Устройство ендовы крыши — схема, видео
Что такое ендова?
Если вы заканчиваете строительство дома, то одним из самых важных дел остается устройство ендовы крыши. Ендова или разжелобовка — это место стыка скатов крыши, которое берет на себя львиную долю нагрузок кровли:
- нагревается летом до высокой температуры;
- дождевая вода стекается на этот стык;
- нагрузка снежного покрова здесь самая высокая.
Стихийное бедствие для дома можно предотвратить или уменьшить его последствия, если ендова крепко держит угловой удар.Для правильного расчета конструкции дома или его отдельных частей, можно обратиться к специалистам компании «ИнноваСтрой». Для того чтобы заказать бесплатный просчет, можно заполнить контактную информацию и оставить сообщение по параметрам просчета на главной странице сайта компании. Заходя на главную страницу, вам необходимо, прокрутив страничку сверху на один ряд, нажать кнопку «Заказать просчет на строительство – бесплатно!»
Узкое место всего домаВ чем необходимость правильного устройства ендовы? Самым слабым местом любой конструкции остается место, где есть соединение. Именно здесь быстрее всего могут проявиться все негативные внешние воздействия на сооружение. Ендова, которая соединяет две, три, а, иногда, и больше частей крыши, и есть тем узким местом в конструкции любого сооружения, как в частном секторе строительства, так и коммерческих зданиях.
Неправильно построенная или неверно рассчитанная ендова может стать причиной начала разрушения кровли, при определенных обстоятельствах — всей крыши, а иногда и всего дома. Если непрофессионально, без расчетов и определенных знаний подойти к укладке ендовы, можно получить самые негативные последствия.Если мы знаем заранее от чего необходимо защитить дом, то можем сделать так, чтобы на долгие годы стык скатов был надежным соединением. Специалисты компании «ИнноваСтрой» имеют большой опыт успешного проведения самых сложных кровельных работ, в том числе по устройству ендовы крыши. В компании можно заказать и комплексную услугу, включая проектирование дома, ремонт крыши и кровли, а также проектирование новой или реконструкцию существующей кровли, монтажный или полный цикл кровельных работ, который выполнят профессионалы.
Как правильно построить ендову?1. Сначала прикрепляют сплошную обрешетку из дерева на месте соединения двух скатов крыши.
2. Снизу ендову укрепляют кровельной жестью или другим подходящим стройматериалом. Он должен быть непромокаемым, устойчивым к перепадам температур. Это может быть, например один из вариантов гидроизоляционных ковров.
3. Обрешетку собирают сначала из сплошного дощатого настила.
4. Настил покрывают асбестоцементным (шиферным) лотком или лотком из оцинкованной стали. Это называют еще нижней ендовой. Край лотка должен выступать вперед, за границу деталей металлочерепицы, листов шифера или профнастила. Это обеспечит жесткость и надежность конструкции.
5. Последний шаг в постройке ендовы – укладка выше всех кровельных листов, верхней ендовы. Обычно верхняя ендова – это деталь из того же материала, из которого делают всю кровлю.
Верхняя ендова не обязательный элемент кровли, но она придает зданию завершенный эстетический вид.
Иногда от укладки верхней ендовы могут отказаться по таким причинам:
- необходимо организовать большую пропускную способность слива;
- пропуск талого снега, в который не редко попадают частицы веток, листья и прочий мусор, проходит лучше с открытым типом ендовы;
- необходимо улучшить пропуск потока талых или ливневых вод для крыши с малым углом подъема скатов.
Мы рассказали об основных правилах обустройства ендовы, но кроме этого, они имеют много особенностей. Самый важный фактор, влияющий на технологию укладки ендовы — это материал кровли. Ендова – это, по сути, часть кровли, потому она должна быть продолжением ее и сочетаться по цвету и материалу изготовления.Соблюдать эти технологические особенности важно при завершении кровельных работ, о чем мы и расскажем дальше. Если вы внимательно прочитаете все советы, то вполне можете попробовать своим силами установить ендову на кровле.
Принцип работы ендовы основан на сливе воды под действием углов скатов:
- по канавкам, желобам или профилю кровли, влага, снег или поток воды стекает к желобу ендовы;
- желоб принимает поток и направляет его вниз кровли;
- самостоятельно или с помощью водостока, водяной поток сливается на землю.
Ендова должна быть, исходя поставленных передней конструкцией крыши, задач:
- достаточно прочной для удержания потока воды или сползания снега, льда
- дополнительно гидроизолированной для устранения возможного подтекания кровли возле желоба.
Чтобы учесть все особенности укладки ендовы, следует знать несложные правила, отработанные профессиональными строителями.
Устройство ендовы крыши из металлочерепицыМеталлочерепица — современная королева кровель, поскольку имеет красивый внешний вид и отменные характеристики. Когда дело доходит до устройства ендовы из металлочерепицы, кровля формируется по общей схеме, что мы описали выше. Сначала устраивается обрешетка, а потом подкладывают стандартный лист металлочерепицы, специально заготовленный в виде желоба. Сверху, после проведения монтажа всех листов кровли, присоединяют и верхнюю ендову.
Во время устройства ендовы из металлочерепицы следует помнить, что деревянную обрешетку требуется сделать:
- сплошной, без пустот на месте стыка;
- материал обрешетки — доски не меньше чем 150 на 25 мм;
- ширина обрешетки от центра стыка должна быть не меньше 300 мм с обеих сторон.
После формирования обрешетки требуется проложить гидроизоляцию — специальный коврик или любой другой устойчивый к влаге и нагрузкам, стройматериал. Нижнюю ендову крепят шурупами-саморезами у которых шаг не менее 300 мм.Край ендовы закрепляется сверху карниза, поскольку это необходимо для качественного отвода воды.Когда соединяют два края скатов, нахлест должен быть не меньше 10 см. В промежутке нижней ендовы и металлочерепицы, рекомендуется проложить уплотнитель, который будет расширяться под влиянием тепла, и герметизировать соединение.
Устройство ендовы на шиферной крышеШифер — классика кровли. Эти волнистые листы из асбестоцемента дешевы и просты в работе, хотя и более хрупкие, чем металлочерепица.
Устройство ендовы на шиферной крыше сохраняет основные этапы установки ендовы с металлочерепицей. На готовую деревянную обрешетку-каркас, укладывается лист шифера, который специально подготовлен на заводе-изготовителе для нижнего желоба. Верхняя ендова укладывается после монтажа всей кровли.Обрешетка для шиферной ендовы выполняется из брусьев сечением не менее 60 на 60 мм. Если обрешетка крыши может проходить с паузами в укладке, то ендова требует полной обрешетки. Сверху образовавшегося деревянного желоба, закладывается шиферная деталь, обычно заводского изготовления. Шиферные заготовки начинают крепить толстыми и большими шиферными гвоздями снизу к верху крыши.
Если такой шиферной фигуры нет, можно применить металлическую основу для нижней ендовы. Листы шифера должны перекрыть на 10-15 см край нижней ендовы. Иногда в шиферном варианте не выполняют верхнюю ендову, для увеличения протекаемости талого снега или большого потока воды во время ливней. Такую схему практикуют в местах с повышенной влажностью и специфическим климатом.
Устройство ендовы из профнастилаПрофнастил для кровли применяется уже давно, хотя для домов такое покрытие не модно — слишком просто выглядит. Но профнастил не сдает позиции, поскольку он недорогой и прост в обработке, что для любой стройки очень важный показатель. По монтажу ендовы отличий здесь в сравнении с металлочерепицей и шифером нет, хотя есть свои особенности.Для обрешетки можно использовать сплошной ряд досок с сечением не меньше чем 32 на 100 мм и расстоянием не меньше чем 50-60 мм от центра ендовы. Планка ендовы должна войти под основное укрытие профнастила не меньше чем на 250 мм.
Другие способы устройства ендовыКровля не всегда бывает из популярных материалов. Иногда требуется сделать ендову для мягкой кровли, например из рулонного модифицированного битума или прочих синтетиков.В таком случае ендову делают или открытой или методом «подреза». Под подкладочный ковер сверху укладывают ковер ендовы. Этот ковер промазывают битумной мастикой для усиления гидроизоляции. Ковер прибивают кровельными гвоздями, которые вбиваются на расстоянии не более 2-5 см от края ковра и на расстоянии один от другого не более 25 см.
Если укладывается ендова методом подреза, настилочных деталей не требуется.Ендова необходима и в черепичной кровле. Черепичная кровля сложна по конструкции и технике, потому требует особого внимания строителя. Важно не допускать никаких зазоров в теплоизоляции или недостаточного утепления. Ендова в таком случае должна иметь снегоостанавливающие скобы. Укладку ендовы в черепичной кровле осуществляют двумя способами:
- на деревянный настил из досок
- на густую деревянную обрешетку.
Ширина настила из доски должна быть не менее 30 см от оси желобка. Укладку желобка на настил делают до набивки обрешетки. Желобки строят снизу вверх.
Важные итогиУстройство ендовы очень важный момент в завершении стройки дома, коттеджа или хозяйственной постройки. Принципиальным является то, что ее устройство имеет много технологических моментов, которые нельзя упускать:
- качественная гидроизоляция нижней ендовы для сохранения целостности крыши и долговечности эксплуатации
- соблюдение прочности конструкции обрешетки для недопускания обвисания или поломки ендовы
- правильный подбор материалов для установки желоба, выбор этого материала с учетом максимально высокого качества и надежности, водонепроницаемости;
- монтаж элементов ендовы специалистами или строителями-любителями с достаточным багажом знаний.
Если все эти моменты будут соблюдены, вы получите кровлю, где ендова будет выполнять свою главную функцию – защищать от разрушающей силы воды и хранить тепло и уют в вашем доме долгие годы без затратных и хлопотных внеплановых ремонтов.
Помочь провести правильную установку ендовы крыши вам поможет видео.
Устройство ендовы — Информационно-строительный ресурс «Крыша Своими Руками»
Оглавление
- 1. Определение и виды
- 2. Подготовка
- 3. Монтаж ендовы
- 4. Особенности устройства
- 5. Советы для правильного устройства
- 6. Видео
9908
0
Последняя редакция: 19.10.2015
Автор: Олег Посольский
Сложная конструкция кровли делает дом более привлекательным, добавляет респектабельности внешнему виду здания. При устройстве шатровой или вальмовой кровли появляется конструктивный элемент, называющийся ендова. Он располагается в месте соединения двух скатов и является местом скопления снега и отведения воды. Именно поэтому устройство ендовы предполагает герметичность и высокую прочность.
Определение и виды
Виды ендовы
Ендова — функциональная деталь кровли, она представляет собой желоб, образующийся на стыке скатов. Как любое место соединения, она испытывает повышенную нагрузку, поэтому от прочности и грамотного устройства кровельного элемента зависит надежность всей крыши.
Открытая ендова
Различают два типа ендовы: нижняя, которая защищает стык от осадков и верхняя, которая кроме защитной, выполняет и декоративную функцию. Способ монтажа определяет вид элемента:
- Открытая ендова — устраивается на пологих скатах, она является простым вариантом. Стыки скатов имеют зазор, в который укладывается желоб и гидроизоляция.
- Закрытая ендова — применяется для крыши, имеющей крутые скаты, которые плотно прилегают друг к другу.
- Переплетенная ендова — при этом способе кровельные листы переплетаются между собой, обязательно требуется укладка гидроизоляции.
Подготовка
Схемы устройства кровли разрабатываются на этапе проектирования, тогда же выбирается и вид ендовы, который зависит от угла скатов и материала, используемого для покрытия. Нижняя ендова устанавливается на стропила, поэтому должна быть отмечена в плане крыши. В зависимости от выбранного кровельного материала, конструктивный элемент на стыке выполняется из металла или мягкой черепицы.
Обратите внимание! Оцинкованная сталь — практичный выбор, она обеспечивает надежную эксплуатацию ендовы в течение длительного срока.
О ендове нужно подумать заранее
Монтаж ендовы
Первый шаг устройства ендовы — это установка сплошной обрешетки, она может изготавливаться из набитых рядом планок или из обрезных досок, которые для защиты от влаги обработаны антисептиком. Ширина обрешетки должна составлять около 20 см в каждую сторону. Сплошная поверхность усилит прочность узла, на который приходится высокая снежная нагрузка.
Укладывается слой гидроизоляции, исключать эту составляющую не стоит, ведь ендова крыши должна обеспечивать полную водонепроницаемость. Для герметичной основы лучше использовать рулонный материал на основе битума, имеющий базальтовую посыпку для прочности. Если гидроизоляция состоит из нескольких частей, полотна укладывают внахлест.
Открытый тип ендовы используется чаще остальных, для его устройства нужно изготовить специальный разжелобок. Материалом для него служит полоса оцинкованной стали, загнутая под углом, большим, чем ендова.
Нижняя ендова имеет изгиб краев, предотвращающий перелив воды, она заводится нижней частью к карнизу. В этом месте оставляется свес в 8 см для надежного крепления. В месте стыковки с коньком укладывается уплотнитель. Крепление производится саморезами к обрешетке, шаг сверления — 30 см. Укладка происходит снизу вверх, если разжелобок состоит из отдельных частей, то они накладываются одна на другую с перехлестом до 15 см. Стыки защищаются силиконовым герметиком.
Особенности устройства
Схема ендовы под металлочерепицу
При монтаже листов металлочерепицы их обрезают, оставляя до 10 см до центра ендовы. Крепление происходит саморезами, которые закручивают, не приближаясь к центру угла ближе, чем 25 см. Саморезы проходят через металл и планку ендовы, скрепляя конструкцию.
Верхняя ендова изготавливается из материала кровли, она закрепляется после укладки основного покрытия и закрывает срезы уложенных листов. Она крепится в верхних точках примыкания металлочерепицы.
Конструкция из профнастила
Для установки ендовы на крыше с профнастилом потребуется устройство сплошной обрешетки и гидроизоляции, которая шире планки ендовы на 10 см. При маленьком угле между скатами, величина нижней ендовы должна выдерживаться по 50 см в обе стороны. Нахлест частей друг на друга — не менее 20 см. Нижняя ендова заходит под конёк на 25 см. После крепления профнастила укладывается декоративная планка.
Как правильно сделать ендову из профнастила
Для мягкой кровли ендова обустраивается открытым способом. Ендовый ковер укладывается на битумную мастику и прибивается гвоздями. Нахлест полотен составляет до 30 см и обязательно проклеивается. Рядовые гонты крепятся в 30 см от оси угла, их края фиксируются битумом.
Ендова мягкой кровли
Советы для правильного устройства
- Закрытая ендова более сложная и затратная, но выглядит привлекательнее.
- Для эффективной защиты используйте несколько слоев гидроизоляции.
- В зданиях с большой площадью крыши ендова может иметь размеры до трех метров.
- Каркас под конструктивный элемент, подверженный высоким нагрузкам, должен быть прочным.
- Нельзя выполнять работу в сырую погоду.
- Кровельные работы требуют соблюдения правил безопасности.
Советы по монтажу ендовы
Ендова сложный и ответственный элемент кровли, к его монтажу следует подходить, вооружившись знаниями по монтажу. В работе помогут многочисленные фото и видеоуроки.
Видео
Вот так производится монтаж нижней планки ендовы:
С чего начать монтаж ендовы, что нужно предусмотреть — обо этом и многом другом ниже:
Последняя редакция: 19.10.2015
Автор: Олег Посольский
Патент США на способ и устройство для изготовления гофрированного материала Патент (Патент № 6939425 от 6 сентября 2005 г.)
ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение относится к способу и устройству для изготовления по меньшей мере один первый плоский лист и один второй лист из пластикового материала, расположенные волнообразно, соединяются вместе для приклеивания друг к другу, и волнообразный лист проходит по стержням сердечника. Первые элементы предназначены для подачи, по меньшей мере, одного плоского листа и одного второго листа пластмассы, проходящих по центральным стержням, а вторые элементы предназначены для сближения и склеивания листов.
ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
С давних пор производятся и используются различные формы гофрированного картона, прежде всего для упаковки и т.п. Гофрокартон обладает очень хорошими изоляционными и амортизирующими свойствами, но также имеет множество недостатков. Самым большим недостатком является, пожалуй, его плохая влагостойкость. Когда гофрированный картон становится влажным, он теряет большую часть своей несущей способности и долговечности.
Известно также, как таковое, формировать листы пластмассы в форме волны и соединять такие волнообразные листы с плоскими листами из аналогичного материала. Пример этого показан и описан в патенте США No. № 4,897146. Лист, который должен иметь волнообразную форму, нагревается специальными нагревательными элементами, что делает материал пластичным. Затем материалу придают волнообразную форму с помощью стержневых стержней, и одна сторона волнообразного материала прижимается к предварительно нагретому плоскому листу формовочным барабаном, который выполнен с кольцевидными углублениями и адаптирован к стержневым стержням. Дополнительный плоский лист нагревается аналогичным образом и прижимается к другой стороне волнообразного материала вторым предпочтительно охлаждаемым барабаном.
Материал, из которого изготовлены листы, относительно жесткий, а толщина листов такова, что, по крайней мере, лист, который должен иметь волнообразную форму, должен быть нагрет до такой высокой температуры, чтобы материал стал пластичным. Когда соединенные листы остынут, в результате получится гофрированный листовой материал, который, например, можно использовать в качестве кровельных или стеновых панелей. Устройство и способ по пат. № 4 897 146 хорошо работает по прямому назначению, но менее подходит для других целей, т.е. для изготовления гофрированного материала для упаковки и тому подобного.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Целью изобретения является создание способа изготовления гофрированного материала из множества листов материала, которые наносятся на сердечники, нагреваются и соединяются вместе эффективным образом. Дополнительной задачей является создание устройства для изготовления гофрированного материала по меньшей мере из одного первого листа и одного второго листа.
Согласно способу, по крайней мере, один лист нагревают в упоре к сердечникам, причем первый и второй листы при нагревании упираются друг в друга.
Устройство содержит нагревательные элементы для передачи тепла от стержневых стержней по меньшей мере одному листу, упирающемуся в стержневые стержни и состоящему из пластмассы, и направляющие элементы для сближения первого и второго листов при нагреве.
Изобретение позволяет использовать множество различных материалов для различных слоев гофрированного изделия. Например, могут быть выбраны материалы с различной жесткостью, ударной вязкостью, трением и амортизацией. Изобретение также обеспечивает более быстрый запуск процесса без значительного нагрева барабанов и т.п. Производственный процесс также может быть завершен быстрее и временно остановлен.
Готовый продукт имеет множество преимуществ гофрированного картона, таких как очень хорошие изоляционные и амортизирующие свойства, но, кроме того, обладает более высокой влагостойкостью и долговечностью. Кроме того, упаковки, изготовленные из готового продукта, могут нагреваться распыляемым паром. Такие упаковки не выделяют пылинок. Материал, пригодный в связи с изобретением, представляет собой выдувную полиэтиленовую пленку с мелом в качестве наполнителя. Для многих применений подходит толщина пленки в диапазоне 0,03–0,4 мм.
Упаковки и другие изделия, изготовленные согласно изобретению, особенно подходят для пищевой промышленности. Также в фармацевтической промышленности и области медицины может быть выгодно использовать изобретение.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙИзобретение теперь будет описано более подробно на примерах осуществления со ссылками на прилагаемые чертежи, где
РИС. 1 представляет собой вид сбоку варианта осуществления устройства согласно изобретению,
РИС. 2 представляет собой вид в разрезе, который показывает, как изготавливается гофрированный материал в соответствии с первым вариантом осуществления,
. Фиг. 3 представляет собой вид в разрезе, который показывает, как изготавливается гофрированный материал в соответствии со вторым вариантом осуществления,
. Фиг. 4 представляет собой вид в разрезе, который показывает, как изготавливается гофрированный материал в соответствии с третьим вариантом осуществления,
. Фиг. 5 представляет собой вид в разрезе, показывающий, как изготавливается гофрированный материал в соответствии с четвертым вариантом осуществления,
РИС. 6 представляет собой вид в продольном разрезе по линии А-А на фиг. 7 элемента для гофрирования материала и
РИС. 7 представляет собой вид в разрезе по линии В-В на фиг. 6 элемента на фиг. 6.
ИЗОБРЕТЕНИЕ
РИС. 1 в принципе показано, как может быть изготовлена производственная линия, работающая в соответствии с изобретением. Первая часть А, показанная штрихпунктирной линией, содержит первый валок 10 , второй валок 11 и третий рулон 12 , все с обмоткой из подходящего листового материала, а также обычные листовые растягивающие элементы 13 . Различные листовые материалы соединяются во второй части В и образуют разные слои готового гофрированного материала. Следует отметить, что толщина материала, взаимное расстояние между различными компонентами и другие геометрические соотношения на фиг. 1, а также последующие рисунки не соответствуют масштабу. Множество размеров и расстояний были изменены по отношению к реальным условиям, чтобы более четко показать особенности изобретения.
Все элементы, включенные в часть А, могут быть изготовлены в соответствии с предшествующим уровнем техники. Однако важно отметить, что различные листовые материалы, как по толщине, так и по материалу как таковому, могут располагаться на разных валках. Для большинства применений подходит полиэтилен (ПЭ) и полипропилен (ПП) с так называемыми наполнителями или без них. Подходящим наполнителем может быть мел.
В рамках изобретения также могут использоваться совершенно другие материалы. Например, можно использовать в каком-то слое алюминий или другой подобный материал, чтобы добиться высокой герметичности от проникновения газа. Материалы, которые сами по себе не могут быть нагреты вместе с материалом соседнего листа, должны быть покрыты слоем пластика или расположены рядом с ним.
Лист или листы 16 , которые должны быть гофрированы или сформированы в форме волны, предпочтительно шире и свернуты в более широкие рулоны, чем другие листы, так что готовый гофрированный материал содержит одинаково широкие слои. Если лист 16 уже, он будет растягиваться при гофрировании. Прежде чем этот лист 16 соединить с другими листами, его соответствующим образом гофрируют в устройстве для гофрирования. В показанном варианте устройство для гофрирования содержит верхнюю пластину 9.0003 14 и нижнюю пластину 15 , которая описана со ссылкой на ФИГ. 6 и фиг. 7. Альтернативный вариант устройства для гофрирования содержит два цилиндра. В таком варианте может оказаться подходящим предварительный нагрев листа 16 перед гофрированием и последующее охлаждение листа 16 .
Форма волны, создаваемая устройством для гофрирования, имеет условные пики, разделенные впадинами. Как обсуждалось в связи с фиг. 6 и 7 вершины образованы гребнями, а впадины образованы углублениями пластин 9.0003 14 и 15 устройства гофра.
После устройства для гофрирования гофрированный лист 16 проходит по крайней мере между одним комплектом верхних сердечников 17 и одним комплектом нижних стержней 18 . Они описаны ниже со ссылкой на фиг. 2–5. Верхний лист 19 от первого рулона 10 и нижний лист 20 от третьего рулона 12 соединяются с гофрированным листом 16 на сердечниках 17 и 18 . Стержневые стержни 17 и 18 проходят в общем продольном направлении V листов, которое указано соответствующей стрелкой на фиг. 1. В некоторых случаях устройство для гофрирования может отсутствовать или быть интегрировано с стержнями сердечника. Два комплекта центральных стержней 17 и 18 подвешиваются за листами или снаружи так, как это не показано ближе.
Листы нагреваются сердечником 17 и 18 и соединены вместе в гофрированный листовой материал посредством взаимодействия с верхним прижимным роликом 21 и нижним прижимным роликом 22 . После соединения готовый листовой материал перемещают далее в направлении стрелки V обычным способом с помощью продвигающегося верхнего приводного ролика 23 и продвигающегося нижнего приводного ролика 24 . Верхний прижимной валик , 21, и нижний прижимной валик , 22, могут в некоторых вариантах осуществления совместно продвигать листовой материал требуемым образом. В таком случае ходовые валки 23 и 24 можно не указывать.
Приводные ролики 23 и 24 включены в третью часть С, которая обычным образом может содержать по меньшей мере один направляющий ролик 25 и один режущий механизм. В показанном варианте режущий механизм содержит верхний нож 26 и взаимодействующий с ним нижний нож 27 . Ножи 26 и 27 перемещаются вверх и вниз и отрезают листовой материал на листы подходящей длины. Дополнительные режущие устройства обрезают листы до нужной ширины. Размер листов в значительной степени зависит от области применения, для которой они предназначены. Третья часть С сама по себе не является частью изобретения и может иметь другой дизайн в зависимости от рассматриваемого применения.
На РИС. 2 показан пример того, как можно расположить сердечники, когда необходимо изготовить листовой материал, имеющий три слоя, один из которых гофрированный. В этом случае верхний ряд сердечников 17 располагают с определенным взаимным расстоянием между соседними стержнями. Нижний ряд стержневых стержней 18 расположен с таким же взаимным расстоянием, но со смещением по отношению к верхнему ряду, так что пространство между стержнями заполнено пространством для промежуточного листа материала.
В этом варианте все сердечники имеют треугольное поперечное сечение, но могут быть выбраны и другие формы в зависимости от рассматриваемого применения. Лист 16 , который должен быть гофрирован, проходит между верхней линией центральных стержней 17 и нижней линией центральных стержней 18 . Верхний лист 19 проходит точно над верхней линией сердечников 17 и будет прижат к листу 16 между нижней линией стержней 18 и верхний прижимной ролик 21 . Соответственно, нижний лист 20 проходит точно под нижней линией центральных стержней 18 и будет прижат к листу 16 между верхней линией центральных стержней 17 и нижним прижимным роликом 22 .
Давление, создаваемое прижимными валками 21 и 22 , в альтернативном варианте может создаваться за счет разницы атмосферного давления или за счет того факта, что материал в листах растягивается в широтном направлении. В таком случае прессовые валки 21 и 22 можно не указывать. Дополнительной альтернативой прижимным роликам 21 и 22 могут быть плиты возвратно-поступательного прессования. Прижимные пластины быстро подводят к стержням сердечника и прижимают вместе часть листов способом, описанным выше, на этапе, когда листы свариваются вместе. Затем прижимные плиты убираются, так что листы могут быть поданы вперед, и новая часть листов занимает правильное положение для сварки вместе.
По крайней мере части частей сердечников 17 и 18 , которые упираются в лист 16 и/или верхний лист 19 и/или нижний лист 20 , снабжены нагревательными элементами 28 . С помощью нагревательных элементов 28 тепло передается примыкающим и смежным листам материала до такой степени, что достигается соединение листов. Нагрев является локальным на меньших контактных поверхностях, что означает, что желаемая температура может быть достигнута быстро. В предпочтительном варианте соединение происходит с помощью прижимных валков 9.0003 21 и 22 движение листов вперед и, следовательно, движение листов. В остальных частях сердечники 17 и 18 не нагреваются.
В простом варианте осуществления нагревательный элемент 28 содержит электрические нагревательные проводники, которые проходят в продольном направлении сердечников и питаются от обычных блоков питания (не показаны). Возможна также передача тепла на стыкующиеся участки листа другим способом. Необходимая энергия может, например, подаваться к контактным поверхностям с помощью ультразвука, лазера и других подобных форм энергии, обеспечивающих локальную или направленную передачу энергии. Передача энергии также может происходить индуктивно или подобным образом и затем концентрироваться в сердечниках 9. 0003 17 и 18 , чтобы нагрев происходил локально.
Как упоминалось выше, разные листы могут иметь различный состав материалов. В некоторых слоях можно использовать алюминиевую фольгу или аналогичный материал. В некоторых случаях целесообразно использовать промежуточный слой, например лист 16 , с большим количеством наполнителя и два наружных слоя с меньшим количеством наполнителя. Таким образом, получается листовой материал, выдерживающий высокие нагрузки в направлении канала, в то время как наружные слои очень эластичны. Такой листовой материал очень подходит для использования в качестве упаковки.
Толщина материала может также различаться в зависимости от слоя и области применения. Лист 16 , который должен быть гофрирован, в связи с этим может быть изготовлен из значительно более толстого и прочного материала, чем другие слои, чтобы получить очень хорошие свойства в отношении долговечности и ударопрочности. Таким же образом и другим слоям можно придать желаемые свойства, например, долговечность и ударопрочность.
РИС. 3 показан альтернативный вариант с третьим комплектом сердечников 9.0003 29 вставляется между верхней линией центральных стержней 17 и нижней линией основных стержней 18 . Третий ряд сердечников 29 имеет поперечное сечение, адаптированное к другим стержням сердечника, и снабжен вторым набором нагревательных элементов 28 ‘и 28 ». В показанном варианте выполнения сердечники 29 выполнены с квадратным поперечным сечением. Также лист, который должен быть гофрирован, сдвоен в виде верхнего гофрированного листа 16 и нижнего гофрированного листа 9.0003 16 ’. Двойные нагревательные элементы 28 ′ и 28 ″ вместе с нагревательными элементами 28 верхних стержней 17 и нижних стержней 18 позволяют получить состав из более сложного листового материала. Как видно на фиг. 3, в результате получается два внешних плоских слоя и два внутренних гофрированных слоя.
РИС. 4 показан упрощенный вариант только с двумя листами материала. Нижний лист 20 плоский и лист 16 гофрирован так же, как описано выше. На фиг. 5 показан альтернативный вариант осуществления с первым гофрированным листом 16 и вторым гофрированным листом 16 ‘. В других отношениях варианты осуществления согласно фиг. 4 и фиг. 5, равны вариантам осуществления, описанным выше.
Вид в разрезе на РИС. 6 схематически показано, как может быть изготовлено устройство для гофрирования листа 16 . Плита нижняя 15 V-образная с листом 16 двигаясь к кончику пластины. Лист 16 перемещается в направлении стрелки V. Пластина 15 выполнена с чередующимися V-образными выемками и V-образными гребнями. Устройство для гофрирования можно вообще не использовать, если получаемый листовой материал не слишком широк. Верхняя пластина 14 (см. фиг. 7) соответствующей формы входит в углубления и ребра соответственно нижней пластины 15 .
Вариант устройства для гофрирования более наглядно виден на фиг. 7. V-образные углубления и гребни соответственно хорошо показаны на рисунке. Форма углублений и ребер соответственно адаптирована к форме стержней сердцевины, так что лист гофрируется желаемым образом до того, как он достигнет стержней сердцевины. Благодаря V-образной форме листов 14 и 15 лист 16 начнет гофрироваться в центральной части. Затем лист 16 гофрируют наружу по направлению к сторонам от центральной части по мере продвижения листа вперед. Тем самым избегают слишком большой нагрузки на листовой материал в процессе гофрирования.
В соответствии с альтернативным вариантом стержневые стержни имеют ту же V-образную форму, что и листы 14 и 15 , показанные на фиг. 6, который при этом может быть опущен.
Как установить обшивку Valley для металлической кровли
В ABC мы стремимся предоставить вам ресурсы по установке, необходимые вашим клиентам для завершения их строительных проектов. Это обучающее видео расскажет вашим клиентам о подготовке и установке отделки ендовы.
Металлическая отделка ендовы, также известная как металлическая ендова, полезна, поскольку она отводит воду от конструкции металлического здания, что помогает предотвратить повреждение от влаги. При установке металлического ендовы необходимо помнить о нескольких вещах, начиная с резки металлической кровли и заканчивая герметизацией гидроизоляции.
Как резать металлическую кровлю, чтобы подогнать ендовы
При резке металлической кровли, чтобы подогнать ендовы, важно использовать подходящие инструменты. Не используйте ничего, что может расплавить гальваническое покрытие, например, пилу, горелку или абразивный диск.
Срезайте панели с земли, а не с крыши, чтобы не повредить крышу обломками.
Как герметизировать ендову металлической крыши
Рекомендации по герметизации ендовы металлической крыши различаются в зависимости от уклона крыши.
Крыши с малым уклоном (уклон менее 3:12)
Используйте ленточный герметик между отделкой ендовы и панелью. С помощью крепежа прикрепите панель к конструкции, следя за тем, чтобы произошло полное сжатие герметика.
Крыши с крутым уклоном (уклон более 3:12)
Обрежьте панели под углом для ендовы, затем согните край панели и зацепите его планкой. Этот подход идеален для архитектурных применений, потому что крепления скрыты.
Посмотрите короткое видео или прочтите информацию ниже, чтобы узнать больше о том, как установить ендову:
Здесь у вас есть ендова со сплошной планкой, скрывающей все это, но у нас есть ендова, так что мы готовы установить отделка долины, потому что это изменит последовательность событий того, что здесь происходит.
У нас есть две плоскости крыши, которые сходятся в этой долине, и обычно на прямом карнизе мы сразу устанавливаем ленточное уплотнение и смещенную планку. В этом случае, поскольку последовательность событий меняется, и нам нужно должным образом перекрыть друг друга, долина будет установлена. Смещенная планка будет установлена поверх нее, и тогда мы сможем запускать панель.
Подготовка обшивки ендовы
Теперь у нас установлена обшивка карниза с непрерывной планкой, и прежде чем мы вставим смещенную планку, нам нужно установить поддон ендовы. Это то, что мы называем долиной «W». В центре есть приподнятая буква V, приподнятая буква W. Не во всех долинах она есть. Эта приподнятая часть предназначена для того, чтобы вода, снег и лед не стекали по крыше и не перескакивали на другую сторону. Он создает разрыв и гарантирует, что вода, снег и лед направляются в конец долины. Я поставлю ендову на место, отмечу ее нижнюю сторону и обрежу ее так, чтобы она точно подходила к тому месту, где два карниза соединяются во внутреннем углу. Я собираюсь отметить долину и немного нависнуть над ней. Вверху вы увидите, что я уже обрезал его, чтобы он соответствовал линии хребта. Теперь я собираюсь отметить нижнюю сторону и обрезать ее, чтобы она подошла к карнизу крыши, затем я отмечу нижнюю сторону ендовы, проследив вдоль края карниза. Сделав это, я собираюсь взять долину на стол, сделать надрезы и вернуться, чтобы мы могли ее установить.
Установка обшивки ендовы
Теперь принесите панель ендовы, которая уже была вырезана. Вы можете видеть, что край ендовы был обрезан так, чтобы он находился на одной линии с краем карниза. Между металлом и впадиной мы собираемся использовать ленту, чтобы убедиться, что вода не может скатиться вниз под впадиной.
Мы готовы установить ендову на место и временно вкрутить в нее шуруп немного выше, чтобы мы могли поработать над установкой смещенных планок. Еще кое-что, что мне нужно принять во внимание, это где панели останавливаются по мере приближения к центру долины.