Обвязка двух котлов: порядок выполнения работы
Многие владельцы частных домов, в целях экономии, стараются по возможности большинство работ, связанных с благоустройством своих жилищ, выполнить самостоятельно. Для обеспечения комфортных условий проживания в зимний период должна быть правильно выполнена обвязка отопительного котла. Под обвязкой котла следует понимать его присоединение к системам отопления и горячего водоснабжения. Данная процедура обеспечивает бесперебойную работу оборудования на протяжении длительного времени.
Устройство котла.
Прежде всего это нужно в случаях возникновения непредвиденной потребности в отключении котла, к примеру, в сезон особенно сильных морозов. Правильно выполненная обвязка отопительных котлов не позволит им слишком быстро остывать, оборудование будет намного легче запустить после вынужденного завершения его работы. Она дает максимально эффективное распределение тепла и значительную экономию средств на топливных материалах. В систему отопления и горячего водоснабжения может быть включено более одного котла.
Обвязка двух отопительных котлов: зачем это нужно?
Обвязка двух отопительных котлов – это решение, которое позволит не только нарастить отопительную мощь, но и снизить энергопотребление.
Традиционные отопительные системы с одним котлом изначально рассчитываются на работу в самую холодную неделю года, все остальное же время оборудование работает в полсилы. К примеру, энергоемкость отопительной системы вашего дома составляет 55 кВт, соответственно, вы подбираете оборудование соответствующей мощности. Вся мощность отопительного котла будет использоваться только несколько дней в году, а во все остальное время для нормального обогрева необходима меньшая мощность.
Схема обвязки двухконтурного отопительного котла.
Современное оборудование обычно снабжается двухступенчатыми дутьевыми горелками. Обе ступени горелки будут работать всего несколько дней в году, в остальной период будет работать только 1 ступень и ее мощности может быть чересчур много для межсезонья.
Помимо этого, если в системе будет установлено два и более котла, такое действие позволяет решить сразу несколько задач. Оборудование больших мощностей представляет собой достаточно тяжелые агрегаты, которые необходимо привезти, занести и установить в помещение. А если использовать несколько маленьких котлов, то задача существенно упрощается: маленький прибор легко проходит в дверные проемы и имеет гораздо меньший вес по сравнению с большим. Если в процессе эксплуатации системы отопления один из котлов вдруг выйдет из строя (что случается крайне редко), то его можно будет выключить из системы и спокойно заняться ремонтными работами, при этом отопление будет функционировать в нормальном режиме.
Схемы обвязки: популярные решения
Наиболее распространены две схемы обвязки котлов: параллельная и схема первично-вторичных колец.
Параллельная схема обвязки двух отопительных котлов.
В случае работы в параллельной схеме обвязки двух котлов, приведенной на ИЗОБРАЖЕНИИ 1, с выключенной автоматикой одного из котлов теплоноситель (вода) обратки прогоняется по неработающему оборудованию, что означает преодоление ею гидросопротивления в контуре устройства и расход электроэнергии циркуляционным насосом. Помимо этого, обратка (охлажденная вода), прошедшая через нерабочее оборудование, смешивается с подачей (нагретой водой) от работающего котла. Данному котлу приходится наращивать нагревание теплоносителя, чтобы компенсировать подмешивание обратки от неработающего устройства. Чтобы исключить возможность смешивания воды от неработающего оборудования с горячей водой работающего устройства, необходимо вручную закрывать трубопроводы вентилями или же снабжать их сервоприводами и автоматикой.
Схема обвязки двух отопительных котлов по принципу первично-вторичных колец, приведенная на ИЗОБРАЖЕНИИ 2, не предусматривает такой автоматики. В случае выключения одного из устройств вода, проходящая по первичному кольцу, попросту не будет замечать изменений в системе. Гидросопротивление на участке подключения оборудования А-Б очень мало, поэтому воде незачем затекать в контур устройства и она спокойно следует по первичному кольцу, будто бы в отключенном котле перекрыты задвижки, которых в действительности нет. В данной схеме все происходит так, как и в схеме подключения вторичных отопительных колец, с одной лишь разницей в том, что в этом случае на вторичных кольцах будут «сидеть» генераторы, а не потребители тепла.
Схема обвязки двух отопительных котлов в доме.
На ИЗОБРАЖЕНИИ 3 представлена универсальная схема обвязки двух и более отопительных котлов (но не более чем 4) и почти неограниченного числа потребителя. В данной схеме каждый из котлов, установленных в системе, подключается к распределительной группе, которая состоит из 2 обычных коллекторов или же коллекторов, установленных параллельно и замкнутых на бойлер горячей воды.
На коллекторах у каждого кольца от котла до бойлера общий участок. К распределительной группе подключаются небольшие гидроколлекторы с циркуляционными насосами и миниатюрными смесительными узлами.
Вся схема обвязки двух отопительных котлов – это классическая схема отопления, которая образует несколько первичных колец. К первичным кольцам выполняется подключение вторичных колец с потребителями тепла. Каждое кольцо, расположенное на более высокой ступеньке, использует нижнее кольцо в качестве собственного котла и расширительного бака, т.к. забирает из него тепло и отдает отработанную воду.
Обвязка двух отопительных котлов: порядок выполнения работы
Для обвязки двух котлов вам понадобятся следующие инструменты, материалы и приспособления:
- Газовый ключ.
- Трубы для обвязки.
- Набор гаечных ключей.
- Глина.
- Лист железа.
- Коллектор.
- Трехходовой распределительный клапан.
- Насос.
- Приборы контроля температуры и давления.
- Проходной фильтр.
- Краны для балансировки и слива.
- Предохранительный, воздушный и обратный клапаны.
Принципиальная схема обвязки котла.
Перед установкой оборудования нужно соорудить небольшую подушку-фундамент. Ее можно сделать из глины. Высота подушки – не более 10 см. На нее укладывается лист железа или асбестовое полотно. Правильно установленный отопительный котел должен быть расположен ниже уровня установки батарей. Это особенно важно в случае использования обвязки по схеме с естественной циркуляцией теплоносителя.
Следующий этап – соединение оборудования с дымоходом. Его необходимо герметизировать густым глиняным раствором. Возможность использования цементной смеси исключается, т.к. в процессе эксплуатации он со временем будет давать трещины. В случае монтажа газового котла может быть выполнена установка коаксиального дымохода.
Устанавливается вытяжка для лучшей регулировки воздушного потока. Для этого может использоваться вытяжно-притяжной шкаф или можно просто сделать в стене небольшое отверстие и закрыть его решеткой.
Теперь можно переходить к основному этапу – обвязке отопительного котла по классической схеме. Подключая трубы, следует учитывать, что диаметр выходной трубы отопления должен соответствовать диаметру выходного патрубка на оборудовании. Сначала выполняется установка коллектора. Перед этим необходимо внимательно изучить наклейку на его корпусе. Там показывается, какая линия является обратной, а какая – подающей. Трубка диаметром 1,25 дюйма подключается к котлу. В трубопровод отопительной системы вводится патрубок диаметром 1 дюйм. В те отверстия на боковинах коллектора, которые не используются, необходимо вставить заглушки.
На подающей трубе устанавливаются приборы безопасности: трехходовой смесительный (распределительный) клапан для регулировки температуры; при исключении низкотемпературных потребителей, к примеру, утеплителя полов, на выходном патрубке коллектора также следует установить распределительный клапан.
Для обеспечения циркуляции в системе нужно подключить насос. Он монтируется на обратной стороне магистрали. Здесь доступно 2 варианта подключения: в радиаторный контур насос подсоединяется напрямую к коллектору или же сначала подключается распределительный клапан, а потом насос.
В завершение устанавливаются приборы контроля давления и температуры, проходной фильтр, краны для слива и балансировки, воздушный, предохранительный и обратный клапаны.
Обвязка двух котлов отопления в Калуге от «Профтепло»!
Главная / Обвязка котлов / Обвязка двух котлов
ВЫЕЗД МАСТЕРА В ДЕНЬ ОБРАЩЕНИЯ!
ЛИЦЕНЗИИ И СЕРТИФИКАТЫ НА ВСЕ ВИДЫ РАБОТ!
ПРИ ПОКУПКЕ КОТЛА — СКИДКА 50% НА ПЕРВЫЙ ПУСК!
РАССЧИТАТЬ СТОИМОСТЬ
ВЫЗВАТЬ МАСТЕРА
Наши преимущества
Соблюдение технологий
Наличие допусков и лицензий на опасные виды работ
Работаем со всеми современными системами
Высококвали- фицированные сотрудники
Наши услуги
Рассчитайте стоимость
Выберите услугу:монтаждемонтажремонтобслуживаниепромывкаобвязказаменадиагностикаустановка дымоходаввод в эксплуатациюдругое – не нашли нужный вариант?
Выберите тип котла:газовыйэлектрическийдизельныйчугунныйтвердотопливныйдругое – не нашли нужный вариант?
Выберите место установки:квартирачастный домофисное зданиепомещение большой площадипромышленное зданиедругое – не нашли нужный вариант?
Физ.
лицоЮр. лицо (организация)Юр. лицо (застройщик)
Допуски и СРО
Наши работы
Монтаж инженерных систем для ТЦ Бизнес
Монтаж отопления для Касаткиной Марины
Монтаж отопления для Максима Гайкова
Установка дымохода, Солнцеград
Установка котла для частного дома
Установка отопления для бани Афина
Установка отопления для ЖК Изумрудная Долина
Установка отопления для ЖК Марс
Установка отопления для Марата, Крутицы
Установка отопления для Юлии
Установка отопления для Юрия
Рекомендации и отзывы
Двухкотловые отопительные системы становятся все актуальнее. Причина – высокая производительность, надежность, взаимозаменяемость. Но для нормальной работы такой системы требуется обвязка двух котлов отопления. Без этого агрегаты просто не будут работать на полную мощность, возможны точечные перегревы или теплопотеря.
Чаще всего владельцы предпочитают обвязать два напольных котла – газовый плюс твердотопливный.
Второй выступает в качестве запасного – на случай перебоев с подачей газа или для экономии. Существует несколько способов обвязки двух котлов. А воспользоваться данной услугой вы можете в нашей компании «ПРОФТЕПЛО».
Способы обвязки двух газовых котлов и не только
Рассмотрим два основных варианта:
- Использование гидрострелки или гидроразделителя. Они позволяют уравнивать температуру и давление, объединяют котлы в единую систему. Но главное – позволяют использовать их независимо друг от друга.
- Два агрегата подключаются параллельно друг другу. Контуры при этом отделяются обратными клапанами. Такое решение подходит для систем невысокой мощности.
Любой из вариантов позволяет гибко управлять работой обвязки, не терять КПД, обеспечивать тепло даже при поломке одного из котлов. Подойдет для обвязки двух настенных котлов или напольных аналогов. Как одноконтурных, так и двухконтурных.
Почему обвязка 2 котлов – работа для мастеров
Неправильно выполненная обвязка ухудшает КПД, не дает достаточного тепла и в целом может нанести вред обоим элементам конструкции.
Более того, влечет определенные риски для имущества и жизни жильцов. Если потребовалось выполнить такую работу, обращайтесь в ООО «ПРОФТЕПЛО».
Наша компания работает на всей территории Калуги и Калужской области. Можем сами доставить оборудование на место, установить, обвязать систему, провести пуско-наладочные работы. На все предоставляется гарантия. Запрос можно оставить на сайте или позвонить по номеру 8 (4842) 750-204. При необходимости поможем подобрать модели оборудования под ваши запросы и бюджет. Организуем доставку в другие регионы транспортной компанией. Исполнение – нашими региональными партнерами. Можете предварительно получить консультацию менеджера «ПРОФТЕПЛО» бесплатно.
Оставьте свой номер телефона и мы Вам перезвоним!
Опции для многокотельных установок
Майк Миллер
Сделайте свой лучший выбор — поймите плюсы и минусы стандартных конструкций.
Одной из основных целей при установке нескольких котлов в приложении является повышение эффективности эксплуатации за счет возможности более точного согласования мощности котельной с нагрузкой здания. Еще одно полученное преимущество включает в себя полученную избыточность. Если один котел не работает в целях технического обслуживания, оставшиеся котлы должны поддерживать нагрузку здания в течение большей части отопительного сезона, поскольку общая мощность установки рассчитана на самый холодный день в году.
В то время как в течение большей части сезона требуется только часть котла (котлов) в многокотловой установке, добавление равного рабочего цикла за счет внедрения системы управления может еще больше продлить жизненный цикл каждого из котлов. установлены котлы.
Обычно в полевых условиях используются четыре различных варианта трубопровода. Эти варианты обычно называются прямым возвратом, обратным возвратом, первичным/вторичным и параллельным первичным/вторичным. Обзор особенностей и преимуществ каждого из них поможет вам определить наиболее подходящий выбор в зависимости от обстоятельств.
Система прямых возвратных трубопроводов, показанная на рис. 1, в основном подходит для применения в котлах большой массы. Подача и обратка от каждого котла подаются на подачу и обратку общего и основного контура системы/здания. Если все котлы одинаковые, без средств балансировки один насос первичного контура будет обеспечивать несбалансированный поток через каждый котел.
Поскольку вода движется по пути наименьшего сопротивления, первый котел, расположенный ближе всего к первичному насосу, естественным образом будет иметь наибольший расход, тогда как последний котел будет иметь наименьший расход. Поэтому важно установить балансировочные или запорные клапаны на каждом котле, чтобы поток через каждый мог быть сбалансирован для достижения равного расхода. Равный расход также повлияет на дельтаТ по всему котлу и обеспечит наилучшую эффективность работы.
Преимущества такого расположения трубопроводов заключаются в том, что его проще всего установить, он экономически эффективен при наименьшем количестве используемых труб, а все котлы имеют одинаковую температуру обратной воды в системе.
Негативным аспектом такого расположения трубопроводов является то, что эффективность работы может быть поставлена под угрозу, если поток не сбалансирован должным образом через каждый котел. Этот трубопровод также приводит к самым большим потерям в режиме ожидания с водой, протекающей через котлы, которые простаивают, что приводит к дополнительным потерям в режиме ожидания через дымоход(ы) и рубашки котлов.
Система обратного обратного трубопровода, показанная на рис. 2, также подходит для котлов большой массы. Здесь подача и обратка каждого котла подключаются к подаче и обратке общего и основного контура системы/здания таким образом, чтобы обеспечить одинаковое количество трубопроводов для каждого. В результате первая подача котлов станет последней обраткой, поступающей в основной контур здания. Поскольку трубопровод имеет одинаковую длину и расстояние, которое вода будет вынуждена проходить через все котлы, одинаково, этот метод трубопровода по своей сути обеспечивает самобалансировку потока через каждый из котлов без дополнительных затрат и надлежащей регулировки балансировочных клапанов в каждом из них.
Равный расход повлияет на дельтаТ по всему котлу и, следовательно, обеспечит наилучшую эффективность работы.
Несмотря на то, что в нем используется больше трубопроводов, чем при прямом возврате, преимущества такого расположения трубопроводов заключаются в том, что его по-прежнему можно легко установить, и все котлы имеют одинаковую температуру обратной воды в системе. Этот трубопровод также приводит к большим потерям в режиме ожидания при протекании воды через котлы, которые простаивают, что приводит к дополнительным потерям в режиме ожидания через дымоход(ы) котлов и кожухи, которые не нужны по сравнению с двумя оставшимися вариантами трубопровода.
Прежде чем обсуждать первичные/вторичные системы, единственная причина, по которой эта конкретная система трубопроводов котла включена сюда, заключается в том, что вы будете время от времени видеть ее в полевых условиях. Хотя это во многих отношениях излюбленное расположение трубопроводов для систем теплораспределения, оно никоим образом не является предпочтительным для меня расположением трубопроводов в системах трубопроводов, расположенных рядом с котлом.
У него есть один очень важный недостаток, который будет обсуждаться ниже.
Первичный/вторичный трубопровод подходит как для котлов большой, так и для малой массы. В нем все котлы подключены отдельно к первому контуру посредством гидравлического разделения. Гидравлическое разделение в этом примере может быть достигнуто с помощью специальных фитингов или наборов близко расположенных тройников, чтобы исключить последовательное перекачивание насоса (насосов) котла и основного насоса. Близко расположенные тройники показаны в примере трубопровода на Рисунке 3.
Преимущества этой системы заключаются в том, что таким образом легко подключать котлы. Установка специального котлового насоса для каждого котла обеспечивает адекватный поток через него в любое время, когда это необходимо. Это также позволяет свести к минимуму потери в режиме ожидания в котлах, которые не работают, не пропуская теплую системную воду через выключенные котлы, тем самым исключая потери через рубашку котла или дымоход.
В настоящее время большинство маломассивных и конденсационных котлов оснащены собственными средствами управления, которые объединяют предварительную и дополнительную продувку котлов с использованием насосов котлов. Некоторые даже контролируют скорость насосов на основе дельтаТ во время работы котла. Многие котлы не загорятся, если они не прошли предварительную подготовку с использованием собственных бортовых средств управления.
Недостатком этого конкретного метода установки является то, что каждый котел имеет разную температуру обратной воды, что может сильно повлиять на эффективность котлов, расположенных ниже по потоку, особенно если в системе используются конденсационные котлы. Подводя итог еще раз, хотя этот метод трубопровода успешно гидравлически изолирует каждый котел от основного контура, большинство приложений с конденсационными котлами будут страдать от неотъемлемого падения температуры каскадной обратной воды.
Параллельное подключение первичного/вторичного контуров часто является наиболее эффективным и выгодным вариантом обвязки нескольких котлов.
Он сочетает в себе параллельные трубопроводы для каждого котла, чтобы обеспечить одинаковую температуру обратной воды котла для каждого котла, специальную насосную систему котла, а затем интеграцию в первичный или системный контур посредством общего гидравлического разделения. Это опять же устраняет возможность последовательной перекачки между насосом(ами) котла и первичной системой или циркуляционным насосом. Как и прежде, гидравлическое разделение может быть достигнуто с помощью специально разработанных фитингов, набора близко расположенных тройников или гидравлического сепаратора, как показано на рис. 4. Гидравлические сепараторы часто имеют такие функции, как удаление воздуха и грязи, которые являются важное дополнение к любой замкнутой системе отопления.
Как и в случае с указанными выше первичными/вторичными преимуществами, этот метод трубопровода также повышает эффективность работы котлов и минимизирует потери в режиме ожидания через дымоход котла или рубашки котлов, которые не работают.
Хотя любой из этих вариантов трубопровода может быть развернут для различных приложений и по разным причинам, наиболее распространенный метод трубопровода, который я вижу в полевых условиях, — это параллельный первичный/вторичный. В целом, он обеспечивает оптимальную производительность оборудования, сводит к минимуму потери в режиме ожидания и проще всего добавлять бойлеры в будущем, если это необходимо.
Майк Миллер является председателем Канадского совета по гидротехнике (CHC) и директором по продажам строительных услуг Taco Canada Ltd. С ним можно связаться по адресу [email protected].
Реклама
Истории продолжаются ниже
Распечатать эту страницу
- Твитнуть
Спонсоры
Еще
Похожие новости
В тренде
- Что нового в кондиционерах
- Горячая вода на заказ
Глава 10: Котлы, водонагреватели и сосуды под давлением, Механический кодекс штата Нью-Йорк 2015 г.
1001.1 Область применения
Каждый котел или модульный котел должен иметь запорный клапан на подающем и обратном трубопроводе. В многокотловых или многоблочных котельных установках каждый котел или модульный котел должен иметь отдельные запорные клапаны на подающем и обратном трубопроводе.
Исключение: Запорная арматура не требуется в системе с одним паровым котлом низкого давления.
1002.1 Общие положения
Нагреватели питьевой воды и резервуары для хранения горячей воды должны быть перечислены, маркированы и установлены в соответствии с инструкциями производителя, Международным кодексом сантехники и настоящим кодом. Должна быть предусмотрена возможность демонтажа всех водонагревателей без предварительного демонтажа постоянной части конструкции здания. Соединения с питьевой водой и предохранительные клапаны для всех водонагревателей должны соответствовать требованиям Международный кодекс сантехники .
Бытовые электрические водонагреватели должны соответствовать UL 174 или UL 1453. Коммерческие электрические водонагреватели должны соответствовать UL 1453. Водонагреватели на жидком топливе должны соответствовать UL 732. Водонагреватели на твердом топливе должны соответствовать UL 2523. Термальная солнечная вода нагреватели должны соответствовать требованиям главы 14 и UL 174 или UL 1453.
1002.2 Водонагреватели, используемые для отопления помещений0079 в списке
и с маркировкой для таких применений производителем и должен быть установлен в соответствии с инструкциями производителя и Международным сантехническим кодексом .1002.2.1 Размеры
Водонагреватели, используемые как для нагрева питьевой воды, так и для отопления помещений, должны быть рассчитаны таким образом, чтобы не допустить снижения требуемой мощности нагрева питьевой воды при нагрузке на отопление помещений.
1002.2.2 Температурное ограничение
Если для комбинированной системы нагрева питьевой воды и отопления помещений требуется вода для обогрева помещений при температурах выше 140°F (60°C), должен быть предусмотрен смесительный клапан с температурным управлением, соответствующий ASSE 1017, для регулирования температуры воды.
вода, подаваемая в систему распределения горячей питьевой воды, с температурой 140°F (60°C) или ниже.
1002.3 Дополнительные устройства нагрева воды
Устройства нагрева питьевой воды, в которых используются теплообменники хладагент-вода, должны быть утвержден и установлен в соответствии с Международным кодексом сантехники и инструкциями производителя.
1003.1 Общие положения
Все сосуды под давлением, если не утверждено иное, должны быть сконструированы и сертифицированы в соответствии со стандартом ASME для котлов и сосудов под давлением и должны быть установлены в соответствии с инструкциями производителя и общепризнанными стандартами. Сосуды под давлением с прямым нагревом должны соответствовать требованиям Раздела 1004.
1003.2 Трубопровод
Все материалы трубопроводов, фитинги, соединения, соединения и устройства, связанные с системами, используемыми в сочетании с сосудами под давлением, должны быть разработаны для конкретного применения и должны быть одобрены .
1003.3 Сварка
Сварка сосудов под давлением должна выполняться держателем штампа R в соответствии с Кодексом инспекции Национального совета , часть 3 или в соответствии с утвержденный стандарт .
1004.1 Стандарты
Котлы должны быть спроектированы, изготовлены и сертифицированы в соответствии со стандартом ASME по котлам и сосудам под давлением , раздел I или IV. Органы управления и предохранительные устройства для котлов с расходом топлива 12 500 000 БТЕ/ч (3 662 500 Вт) или менее должны соответствовать требованиям ASME CSD-1. Устройства управления и безопасности для котлов с потребляемой мощностью более 12 500 000 БТЕ/ч (3 662 500 Вт) должны соответствовать требованиям NFPA 85. Комплектные жидкотопливные котлы должны быть перечислены и маркированы в соответствии с UL 726. Комплектные электрические котлы должны быть перечислены и маркированы. в соответствии с UL 834. Котлы, работающие на твердом топливе, должны быть перечислены и маркированы в соответствии с UL 2523.
1004.1.1 Другие стандарты
Котлы низкого давления также регулируются штатом Нью-Йорк. Министерство труда, 12 NYCRR, правило 4 Промышленного кодекса и котлы высокого давления также регулируется Департаментом труда штата Нью-Йорк, 12 NYCRR, Промышленный кодекс, правило 14.
1004.2 Установка
В дополнение к требованиям настоящего кодекса установка котлов должна соответствовать инструкциям производителя. К котлу прилагается инструкция по эксплуатации постоянного образца. Все органы управления котлов должны быть настроены, отрегулированы и проверены установщиком. Паспортные данные изготовителя и заводская табличка должны быть прикреплены к котлу.
1004.3 Рабочее пространство
Вокруг котлов, генераторов, нагревателей, резервуаров и связанного с ними оборудования и приборов должны быть обеспечены свободные пространства, чтобы можно было осуществлять осмотр, обслуживание, ремонт, замену и видимость всех датчиков.
При установке или замене котлов необходимо обеспечить зазор для обеспечения доступа для осмотра, обслуживания и ремонта. Проходы вокруг котлов со всех сторон должны иметь беспрепятственную ширину не менее 18 дюймов (457 мм), если не указано иное.0079 утвержден .
1004.3.1 Верхний зазор
Зазоры от верхней части котлов до потолка или других верхних препятствий должны соответствовать таблице 1004.3.1.
| ТИП КОТЛА | МИНИМАЛЬНЫЕ ПРОСТРАНСТВА ОТ ВЕРХА КОТЛА ДО ПОТОЛКА ИЛИ ДРУГОГО НАД ПОТОКОМ ПРЕПЯТСТВИЕ (футы) |
| Все котлы с смотровыми люками в верхней части котла , за исключением случаев, когда в этой таблицы требуется больший зазор. | 3 |
| Все котлы без смотровых люков в верхней части котла , за исключением паровых котлов высокого давления и , для которых в этой таблице требуется больший зазор.  | 2 |
| Паровые котлы высокого давления с паропроизводительностью , не превышающей 5000 фунтов за час. | 3 |
| Паровые котлы высокого давления с паропроизводительностью более 5000 фунтов в час. | 7 |
| Паровые котлы высокого давления с поверхностью нагрева не более 1000 квадратных футов. | 3 |
| Паровые котлы высокого давления с поверхностью нагрева более 1000 квадратных футов. | 7 |
| Паровые котлы высокого давления с входной мощностью не , превышающей 5 000 000 БТЕ/ч. | 3 |
| Паровые котлы высокого давления с входной мощностью , превышающей 5 000 000 БТЕ/ч. | 7 |
| Котлы паровые и водогрейные котлы производительностью более 5 000 000 БТЕ/ч. | 3 |
| Пароотопительные котлы производительностью более 5000 фунтов пара в час.  | 3 |
| Котлы паровые и водогрейные котлы с поверхностью нагрева более 1000 квадратных футов. | 3 |
для Si: 1 фут = 304,8 мм, 1 квадратный фут = 0,0929 м 2 , 1 фунт в час = 0,4536 кг/ч, 1 BTU/HR = 0,293 Вт. Оборудование должно быть установлено или установлено на ровном основании, способном выдержать и распределить вес, находящийся на нем. Котлы, резервуары и оборудование должны быть закреплены в соответствии с инструкциями производителя по установке.
1004.5 Полы
Котлы должны устанавливаться на полы из негорючей конструкции, кроме , перечисленных для установки на полы из негорючих материалов.
1004.6 Котельные и ограждения
Котельные и ограждения и доступ к ним должны соответствовать Международным строительным нормам и главе 3 этих норм. Котельные должны быть оборудованы сливом в полу или другими средствами, одобренными , для удаления жидких отходов.
1004.7 Эксплуатационные регулировки и инструкции
Водогрейные и паровые котлы должны иметь все средства управления и безопасности, установленные и проверенные подрядчиком по установке. Монтажник должен предоставить полную схему управления и инструкцию по эксплуатации котла для каждой установки.
1005.1 Клапаны
Каждый котел или модульный котел должен иметь запорный клапан на подающем и обратном трубопроводе. В многокотловых или многоблочных котельных установках каждый котел или модульный котел должен иметь отдельные запорные клапаны на подающем и обратном трубопроводе.
Исключение: Запорная арматура не требуется в системе с одним паровым котлом низкого давления.
1005.2 Питьевое водоснабжение
Водоснабжение всех котлов должно быть подключено в соответствии с Международными нормами водопроводно-канализационного хозяйства .
1006.3 Устройство сброса давления для сосудов под давлением
Сосуды под давлением должны быть защищены предохранительным клапаном или устройством ограничения давления, как того требует инструкция производителя по установке сосуда под давлением.
1006.4 Утверждение предохранительных и предохранительных клапанов
Предохранительные и предохранительные клапаны должны быть внесены в список и с маркировкой и должны иметь минимальную номинальную пропускную способность для оборудования или обслуживаемых приборов. Предохранительные и предохранительные клапаны должны быть настроены на давление, не превышающее паспортное давление котла или сосуда высокого давления.
1006.5 Установка
Предохранительные или предохранительные клапаны должны быть установлены непосредственно в отверстие предохранительного или предохранительного клапана на котле или сосуде высокого давления. Клапаны не должны располагаться ни с одной стороны соединения предохранительного или предохранительного клапана. Предохранительный клапан должен сбрасываться под действием силы тяжести.
1006.6 Выпуск предохранительного и предохранительного клапана
Выпускные трубы предохранительного и предохранительного клапана должны быть изготовлены из жесткой трубы, одобренной для температуры системы.
Выпускной патрубок должен быть того же диаметра, что и выпускной патрубок предохранительного или предохранительного клапана. Предохранительные и предохранительные клапаны не должны сбрасывать воду так, чтобы это представляло опасность, потенциальную причину повреждения или иные неудобства. Предохранительные клапаны пара высокого давления должны быть выведены наружу конструкции. Если предохранительный клапан низкого давления или предохранительный клапан выходит в дренажную систему, установка должна соответствовать Международный кодекс сантехники .
1006.7 Предохранительные устройства котла
Котлы должны быть оборудованы органами управления и ограничительными устройствами в соответствии с инструкциями производителя по установке и условиями перечня.
1006.8 Электротехнические требования
Электропитание системы электроуправления должно осуществляться от двухпроводной ответвленной цепи с заземленным проводником или от разделительного трансформатора с двухпроводной вторичной обмоткой.
При наличии разделительного трансформатора один проводник вторичной обмотки должен быть заземлен. Управляющее напряжение не должно превышать номинальное значение 150 вольт между фазами. Устройства управления и ограничения должны прерывать незаземленную сторону цепи. Должны быть предусмотрены средства ручного отключения цепи управления, а органы управления должны быть расположены таким образом, чтобы при обесточивании горелка не работала. Такие средства разъединения должны иметь возможность блокировки в отключенном положении и должны быть обеспечены свободным доступом.
1007.1 Общие положения
Паровые и водогрейные котлы должны быть защищены устройством отключения при низком уровне воды.
Исключение: Отсечка при низком уровне воды не требуется для змеевиковых и водотрубных котлов, требующих принудительной циркуляции воды через котел и защищенных датчиком расхода.
1007.2 Эксплуатация
Элементы управления отсечкой при низком уровне воды и датчики расхода, требуемые разделом 1007.
1, должны автоматически останавливать горение работа прибора при снижении уровня воды ниже минимального безопасного уровня воды, установленного изготовителем, или при прекращении циркуляции воды, соответственно.
1008.1 Общие положения
Паровые котлы должны быть оборудованы нижними продувочными клапанами. Клапан (клапаны) должен быть установлен в отверстии, предусмотренном на котле. Минимальный размер клапана (клапанов) и связанного с ним трубопровода должен соответствовать размеру, указанному изготовителем котла, или размеру отверстия продувочного клапана котла. Если максимально допустимое рабочее давление котла превышает 100 фунтов на кв. дюйм (689кПа), должны быть предусмотрены два нижних продувочных клапана, состоящие либо из двух последовательно соединенных медленно открывающихся клапанов, либо из одного последовательно соединенных быстродействующего клапана и одного медленно открывающегося клапана, при этом быстродействующий клапан должен быть установлен ближе всего к котлу.
1008.2 Выпуск
Выпускные клапаны должны выбрасываться в безопасное место для утилизации. При сбросе в дренажную систему установка должна соответствовать Международному кодексу сантехники .
1009.1 При необходимости
Расширительный бак должен быть установлен в каждой системе горячего водоснабжения. При многокотловых установках требуется не менее одного расширительного бака. Расширительные баки должны быть закрытого или открытого типа. Баки должны быть рассчитаны на давление системы горячего водоснабжения.
1009.2 Расширительные баки закрытого типа
Расширительные баки закрытого типа должны быть установлены в соответствии с инструкциями производителя. Расширительные баки для систем, рассчитанных на рабочее давление более 30 фунтов на кв. дюйм (207 кПа), должны быть сконструированы и сертифицированы в соответствии с ASME 9.0079 Котлы и сосуды под давлением Код . Размер бака должен быть основан на мощности водогрейной системы отопления.
Минимальный размер резервуара определяется в соответствии со следующим уравнением, если известна вся необходимая информация:
Для SI:
где:
| В т | = | Минимальный объем резервуаров (галлоны) (л). |
| В с | = | Объем системы, не включая расширительные баки (галлоны) (л). |
| Т | = | Средняя рабочая температура (°F) (°C). |
| П а | = | Атмосферное давление (psi) (кПа). |
| П ф | = | Давление наполнения (psi) (кПа). |
| П или | = | Максимальное рабочее давление (psi) (кПа). |
Если вся необходимая информация неизвестна, минимальный размер цистерны определяется по таблице 1009.2.
| ОБЪЕМ СИСТЕМЫ В ГАЛЛОНАХ | ОБЪЕМ РЕЗЕРВУАРА В ГАЛЛОНАХ | |
| Герметичный Мембранный Тип | Без давления Тип | |
| 100 | 9 | 15 |
| 200 | 17 | 30 |
| 300 | 25 | 45 |
| 400 | 33 | 60 |
| 500 | 42 | 75 |
| 1000 | 83 | 150 |
| 2000 | 165 | 300 |
Для SI: 1 галлон = 3,795 л.
1009.3 Расширительные баки открытого типа
Расширительные баки открытого типа должны располагаться не менее чем в 4 футах (1219 мм) над самым высоким нагревательным элементом. Резервуар должен быть соответствующего размера для системы горячего водоснабжения. Перелив с минимальным диаметром 1 дюйм (25 мм) должен быть установлен в верхней части резервуара. Перелив должен сбрасываться в дренажную систему в соответствии с пунктом 9.0079 Международный кодекс сантехники .
1010.1 Манометры водогрейных котлов
Каждый водогрейный котел должен иметь манометр и датчик температуры или комбинированный датчик давления и температуры. Манометры должны показывать температуру и давление в пределах нормального диапазона работы системы.
1010.2 Манометры паровых котлов
Каждый паровой котел должен иметь водомерное стекло и манометр. Манометр должен показывать давление в пределах нормального диапазона работы системы.
1010.2.1 Водомерное стекло
Мерное стекло должно быть установлено так, чтобы его середина находилась на нормальном уровне котловой воды.
1011.1 Испытания
По завершении сборки и установки котлов и сосудов под давлением должны быть проведены приемочные испытания в соответствии с требованиями ASME Кодекса котлов и сосудов под давлением или требованиями производителя, и такие испытания должны быть одобрены.