Изготовление котлов отопления: чертежи, виды, фото и видео

Содержание

Самодельные котлы отопления своими руками для отопления дома, чертежи

Самодельные котлы отопления – это реальность. Особенно для тех, кто любит самостоятельно мастерить руками различные приспособления, увеличивающие комфорт жизни.

В целом

Все самодельные котлы отопления основываются на одном принципе. Сгорающее топливо будет отдавать тепло теплообменнику, а он – будет нагревать теплоноситель. На то, как будет работать отопительный котел, влияет два основных важных фактора – это конструкция теплообменника и полнота сгорания топлива. В первом случае – чем больше будет площадь теплового контакта топки и емкости с носителем тепла – тем больше тепла будет передаваться в единицу времени. В случае с полнотой сгорания топлива – если приток кислорода будет незначительным, то вместе с продуктами сгорания будет уходить и пиролизный газ. А он – может отдать тепло при сгорании.

Самодельный котел отопления

Создаем котел

Конечно, на то, какая именно будет конструкция котла, сделанного собственноручно, влияет несколько факторов:

  • Прежде всего, это доступность определенных материалов. Конечно, более долговечными будут жаростойкие виды нержавейки. Но быстрее и дешевле будет достать обычный лист.
  • Также важный аспект – это возможность обработки. В своем гараже вы, скорее всего, не сможете сотворить литую печку из чугуна, — ведь оборудование для этого будет дороже самой печки. Поэтому решения здесь могут быть самыми разными – все зависит от вашей фантазии и от способности физических законов ее реализовать. Обычно котел отопления своими руками создается из традиционного материала – листовой стали до 5 мм толщины. И резать болгаркой такую сталь легко, а кроме того, можно это делать газовым резаком или электросваркой.

Конструкция будущего котла также будет прямым образом зависеть от того, какое топливо будет применяться.

Также на конструкцию повлияет способ циркуляции теплоносителя. Ведь чтобы циркуляция была естественной, требуется большая высота бака и большой диаметр патрубков и контуров отопления. Чем ниже будет диаметр, тем больше сопротивление движению воды и ниже шансы получить хорошую скорость циркуляции теплоносителя, не используя при этом насос.

Схема-чертеж самодельного котла на твердом топливе

А вот самодельный котел отопления с насосом циркуляции позволяет сделать диаметр труб меньшим, высоту бака – тоже. Но здесь пользователей подстерегает некая ловушка – если подача электроэнергии при греющем котле прекратится, то и циркуляция воды остановится. Вследствие этого можно увидеть разорванный паром котел. Поэтому приведем несколько советов, которые помогут вам в таком процессе, как изготовление котлов отопления своими руками.

Рекомендуем к прочтению:

Патрубки котла, контуры отопления – все это должно быть сделано трубой не менее 32 мм. Диаметр трубки на выходе из теплообменника – 32 мм. Если насос остановится, скорость циркуляции воды будет медленнее, а температура – наоборот, начнет возрастать. Поэтому лучше сделать контур не из металлопластика или полипропилена, а из оцинковки, герметизировав резьбы льном с краской или суриком.

Далее мы рассмотрим, как сделать котел отопления разных типов.

Дровяные котлы

Дровяные котлы отопления своими руками – если рассматривать самый простой вариант, — это два цилиндра разных диаметров, которые помещены один в другой. Во внутреннем цилиндре будет топка, во внешнем – бак для воды.

Чтобы сварка котлов отопления была уменьшена, берут готовую толстую трубу с большим диаметром.

Конечно, в таком случае можно комбинировать формы и размеры труб в зависимости от того, что есть у вас в наличии. Пространство между трубками заполнено водой. Такие котлы отопления своими руками являются универсальными – они будут работать на любом твердом топливе. Сделать такой котел просто, использовать – тоже, однако обратная сторона медали – это низкий КПД.

Рекомендуем к прочтению:

Самодельный котел на дровах

Пиролизные котлы

Когда самодельный котел для отопления дома использует температуру 200-800 градусов и когда недостаточно кислорода, дерево будет разлагаться на древесный кокс и пиролизный газ, выделяя тепло. Теперь нужно только подмешать воздух к пиролизному газу – и он воспламенится. Стоимость материалов, чтобы осуществить изготовление котлов отопления такого типа, будет выше. Но такой котел окупится у вас через 3-4 сезона отопления. Чертежи и конструкции пиролизных котлов можно найти у нас на сайте.

Самодельный пиролизный котел

Котлы на отработанном масле

Конструкция такого котла является довольно любопытной. Перед сгоранием котел испаряет масло. После разжигания при рабочей температуре котла масло, которое капает в специальный поддон, моментально превращается в горючие газы. Именно они и нагревают теплообменник. Как топливо – без различных модификаций, может применяться солярка.

Котел на отработанном масле

Электрические котлы

Изготовление котла отопления своими руками электрического типа – это реальность. Такие котлы являются простыми по конструкции. ТЭН ставится вовнутрь трубы, которая ставится вертикальным образом. Снизу идет патрубок из обратного трубопровода, а сверху подсоединяется подача. В принципе, котел практически готов.

Но есть некоторые нюансы, влияющие на то, как сварить котел отопления. Как известно, цены на электричество постоянно возрастают  — ведь это наиболее дорогой вид отопления собственного дома. Кроме того, вам следует знать, что инструкция техники безопасности запрещает подсоединять котлы с мощностью выше 7 кВт к 220 Вольтам. А вот 380 есть не везде и не у всех. Самый простой электрический котел – это корпус из трубки, ТЭН, естественная циркуляция носителя тепла.

Электрический самодельный котел

Отдельно стоит отметить индукционные котлы. Если брать самые простые вариации – то это толстостенная труба из пластика, вокруг нее наматывается сотня витков эмалированного провода, который подключен к сварочному инвертору с током на выходе примерно на 15 ампер.

Вовнутрь располагают те компоненты, которые будут нагреваться вихревыми токами – обрезки толстой проволоки или рубленного стального витка. Снизу подсоединяют обратный трубопровод, сверху – подающий.

Контур заполняют водой – и все, можно подавать питание. Но только не включайте систему без теплоносителя! Это расплавит пластик вмиг.

Котел длительного горения своими руками – чертежи, изготовление

Владельцев частных домов, решивших установить твердотопливный котел отопления, в первую очередь заботят 3 параметра — тепловая мощность агрегата, его цена и длительность горения с 1 загрузки. Эти параметры взаимосвязаны, чем больше мощность и продолжительность работы, тем выше стоимость теплогенератора. Единственный способ сократить затраты – сделать котел длительного горения своими руками либо поручить работу мастерам. Представляем 2 конструкции ТТ-котлов, подробные чертежи и порядок изготовления отопителей.

Как увеличивается длительность горения твердого топлива

Мечта многих домовладельцев – поставить котел на твердом топливе, к которому не придется бегать с дровами каждые 4—6 часов. Пользуясь этим, производители и продавцы отопительной техники применяют приставку «продолжительность горения» ко всем подряд теплогенераторам, в том числе и пеллетным, работающим самостоятельно до 7 суток.

Разновидности классических котлов с увеличенной топливной камерой

Продолжительность процесса горения принято обосновывать использованием режима тления при ограниченной подаче воздуха. Но сжигать дрова и уголь подобным способом неэффективно, и вот почему:

  1. Дровяные и угольные котлы достигают своего КПД 70—75% во время максимального горения. При тлении эффективность агрегата снижается до 40—50% (как у обычной буржуйки).
  2. Тлеющие дрова выделяют мало тепловой энергии. Кому нужен «долгоиграющий» теплогенератор, не обогревающий дом в полной мере?
  3. Свежесрубленное дерево определенных пород (например, тополь, ива) и низкокалорийное топливо невозможно нормально сжечь в режиме тления.
Заводской котел с увеличенным топливником, где дрова горят сверху вниз

В действительности, твердотопливные котлы длительного горения – это те, что имеют увеличенную топливную камеру, только ее размер влияет на продолжительность процесса при прочих равных условиях. Принцип прост: чем больше в топке дров, тем дольше они горят и выделяют тепло.

Бытовые котлы, способные работать с одной закладки 8—12 часов на дровах и до 24 часов на угле, бывают таких видов:

  • классические, с принудительной подачей воздуха;
  • действующие по принципу верхнего горения (типа прибалтийской «Стропувы»).

Эти конструкции ТТ-котлов вполне реально изготовить в домашних условиях при наличии необходимого инструментария и практики в сварочном деле. Еще на просторах интернета можно встретить чертежи шахтных котлов на твердом топливе и опилках, но такие отопители довольно громоздкие и непростые в изготовлении, а потому заслуживают отдельной темы.

Классический котел продолжительного горения

В данном разделе вашему вниманию предлагается самодельный отопительный агрегат на дровах и угле, разработанный и сделанный нашим экспертом Виталием Дашко. Мастер собрал на заказ несколько десятков подобных теплогенераторов разной мощности, постоянно совершенствуя конструкцию. Краткий обзор ТТ-котла смотрите на видео:

Надежность и эффективность котлов уже проверена временем на различных объектах. Технические характеристики представленной модели агрегата следующие:

  • мощность – 22–24 кВт;
  • длительность горения (в среднем) на дровах 10—12 часов, минимум – 8 ч;
  • то же, на угле – до 1 суток;
  • КПД — 75—77%;
  • максимальное рабочее давление в системе отопления – 3 Бар, номинальное – 1.5 Бар;
  • количество воды в котловом баке — 50 л;
  • масса изделия — 150 кг;
  • размер загрузочного проема (ширина х высота) 360 х 250 мм;
  • общий объем топки — 112 л, полезный (под загрузку топлива) — 83 л;
  • глубина топки — 46 см, оптимальная длина полена – 40 см.

Для справки. Мастер изготавливает котлы длительного горения разной мощности, в линейку входят агрегаты на 16, 24, 36 и 130 кВт. Цена готового изделия на 24 кВт при заказе у мастера составляет около 450 у. е. Все вопросы и уточнения, связанные с устройством твердотопливного котла и его изготовлением, можно обсудить лично с Виталием, чьи контакты указаны на странице «Наши эксперты».

Устройство и габаритные размеры дровяного котла длительного горения для изготовления своими руками показаны на чертеже:

Теплогенератор успешно функционирует как на дровах, так и на угольном топливе. Полезная вместительность топливника посчитана до нижней кромки загрузочного проема, поскольку камеру нежелательно заполнять доверху. Работа котла происходит в таком порядке:

  1. После закладки и розжига твердого топлива дверцы герметично закрываются.
  2. На электронном блоке управления выставляется желаемая температура теплоносителя, рекомендуется не ниже 50 °С. Затем блок включается в работу нажатием соответствующей кнопки, запускается вентилятор.
  3. При разогреве до установленной температуры вентилятор отключается, доступ воздуха в топливник прекращается. ТТ-котел находится в режиме ожидания, дрова тлеют очень слабо и практически не дают тепла.
  4. После падения температуры в котловом баке контроллер дает команду на запуск вентилятора и процесс горения в топке возобновляется.

Контроллер изменяет производительность вентилятора по своему усмотрению с целью достичь максимальной эффективности горения. Сжигание тлением в данном самодельном котле отсутствует, он либо находится в состоянии ожидания, либо сжигает дерево и уголь в интенсивном режиме.

Внутреннее устройство агрегата показано на чертежах котла в разрезе:

В отопительной установке реализован классический способ сжигания твердых видов топлива с прямой передачей тепла стенкам водяной рубашки и своду, являющемуся днищем котлового бака. В этот бак погружен жаротрубный теплообменник, отбирающий теплоту дымовых газов. Подогретый в канале воздух подается в топку снизу, через колосниковую решетку. Длительность горения обеспечивается за счет:

  1. Большого объема топливника.
  2. Полного перекрытия доступа воздуха в топку в режиме ожидания. После отключения вентилятора срабатывает гравитационная заслонка, закрывающая воздуховод и таким способом не дающая тяге дымохода раздувать угли.

Устройство задней части и жаротрубного теплообменника изображено на следующем чертеже:

Инструменты и материалы для изготовления

На заготовки для сборки твердотопливного котла долгого горения обычно идет низкоуглеродистая сталь марок Ст 3, 10, 20. Лучший вариант – Ст 20, сделанные из нее теплогенераторы служат до 15 лет. Сталь, содержащая больше углерода (Ст 35, 45) имеет свойство прикаливаться от высокой температуры, а потому для сварки теплогенератора непригодна.

Если у вас имеется достаточный опыт сварочных работ и возможность купить металл подороже, то камеру сгорания можно изготовить из жаропрочной стали, легированной хромом и молибденом (например, 12ХМ, 12Х1МФ). Как самостоятельно определить марку стали с достаточным приближением, рассказано в этой статье.

Перечень заготовок, из которых вы станете собирать твердотопливный котел своими руками, приведен в виде таблицы:

Совет. Заготовки лучше всего рубить на гильотинных ножницах где-нибудь в мастерской. Так вы сэкономите массу времени на ручную резку и зачистку от заусенцев.

Дополнительно потребуются такие материалы:

  • уголок равнополочный 50 х 4 мм для изготовления колосников;
  • труба DN50 – на теплообменник и патрубки подключения системы отопления;
  • труба DN150 – на дымоходный патрубок;
  • труба профильная 60 х 40 мм для воздушного канала;
  • полоса стальная 20 х 3 мм;
  • базальтовый утеплитель плотностью 100 кг/м³ и толщиной 2 см;
  • гладкий листовой металл 0.3—0.5 мм с полимерной окраской;
  • готовые ручки на дверцы;
  • шнур, картон асбестовый.

Из инструментов стоит отметить аппарат сварочный, болгарку и дрель, для сварки используются электроды АНО-21 либо МР-3С. Остальное — стандартный набор измерительных приспособлений и инструментов, имеющийся в каждом доме.

Вентилятор и блок управления польского производства подходит к любому самодельному ТТ-котлу

Применяемый в ТТ-котле комплект автоматики, состоящий из блока управления, вентилятора и датчика температуры – польского производства (не перепутайте с китайским, он выглядит так же). Маркировка блока управления — KG Elektronik SP-05, вентилятора — DP-02.

Сборка отопительного агрегата

Первый этап изготовления котла долгого горения заключается в сборке корпуса топливника из металла толщиной 4 мм сваркой на прихватках. Все начинается с днища агрегата, к которому прихватываются боковые стенки, крышка свода и проемы для дверок, как изображено на фото:

Лист днища выпускается в каждую сторону в соответствии с чертежом, в то же время он служит нижним обрамлением дверцы зольника. Внутри камеры на сварке закрепляются полочки из уголков, куда будет опираться колосниковая решетка. Собранный топливник тщательно проваривается по всем стыкам и проверяется на герметичность.

Второй этап – монтаж водяной рубашки из металла 3 мм. Ее толщина у боковых стенок составляет 2 см, поэтому к корпусу топливника следует приварить отрезки стальной полосы, выпустив их на 20 мм. К ним прихватываются стальные листы обшивки.

Внимание! Водяная рубашка начинается на уровне колосниковой решетки и не омывает зольную камеру.

Посередине в шахматном порядке ставятся так называемые клипсы. Это стальной круг, пропущенный через отверстия в стенке котлового бака и приваренный к топке встык. Второй конец клипсы обваривается вокруг отверстия, как показано на фото:

На фото справа видно, где находится низ водной рубашки, слева – котловой бак

Несколько слов о том, как сделать добавочные клипсы по краям водяной рубашки самодельного твердотопливного котла. Нужно взять полосу 20 мм и вставить ее с торца между стенок на глубину 50—100 мм, а затем приварить с обеих сторон.

Третий этап – монтаж жаровых труб в верхнюю часть котлового бака. Для этого в задней и фронтальной стенке согласно чертежу прорезаются отверстия, куда вставляются трубы. Их торцы герметично провариваются, как и все стыки водяной рубашки.

Жаровые трубы теплообменника расходятся веером от дымоходного патрубка

Четвертый этап – изготовление дверец и колосниковой решетки. К дверкам изнутри приваривают полосу в 2 ряда, а между ними вкладывают асбестовый шнур, это будет уплотнение притвора. Колосники делают из уголков №5, приваренных наружным углом вниз. Так они служат рассеивателями воздуха, подающегося вентилятором в зольник.

На пятом этапе в стенки котлового бака врезаются штуцеры для присоединения подающего и обратного трубопровода, устанавливается патрубок дымохода и воздушный канал из трубы 60 х 40 мм с фланцем крепления вентилятора. Воздуховод входит в зольную камеру на середине задней стенки, сразу под водяной рубашкой.

Этап шестой – приварка дверных петель и закладных деталей шириной 2 см для крепления декоративной обшивки котла длительного горения.

Этап седьмой, последний. Котловой бак обкладывается с боковых сторон и сверху базальтовым утеплителем, последний фиксируется с помощью шнура. После остается прикрутить листы крашеного металла саморезами к закладным деталям и установить дверцы.

Плотное базальтовое волокно хорошо утепляет корпус и спокойно выдерживает высокую температуру. Стекловату применять не стоит

В конце к ответному фланцу воздуховода крепится вентилятор, а блок управления устанавливается на котле сверху. Датчик температуры необходимо вложить под базальтовый утеплитель со стороны задней стенки агрегата. Кроме того, в конструкцию самодельного котла длительного горения можно внести ряд полезных дополнений, по вашему желанию:

  • встроить в котловой бак водяной контур подогрева воды на ГВС;
  • предусмотреть погружную гильзу для установки термометра – на случай отключения электричества, когда дисплей контроллера погаснет;
  • то же – для монтажа группы безопасности;
  • установить электрический ТЭН, подогревающий теплоноситель после прогорания дров.

Несколько слов о том, как сделать циркуляцию горячей воды в твердотопливном котле с целью ее нагрева на хозяйственные нужды. Нужно взять 10 м медной трубки диаметром 8—12 мм и выгнуть из нее змеевик в виде спирали. Последняя наматывается внутри котлового бака вокруг жаровых труб, а концы выводятся наружу с задней стороны агрегата. Получаем двухконтурный котел длительного горения.

Примечание. Практика эксплуатации данных теплогенераторов показала, что монтаж электрического нагревателя необходим тем домовладельцам, кто желает отапливать дом по ночному тарифу. В остальных случаях длительности горения хватает, чтобы не бегать в котельную среди ночи с целью подбросить дровишек.

Пленку с крашеного металла лучше снять сразу, а дверки покрыть термостойкой эмалью

Ножки агрегату можно приделать на любом этапе, выбрав подходящие отрезки металлопроката. Подробности и секреты сборки ТТ-котла смотрите в авторском видео мастера — создателя отопительного агрегата:

Подготовка материалов

Круглый корпус создает некоторые неудобства в изготовлении, но и квадратным его не сделаешь, — топливо станет «зависать» по углам. Есть проблема и со сборкой телескопической трубы с грузом, так что эту часть лучше взять от печи Бубафоня. Чертеж котла длительного горения, сопоставимого по размерам с классической версией, выглядит так:

Перед тем как сделать котел, подбираем материалы по чертежу:

  • труба DN 400 со стенкой 5 мм – на топливник;
  • то же, DN 50 – на подачу воздуха и водяные патрубки;
  • то же, DN 100 – для дымохода;
  • заготовка из листа толщиной 10 мм круглой формы с диаметром 38 см;
  • полоса 40 х 4 мм – для распределителей воздуха;
  • арматура диаметром 16—20 мм периодического профиля – на колосники;
  • базальтовая вата толщиной 3 см и плотностью 100 кг/м³;
  • тонколистовой металл с полимерным покрытием.

Выбор материала водяной рубашки зависит от способа ее монтажа, ведь у домашнего мастера вряд ли найдутся в запасе вальцы, способные придать металлу толщиной 3 мм форму цилиндра. Варианты такие (показаны ниже на схеме):

  1. Схема №1. Взять тонкостенную трубу большего диаметра, хотя найти таковую непросто, а обычная сильно утяжелит котел.
  2. Схема №2. Два листа металла согнуть в 2 местах под углом 60°, а потом сварить две половинки вместе. Понадобится пресс – листогиб.
  3. Схема №2 в другом исполнении. Варить рубашку из 6 листов – сегментов на клипсах.
  4. Схема №3. Сварить прямоугольный короб, отчего увеличится объем котлового бака.
Схему №2 можно реализовать двумя способами – сварить из 2 согнутых половинок или 6 плоских листов

Также понадобится листовой металл 3 мм на обрамление дверок, дно с крышкой и воздушную заслонку.

Изготовление теплогенератора

Производство работ начинается с вырезания заготовок и проемов в стенке трубы по размерам на чертеже. Из вырезанных частей делаются дверцы, к ним прилаживаются навесы и покупные ручки. Из арматуры варится колосниковая решетка, показанная на фото:

В целом алгоритм сборки котла верхнего горения выглядит так:

  1. В круглой заготовке для груза прорезать отверстие, вставить в него трубу и обварить.
  2. К нижней части груза приварить 6 изогнутых полос, что послужат распределителями воздуха.
  3. Прикрепить к топке днище, установить внутрь колосники.
  4. Вырезав отверстие по центру крышки для воздушной трубы, приладить ее к топливнику. Перед этим нужно поставить трубу с грузом на место.
  5. Приварить патрубок дымохода.
  6. Смонтировать водяную рубашку по выбранной схеме, герметично обварить все стыки.
  7. Произвести врезки патрубков для теплоносителя.
  8. Выполнить утепление и обшивку котла, установить дверцы.
  9. Поставить на верх воздушной трубы заслонку.
Для распределения воздуха достаточно шести полос-распределителей

Установить автоматику и наддув на котел длительного верхнего горения затруднительно, поскольку к движущейся трубе вентилятор не приставишь. Надо смастерить гибкий рукав, а для датчика температуры предусмотреть погружную гильзу. Вложить его под утеплитель нельзя, потому что зона горения в данном виде отопителей постоянно смещается вниз.

Проводить испытания котла лучше, конечно, на улице

Заключение

Обе конструкции твердотопливных котлов длительного горения, сделанные своими руками, имеют право на жизнь. Но изготовить надежный отопительный агрегат непросто – стыки металла нужно проваривать качественно и герметично.  Без опыта и квалификации сварщика не обойтись. Отсюда вывод: если видите, что не одолеете самостоятельную сборку либо у вас нет на это времени, обращайтесь к мастерам. Так вы сэкономите до 50% средств по сравнению с покупкой заводского ТТ-котла.

Сделать котел для отопления. Заказать ДТ в Санкт-Петербурге.

Котлы на дизельном топливе становятся все более популярны, так как цена дизельного топлива в России более-менее стабилизировалась. Причем такие котлы популярны не только на предприятиях, закупающих дизельное топливо оптом, но и среди владельцев частных домов, особенно в регионах, в которых нет централизованного газоснабжения. Стоимость подобного отопительного оборудования, выпущенного промышленно, достаточно высока, поэтому неудивительно, что многие наши соотечественники принимают решение самостоятельно изготовить такой котел, тем более что это не так сложно, как можно подумать.

Материалы и комплектующие для самостоятельного изготовления котла на жидком топливе

Перед тем, как договариваться о доставке дизтоплива в СПб или области, необходимо позаботиться о котле. Говорить о том, что необходимо сделать стальной корпус и вставить в него змеевик, выступающий в роли теплообменника котла, не стоит – это очень просто. Стоит сразу сказать, что подключается такой котел в систему отопления по аналогии с любым другим оборудованием (твердотопливным, газовым и электрическим), но топливо для котлов длительного горения другое. Самое важное – это изготовить горелку, при помощи которой будет нагреваться теплоноситель. В интернете можно без особых проблем найти чертежи горелки Бабингтона, поэтому изготовить ее не так уж сложно. Перед изготовлением необходимо приобрести:

 

  • Тройник из чугуна;
  • Сварной ниппель;
  • Угловой фитинг, с одной стороны которого внутренняя резьба, с другого – внутренняя;
  • Трубки из меди и стали для подачи горючего и воздуха;
  • Жиклер для автомобиля отечественного производства.

 

Процедура изготовления котла

Для изготовления котла, работающего на дизельном топливо евро 3 или его аналогах, необходимо в тройник вставить трубку для подачи воздуха, на которую накручивается головка со вставленным в нее автомобильным жиклером с отверстием 0,25-0,4 мм. Со второй стороны накручивается сгон и фитинг с заранее просверленными отверстиями для розжига. Для того чтобы упростить процесс розжига и сократить расход топлива (даже если осуществляется доставка дизтоплива в СПб, то сэкономить его не помешает), стоит сделать несколько витков медной трубки вокруг сгона. Стоит помнить, что чем теплее топливо, тем меньше его расход.

Твердотопливные котлы длительного горения для отопления

Один из самых разумных вариантов устройства автономной системы отопления и горячего водоснабжения при отсутствии магистрального газа.

Топливо, используемое в твердотопливных котлах:

  • дрова
  • уголь
  • кокс
  • топливные брикеты и др

Современные котлы на твердом топливе применяются для отопления частных и загородных домов.

Несмотря на достаточный уровень развития газификации нашей страны, отопление во многих регионах происходит за счет твердотопливных котлов отопления остается по-прежнему актуальным. Котлы на дровах пользуются спросом.

Такой выбор отопительных систем обусловлен не только большей доступностью этого вида топлива, но и большой эффективностью последних моделей твердотопливных котлов отопления длительного горения как отечественного, так и зарубежного производства, выполненных по современным технологиям и из качественных материалов.

При этом цены на твердотопливные котлы в Москве и регионах практически не различаются, а выбрать и купить твердотопливный котел отопления сегодня не составляет никакой проблемы.

Твердотопливный отопительный котел представляет собой сложное инженерное устройство, производящее нагрев циркулирующего теплоносителя путем сжигания дров и другого древесного или угольного топлива и их производных: брикетов или гранул (пеллет).

Сегодня, покупка твердотопливные котлы длительного горения – это реальная возможность получить качественное теплоснабжение и обеспечить непрерывную подачу горячей воды в частном коттедже или загородном доме, при минимальных финансовых и эксплуатационных затратах.

Разновидности отопительных котлов на твердом топливе

По технологической схеме сжигания топлива твердотопливные отопительные котлы можно условно разделить на системы, использующие классическое сжигание, и пиролизные на твердом топливе. По сравнению с классическим методом сжигания (классический твердотопливный котел на дровах и угле), в пиролизе используется уникальная способность твердого топлива переходить в газообразное состояние при высокой температуре и отсутствии воздуха.

Такой газ сгорает со значительно большей эффективностью, обеспечивая пиролизным твердотопливным котлам длительного горения, большой КПД и продолжительный срок работы между закладками топлива. Конечно, они имеют несколько большую цену, нежели их классические аналоги с такой же мощностью, однако экономичность и удобство в обслуживании оправдывают затраты в самое короткое время после их покупки.

Традиционные твердотопливные котлы длительного горения могут иметь конструктивные различия, заключающиеся в подходе к проектированию камеры сгорания, а также к использованию различного материала для изготовления теплообменника – чугунные, либо стальные. Котел на твердом топливе, использующий теплообменник первого типа, обладает значительно большим весом и хрупкостью при увеличении термических показателей, тогда как стальная конструкция отличается прочностью и устойчивостью к повреждениям.

Эксплуатация твердотопливных котлов в автоматическом режиме позволяет не только снизить эксплуатационные затраты, переложив на автоматику большую часть забот по обслуживанию и контролю работы оборудования, но и используя твердотопливный котел с автоматической загрузкой добиться уровня комфорта, получаемого от применения газовых котлов.

Такие твердотопливные котлы купить на российском рынке пока не легко, но учитывая перспективные возможности можно предположить за ними большое будущее.

Преимущества твердотопливных котлов

  • Доступность топлива
  • Доступная цена на твердотопливные котлы
  • Купить топливо можно по низкой цене
  • Простота в обслуживании (интуитивное управление)
  • Возможность использования различных видов топлива (дрова, уголь, пелеты и др)
  • Автономность (особенно важно в тех регионах нашей страны , где есть проблемы с подачей централизованного газа и электричества)
  • Высокий КПД
  • Экологичность
  • Безопасность
  • Не требуют дополнительного электрического питания
  • Низкие эксплуатационные затраты
  • Твердотопливные котлы без водяного контура могут обойтись без непрерывного процесса горения (особенно выгодно для производственных помещениях, где нет нужно поддерживать высокую температуру в ночное время и выходные дни)
  • Двойная экономия на предприятиях малого бизнеса, в которых есть возможность сжигать в качестве топлива отходы собственного производства. В таких случаях, отопление производственных помещений совмещается с утилизацией отходов производства (например, в бумажных отраслях)

Популярные модели твердотопливных котлов

Котлы на твердом топливе Buderus Котлы на твердом топливе Protherm. Котлы на твердом топливе Дон. Котлы на твердом топливе Biomaster.
       

Котлы с чугунным корпусом. Их установка может производиться как в комбинации с другими котлами, так и отдельно.

Широкий диапазон мощностей позволит подобрать твердотопливный котел отопления для любого по объёму помещения, а пиролизное сжигание — получить высокий уровень теплоотдачи. В качестве топлива для отопления котлы Buderus используют древесину.

Отличаются несложным техническим обслуживанием и простотой монтажа. Наличие автоматических устройств защиты делает их одними из самых безопасных моделей, а повышенный уровень КПД и низкий расход топлива – наиболее экономичными в сравнении с другими аналогами.

Имеют чугунный теплообменник и объёмную топливную камеру, что позволяет добиваться прекрасного уровня производительности. Отличительной особенностью данных котлов является наличие теплоизоляции и горизонтального отвода продуктов сгорания.

В качестве топлива может использоваться как древесина, так и уголь. Существует возможность установки и комбинации с газовыми моделями. Автоматический термостатический регулятор предотвратит перегрев системы и отключит котел в случае опасности.

Являются универсальными и могут работать как на природном газе, так и древесном топливе: торфе, пеллетах, угле, дровах. Имеют специальный теплообменник, адаптированный под отечественные условия жесткой воды.

Слой теплоизоляции достигает 8 мм, чего с избытком хватает для того, чтобы сохранить тепло. Топочная камера изготавливается из жаропрочной стали, а время работы без дозаправки достигает 8 часов.

В конструкции котлов Дон сочетаются самые лучшие технологии отечественных производителей и последние достижения в области проектирования отопительного оборудования.

Для своей работы используют дрова и экологически чистые – пеллеты. Благодаря наличию автоматической загрузки котлы Biomaster являются наиболее удобными из всех представленных моделей.

Их корпусы, так же как и теплообменники, выполняются из высококачественной стали и имеют водяное охлаждение. Камера сгорания обладает специально разработанной геометрической формой, что повышает её КПД и позволяет сжигать даже низкосортное горючее.

Компания Термо-Мир, осуществляющая продажу, монтаж и обслуживание твердотопливных котлов в Москве и Московской области, предлагает своим клиентам ознакомиться с широким ассортиментом продукции ведущих российских и зарубежных производителей котлов на твердом топливе, а также отопительных систем, использующих другие виды горючего. Купить твердотопливный котел именно у нас значит выбрать наиболее подходящий вариант, учитывая наш ассортимент.

В нашем магазине наиболее полно представлены отечественные твердотопливные котлы (автоматические и с ручной регулировкой), а также модельные линейки продукции самых известных мировых марок и брендов, имеющих повышенный спрос у российских потребителей.

Особенности твердотопливных котлов на угле

Твердотопливные котлы на угле имеют ряд отличительных достоинств и недостатков.

Преимущества:

  • Котлами на угле, подобрав необходимую мощность, можно обогреть любую площадь,
  • Котлы (особенно использующие в виде топлива каменный уголь) практически универсальны в выборе топлива: дрова, отходы, бытовой мусор, брикеты, пеллеты, опилки и многое другое
  • Угарный газ, образующийся в процессе горения, не поступает в дымоход, а служит сырьем для получения горючего газа
  • Долгое время горения (от 6-8 часов)
  • Возможность легкого регулирования интенсивности горения за счет подачи воздуха

Имеют также и специфические минусы:

  • Уголь нуждается в отдельном месте хранения (без сырости и сильного ветра)
  • Требуется периодическая чистка топочная камеры и системы дымоудаления от скапливающейся сажи.

Советы по устройства отопления дома твердотопливными котлами

Помните, что какой бы вид отопительного котлы вы не выбрали следует оптимизировать состояние самого помещения. Стены должны быть утеплены снаружи и изнутри, а в оконных и дверных проемах должен быть устранен сквозняк. Также следует озаботится состоянием чердака и подвала. Температура там должна быть таковой, чтобы в зимнее время она была чуть выше наружной. Если там тепло — значит тепло выходит через них на улицу, и вы понапрасну греете воздух и землю вокруг дома.

Особой популярностью пользуются бренды:

  • Buderus – продукт всемирно известной компании, сочетающий германское качество и наиболее передовые разработки систем автоматики с использованием таких традиционных комплектующих как чугунный или стальной теплообменник;
  • Protherm – выбор оборудования этой марки позволяет добиться превосходной эффективности сгорания топлива, достигаемой за счет увеличения камеры сгорания и применения чугунного теплообменника в сочетании с горизонтальным отводом продуктов сгорания;
  • Biomaster – один из наиболее экологически безопасных котлов, использующих в качестве топлива древесину и пеллеты;
  • ФБРЖ – российские производители обеспечивают стабильное качество, надежность и достойные технические характеристики своей продукции при минимальных ценах. При этом конструкция котлов ФБРЖ позволяет делать загрузку топлива всего два раза в сутки.

Эффективная система теплоснабжения зданий и сооружений основывается на верных исходных данных и правильном расчете, а широкий ассортимент позволяет купить оборудование, оптимально подходящее под расчетные характеристики.

Используя гибкую маркетинговую политику, мы занимаемся продажей твердотопливных котлов и удерживаем цены на минимальном уровне, обеспечивая большой диапазон дополнительных услуг по проектированию автономных систем отопления и горячего водоснабжения на основе газовых, жидко- и твердотопливных котлов в Москве и регионах.

Купить твердотопливный котел по низкой цене

Устроить систему отопления в соответствии с проектом – значит обеспечить себя эффективным энергетическим оборудованием и избежать дополнительных проблем, подаренных нашим изменчивым климатом.

Производство водогрейных котлов для промышленных предприятий

Предлагаем вам подобрать мощность водогрейного промышленного котла по отапливаемой площади и объему, с учетом типа строения и данных о температуре в регионе, вида топлива.

Выбор водогрейного котла для котельной производится по каталогу отопительного оборудования нашего Котельного завода с помощью калькулятора подбора мощности. Водогрейные котлы отопления для промышленных предприятий предлагается выбрать из модельного ряда газовых, дизельных, мазутных, твердотопливных угольных и дровяных котлов, с ручными и автоматическими топками мощностью от 150 кВ до 4 МВт, и температурой нагрева теплоносителя до 115 градусов.

Подбор мощности водогрейного промышленного котла для отопления учитывает:

  • температуру в самую холодную пятидневку в отопительный сезон. Для каждого региона РФ температура различна, данные берутся из СП 131.13330 «Строительная климатология»;
  • тепло, необходимое для возмещения потерь тепла через ограждения, окна, двери здания и тепловые потери через не плотности строения и открываемые двери;
  • температуру воздуха внутри помещений. Для различных типов и назначений строений она существенно отличается:
Тип отапливаемого строения Температура внутри помещения
Жилые строения и административные здания + 20 С°
Больницы, детские сады + 22 С°
Учебные заведения, предприятия общепита, учреждения культуры, школы + 16 С°
Магазины и депо + 15 С°
Кинотеатры + 14 С°
Гаражи + 10 С°
Бани + 25 С°
  • объем строения. Для определения наружного объема строения площадь по наружным стенкам строения на уровне первого этажа перемножается на высоту. Для панельных домов высота определяется: от уровня пола (нулевой отметки) до верхней плоскости теплоизоляционного слоя чердачного покрытия. Для остальных зданий высота определяется от уровня земли. Подбор мощности для отопления различных по назначению строений считается отдельно. Все полученные значения мощности складываются.

Подбор мощности водогрейного промышленного котла производится для общей суммарной мощности каждого отдельно стоящего задания.

Если вам требуется подобрать мощность котла для котельной с учетом вентиляции здания, горячего водоснабжения объекта, потерь в теплотрассе — необходимо производить более подробный расчет. Данный расчет мы можем произвести для вас бесплатно. Отправьте опросный лист и заявку на электронный адрес [email protected] или позвоните по телефону 8 (800) 551-70-98.

Самодельные котлы для водяного отопления для частного дома

Водная отопительная система – наиболее распространенный способ создания тепла в доме. Главным элементом системы является котел водяного отопления, который нагревает теплоноситель.

Виды

Сделать своими руками можно такие виды котлов:

  1. Твердотопливные устройства длительного горения.
  2. Обычные твердотопливные котлы.
  3. Электрические котлы.

Существуют газовые устройства, но, учитывая взрывоопасность газа, браться за самостоятельное производство таких агрегатов нельзя.

Все виды котлов имеют два общих признака:

  1. Наличие емкости для нагрева воды. Может иметь вид цилиндрического бака или представлять собой систему соединенных между собой трубок.
  2. Наличие источника тепла. В котлах длительного горения это дрова, пеллеты или любой другой вид твердого топлива. В электрических устройствах для частного дома теплоноситель нагревается благодаря малой электропроводности нихромовой нити или самой воды. Также его нагрев может происходить благодаря вихревым токам, которые возникают из-за работы индукционной катушки.

Первый элемент играет ключевую роль, поскольку от него зависит эффективность, КПД самодельного котла. Больше всего его важность ощущается в твердотопливных котлах длительного горения, ведь он должен впитывать как можно больше созданного тепла.

Эта его способность зависит от площади. Чем она больше, тем больше тепла он впитывает, и тем больше охлаждается угарный газ. В правильно сделанном отопительном котле длительного горения он охлаждается до 120-150 °С.

Котел длительного горения

Этот котел имеет как минимум две модификации.

Конструкция первой модификации котла длительного горения состоит из следующих элементов:

  1. Зольной камеры с дверкой, на которой размещается поддувало.
  2. Топочной камеры с дверкой.
  3. Теплообменника.
  4. Патрубков для подачи и возврата теплоносителя.
  5. Отверстия для выхода угарных газов. Размещается вверху топочной камеры.
  6. Регулятора тяги (включает в себя датчик температуры в виде биметаллической пластины или емкости, наполненной воском, а также цепной механизм, который управляет поддувалом).
  7. Корпуса.
  8. Теплоизоляции.
  9. Обшивки.
  10. Ножек.

В этом котле длительного горения зольная камера имеет такую же глубину и ширину, как и топочная. Она размещена под камерой для сгорания.

Самостоятельно можно сделать два виды теплообменника:

  1. Трубчатый.
  2. Водяную рубашку.

Первый представляет собой вертикальные трубы, которые соединены горизонтальными трубками, или горизонтальные трубки, концы которых приварены к двум плоским вертикальным герметичным металлическим коробкам. При этом один конец каждой трубы находится выше второго. То есть имеется небольшой наклон. В обоих вариантах трубы размещаются в шахматном порядке. Благодаря этому дым как будто запутывается между трубками теплообменника и отдает больше тепла.

Такой узел размещают в топке. Его ставят в верхней части камеры. При этом движение теплоносителя должно быть противоположным движению дыма. В котле с таким теплообменником всегда делают дополнительный корпус. Между ним и топочной камерой должно быть пространство в несколько сантиметров. Благодаря этому не будет перегреваться теплоизоляционный материал, который размещается вокруг корпуса.

Что касается водяной рубашки, то такой теплообменник представляет две размещенные одна в одну емкости. Внутренняя является топочной камерой. Между емкостями образуется пространство. Во время работы котла оно заполняется водой, которая впитывает тепло от раскаленных стенок топочной камеры.

Вторая модификация котла для отопления дома имеет схожее строение:

  1. Корпус. Представляет собой конструкцию из двух труб, которые вставлены друг в друга. Пространство между ними заполняется водой.
  2. Зольная и загрузочная дверки.
  3. Распределитель воздуха. Круглая пластина с приваренными снизу вертикальными пластинами и сделанным по центру отверстием. Этот распределитель подает воздух к дровам через трубу, которая приварена к сделанному в нем отверстию. Наверху трубки имеется заслонка.
  4. Верх с отверстием по центру. Через это отверстие проходит труба подачи кислорода (она приварена к распределителю воздуха).
  5. Дымоход.

Пиролизный котел

Этот твердотопливный котел длительного горения имеет более сложную конструкцию:

  1. Камера образования газа. Имеет дно, сделанное из шамотного кирпича. Посередине есть отверстие для движения газов.
  2. Камера сгорания угарного газа.
  3. Камера догорания газа.
  4. Камера с трубчатым теплообменником. Она имеет дымовое отверстие.
  5. Две дверки. Одна предназначена для загрузки горючего. Другая – для извлечения пепла. Она имеет такие размеры, которые обеспечивают свободный доступ к камерам сгорания и догорания газа.
  6. Трубы, которые подают воздух внутрь разных камер. При этом подача кислорода проводится по отдельности. Одни каналы подают воздух в камеру газификации, другие внутрь щели в дне этой камеры. Каналы размещены в толще шамотного кирпича. При этом поступивший кислород, находясь под влиянием тяги, движется вместе с газами в камеру сгорания.
  7. Механизм с заслонками, которые управляют подачей воздуха через различные каналы.
  8. Дымосос (расположен на тыльной стороне 4-й камеры).
  9. Воздушный шибер. Над ним находится дымосос.
  10. Шибер прямого хода. Этот элемент размещен на задней стенке загрузочной камеры. Его открывают только в момент разжигания огня. В это время дым выходит сразу в заднюю камеру.
  11. Трубчатый теплообменник.

В таком твердотопливном котле длительного действия камеры сгорания и догорания находятся под камерой газификации.

Особенности изготовления твердотопливных котлов

  1. В качестве материала лучше всего брать жаропрочную сталь с толщиной 4-5 м. Если такой сплав является слишком дорогим, можно сварить котел с обычного листового металла. Для пиролизного котла подходит металл с огнестойкой футеровкой. Другой материал быстро разрушится.
  2. Диаметр патрубков, которые отходят от теплообменника, зависит от типа циркуляции теплоносителя. Если вода должна двигаться естественным образом, то диаметр должен быть большим. Если же планируется использовать насос, то можно брать более узкие патрубки. Универсальный вариант – это патрубок, диаметр которого составляет 32 мм и более.
  3. Стоит подбирать такую загрузочную дверцу для устройства с трубчатым теплообменником, чтобы через отверстие можно было вынуть этот теплообменник.
  4. Дверки следует делать двойными, с асбестовой прокладкой.

Электрический котел водного отопления

В домашних условиях проще всего сделать тэновый котел. Он имеет такую конструкцию:

  1. Накопительный бак в виде широкой трубы с заглушенными концами.
  2. ТЭН, расположенный на дне (для системы с естественной циркуляцией) или вверху (для системы с циркуляционным насосом).
  3. Патрубки подачи и возврата воды. Первый приварен вверху бака, другой – внизу.
  4. Минеральная вата (обмотана вокруг бака).
  5. Датчик перегрева. Расположен на корпусе или внутри котла.
  6. Автоматический выключатель.
  7. Магнитный пускатель.
  8. Плата управления с термодатчиком.

Изготавливают котёл так:

  1. Обрезают основную трубу.
  2. Приваривают с обеих сторон вырезанные из листового металла круги.
  3. Сверлят в одном из кругов отверстие для ТЭНа.
  4. Сверлят в боковых стенках отверстия для патрубков.
  5. Приваривают патрубки.
  6. Фиксируют ТЭН.
  7. Устанавливают на корпус датчик перегрева. Если используется термореле, то делается отверстие возле отверстия для ТЭНа. В нем фиксируют термореле.
  8. ТЭН подключают к магнитному пускателю, а пускатель – к выключателю.
  9. Термодатчик подключают к плате управления.
  10. От платы проводят кабель к магнитному пускателю.
  11. Всю конструкцию прячут в сделанном из оцинкованной или листовой стали корпусе.

Комбинированный котел

Этот самодельный котел для водяного отопления представляет собой сочетание твердотопливного и электрического котлов. Последний расположен так, что его патрубок обратки одновременно является патрубком комбинированного котла.

Во время горения дров теплоноситель просто омывает ТЭН и выходит из электрокотла в теплообменник, который находится внутри топочной камеры. Электрическая часть комбинированного котла является дополнительной и используется тогда, когда сгорели все дрова. ТЭН подбирают так, чтобы мощности хватало для поддержания минимальной температуры воды, циркулирующей по системе.

ТЕПЛОВЪ — Завод котельного оборудования

© 2021 «Завод котельного оборудования ТЕПЛОВЪ»

Котлы длительного горения, котел для отопления частного дома, котел квт, котел для дома, купить котел для отопления дома, котлы автоматика, купить дымоход для котлов, дымоходы, купить газовый котел для отопления дома, купить котел, ТЕПЛОВЪ, котел длительного горения на дровах с водяным, котел дрова уголь, котел дрова электричество дома, котел на дровах вода, котлы на дровах для отопления частного, котел для отопления частного дома на дровах, котлы для бани на дровах с баком, отопительных котлов на дровах, отопительный котел на дровах, котел дрова электричество цена, котел на дровах цена для дома, котел на дровах своими руками, котлы для отопления на дровах и электричестве, котел на дровах длительного горения цена, комбинированные котлы отопления дрова, котел отопления на дровах цена, котел комбинированный газ дрова, комбинированные котлы отопления дрова электричество, котел дрова отзывы, купить котел на дровах длительного, купить котел длительного горения на дровах, котлы отопления дрова электричество цена, котлы отопления на дровах длительного, купить котел для бани на дровах, котлы отопления на дровах длительного горения, цены котлов комбинированные дрова электричество, котел комбинированный дрова электричество цена, калькулятор ТЕПЛОВЪ, калькулятор подбора котла, калькулятор котел, купить котел буржуй, купить котел фбрж, котлы на дровах для больших помещений, котел Попова официальный сайт, котлы на дровах для севера, котел закладкак дров 10 часов, котлы с большой топкой, котлы с большой скидкой, недорогие котлы тепловъ, твердотопливные котлы, котлы длительного горения, пиролизные котлы, автоматика для котлов, котлы частный дом цена, купить котел теплов лавров, котел на дровах 10 квт, котел на дровах 15 квт, котел на дровах 20 квт, котел на дровах 30 квт, котел на дровах 40 квт, котел на дровах 50 квт, котел на дровах 100 квт, котел на дровах 120 квт, котел на дровах 150 квт, котел на дровах 200 квт, котел на дровах 250 квт, котел на дровах 300 квт, котел на дровах 400 квт, котел на дровах 450 квт, котел на дровах 500 квт, промышленные котлы длительного горения, промышленные котлы 100 квт, 120 квт, 150 квт, 200 квт, 250 квт, 300 квт, 400 квт, 450 квт, 500 квт, котлы для дачи, котлы для промышленных предприятий, котлы для котельной от 500 до 1000 квт, котел для цеха на дровах, котёл промышленный на древесных отходах, котлы для теплиц на твёрдом топливе, промышленные котлы на дровах и угле, угольные котлы длительного горения, промышленные угольные котлы отопления, котлы для сушильных камер на древесных отходах цена, котлы для больших помещений, котлы для больших котельных, котлы для гаражей, котлы длительного горения на дровах и угле 100квт, котлы длительного горения на дровах и угле 150квт, котлы длительного горения на дровах и угле 200квт, котлы длительного горения на дровах и угле 250квт, котлы длительного горения на дровах и угле 300квт, котлы длительного горения на дровах и угле 350квт, котлы длительного горения на дровах и угле 400квт, котлы длительного горения на дровах и угле 450квт, котлы длительного горения на дровах и угле 500квт, котлы длительного горения на дровах и угле 550квт, котлы длительного горения на дровах и угле 600квт, котлы длительного горения на дровах и угле 650квт, котлы длительного горения на дровах и угле 700квт, котлы длительного горения на дровах и угле 750квт, котлы длительного горения на дровах и угле 800квт, котлы длительного горения на дровах и угле 850квт, котлы длительного горения на дровах и угле 900квт, котлы длительного горения на дровах и угле 950квт, котлы длительного горения на дровах и угле 1000квт, блочные котельные, блочные котельные на твердом топливе, котлы на твёрдом топливе для сильных морозов, котлы на поддонах, котлы на сырых дровах, котлы любой влажности дров, блочные котельные для севера, твердотопливный котел с большой камерой загрузки, промышленные котлы на твёрдом топливе с завода, котлы для теплиц с завода, купить котёл с завода, котлы на дровах для севера, Экономичные промышленные котлы, Энергоэффективные промышленные котлы, отопление для теплиц, какой котёл поставить в теплицу, какой котёл установить в производственное здание, котёл который окупается за 1 год ,угольный котёл для больших помещений.

Котлы для производства тепла и пара в машиностроении и промышленном проектировании: Школа PE

Введение в котлы: определение и использование (механическое или промышленное применение)

Котлы также известны как парогенераторы; они представляют собой закрытый сосуд, в котором вода преобразуется в пар под действием тепла. Пар используется для привода паровых двигателей или паровых турбин для выработки электроэнергии. Пар также используется для производства технологического пара, который используется для калибровки и отбеливания в текстильной промышленности.Мощность котлов, используемых для выработки электроэнергии, значительно больше по сравнению с другими котлами.

Котлы в инженерных приложениях

Котлы должны удерживать определенное количество воды для генерации и безопасной подачи пара при требуемой температуре и давлении с определенной скоростью. Максимальное количество тепла, выделяемого топливом в топке, следует использовать для инженерно-экономических расчетов. Котел должен быть доступен для осмотра и доработки.Инженеры-механики или промышленные инженеры, имеющие сертификат профессионального инженерного экзамена, могут инспектировать и проверять методы контроля и обеспечения качества на предприятии.

Различные типы котлов, используемые для различных инженерных приложений

Котлы классифицируются в зависимости от расхода воды и горячих газов.


В жаротрубных котлах горячие газы проходят через трубу, окруженную водой. Это может быть одна труба, как в случае котлов Ланкашира, или несколько труб, как в случае котлов локомотива.


В водотрубных котлах вода циркулирует по большому количеству трубок, а горячие газы проходят вокруг них. Котлы Babcock и Wilcox являются водотрубными.

В зависимости от расположения топки котлы классифицируются как котлы с внешним или внутренним обогревом.


  • В котлах с внутренним отоплением топка является неотъемлемой частью конструкции котла.
  • В случае котлов с внешним обогревом, отдельная топка строится вне кожуха котла.

По назначению и положению котлы делятся на стационарные и мобильные:


  • Стационарный котел — это котел, который постоянно устанавливается на фундамент котла в любом производственном или производственном помещении.
  • Мобильный котел используется для морских грузовых и пассажирских судов с присущей ему способностью к быстрой навигации.

Разница между пожаротрубными и водотрубными котлами

Пожарные котлы — простые котлы вертикального типа; они представляют собой простейшую форму котлов с внутренним обогревом.Жаротрубные котлы не требуют тяжелого фундамента и занимают минимальную площадь. В водотрубных котлах вода циркулирует внутри трубок, а горячий газ течет по трубам. Система требует значительного места для установки. Тепловые и жидкостные системы машиностроения в обзорных курсах экзамена PE будут описывать различные типы котлов и различия в функциональности.

Преимущества и недостатки водотрубных котлов

  • В водотрубных котлах можно генерировать пар при очень высоком давлении
  • Пар может подниматься быстрее с большой емкостью по воде
  • Горячие газы текут в направлении поток воды, поэтому максимальное количество тепла передается воде
  • Разрыв одной или двух трубок не сильно влияет на котел, поэтому водотрубные котлы иногда называют безопасными котлами
  • Различные части водотрубных котлов могут быть разделены, поэтому их легче транспортировать, а также они подходят для использования на паровых электростанциях.
  • Водотрубные котлы менее подходят для жесткой воды, так как небольшие отложения накипи могут вызвать перегрев и разрыв труб.Таким образом, установка водоподготовки очень важна для потребления водотрубных котлов.
  • Высокие затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание
  • Задержка подачи воды даже на короткий период может вызвать перегрев котла. Во время работы необходимо очень внимательно следить за уровнем воды.

Профессиональные инженеры-механики с сертификацией на экзамен PE будут осведомлены обо всех инженерных приложениях котлов и их способности производить пар.

Отопление | процесс или система

Отопление , процесс и система повышения температуры замкнутого пространства с основной целью обеспечения комфорта жителей.Регулируя температуру окружающей среды, отопление также служит для поддержания структурных, механических и электрических систем здания.

В термоэлектрической генерирующей системе источник тепла — обычно работающий на угле, нефти или газе — используется внутри котла для преобразования воды в пар высокого давления. Пар расширяется и вращает лопатки турбины, которая вращает якорь генератора, вырабатывая электроэнергию. Конденсатор преобразует оставшийся пар в воду, а насос возвращает воду в бойлер.

Encyclopædia Britannica, Inc.

Историческое развитие

Самым ранним способом обогрева помещений был открытый огонь. Такой источник, наряду с соответствующими методами, такими как камины, чугунные печи и современные обогреватели, работающие на газе или электричестве, известен как прямое отопление, потому что преобразование энергии в тепло происходит на обогреваемом участке. Более распространенная форма отопления в наше время известна как центральное, или косвенное, отопление. Он заключается в преобразовании энергии в тепло в источнике вне, отдельно от обогреваемого объекта или объектов или расположенных внутри них; Полученное тепло передается на объект через текучую среду, такую ​​как воздух, вода или пар.

За исключением древних греков и римлян, большинство культур полагалось на методы прямого нагрева. Древесина была первым топливом, которое использовалось, хотя в местах, где требовалось только умеренное тепло, таких как Китай, Япония и Средиземноморье, использовался древесный уголь (сделанный из дерева), потому что он производил гораздо меньше дыма. Дымоход, или дымоход, который сначала представлял собой простое отверстие в центре крыши, а затем поднимался прямо из камина, появился в Европе в 13 веке и эффективно устранял дым и дым от огня из жилого помещения.Закрытые печи, по-видимому, впервые использовались китайцами около 600 г. до н. Э. И в конечном итоге распространились по России в северную Европу, а оттуда в Америку, где Бенджамин Франклин в 1744 году изобрел усовершенствованную конструкцию, известную как печь Франклина. Печи гораздо менее расходуют тепло, чем камины, потому что тепло огня поглощается стенками печи, которые нагревают воздух в помещении, а не пропускают вверх по дымоходу в виде горячих дымовых газов.

Центральное отопление, кажется, было изобретено в Древней Греции, но именно римляне стали величайшими инженерами-теплотехниками древнего мира с их системой гипокауста. Во многих римских зданиях полы из мозаичной плитки поддерживались колоннами внизу, которые создавали воздушные пространства или каналы. На участке, расположенном в центре всех отапливаемых комнат, сжигали древесный уголь, хворост и, в Великобритании, уголь, и горячие газы распространялись под полом, нагревая их в процессе. Однако система гипокауста исчезла с упадком Римской империи, и центральное отопление было восстановлено лишь примерно 1500 лет спустя.

Оформите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту.Подпишитесь сейчас

Центральное отопление снова стало использоваться в начале 19 века, когда промышленная революция вызвала увеличение размеров зданий для промышленности, жилых помещений и сферы услуг. Использование пара в качестве источника энергии предложило новый способ обогрева фабрик и заводов, когда пар передавался по трубам. Котлы, работающие на угле, подавали горячий пар в помещения с помощью стоячих радиаторов. Паровое отопление долгое время преобладало на североамериканском континенте из-за очень холодных зим. Преимущества горячей воды, которая имеет более низкую температуру поверхности и более мягкий общий эффект, чем пар, начали осознаваться примерно в 1830 году. В системах центрального отопления двадцатого века обычно используется теплый воздух или горячая вода для передачи тепла. В большинстве недавно построенных американских домов и офисов теплый воздух вытеснил пар, но в Великобритании и на большей части европейского континента горячая вода заменила пар в качестве излюбленного метода отопления; канальный теплый воздух там никогда не был популярен. Большинство других стран приняли американские или европейские предпочтения в методах отопления.

Системы центрального отопления и топливо

Важнейшими компонентами системы центрального отопления являются устройства, в которых можно сжигать топливо для получения тепла; среда, транспортируемая в трубах или каналах для передачи тепла в обогреваемые помещения; и излучающее устройство в этих пространствах для выделения тепла либо конвекцией, либо излучением, либо обоими способами. Принудительное распределение воздуха перемещает нагретый воздух в пространство с помощью системы воздуховодов и вентиляторов, которые создают перепады давления. Лучистое отопление, напротив, предполагает прямую передачу тепла от излучателя к стенам, потолку или полу замкнутого пространства независимо от температуры воздуха между ними; Излучаемое тепло устанавливает цикл конвекции во всем пространстве, создавая в нем равномерно нагретую температуру.

Температура воздуха и влияние солнечного излучения, относительной влажности и конвекции — все это влияет на конструкцию системы отопления. Не менее важным соображением является объем физической активности, который ожидается в определенных условиях. В рабочей атмосфере, в которой напряженная деятельность является нормой, человеческое тело выделяет больше тепла. В качестве компенсации температура воздуха поддерживается на более низком уровне, что позволяет рассеивать лишнее тепло тела. Верхний предел температуры 24 ° C (75 ° F) подходит для сидячих рабочих и домашних жилых помещений, а нижний предел температуры 13 ° C (55 ° F) подходит для лиц, выполняющих тяжелую ручную работу.

При сгорании топлива углерод и водород реагируют с атмосферным кислородом с выделением тепла, которое передается из камеры сгорания среде, состоящей из воздуха или воды. Оборудование устроено таким образом, что нагретая среда постоянно удаляется и заменяется охлаждающей подачей — , т. Е. циркуляцией. Если среда является воздухом, оборудование называется топкой, а если среда — водой, бойлером или водонагревателем. Термин «бойлер» более правильно относится к сосуду, в котором производится пар, а «водонагреватель» — к тому, в котором вода нагревается и циркулирует ниже ее точки кипения.

Природный газ и мазут являются основными видами топлива, используемыми для производства тепла в котлах и печах. Они не требуют труда, за исключением периодической очистки, и работают с ними с помощью полностью автоматических горелок, которые могут регулироваться термостатом. В отличие от своих предшественников, угля и кокса, после использования не остается остаточной золы для утилизации. Природный газ вообще не требует хранения, а нефть перекачивается в резервуары для хранения, которые могут быть расположены на некотором расстоянии от отопительного оборудования.Рост объемов отопления с использованием природного газа был тесно связан с увеличением доступности газа из сетей подземных трубопроводов, надежностью подземных поставок и чистотой сжигания газа. Этот рост также связан с популярностью систем теплого воздуха, для которых особенно хорошо подходит газовое топливо и на долю которых приходится большая часть природного газа, потребляемого в жилых домах. Газ легче сжигать и контролировать, чем нефть, пользователю не нужен резервуар для хранения и он платит за топливо после того, как он его использовал, а доставка топлива не зависит от капризов моторизованного транспорта.Газовые горелки обычно проще, чем те, которые требуются для жидкого топлива, и имеют мало движущихся частей. Поскольку при сжигании газа выделяются ядовитые выхлопные газы, воздух из обогревателей должен выводиться наружу. В местах, недоступных для трубопроводов природного газа, сжиженный углеводородный газ (пропан или бутан) доставляется в специальных автоцистернах и хранится под давлением в доме до тех пор, пока он не будет готов к использованию так же, как природный газ. Нефтяное и газовое топливо во многом обязано своим удобством автоматической работе их теплоцентралей.Эта автоматизация основана в первую очередь на термостате, устройстве, которое, когда температура в помещении упадет до заданного значения, активирует печь или котел до тех пор, пока потребность в тепле не будет удовлетворена. Автоматические отопительные установки настолько тщательно защищены термостатами, что предвидятся и контролируются почти все мыслимые обстоятельства, которые могут быть опасными.

Производители котлов | Поставщики котлов

Список производителей промышленных котлов

Приложения

Промышленные котлы обеспечивают теплом и электроэнергией широкий спектр систем и приложений, включая производство пара, пропаривание сельскохозяйственных земель, турбины (питание), производство цемента и печи (обогрев) , среди прочего.

Промышленные котлы используются в таких отраслях, как производство, электротехническая, бумажная и целлюлозно-бумажная, сельское хозяйство, металлообработка, керамика, очистка, производство продуктов питания и напитков.

История

Использование котлов восходит к концу восемнадцатого и началу девятнадцатого веков. В этот период люди начали использовать паровые котлы в небольших масштабах. В частности, они использовали котел чайного типа, который состоял из топки. Пользователи помещали воду над топкой, где она превращалась в пар.

За этой простой моделью в 1867 году последовал конвекционный котел. Существуют некоторые разногласия относительно того, кому следует отдать должное этому изобретению, но мы можем с уверенностью сказать, что Стивен Уилкокс и Джордж Бэбкок были первыми двумя людьми, которые запатентовали эту конструкцию. Эти двое также сформировали важную котельную компанию Babcock & Wilcox Company несколько лет спустя (1891 г.) в Нью-Йорке. Первые котлы, выпущенные их компанией, были небольшими с кирпичными стенами для облегчения процесса горения.Их приходилось подавать кусковым углем вручную и работать на довольно слабом огне.


Edge Tubeless Vertical Boiler — Fulton Boiler Works, Inc.

Одновременно с этим компания Stirling Boiler Company, расположенная в Огайо, также производила промышленные паровые котлы. Их фирменная модель, котел типа H, была намного больше, чем их конкуренты. Он состоял из кирпича и трех барабанов, которые помогали ему циркулировать воду и пар в его системе. Шестнадцать лет спустя, в 1907 году, Babcock & Wilcox и Stirling Boiler объединились.Они изменили название котла H-типа на Stirling H-типа, и он стал очень популярным. Эта версия водогрейного котла могла производить до 50 000 фунтов пара в час. Конкуренты American Stoker и Grieve Grate Company создали котлы с шнековыми или подвижными решетками в нижней части, из которых кусковой уголь можно было распределять по длине котла. У него также был бункер для сбора золы и неиспользованного топлива. Эти две компании в конечном итоге тоже объединили свои усилия (1912 г.) и назвали свой котел Type E.

Конкурируя друг с другом, этим и другим компаниям удалось сделать котлы более доступными и привлекательными. Однако по мере того, как промышленные котлы становились больше и горячее, они столкнулись с опасностью перегрева. Стремясь поддерживать безопасное давление и температуру, инженеры проектировали все более и более крупные котлы. Однако это было крайне неэффективно и непрактично. Для решения этой проблемы придумали трубно-кафельный котел. Изобретение 1920-х лет, трубка и плитка котел заменил толстые стенки Firebrick прошлого с тонкими, изолированными плиточными стенами.Это нововведение помогло сделать котел безопасным и эффективным.

Кроме того, по оценкам, в конце 19-го и начале 20-го веков ежегодно в Северной Америке в результате несчастных случаев, связанных с котлами, умирали около 50 000 человек. Изменения, подобные упомянутому выше, а также создание организаций по безопасности и стандартам, таких как ASME, помогли сделать котлы намного менее опасными.

Благодаря этим препятствиям, котельная промышленность процветала и быстро разработала широкий спектр типов котлов.К ним относятся: двухбарабанные котлы, вертикальные двухбарабанные котлы, котлы с плоскими шипованными трубами и котлы с подвижной стенкой. Последние два, которые были разработаны в 20-30-х годах, позволили потребителям котлов заменить кусковой уголь на пылевидный уголь. В 1940-х и 1950-х годах котлы стали чрезвычайно популярными на крупных объектах, нуждающихся в отоплении, таких как университеты, больницы, производственные предприятия и правительственные учреждения. В результате производители начали изготавливать котлы на заказ и сборные котлы.

Начиная с 70-х и 80-х годов, внимание потребителей сместилось на экологичность и снижение выбросов. В результате принятия таких законов, как Закон о политике регулирования коммунальных предприятий 1978 года, производители уже давно перешли с угля на альтернативные источники энергии, такие как электричество. После первоначального перехода в конце 70-х производители начали разрабатывать множество других котлов на альтернативном топливе, таких как котлы на биомассе и котлы с псевдоожиженным слоем. Сегодня инженеры и производители котлов продолжают стремиться к более чистому и эффективному использованию энергии.

Котлы имеют довольно спорную историю; Поскольку взаимосвязь между температурой и давлением не была хорошо изучена на начальном этапе, что делало их использование опасным, некоторые рабочие и граждане стремились полностью положить конец их использованию. Однако они выжили, и теперь, когда мы используем более безопасные и лучшие материалы, методы проектирования и строительства, котлы редко становятся причиной аварий. Сегодня они выполняют важную функцию в нашем мире. Они встречаются в большинстве сред, от фабрик до школ.По мере развития технологий котлы становятся все меньше и меньше, вмещая все больше и больше места. Фактически, аварийные бригады, военнослужащие и люди в переходных условиях теперь могут использовать мобильные обогреватели для тепла или электроэнергии.

Как это работает

Обычно промышленные котлы работают от одного из трех источников топлива: газа, нефти или электричества. Некоторые из них, например, центральные котлы, работают на дровах.

Все котлы зависят от лучистого тепла и передачи тепловой энергии для направления движения воды или пара, а поскольку тепло перемещается от участков с высокой теплотой к участкам с низкой теплотой, печь может нагревать трубы, которые нагревают воду, которые, в свою очередь, нагревают трубы или радиаторы, обогревающие комнату.Таким образом, процесс котла зависит от поведения высокотемпературных жидкостей.

Типы

Газовые котлы
Газовые котлы, которые являются наиболее распространенным типом котлов в США, производят пар путем нагрева воды до определенной температуры или точки кипения с помощью пламени природного газа. Газовые котлы или паровые котлы важны по нескольким причинам. Во-первых, они обеспечивают отопление и электроэнергию для больших зданий, таких как склады, и промышленных объектов. Кроме того, они нагревают воду, которая циркулирует по трубам, помогая радиаторам, плинтусам и другим теплообменникам.

Масляные котлы
Масляные котлы производят горячие газы из нефти. Эти горячие газы действуют либо как топливо для печей, либо как замена воды, обычно содержащейся в котлах.

Пожарные котлы
Пожарные котлы или жаротрубные котлы — это котлы, которые используют горячие газы, образующиеся при пожаре. Чтобы заставить этот котел работать, газы проходят через одну или несколько труб внутри герметичной камеры с водой. Оказавшись там, газы нагревают стенки трубы за счет теплопроводности и нагревают воду для образования пара.Проще говоря, жаротрубные котлы распределяют тепло по трубам, погруженным в воду.

Водотрубные котлы
Водотрубные котлы имеют трубы, заполненные водой, которые подходят внутри топок. По сути, водотрубные котлы распределяют воду по нагретым трубам внутри помещения. Горячие дымовые газы проходят по трубам, сначала нагревая воду, а затем выходя через дымовую трубу. Они могут использовать любой источник тепла. Они работают самостоятельно или могут работать вместе с большими верхними и нижними барабанами. В этом случае в верхних барабанах содержится вода и пар, а в нижних — только вода. Водотрубные котлы могут также работать вместе с насосом и змеевиками, которые обеспечивают циркуляцию воды для получения большого количества пара. Котлы, которые работают таким образом, известны как однотрубные котлы. В целом водотрубные котлы лучше всего подходят для использования в системах с высоким давлением.

Электрические котлы
Электрические котлы используют электричество для производства эффективного, чистого и безопасного нагрева воды. Многие предпочитают этот метод, потому что, поскольку в нем отсутствует элемент сгорания, он не создает потенциальных осложнений, связанных с запальными лампами, газовыми трубопроводами, вентиляцией или угарным газом.

Котлы с высоким КПД
Котлы с высоким КПД имеют более высокое давление, в некоторых случаях достигающее 1000 фунтов на квадратный дюйм.

Котлы с низким КПД
Котлы с низким КПД — это котлы с уровнем давления ниже 15 фунтов на квадратный дюйм. Такие котлы, скорее всего, будут использоваться в небольших зданиях или для обогрева отдельных помещений.

Котлы-утилизаторы
Котлы-утилизаторы, также известные как блоки утилизации отходящего тепла (WHRU), представляют собой котлы, которые регенерируют энергию из тепла, заполненного потенциальной энергией (пар, горячий дымовой газ, сточные воды и т. Д.)). Затем они используют эту ненужную энергию в качестве топлива. Таким образом, они более эффективны и экологически безопасны, чем другие котлы. Котлы-утилизаторы широко распространены в целлюлозно-бумажной промышленности.

Котлы на биомассе
Котлы на биомассе сжигают древесину и другие виды органических веществ в качестве топлива. Котлы на биомассе менее вредны для окружающей среды, чем котлы, работающие на ископаемом топливе, потому что углерод, сжигаемый в биомассе, является частью естественного углеродного цикла, а углерод, сжигаемый в ископаемом топливе, — нет.Однако котлы на биомассе по-прежнему создают загрязнение.

Компоненты оборудования

Котлы обычно состоят из следующих компонентов: система сжигания (нефть, газ, уголь, электричество, биомасса и т. Д.), Трубы и защитные зоны для воды или пара. В зависимости от конструкции котлы могут также иметь множество других компонентов, таких как: предохранительные клапаны, манометры, водомеры, обратные клапаны, сигнализация низкого уровня воды, запорные клапаны, плавкие заглушки и тому подобное.

Проектирование и настройка

При проектировании котла производители котлов учитывают такие факторы, как размер системы, требуемый уровень тепла, отраслевые / прикладные требования и ограничения, желаемый КПД котла, желаемая устойчивость / экологичность и объем доступного пространства для установки котла.

На основании этих соображений они определяют такие детали, как: тип котла, технология сжигания, конфигурация котла, размер котла и материал котла. Как правило, производители строят промышленные котлы из таких материалов, как нержавеющая сталь, чугун и алюминий, для повышения долговечности, безопасности и производительности. Поставщик котла может настроить ваше оборудование различными способами, в том числе: определенные элементы управления, индивидуальные сертификаты, повышенная доступность, повышенная ударопрочность, нестандартные размеры и многое другое.Они также могут добавлять собственные таблички с именами.

Стандарты безопасности и соответствия

Стандарты безопасности и соответствия котлам достаточно четко определены. В Соединенных Штатах некоторые из наиболее часто используемых стандартов включают стандарты, разработанные ASME (Американское общество инженеров-механиков). ASME предлагает исчерпывающее руководство с правилами и рекомендациями, известное как Кодекс ASME по котлам и сосудам под давлением. Мы настоятельно рекомендуем вам убедиться, что производитель вашего промышленного котла может и действительно построит ваш котел в соответствии с кодом ASME.Ваш котел также должен соответствовать стандартам EPA (Агентство по охране окружающей среды). Основные европейские коды включают коды EN и коды BS (британские). Кроме того, ваш котел может регулироваться отраслевыми стандартами и стандартами для конкретных областей применения, например стандартами FDA. Для получения информации об этом проконсультируйтесь со своими коллегами, лидерами отрасли и / или соответствующими государственными учреждениями.

На что следует обратить внимание

Если вы ищете промышленный котел, мы настоятельно рекомендуем вам работать с квалифицированным производителем котлов на заказ.Не все компании созданы равными, и чтобы убедиться, что вы сотрудничаете с поставщиком, которому вы можете доверять, мы составили список лидеров отрасли. Найдите их соответствующие профили на этой странице. Во время просмотра помните, что подходящий для вас производитель — это не тот, который может предложить лучшие цены, а тот, который предлагает лучшее обслуживание клиентов и наиболее подходящую машину.

Информационное видео по котлам

Типы технологических систем отопления

Типы технологических систем отопления

Непрерывное производство в значительной степени полагается на несколько типов нагревателей, которые используются для различных целей. Хотя каждый продукт немного отличается по своим компонентам и принципам, одна вещь, которая одинакова для всех, заключается в том, что тепловая энергия передается материалу, который необходимо обработать. Прямые методы основаны на генерировании тепла внутри самого материала, тогда как непрямые методы передают тепло от другого источника к материалу посредством конвенций, излучения, теплопроводности или их комбинации.
В большинстве обсуждаемых методологий корпус используется для изоляции системы и окружающей среды друг от друга.Основная цель этого — ограничить радиацию в пределах системы, ограничить горение различных продуктов и контролировать окружающую атмосферу. На рисунке ниже показаны наиболее важные компоненты типичного технологического нагревателя.


Горючие или топливные нагреватели
В этих нагревателях тепло вырабатывается путем сжигания твердых тел, жидкостей или газов, а затем передается материалу прямо или косвенно. Наиболее распространенными веществами, которые используются в качестве топлива, являются нефть, уголь, природный газ, древесная стружка, древесный уголь, этанол и целлюлоза. Горение усиливается за счет добавления кислорода или воздуха к материалу, который либо напрямую нагревается, либо косвенно ненавидит. В прямом методе существует контакт между горючими газами и материалом. При непрямом методе материал хранится в закрытых сосудах, чтобы отделить его от дымовых газов.
Топливные обогреватели, такие как колосниковая решетка, строкеры и станина, могут применяться в нескольких областях, которые используются почти во всех отраслях промышленности.

Электрические нагреватели
В электрических нагревателях материал нагревается электрическим током или электромагнитным полем двумя способами: прямым и косвенным. Первый из них непосредственно нагревает материал, пропуская через него ток, индуцируя в нем ток или, более формально, вихревой ток, или возбуждая электроны, присутствующие в материале. Непрямой метод также использует любой из этих трех различных методов, но вместо того, чтобы проводить его на материале, они проводят его на отдельный нагревательный элемент, а затем передают произведенную энергию материалу.

Системы рекуперации и обмена тепла
Если на производственных предприятиях требуется конкретное отопительное оборудование для конечного использования, то энергия передается от одного процесса к другому через теплообменник. Другой пример подобной системы — экзотермическая химическая реакция, которая производит энергию, которая затем используется для нагрева другого процесса.

Котел и парогенераторы
Большая часть энергии, используемой на производственных предприятиях, вырабатывается за счет котлов, которые представляют собой сложную систему отопления.Таким образом, существует множество факторов, которые могут снизить неэффективность, поэтому необходимо принять меры для повышения производительности.
Котел производит пар путем сжигания топлива. Этот подход имеет несколько преимуществ, таких как низкая токсичность, простота транспортировки, теплообменники и более низкие затраты по сравнению с другими системами. Система теплоносителя — типичный пример парогенератора.

Руководство по паровым котлам для процессов текстильного производства

Осознаете вы это или нет, но котлы являются неотъемлемой частью текстильной промышленности.Большая часть производственного процесса требует использования пара или горячей воды, производимой промышленными котлами, независимо от того, говорите ли вы о текстильном машиностроении, производстве объемных тканей, производстве одежды или других текстильных процессах. По этой причине при выборе котельной системы для текстильного производства необходимо тщательно обдумать. Давайте подробнее рассмотрим, как паровые котлы делают возможным текстильное производство.

Паровой котел Проблемы текстильных производителей

Хотя паровое тепло необходимо для процесса текстильного производства, производство пара может быть дорогостоящим в зависимости от типа котла. Большинству обычных котлов требуется несколько часов для производства пара при холодном запуске из-за их конструкции с дымовыми трубами, а резервуары для воды могут быть довольно большими. Такая конструкция не очень рентабельна для текстильных компаний, спрос на пар которых колеблется изо дня в день или даже час за часом. В результате многим заводам-производителям приходится поддерживать свои котлы в рабочем состоянии, даже когда они не работают, что увеличивает расходы на топливо и воду. В некоторых случаях это может даже затруднить соблюдение некоторыми заводами стандартов выбросов парниковых газов.Эти проблемы часто заставляют текстильные компании искать более энергоэффективные решения для обеспечения тепла паром.

Роль паровых котлов в текстильном производстве

Пар и горячая вода играют важную роль на нескольких этапах процесса текстильного производства. К ним относятся следующие:

Предварительная обработка

Этап предварительной обработки, возможно, самый важный при обработке текстильных изделий, включает подготовку сырья или ткани для окрашивания и отделки путем удаления любых загрязнений или других загрязнений, которые могут повредить качество ткани в процессе. Этот процесс состоит из нескольких этапов, и для некоторых из них требуется чистый и чистый пар и горячая вода, а для этого требуется эффективный паровой котел.

Окрашивание

Процесс окрашивания включает добавление пигментов или красителей к текстильным изделиям для придания им цвета. Окрашивание хорошо работает с широким спектром текстильных тканей, включая хлопок, вискозу, джут, нейлон, шерсть, шелк и даже синтетические волокна. Хотя крашение технически может происходить на любой стадии, обычно это делается на этапах текстильного волокна, производства пряжи или тканого материала.Это важная часть придания текстилю их предпочтительного вида, и это было бы невозможно без паровых котлов. Для переноса красителя на ткань требуется точное количество тепла и влаги, обеспечиваемое паром. В зависимости от различных цветов, тканей и других факторов при окрашивании текстильных изделий существует множество переменных. Однако паровые котлы позволяют нагревать воду и пар до определенных температур, необходимых для окрашивания тканей в нужный цвет.

Печать

Печать аналогична окрашиванию, за исключением того, что при печати на ткани добавляются рисунки или узоры, а при окрашивании получается один однородный цвет на всем листе или наборе текстильных материалов.Подобно окрашиванию, в процессе печати используются несколько различных методов, в зависимости от типа ткани и готового продукта. Однако пар — один из наиболее распространенных методов печати по текстилю. Бойлеры помогают обеспечить определенные настройки температуры и влажности, необходимые для печати на многих типах тканей.

Отделка

Завершающий процесс обработки текстиля может быть сложным и состоит из нескольких этапов. Один из этих шагов заключается в пропаривании ткани и удалении морщин.Использование сухого тепла или традиционного утюга — также распространенные методы удаления складок на одежде и других тканях. Однако для некоторых тканей пар является идеальным методом, поэтому паровой котел является важной частью процесса.

Как выбрать паровой котел для текстильного производства

Учитывая проблемы, о которых мы упоминали ранее в отношении котельных систем, выбор парового котла может иметь огромное значение для производительности и эффективности вашего текстильного производства. При поиске котельной системы обратите внимание на следующие ключевые факторы.

Гибкость

Это, пожалуй, самое важное качество, необходимое производителям текстиля в котельной системе. Потребность в паре во время текстильных операций, как правило, немного неустойчива и колеблется в течение дня. Для этого требуются котлы, которые можно отключать, когда они не нужны, чтобы не тратить воду и топливо напрасно. В то же время котлы должны легко включаться при возникновении всплесков пара в определенные периоды дня.

Обычные жаротрубные котлы обычно не обладают большой гибкостью из-за их длительного времени прогрева и охлаждения, а также из-за того, что они работают на холостом ходу, тратят ненужное топливо и деньги. Лучшим вариантом для большинства текстильных производств является конструкция водотрубного котла. Водотрубные котлы могут производить пар из холодного пуска за считанные минуты, а их небольшая модульная конструкция позволяет настраивать их включение и выключение в соответствии с меняющимися потребностями.

Топливная эффективность

Большинство производителей текстиля предпочли бы вкладывать деньги в качественную ткань, а не в топливо.Из-за меняющейся потребности в паре может быть сложно найти котлы, которые могли бы соответствовать изменяющимся потребностям текстильного производства и в то же время оставаться экономичными. Тем не менее, модульные водотрубные котлы снова работают более эффективно, чем обычные котлы, поскольку им требуется меньше воды для производства пара.

Простота обслуживания

Это один из аспектов котлов, на который многие производители текстиля не обращают внимания, но который жизненно важен для эксплуатации. Если котел выходит из строя или нуждается в плановом обслуживании, это может привести к остановке всего производственного процесса.Это не идеально для поддержания производительности, даже если это необходимо. Чтобы защитить вашу производственную линию, ищите котельную систему с расширенными функциями контроля и самодиагностики. Эти функции помогут вам не отставать от профилактического обслуживания, чтобы мелкие проблемы не превратились в большие. А еще лучше использовать модульную систему котлов, чтобы вы могли проводить техническое обслуживание отдельных агрегатов без снижения производительности.

Лучший котел для производства текстиля

Производство текстиля может быть сложным процессом, но правильный выбор котельной системы может значительно облегчить этот процесс.Многие производители текстиля считают модульные водотрубные котлы Miura лучшим вариантом. Благодаря способности быстро начать производство пара после холодного запуска и быстро адаптироваться к изменяющимся потребностям в паре, паровые котлы Miura идеально подходят для производства горячей воды и пара с точными настройками, необходимыми в процессе производства текстиля.

Кроме того, они более экономичны по сравнению с традиционными котлами, что позволяет производителям текстиля сосредоточиться на создании качественной продукции, а не беспокоиться о стоимости топлива. Их компактная модульная конструкция позволяет разместить несколько котлов в компактном пространстве, чтобы предотвратить дорогостоящие остановки для обслуживания и ремонта. И, наконец, котлы Miura имеют низкий уровень вредных выбросов, что облегчает текстильным компаниям соблюдение норм выбросов.

Узнайте, как котельная система Miura может повысить производительность и снизить эксплуатационные расходы для вашего текстильного производства. Воспользуйтесь нашим поисковиком, чтобы найти представителя в вашем районе, который может помочь.

Коммерческие котлы — знаете ли вы, как они работают в вашем здании? — Sobieski Services

Котел в вашем коммерческом объекте — это прочное и надежное оборудование, обеспечивающее отопление вашего дома. Следующий краткий обзор может помочь вам понять основы коммерческих котлов, то, как они работают для отопления вашего здания и как поддерживать их в хорошем рабочем состоянии.

Основы коммерческих котлов

Коммерческие котлы — это системы под давлением, которые сжигают горючее топливо или используют электричество для нагрева воды, которая используется для отопления вашего здания. В некоторых типах бойлеров используется сама горячая вода, в других — вода, превращенная в пар. Внутри котла горелки или электрические змеевики вырабатывают тепло, которое передается воде через теплообменник.

В процессе образуется горячая вода или пар, в зависимости от типа котла. Горячая вода или пар циркулирует по трубам по всему вашему коммерческому объекту. Вода или пар попадает в радиаторы или другие компоненты, которые рассеивают тепло, обеспечивая отопление, необходимое для поддержания комфорта в помещении.Природный газ — наиболее распространенное топливо, используемое в коммерческих котельных. Доступны и другие виды котлов, которые сжигают мазут или используют катушки электрического сопротивления для выработки тепла от электричества.

Части коммерческих котлов

Коммерческие котлы обычно содержат следующие части и компоненты.

  • Горелка: Горелка — это часть, которая обеспечивает пламя, которое нагревает воду в котле. Горелка отвечает за создание топливной смеси кислорода, которая производит стабильное, эффективно горящее пламя.
  • Камера сгорания: Камера сгорания — это область внутри котла, где топливо сжигается для нагрева воды. Камера содержит горелки и специально разработана для обеспечения безопасной и надежной зоны для высокотемпературного сгорания летучего топлива. Камера обычно изготавливается из чугуна, стали или другого прочного металла.
  • Теплообменник: Теплообменник — жизненно важный компонент, который передает тепло, производимое горелками, воде в котле.Теплообменники обычно изготавливаются из чугуна, пучков стальных труб или меди.
  • Элементы управления: Элементы управления системой позволяют пользователям устанавливать температуру воды, зажигание, смеси воздуха и топлива, а также внутреннее давление. Органы управления регулируют, когда и как часто зажигается горелка, температуру воды, скорость использования топлива и качество смеси топлива и кислорода. Также существуют средства безопасности, которые гарантируют, что внутреннее давление в котле не станет слишком высоким, температура воды останется в безопасном диапазоне и что система продолжит работать должным образом.
  • Выхлопная труба: Выхлопная труба, также называемая дымоходом, представляет собой серию труб, по которым выхлопные газы выводятся изнутри вашего помещения наружу. Выхлопная труба должна быть тщательно сконструирована, чтобы гарантировать безопасный отвод опасных газов, таких как угарный газ, изнутри вашего помещения.

Безопасность и обслуживание котла

Помните, что котлы — это летучие системы, содержащие очень горячую воду или пар под высоким давлением.Необходимо следить за тем, чтобы котел был чистым и работал должным образом, а все системы безопасности были исправны и готовы к работе в случае необходимости. Утечка горячей воды или пара может вызвать серьезные травмы или повреждение. Котлы могут взорваться, что также может привести к серьезным травмам или смерти, а также к катастрофическому ущербу для вашего коммерческого объекта.

Убедитесь, что ваш котел регулярно проходит профилактическое обслуживание профессионалом. Это обслуживание не только гарантирует правильную работу системы и ее максимальную эффективность, но и ее безопасность.Обратитесь к местному проверенному поставщику услуг HVAC для получения информации о техническом обслуживании котла или для планирования технического осмотра.

Наша цель — помочь обучить наших клиентов сантехнике, HVACR, противопожарной защите и системам сигнализации в механических, коммерческих и жилых помещениях. Для получения дополнительной информации о коммерческих котлах и их работе, а также для просмотра проектов, над которыми мы работали, посетите наш веб-сайт!

Котел на биомассе — обзор

6.1.1 Описание оборудования — котел и оборудование для подачи топлива

Проект включает установку нового котла, работающего на биомассе, и установку нового оборудования для обработки топлива.Монтаж котла, стокера, экономайзера, электрофильтра, механического коллектора, вентиляторов, калорифера, воздуховодов котельного острова.

Детали котла, работающие под давлением

Печные трубы и трубы генераторной батареи будут отгружены в разобранном виде с заводской сборкой, насколько это возможно для отгрузки.

Паровой барабан и грязевой барабан

Установите один паровой барабан и один грязевой барабан. Паровой барабан поставляется со всеми установленными внутренними устройствами. Снимите и снова установите после выкипания.

Панели печи

Печь состоит из стеновых панелей и панелей крыши.

Водяные настенные панели

Установите водные настенные панели.

Горелка Coen 100 MMBTU с вентилятором первичного воздуха

Установите и приварите ветровую коробку горелки герметиком к кожуху печи. Установите воздуховоды IC от ветрозащиты к новому вентилятору, включая компенсатор и глушитель. Новый вентилятор будет установлен на конструкционной стали. Установите все незакрепленные узлы трубопровода золотника, включая узлы промежуточного вала. Изготовить и установить опору глушителя.

Установите секцию суперонагревателя

Присоединение к барабанам

Генераторная батарея, котел, боковая стенка, печь, свод и трубы задней стенки печи расширяются и расширяются до давления 1800 фунтов на квадратный дюйм.

Воздуходувки для сажи

Установите роторные и выдвижные сажеобдувки и опорные подшипники.

Оборудование для подачи топлива

Дозирующие бункеры

Установите шесть винтов дозирующего бункера.Установка включает опору из стали. Бункеры дозирования будут установлены на тензодатчики. Установите 24 датчика веса.

Приводная цепь котла

Установите одну тормозную цепь котла над дозирующими бункерами.

Установите корпус размером 8′-0 ″ × 6′-0 ″ и шесть реек с шестернями, задвижки, включая приводы цепных колес между счетчиками.

Твердое топливо подается в котел через шесть точек подачи, все на передней стенке.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.