Насос для опрессовки отопления: Купить опрессовщик насос для труб, систем отопления по низкой цене в Москве и Новосибирске

Как применяется ручной насос для опрессовки системы отопления?

Для любой системы отопления после ее установки либо сложного ремонта, необходима про проверка работоспособности. Для выполнения данных задач применяется специальный электрический или ручной насос для опрессовки системы отопления, который служит для испытания систем обогрева под давлением. На герметичность могут быть проверены трубы, разнообразные механизмы и водозаборные емкости. В качестве рабочей жидкости может быть использована вода, антифриз либо гидравлическое масло.

Содержание

1. Область использования опрессовщиков труб
2. Виды опрессовочных насосов
3. Конструкция ручного агрегата
4. Принцип работы ручного устройства
5. Рекомендации по эксплуатации

Область использования опрессовщиков труб

Опрессовочный насос или опресовщик труб является инструментом, предназначенным для испытания системы отопления на герметичность, используя для этого высокое давление. Аппарат для опрессовки системы отопления используются для того, чтобы испытать герметичность и давление в трубах водопроводов, канализации и систем отопления.

Работы, которые выполняют опрессовщики систем отопления:

• опрессовка труб;
• определение утечки;
• профилактика систем отопления;
• сдача в эксплуатацию трубопровода.

Мероприятия по проверке труб отопительных систем производят в следующих случаях:

1. После окончания работ по установке и сдаче его в работу.
2. При замене стояков, труб и других узлов отопительной системы.
3. Во время подготовки к отопительному сезону либо при обязательной периодической проверке.
4. Во время обнаружения сильной деформации или критической коррозии труб и узлов.

Гидропресс для опрессовки труб может применяться как для личного использования, так и для проведения монтажно-ремонтных работ специалистами. Весит достаточно немного, в среднем около 7 кг.

Виды опрессовочных насосов

Все насосы для опрессовки трубопроводов, на сегодняшний день представленные на рынке делятся на три вида:

1. Опрессовщик труб ручной – используется на частях трубопровода, не имеющих источников электропитания или водоснабжения. Наиболее часто применяются для непостоянных работ. В процессе использования ручных типов опрессовщиков, давление которое они могут создавать, ограничивается уровнем в 500 атмосфер. Кроме традиционно используемой воды, в качестве рабочей среды можно заливать гидравлическое масло и антифриз. В продаже так же есть ручные опрессовщики достаточно компактных размеров, основным назначением которых является быстрое определение уровня давления в системе и проверке герметичности узлов и элементов водопроводных, сантехнических систем, а кроме этого и в охладительных и масляных установках.
2. Электрические опрессовщики – подойдут при проведении строительных работ, требуется доступ к электро- и водоснабжению. Способны довольно точно и быстро определить герметичность труб под давлением. Оборудование обладает достаточно прочным корпусом и удобной ручкой предназначенной для транспортировки. Одними из обязательных деталей устройства электрических моделей являются электропривод и выключатель с сигнальной лампой. Кроме удобства при выполнении работ такие устройства способны выдерживать предельно возможный уровень давления, создаваемый насосом.
3. Опресовщики гидравлические бывают как электрические, так и ручные. Их принцип работы заключается на использовании воды, которую заливают в отопительную систему. После чего в ней начинают нагнетать давление. В качестве примера можно привести модель MGF Compact-60 904300. Главные детали устройства изготавливаются из латуни и нержавеющей стали. Второй клапан насоса позволяет упростить задачу эксплуатации. Максимально создаваемое давление — 60 бар.

Исходя из принципа работы, данное оборудование делится на следующие виды:

• поршневое;
• пластинчато-роторное;
• мембранное.

Большая часть моделей опрессовщиков в своей работе используют самовсасывающий принцип действия. Другими словами во время рабочего процесса они всасывают жидкость. В том случае когда наблюдается у насоса недостаточное количество жидкости у насоса, то для того чтобы справиться с данной задачей, необходимо поместить конец засасывающего шланга закачиваемой жидкости. Есть также отдельные модели насосов для пресса, оборудованные специальным баком, что значительно упрощает процедуру и делает ее намного удобней.

Конструкция ручного агрегата

Стандартный ручной пресс для опрессовки системы водоснабжения и отопления состоит из:

1. Напорной части 1 оснащенной ручкой 5, которая установлена на крышке 6 бака 2.
2. На выходе нагнетательного узла присоединяется шланг 3, который при помощи специального штуцера подсоединяется к испытуемому трубопроводу.
3. Плунжерный насос 1 по сути является основным узлом устройства и включает в свою конструкцию цилиндрическую головку 4, распределительный штуцер 15, внутренние клапаны, два вентиля 7 и 8.
4. Кран 7 служит для открытия и закрытия отверстия слива жидкости, вентиль 8 необходим для отключения агрегата после того как в систему нагнетено необходимое давление.
5. Цилиндрическая головка 4 и всасывающий патрубок 10 с размещенным на конце фильтром , который зафиксирован гайкой 11 служат для проведения в проверяемую систему воды.
6. Для того чтобы сделать работу более удобной боковую сторону бака оснащают крюком для крепления ручки, которую также используют для переноски агрегата.
7. Для мониторинга давления устройство оборудуется встроенным манометром 9 с стрелочным индикатором.

Принцип работы ручного устройства

Проверять систему отопления на герметичность можно с помощью закачки в магистраль воздуха либо жидкой рабочей среды. Для закачки воздуха применяются компрессоры для опрессовки трубопроводов. Главным минусом такого способа является то, что выявить протечку в трубах обжима очень сложно, при этом трубопровод позволяет легко подключать испытательное оборудование с применением разнообразных жидкостей.

Во время гидравлических испытаний систем отопления в магистрали, опрессуемой при помощи ручного насоса, система работает в течение нескольких  часов под высоким давлением.

Ручной опрессовочный насос достаточно просто устроен, его конструкция представляет собой герметичный резервуар для воды с плунжерным поршнем, который нагнетает давление при помощи прочного рычага, который соединен с плунжером шарниром.

Главным плюсом плунжерных насосов является возможность получения довольно высокого давления благодаря применению в роли толкающего поршня прочного и износостойкого металлического цилиндра, который не поддается деформации.  Внутреннюю поверхность рабочего цилиндра, по которой движется цилиндрический поршень, изготавливают с высокой точностью изготовления, что дает возможность уменьшить рабочие зазоры и размеры уплотнительных колец, что естественно позволяет увеличить напор ручного насоса.

Чтобы контролировать работу, устройство оснащается манометром, после того как жидкость накачана с необходимым давлением, рабочая камера перекрывается от общей системы с помощью отсечного крана.

Ручные опрессовщики используются для проверки небольших контуров, довольно часто их применяют на дачах либо в загородных домах. Одним из отличий от электрических устройств является их небольшая цена и медленная работа.

Как правило, обычный напор в отопительной системе варьируется в диапазоне 1-1,5 бара, стандартный ручной  опрессовщик может накачать жидкость до 60 бар., чего вполне хватает для большей части гидравлических испытаний.

Рекомендации по эксплуатации

1. Все опрессовщики применяются при окружающей температуре воздуха от +5 оС до +40оС.
2. Перед перемещением опресовочного насоса, работающего от электричества, его необходимо отключить от сети.
3. Рекомендуются применять шланги и соединительные детали, рекомендованные производителем, это указывается в инструкции к устройству.
4. Для предотвращения возникновения коррозии деталей опресовщика, необходимо после того как он будет освобожден от воды, в бак залить немного машинного масла, после чего пару раз прокачать насос – в следующий раз опресовка отопительной системы будет проводиться в очищенных от коррозии и влаги внутренних частях. Масло после завершения процедуры можно слить, и в будущем использовать не один раз для очистки опресовщика.

Во время работы с гидравлическим ручным опресовщиком необходимо соблюдать следующий порядок и правила:

1. Из напорных узлов опрессовщика требуется удалить воздух. Для этого необходимо заполнить бак 2 рабочей жидкостью до указанной отметки, после чего открыть запорный вентиль 8, далее нужно несколько раз прокачать воду, пока она не выйдет из напорного шланга 3.
2. После подключить напорный шланг 3 к испытуемому трубопроводу. Для подключения используется переходной штуцер или ниппель, как правило, устройство ими укомплектовывается при производстве, но их также можно приобрести отдельно.
3. Закачать жидкость. При помощи прокладок в магистрали перекрывают все отверстия и накачивают воду, пока не будет достигнуто необходимое давление, после чего поворачивается запорный вентиль 8, пока не окончатся испытания. Как правила проверка проходит в течение нескольких часов, но некоторые специалисты оставляют работать насос во время опрессовки на целые сутки, негерметичность системы демонстрирует падение давления.
4. Отсоединение опрессовочного насоса от трубопровода. Для этого необходимо открыть сливной вентиль 7 и подождать пока вода перетечет обратно в бак, после того как процесс завершен сливной вентиль перекрывают чтобы избежать попадания грязи в насос. Напорный шланг отсоединяется от входной трубы магистрали, опускается в бак, после чего необходимо освободить нагнетательные узлы от жидкости открыванием вентиля 8.

Во время выбора опрессовщика нужно учитывать, насколько часто будут проводиться с его помощью, испытания и какой объем испытываемых систем. Таким образом, для бытового применения лучше выбрать агрегат с ручным приводом, а для более частых испытаний рекомендуется выбирать насос, работающий от электричества.

Опрессовка отопительных систем довольно важная процедура, с помощью которой можно еще на ранней стадии определить потенциально слабые места в системе, из-за которых потом может возникнуть аварийная ситуация. Использование для подобных испытаний насосов позволяет быстро определить слабые места и заранее позаботится об их укреплении, чем возможно предотвратит аварию в последствие.

Ручной насос для опрессовки системы отопления

Опрессовка представляет собой комплекс мероприятий. состоящих из испытаний и последующей проверки, призванной выявить нарушение герметичности различных трубопроводов, систем, емкостей и механизмов, что достигается за счет создания высокого давления в момент накачивания их жидкостью.

Если опрессовке подвергаются трубы, то ее суть сводится к созданию повышенного давления на заранее выбранном участке трубопровода в целях подтверждения отсутствия утечек, мест, пораженных коррозией, и иных участков, которые могут отразиться на эффективной работе всей системы отопления. Во время выполнения опрессовки воду в трубопровод закачивают при помощи специального оборудования — опрессовочного насоса.

Задуматься о проведении опрессовки следует уже после того, как будут завершены работы по монтажу систем отопления, газоснабжения или иных магистральных и трубопроводных сетей. Это процедура проводится по достаточно простой схеме. однако для получения качественного результата необходимо использовать насосное оборудование, обладающее необходимыми характеристиками, и делать все предельно аккуратно.

Закончив работы по сборке системы, в нее начинают подавать жидкость, стараясь не оставлять незаполненных участков. После этого выполняется подключение опрессовочного оборудования, в задачи которого входит обеспечение «пресса» — создание в системе избыточного давления, значение которого должно превышать рабочий показатель в 2-3 раза.

Решают подобную задачу механические модели опрессовщиков при помощи специальных приспособлений, именуемых ограничителями, задачей которых является предотвращение перекачивания давления в системе. Когда в системе будет создано необходимое давление, дальнейшие действия сводятся к наблюдению за показаниями манометра. при отсутствии изменений можно сделать вывод о том, что ни на одном участке нет утечек, конструкция системы является полностью герметичной и может быть использована для эксплуатации. В случае же уменьшение давления необходимо насторожиться: в этом случае проблема устраняется путем выявления места утечки, ее ликвидации, после чего испытания необходимо провести еще раз.

Виды насосов для опрессовки

Все представленные на сегодняшний день на рынке насосы для пресса трубопроводов могут быть классифицированы на два типа:

• с ручным приводом;
• с электрическим приводом.

В зависимости от принципа действия это оборудование бывает следующих типов:

Ручные насосы

Из достоинств, которыми обладают механические модели опрессовочного оборудования, следует выделить невысокую цену, а также отсутствие проблем в эксплуатации и транспортировке. Насосы ручные опрессовочные поставляются со всеми необходимыми для проведения процедуры элементами, стандартный набор которых включает бак, шланги и манометр. В то же время следует учитывать их невысокую производительность. из-за чего специалисту приходится прилагать значительные усилия для качественного выполнения этой процедуры с помощью ручных насосов.

Электрические насосы

Несмотря на то что электрические модели опрессовочного оборудования отличаются чрезмерной громоздкостью, главным их достоинствам следует назвать высокую мобильность. С их помощью можно легко создать необходимую нагрузку на объект, подвергаемый опрессовке. В то же время с ними возникают сложности при транспортировке, а также эксплуатация приводит к увеличению расхода электроэнергии.

Основные характеристики опрессовщиков

В большинстве предлагаемых моделей опрессовочного насосного оборудования используется самовсасывающий принцип работы. Иными словами, в процессе эксплуатации они могут всасывать жидкость. Если наблюдается недостаточное количество жидкости у насоса, то для решения этой проблемы достаточно поместить конец засасывающего шланга закачиваемой жидкости. Встречаются отдельные модели насосов для пресса, оснащенные специальным баком, что делает более удобной и легкой процедуру опрессовки.

В процессе эксплуатации ручных моделей насосов для опрессовки систем отопления создаваемое давление ограничено уровнем в 500 атмосфер. Помимо традиционной рабочей среды, представленной водой, допускается использовать антифриз и гидравлическое масло. В продаже доступны ручные опрессовщики миниатюрные размеров, основное предназначение которых заключается в оперативном определении уровня давления в системе и герметичности отдельных ее элементов в сантехнических, водопроводных системах, а также масляных или охладительных установках .

При помощи ручных моделей насосов для опрессовки часто проводятся гидравлические испытания с машинами, механизмами, трубопроводами и котлами. Сама процедура по выявлению признаков нарушения герметичности состоит из нескольких этапов:

• Вначале на испытуемый объект подают воду или иную жидкость при помощи обычного насоса;
• Далее в работу включается опрессовщик, создающий в системе высокое давление;
• После этого наблюдают за показаниями манометра либо визуально следят за уровнем давления.

Обязательными элементами конструкции электрических моделей насосных опрессовщиков являются электропривод и выключатель с сигнальной лампой. Помимо большого удобства в работе подобные устройства позволяют выдерживать предельно возможный уровень давления, который способен создать насос.

Как выбрать опрессовочный насос?

Оборудование для опрессовки сегодня востребовано не только в нашей стране, поэтому на рынке можно встретить модели разных марок. Чтобы не ошибиться с выбором предпочтительного варианта насоса, нужно учитывать следующие параметры:

• Емкость системы, которая подвергается опрессовке;
• Частота выполнения опрессовки.

Хотя ручные модели и являются менее прихотливыми, имеют упрощенную конструкцию, меньший вес и более низкую цену, все же на создание с их помощью необходимого уровня давления затрачивается больше времени в отличие от насосов, оснащенных электроприводом. По этой причине невыполнимой представляется задача опрессовки с использованием ручных насосов, если в качестве объекта, к примеру, выступает десятиэтажный дом. Эта процедура может проводиться несколько дней, однако, не добившись результата, все равно будет принято решение об установке электрического оборудования.

Каждый опрессовщик имеет различную продолжительность работы и показывает разную точность результатов, что определяется мощностью конкретной модели. Если для проведения процедуры будет использоваться насос, обладающий небольшой мощностью, то на проведение испытания потребуется больше времени, так как придется подождать, пока система будет заполнена водой. В случае наличия утечки он сможет обеспечить не совсем точные результаты испытаний.

По этой причине выбор опрессовочного оборудования должен производиться с учетом размеров системы трубопровода, которую следует планируется подвергать опрессовке. Если процедуру необходимо провести для системы частного дома, то можно ограничиться нагнетателем, возможности которого позволяют прокачивать сквозь себя 2-3 литра в минуту. Если же подобные испытания необходимо провести для теплотрасс, то в качестве опрессовочного оборудования должны применяться циркуляционные насосы, способные обеспечить движение жидкости в системе.

Сферы использования насосов для опрессовки

В большинстве случаев к опрессовочным насосным установкам прибегают в ситуациях, когда возникает необходимость убедиться в целостности отдельных участков или всей сети отопительной, водоснабжающей или сантехнической системы зданий.

Наиболее распространенными случаями использования подобного оборудования являются:

• Сдача в эксплуатацию любой из выше приведённых систем. В структуре системы монтаж полипропиленовых участков выполняется при помощи низкотемпературной пайки, звеньев из полиэтилена и металлопластика – фитингов, а для крепления стальных элементов применяется резьба и сварка. Каждое из этих соединений может стать в процессе эксплуатации местом, где возникает утечка.
• Чтобы обнаружить участки, имеющие более высокие шансы для возникновения протечки, используют опрессовочный насос, посредством которого в испытуемой системе создается гидравлическое давление. уровень которого должен быть больше максимального рабочего для конкретного объекта. При наличии у труб способности справляться с давлением, уровень которого в 3 раза превосходит их обычный рабочий, на протяжении нескольких часов можно говорить о том, что они будут в состоянии демонстрировать нормальную работу и в обычном режиме достаточно долго.
• После проведения ремонтных работ. После очередной установки новых элементов трубопровода, например, стояков, труб обязательно перед началом эксплуатации должна быть проведена процедура проверки их в условиях повышенного давления.
• Периодическая опрессовка всех указанных систем. Целью проведения этой процедуры является оперативное выявление потенциальных проблем, включая и степени износа стальных труб, обладающих низкой устойчивостью к коррозии.

Заключение

Опрессовка отопительных систем является важной процедурой, которая позволяет еще на раннем этапе определить потенциально опасные участки, способные в будущем привести к возникновению аварийных ситуаций. Используемые для проведения подобных испытаний насосы позволяют

оперативно выявить слабые места и предпринять меры по увеличению прочности конкретных участков трубопровода.

Однако, чтобы конечный результат опрессовки был максимально точным, необходимо грамотно подойти к выбору опрессовочного оборудования. Только при условии, что возможности используемого насосного оборудования будут сопоставимы с объемом испытуемой системы, можно рассчитывать, что результаты проведения этой процедуры окажутся достоверными.

Какие насосы выбрать для опрессовки систем отопления?

Какие насосы лучше применять для опрессовки систем отопления: по какой схеме работает опрессовочный насос, какие бывают насосы, на какие параметры следует обращать внимание.

Источник: kotel.guru

Новости на тему «ручной насос для опрессовки системы отопления»

Электрический опрессовочный насос V-Test 60/3

16.03.2013 - Портал города Самара SamRU.ru

Опрессовочный насос V-Test 60/3 служит для испытаний давлением и проверки на герметичность гидравлических систем. Идеален для быстрого заполнения и опрессовки систем отопления, водоснабжения, котлов и прочих систем и ёмкостей находящихся под давлением….

Найдено в интернете по запросу «ручной насос для опрессовки системы отопления»

Промывка и опрессовка системы отопления | Блог инженера …

Прессование системы отопления. кроме сказаного вами бывает и закрытие системы отопления …

Приказ 17-139 «Правила и нормы технической эксплуатации .

..

Приказ 17-139 «Правила и нормы технической эксплуатации жилищного фонда»

Об утверждении Правил технической эксплуатации …

1.8. Автоматизированные системы управления. 1.8.1. Автоматизированные системы управления (АСУ …

СО 153-34.20.501-2003 «Правила технической эксплуатации …

СО 153-34.20.501-2003 «Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской …

Приказ Минэнерго РФ от 19.06.2003 N 229 «Об утверждении …

Приказ Минэнерго РФ от 19 июня 2003 г. n 229 «Об утверждении Правил технической эксплуатации …

Насос для испытания гидростатического давления воды

(Ваша корзина пуста)

Задайте вопрос

Типы мембранных насосов 11 л. с. с объемом 35 галлонов в минуту при 290 фунтов на кв. дюйм Модели мембранных насосов 5,5 л.с. с объемом 9,5 галлонов в минуту при 550 фунтов на кв. дюйм Чтобы узнать о другом испытательном оборудовании, нажмите здесь -Железный водопровод и установка C605 напорной трубы из ПВХ. Насосы для испытаний на гидростатическое давление спроектированы так, чтобы быть максимально удобными в использовании в отрасли. Доступны мембранные и поршневые насосы для испытания давления воды, которые приводятся в действие двигателями Honda или Briggs & Stratton. Насос для гидростатических испытаний — мембранный — большой объем 35 галлонов в минуту при 290 фунт/кв. Тройной мембранный насос Hypro® — 35 гал/мин/290 фунтов/кв. дюйм Самовсасывающий, выдерживает до 10% растворов хлора Закрытый редуктор – отличный отвод тепла Мощная муфта с защитным кожухом Комплектация: Прочная рама Регулятор давления — простая регулировка Тестер с силиконовым наполнением в корпусе из нержавеющей стали Встроенный фильтр – прозрачная чаша, которую легко чистить 0 Нажмите на номер позиции ниже, чтобы заказать Насос для гидростатических испытаний — мембранный — 90,5 галлона в минуту при 550 фунтов на квадратный дюйм Особенности: Двигатель 5,5 л. с. Двойной мембранный насос Hypro® — 9,5 галлонов в минуту / 550 фунтов/кв. дюйм Работает с растворами хлора до 10 % Можно работать всухую Четыре настройки выходного давления Встроенные коллекторы — устраняет точки утечки Закрытый редуктор – отличный отвод тепла Демпфер пульсаций – нет необходимости в расширительном баке Комплектация: Прочная рама Гидравлическое быстроразъемное соединение — латунь, поворотный фитинг Встроенный фильтр – прозрачная чаша, которую легко чистить Прозрачный шланг — проверка расхода Тестер с силиконовым наполнением в корпусе из нержавеющей стали Дополнительный резервуар для воды: Полиэтиленовый резервуар емкостью 16 галлонов Позволяет подавать насос под давлением Шарнирная рама обеспечивает легкий доступ к двигателю Для использования с мембранным насосом объемом 9,5 галлона Дополнительный комплект колес: Показан с дополнительным комплектом колес и баком для воды Для использования со всеми моделями гидростатических тестеров Мембранный насос на 9,5 галлонов (показан с дополнительным комплектом колес) Нажмите на номер позиции ниже, чтобы заказать

Продукты, защищенные одним или несколькими из следующих патентов: 4 565 222; 5 353 842; 5 901 752; 6 446 669; 6 568 429; 6 899 138, 11 156 319 B2 и другие заявки находятся на рассмотрении.

Предупреждение: Все трубные заглушки должны быть заблокированы или должным образом закреплены, чтобы противостоять силе, равной напору, умноженному на площадь поперечного сечения трубы. Мусор или выступы в трубопроводе могут повредить уплотнение или разорвать надувные заглушки. НИКОГДА не используйте надувную пробку, если ее выход из строя может привести к травме или катастрофическому ущербу, или в качестве единственного средства защиты для персонала, работающего ниже по течению. НИКОГДА не используйте испытательное давление, превышающее пропускную способность самой слабой трубы или компонента в системе. Фактические условия различаются, поэтому пользователь должен принять на себя весь риск и ответственность за выбор и использование любого продукта. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашей гарантией, положениями и условиями.

Примечание 1: Механические и формованные резиновые заглушки обычно используются для испытаний, поскольку изготовленные заглушки типа Multi-Flex ^® могут допускать некоторую утечку, если они не настроены для надежного уплотнения.

Примечание 2: Мы постоянно обновляем наши продукты, и, хотя мы стараемся поддерживать веб-сайты в актуальном состоянии, возможно, более актуальные спецификации могут быть указаны в предложении или подтверждении заказа. Изображения, как правило, являются репрезентативными и могут не отражать точное представление, особенно размера предмета.

Возвраты: Электронная почта «Разрешение на возврат товара» для стандартного товары в новом состоянии возвращаются в течение 30 дней по адресу: [email protected] Включите исходный номер заказа и дату получения. Любой разрешенный кредит будет быть против будущих покупок после 20% платы за обработку и пополнение запасов. Загрузите, заполните и прикрепите это форма с вашей электронной почтой.

Гарантия, положения и условия Petersen

Условия и положения веб-сайта Petersen

Цена может быть изменена без предварительного уведомления

Возможности трудоустройства

Продукция Petersen
421 Уилер Авеню
Фредония, Висконсин 53021-0340

© Petersen Products Co. , 2022 г. Все права защищены.

Petersen ^® является зарегистрированным товарным знаком Petersen Resources, LLC.

Политика конфиденциальности

Доступ для сотрудников (сначала войдите в систему)

Авторское право © 2013 Petersen Products Co. Все права защищены.

Гидростатические испытательные насосы высокого давления

(Ваша корзина пуста)

Задайте вопрос

Быстрые, безопасные и простые гидростатические испытания с заглушками или отдельно. Выберите один из следующих стилей в зависимости от давления до 10 000 фунтов на кв. дюйм (690 бар). Просмотрите наш выбор водяных насосов высокого давления большого объема ниже. 938-91 Насос для гидростатических испытаний серии A Инструкции по эксплуатации 938-92, насос серии B для гидростатических испытаний Инструкция по эксплуатации Испытательные насосы высокого давления типа A и B, серия 939-90 Насосы для гидростатических испытаний типа A Идеально подходит для гидроиспытаний труб теплообменников, трубопроводов и давления суда Испытание в полевых условиях или в магазине Простой пневматический насос Диапазон выходного давления от 1000 до 10000 фунтов на кв. дюйм (от 69 до 690 бар) Самосмазывающийся усилитель воздуха над водой Подключение к водопроводу Легко читаемый манометр диаметром 4 дюйма (100 мм) Регулятор для управления подачей воздуха на входе Перепускной клапан высокого давления и выпускной патрубок высокого давления Оснащен 10-футовым (3,1 м) шлангом высокого давления с быстроразъемным соединением. муфты Ответные быстроразъемные соединения для соединений подачи воздуха, воды, и выход высокого давления Запираемый алюминиевый ящик для инструментов с местом для шланга, фитингов и заглушки Насосы для гидростатических испытаний типа B Идеально подходят для всех гидростатических испытаний Насос немного большего размера, установленный на ручной тележке Простой пневматический насос Встроенный фильтр, регулятор и лубрикатор на входе воздуха Диапазон выходного давления от 1000 до 10000 фунтов на кв. дюйм (от 69 до 690 бар) Легко читаемый манометр диаметром 4 дюйма (100 мм) Спускной клапан системы насоса для гидростатических испытаний высокого давления Сетчатый фильтр для всасывания воды с соединением типа «гусиная лапка» Поставляется со шлангом высокого давления длиной 15 футов (4,5 м) с вертлюгом Прочный корпус со встроенными колесами и ручкой для портативность Испытательные насосы высокого давления Нажмите на номер позиции ниже, чтобы заказать *Общее количество кубических футов в минуту, необходимое для получения номинального расхода при максимальном давлении насоса. Это имеет значение только тогда, когда система используется для непрерывного впрыска. при максимальном номинальном давлении. Обычные тестовые приложения требуют намного меньше CFM в начале и падает до (0) при испытательном давлении срыва. Другие давления и объемы доступны по запросу Гидростатические мембранные испытательные насосы, серия 938-93 до 550 фунтов на квадратный дюйм 11 л.с. объем 35 галлонов в минуту @ 290 фунтов на кв. дюйм 5,5 л.с. Типы мембранных насосов с объем 9,5 галлонов в минуту при 550 фунт/кв. дюйм Насосы для гидростатических испытаний воды предназначены для гидравлических испытаний водопроводных и канализационных магистралей в соответствии со стандартом AWWA C600 «Установка водопровода из ковкого чугуна» и C605 «Установка напорной трубы из ПВХ». Насосы для гидростатических испытаний спроектированы таким образом, чтобы максимально индустрия. Доступны как мембранные, так и поршневые насосы. поставляются с двигателями Honda или Briggs & Stratton. Насос для гидростатических испытаний — мембранный тип — большой объем 35 галлонов в минуту при 290 psi Характеристики: Oil alert™ Самовсасывающий Работает с растворами хлора до 10 % Закрытый редуктор – отличный отвод тепла Мощная муфта с защитным кожухом Можно работать всухую Усиленная рама Регулятор давления — простая регулировка Тестер с силиконовым наполнением в корпусе из нержавеющей стали Встроенный фильтр – прозрачная чаша, которую легко чистить Демпфер пульсаций – нет необходимости в расширительном баке Четыре настройки выходного давления Гидравлическое быстроразъемное соединение — латунь, поворотный фитинг Прозрачный шланг — проверка расхода Тип мембраны 35 галлонов в минуту при 290 фунтов на кв. дюйм Нажмите на номер позиции ниже, чтобы заказать Насос для гидростатических испытаний — мембранный тип — 9,5 галлонов в минуту при 550 фунтов на кв. дюйм Особенности: Двигатель 5,5 л.с. Двойной мембранный насос Hypro® — 9,5 галлонов в минуту / 550 фунтов/кв. дюйм Работает с растворами хлора до 10 % Можно работать всухую Четыре настройки выходного давления Встроенные коллекторы — устраняет точки утечки Закрытый редуктор – отличный отвод тепла Демпфер пульсаций – нет необходимости в расширительном баке Комплектация: Прочная рама Гидравлический быстроразъемный разъем — латунь, поворотный фитинг Встроенный фильтр – прозрачная чаша, которую легко чистить Прозрачный шланг — проверка расхода Тестер с силиконовым наполнением в корпусе из нержавеющей стали Дополнительный резервуар для воды: Полиэтиленовый резервуар емкостью 16 галлонов Позволяет подавать насос под давлением Шарнирная рама обеспечивает легкий доступ к двигателю Для использования с мембранным насосом объемом 9,5 галлона Дополнительный комплект колес: Показан с дополнительным комплектом колес и баком для воды Для использования со всеми продуктами для гидротестов Мембранный насос на 9,5 галлонов (показан с дополнительным комплектом колес) Тип мембраны 9,5 галлонов в минуту при 550 фунтов на кв. дюйм Нажмите на номер позиции ниже, чтобы заказать

Продукты, защищенные одним или несколькими из следующих патентов: 4 565 222; 5 353 842; 5 901 752; 6 446 669; 6 568 429; 6 899 138, 11 156 319 B2 и другие заявки находятся на рассмотрении.

Предупреждение: Все трубные заглушки должны быть заблокированы или должным образом закреплены, чтобы противостоять силе, равной напору, умноженному на площадь поперечного сечения трубы. Мусор или выступы в трубопроводе могут повредить уплотнение или разорвать надувные заглушки. НИКОГДА не используйте надувную пробку, если ее выход из строя может привести к травме или катастрофическому ущербу, или в качестве единственного средства защиты для персонала, работающего ниже по течению. НИКОГДА не используйте испытательное давление, превышающее пропускную способность самой слабой трубы или компонента в системе. Фактические условия различаются, поэтому пользователь должен принять на себя весь риск и ответственность за выбор и использование любого продукта. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашей гарантией, положениями и условиями.

Примечание 1: Механические и формованные резиновые заглушки обычно используются для испытаний, поскольку изготовленные заглушки типа Multi-Flex ^® могут допускать некоторую утечку, если они не настроены для надежного уплотнения.

Примечание 2: Мы постоянно обновляем наши продукты, и, хотя мы стараемся поддерживать веб-сайты в актуальном состоянии, возможно, более актуальные спецификации могут быть указаны в предложении или подтверждении заказа. Изображения, как правило, являются репрезентативными и могут не отражать точное представление, особенно размера предмета.

Возвраты: Электронная почта «Разрешение на возврат товара» для стандартного товары в новом состоянии возвращаются в течение 30 дней по адресу: Sales@PetersenProducts.