Опрессовка батарей отопления: Опрессовка радиаторов купить в Москве с доставкой

Содержание

Опрессовка системы отопления в Минске

Назначением любой системы отопления является поддержание в помещениях тепловых условий, комфортных для жизни людей в зимнее время года. Поскольку на территории нашей страны зимой температура нередко опускается существенно ниже нуля, надежное функционирование этих инженерных систем признано чрезвычайно важной задачей. Ведь даже смонтированная с высоким качеством система рано или поздно может не выдержать жестких условий эксплуатации. Например, трубы со временем могут подвергнуться коррозии или получить повреждения механического характера. Кроме этого, не исключен и их производственный брак.

Одним из рисков в работе отопительной системы считается гидроудар. Под ним понимается резкое повышение давления на короткое время, обусловленное изменением скорости водного потока. Как следствие, система может получить весьма серьезные повреждения, включая и полное разрушение трубопровода.

Что бы предотвратить подобные аварийные ситуации, применяют контроль с использованием опрессовки. Если при наличии избыточного давления в системе нет течей, в обычном режиме она будет эксплуатироваться вполне надежно.

Опрессовка представляет собой разновидность проверки работоспособности трубопроводов и прочего оборудования отопительных систем, а также их герметичности. Она заключается в создании с помощью воды избыточного давления на определенном участке. Это выводит из строя аварийные звенья системы, позволяя их найти и устранить неполадки.

Опрессовка и промывка являются обязательными процедурами в подготовке к началу отопительного сезона

Помимо этого, гидравлические испытания проводятся в следующих случаях:

Перед тем, как ввести в строй новый трубопровод либо систему отопления (это первичная опрессовка). Все соединения и места спайки представляют собой потенциальные места утечки, тем самым являясь самыми слабыми точками всей конструкции. Проведение опрессовки помогает выполнить полноценную диагностику качества монтажа новой системы или ее узла, выявляя при этом все их проблемные места. Также с ее помощью можно оценивать прочность корпуса.
По завершении капремонта здания либо дома.
После ремонтных либо профилактических работ, проведенных в отопительной системе.
После модернизации либо реконструкции теплового узла.
В качестве регулярно проводимой ежегодной проверки отопительных систем накануне начала отопительного сезона.

В качестве диагностического метода в случаях возникновения аварийных ситуаций, при неполадках различного характерах и проблемах в процессе работы систем отопления.

Зачем нужна опрессовка отопительных систем?

Процедура проводится с целью проверки коммуникаций на предмет надежности и герметичности. В нее подается вода или воздух под давлением, которое намного превышает рабочие показатели. Это позволяет выявить все подтекания, потенциально уязвимые места, а также устойчивость трубопроводов, стыков, арматуры и других компонентов к гидравлическим ударам.
Когда и где выполняется опрессовка?

Предусмотрено проведение опрессовки после монтажа новых отопительных систем, а также ремонта и обслуживания уже существующих коммуникаций (включая установку теплосчетчика и другого оборудования). Также процедура обязательна в преддверии очередного отопительного сезона, после чистки бойлеров и фильтрующих элементов, ремонта или замены труб, и в других ситуациях.

С помощью чего выполняется опрессовка?

Используется насосное и гидропневматическое оборудование. Оно существует во множестве модификаций и вариантов исполнения. Выбор осуществляется с учетом текущего состояния отопительной системы, ее возраста, типов используемой арматуры, а также других факторов. При этом опрессовка может производиться не только водой, но и воздухом. В последнем случае все соединения должны быть смазаны мыльным раствором — это позволит легко обнаружить утечки.

Как самостоятельно опрессовать систему отопления в частном доме и квартире

От автора: здравствуйте, уважаемые читатели. Инженерная система водяного теплоснабжения является стандартом для оснащения частных и многоквартирных домов, поскольку это эффективно и надежно. На практике и при активной эксплуатации система, как и любая другая, требует профилактических работ и регулярного контроля.

Обычно во многоквартирных домах опрессовкой занимаются службы ЖКХ или приглашенные специалисты, но что делать владельцам частных домов? Как опрессовать систему отопления самостоятельно, оценить объем работ, определить поломки, если таковые есть, и не допустить ошибок? Вопросов много, постараемся теоретически разобраться.

Что такое опрессовка

Содержание статьи:

В теории, системы отопления и водоснабжения являются многокомпонентной конструкцией и требуют для установки, профилактики и ремонта большого количества разнообразного специального оборудования. Для того чтобы избежать проблем и выявить слабые места в системе, используется опрессовка, или гидравлическое испытание.

Источник: [urlspan]nastroikezhenshinenemesto.ru[/urlspan]

Как она работает? В зависимости от материала и типа труб/радиаторов, а также специфики системы, происходит нагнетание жидкости и выбирается необходимая нагрузка — от 25 до 80%. С помощью манометра можно четко отследить уровень гидравлической нагрузки на систему и с помощью повышения показателей выявить неполадки в соединениях, местах разгерметизации, провести ремонтные операции и замену оборудования, арматуры, прокладок и прочих элементов. Кроме этого, опрессовка поможет освободить контур трубопровода от нерастворимых частиц, забивающих систему.

Совет: опрессовку центрального отопления рекомендуется проводить только после окончания отопительного сезона или после капитального ремонта и замены основных элементов системы.

Автономные системы в квартирах и частных домах опрессовываются по сходному принципу, для этого будет достаточно провести пуск воды, а вот отопительные следует проверять полностью перед эксплуатацией.

Важно: при капитальном ремонте и скрытии труб под фальш-стенами, полом или подвесным потолком необходимо тщательно проверить трубы и убедиться в отсутствии дефектов.

Главной задачей гидравлической и пневматической проверки отопления в частном доме является подготовка помещения к отопительному сезону и эксплуатации, поэтому соблюдение санитарно-технических условий системы играет важную роль.

Можно ли своими руками выполнить полный спектр работ по опрессовке? Процесс не требует специальных знаний и практики, достаточно теоретически ознакомиться с правилами проведения и продумать последовательность работы. Что касается дорогостоящего оборудования и инструментов, то их можно арендовать.

Гидравлическая проверка используется чаще всего. Для проведения потребуется подключить водяной насос (электрический или ручной) к отопительной системе, установить манометр в схему отопления и определить граничное верхнее давление вдвое выше рабочего. Процесс несложный и вполне осуществимый своими руками.

https://www.youtube.com/watch?v=ruN3puj3EyU

Пневматическая проверка, то есть опрессовка отопления воздухом, также используется и практикуется опытными специалистами. Она наиболее эффективна при проверке герметичности отдельных компонентов системы, таких как отопительные панели, радиаторы, теплообменники и т. д. Для проверки подойдет воздушный компрессор или автомобильный насос, так как необходимые параметры давления достаточно малы, потребуется всего 0,1–0,15 Мпа.

Устанавливая отопительную систему, обратите внимание на технологические и эксплуатационные характеристики, указанные в паспорте изделия.

В документе может быть указан предпочтительный способ проверки и опрессовки.

Типы опрессовки

В зависимости от поставленной задачи, выделяют три варианта опрессовки:

первичная;
повторная;
аварийная.

Остановимся на каждой подробнее.

Первичная опрессовка осуществляется перед сдачей в эксплуатацию новой отопительной системы в рамках диагностики. Предварительно подключаются теплогенератор, радиаторы, расширительный бак для отопления, и проводится полноценная проверка с акцентом на качество сборки и выявление брака или дефекта. Только после этого разрешается проводить косметический ремонт и прятать трубопроводы под стяжкой, каркасами фальш-стены.

Повторная опрессовка носит профилактический характер и выполняется ежегодно работниками ЖЭК или домовладельцами. Рекомендуется осуществлять подобные проверки раз в год, в конце отопительного сезона или в начале него. Главная цель — подготовить систему и свести вероятность аварии к минимуму.

Аварийная опрессовка необходима при выполнении ремонта на локальном участке, например, когда нужно демонтировать радиатор, котел или отопительный бак. Кроме этого, требуется промывка системы или запуск, если был длительный простой — это позволит выявить возможные неполадки, повреждения на участках.

Выбор аппарата для опрессовки

В зависимости от финансовых возможностей, сложности проверки и задач подбираются следующие варианты насосов для опрессовки: электрический и ручной. Считается, что для работ в частном доме лучше подойдет ручной насос.

Источник: [urlspan]299999.ru[/urlspan]

Электрический насос легок в использовании, способен работать при больших давлениях и идеально подходит для опрессовки во многоквартирном доме. Среди зарекомендовавших себя фирм можно выделить MGF, RP, «Сатурн» и др.

Ручной насос позволяет избежать гидроудара и плавно поднимать давление в малой тепловой сети, где присутствуют подключенные котлы, баки. Кроме того, он считается более бюджетным вариантом по сравнению с электрическими моделями.

Порядок проведения работ

Порядок работ по гидравлической и пневматической опрессовке отопления имеет общую инструкцию и последовательность, требующую неукоснительного соблюдения.

Выделяем локальный участок для проверки и отключаем его от основной сети. В случае работы автономной системы выключаем теплогенератор.
Сливаем теплоноситель и наполняем его водой 45–50 градусов через патрубок в нижней части системы.
Контролируя наполнение системы трубопровода, сбрасываем воздух через воздухоотводчики. Если в отопительной сети не предусмотрено подобное устройство, следует поднять давление до рабочего и затем приоткрыть любой кран, расположенный по уровню выше остальных. После удаления воздуха давление наращивается до 0,2 Мпа, но не больше.
Подключаем устройство для нагнетания воздуха и давления. Для полного контроля за давлением требуется установить манометр двух разных точках.
Начинаем с минимального и поднимаем давление до рабочего уровня. При проверке частного дома с отопительным котлом и оснащенным циркулярными насосами данная величина составляет 0,1–0,2 МПа. Каким давлением следует руководствоваться при централизованной системе? В данной ситуации параметры повышаются до 1,5 Мпа.

Важно: СНИП и ГОСТ разрешают использовать давление 0,9 МПа (9 АТИ) при опрессовке водой чугунных и стальных радиаторов.

Во время плавного подъема давления визуально проверяем целостность системы и засекаем показатели манометра. Во время проведения работ и в случае обнаружения проблем категорически запрещено проводить ремонтные работы, устранять дефекты, обстукивать соединительные точки, крутить краны и вентили.
Пробное давление осуществляется 5–10 минут — этого времени достаточно для оценки состояния трубопровода, выявления свищей, разрывов и протечек в местах соединения и арматуре, а также проверяется работа кранов, задвижек, фланцевых соединений циркуляционных насосов, сальников кранов котла и т. д.

Тестирование прошло удачно, если падение давления не произошло. При правильном гидростатическом испытании на кранах, задвижках, вентилях не должны оставаться следы воды! В случае обнаружения проблем, дефектов системы воду вновь спускают и проводят ремонтные работы. По завершении опрессовку повторяют.

Акт о проведенных испытаниях

При проведении опрессовки представителями ЖЭК обязательно составляется акт или «ведомость поэтапной приемки»! Нормы и правила изложены в нормативном документе СНИП и требуют, чтобы в акт были внесены условия испытания, давалось заключение о целостности, качественных показателях оборудования и отопительной сети.

Важно: для частого дома с децентрализованной системой отопления подобный акт не составляется. Ответственность по умолчанию ложится на домовладельца.
Если опрессовка проводилась самостоятельно, то нелишним будет в частном порядке составить «заметки» и отметить:

первоначальные условия, описание визуального состояния радиаторов и системы;
минимум и максимум испытательного давления;
время проведения опрессовки;
температуру используемой жидкой среды.

Совет: опрессовка может проводиться воздухом в случае, если нет возможности заполнить отопительную систему водой.
Несмотря на небольшие значения параметров опрессовки в частном доме, рекомендуется проводить подобные работы летом — это позволит избежать промерзания системы и возможных последствий проверки.

Профилактическая работа по поддержанию эксплуатационных характеристик отопительной системы позволит вам не только обезопасить себя от аварийных ситуаций, но и обеспечит качественный и равномерный обогрев помещений. До встречи на страницах нашего сайта!

Сосуд под давлением для испытания аккумуляторной батареи

Соответствие требованиям

UL 9540A

Получить предложение — Тест на использование батареи

Если в литиевой батарее происходит тепловой разгон, материал батареи подвергается ряду химических реакций с выделением большого количества тепла, горючих и токсичных газов, что приводит к взрыву батареи из-за быстрого повышения внутренней температуры и давления. , с последующей утечкой легковоспламеняющихся газов, которые вызовут сильное возгорание при контакте с внешним воздухом при высоких температурах, образуя струйное пламя или взрывоопасный огненный шар, что приводит к потере контроля над другими окружающими мономерами и возникновению аварийных ситуаций. Это может привести к аварии. Состояние заряда, время службы и система материалов батареи могут привести к изменениям в составе газа, выделяемого батареей, что может повлиять на ее характеристики горения и взрыва и риск теплового разгона.

Сосуд под давлением 82 л

Сосуд под давлением для испытаний аккумуляторов на неправильное использование представляет собой безопасный контейнер, в котором тестируемые элементы могут воспроизводимо подвергаться термическому разгону при анализе условий термического разгона и изменений температуры и давления в процессе термического разгона.

Сосуд высокого давления состоит из взрывобезопасного сосуда высокого давления, системы пуска по тепловому разгону, системы измерения температуры и системы измерения давления, которая может вызвать термический разгон литий-ионных аккумуляторов путем нагрева, короткого замыкания, перезарядки, и чрезмерная разрядка в сосуде.

В то же время он может измерять температуру поверхности теплового элемента батареи, температуру открытия газового клапана, изменение напряжения и изменение давления внутри камеры, а также отображать данные испытаний и кривую. Тестовое устройство оснащено портом для сбора газа для отбора проб газа, образующегося в результате теплового разгона элемента батареи, и использования газовой хроматографии для анализа состава.

Сосуд высокого давления для испытаний аккумуляторов на неправильное использование подходит для использования в лабораториях или исследовательских институтах для определения условий теплового разгона литий-ионных аккумуляторов, испытаний на безопасность аккумуляторов, последующих расширенных тестов, таких как анализ состава, нижний предел воспламенения (LFL), верхний предел воспламеняемости (UFL), испытание на давление взрыва и т. д.

Сосуд высокого давления состоит из

сосуда высокого давления объемом 82 л, объем которого может быть изменен (280/500/1000 л).
Сосуд высокого давления может выдерживать максимальное давление взрыва 5 МПа, при этом для обеспечения безопасности он оснащен взрывозащитным клапаном.
Оснащен портом для отбора проб газа из камеры.
Устройство пополнения атмосферным газом для пополнения камеры специальным атмосферным газом.
Система пуска по тепловому разгону, которая может задавать условия термического разгона, такие как нагревательная пленка, короткое замыкание, перезарядка и переразрядка.
Нагревательный элемент может нагреваться с определенной скоростью до 200°C.

До 10 одновременных цепей сбора данных о температуре.
Система измерения давления для измерения изменений давления в камере, регистрации максимального давления взрыва.
Программное обеспечение для автоматического управления для задания условий теплового разгона, регистрации изменений температуры и давления в камере в режиме реального времени, автоматического экспорта данных испытаний и кривых и т. д.

Сопутствующие инструменты

Испытание на предел воспламеняемости

Камера взрывного давления

Тест скорости горения

Калориметрия с выделением тепла

Испытание под давлением для снижения риска теплового разгона литий-ионных аккумуляторов

Литий-ионные батареи, к лучшему или к худшему, были главной темой в энергетическом сообществе за последние несколько лет. От электронных устройств до легковых автомобилей литий-ионные батареи являются популярным источником энергии, поскольку они содержат много энергии в тонком и легком корпусе. Кроме того, они, как правило, сохраняют свою производительность после нескольких циклов перезарядки и заряжаются намного быстрее, чем большинство обычных альтернативных батарей.

Однако в последнее время литий-ионные батареи столкнулись со своей долей противоречий. Наличие такой высокой плотности энергии в небольшом пространстве может привести к катастрофе, если возникнут какие-либо дефекты. Несмотря на неотъемлемые риски, разработчики аккумуляторов и инженеры-конструкторы электронных устройств должны расширить возможности этой технологии, чтобы удовлетворить растущий потребительский спрос.

Проблемы проектирования литий-ионных аккумуляторов

Для читателей, которые, возможно, не знакомы с тем, как работают литий-ионные батареи, в этой статье Управления по энергоэффективности и возобновляемым источникам энергии США представлен отличный обзор технологии. Подводя итог, ионы лития переходят с одного конца батареи на другой через электролит, проходя через сепаратор. Пока батарея используется и обеспечивает электрический ток для устройства, ионы лития высвобождаются из анода через сепаратор на катод на другой стороне батареи. Когда устройство заряжается, ионы лития выбрасываются катодом через сепаратор на анод.

По мере того, как электронные устройства становятся все меньше и меньше, толщина важных разделительных слоев в литий-ионных батареях также должна уменьшаться. Это приводит к повышенному риску прорыва плавающих металлических частиц через разделительный слой и их контакта друг с другом. Любое короткое замыкание, вызванное плавающими металлическими частицами, может вызвать реакцию, известную как «тепловой разгон». Тепловой разгон может произойти за считанные секунды и привести к пожару или сильному взрыву.

Как известно разработчикам аккумуляторов, в конструкциях литий-ионных аккумуляторов необходимы предохранительные вентиляционные отверстия для рассеивания повышающихся температур, которые могут привести к тепловому разгону. Однако любые дефекты вентиляционных отверстий могут привести к повышению температуры и небезопасного давления в аккумуляторе.

Использование карты давления для проверки расширений литий-ионных аккумуляторов

Рис. 1. Отображение пиковых изменений давления при использовании в устройстве литий-ионной батареи.

Как показано на Рисунок 1 , между электронным устройством и литий-ионной батареей был расположен датчик отображения давления для регистрации изменений давления в различных условиях эксплуатации. В этом конкретном тесте произошло заметное изменение центра силы (обозначенное серым и белым ромбами) в течение периода тестирования, что может быть признаком расширения, вызванного неисправным вентиляционным отверстием на аккумуляторе.

Технология картирования давления имеет несколько других применений для проверки долговечности и конструкции литий-ионных аккумуляторов, в том числе в различных условиях эксплуатации (например, реакция на изменения давления в кабине самолета), удары на высокой скорости и другие тесты.