датчика температуры EDS2-T 0,1K DAkkS (Артикул 222207) опционально
• 3x Соединительный кабель B11 5 м (Артикул 227004)
  4
  • 2x Соединительный кабель B11 1 м (Артикул 227220)
  • 4x Тройник B11 ( Артикул 227006)
  • 2x Тестовая головка HEINZ ( Артикул 402002) (Статья 402057)
  • 2 шланга NBR 3 м (Артикул 225131)

  Метод измерения давления

  Метод измерения давления представляет собой испытание с положительным давлением воздуха, при котором требуется только один датчик давления. Испытание оценивают по изменению абсолютного давления во время фазы испытания. При методе измерения давления проводят интегральное испытание испытуемых участков, т. е. подающий и обратный трубопроводы также могут испытываться совместно этим методом при условии, что они гидравлически связаны друг с другом. Этот метод не подходит для полиэтиленовых трубопроводов или условий с большими колебаниями температуры. Если оба трубопровода (подающий и обратный) должны быть испытаны как композит, они могут иметь разные параметры трубы (диаметр, длина и т. д.).

  Процедура

  Тест проводится с воздухом. Испытание можно проводить либо только для одного трубопровода (подающего или обратного), либо оба трубопровода (подающий и обратный) можно тестировать вместе как соединенный трубопровод. Так как в этом случае трубопроводы рассматриваются как соединение с общим объемом (отдельные объемы просто складываются), то для проверки всего трубопровода достаточно датчика давления и контактного датчика. Гидравлическое соединение обоих трубопроводов (через подходящий шланг) сохраняется во время испытания.

  После подачи испытательного давления на отдельный трубопровод или на весь трубопровод следует время регулировки (регулировка температуры), продолжительность которого зависит от общего объема. В следующем основном тесте абсолютное давление в тестовом трубопроводе измеряется и записывается с помощью смарт-памятки. Оценка процедуры измерения давления осуществляется по изменению абсолютного давления во время основного испытания.

  Преимущества/недостатки

  Изменения давления из-за колебаний температуры и из-за характерных вязкоупругих процессов в полиэтиленовой трубе могут повлиять на результат этой процедуры. Поэтому этот метод не рекомендуется для полиэтиленовых трубопроводов. К этому методу также следует относиться с осторожностью в условиях, когда ожидаются большие колебания температуры. Это может негативно сказаться на результате теста. Если с помощью этого метода обнаружена утечка в подключенном тестовом трубопроводе, место утечки (поток или возврат) не может быть определено. Здесь метод измерения перепада давления имеет преимущества, поскольку используются два датчика абсолютного давления, и таким образом можно обнаружить утечку в трубе. Если обе трубы (подающая и обратная) должны быть испытаны как композит, они могут иметь разные параметры трубы (диаметр, длина и т. д.), т. е. этот метод можно использовать для разных труб. Для реализации метода измерения давления необходим небольшой комплект измерительного оборудования, так как обе сети трубопроводов (как единое целое) могут быть испытаны только одним датчиком абсолютного давления и одним контактным датчиком.

  Необходимые измерительные приборы и оборудование

  Для выполнения этого теста требуется смарт-памятка с активированной опцией AGFW FW 602 . Интеллектуальная заметка проведет вас через тест в автоматическом режиме, отображает данные измерений и ход выполнения, а также сохраняет и документирует все соответствующие данные теста.

  Требуемые датчики:

  – два датчика абсолютного давления ЭДС2-П , один из которых подключается к подающему трубопроводу, а другой к обратному трубопроводу.

  – Два датчика температуры в виде контактных щупов ЭДС2-Т , из которых один подключается к подающему трубопроводу, а другой – к обратному трубопроводу.

  Опционально датчик температуры EDS2-T можно использовать в качестве заземляющего штыря , который при необходимости дополнительно измеряет температуру при заземлении.

  Все используемые датчики должны пройти начальную сертификацию в испытательной лаборатории, аккредитованной DAkkS.

  Для подключения к смарт-памятке, один Соединительный кабель B11 требуется для каждого датчика. Для подключения нескольких датчиков к смарт-памятке необходимо использовать один тройник B11 для каждого дополнительного датчика. Поскольку в большинстве случаев расстояние между датчиком давления и контактным датчиком небольшое, мы рекомендуем использовать соединительный кабель B11 длиной 1 м. Для всех других подключений мы рекомендуем 5-метровый соединительный кабель B11 .

  Опционально можно использовать переходник с 3-сторонним кулачком с шаровым краном, если оба трубопровода должны быть испытаны как соединение. Со стороны впуска через кулачковую муфту можно подключить подходящий компрессор; на стороне выхода два трубопровода (подача/обратка) соединяются через шланг NBR13 . После этапа повышения давления шаровой кран на тройнике можно закрыть.

  Подходящий тестовый элемент, напр. для обоих трубопроводов требуется испытательная головка HEINZ . Шланги давления могут быть подключены к испытательной головке, трубопроводы могут быть закрыты через шаровой кран, а также могут быть подключены датчики давления и манометр .

  • 1x смарт-памятка (Артикул 221200)
  • 1x Опция AGFW FW 602 (Артикул 222627)
  • 1x EDS2-P 10 бар 0,1% 0-40 °C DAkkS (Артикул 361000)
  • 1x Контактный элемент датчика температуры EDS2-T 0,1K DAkkS (Артикул 222206)
  • 1x Стержень заземления датчика температуры EDS2-T 0,1K DAkkS (Артикул 222207) опционально
  • 2x Соединительный кабель B11 5 м (Артикул 227002)
    4
    • 1x Соединительный кабель B11 1 м ( Артикул 227220)
    • 2x Тройник B11 ( Артикул 227006)
    • 2x Тестовая головка HEINZ ( Артикул 402002) (Статья 402057)
    • 2 шланга NBR 3 м (Артикул 225131)

    Метод одновременного измерения давления

    В качестве альтернативы методу измерения давления смарт-памятка предлагает «метод одновременного измерения давления», который использует два датчика абсолютного давления для одновременного выполнить замер давления в подающем трубопроводе и замер давления в обратном трубопроводе. Испытание оценивается по абсолютному значению давления на этапе испытания. Таким образом, общая продолжительность испытания такая же, как и для метода измерения давления, но в конце испытания одновременное выполнение имеет то преимущество, что можно надежно определить возможную утечку. Этот метод не рекомендуется для полиэтиленовых трубопроводов, поэтому результаты следует интерпретировать с осторожностью при колебаниях температуры. Так как на обоих трубопроводах проводится независимый тест с отдельными датчиками, данные по трубам могут быть разными, т.е. эту процедуру можно использовать для разных трубопроводов. Параллельное выполнение со смарт-памяткой эффективно экономит время.

    Методика

    Испытание проводят воздухом параллельно на двух трубопроводах (подающий и обратный), т.е. каждый трубопровод должен быть оборудован датчиком абсолютного давления и контактным датчиком. Нагнетание давления до испытательного давления осуществляется совместно, т.е. трубы для этого должны быть соединены гидравлически. После набора давления оба трубопровода отсоединяются, так что в каждой линии проводится независимое испытание. Затем в каждом пайплайне происходит фаза корректировки. В следующем основном испытании абсолютное давление в каждом испытательном трубопроводе измеряется и записывается с помощью смарт-памятки. Оценка процедуры измерения давления осуществляется по изменению абсолютного давления во время основного испытания. Наконец, выводятся две независимые оценки с результатами для подающего и обратного трубопровода.

    Преимущества/Недостатки

    Изменения давления из-за колебаний температуры и из-за характерных вязкоупругих процессов в полиэтиленовой трубе могут повлиять на результат этой процедуры. Поэтому этот метод не рекомендуется для полиэтиленовых труб. К этому методу также следует относиться с осторожностью в условиях, когда ожидаются большие колебания температуры. Это может негативно сказаться на результате теста.

    Эту процедуру можно использовать для четкого определения утечки. Так как параллельно проводятся два независимых испытания, то трубопроводы могут иметь разные параметры трубы (диаметр, длина и т.д.), т.е. эту процедуру можно использовать для разных труб.

    Благодаря параллельному выполнению время испытания сокращается вдвое по сравнению с «обычным» методом измерения давления на двух отдельных трубопроводах.

    Требуемая измерительная техника и оборудование

    Для выполнения этого теста требуется смарт-памятка с активированной опцией AGFW FW 602 . Интеллектуальная заметка проведет вас через тест в автоматическом режиме, отображает данные измерений и ход выполнения, а также сохраняет и документирует все соответствующие данные теста.

    Требуемые датчики:

    – два датчика абсолютного давления ЭДС2-П , один из которых подключается к подающему трубопроводу, а другой к обратному трубопроводу.

    – Два датчика температуры в виде контактных щупов ЭДС2-Т , один из которых подключается к подающему трубопроводу, а другой – к обратному трубопроводу.

    Опционально датчик температуры EDS2-T можно использовать в качестве заземляющего штыря , который при необходимости дополнительно измеряет температуру при заземлении.

    Все используемые датчики должны пройти первоначальную сертификацию в испытательной лаборатории, аккредитованной DAkkS.

    Для подключения к смарт-памятке требуется один соединительный кабель B11 для каждого датчика. Для подключения нескольких датчиков к смарт-памятке необходимо использовать один тройник B11 для каждого дополнительного датчика. Поскольку в большинстве случаев расстояние между датчиком давления и контактным датчиком небольшое, мы рекомендуем соединительный кабель длиной 1 м B11. Для всех других подключений мы рекомендуем B11 5-метровый соединительный кабель.

    Переходник «трехгранный захват» используется для гидравлического соединения подающего и обратного трубопроводов при совместном нагнетании давления. Со стороны впуска через кулачковую муфту можно подключить подходящий компрессор; на стороне выхода два трубопровода (подача/возврат) соединяются шлангом NBR13 . После этапа повышения давления шаровой кран на тройнике можно закрыть.

    Подходящий тестовый элемент, напр. контрольная головка HEINZ требуется на обоих трубопроводах. Напорные шланги могут быть подключены к испытательной головке, трубопроводы могут быть закрыты через шаровой кран, а также могут быть подключены датчики давления и манометр.

    • 1x smart memo ( Артикул 221200)
    • 1x Опция AGFW FW 602 ( Артикул 222627)
    • 1x EDS2-P 10 бар 0,1% 0-40 °C DAkkS ( Артикул 361004 контактный элемент) EDS2-T 0,1K DAkkS (Артикул 222206)
    • 1 шт. Датчик температуры EDS2-T 0,1K DAkkS (Артикул 222207) опционально
    • 3x Соединительный кабель B11 5 м ( Артикул 227002)
    • 2x Соединительный кабель B11 1 м ( Артикул 227220)
    • 4x Тройник B11 ( Артикул 227006)
    • 2x Тестовая головка HEINZ 3 1 2900x 2 10 бар (Артикул 402074)
    • 1x Переходник 3-х сторонний захват (Артикул 402057)
    • 2x Шланг NBR 3м (Артикул 225131)

    Гидростатическое испытание

    Для некоторых трубопроводов под давлением требуется a. Испытание давлением воды используется для проверки герметичности и прочности по отношению к внутреннему давлению предварительно собранных участков трубопровода или испытательных участков. Испытание выполняется с одним датчиком давления и может выполняться для нескольких смежных или взаимосвязанных участков всей трубопроводной системы. Процедура испытания включает два периода выдержки при выбранном испытательном давлении с промежуточным снижением давления. Падение давления во второй период выдержки имеет решающее значение для оценки испытания.

    Процедура

    Тест проводится с водой. Для проведения теста необходимы датчик абсолютного давления и контактный датчик. После заполнения и удаления воздуха подождите, пока температуры воды и трубопроводной системы не сравняются. Тест в смарт-памятке начинается с набора давления до выбранного испытательного давления. Как только будет достигнуто тестовое давление, следует 1-я фаза выдержки без поддержания давления в течение 90 минут. После этой фазы давление снижается до 2 бар и следует последующая фаза отстаивания продолжительностью 30 минут. Наконец, давление должно быть снова доведено до испытательного давления, после чего следует вторая фаза выдержки в качестве основного испытания.

    Во время основного испытания (2-я фаза выдержки) измеряется абсолютное давление в испытательном трубопроводе и записывается смарт-памяткой. Испытание оценивается по падению давления во время основного испытания, которое не должно превышать 100 мбар.

    Необходимые измерительные приборы и оборудование

    Для выполнения этого теста требуется смарт-памятка с активированной опцией AGFW FW 602. Интеллектуальная заметка проведет вас через тест в автоматическом режиме, отображает данные измерений и ход выполнения, а также сохраняет и документирует все соответствующие данные теста.

    Требуемые датчики:

    – датчик абсолютного давления EDS2-P с достаточным диапазоном измерения и начальной сертификацией DAkkS

    – датчик температуры в виде контактного датчика EDS2-T.

    Опционально датчик температуры EDS2-T может использоваться в качестве заземляющего стержня, который при необходимости дополнительно определяет температуру при заземлении.

    Все используемые датчики должны пройти начальную сертификацию в испытательной лаборатории, аккредитованной DAkkS.

    Для подключения к смарт-памятке требуется один соединительный кабель B11 для каждого датчика. Для подключения нескольких датчиков к смарт-памятке необходимо использовать один тройник B11 для каждого дополнительного датчика. Поскольку в большинстве случаев расстояние между датчиком давления и контактным датчиком небольшое, мы рекомендуем использовать соединительный кабель B11 длиной 1 м. Для всех других подключений мы рекомендуем соединительный кабель B11 длиной 5 м.

    Подходящий тестовый элемент, напр. на трубопровод требуется испытательная головка HEINZ. Напорный шланг от моторного испытательного насоса можно подсоединить к испытательному корпусу, трубопроводы можно перекрыть через шаровой кран и подключить датчики давления и контрольные манометры. Моторный испытательный насос, т.е. MPP 30-30 требуется для создания испытательного давления. Также требуется напорный шланг подходящего внутреннего диаметра и соединения между испытательным насосом и испытательной головкой.

    • 1x Smart Memo (Артикул 221200)
    • 1x Опция AGFW FW 602 (Артикул 222627)
    • 1x EDS2-P 25 бар 0,1% DAkkS (Артикул 361017)
    • 1x Датчик температуры ( Артикул 222206)
    • 1x Датчик температуры заземляющий стержень ЭДС2-Т 0,1К ( Артикул 222207) дополнительно
    • 2x Кабель соединительный B11 5 м ( Артикул 227002)
    • 1x Кабель соединительный B11 1 м ( Артикул 227220) T
    2

    2x -шт. B11 ( Артикул 227006)

    • 1x Тестовая головка HEINZ ( Артикул 402002)
    • 1x Манометр 25 бар (Артикул 402050)
    • 1x Насос испытательный МПП 30-30 (Артикул 401005)
    • 1x Шланг напорный Hyd16 DN 16 10 м (Артикул 402011)

    Как проверить сантехнику под давлением | Домашние руководства

    Даниэль Смит Обновлено 08 июля 2022 г.

    Бенджамин Франклин Сантехника делает хороший вывод: давление воды в домашней сантехнике похоже на кровяное давление тела, и когда оно слишком высокое, оно создает стресс, который может негативно повлиять на всю систему. . Это может заставить вас задаться вопросом, как проверить водопровод на наличие утечек и проблем с давлением. Нужно ли нанимать сантехника или домовладельцы могут сделать это самостоятельно?

    Стоимость испытания водопровода под давлением

    Вы можете использовать гидростатическое испытание водопровода, чтобы увидеть, есть ли проблемы с опорой и балочным фундаментом или протечка в плите под домом или зданием. Это очень специфический тест, но эти тесты сантехники тщательны. По данным A-Best Foundation Repair, их лучше всего выполняет профессионал. Их часто делают перед покупкой дома или после завершения фундаментных работ. Ожидайте платить от 250 до 500 долларов.

    Обычные проверки давления воды можно проводить раз в год или чаще, если вы считаете, что давление упало или подозреваете какие-либо утечки. Г-н Rooter Plumbing подчеркивает важность проведения этого испытания водопроводных труб под давлением, потому что высокое давление может легко повредить приборы, краны, водонагреватели и умягчители воды. Это может даже привести к разрыву шлангов и труб, вызывая сильное наводнение. Однако из-за низкого давления ваш душ, посудомоечная машина, стиральная машина и все остальное, что зависит от потока воды, может работать неэффективно.

    Как проверить водопроводные трубы на наличие утечек

    Для проверки воды в доме вам понадобится только один инструмент: манометр, который вы покупаете в Интернете или в магазинах товаров для дома и хозяйственных товаров. Он должен иметь внутреннюю резьбу шланга и резиновую прокладку и быть в состоянии измерять 300 фунтов на квадратный дюйм (psi). Они часто продаются в виде комплекта для испытания сантехники под давлением; Lowe’s и другие розничные торговцы продают эти товары. Ищите один с внутренней резьбой шланга, резиновой прокладкой и способностью измерять до 300 фунтов на квадратный дюйм. Проверка водопроводных труб под давлением проста и не должна занимать более 10 минут.

    Выключите все бытовые приборы, разбрызгиватели для газонов, душевые насадки и краны, потому что любая движущаяся вода в вашей системе может привести к низкому давлению. Прикрепите манометр к внешнему нагруднику шланга или крану; если ваша вода поступает из муниципального коммунального предприятия, вам нужно выбрать тот, который находится ближе всего к водомеру. Затяните манометр, а затем откройте кран. Манометр покажет вам давление, и лучший диапазон составляет от 45 до 55 фунтов на квадратный дюйм. Вы захотите решить проблему, когда она ниже 40 или выше 80.

    Как исправить давление воды?

    Провести испытание водопроводных труб под давлением несложно, но если ваши показания во время испытания указывают на то, что что-то в вашей системе не в порядке, вам действительно не следует игнорировать это. Если давление воды ниже 40, следует найти регулятор давления и осмотреть его. Оно должно быть установлено на 50 фунтов на квадратный дюйм, поэтому вам следует увеличить его, если оно ниже. Если у вас не установлен регулятор, вы можете обратиться к сантехнику. Установка усилителя давления может помочь тем, у кого есть муниципальное водоснабжение.

    Регулятор давления воды также может помочь, если поток слишком сильный. Если у вас уже есть одно из этих удобных устройств, убедитесь, что оно находится в рекомендованном диапазоне. В противном случае вы захотите установить его, чтобы поддерживать поток на нужном уровне. Идеальный напор воды является важным аспектом обеспечения правильной и безопасной работы вашей водопроводной системы.

    Вещи, которые вам понадобятся

    Ссылки

    • Benjamin Franklin Сантехника: Как проверить водопровод на наличие утечек под давлением
    • Лучший ремонт фундамента: почему вы должны пройти гидростатическое испытание водопровода?
    • Mr. Rooter Plumbing: как проверить давление воды в домашних условиях

    Советы

    • Испытательные сосиски для водопровода — это надувные устройства с присоединенным манометром, специально разработанные для проверки давления в водопроводе. Они доступны в любом магазине товаров для дома.
    • Для достижения наилучших результатов оставьте баллоны с воздухом и крышки на месте до тех пор, пока городские власти не проверят вашу сантехнику. Многие чиновники захотят, чтобы вы проверили давление в трубах в их присутствии.
    • Колпачки, приклеенные растворителем, легко снимаются после осмотра и могут быть сняты молотком, чтобы можно было установить отделочное оборудование, такое как раковины, унитазы и душевые лейки.
    • Вы также можете привинтить манометр непосредственно к Т-образному клапану, если у вас есть соответствующие разъемы. Кроме того, вы также можете использовать воздушный компрессор для заполнения труб, а не ручной насос.

    Биография писателя

    Даниэль Смит — писательница и контент-маркетолог из северной части штата Нью-Йорк. Она имеет степень магистра наук в области издательского дела Университета Пейс. Она владеет собственным агентством контент-маркетинга Wordsmyth Creative Content Marketing, и ей нравится писать статьи и блоги для клиентов из различных смежных отраслей.

    No related posts.