Монтаж осб на крышу под мягкую черепицу: Монтаж осб под мягкую кровлю

Содержание

Монтаж осб под мягкую кровлю

Монтаж осб под мягкую кровлю

Мягкая кровля – популярный материал на сегодняшний день. Если вы тоже решили использовать ее в качестве покрытия крышки вашего дома, не лишним будет знать, что под нее, чаще всего, настилаются листы осп. Это объясняется тем, что, в случае выбора другого материала, не листового, мягкая кровля провиснет. Как выбрать ОСБ под мягкую кровлю, как производить сам монтаж, и как проверить качество выполненной работы?

Преимущество осп плит при монтаже мягкой кровли

Какое преимущество имеют плиты ОСБ перед другим листовым материалом?

• Листы имеют небольшой вес, поэтому с ними легко работать.

• Плиты, несмотря на небольшой вес, являются довольно прочным строительным материалом.

• Осб плита имеет большие размеры, поэтому с ней удобно работать.

• Цена на осп вполне конкурентоспособна.

• Монтаж осб проводится довольно быстро.

• Плиты osb имеют ровную гладкую поверхность, которая не нуждается в дополнительной обработке.

• Плиты уже пропитаны антисептическим средством. Это значит, что, со временем, в них не образуется грибок.

Работа с ОСБ под мягкую кровлю. Общие советы

Перед тем, как приступить к работе не лишним будет услышать советы бывалых мастеров, которые каждый день сталкиваются с данной задачей.

• Из всего представленного ассортимента осб лучше всего выбрать осб плиту влагостойкую. Необходимость покупки осб влагостойкой объяснять не нужно.

• Толщина osb плит, которые вы решили купить, зависит напрямую от расстояния между стропильными ногами. Так, в случае шага 500 мм, требуется лист осп толщиной 10 мм. А при шаге 1000 мм – уже лист толщиной 20 мм.

• При монтаже следует учитывать тот факт, что панели осб могут провиснуть в том случае, если точки их опоры будут находиться друг от друга на расстоянии от 500 мм и выше.

• Наилучшим вариантом, так называемой подкладки под мягкую кровлю, будет сочетание жесткой доски и осп. В этом случае конструкция будет более надежной и долговечной.

• Особое внимание нужно обратить на требования к обрешетке под мягкую кровлю. Она должна быть абсолютно ровной и гладкой, без всяческих выпуклостей и прогибов, без торчащих гвоздей и не иметь сколов. Кроме того, зазоры между самими плитами не должны превышать 5-6 мм. А самое главное – края листов должны быть тщательно зачищены и не быть острыми.

• Показатель влажности у приобретаемых вами плит должен составлять не более 20%.

Монтаж ОСБ под мягкую кровлю

Как только вы произвели расчет нужного количества листов, и приобрели их, можно приступать к дальнейшей работе. Для начала прикрепите брус обрешетки к несущей конструкции кровли. Помните, что, при кровельных работах, вся последовательность действий будет проводиться снизу вверх. Далее следует прибить нижнюю обрешетку, то есть закрепить ее за карнизом доской.

После этого можно переходить к настилу подкровельной ленты. Накладываться она будет горизонтально по отношению к коньку крыши. Первая полоса настилается у самого карниза, остальные крепятся внахлест.

Далее, закрепляем первый брус, при этом ориентируясь на грани стропил. А второй брус крепим за краем первого на расстоянии около 30-35 см. Следующие брусья будут укладываться с шагом 37 см. Самый последний брус следует закрепить у доски конька. Крепежные гвозди должны прибиваться на расстоянии 20 см друг от друга. После того, как вы выполнили работу, проверьте, строго ли горизонтально расположены брусья. Это можно сделать при помощи уровня. Если все ровно и правильно собрано, можно приступать к настилу осб.

Плиты ОСБ нужно закрепить на стропильные ноги. Делается это вразбежку. То есть так, чтобы швы нигде не образовывали так называемых перекрестков. Обязательно оставляйте зазоры между плитами около 2 мм. В том случае, если монтаж проводится в холодное время года, это значение увеличивается до 3 мм. Сами листы фиксируем саморезами, отмеряя шаг в 30 см. В тех местах, где соединяются торцы – шаг уменьшаем до 15 см. По краям шаг будет еще меньше – 10 см. Вот и вся суть работы.

Проверка качества собранной кровли

После того, как все работы по монтажу закончены, стоит проверить, все ли сделано верно, качественной ли получилась конструкция.

• Встаньте на плиты и посмотрите, не будут ли они прогибаться под вашим весом. Если прогнулись – работа выполнена некачественно.

• Обратите внимание, не имеет ли готовая конструкция щелей. Зазоры здесь во внимание не берутся.

• Проверьте, нет ли где-то на поверхности сучков или неутопленных, торчащих гвоздей.

• Тщательно осмотрите торцы плит. Закруглены ли они, не остались ли какие-либо из них острыми.

• Обязательно проверьте, все ли материалы полностью сухие и покрытые антисептиком.

При соблюдении всех правил и требований, мягкая кровля с настилом из осб прослужит вам долго! Если вам необходимо купить плиты osb в Брянске, обратитесь к профессионалам, сотрудничайте с компанией «Грос»!

Как осуществить монтаж ОСБ под мягкую кровлю

Одним из самых популярных кровельных покрытий в нашей стране является мягкая кровля. Обусловлено это рядом неоспоримых преимуществ:

доступная цена;
прочность и легкость;
долговечность;
высокие гидроизоляционные качества;

и др.

Для того, чтобы мягкая кровля была крепкой и надежной, укладывать кровельное покрытие следует на правильное основание, ключевые требования к которому можно сформулировать двумя словами: сплошное и ровное. Обеспечить это может монтаж плит осб (OSB) под кровлю.

Плиты осб — это спрессованные опилки, стружки и другие мелкие частички дерева, скрепленные между собой посредством синтетических смол.

Преимущества плит ОСБ (OSB)

низкая стоимость;
стабильность качества производства;
постоянство размеров и толщины плит;
прочность, малый вес и простота обработки;
высокие тепло- и звукоизоляционные качества;
не подвержены деформации, гниению и образованию плесени;

Технология установки

Для монтажа плит осб под мягкую кровлю понадобятся следующие рабочие инструменты и материалы:

Полимерная пленка в качестве паро-влагоизоляционного материала, служащего для защиты внутренней зоны от проникновения влаги.
Капельники. Полимерная пленка не позволяет конденсату проникать под кровлю, при этом влага собирается в капельник, а из него выводится в водосточный желоб. Монтируется капельник по периметру дома, поверх кладется край полимерной пленки, а образовавшиеся стыки герметизируются при помощи битума.
Деревянные бруски. Прибиваются на стропила прямо сверху полимерной пленки. Толщина брусков 5 см. Этот шаг необходим для организации вентиляции пространства под кровлей.
Плиты осб. При укладке листов OSB сохраняют технические промежутки в 3 мм. Требование обусловлено возможностью плит разбухать от повышенной влажности воздуха, при отсутствии зазоров это свойство способно привести к деформации.
Крепежные элементы.
Молоток/шуруповерт.
Измерительный прибор.
Электропила.

Важные нюансы

При монтаже плит осб под мягкую кровлю нельзя забывать о том, что каждая плита должна иметь 2 опоры или более. Плиты состыковываются именно на этих опорах и крепятся к ним при помощи гвоздей или саморезов.
Крепеж листов осуществляют на расстоянии 1 см от края с шагом 1,5 см.
Колебания высоты листов осб должны быть не более 2 мм.

Срок службы и надежность мягкой кровли напрямую зависит от того, насколько качественно выполнено устройство основания под кровлю. При допущении ошибок в монтаже осб под кровлю, даже использование качественных материалов не спасет от деформации основы, а это, в свою очередь, приведет к быстрому изнашиванию кровли и сокращению срока ее службы.

шаг стропил под ОСБ на крышу для гибкой кровли, толщина, схема, монтаж ОСП плиты, досок

Содержание:

Для того чтобы зафиксировать на крыше любой тип кровельного материала, используется обрешетка. Какой она будет – зависит от типа покрытия. В данном материале речь пойдет о том, какой должна быть обрешетка под мягкую черепицу и как ее правильно закрепить.

В сущности, обрешеткой является ряд реек или других материалов, которые прикрепляют к стропильной системе для последующей укладки финишного покрытия.

Основные нюансы и схема обрешетки

Схема обрешетки под гибкую черепицу может быть двух типов:

с зазорами – под монтаж жестких покрытий, например, металлочерепицы, шифера или профнастила;
уложенная сплошным слоем – для настила мягкой кровли.

Примечательно, что монтаж сплошной обрешетки для укладки мягкого кровельного покрытия производится в два слоя. Сначала поверх стропил с промежутками набивают рейку или доску, а затем на них крепят уже сплошной слой обрешетки из сплошной ОСБ плиты под мягкую кровлю или из фанеры с влагоотталкивающей пропиткой. К слову, этот финишный слой служит в качестве дополнительной звуко- и теплоизоляции.

Технология монтажа обрешетки и ОСБ под мягкую черепицу

Равно как и в случае со всеми прочими конструкционными элементами крыши, монтаж обрешетки должен выполняться согласно таким правилам:

Сплошное покрытие из доски или листов влагостойкой фанеры выполняется на скатных крышах с уклоном в пределах 5-10º.
На скатах, уклон которых составляет 10-15º, сначала изготавливают обрешетку под ОСБ на крышу из брусков сечением 45×50 мм, укладывая их с шагом в 45 см параллельно карнизу, а затем настилают водостойкую фанеру или стружечную плиту.
Таким же брусом пользуются и на крышах с уклоном более 15º, однако, укладывают их в 60 см друг от друга.
Дополнительные бруски обрешетки устанавливают в местах, где ендова крепится к коньковому прогону.

Считается, что крыша прослужит дольше всего, если уложить мягкую кровлю на доски, откалиброванные до одинакового размера. В таком случае обрешетка получиться ровной, без перепадов высоты, чтобы можно было идеально подогнать стыки. Следовательно, на такой основе покрытие не будет повреждаться раньше времени, и не потеряет своих эксплуатационных характеристик.

Наиболее предпочтительными для строительства считаются обрезные хвойные доски, сочетающие в себе низкую цену и хорошие эксплуатационные качества.

При организации разреженной обрешетки для последующей укладки мягкого кровельного покрытия, доски укладывают с отступом не более 10 см. Для сплошного типа обрешетки с успехом применяется обрезная доска, древесно-стружечные плиты и влагостойкие листы фанеры. Обратите внимание, что монтаж ОСП под мягкую кровлю должен выполняться обязательно на крепкие доски, при этом его влажность не должна превышать 20 %.

Поскольку обрешетка будет подвергаться внешнему воздействию, она должна быть достаточно прочной, чтобы выдержать:

повышенные снежные нагрузки в зимний период;
массу финишного покрытия.

Исходя из этих условий, выполняют расчет конструкционных элементов крыши. В частности, если шаг стропил под мягкую кровлю составляет 50 см, обрешетку делают из 20 мм обрезной доски или 10 мм водостойкой фанеры. При увеличении шага стропил до 120 см, применяется фанера с толщиной в 20 мм или доска 30 мм толщины. То есть, толщина ОСБ для мягкой кровли напрямую зависит от расстояния между стропилами.

Обратите внимание, что древесина, в отличие от мягкой черепицы, очень подвержена гниению и развитию грибка. Поэтому перед монтажом все без исключений деревянные элементы должны быть обработаны антисептиком.

Зачем нужен капельник на кровле

Капельник является одним из обязательных компонентов обрешетки. Его функция состоит в защите карниза от затекания воды. Это важно, поскольку именно в этих местах деревянные конструкции более всего подвержены гниению. Внутренний угол капельника может колебаться в пределах 100-130º в зависимости от крутизны скатов. Эти элементы монтируют на краях крыши, проследив, чтобы вода по ним стекала строго вертикально прямо в водосток. Кроме того, капельник придает всей кровельной конструкции более законченный вид.

Характеристики капельника:

производят такие детали из оцинкованной листовой стали с полимерным покрытием, обеспечивающим дополнительную антикоррозионную защиту;
цветовое решение капельника должно совпадать с цветом основного покрытия, чтобы не создавать диссонанс;
капельники должны быть установлены по всему периметру крыши, чтобы в равной степени обезопасить кровлю и фасад от затекания воды;
данный элемент снижает парусность скатной кровли, это позволяет защитить конструкцию от ветра.

Способ установки капельника

Технология установки капельников предполагает некоторые нюансы:

основной частью капельник фиксируется на доске обрешетки, при этом его нижний отрезок должен быть направлен в водосток;
соседние отрезки стальных капельников укладывают с нахлестом друг на друга;
дополнительную защиту края обрешетки обеспечивают фронтовые планки;
на следующем этапе начинают монтаж кровельного ковра, не забывая промазывать его края мастикой, чтобы он лучше схватился;
мягкое кровельное покрытие настилается поверх капельника.

Статьи — полезная информация по продукции компании Волга-Дон

Как выбрать OSB для монтажа кровли? OSB 3 это идеальный материал который очень часто применяется при монтаже или ремонте кровель в России. Данный материал это не что иное, как специально подготовленная щепа, которая обрабатывается связывающим веществом и в несколько перекрестных слоев под прессом соединяется в единую плиту. В зависимости от своих технических характеристик, вся OSB плита строго подразделяется на несколько классов, что дозволяет использовать ее для реализации конкретных решений. Давайте разберемся как выбрать OSB плиту на кровлю. Существуют европейские или американские стандарты OSB. Каждая из них базируется на своих различных эталонах. Но абсолютно бесспорно, что для монтажа кровли нужно использовать только влагостойкие плиты OSB, ввиду того что данное черновое покрытие может неоднократно подвергаться воздействию окружающей среды, до тех пор, пока на него не монтируется финишное кровельное покрытие. Под этот критерий попадает только плита с классификацией OSB-3. Данный класс плиты является несущим, и может эксплуатироваться во влажных условиях. Хочется добавить, что согласно нормативам ЕС, под влажной средой нужно понимать следующее, уровень влажности воздуха только на несколько недель в году может превышать 85% при температуре воздуха +20 С. Плиты классом ниже, например, OSB-2, OSB-1, не могут похвастаться такими показателями влагостойкости, и не только влагостойкости, но и прочности.

Марка и тип OSB для крыши

Давайте поподробнее рассмотрим все типы OSB плит. Производители данного материала производят свою продукцию согласно стандартам ЕС или США. Производители, базирующиеся на российском рынке, в большинстве, сертифицирует свою продукцию по нормам ЕС. Одним из ключевых стандартом ЕС это EN 300. В его критерий входит: стойкость поверхностей листа на истирание, прочность на изгиб, пространственная прочность и влагостойкость плиты. Как мы уже говорили в соответствии с этими характеристиками OSB разделяют на четыре класса:

Класс	Характеристика	Где применяются
OSB – 1	НЕ ВЛАГОСТОЙКИЕ	в ненагруженных конструкциях
OSB – 2	НЕ ВЛАГОСТОЙКИЕ	могут применяться в несущих конструкциях
OSB – 3	Универсальные панели	в несущих конструкциях, могут использоваться во влажных условиях
OSB – 4	ВЛАГОСТОЙКИЕ	Панели для использования в высоконагруженных конструкция во влажной среде

В настоящее время очень редко на торговых точках можно увидеть OSB выпускаемую североамериканскими фирмами, Данные плиты имею иную маркировку нежели европейские. Данные производители используют не классы, подразумевающие те или иные характеристики плита, а маркировку, которая показывает назначение материала. Вам остается только правильно сделать выбор.

Все больше и больше набирает популярность такие плиты как OSB -3 2T&G (шип/паз), кромка по длинным сторонам данной плиты имеет вид — шип/паз, что способствует более равномерному распределению статических и эксплуатационных нагрузок.

Толщина плит ОСП для крыши

Главный вопрос, который возникает при расчете кровли это: какой толщины осб стелить на крышу? Даже несмотря на то что в настоящее время качество кровельных конструкций сильно улучшилось, крыша имеет меньший срок эксплуатации нежели стены. Вот несколько причин из-за чего это происходит:

экстремальные погодные условия
некачественный строительный материал
неверный конструктив каркаса крыши
отсутствие своевременного технического обслуживания на протяжении всего срока службы.

Это лишь небольшой список всех факторов, которые так или иначе влияют на долговечность кровли, однако основной проблемой является то что не квалифицированные монтажники применяют в работе материалы, которые не соответствуют данным видам работ. Многие уверены, что, осб плита для кровли, толщина которой менее 12 мм это идеальное решение для их дома, но это ошибочное мнение. В большинстве случаев использование плиты OSB 9 мм, подразумевает обязательный монтаж дополнительной системы деревянной обрешетки, что значительно повышает Ваши финансовые затраты на кровлю. Обращаем Ваше внимание на ключевые особенности применения плит OSB в качестве несущей кровельной обшивки, которая играет существенную роль в будущем сроке эксплуатации крыши. Существует практика использования 9 мм осб для мягкой кровли, что не запрещено, но тем не менее, не соответствует рекомендациям свода правил на проектирование кровель СП 17.13330.2011 и может повлечь за собой непредвиденные последствия.

Существует ряд рекомендаций для расчета и понимания какой толщины осб на крышу монтировать. Если мы рассматриваем материал, который сертифицирован ЕС то рекомендации будут следующие:

при шаге стропил 600 мм, толщина на крышу OSB плиты должны быть не менее 12 мм.
При шаге стропил 800 мм, требуемая толщина осб на крышу не менее 18 мм

Еще раз хочется упомянуть что это минимально допустимые толщины, если Вы хотите получить надежную и прочную кровлю, мы рекомендуем выбирать ОСБ толщиной от 18 мм.

Оптимальный размер ОСБ для выполнения кровельных работ

Для того чтобы понимать какой размер плиты ОСБ нам требуется, нам нужно четко понимать, как данная плита монтируется и какие правила при этом применяются.

Оптимальным считаются два размера OSB, это 2440×1220 и 2500×1250. Данные размеры были выбраны с точки зрения технологичности и простоты монтажа. Именно под эти размеры плиты, кровельщики возводят стропильные системы. Хочется заметить, что при использовании OSB того или иного размера, в качестве основания под мягкую кровлю, Вы можете исключить монтаж обрешетки. Давайте разберем несколько основных правил которым нужно придерживаться при монтаже OSB на кровлю:

листы должны располагаться поперек стропил
лист OSB – 3, должен перекрывать минимум 3 пролета стропил
стык двух плит должен располагаться на стропиле
соединение плит между рядами должно происходить в шахматном порядке
крайне необходимо выдерживать зазор минимум в 3 мм между плитами

Довольно часто получается так что короткая сторона плиты повисает в воздухе, эту проблему можно решить путем опорных поперечен, как правило, это брусок сечением 40×40 и более. Для исключения провисаний имеет место использование шпунтованной OSB, данный вид плиты не нуждается в подпорках и каких-то дополнительных креплениях.

10 частых ошибок при монтаже крыши из мягкой черепицы

Монтаж мягкой битумной черепицы необходимо проводить в соответствии с инструкцией производителя.

Невнимательное изучение технической документации, ошибки при выборе материалов для кровельного пирога, спешка и желание сэкономить приводят к различным проблемам, среди которых: протечки, визуальные дефекты, сокращение срока службы покрытия.

Знание самых распространенных ошибок позволит избежать непредвиденных ситуаций и серьезных затрат на срочный ремонт.

Использование влажных пиломатериалов. В процессе эксплуатации дома, доска, используемая для обрешетки, высыхает и деформируется. Скат становится неровным, это приводит к отклеиванию гонтов, затеканию воды, снижению устойчивости к ветровым нагрузкам. Для устройства обрешетки нужно использовать обрезную доску хвойных пород с влажностью не более 20%.
Укладка OSB без зазоров. Это приводит к деформации мягкой черепицы в местах стыковки OSB листов и образованию возвышений, портящих внешний вид кровли. Компенсационные зазоры препятствуют давлению листов друг на друга при повышении температуры или увеличении влажности. В инструкции по монтажу сказано: «между листами OSB нужно оставлять зазор 2-3 мм».
Неправильное хранение подкладочного ковра. На материале образуются загибы и складки, вмятины и заломы. В результате уложенный подкладочный ковер теряет идеальную геометрию поверхности. Монтаж мягкой черепицы становится более сложным, подобрать рисунок становится тяжелее, на поверхности готовой кровли образуются волны. Храниться подкладочный ковер должен в вертикальном положении при нормальной влажности и температуре не выше +30ºС.
Укладка подкладочного ковра при низкой температуре. При повышении температуры происходит естественное изменение линейных размеров листов OSB. Это приводит к образованию волн на кровле из гибкой черепицы. Дефект больше косметический и со временем может пройти. Но стоит ли рисковать? Производители рекомендуют укладывать подкладочный ковёр при температуре не ниже +5ºС.
Ошибка в подборе материала: толстый ковер, тонкая черепица. Такое сочетание «проявляет» все недочёты и огрехи в монтаже основания и подкладочного ковра. Появляются неровности, волны, в результате снижается устойчивость покрытия к ветру и механическим нагрузкам. Лучше использовать мягкую черепицу и ковер одного производителя, при этом, толщина черепицы должна быть больше.
Ошибки при монтаже ветровых планок. Эти доборные элементы обеспечивают герметичное соединение кровли и фронтонов здания. Неправильный монтаж приводит к затеканию воды под черепицу и в кровельный пирог. Фронтонные планки начинают укладывать от карниза, делая нахлест между соседними элементами не менее 5 см. Прибивают планки кровельными гвоздями в шахматном порядке.
Использование для крепления меньшего количества гвоздей или гвоздей без насечек. Экономия на крепежных элементах или использование не предназначенных для фиксации кровли гвоздей приводит к уменьшению надежности кровли. Гонты в этом случае легко срываются сильным ветром. Для монтажа мягкой черепицы используются кровельные гвозди с насечками, длиной 25-30 мм с широкой шляпкой. На один гонт 4 — 6 гвоздей (в зависимости от угла наклона крыши).
Монтаж без использования разметки. Укладка гонтов «на глаз» приводит к формированию кривого рисунка. Разметка играет роль направляющих, горизонтальные линии наносят с помощью строительной шнурки или используют натянутую веревку.
Использование гонтов только из одной пачки. Это приводит к формированию «эффекта зебры», что негативно скажется на внешнем виде кровли. Производители рекомендуют брать по одному гонту из 5-6 разных пачек, чтобы избежать разбежки в цвете.
Монтаж в жаркую погоду. При температуре более +25ºС битум в составе гибкой черепицы размягчается. Это затрудняет передвижение по уже смонтированной черепице, возникает риск повреждения гонтов обувью. Кровельные работы лучше проводить при температуре +5 — +20ºС в сухую погоду.

Толщина осб для мягкой кровли

Как выбрать ОСП для кровли

Как выбрать OSB для монтажа кровли

Материал, известным нам под аббревиатурой ОСП/OSB – это не что иное как плита ориентированно-стружечная (Oriented Strand Board). Данные плиты появились на стройплощадках нашей страны не так давно, но уже успели доказать свою эффективность и стали популярной, более доступной альтернативой фанере.

При строительстве и ремонте крыш ОСП в Москве применяется практически так же часто, как и обрезная хвойная доска. Производителям удалось создать очень прочный и очень стабильный лист, который недорого стоит, хорошо обрабатывается, отличается чёткой геометрией и удобными большими размерами. Это как раз именно то, что ценится кровельщиками.

Из OSB делают как сплошные настилы на скатных крышах, так и несущие/уклонообразующие основы для крыш плоских. Данного типа панели используются в качестве черновых подшивок. Из ОСБ собирают узкие панели СИП, которыми в том числе «выкладывают» крыши. Из ориентировано-стружечной плиты создают тавровые стропила и фермы… Вопрос о том, как выбрать ОСБ для кровли – очень актуален.

Марка и тип OSB для крыши

Данный материал создаётся из специально подготовленной щепы длиной до 15-20 сантиметров и шириной около 25-35 мм, которая обрабатывается связующим веществом и в несколько перекрёстных слоёв под прессом соединяется в единую плиту. В зависимости от фактически достигнутых показателей, панели ОСП разделяют на несколько марок, которые технологами дозволяются использовать в тех или иных условиях, для реализации тех или иных узлов здания.

Есть европейская и американская классификация. Каждая из них основана на разных стандартах. Но вполне очевидно, что для выполнения любых кровельных работ нужно использовать исключительно листы влагостойкие, так как настил (до того, как на него ляжет гидроизоляция и финишное кровельное покрытие) может неоднократно попасть под дождь. Более того – кровельная обшивка в принципе за годы эксплуатации, будучи частью ограждающей конструкции, может подвергаться периодическому увлажнению и высыханию, замораживанию и оттаиванию.

Также следует учитывать, что кровельный настил даже на скатной крыше с большим углом наклона испытывает приличные снеговые, ветровые и прочие нагрузки. Это не говоря уже о кровлях плоских (с малым уклоном), где давление на единицу площади получается намного больше. Поэтому выбирать плиты OSB для крыши – нужно несущие.

Под данный критерий (согласно европейским стандартам) из общедоступных для большинства пользователей материалов попадает только OSB-3. Эта марка имеет примерно такое описание: «плита несущая, допустимая для эксплуатации во влажных условиях». Панели OSB-2, достаточно прочные, но боятся воды. Материал ОСБ-1 не может похвастать ни одним из важных кровельных работ критериев, а отличная во всех отношениях «особо прочная и влагостойкая» OSB-4 у нас не встречается, да и вообще – стоит дорого.

У американцев «кровельная» ОСП имеет более понятные обозначения. Прежде всего, у них есть литерное обозначение «R» (Roof – крыша). В свою очередь, индекс «1R» обозначает, что данная OSB на крыше может использоваться без опирания всех краёв, а индекс «2R» в маркировке – говорит, что это кровельная панель, что монтируется она с созданием опоры по всему периметру.

Также, выбирая ОСБ для крыши, если литерного обозначения нет – то необходимо обращать внимание на другие надписи. Например, слова “Exterior Bond”, “Exterior Type Binder” или “EXT. BOND” обозначают, что панели сделаны с применением водостойкого вяжущего и на кровле использоваться пригодны. По характеристикам водопоглощения это будет некий аналог ОСП-3 или фанеры ФСФ.

Помимо марок, что, прежде всего, характеризуют материал с точки зрения прочности и влагостойкости, есть также другие нюансы выбора. К примеру, большинство заводов производит стандартного типа ОСП со шлифованными наружными поверхностями, но есть также варианты с одной (или с двумя) сторонами, которые наделены рифлением. Плоскость ОСБ с рифлением помогает добиться лучшей адгезии к прочим материалам (мастикам, например), а также позволяет мастерам на крутой поверхности скатной крыши безопасно передвигаться.

Другой нюанс заключается в необычном исполнении – особой форме кромок. Традиционно ориентированно-стружечные плиты производятся с прямыми кромками, что опиливаются перпендикулярно основным плоскостям листа. Но доступны также модели OSB толщиной от 15 мм, у которых на длинных сторонах листа кромка выполнена шпунтованной. Так называемая «ступенчатая» кромка даёт возможность производить фиксацию плит на достаточно разряжённых каркасах, и при этом не делать перемычек под подвисающими стыками, так как они соединяются в замок, стабилизируя друг друга. На крыше данное свойство очень пригождается, экономит время и силы.

Толщина плит ОСП для крыши

Как и любой другой несущий элемент, кровельная обшивка должна выбираться по толщине, так как пространственная прочность и толщина материала – это понятия, связанные напрямую. Также следует отметить, что рекомендуемая толщина сплошного настила ещё может быть ограничена необходимыми «гвоздеудерживающими» способностями.

Практика показывает, что при кровельных работах OSB толщиной менее 12 мм применять нельзя. Этого постулата придерживаются как производители самих плит, так и разработчики технологических карт из числа производителей кровельных покрытий.

Как обычно, основополагающим критерием будет нагрузка, которую проектировщики рассчитывают для кровли в процессе эксплуатации, а также во внимание всегда берётся шаг расстановки несущих элементов. Несущими элементами в данном случае могут быть как стропила, так и рейки вспомогательной обрешётки или верхние пояса кровельных ферм.

Американские стандарты (коды) говорят, что, если между стропилами или прогонами дополнительной обрешётки расстояние составляет 300-400 мм, то тогда тут применяется ОСП толщиной от 16 мм. Если пролёты на скатной крыше (расстояния между точками опоры) составляют 500-600 мм, то в ход должны идти панели толщиной от 20 до 24 мм.

По европейскому материалу рекомендации следующие. При пролётах на скатной крыше в 600 мм – то минимум, что можно использовать, это OSB-3 толщиной 12 мм, при шаге стропил/обрешетки 800 мм, подойдут листы толщиной от 15 мм. А если стропильные ноги или фермы стоят друг от друга на 1200 мм, то тогда на крышу можно заказать ОСП толщиной не менее 18 мм.

Ещё раз подчеркнём, что это указаны минимально допустимые толщины, тогда как по расчётам для создания несущей обрешётки обычно нужно выбирать ОСБ толщиной от 18 мм и более. Несмотря на это, есть способ даже при большом шаге расстановки стропильных ног уйти от использования слишком массивных плит кровельной обшивки – применением реек обрешётки, которые шьются поперёк стропил в виде прогонов с шагом 417 или 625 мм.

Оптимальный размер ОСБ для выполнения кровельных работ

Чтобы понять, почему на крыше используется тот или иной формат плит ОСП, нужно понимать, как именно материал монтируется, и какие правила для этого применяются.

1. Панели должны располагаться поперёк стропил (ферм) длинными сторонами.
2. Каждый лист ориентированно-стружечной плиты должен перекрывать минимум 3 пролёта.
3. Короткими торцевыми сторонами плиты OSB стыкуются на стропильных ногах (на фермах).
4. Швы соседних рядов должны быть разведены в «шахматном порядке» минимум на 1, а лучше на 2 пролёта.
5. Между соседними плитами необходимо выдерживать зазор в 3 миллиметра на компенсацию влажностного расширения.

Короткие стороны панелей, которые подвисают в пролётах между стропилами, должны быть как-то подкреплены, чтобы избежать прогиба настила в данных зонах. Для этого используют опорные поперечины из бруса сечением 40Х40 мм и более. Также в целях стабилизации стыка применяются металлические Н-образные клипсы. Шпунтованная OSB обычно не нуждается в подпорках или клипсах.

Учитывая изложенные выше пункты, размер ОСП 1250Х2500 мм можно считать оптимальным. Его выбирают с точки зрения технологичности и удобства монтажа. По факту, именно под стандартные габариты ОСБ кровельщики создают стропильные системы, где рабочими дистанциями между прогонами, фермами или стропильными ногами будет: 833, 625 или 417 миллиметров.

Какой толщины ОСБ (OSB) стелить на крышу

Марка и тип OSB для крыши

в ненагруженных конструкциях

могут применяться в несущих конструкциях

в несущих конструкциях, могут использоваться во влажных условиях

Панели для использования в высоконагруженных конструкция во влажной среде

Толщина плит ОСП для крыши

экстремальные погодные условия
некачественный строительный материал
неверный конструктив каркаса крыши
отсутствие своевременного технического обслуживания на протяжении всего срока службы.

при шаге стропил 600 мм, толщина на крышу OSB плиты должны быть не менее 12 мм.
При шаге стропил 800 мм, требуемая толщина осб на крышу не менее 18 мм

Оптимальный размер ОСБ для выполнения кровельных работ

листы должны располагаться поперек стропил
лист OSB – 3, должен перекрывать минимум 3 пролета стропил
стык двух плит должен располагаться на стропиле
соединение плит между рядами должно происходить в шахматном порядке
крайне необходимо выдерживать зазор минимум в 3 мм между плитами

Обрешетка под мягкую кровлю

Сделайте кровлю из гибкой черепицы – и у вас будет самый нарядный дом во всей округе. Мягкая кровля прослужит полвека, не теряя прекрасного вида и эксплуатационных свойств, если ее правильно уложить. Самое важное – обрешетка, основа для покрытия.

Какая должна быть обрешетка для мягкой кровли?

Технология обрешетки под мягкую кровлю

Материал мягкий, под него нужно сплошное основание. Для устройства обрешетки под мягкую кровлю используется фанера, доски или листы OSB. Есть несколько способов монтажа:

фанеру кладут прямо на стропила. Этот способ наименее эффективен: сокращается пространство между покрытием и утеплителем, ухудшается вентиляция под кровлей, не отводится конденсат. Влага разрушает и утеплитель, и фанеру, и само покрытие. Битумная черепица – очень герметичный и абсолютно не дышащий материал, пренебрегать вентиляцией ни в коем случае нельзя,

перед укладкой фанеры параллельно карнизам или диагонально крепят доски контробрешетки. Этот способ тоже не слишком оптимален,

самый правильный и распространенный способ – контробрешетку под мягкую кровлю устанавливают на стропила вдоль них. В этом случае вентзазор получится идеальный, ничто не будет препятствовать току воздуха под фанерой от карниза до конька. А на коньке стоит специальный вентилирующий элемент – аэратор, через него влагонасыщенный воздух выводится из-под крыши наружу.

Схалтурить здесь нельзя: вы получите не слишком качественную крышу, а производитель откажется от гарантии на материал, поскольку вы выполнили монтаж без соблюдения технологии. Выбирайте третий вариант, не ошибетесь.

Выбираем материал для обрешетки под гибкую черепицу

Влагостойкая кровельная фанера

Материал многослойный, гибкий. Удобно монтировать, долго служит.

Подойдет марка ФСФ – фанера из древесины хвойных:

пластичная:
прочная на изгиб,
водостойкость противодействует размоканию и гниению,
плотность хвойных достаточно низкая (по сравнению с дубом и другими твердыми породами), листы легкие,
в процессе изготовления листы обрабатывают комбинированными составами, включающими в себя антисептики и антипирен. Фанера защищена от возгорания и грибковых организмов,
хорошо сопротивляется агрессивным средам.

Это усовершенствованный аналог всем известных ДСП, принципиально отличающийся от них по эксплуатационным свойствам. Прессовочным процессом управляет компьютер, это позволяет изготовить плиты, равномерные по толщине. На такой обрешетке не будет перепадов и воздушных пустот под покрытием.

влагостойкость. Не промокают, а значит, не деформируются при высыхании,
прочность. Конструкция выносит большие ветровые и снеговые нагрузки,
небольшой вес.

Доска, шпунтованная или обрезная

Если вы хотите выполнить монтаж обрешетки под мягкую черепицу из этого материала, нужно выбрать хвойные доски с влажностью не больше 20 процентов и отсортировать их по толщине.

Нужную толщину материалов определяют в зависимости от шага стропил и контробрешетки:

при шаге стропил 30 см следует брать фанеру или плиты 9 мм, доска не подойдет,
шаг 60 – 12 мм или доска 20,
90 – 18 и 23,
1,2 метра – 21 и 30,
1,5 метра – 27 и 37.

Наши работы

Как сделать обрешетку под гибкую черепицу?

Сплошная обрешетка кровли под мягкую черепицу должна быть идеально ровной, углы и изломы исключены: в противном случае покрытие будет тоже перегибаться, это приведет к излишнему трению и быстрому износу. Схема обрешетки под гибкую черепицу – укладка в шахматном порядке, с разбежкой стыков.

1. Шаг обрешетки под мягкую черепицу, если выполняете ее из доски – от трех до пяти миллиметров.

Обратите внимание

Доски кладут начиная с карниза и продвигаясь наверх, параллельно коньку. Крепят к контробрешетке саморезами, по две штуки с обеих сторон.

2. Листы фанеры тоже ориентируют параллельно коньку. Между соседними оставляют зазор в два миллиметра. Зазоры при укладке древесных материалов необходимы: при намокании листы и доски увеличиваются в объеме, в отсутствие технических промежутков контробрешетку вспучит. Вторая причина изменения размеров – термическое расширение.

Фанеру крепят к контробрешетке саморезами или ершенными гвоздями. Шляпки следует утопить в поверхности основы, чтобы они не царапали подложку черепицы. Шаг крепления листов – 12 сантиметров. Обязательно нужно закрепить края, чтобы лист не сорвало ветром.

3. При устройстве под мягкую кровлю обрешетки OSB плиты кладут с зазорами от трех миллиметров. Крепят саморезами, спиральными гвоздями 5,1 см или кольцевыми от 4,5 до 7,5 см. Фиксируют к контробрешетке через 30 сантиметров, на стыках – через 15, отступая от края не меньше сантиметра. Каждая плита должна иметь не меньше двух опор, стыки должны располагаться на опорах.

По окончании монтажа на готовую обрешетку мягкой кровли стелют подкладочный ковер и кладут черепицу в соответствии с инструкцией к ней.

Если вам сложно установить обрешетку под мягкую кровлю своими руками, обращайтесь к нам в СТМ-Строй.

Мы на рынке больше пятнадцати лет, знаем все тонкости монтажа, работаем быстро и на совесть. Выполним для вас и обрешётку под мягкую кровлю, и целиком черепичную крышу по разумной цене.

Строительство крыши с использованием ОСБ листов

Стало весьма популярным применение ОСБ листов для изготовления кровельных сендвич-панелей, обустройства плоских скатов и во многих других случаях при строительстве крыши. Это позволяет строить быстро и легко, а разработанные технологии с применением ориентированно-стружечных плит, давно стали стандартами современного строительства.

С какой целью применяют OSB на крыше

У популярности применения ОСБ листов (они OSB и ОСП плиты) в роли элемента крыши есть причины:

Устойчивость к влаге и перепадам температур,
Относительно низкая себестоимость изготовления на фоне дорогой фанеры,
Скорость производства работ, обеспечиваемая большой перекрываемой площадью и правильной геометрией,
Возможность быстро закончить строительство и не переплачивать подрядчикам за их труд,
Выработанная годами технология, делит сложный процесс на простые операции, которые становятся посильны для выполнения непрофессионалами,
Плита создаёт монолитную поверхность – прекрасную основу для утепления и применения мягкой кровли поверх неё,
В отличии от обрезной доски, не изменяет свою геометрию при высыхании, что является гарантией от деформаций кровельной поверхности и появления течей,
Применение СИП-панелей для каркасных домов,
Прочная увязка стропил листами ОСП увеличивает шаг между тяжёлыми несущими балками и снижает общий вес крыши и нагрузку на опоры.

Ориентированно-стружечная плита хорошо сочетается с материалами, которые создают на ней сплошной покров не требующий применения метизов. К ним относятся все виды мягкой кровли – мягкая черепица, гидроизол и рубероид, тентовые материалы, а также фальцевые покрытия.

Фантазия домостроителей не ограничивается только перечисленными конструкциями. На самом деле, это может быть любой вид покрытия, главное соблюдать технологию гидроизоляции и не позволять древесно-стружечной массе намокнуть. Но, опыт показывает, что с шифером, профнастилом, металочерепицей, оцинкованным железом и ондулином, ОСБ листы выступают в роли ветровой опоры. Это означает, что метизы должны проникать сквозь слой OSB и фиксироваться в стропилах или поверх набивается обрешётка и крепление осуществляется к ней. Иначе, со временем, саморезы и гвозди расшатываются, и резкий порыв ветра срывает покровные элементы.

Так же, OSB доска, подшитая ниже утепляющего слоя, создаст наклонную потолочную поверхность в мансарде. А обрезки и отходы от строительства с её применением, идут на изготовление тавровых стропил и несущих ферм.

Выбор ОСБ на крышу (толщина, размеры, классы)

Для использования на кровле подходит только OSB-3. В этом классе материала сбалансированы цена, прочность и влагостойкость. Ему соответствуют европейский стандарт ЕN-300 и американский R1 и R2.

Главное, на что следует обращать внимание при покупке – это наличие маркировки на всех листах в пачке, что бы недобросовестные производители не подсунули второй класс вместо третьего (по внешнему виду их не отличить). Вместо надписей на русском могут быть штампы латиницей, тогда следует искать текст: «Еxtеriоr Воnd», «Ехterior Tyре Вindеr» или R1, R2 (rооf – крыша).

Кроме этого, есть специализированные кровельные панели ОСП-3, которые конструктивно предназначены для подобных целей. Они имеют шероховатую поверхность, которая не скользит и обладает хорошей адгезией, а также, шпунтованные края, для удобного и качественного монтажа.

Все плиты, которые идут на изготовление скатов крыши должны иметь стандартный конструктивный размер (1250х2500). Такие габариты достаточно велики, чтобы быстро наращивать плоскость и, по-прежнему удобны — дают возможность переноски их поштучно одним человеком.

Подробнее о развновидностях и классификации ОСБ листов можно узнать в статье: ОСБ — виды, классы, характеристики и применение.

Оставшийся параметр – толщину листа, выбирают исходя из шага между стропилами, по таблице.

Однако, следует помнить, что в ней указаны наименьшие допустимые размеры для скатных крыш. На практике, 9 мм листы кровельщики не используют вообще – технология допускает начинать работы с 12 мм материалами. А показатели для плоских кровель следует увеличить до 18 мм. В нашей климатической зоне, такая необходимость продиктована дополнительными расчётами на снеговую нагрузку в зимний период.

Только тогда табличные показатели окажутся верны, если, на стропила набивать поперечную шаговую обрешётку.

Обустройство скатной поверхности с применением ОСП

Способов крепления ориентировано-стружечных плит всего два: непосредственно к стропилам и к дополнительной обрешётке. Оба варианта очень широко применяются на практике. Нельзя сказать, что какой-то из них лучше или хуже, но каждый способ оптимален для своих конкретных условий.

Крепление ОСБ на крыше непосредственно на стропила.

Этот вариант применяют при наличии мощных листов ОСБ, в домах чердачного типа, когда утепление крыши не производится.

малое количество строительных операций на высоте,
значительная экономия – не требуется дополнительная древесина для обрешётки, не тратятся средства на утеплитель и гидроизоляцию,
быстрый срок окончания работ.

верхний этаж (чердак) в доме остаётся холодным,
требуется использовать более толстые листы ОСП,
если, решено применять утеплитель, то желательно использовать негорючий пенополистирол и дополнительную обшивку листами ОСБ снизу стропил.

Некоторые строители пытаются применить монтаж на стропила с использованием утеплителя из минеральной ваты и слоёв пароизоляции, без вентиляционного зазора. Со временем, подобная ошибка приводит к порче материалов из-за разрушения вследствии застаивания избыточной влаги.

Порядок производства работ по монтажу ОСБ на стропила:

Предварительно, стропильные балки и листы обрешётки обрабатываются антисептиком для защиты от грибка, плесени и насекомых древоточцев.

2. Монтаж ведётся в сухую погоду, с перспективой закрытия древесины кровлей до дождей. Если, намечаются осадки, а работы ещё неоконченные, то понадобится защитный тент.

3. Продумывается безопасность — устраиваются временные полки для перемещения, закрепляются страховочные тросы для людей и фиксирующие пояса под инструмент.

4. Крепление лучше проводить гвоздями с ершёной насечкой, размером 70-100 мм (в зависимости от толщины материала). Применение гвоздей ускоряет процесс и делает соединение долговечней.

5. Нижние края скатов обшиваются прогонами, которым не так страшно намокание. Они обеспечивают ровный стартовый уступ для предотвращения соскальзывания плит.

6. Строительной маркировочной нитью намечаются поперечные контрольные линии на опорах по размерам имеющихся листов. Подшивку необходимо выполнять строго по разметке. О том как наносится разметка маркировочной нитью (она же отбойная) можно прочитать в статье: отбойная нить — разновидности и использование.

7. ОСБ панели располагают поперёк опор. Укладку начинают с середины ряда, с расчётом, что последние панели в ряду отрежутся наполовину. Отрезанные половинки подойдут для укладки следующего ряда, чтобы сместить стыки в ряду на следующую опору. Раскрой и обрезку выполняют на месте с помощью круговой пилы. Остатки материала с косым срезом не выбрасывают – они являются готовыми заготовками для верхнего ряда.

8. Между смежными листами оставляют компенсационный зазор в 3 мм.

9. Шаг забивания метизов: 15 см – на стыках, 30 см – на опорных стропилах, 10 см по краю крыши.

10. Для надёжности, между рядами ОСП листов устанавливаются дополнительные фиксаторы.

11. Если, угол наклона крыши большой, саморезами крепятся временные опорные бруски для ходьбы по ним.

12. В последнюю очередь подшивается область верхнего конька остатками полос материала.

Технология требует, чтобы шаг между стропилами был кратен размерам OSB. И листы при укладке должны сопрягаться между собой ровно посредине балок с нахлёстом на балку в 5 см (или более).

Крепление ОСБ на крыше к обрешётке.

Этот вариант применяют для создания вентиляционных зазоров, если требуется утеплять скат крыши или листы ориентированно-стружечной плиты (ОСП) слишком тонкие и требуется дополнительная опора.

создание качественных надёжных сендвич-панелей, которые сделают комфортным обитание на верхнем мансардном этаже,
экономия на закупке ОСП листов – теперь можно применить 9 мм толщину,

большой объём работ и расходных материалов,

Порядок производства работ по монтажу ОСБ через обрешетку:

Все виды работ, которые выполняются в предыдущем варианте, актуальны и для этого способа, с той разницей, что монтаж будет происходить к обрешётке, вдобавок, предварительно обустраиваются внутренние технологические слои.

2. С нижней стороны стропил пристреливается строительным степлером диффузионная гидроизоляция. Полосы плёнки следует крепить горизонтально, начиная с верхней. Стыки рулонных полос пароотводящей мембраны проклеиваются акриловым скотчем, с нахлёстом в 10-15 см. Аналогично, проходят скотчем весь периметр пароизоляционного слоя, прикрепляя плёнку к несущим деревянным конструкциям. Нужно обращать внимание на то, чтобы полотно правильной стороной было обращено внутрь, тогда плёнка будет эффективно блокировать влагу, попадающую из помещения в теплоизоляционный слой.

3. Минеральная утепляющая вата раскраивается на части, которые уплотнённо ложатся между несущими балками. Она должна распираться между стропилами и не проваливаться, а слой пароизоляции под ней, выполняет роль дополнительной фиксации. В дальнейшем, снизу будут пробиты контррейки, которые создадут дополнительную опору для теплоизоляции.

4. Сверху стропил настилается ещё один слой диффузионной трёхслойной мембраны (например, EURОТОР N35, RАNККА, ЮTAКOH), который обращён шероховатой стороной вверх. Он блокирует попадание внешней влаги (туман, роса, течи) и отводит лишние пары из утеплителя. Перехлёст проклеенных стыков, должен равняться 10-15 см и идти в правильной последовательности. Для этого, раскатку рулонов следует производить горизонтально и крепить полосы правильно, начиная с нижней. Первая нижняя полоса должна выступать за контур утеплителя на 15-20 см вниз.

5. Бруски и доски, из которых будет изготовлена обрешётка, обрабатываются антисептиком.

6. По поверхности пароизоляционной мембраны, строго над каждым стропилом, проклеивается уплотнительная лента.

7. Контробрешётка из брусков сечением 50х50 мм пробивается поверх стропил, по полосам уплотнительной ленты. Она создаст вентиляционный зазор в 5 см для отвода влаги, которая скапливается на гидроизоляционном слое. Для лучшей циркуляции воздуха, в брусках устраиваются разрывы, идущие в шахматном порядке.

8. На этом этапе можно начинать крепить ОСП листы, но, для дополнительного усиления опоры, желательно пробить дюймовую доску в качестве шаговой обрешётки. Максимальное расстояние между центрами досок принимается в 45 см, а если используется ОСБ 9 мм, то обрешётку крепят практически всплошную.

9. В конце настилают ориентированно-стружечную плиту, закрепляя её саморезами к доскам с обрешёткой.

Обустройство финишного кровельного покрытия

Для образования качественного, надёжного и долговечного кровельного покрытия, поверхность, образованную ОСП, чаще всего покрывают мягкой черепицей.

Другие виды кровельных материалов не так надёжны или применение их не является целесообразным в данных условиях.

Порядок выполнения работ:

Продумывается и обустраивается капельная и водосточная система по краям крыши. Она выполняется при помощи карнизных планок и желобов.

2. Настилается гидроизоляционный ковёр. При больших углах наклона, свыше 18 градусов,допускается укладывать его только в местах перегиба: коньки, ендовы, нижняя и фронтонная граница крыши. Рулоны гидроизоляции имеют самоклеящийся слой, покрытый полиэтиленовой плёнкой. Для дополнительной фиксации используется битумная мастика и гвозди для толей.

3. Устилку производят горизонтальными полосами снизу-вверх, нижней границей укладки является карнизная планка (5 см от перегиба), перехлёст стыков между полосами в 10-15 сантиметров промазывают мастикой. Особое внимание уделяют конькам, ендовам, выходам труб и фронтонам.

4. Производят разметку крыши с устланным гидроизоляционным ковром. Это выполняют при помощи разметочной нити. Полученные линии будут служить ориентиром для укладки битумной черепицы.

5. Мягкая черепица настилается на битумный клей с дополнительным креплением на гвозди по верхней границе каждого элемента. Верхний элемент черепицы накрывает своими лепестками вбитые гвозди на нижнем.

6. Ряды черепицы ориентируют по разметке, начиная с 5 мм ниже края гидроизоляционного ковра, смещая каждый новый ряд на половину лепестка вверх.

7. Готовая крыша может быть оборудована аэраторами, для улучшения слоевой вентиляции.

В следующем ролике представлена вся технология от первого до последнего шага:

Черновое потолочное покрытие в мансарде

Для декоративной финишной отделки слои кровельного пирога покрывают изнутри плитами ОСП, толщиной 6-9 мм. Непосредственно на стропила подшивать листы нельзя, необходимо получить 5 сантиметровый вентиляционный зазор. Для этого, на несущие балки набивают контрбрусы 50х50 мм.

К полученной обрешётке на саморезы фиксируют ОСБ панели. Фиксацию выполняют с соблюдением правил монтажа ориентированно-стружечной плиты к потолкам с перспективой декоративной отделки в будущем.

О том как крепить ОСБ к потолку не только на монсарде, но и в других помещениях можно узнать в статье: как правильно крепить ОСБ листы к потолку.

Многие тысячи жилищ были обустроены кровлей по описываемой технологии. Опыт применения в несколько десятилетий показал, что данный метод является надёжным и испытанным на практике. При соблюдении технологии на всех этапах работ, полученное кровельное покрытие получается долговечным и функциональным.

Какая толщина осб для мягкой кровли

Чтобы кровельный материал не протекал, он должен быть плотно уложен к опалубке, поэтому обрешетка под мягкую кровлю не должна иметь неровностей, все ее стыки необходимо идеально подогнать друг к другу. За качество крыши «отвечает» не только кровельное покрытие, но и материал для обрешетки крыши.Деревянная обрешетка крыши под мягкую кровлю, обычно представляет собой ровную поверхность, собранную из обрезной доски с очень плотным шагом монтажа.

Полу- или необрезанную доску не рекомендуется использовать под гибкую черепицу. Подобное упущение может стоить даже вторичного перекрывания всей крыши.

Больше всего для изготовления «мягкого» опалубка подходят калиброванные доски. Понятно, что используя пиломатериалы разной толщины трудно рассчитывать на идеальную ровность основания, скорее всего, в результате получится ступенчатая поверхность. Если даже удастся уложить на нее битумную черепицу, послужит она явно недолго.

Для опалубка верхней ограждающей конструкции может быть использована также многослойная влагостойкая фанера, ДВП или ОСП – это материалы, которые к тому же будут задерживать влагу.

Требования к устройству обрешетки под мягкую кровлю ↑

Устройство обрешетки под мягкую кровлю нужно выполнить так, чтобы позволить ей выдерживать нагрузки кровельного покрытия, не вызывая деформации поверхности. В связи с этим принимая во внимание такие нагрузки на крышу, как массу покрова снега, эффективную толщину для пиломатериала опалубка или для фанеры рассчитывают, взяв за основу шаг стропил. Например, в конструкции с шагом стропил в 500 мм для основы используют обрезную доску толщиной 20 мм либо плиты ОСП толщиной 10 мм, а при шаге 1200 мм толщина материала составит, соответственно 30 и 20 мм.

Обрешетка под мягкую кровлю должна быть неподвижно закреплена, быть прочной и гладкой иметь ветходы. Ее влажность до монтажа, согласно СниП, не должна превышать 20%, то есть 1/5 сухого веса.

Особенности основания под битумную черепицу ↑

Чтобы получить сплошное покрытие, деревянную основу монтируют в два слоя. В результате поверх стропильной конструкции получают сплошной настил, который отличается гладкостью и ровностью. Чтобы в подобном кровельном покрытии не появились перегибы или возникло излишнее трение, конструкция основания должна быть лишена острых углов и всяких изломов.

Потому так важно, чтобы в процессе подготовки и подгонки материалов основания все ее линии получились сглаженными, без углов. Для построения такой конструкции ширина обрезной доски должна быть порядка 140 мм. Таким образом,

основу делают двухслойной, и при этом покрытие должно получиться сплошным,
настил основания должен получиться ровным и идеально гладким,
в конструкции не должно быть изгибов или острых углов, которые могут вызвать трение кровельного материала,
следует учесть, что в процессе хранения доска может начать коробиться, а это, в свою очередь, вызовет образование на ее поверхности лотков и горбов, иначе говоря, желоба и выпуклости. Для правильного устройства крова пиломатериал на опалубку рекомендуется укладывать лотком вверх. Тогда влага, просачивающаяся через кров, получит возможность стекать вниз по лотку. Иначе, единственным путем стекания воды останутся стыки, и она таким образом просочится в подкровельное пространство.
шаг обрешетки под мягкую кровлю зависит от наклона крыши и силы ветров в районе расположения дома, от того степени парусности устройства самой битумной черепицы. Сила ветра и шаг основы связаны обратно-пропорциональной зависимостью: чем ветер сильнее, тем меньше должен быть шаг основы для гибкой черепицы, и, наоборот, чем он меньше, тем шаг основы больше. Обычно величина шага основы для битумной черепицы может колебаться в районе 50-100 см.

Этапы устройства обрешетки для мягкой крыши ↑

Для изготовления обрешеточного настила используют следующие материалы:

специальную кровельную фанеру,
обрезную доску, желательно из хвойных пород,
гвозди для крепежа.

Монтажные работы начинают с устройства первого, рабочего слоя основания, деревянные бруски которого крепят к несущей конструкции, стропилам, снизу вверх. От того, насколько ровным и гладким получится этот слой, зависит состояние самой гибкой черепицы в дальнейшем. Она не должна претерпевать трение и перегибы.

На торцах основания лобовые доски максимально закругляют, чтобы обеспечить плавный, без каких-либо изгибов и переломов, переход кровельного материала. То есть практически монтаж основания начинают с возведения каркаса, который должен иметь повышенную прочность и надежность.

Затем приступают к устройству следующего сплошного слоя, финишного – укладке кровельной фанеры. Предварительно ее необходимо пропитать специальным гидроизолирующим составом.

Возможно, этого будет недостаточно, чтобы обеспечить качественную гидроизоляцию, поэтому рекомендуется поверх гидроизолированной фанеры уложить дополнительный слой гидроизоляции.

Для дополнительного гидроизоляционного слоя обычно используют битумную мастику. Следом, для усиления теплоизоляции крыши, на основание можно уложить паронепроницаемую пленку.

Важно, чтобы все бруски обрешеточного настила были установлены в строго горизонтальном положении.

Как правильно устанавливается обрешетка под мягкую черепицу?

Обрешетка под мягкую черепицу: варианты устройства ↑

Основных технологий монтажа обрешетки существует несколько. Самой простой из них является сплошная обрешетка под битумную черепицу, которую укладывают прямо на стропила. Эта технология из-за ее недостаточной эффективности применяется не так часто. Значительно больше распространен способ, при котором сначала под углом или параллельно коньку на стропила закрепляют брусья или доски, после чего устанавливают на них фанеру или OSB.

По другой методике ее крепят на брусья контробрешетки, которые зафиксированы на стропилах, параллельно последним. Благодаря такой основе под сплошную обрешетку формируется вентиляционный зазор, начинающийся от карниза. Воздух, «обогатившийся» влагой, через конек выводится наружу. Это дает возможность поддержать оптимальную влажность покрытия обрешетки и других элементов крыши из дерева и уберечь их от загнивания и других повреждений. Конфигурация подобного рода также дает возможность установки слоя утеплителя и супердиффузионной мембраны, укладываемой на стропила.

Есть еще один существенный момент, если обрешетка под гибкую черепицу будет установлена с погрешностями, то производитель кровельного материала, несмотря на изъяны поверхности кровли, вправе отказаться от выполнения гарантийных обязательств.

Какой материал выбрать ↑

Кровельная фанераВодостойкая фанера – один из самых распространенных материалов для сплошной обрешетки. Она – влагостойкая и гибкая. К этим характеристикам стоит добавить также многослойность покрытия, чтобы понять чем обусловлены высокие функциональные качества такой обрешетки и долгий срок ее службы.

Оптимальным типом фанеры, который используют для сооружения обрешетки, считается фанера ФСФ. Она –

изготовлена из хвойных деревьев,
имеет высокую прочность, в том числе и на изгиб,
влагостойкая,
устойчива к агрессивным средам,
имеет относительно небольшой вес,
благодаря обработке специальными составами, обладает достаточно хорошими огнеупорными и антисептическими свойствами.

Плиты OSB-3По структуре плит OSB принципиально отличается от фанеры или ДСП. Компьютеризация технологического процесса прессования максимально снижает разнотолщинность ОСП, поэтому обрешетка под битумную черепицу из этих плит очень эффективна. Они –

влагостойкие,
не деформируются, не коробится от влаги,
достаточно стойки к снеговым и ветровым нагрузкам,
имеют малый вес,
образуют гладкую, идеально ровную поверхность.

Для установки каркаса под мягкую кровлю используют также отсортированные по толщине шпунтованные или обрезные доски из хвойных деревьев, влажность которых не превышает 20%.

Обрешетка для гибкой черепицы: грамотная установка ↑

При ее устройстве необходимо полностью исключить вероятность возникновения острых изломов и углов, иначе не избежать излишнего перегиба и трения кровельного материала.

В обязательном порядке проводится подгонка материалов, которые используются при устройстве обрешетки под мягкую черепицу – ее все линии необходимо максимально сгладить и сдать «мягкими».

При использовании обрезной доски шаг обрешетки под гибкую черепицу должен равняться 3–5 мм. Укладывают доски с учетом направления фрагментов годовых колец. Они должны быть направлены выпуклостями вверх. Почему это так важно? Если ее «поведет», то доска начнет разгибаться и, заполнив промежуток между решетинами, окажет на кровлю минимальное воздействие. В противном случае выгибание пройдет «горбом», что полностью изуродует поверхность кровли.

В качестве дополнительной меры, крепеж влажной доски лучше осуществлять двумя саморезами с каждой стороны.

Укладку фанеры производят продольной стороной параллельно коньку.

Очень важно, чтобы стыковочные швы не стали продолжением друг друга.

Фанерные листы поэтому рекомендуется укладывать «вразбежку». Расстояние между соседними листами должно составлять примерно 2 мм. Это позволить избежать вспучивания листов при наборе влаги.

При монтаже в холодное время года зазор между плитами OSB-3, как и листами фанеры необходимо оставить минимум в 3 мм, чтобы компенсировать линейное расширение в теплое.

Крепеж листов фанеры выполняют при помощи ершенных гвоздей или саморезов. Шляпки крепежных элементов при этом полностью утапливают, чтобы защитить верхнее покрытие от повреждения. Крепление производят ориентировочно с шагом 15 см с обязательным закреплением краев листов.

Толщина фанерных листов должна соответствовать шагу стропил, обрешетки или контробрешетки:

На установленную сплошную обрешетка обязательно настилают подкладочный ковер, и только потом гибкую черепицу .

Монтаж листов ОСП-3 также выполняют в шахматном порядке, с разбежкой швов, и крепят при помощи спиральных гвоздей (длина 5,1 см), кольцевых гвоздей (4,5 – 7,5 см) или саморезов. Их прибивают на стропильных ногах или контробрешетке с шагом 30 см, в местах же соединения плит, соответственно, – 15 см на расстоянии от их краев не менее 10 мм.

Плиты укладывают самое меньшее на двух опорах, причем их соединение должно также прийтись на опоры.

Как укладывать ОСБ на крышу

Опилочно-стружечный материал является отличным кровельным покрытием в стропильной системе. Отличительные особенности данного строительного изделия — ровная поверхность, повышенная твердость и долговечность. Панели больших размеров позволяют легко и быстро осуществить монтаж, если придерживаться практических рекомендаций при укладке. ОСП часто используют для покрытия в качестве чернового основания, на которое планируется укладка основного материала: шифер, металлочерепица и другие варианты.

Отличительные особенности ОСП 3

При отделке используйте OSB для кровли третьего класса, который имеет ценные отличительные характеристики:

Повышенная влагостойкость (материал сохраняет свои свойства, находясь в воде около 24 часов),
Легкий распил без крошения стружки и откалывания острых углов, отсутствие сучков,
Высокая прочность.

Изделие не привлекает внимание мелких грызущих насекомых из-за различных пропиток и наполнителей.

Технология монтажа крыши

Удостоверьтесь в ровности стропил, в противном случае укладка будет проведена некачественно. Не следует осуществлять монтаж в дождливую погоду либо при очень низких температурах зимой. ОСП размещаются строго в шахматном порядке текстурой вверх, что существенно повлияет на более надежное передвижение строителей по поверхности кровли. Для облегчения работы следует прикрепить лестницу для ходьбы, которая позволит снизить нагрузку на всю конструкцию крыши. После соблюдения основных технологических правил, приступайте к монтажу:

Укладывать листы следует строго по стропилам: края ОСП должны полностью размещаться на лагах.
Подготовленные панели крепятся саморезами с шагом друг от друга в диапазоне 15 до 30 см.
Между плитами обязательны зазоры, которые заполняются монтажной пеной, битумной мастикой и другими водонепроницаемыми смесями. Оставляйте расстояние между трубами и дымоходами, а швы следует заполнять качественными теплоизоляционными материалами.
По завершению работы пропитайте поверхность строительным антисептиком. Это обеспечит вашей крыше дополнительную безопасность: защиту от грибка, санацию пораженной древесины.

Проведение монтажных работ может отличаться в зависимости от типа используемой кровли. При укладке мягкой битумной кровли позаботьтесь о сглаживании углов листами OSB. В дальнейшем такая профилактика предотвратит её возможное перетирание. Используя рулонное покрытие, тщательно ввинчивайте шляпки саморезов в плиту — данная процедура препятствует порче лицевого покрытия.Крыша из оцинкованной листовой или рулонной стали требует использования сплошной обрешетки, то есть когда размер зазора между плитами составляет не более 1 см. Разреженная обрешетка (зазор более 1 см) может быть использована при укладке металлочерепицы.

Если как укладывать ОСБ известно только теоритически, настоятельно советуем доверить работу опытному мастеру либо понаблюдать за его деятельностью. Монтаж укладки плиты ОСБ достаточно трудоемкий и требует предельной точности в измерениях и практических навыков. Не рекомендуется стелить фанеру вместо ОСП. Такой способ убыточен, в частности из-за различной восприимчивости материала к перепадам температуры и влажности.

Комментариев пока нет!

ОСБ для мягкой кровли какая толщина?

Термин «мягкая кровля» объединяет в себе целую группу материалов. Это и рубероид, и рулонные наплавляемые покрытия, и мягкая черепица.

Несмотря на внешние различия, все эти материалы изготовлены на базе модифицированного битума, который придает конечным кровельным изделиям мягкость и гибкость.

А также одну важную особенность: они не способны сами по себе сохранять жесткую форму и выдерживать внешние нагрузки.

Битумные материалы выполняют свою функцию, только будучи уложенными на жесткий и прочный каркас. Таким каркасом при создании мягкой кровли служит обрешетка в виде ровного сплошного настила.

Какая обрешетка подходит для мягкой кровли?

Если углубиться в термины, то обрешетки могут быть разреженными и сплошными.

При устройстве разреженной конструкции, ее элементы (доски) располагаются на стропилах не сплошняком, а с определенным шагом. В среднем, этот шаг составляет 20-50 см. Такая конструкция не подходит для мягких битумных материалов, так как они будут провисать между элементами.

Мягкая кровля требует устройства сплошной обрешетки, которая представляет собой настил из досок, ОСП, фанеры. Допускается небольшой зазор между элементами, но он не должен превышать 1 см.

Виды сплошной обрешетки

Итак, под мягкой кровлей обязательно должен быть сплошной настил. С этим мы определились. Но обрешетка под мягкую кровлю может состоять не только из этого слоя. Существует 2 типа сплошных обрешеток:

Однослойный настил – элементы обрешетки укладывают параллельно коньку, непосредственно на стропила. В качестве элементов используют доски (тес), фанеру или ОСП. Одинарная обрешетка применяется редко, в основном, для укладки рубероида.
Двойной настил – сочетание двух слоев, иногда составленных из разных материалов. Первый слой – рабочий, является, по сути, разреженной обрешеткой. Он состоит из досок (брусьев), которые монтируют вразгон. Затем на него выкладывают второй, уже сплошной слой – настил из досок, ОСП или фанеры. Двойная обрешетка дает возможность сформировать вентиляционный зазор под настилом и вместить между стропилами пирог теплоизоляции. Поэтому такая конструкция предпочтительна для всех современных битумных материалов (также и для гибкой черепицы).

Рассмотрим технологии устройства сплошных обрешеток всех имеющихся типов.

Монтаж однослойной сплошной обрешетки

Однослойная обрешетка укладывается непосредственно на стропила, без всяческих дополнительных элементов. Подходит для бюджетного строительства с применением рубероида, без формирования пирога утепления под кровлей.

Вариант #1 – обрешетка из досок

Для сплошного одинарного настила можно использовать шпунтованные доски или тес. Необрезные доски не подходят, так как все их неровности отразятся на поверхности мягкой кровли. И это негативно повлияет на декоративные и влагоизоляционные свойства кровли.

Такая обрешетка – самая простая и состоит из набитых поперек стропил досок.

Требования к доскам для сплошной обрешетки:

Доски должны быть гладкие, без сучков.
Их ширина – 100-140 мм, толщина – 20-37 мм (зависит от шага стропил: до 900 мм – толщина 20 мм, 900 мм – 23 мм, 1200 мм – 30 мм, 1500 мм – 37 мм).
Влажность – не больше 20%. Это обусловлено тем, что сырая древесина рано или поздно начнет рассыхаться, а элементы крепления – выпадать из нее. Кроме того, на сыром основании срок эксплуатации битумных материалов сокращается.
Доски должны быть антисептированы для предотвращения гнилостных процессов, появления жучков-древоточцев и грибкового налета.

Во время монтажа такой обрешетки, доски закрепляют поверх стропил, перпендикулярно им, вдоль конька.

Так как доски имеют свойство коробиться, формируя с одной стороны вогнутый лоток, а с другой – выпуклость, обрешетку необходимо стелить лотками наверх.

Тогда вода, просочившаяся через кровельный материал, попадет в лоток, проследует по тесине к карнизу и стечет по нему наружу, не попав при этом на чердак.

Монтаж ведут снизу вверх, начиная от свеса. Места стыков досок по длине укладывают на опорах (на стропилах). Гвозди (саморезы) забивают поближе к кромкам, при этом стараясь немного утопить шляпки в древесину.

Между соседними досками (по высоте) оставляют еле заметный зазор – около 3 мм. Он служит для нивелирования температурных деформаций древесины, возникающих при подвижках влажности и температуры.

При смене условий доски обрешетки будут сжиматься и расширяться, поэтому если закрепить их слишком плотно, вероятно появление неровностей.

Вариант #2 – обрешетка из щитовых материалов

Вместо досок на стропила можно закрепить щитовые материалы – фанеру или ОСП. Они обладают высокой влагостойкостью и гибкостью, необходимыми для долгосрочной службы на кровле.

Использование щитовых материалов позволяет ускорить процесс монтажа обрешетки и получить идеально ровную поверхность-основу для последующей раскладки рулонных материалов или битумной черепицы.

Требования для щитовых материалов:

Высокая влагостойкость. Параметрами, необходимыми для работы во влажных условиях на кровле, обладают далеко не все щитовые материалы. Среди подходящих для кровель можно отметить ОСП-3 (влагостойкая марка ориентировано-стружечных плит) и ФСФ (влагостойкая фанера).
Толщина – 9-27 мм (зависит от шага стропил: если это расстояние составляет до 600 мм, то толщина листа должна быть как минимум 9 мм, если 600 мм – 12 мм, если 900 мм – 18 мм, если 1200 мм – 21 мм, если 1500 мм – 27 мм).
Щиты должны быть пропитаны антисептиком – для защиты от грибковых поражений. Это необходимо, потому что ОСП-3 и ФСФ устойчивы только к кратковременному воздействию влаги и на кровле требуют покрытия гидроизоляционными материалами. Поэтому дополнительной защитой пренебрегать не стоит.

Листы фанеры или ОСП укладывают на стропила длинной стороной параллельно коньку. При этом стыковочные швы соседних рядов не должны совпадать. Листы монтируют в шахматном порядке, вразбежку.

Между соседними листами оставляют зазор в 2 мм, чтобы при наборе влаги не происходило их вспучивание. Если монтаж выполняется в холодный период, зазор увеличивают до 3 мм для компенсации расширения нагревающихся листов летом.

Фиксируют щиты элементами крепления (саморезами или ершеными гвоздями) на каждой стропилине – с шагом 30 см, в местах соединения торцов – с шагом 15 см, по краям – с шагом 10 см.

Монтаж двойной сплошной обрешетки

Двойная обрешетка представляет собой двухъярусную конструкцию, первый слой которой – уложенные вразрядку доски, второй сплошной слой – настил из досок, ОСП, фанеры. Двойная обрешетка считается более эффективной и надежной, чем однослойная, поэтому именно она рекомендуется при монтаже современных мягких кровель.

Конструкция может быть собрана только из досок (иногда – брусков) или из их сочетания с ОСП и фанерой.

Вариант #1 – двойная обрешетка из досок

Для основы под мягкую кровлю можно использовать только один вид материалов – доски. Из них сооружаются оба слоя обрешетки.

Требования для материалов:

Доски первого (разреженного) слоя: толщина – не менее 25 мм, ширина – 100-140 мм. Доски можно заменить на бруски 50х50 мм или 30х70 мм.
Доски второго (сплошного) слоя: толщина 20-25 мм, ширина – 50-70 мм.
Пиломатериалы предварительно покрывают антисептирующими составами.

Монтаж обрешетки несложен и выполняется по следующему алгоритму:

Вначале параллельно коньку (перпендикулярно стропильным ногам) прибивают доски или бруски с шагом, исключающим изгибание досок второго слоя, в среднем, 200-300 мм.
Сверху, на разреженную обрешетку, под углом 45° (по диагонали) прибивают доски второго слоя. Не вплотную, а с зазором до 3 мм, который сможет погасить температурные деформации древесины. Обшивку ведут по направлению от конька к карнизу.

Подобное основание, как правило, применяется при настиле рубероида. Для гибкой черепицы рекомендовано сооружать комбинированный вариант.

Вариант #2 – комбинированная двойная обрешетка

В комбинированной конструкции сочетаются несколько материалов. Первый слой – доски или бруски, второй слой – фанера или ОСП.

Традиционно комбинированная обрешетка собирается следующим образом: перпендикулярно стропилам закрепляют вразрядку доски или брусья, а поверх них – листы фанеры или ОСП. Данную технологию применяют, как правило, при сооружении холодного чердака (без пирога утепления и пленки гидроизоляции на кровле).

Если же утепление имеет место быть, то используют другой вариант обрешетки, более сложный.

Вдоль стропил набивают бруски контробрешетки, поверх них, перпендикулярно, – доски первого слоя обрешетки. Завершают всю эту конструкцию щиты фанеры или ОСП.

Этот вариант отличается от предыдущего, наличием контробрешетки, которая формирует вентзазор между крупнощитовым настилом и гидроизоляцией.

Требования к материалам:

Бруски контробрешетки: ровные бруски сечением 25х30 мм или 50х50 мм.
Доски разреженного слоя: толщина – 25 мм, ширина – 100-140 мм.
Фанера или ОСП-3: толщина 9-12 мм.
Материалы должны быть предварительно антисептированы.

Для того, чтобы соорудить комбинированную сплошную обрешетку, выполняют следующие действия:

При наличии теплоизоляционного пирога с гидроизоляционной пленкой устанавливают бруски контробрешетки. Их сечение может быть в пределах 20-50 мм, чаще всего 25х30 мм. Бруски закрепляют поверх стропильных ног, вдоль их. Контробрешетка служит не только для формирования вентиляционного зазора, но и для фиксации пленки гидроизоляции, которую укладывают на утепляющий материал. Если рассматривать монтажные работы поэтапно, то вначале между стропилами укладывают теплоизоляционные маты, поверх стропил и матов растягивают гидроизоляционную пленку, которую сверху прибивают брусками контробрешетки. Если теплоизоляционный пирог в кровле не предвидится, этот пункт пропускают и сразу же переходят к креплению разреженной обрешетки.
Доски обрешетки (по ширине – 100-140 мм, по толщине – 25 мм) закрепляют на бруски контробрешетки (при их наличии) или на стропила перпендикулярно. Шаг крепления гвоздями (саморезами) – 200-300 мм.
Листы ОСП-3 или фанеры размещают вдоль конька, длинной стороной поперек стропил. Монтаж ведут с разбивкой швов, то есть в шахматном порядке. Между щитами оставляют компенсационный зазор 2-3 мм. Крепление выполняют на каждой стропилине, используя для фиксации саморезы или ершеные гвозди. Шаг креплений на стропилах – 30 см. Укладывают плиты так, чтобы их кромки обязательно пришлись на опоры, там же выполняют их стыковку и тоже фиксируют элементами крепления, но уже с более частым шагом – 15 см.

Чтобы было понятнее посмотрите как это выглядит в процессе стройки:

Читайте также Как положить первый лист профнастила на крышу?

Проверка конструкции на наличие ошибок

Когда обрешетка будет готова, следует посмотреть на нее критическим взглядом. Не были ли допущены фатальные погрешности, которые смогут оказать негативное влияние на эксплуатацию кровли?

Качественная законченная обрешетка обладает следующими свойствами:

Не прогибается под весом человека, иначе вести работы на ней и в дальнейшем ремонтировать кровлю будет проблематично.
Не имеет щелей (больше допускаемых компенсационных зазоров). Если избежать щелей не удалось, то просветы перекрывают полосками кровельной жести.
Не имеет на поверхности торчащих сучков и неутопленных гвоздей, которые могут прорвать битумные материалы мягкой кровли.
Торцы пиломатериалов, через которые впоследствии будут перегибаться битумные изделия, не острые, закруглены рубанком для предотвращения разрывов и протираний.
Все материалы для обрешетки сухие, покрыты антисептическими средствами.

Важно, чтобы сплошная обрешетка не имела вышеперечисленных изъянов. Только в этом случае рулонное покрытие или битумная черепица будут успешно выполнять свои функции.

Как сделать обрешетку под мягкую черепицу на крыше – теория и практика

Основные нюансы и схема обрешетки

Схема обрешетки под гибкую черепицу может быть двух типов:

с зазорами – под монтаж жестких покрытий, например, металлочерепицы, шифера или профнастила,
уложенная сплошным слоем – для настила мягкой кровли.

Примечательно, что монтаж сплошной обрешетки для укладки мягкого кровельного покрытия производится в два слоя.

Сначала поверх стропил с промежутками набивают рейку или доску, а затем на них крепят уже сплошной слой обрешетки из сплошной ОСБ плиты под мягкую кровлю или из фанеры с влагоотталкивающей пропиткой.

К слову, этот финишный слой служит в качестве дополнительной звуко- и теплоизоляции.

Технология монтажа обрешетки и ОСБ под мягкую черепицу

Сплошное покрытие из доски или листов влагостойкой фанеры выполняется на скатных крышах с уклоном в пределах 5-10º.
На скатах, уклон которых составляет 10-15º, сначала изготавливают обрешетку под ОСБ на крышу из брусков сечением 45×50 мм, укладывая их с шагом в 45 см параллельно карнизу, а затем настилают водостойкую фанеру или стружечную плиту.
Таким же брусом пользуются и на крышах с уклоном более 15º, однако, укладывают их в 60 см друг от друга.
Дополнительные бруски обрешетки устанавливают в местах, где ендова крепится к коньковому прогону.

Считается, что крыша прослужит дольше всего, если уложить мягкую кровлю на доски, откалиброванные до одинакового размера.

В таком случае обрешетка получиться ровной, без перепадов высоты, чтобы можно было идеально подогнать стыки.

Следовательно, на такой основе покрытие не будет повреждаться раньше времени, и не потеряет своих эксплуатационных характеристик.

При организации разреженной обрешетки для последующей укладки мягкого кровельного покрытия, доски укладывают с отступом не более 10 см.

Для сплошного типа обрешетки с успехом применяется обрезная доска, древесно-стружечные плиты и влагостойкие листы фанеры.

Обратите внимание, что монтаж ОСП под мягкую кровлю должен выполняться обязательно на крепкие доски, при этом его влажность не должна превышать 20 %.

повышенные снежные нагрузки в зимний период,
массу финишного покрытия.

Исходя из этих условий, выполняют расчет конструкционных элементов крыши.

В частности, если шаг стропил под мягкую кровлю составляет 50 см, обрешетку делают из 20 мм обрезной доски или 10 мм водостойкой фанеры.

При увеличении шага стропил до 120 см, применяется фанера с толщиной в 20 мм или доска 30 мм толщины. То есть, толщина ОСБ для мягкой кровли напрямую зависит от расстояния между стропилами.

Обратите внимание, что древесина, в отличие от мягкой черепицы, очень подвержена гниению и развитию грибка. Поэтому перед монтажом все без исключений деревянные элементы должны быть обработаны антисептиком.

Зачем нужен капельник на кровле

Капельник является

одним из обязательных компонентов обрешетки. Его функция состоит в защите карниза от затекания воды. Это важно, поскольку именно в этих местах деревянные конструкции более всего подвержены гниению.

Внутренний угол капельника может колебаться в пределах 100-130º в зависимости от крутизны скатов. Эти элементы монтируют на краях крыши, проследив, чтобы вода по ним стекала строго вертикально прямо в водосток.

Кроме того, капельник придает всей кровельной конструкции более законченный вид.

производят такие детали из оцинкованной листовой стали с полимерным покрытием, обеспечивающим дополнительную антикоррозионную защиту,
цветовое решение капельника должно совпадать с цветом основного покрытия, чтобы не создавать диссонанс,
капельники должны быть установлены по всему периметру крыши, чтобы в равной степени обезопасить кровлю и фасад от затекания воды,
данный элемент снижает парусность скатной кровли, это позволяет защитить конструкцию от ветра.

Способ установки капельника

Технология установки капельников предполагает некоторые нюансы:

основной частью капельник фиксируется на доске обрешетки, при этом его нижний отрезок должен быть направлен в водосток,
соседние отрезки стальных капельников укладывают с нахлестом друг на друга,
дополнительную защиту края обрешетки обеспечивают фронтовые планки,
на следующем этапе начинают монтаж кровельного ковра, не забывая промазывать его края мастикой, чтобы он лучше схватился,
мягкое кровельное покрытие настилается поверх капельника.

Рекомендации по толщине материала и шагу обрешетки

Общие рекомендации по ее монтажу выглядят так:

Для мягкой кровли необходимы два слоя обрешетки, объединенные в единую конструкцию.
Поверхность сплошной обрешетки не должна содержать перепадов высоты и дефектов.
Во избежание повреждения мягкого покрытия, все выступающие острые ребра и изгибы должны быть закруглены.
Как правило, применяется обрезная доска с шириной в 14 см.
Чтобы влага не просачивалась в пространство под крышей, доску следует укладывать лотком вверх.
Равно как и острые ребра, концы крайних досок необходимо округлить, чтобы не повредить кровельный материал.
Защиту древесины от вредителей и гниения обеспечит обработка антисептиками.
Сила ветра в конкретном регионе, а также уклон скатной крыши, влияют на шаг обрешетки под мягкую черепицу. С увеличением силы ветра расстояние между доской уменьшается.
Влагостойкие листы фанеры или стружечную плиту под мягкую кровлю следует укладывать с отступом в 1 см, чтобы при разбухании материала от влаги, он не треснул.
Капельник позволит обезопасить деревянные карнизы и обрешетку от затекания осадков.

Сравнение OCП (OSB) плит с фанерой. Что лучше для мягкой кровли. Строительный Двор

Важным элементом любой кровли является основание обрешетки.

Если металлочерепица может устанавливаться на шаговую обрешетку, то для гибкой кровли потребуется прочное сплошное основание.

Для создания такого покрытия используется фанера или ОСП (OSB). Какой из материалов «правильный» попробуем разобраться в этой статье.

ОСП – ориентированно-стружечная плита, в повседневной жизни встречается под разными названиями, такими как ОСБ, что является калькой с английского OSB (oriented strand board). Материал представляет собой слои ориентированной в разном направлении стружки, которая прессуется с добавлением синтетических смол.

Фанера – это древесный материал, который изготавливается из тонких листов шпона, склеенных между собой. Слои шпона прессуются при воздействии высоких температур.

Кто более влагостойкий?

Для создания настила под кровлю используется влагостойкие материалы: фанера марки ФСФ и ОСП-3. По ГОСТам набухание ОСП-3 должно составлять не более 15% при выдерживании в воде в течение 24 часов.

При этом неоднородная структура OSB может приводить к неравномерному расширению и расслаиванию. Фанера в этом отношении более устойчива, так как структура ее состоит из цельных листов шпона.

Поэтому по влагостойкости безусловно стоит отдать предпочтение фанере.

ВАЖНО. Нельзя забывать об акклиматизации материала и о устройстве деформационных швов между листами толщиной 2-5 мм. В противном случае деформации плиты и смещение крепежей приведут к образованию волны на гибкой кровле.

ЧТО ПРОЧНЕЕ?

Прочность еще один важный для кровли параметр.

По ГОСТам прочность на изгиб для фанеры толщиной 7-30 мм должна составлять 25 МПа, предел прочности при изгибе по главной оси для ОСП-3 при толщине листа 6-10 мм должен составлять не меньше 22 МПа. Цельные слои шпона обеспечивают фанере большую устойчивость к ударным нагрузкам.

Что легче пилить?

Раскройка материала тоже немаловажная особенность, которая влияет на скорость и качество проведения работ. Фанера состоит из цельных слоев шпона, поэтому при раскройке с помощью ножовки на спиле шпон трескается, в результате этого по краям образуется бахрома и трещины.

Распиловку фанеры обычно осуществляют с помощью дисковой или ленточной пилы, иногда по линии распила наклеивают скотч, чтобы избежать трещин на слоях. ОСБ в этом отношении имеет безусловное преимущество: неоднородная структура материала легко пилится даже с помощью ручной ножовки.

Что легче крепить?

Фанера и листы ОСП-3 закрепляются на обрешетке из досок с помощью саморезов или гвоздей.

Для закручивания саморезов в фанеру необходимо заранее сделать под них отверстия, ОСП в этом отношении проще, так как этот вид покрытия можно крепить на гвозди без предварительного засверливания.

Что лучше держится?

Мало просто прикрутить листы к обрешетке, нужно, чтобы сплошной настил хорошо держался. От его прочности зависит фиксация всего кровельного покрытия.

Параметры удержания крепежных элементов у ОСП и фанеры различаются.

Более однородная фанера лучше удерживает метизы в теле листа, поэтому в регионах с сильными ветрами лучше отдать предпочтение именно ей.

Что вреднее?

Оба материала в качестве связующего компонента содержат фенолформальдегидные смолы, которые выделяют в воздух вредные для человека испарения. Зачастую в этом вопросе можно столкнуться с мифом о том, что ОСП более безопасный материал.

На самом деле по ГОСТУ все материалы подразделяются по эмиссии формальдегида (E) на классы 1 и 2 для фанеры и 0,5, 1 и 2 для ОСП. По этой причине, приобретая материалы одного класса, покупатель получит примерно одинаковую эмиссию формальдегида.

ВАЖНО. Для устройства кровли помещения с жилой мансардой рекомендуется использовать плитный материал с классом эмиссии не больше E-1.

Таким образом, можно уверенно сказать, что с точки зрения физико-технических параметров фанера является более надежным материалов для сплошного настила под гибкую кровлю. В то время как ОСБ-3 представляет собой более дешевую альтернативу. При этом материал не лишен достоинств, к которым относится простота раскройки и монтажа.

— не расслаивается при разбухании

— вынослива к ударным нагрузкам

— хорошо удерживает крепежные элементы

Подобрать фанеру для мягкой кровли

— простая установка крепежей

Подобрать ОСП для мягкой кровли

Полезная информация

Для понимания вопросы необходимо углубиться в теорию. Толщина ОСП и Фанеры под мягкую кровлю обычно составляет 9 мм.

Откуда взялась эта цифра, ведь по кровельным СНиПам толщина сплошного настила при шаге стропильной системы 600 мм должна составлять не менее 12 мм, а при увеличении шага стропильных ног требования по толщине возрастают.

На практике большинство кровельщиков использует комбинированную систему: нижним слоем кладут обрешетку из досок толщиной 25 мм, а сверху укладывают листовой материал.

Читайте также Как поставить отливы на крышу?

Таким образом толщина настила получается даже больше, чем требуют строительные нормы. Про устройство кровельного «пирога» подробнее читайте в статье «Устройство кровли».

Какой толщины ОСБ (OSB) стелить на крышу

Как выбрать OSB для монтажа кровли? OSB 3 это идеальный материал который очень часто применяется при монтаже или ремонте кровель в России.

Данный материал это не что иное, как специально подготовленная щепа, которая обрабатывается связывающим веществом и в несколько перекрестных слоев под прессом соединяется в единую плиту.

В зависимости от своих технических характеристик, вся OSB плита строго подразделяется на несколько классов, что дозволяет использовать ее для реализации конкретных решений. Давайте разберемся как выбрать OSB плиту на кровлю.

Существуют европейские или американские стандарты OSB. Каждая из них базируется на своих различных эталонах.

Но абсолютно бесспорно, что для монтажа кровли нужно использовать только влагостойкие плиты OSB, ввиду того что данное черновое покрытие может неоднократно подвергаться воздействию окружающей среды, до тех пор, пока на него не монтируется финишное кровельное покрытие. Под этот критерий попадает только плита с классификацией OSB-3. Данный класс плиты является несущим, и может эксплуатироваться во влажных условиях. Хочется добавить, что согласно нормативам ЕС, под влажной средой нужно понимать следующее, уровень влажности воздуха только на несколько недель в году может превышать 85% при температуре воздуха +20 С. Плиты классом ниже, например, OSB-2, OSB-1, не могут похвастаться такими показателями влагостойкости, и не только влагостойкости, но и прочности.

Марка и тип OSB для крыши

Одним из ключевых стандартом ЕС это EN 300. В его критерий входит: стойкость поверхностей листа на истирание, прочность на изгиб, пространственная прочность и влагостойкость плиты.

Как мы уже говорили в соответствии с этими характеристиками OSB разделяют на четыре класса:

Теги: #Толщина осб для мягкой кровли

Конструкция крыши под мягкую кровлю

Специалисты знают, что при устройстве крыши необходимо следовать технологии монтажа кровли.

Для того, чтобы кровля служила долго, для нее следует подготовить надежное основание, которое будет принимать на себя вес от снеговой и ветровой нагрузок.

В последнее время все чаще выбирают именно мягкую кровлю из-за простоты монтажа в сочетании с приемлемой ценой. А облегченный вес позволяет выполнять монтаж без применения спецтехники. Гибкость материала делает возможным создание проектов повышенной сложности. В строительстве частных домовладений востребован такой материал, как битумная черепица.

Достоинства битумной черепицы

Гарантирует хорошую звукоизоляцию и гидроизоляцию.
Минимальное образование конденсата.
Устойчива к коррозии.
Возможно самостоятельно монтировать на крышах любых форм.

Для кровли из битумной черепицы крыша устраивается со сплошной обрешеткой из обрезной доски, листов фанеры или OSB (ОСП — ориентированно-стружечная плита).

При сравнении фанеры и OSB все больше отдается предпочтение последней.

Рассмотрим основные показатели на примере OSB-3 ДОК «Калевала».

Деревообрабатывающий комбинат «Калевала» является крупнейшим промышленным комплексом на территории России по выпуску ОСП.

Цена: OSB выигрывает у фанеры, так как производство ее дешевле. ДОК «Калевала» является самым крупным в России и ориентирован исключительно на внутренний рынок, что делает его продукцию более доступной по цене в сравнении с зарубежными аналогами высокого качества и, соответственно, фанерой.
Качество материала: плиты OSB не имеют трещин, сучков и сколов, в то время как наличие этих включений влияет на сортность фанеры. Установленное на комбинате «Калевала» оборудование немецкой компании «Siempelkamp» позволяет выпускать продукцию, соответствующую европейскому стандарту. Более того, превосходит по своему качеству европейские аналоги.
Экологичность: клеевая основа у обоих материалов формальдегидные смолы. Но в плитах ОСП все же содержится меньше вредных веществ. Продукция ДОК «Калевала» используется смола, которая имеет минимальную долю формальдегида, — PMDI и имеет эмиссию свободного формальдегида менее 8 мг на 100 г плиты, что позволяет применять её в любых сферах строительства.
Вес: OSB весит меньше за счет использования стружек. А это означает, что конструкция на основе плит ОСП будет легче, чем при использовании фанеры.
Резка материала: при работе с ОСП можно использовать обычный лобзик, в то время как фанеры (в зависимости от толщины) нужны разные инструмент.
Монтаж: чтобы забить гвоздь — фанеру нужно сверлить, а OSB не требует этой операции.

Влагоустойчивость ориентированно-стружечных плит характеризуется величиной набухания по толщине в течение суток. По этому параметру, согласно американскому стандарту PS 2, европейскому EN-300 и российскому ГОСТ 10632-89 плиты разделяются на 4 типа (см. таблицу).

Из таблицы видно, что влагостойкая OSB-3 плита за 24 часа набухает на 15%, в отличии от не влагостойкой OSB-2, которая набухает на 20%.

Таким образом, следует понимать, что влагостойкая плита не значит водостойкая.

Последствия попадания влаги под битумную черепицу

OSB-3 любого производства, даже такую качественную как «Калевалла» необходимо защищать от непосредственного контакта с водой, поскольку излишняя влага может привести к изгибам и другим деформациям. Плиты, используемые при сооружении наружных стен и крыш, сразу после монтажа должны быть изолированы для защиты от неблагоприятных погодных условий.

Длительный контакт с водой не желателен, это конструкционный материал и он требует закрытия.

SOPPKA OSB PROTEKTOR EXTERIOR и примеры нанесения

При монтаже черепицы, до настила подкладочного ковра, поверхность плиты необходимо покрыть защитным составом SOPPKA OSB PROTEKTOR EXTERIOR.

Состав специально разработан для каркасно-панельного и модульного домостроения.

SOPPKA OSB PROTEKTOR EXTERIOR:

улучшает адгезию между материалами,
предотвращает негативные последствия от развития плесени и грибка под мягкой черепицей,
сохраняет объекты, возведенные из OSB от риска распространения пламени и разрушения от пожара,
создает матовую защитную сухую пленку-мембрану.

Для контроля нанесения выпускается в розовом цвете.

Плиты с повышенной влагостойкостью имеют определенную стойкость к кратковременному намоканию и высокой влажности, но они не предусмотрены для продолжительного воздействия влаги. При продолжительном воздействии повышенной влажности кромки плит разбухают. Подвергаясь воздействию агрессивной атмосферной среды (дождь, ультрафиолетовое излучение), постепенно плита покрывается серым слоем плесени, начинается отслоение щепы — это начальная стадия процесса гниения плиты.

Для предупреждения такого рода повреждений, необходимо сразу после установки плит обеспечить ей достаточную защиту специальным составом SOPPKA OSB PROTEKTOR EXTERIOR.

Стоит отметить, что даже если вы монтируете гибкую кровлю оперативно, не давая ОSB продолжительно находиться под воздействием солнца и дождя, то все равно нужно защитить обрешетку. Ведь если ветер сорвет часть покрытия или в процессе монтажа произойдет повреждение кроющего материала, попадание влаги туда неизбежно.

Плита OSB на 90% состоит из древесины, а это значит, что ее так же необходимо защищать не только от воздействия влаги в результате чего образуется плесень и гниль, но и от пожара.

Огнебиозащитный состав SOPPKA OSB PROTEKTOR EXTERIOR отвечает всем выше предъявленным требованиям.

Фанера

и основание из OSB — плюсы и минусы каждого

Фото: istockphoto.com

Хотя строительные нормы и правила рассматривают оба материала как «конструкционные панели», фанера и плиты с ориентированной стружкой (OSB) имеют совершенно разные составы. Фанера изготавливается из склеенных тонких полос древесного шпона (называемых слоями), которые накладываются слоями под чередующимися углами 90 градусов и помещаются в горячий пресс; Получаемый в результате перекрестно-ламинированный и многослойный материал имеет улучшенную структуру и устойчив к расширению и сжатию, которые влияют на массивную древесину.OSB, с другой стороны, состоит из трех- и четырехдюймовых древесных нитей, которые также уложены слоями и скрещены, а затем склеены и спрессованы.

Когда фанера была разработана для замены обшивки из массивного картона для чернового пола и настила, строители, как правило, неохотно переходили на новый продукт, который в конечном итоге стал стандартом для черновых полов. Поэтому неудивительно, что когда OSB появилась в качестве альтернативы фанере, недоброжелатели сразу же указали на ее недостатки.Его доступная цена способствовала его растущей популярности, и вскоре он превзошел фанеру в качестве выбора строителей для строительства домов — полов, а также стен и крыш.

Фото: istockphoto.com

Фанера против OSB

Какой вариант лучше, фанера или OSB? Что ж, у каждого из них есть свои сильные и слабые стороны при использовании в качестве открытого настила или чернового пола.

ОСП считается более прочной по структуре, чем фанера. Поскольку лист фанеры состоит из нескольких больших слоев деревянного шпона, на нем могут образовываться сучки и другие дефекты (которые, если выровнять их, могут создать немного более мягкие пятна по всему материалу).Между тем, OSB уплотняет до 50 слоев прядей в один лист той же толщины, что и фанера, обеспечивая более плотный и тяжелый продукт.
OSB меньше впитывает влагу, но фанера сохнет быстрее и полнее. Как материалы чернового пола реагируют на воду, имеет значение как на этапе строительства дома под открытым небом, так и во время домовладения, когда протечка или наводнение могут повредить черновой пол. Более медленное впитывание влаги идеально подходит для того, чтобы накинуть брезент на незащищенный черновой пол или уловить утечку до реального повреждения.Но OSB также требует больше времени для высыхания, давая захваченной влаге больше времени для разложения материала, чем быстросохнущий фанерный черновой пол.
OSB не имеет проблем с расслаиванием, которые могут поразить фанеру, но она склонна к набуханию кромок при воздействии влаги. Хотя оба являются примерами многослойной древесины (это означает, что каждый состоит из тонких деревянных листов, которые соединены клеем и спрессованы в более крупный жесткий лист), повреждение водой с большей вероятностью приведет к разрушению клея и образованию пузырей в слоях фанеры.Этот эффект набухания может исчезнуть, когда фанера полностью высохнет, не нарушая ее структурной целостности. Самая большая слабость OSB — это края, которые остаются вздутыми даже после высыхания плиты. Фактически, из-за проблем, которые возникают из-за набухания кромок под готовым полом, несколько национальных ассоциаций керамической плитки не рекомендуют использовать OSB в качестве чернового пола или подложки под плиточным полом.
• OSB обычно дешевле фанеры. Конечно, стоимость любого изделия из дерева будет колебаться в зависимости от региона и предложения, но это сравнение затрат обычно не вызывает сомнений.Это причина того, что многие крупные строительные компании обратились к OSB. Стоимость фанеры будет варьироваться в зависимости от породы дерева, что также может повлиять на производительность. Для любого из этих материалов расширенные версии (которые подробно описаны в следующем разделе «Общие сведения об обновлениях») будут стоить дороже, но экономия достигается за счет времени и материалов. Укладка усиленной фанеры или OSB должна выдерживать воздействие влаги, а это означает, что строителям, скорее всего, не нужно будет устанавливать частичную замену или второй черный пол, чтобы установить чистовой пол.

Понимание обновлений: улучшенная фанера и изделия для основания пола

Когда частично построенная конструкция без крыши впитывает воду, фанера или OSB, используемые для настила пола, могут впитывать воду, разбухать, расслаиваться и требовать шлифовки или замены перед отделкой настил можно установить. «Древесина и вода плохо сочетаются друг с другом», — говорит Джефф Ки, менеджер по маркетингу изделий из древесины в Georgia-Pacific. Чтобы решить эти проблемы с водой, производители OSB и фанеры улучшают свою продукцию.Исправление — использовать водоотталкивающие или водостойкие продукты вместо обычной фанеры или OSB.

Фото: istockphoto.com

ENHANCED OSB

Такие продукты, как AdvanTech, OSB от Huber Engineered Woods, были представлены на рынке, чтобы удовлетворить потребность в влагостойких OSB (вид на Lowe’s). AdvanTech — это, по сути, улучшенный материал OSB, в нем используется смола, интегрированная с деревом, чтобы противостоять водопоглощению и уменьшить набухание, от которого страдает исходный черновой пол OSB.Huber даже предлагает 50-летнюю гарантию на AdvanTech.

Использование водостойкого материала для чернового пола экономит время и деньги строителя, поскольку они оставляют скомпрометированные секции настила в прошлом. «Я использую листы AdvanTech, поэтому мне не нужно беспокоиться о шлифовке краев позже», — говорит Джеймс Лэнджуэй, подрядчик из Вермонта. LP Building Products предлагает Top-Notch, усовершенствованную систему основания пола с краевым покрытием для предотвращения водопоглощения и самодренирующуюся выемку, которая отводит стоячую воду в сторону от панелей (вид на Lowe’s).

Фото: istockphoto.com

УЛУЧШЕННАЯ ФАНЕРА

Признавая, что некоторые строители будут лояльны к фанере, Джорджия-Пасифик выступила на национальном уровне с линией улучшенной фанеры под названием Plytanium DryPly (вид на The Home Depot). DryPly — это фанера, обработанная водостойким покрытием, которое предотвращает 40 процентов поглощения, которое происходит при намокании фанеры без покрытия. «Наш продукт имеет 100-процентную гарантию соответствия строителю от расслоения, набухания кромок и шлифования швов», — говорит Ки.Решая проблемы с влажностью, это новое поколение фанеры нацелено на конкуренцию с улучшенными продуктами OSB. «На самом деле нет другого продукта из фанеры, подобного этой, — добавляет Ки.

Эта усовершенствованная фанера может претендовать на общее преимущество перед OSB, поскольку фанера является более жестким и долговечным черным полом. Кроме того, он лучше выдерживает аварии с полом, такие как протечки или затопление, и обладает большей силой извлечения гвоздя, чтобы удерживать гвоздь при нагрузке. «Поначалу разница с фанерой не ощущается во время первого посещения владельцами», — говорит Ки.«Он рассчитан на долговечность». Это мнение подтверждается пожизненной гарантией Georgia-Pacific на продукт.

9 признаков того, что настало время заменить черновой пол

Возможно, вы заметили мягкое пятно под ковром. Или, может быть, ваши половицы скрипят немного громче, чем обычно. В любом случае, вы задаетесь вопросом: «Не пора ли заменить черновой пол?»

Повреждение чернового пола обычно вызвано чрезмерным воздействием влаги. Это может быть из-за чрезмерной влажности, утечки в водопроводе или трещины на внешней стороне вашего дома.В то время как мысль о его замене может вызвать у вас в буквальном смысле слабое чувство, зная, когда пришло время заменить черновой пол, вы сможете избежать более серьезных проблем.

Черновой пол из OSB укладывается на перекрытия перекрытия. Черновой пол действует как буфер между балками и готовым полом.

Что такое черновой пол?

Черный пол — это прочный материал под напольным покрытием. Он прикрепляется к балкам пола в вашем доме и служит основой для готового напольного покрытия, такого как ковер, древесина твердых пород, ламинат, плитка и т. Д.Как правило, черный пол изготавливается из фанеры или панелей из ориентированно-стружечной плиты (OSB).

На участках ниже уровня земли, таких как подвал, бетонный фундамент часто считается черновым полом, хотя фанеру и панели OSB можно укладывать поверх бетона с использованием балок перекрытий на уровне земли, называемых шпалами.

Нужен ли мне черновой пол?

Это зависит от обстоятельств. Для напольных покрытий высшего сорта, ковровых покрытий, ламината и других полов требуется фанерный или OSB панельный пол, так как они не могут быть установлены непосредственно на балки пола.В зависимости от вашего выбора напольного покрытия фанера или черновой пол из OSB не являются обязательными. Плавающий ламинат, паркет, плитка и ковер можно укладывать прямо на бетонный черновой пол, если имеются надлежащие барьеры для влаги.

9 общих признаков повреждения чернового пола

1. Ваши полы неровные или частично проваливаются.

Если вы заметили мягкое пятно под ковром или деревянным полом, это может означать, что панели внизу ослабли. Хотя замена всего черного пола может не потребоваться, вам придется заменить поврежденные части, чтобы предотвратить распространение гнили.

2. Скрип половиц — громко.

Черновой пол скрипит, когда гвозди, соединяющие их с балками, откручиваются. Когда вы идете по полу, гвозди входят и выходят из деревянных балок, вызывая ужасный, знакомый звук скрипящих половиц. Если вы заметили скрип по всей комнате, это может быть признаком деформации материала.

3. В комнате затхлый запах.

Запах плесени или грибка — верный признак повреждения водой, но сложность заключается в том, чтобы найти где.Если ваш ковер или деревянный пол пахнет плесенью, вы почти наверняка имеете дело с черным полом, поврежденным водой.

Каковы наиболее частые причины повреждения чернового пола?

«Наиболее частой причиной повреждения чернового пола является влажность. Общие источники — это сантехника, особенно туалеты и ванны с душем, а также любые области с раковинами или приборами, которые могут протекать, включая ванные комнаты, кухни и прачечные. Другими менее частыми причинами являются пожар и удар.”
Кентон Шепард | Директор по экологическому строительству, ИнтерНАЧИ

4. Полы смещаются или подпрыгивают, когда вы ходите по ним.

Нет ничего плохого в том, чтобы ваша походка была немного пружинистой — если только это ощущение упругости не исходит от пола. Если пол начинает казаться пористым, упругим или упругим или если вы замечаете, что половые доски вокруг вас смещаются, когда вы ходите по ним, это может означать, что настало время заменить черновой пол.

5. Ваш унитаз шатается или болтается.

«Туалет перемещается из-за того, что основание пола настолько обветшало, что перестает надежно фиксировать крепления, удерживающие его на полу», — говорит Шепард. Часто повреждение от влаги происходит из-за медленной утечки в трубах унитаза. Поскольку со временем ситуация будет только ухудшаться, важно как можно скорее исправить это.

Какие еще области подвержены повреждению чернового пола?

«Наружные двери, которые плохо установлены, могут не защитить черный пол от дождя и снега, и при осмотре подвальных помещений и подвалов нередко можно обнаружить гниль в этих местах.Особенно в более теплом климате, в подпольях, подверженных сезонным наводнениям, относительная влажность может повыситься до уровня, при котором древесностружечные плиты могут ухудшиться ».
Кентон Шепард | Директор по экологическому строительству, ИнтерНАЧИ

6. Ваш кафельный пол треснул.

Поскольку плитка негибкая, под ней требуется прочная жесткая поверхность, чтобы предотвратить ее растрескивание. Если вы заметили трещины на кафельном полу, это может означать, что основание пола недостаточно твердое, чтобы выдержать его, и его необходимо заменить.Учтите, что при укладке плитки поверх фанеры или OSB между плиткой и панелями должен быть цементный щиток.

7. Ваш паркетный пол покрывается чашей.

Хотя это может означать, что в вашем доме слишком высокая влажность, чашеобразный паркетный пол также может быть признаком того, что вода деформирует материалы под ним. Но не бойтесь — вы можете отменить банку с помощью профессиональных услуг по сушке древесины твердых пород, при условии, что устранен источник влаги.

8. Ваш линолеум на полу пузырится.

Хотя пузырящийся линолеум не всегда является поводом для беспокойства, это может быть вызвано скоплением влаги под полом. Если линолеумный пол покрыт неровностями, возможно, вам придется присмотреться немного внимательнее, чтобы исключить повреждение черным полом водой.

9. Ваш потолок протекает.

Чтобы было ясно, протекающий потолок — не вина вашего чернового пола. Но это может быть признаком того, что в вашем доме медленная утечка. Поскольку фанера и OSB имеют тенденцию впитывать влагу, к тому времени, когда вода просочится через потолок, это может означать, что материалы полностью пропитаются.Помимо вызова сантехника, вы можете позвонить специалисту по напольным покрытиям, чтобы проверить, не поврежден ли черновой пол.

Как долго прослужит черновой пол?

«Срок службы чернового пола в основном зависит от используемых материалов и количества влаги, которой они подвергаются», — говорит Шепард. «Можно ожидать, что при надлежащей защите от влаги большинство материалов чернового пола прослужат в течение всего срока службы дома».

Однако, если черновой пол постоянно подвергается воздействию влаги, возможно, вам придется заменить его через 20–30 лет или раньше.Повреждения чернового пола, вызванные водой, можно исправить с помощью профессиональных инструментов, но важно вовремя выявить признаки гниения, чтобы предотвратить ее распространение на остальные материалы вашего чернового пола.

Сколько стоит замена чернового пола?

Стоимость замены чернового пола может варьироваться в зависимости от ряда факторов, включая качество, тип и толщину материала вашего чернового пола, а также требуемых дополнительных работ (удаление и утилизация старых материалов, ремонт балок или других характеристик пола, и т.п.).

В среднем замена всего чернового пола в комнате площадью 300 квадратных футов может стоить от 450 до 2000 долларов. Учтите, что это не учитывает затраты на замену готового напольного покрытия.

Средняя стоимость замены чернового пола

(300 кв. Футов)

Товар	Сделай сам	Профессиональный
Материалы	$ 483	$ 483
Трудовые отношения	$ 0	175 долл. США
Всего	$ 483	$ 658

Профессиональная замена чернового пола на кухнях и ванных комнатах может стоить дороже, чем стандартная смета.Это связано с тем, что подрядчикам, возможно, придется переместить приборы или приспособления, чтобы завершить установку.

При ремонте поврежденного основания всегда ищите источник

Если вы решили, что пора заменить черновой пол, не забудьте также устранить причину его повреждения. Не устраняя основную причину повреждения, вам в конечном итоге придется заново заменять весь черновой пол. Обязательно проверьте близлежащие трубы, внешние вентиляционные отверстия и приборы на предмет утечек, а также составьте план утилизации любых материалов, поврежденных водой, с которыми вы столкнетесь.

Хотя замена чернового пола может быть не достойным HGTV проектом, она важна для защиты вашего дома от дальнейших повреждений и может спасти вас от еще более дорогостоящего ремонта в будущем. Кроме того, это может быть прекрасным предлогом для установки того красивого паркета из твердых пород древесины, на который вы давно положили глаз.

Предупреждайте не только о повреждении пола с помощью наших постов для профилактического обслуживания дома:

Как выровнять черновой пол из фанеры или OSB с помощью битумной черепицы и строительного войлока

10 декабря 2011 г. | от Фреда (электронная почта) |

Эта статья является частью нашей серии статей о том, как укладывать паркетные полы.

При подготовке к укладке пола из твердых пород древесины площадью 1100 квадратных футов мы обнаружили значительные изменения в черновом полу OSB, который будет служить поверхностью для крепления деревянных полов. В этой статье представлена подробная инструкция по выравниванию чернового пола по нашему проекту.

Обзор проекта: неровный черновой пол OSB

Черный пол под нашим первым этажом представляет собой плиту с ориентированной стружкой (OSB) 5/8 ″, уложенную на 2 х 10 балок, которые расположены на расстоянии 16 дюймов по центру. Балки проходят от передней части дома к стальной двутавровой балке в середине дома, а затем от этой двутавровой балки к задней стене.Каждый пролет составляет примерно 14 футов.

До того, как мы подняли предыдущие поверхности пола (ковер и винил), мы знали, что на черновом полу есть пятна со значительными выступами и впадинами. У нашей кухни, например, был заметный провал вокруг полуострова кабинетов. Мы думаем, что дом был построен из «зеленых» пиломатериалов, которые могли подвергаться воздействию влаги перед установкой. Когда он высох, изгиб стал очень заметным.

Кроме того, каждый кусок размерной древесины имеет естественный венец (направление, в котором он изгибается вдоль длинного края древесины).Балки должны были быть уложены таким образом, чтобы вся древесина была «венцом вверх», но мы подозреваем, что некоторые из балок были неправильно установлены «венцом вниз». Когда это происходит между двумя балками, которые «увенчаны вверх», депрессия может быть значительной.

Погрешность глубины в наихудших местах пола составляла 3/4 дюйма на расстоянии около 4 футов. Это значительно превышает допуск для паркета из твердой древесины, который должен быть не более 3/16 дюйма на расстоянии более 8 футов. На этом снимке вы можете увидеть драматический уклон только на одной части пола.Уровень находится на вершинах короны, с такой же мерой в углублении между ними.

Что удивительно в этом полу, так это то, что сама OSB находится в очень хорошем состоянии. Иногда вы можете увидеть набухание OSB на балках, где влага контактировала с черным полом. В этом доме все было иначе. Нам действительно пришлось заменить один кусок OSB из-за гниения древесины, где существовала постоянная утечка, но остальная часть пола была в идеальном состоянии.

Если вы имеете дело с набухшей OSB, мы думаем, что лучше всего использовать ленточную шлифовальную машину, чтобы отшлифовать набухшую кромку.Только убедитесь, что это не вызывает структурной нестабильности. Если деталь сгнила или ее невозможно отремонтировать, лучше всего заменить ее.

Решение для выравнивания чернового пола

Пытаясь найти решения в Интернете, мы в конце концов наткнулись на статью «Спроси строителя», в которой предлагается использовать строительный войлок и кровельную черепицу из асфальта для выравнивания неровностей пола из фанеры или OSB для укладки древесины твердых пород. Для нас это была новая идея, но она имела смысл.И кровельная черепица, и строительный войлок плотные, не подвержены сжатию (ключевой элемент для выравнивания) и достаточно тонкие, чтобы их можно было использовать в качестве дополнительных ступеней, чтобы добраться до плоской поверхности.

Так как у нас такие крутые уклоны пола, мы решили использовать черепицу и строительный войлок вместе с новым слоем фанеры 3/8 дюйма. Мы выбрали фанеру 3/8 дюйма, потому что она достаточно жесткая, чтобы поглощать очень незначительные углубления под ней, и не настолько тяжелая, чтобы быть громоздкой.

Мы планируем уложить на фанеру экзотические твердые породы диаметром 3/4 дюйма, поэтому то, что мы ожидаем от новой фанеры, не будет «сверхжесткой» поверхностью, ее просто нужно приклеить к слою под ней. , поглощают очень маленькие зазоры в местах, где выравнивание, обеспечиваемое строительным войлоком и черепицей, не является идеальным, и позволяют достаточно «захватить» винтами основания пола, чтобы получить плотное соединение с 5/8 ″ OSB ниже.

Чтобы прикрепить фанеру к OSB, мы рассмотрели возможность использования комбинации 2-дюймовых шурупов для чернового пола и строительного клея (например, жидких гвоздей для чернового пола). Обычно это называют «приклеиванием и прикручиванием», и вы увидите, что это предлагается на некоторых участках укладки керамической плитки в качестве метода повышения жесткости пола при укладке плитки. Поскольку мы собираемся укладывать сверху деревянные доски толщиной 3/4 дюйма, что само по себе повлечет за собой 15-метровые скобы, примерно каждые 18 дюймов на полу, мы решили отказаться от строительного клея и вместо этого использовать только шурупы.Нашей основной мотивацией была скорость и меньше беспорядка, и до сих пор после ходьбы по полу мы довольны результатом.

Для шурупов для основания пола мы использовали отвертку Senco (см. Эту ссылку), чтобы прикрепить фанеру 3/8 дюйма к OSB. Винтовка абсолютно необходима для этой работы. Мы вкручиваем шуруп примерно в каждый квадратный фут, что означает примерно 1100 шурупов на этом полу. Вождение с дрелью — просто неэффективный вариант.

Альтернативы черепице и фанере для выравнивания

Прежде чем вдаваться в подробности работы по выравниванию пола, я должен сказать, что есть и другие варианты выравнивания пола.Например, мы могли бы подтянуть OSB, установить подкладку на балки внизу и снова прикрепить OSB к балкам с подкладкой. Это будет иметь то преимущество, что не будет дополнительной нагрузки на черновой пол и устранит причину проблемы непосредственно в корне.

В нашей ситуации, однако, мы полагали, что эти усилия будут гораздо более значительными, чем новый слой фанеры 3/8 дюйма, потому что проблема в разной степени распространялась по всему полу, и, как вы увидите на рисунках ниже , черепица дает множество вариантов того, как устранить уклон на широком диапазоне пола.Если бы мы имели дело с единственным значительным углублением в одной или двух частях пола, вызванным неправильным перекрытием балок, мы, вероятно, выбрали бы это решение, поскольку оно намного дешевле.

Существует также самовыравнивающийся бетон как вариант для выравнивания чернового пола. Мы с большим успехом выровняли бетонную плиту в подвале с помощью самовыравнивателя. Мы отказались от этого решения на первом этаже, потому что большинство самовыравнивателей не рассчитаны на установку поверх OSB, а также потому, что они дороги и грязны.Кроме того, мы подумали, что для подготовки к работе с твердой древесиной нам потребуется установить фанеру толщиной 3/8 дюйма над самовыравнивателем (это могло быть излишним, но нас не устраивало решение забивать скобы непосредственно через правильную машину). Фактически, битумная черепица в нашем растворе представляет собой жесткий выравниватель, который, как мы думаем, работает так же хорошо, как и любой жидкостный самовыравниватель, и им легче управлять. Если вы никогда не работали с самовыравнивателем, это чудо-продукт, но у него есть свои недостатки, в том числе короткое время работы.

Инструменты, необходимые для выравнивания пола с фанерой и черепицей

Уровень 8 футов — для понимания того, где на полу находятся высокие и низкие точки.
Уровень 4 фута — для передвижения по тесным участкам и оценки уровня местности.
Веревка и гвозди — для натягивания веревки над полом как до, так и после установки, чтобы получить представление о проблеме на уровне пола.
Универсальный нож с кровельным лезвием (2 ножа хорошо, если вы работаете вдвоем).
Рулетка
Циркулярная пила (рекомендуется) и / или настольная пила для резки фанеры.
Винт (нам нравится этот Senco Screwgun с квадратной головкой).

Материалы, необходимые для выравнивания пола

Битумная черепица — трехслойная черепица толщиной около 1/16 дюйма (самая дешевая — лучше всего). Вы можете найти их в Home Depot, Lowes, магазинах кровельных материалов и других домашних магазинах.
Фанера 3/8 ″ — будет продаваться как фанера 11/32 ″. Вам понадобится достаточное количество, чтобы покрыть черновой пол.
Винты для основания пола с разборкой 2 дюйма или 2,5 дюйма для шуруповерта — мы использовали винты с квадратной головкой — из расчета 1 винт на квадратный фут.
30 фунтов строительный войлок.

Шаги для выравнивания чернового пола

Подготовка: Убедитесь, что черный пол чистый, чистый, без мусора и с большим пространством для работы.Снимите молдинг и плинтус по краям, чтобы фанеру можно было прижать к стенам.

Шаг 1: Определите и отметьте высокие и низкие точки на полу. Мы сделали это двумя способами: сначала перетащив наш 8-футовый уровень по полу, чтобы попытаться определить, где были высокие и низкие точки в определенных областях, а затем, протянув веревку по всему полу, закрепив гвоздями на каждом конце. . Струна лучше отображает высокие и низкие области по всему полу. Мы отметили высокие и низкие точки, используя ненаучный метод, маркером на полу со словами «высокий» и «низкий», а иногда и «очень низкий» в худших точках.

Шаг 2: Установите стратегию заполнения углублений, чтобы «выровнять» пол. Этаж не обязательно должен быть уровень , он должен быть плоский . Кроме того, он не обязательно должен быть идеально плоским — допускается подъем или падение 3/16 дюйма на площади 8–10 футов. Мы решили начать с одного конца этажа возле камина, который имел значительную низкую площадь и соседнюю высокую область. Около передней части этого камина углубление составляет почти 3/4 дюйма, поэтому нам придется укладывать черепицу друг на друга.

Шаг 3: Заполните углубления черепицей и строительным фетром. Для наших усилий мы решили использовать черепицу исключительно под фанеру 3/8 ″, с возможностью использования строительного войлока между фанерой 3/8 ″ и твердой древесиной, если это необходимо. Это может быть трудно достичь совершенства, и мы часто перебирались между нашими уровнями 8 и 4 футов.

Если вы изобразите пол в виде топографической карты, идея состоит в том, чтобы попытаться заполнить низкие места, которые могут потребовать перекрытия некоторой черепицы, чтобы получить нужную глубину, и, безусловно, потребуют разрезов … тем более, что вы всегда выравниваете пополам Габаритные размеры.Вы можете представить себе, что, если бы вы заполняли идеально круглую впадину, вы, вероятно, начали бы с самой середины и продвигались бы дальше, укладывая черепицу слоями, пока не получите идеально ровную поверхность.

Шаг 4: После того, как низкие места будут заполнены черепицей, прикрепите фанеру 3/8 ″ к поверхности с помощью 2 ″ или 2,5 ″ шурупов для основания пола. Постарайтесь как можно чаще нажимать на балки и закручивайте винты примерно через каждые 12–14 дюймов по периметру и примерно один раз на каждый квадратный фут в поле.На этом снимке Итан проверяет, правильно ли черепица под моими ногами заполняет щель в полу.

Мы сочли, что лучше всего сначала «подогнать» фанеру на место, пройти по ней и попросить другого человека использовать уровень для проверки равномерной плоскостности. Как только вы начнете вкручивать шурупы, вы в конечном итоге создадите очень сложный для удаления лист (помните, что каждый кусок фанеры оканчивается примерно 45 шурупами, если вы вкручиваете каждые 12 дюймов в квадрате и по периметру).

Шаг 5: Продолжайте выходить из первого куска фанеры, постоянно выравнивая и повторно оценивая расширенные участки пола. Рекомендуется регулярно проверять и повторно проверять высоту пола, а также следить за тем, чтобы швы между кусками фанеры не образовывали гребней. Как и у обычной фанеры с пазом и пазом на балках, мы рекомендуем расположить стыки по длинной кромке в шахматном порядке.

Шаг 6: Повторите шаги 3-5 для остальной части пола.

Нагрузка на пол / Вес

Каждый раз, когда вы добавляете вес к полу, может возникнуть проблема с нагрузкой. Большинство современных домов рассчитаны на 40 фунтов. Средняя нагрузка на квадратный фут, но каждый дом индивидуален, и ваша индивидуальная ситуация может быть очень разной. Фанера толщиной 3/8 дюйма весит около 1,5 фунтов. / квадратный фут, поэтому нас это не беспокоило. Однако битумная черепица может стать тяжелой, особенно при засыпке низкого места. Мы думаем, что максимальный вес, который будет помещен на одну балку с черепицей, составляет около 15-25 фунтов вдоль пролета или около 3-4 фунтов.за квадратный фут.

В общем, фанера не добавляет прочности полу, за исключением того, что она помогает распределять нагрузку от центра пола к краям и близлежащим балкам, что имеет тенденцию немного увеличивать прочность. Если вас это что-то беспокоит, целесообразно проконсультироваться с инженером-строителем, прежде чем пробовать это в собственном доме.

Дополнительные мысли и советы

Старайтесь не полагаться на фанеру 3/8 ″ при выравнивании пола. Фанера толщиной 3/8 дюйма будет покрывать зазор примерно в 1 дюйм, прежде чем проявит значительную локальную слабость … Вместо этого попробуйте использовать черепицу и / или строительный войлок, чтобы устранить воздушные зазоры между настоящим черновым полом и дополнительным слоем фанеры 3/8 дюйма.
Помните, что «ровный» черновой пол гораздо менее важен, чем «плоский» — если есть небольшой уклон (3/16 ″ или меньше) более 8 футов, это, вероятно, будет незаметно для посетителей, и особенно после того, как мебель будет размещена. в комнате.
Думайте о проекте как о попытке «сгладить» холмы и впадины в полу до приемлемых допусков. Ничего не должно быть идеальным.
Планируйте укладывать паркетные полы поперек балок, а не параллельно им.Это еще больше укрепит ровную поверхность пола.

Работает?

Совершенно верно. Взгляните на готовый пол в этом помещении. Он красивый и почти идеально плоский. У нас пол монтировали полтора года назад, проблем с выравниванием не было. Гости восхищаются новым полом, не зная, сколько работы ушло на установку.

% PDF-1.5 % 102 0 объект > эндобдж xref 102 78 0000000016 00000 н. 0000002244 00000 п. 0000002309 00000 п. 0000002954 00000 н. 0000002991 00000 н. 0000003152 00000 н. 0000003266 00000 н. 0000003325 00000 н. 0000003362 00000 н. 0000006763 00000 н. 0000012731 00000 п. 0000019681 00000 п. 0000020864 00000 п. 0000021132 00000 п. 0000022326 00000 п. 0000029027 00000 н. 0000029123 00000 п. 0000029207 00000 п. 0000030383 00000 п. 0000031555 00000 п. 0000033651 00000 п. 0000035752 00000 п. 0000040324 00000 п. 0000041509 00000 п. 0000043616 00000 п. 0000050971 00000 п. 0000059031 00000 н. 0000063883 00000 п. 0000077830 00000 п. 0000467664 00000 н. 0000481414 00000 н. 0000494964 00000 н. 0000520463 00000 н. 0000520823 00000 н. 0000521053 00000 н. 0000521133 00000 н. 0000521188 00000 н. 0000521266 00000 н. 0000521341 00000 н. 0000521438 00000 п. 0000521587 00000 н. 0000521899 00000 н. 0000521954 00000 н. 0000522071 00000 н. 0000522185 00000 н. 0000535752 00000 н. 0000537859 00000 п. 0000537934 00000 н. 0000538031 00000 н. 0000538177 00000 н. 0000538280 00000 н. 0000538399 00000 н. 0000538520 00000 н. 0000538666 00000 п. 0000538804 00000 п. 0000538938 00000 п. 0000539072 00000 н. 0000539218 00000 н. 0000539364 00000 н. 0000539507 00000 н. 0000539646 00000 н. 0000539789 00000 н. 0000539935 00000 н. 0000540081 00000 н. 0000540219 00000 н. 0000540357 00000 н. 0000540478 00000 н. 0000540632 00000 н. 0000540707 00000 н. 0000540782 00000 н. 0000540857 00000 н. 0000541028 00000 н. 0000541174 00000 н. 0000541238 00000 н. 0000541517 00000 н. 0000592297 00000 н. 0000592361 00000 н. 0000001856 00000 н. трейлер ] / Назад

3 >> startxref 0 %% EOF 179 0 объект > поток hlKa;: K $ Ɛp # * p)>) nZ% jZ zxAN] tKsat]> p˿8W2KI ~% A, ˇ /, kkD, t30n570 ٪ j * ATˑ]! s; SgI [4 \ t) `k \ ЏiRKD] M1 9B6xj # L0 &} * 1GZRCmt0lY ܋ ط

Полное руководство по подложке для плитки

Для красивой и долговечной укладки плитки необходимо убедиться, что все аспекты работы выполняются должным образом в соответствии со стандартами и передовыми методами производства плитки.Ключевым элементом здесь является фундамент установки , и именно там подкладка под плитку решает множество проблем.

Подложка для плитки Содержание

Некоторая история базового покрытия

Что представляет собой основу для плитки?

Три типа плиточной подложки

1. Подложки из несущего картона

2. Материалы для подготовки основания пола

3. Мембраны

Какое правильное решение?

Читатель Q&A

Заключительное примечание: остерегайтесь использования тонкого набора для сокращения затрат

Некоторая история покрытия

В прошлом материалы для подготовки пола были не так доступны, как сегодня.В те дни, когда установщик сталкивался с неподходящим черновым полом, вы — установщик — должны были найти способ сделать пол достаточно плоским, чтобы укладывать широкоформатную плитку того времени, печально известную 8×8, без того, чтобы одна кромка плитки была выше соседней плитки. Термин «губы» использовался редко, если вообще существовал.

Монтажникам в те дни требовалось творчески подходить к устранению углублений, особенно на деревянном черновом полу. Возможно использование нескольких слоев фанеры до тех пор, пока низкое пятно не исчезнет, и одного из продуктов для заплатки пола раннего поколения, чтобы заполнить оставшиеся места.

Это был трудоемкий метод и, во многих случаях, не настолько эффективен при создании плоского пола, особенно с учетом спецификации ANSI A108.02-4.1.4.3.1, Поверхности чернового пола:

Сегодня для плиток со всеми краями короче 15 дюймов (0,38 м) максимально допустимое отклонение составляет не более ¼ дюйма на 10 футов (6 мм на 3 м) и не более 1/16 дюйма на 1 футов (1,6 мм в 0,3 м) от требуемой плоскости при измерении от высоких точек на поверхности.

Для плиток минимум с одним краем 15 дюймов.(0,38 м) или больше, максимально допустимое отклонение составляет не более 1/8 дюйма на 10 футов (3 мм на 3 м) и не более 1/16 дюйма на 2 фута (1,6 мм на 0,6 дюйма). м) от требуемой плоскости при измерении от высоких точек на поверхности.

Приведение основы в соответствие с этими допусками становится дилеммой с современными размерами плитки большого формата. Как установщик фиксирует пол, чтобы он был достаточно ровным, чтобы на него можно было положить плитку?

Решение — подстилка.

Что представляет собой подложка для плитки?

Хотя в отрасли производства плитки нет определения категории «подложка», эта группа легко включает такие продукты, как:

Подложка
Кровельный раствор
Шпатлевки
Самовыравнивающаяся подложка (SLU)
Жидкие и листовые мембраны
Разъединительные мембраны

Выбор продукта зависит от того, какие проблемы будут выявлены при осмотре чернового пола или основания установки.Более конкретно,

Достаточно ли плоско?
Есть ли недостатки, которые необходимо устранить?
Он тоже должен быть ровным?
Нужен ли уклон к водостоку или краю периметра?

Если поверхность пола, будь то деревянная или бетонная, не будет выровнена или выровнена в соответствии с отраслевыми требованиями и стандартами до начала укладки, высока вероятность возникновения проблем. Точно так же поверхности стен должны быть должным образом подготовлены, чтобы исключить возможные проблемы.

Три типа подкладки под плитку

Шесть перечисленных выше продуктов основы делятся на три категории:

Подложки
Материалы для подготовки стяжки пола
Мембраны

Знание того, какие из них работают должным образом, имеет решающее значение для успеха или неудачи проекта. Учитывая постоянно меняющееся и быстрое появление новых продуктов на рынке, это означает, что установщик плитки или подрядчик должны быть в курсе этих новых технологий.

Давайте рассмотрим каждую категорию по очереди.

1. Подложки из несущего картона

Поддерживающая доска, как категория, существует с 1970-х годов.

Разработка и массовое производство этого продукта произвели революцию в индустрии плитки, предоставив готовую для плитки поверхность в виде листа или панели для полов, стен и потолков.

Некоторые продукты этой категории подпадают под обозначение Американского национального института стандартов (ANSI), в то время как другие имеют маркировку Американского общества испытаний материалов (ASTM).

The Tile Council of North America TCNA) Handbook включает в себя следующие элементы в качестве Backer Board:

Цементная подкладочная плита была первым продуктом в этой группе. Первоначально он был известен как бетонные защитные блоки или CBU, обозначение, которое все еще сохраняется в документе ANSI, и доминировало на рынке в течение ряда лет.
- Внутренняя установка Спецификации содержатся в ANSI A108.11, а спецификации материалов — в ANSI A118.9 или ASTM C1325.
- также могут быть установлены на наружных поверхностях , как указано в справочнике W202E, где буква «E» означает внешний вид. Это единственная подкладочная плита, предназначенная для наружного использования.

Водостойкая гипсовая подкладная плита из стекломата с покрытием , как следует из названия, соответствует стандарту ASTM C1178 и используется во влажных или сухих помещениях на полах, стенах и потолках поверх деревянных или металлических каркасов стен или на деревянных черновых полах.

Стекловолоконный водостойкий гипсокартон соответствует стандарту ASTM C1658 для использования на стенах и потолках в сухих помещениях над деревянными или металлическими стойками и потолочными каркасами.

Фиброцементная опорная плита — это опорная плита из дисперсного армированного волокном цемента, предназначенная для использования на полах, стенах и потолках во влажных или сухих помещениях и наносимая на деревянные или металлические каркасы стен и деревянные черновые полы. Общие технические требования к установке внутри помещения можно найти в ASTM C1288.

Армированная волокном водостойкая гипсовая подкладная плита соответствует стандарту ASTM C1278 и используется на полах, стенах и потолках в сухих или влажных помещениях поверх деревянных или металлических каркасов стен и деревянных черновых полов.

Экструдированная вспененная плита с цементным покрытием соответствует стандартам ASTM C578 и ASTM D4068 и используется на полах, стенах и потолках в сухих или влажных помещениях поверх деревянных или металлических каркасов деревянных черновых полов.

Как правило, при укладке полов для подкладочных плит требуется поддерживающий слой из тонкозатвердевшего раствора или другого продукта в соответствии с указаниями производителя.Кроме того, крепление доски и обработка швов должны строго соответствовать рекомендациям производителя. Невыполнение этого требования может привести к аннулированию гарантии производителя.

Помните, что часто поверхность пола, которую нужно покрыть подкладкой, будет неровной или волнистой. Единственный реальный способ исправить этот недостаток — выровнять проблемную область с помощью лоскутного средства, нанесенного шпателем. Это чрезвычайно важно, так как патч должен находиться под платой, а не сверху.

Вот тогда-то и вступают в игру следующие категории укладки.

2. Материалы для подготовки стяжки пола

Чтобы поверхность пола или стены была достаточно плоской для размещения плитки, неровности поверхности необходимо исправить в соответствии со Спецификацией ANSI A108.02-4.1.4.3.1, Поверхности основания пола, описанными выше.

Для того, чтобы удовлетворить или превзойти эти требования, обычно используется затертый пластырь или самовыравнивающаяся подложка (SLU).

Справочное руководство Национальной ассоциации подрядчиков по производству плитки (NTCA) перечисляет этот раздел как Подложки, шпатлевка и заливка .

Кровельный раствор

Кровати из раствора считались прародительницей подкладочных материалов для решения многих проблем неровностей пола и стен. Подложка из раствора позволила мастеру по плитке исправить проблемы с полом, который в противном случае был бы неприемлемым, или сделать поверхность для укладки стены отвесной и ровной, исключив выступ.

К сожалению, слой строительного раствора потерял свою популярность, потому что для создания слоя строительного раствора хорошего качества требуется время, чего не могут позволить графики работы на стройплощадке.Засыпки из строительного раствора также могут добавить значительный вес конструкции, что недопустимо в современных зданиях с высокой степенью инженерии.

Принимая во внимание требования ускоренных проектов и менталитет «сделанного вчера», характерный для сегодняшних установок, минометные слои стали менее распространенными. Эти изменения потребовали внесения корректировок и отраслью. Каким-то образом производителям пришлось разработать способы сделать неприемлемый пол приемлемым для установки на тонком слое — и сделать это быстро.

Следовательно, новые продукты и методы, подробно описанные в этой статье.

Нашивка для пола Troweled-On

Материалы для заделки полов поставляются различными производителями и используются для получения необходимой плоскости для укладки плитки. Это включает заполнение трещин, пустот, шероховатых поверхностей, а также низких или углубленных участков.

Большинство этих продуктов модифицированы латексом и требуют смешивания с питьевой водой. Эти пластыри предназначены для прочного приклеивания к должным образом подготовленной поверхности и заполнения низких участков, также известных как ванночки для птиц, а также сглаживания выступов.

Все это упражнение — лучший способ «починить пол или стену».

Подкладочный слой, наносимый шпателем

Подложки, предназначенные для затирки, содержат цемент, заполнитель и смешиваются либо с питьевой водой, либо с латексной добавкой. Многие производители рекомендуют нанести слой продукта на основу, чтобы дать ей высохнуть, пока она не станет липкой. Затем на поверхность наносится рекомендованная смесь жидкости и порошка.

Подложка, предназначенная для затирки, обычно требует шлифовки после высыхания, чтобы удалить гребни затирки и при необходимости нанести дополнительный слой.

Самовыравнивающаяся подстилка

Самовыравнивающаяся подложка

, широко известная как SLU, предназначена для выравнивания или, возможно, выравнивания поверхности пола перед укладкой плитки. Поверхность пола должна быть должным образом подготовлена, загрунтована рекомендованным производителем продуктом и дать высохнуть.

Многие архитектурные планы и спецификации требуют, чтобы пол был ровным. Это особенно актуально для узкоспециализированного медицинского и технического оборудования, для которого требуется идеально ровный пол.В этом случае уделите особое внимание деталям при нанесении SLU, чтобы после этого пузырек спиртового уровня, лазера или транзита успешно указывал на действительно ровную поверхность…. или не.

Три критических фактора в проекте SLU:

1. Точно отмерьте количество воды для смеси.

Слишком мало воды может препятствовать потоку смеси, в то время как слишком большое количество воды может вызвать опускание заполнителя на дно, отделение от других компонентов, в результате чего поверхность станет слабой и порошкообразной.

2. Используйте миксер, поддерживающий нужную скорость.

Если скорость миксера слишком низкая, продукты не будут правильно смешиваться и могут работать не так, как указано. И наоборот, если для перемешивания SLU используется дрель, которая вращается слишком быстро, она может начать оседать в стволе.

3. Перемешайте рекомендованное время.

Убедитесь, что у вас достаточно помощи, чтобы перемешать, переместить, вылить и разровнять продукт за отведенное время.

После того, как SLU вылит на пол, переместите его на место с помощью граблей с регулируемыми ножками для контроля толщины продукта.

По завершении переместите инструмент для выравнивания поверхности по поверхности, чтобы снять поверхностное натяжение и сплющить SLU. Перед укладкой плитки дайте рекомендуемое время высыхания в зависимости от условий окружающей среды.

Литые подложки обычно делятся на две категории:

Подложки на гипсовой основе
Подложки на цементной основе

1. Подложки на основе гипса

Наливные самовыравнивающиеся подложки состоят из гипса различных сортов и ряда химикатов, которые регулируют время схватывания продукта, и могут быть отшлифованы или нешлифованы.

В зависимости от рекомендаций производителя, они могут быть смешаны с питьевой водой или добавкой латекса. Если вы используете латексную добавку, всегда разумно использовать продукт, предоставленный производителем.

Часто подложки на основе гипса используются в сочетании с упругими полами для заделки небольших отверстий, трещин или для подъема или опускания к прилегающей отделке пола. Однако их также можно использовать для выравнивания больших площадей пола из правильно подготовленного дерева или бетона.

Наливные гипсовые подкладки могут решить такие проблемы с черновым полом, как неровность и неровность поверхности, но их необходимо устанавливать в соответствии с рекомендациями производителя.

Для структурно прочных бетонных полов требуется, чтобы гипсовая подложка имела минимальную прочность на сжатие 3000 фунтов на квадратный дюйм и имела минимальную толщину 1/2 дюйма.

Для прочных деревянных полов требуется минимальная прочность на сжатие 2000 фунтов на квадратный дюйм и минимальная толщина 3/4 дюйма.

Все эти приложения требуют, чтобы расчетная нагрузка конструкции соответствовала требованию отклонения L / 360.

После укладки подложки сертифицированным специалистом по монтажу гипса необходимо соблюдать время высыхания от трех до четырнадцати дней, в зависимости от толщины.

Кроме того, температура и влажность на месте могут быть факторами для получения достаточно сухой установки. Когда гипс высохнет в соответствии со спецификациями производителя, установщик гипса наносит необходимый грунт / герметик, который не позволяет гипсу вытягивать влагу из раствора для укладки плитки. Это преждевременное удаление влаги из раствора может нарушить сцепление плитки с гипсом.

2. Подложки на цементной основе

Наливные самовыравнивающиеся основы (SLU) содержат цемент, заполнитель и химические добавки, повышающие их текучесть и прочность.Их смешивают либо с питьевой водой, либо с латексными добавками, рекомендованными производителем.

Подложки почти всегда обрабатываются латексной грунтовкой, которая выполняет две функции. Первый — повысить прочность связи между подложкой и SLU. Во-вторых, грунтовка подложки позволяет уравнять скорость впитывания подложки, тем самым устраняя горячие точки, которые могут преждевременно высушить подложку до того, как она завершит запланированный процесс отверждения.

SLU помогают в исправлении неровностей чернового пола и могут быть установлены от 1/16 дюйма до 6 дюймов с прочностью на сжатие от 3500 до более 7000 фунтов на квадратный дюйм в зависимости от производителя.Все эти приложения требуют, чтобы расчетная нагрузка конструкции соответствовала требованию отклонения L / 360.

После укладки SLU обычно требуется от двух до двадцати четырех часов, чтобы высохнуть, прежде чем плиту можно будет установить. Эти сроки будут варьироваться в зависимости от толщины цемента, а также температуры и влажности на участке. Как правило, перед укладкой плитки требуется минимальная подготовительная работа.

Важное примечание: Калиброванная керамогранитная плитка и калиброванные фарфоровые панели / плиты, обычно известные как GPT, требуют плоской подложки.

Одним из новейших продуктов, появившихся на рынке, является мерная керамогранитная плитка и калиброванные керамогранитные плитки / плиты, которые до недавнего времени были известны как тонкая керамогранитная плитка (TPT). Установка этого продукта позволяет установщику только одну попытку правильно установить его , так как его практически невозможно сдвинуть или поднять после того, как он был помещен в свежий раствор.

Здесь критически важно наличие плоского основания, как стены, так и пола. Стандарт ANSI для этого продукта (A137.3) и его установка (A108.19) была принята в апреле 2017 года, когда допуски на подложку должны соответствовать стандарту не менее 1/8 дюйма на 10 футов для плитки с по крайней мере одним краем 15 дюймов (0,38 м) или более, чем отмечено в ANSI A08.02-4.1.4.3.1.

Крайне важно, чтобы воздух был вытеснен из-под плитки и чтобы гребни шпателя были разрушены.

Это позволяет почти или совсем не учитывать высокие или низкие точки на поверхности, на которую наносится GPT. Это необходимо исправить перед установкой плитки.

3. Мембраны

Водонепроницаемые мембраны

Водонепроницаемые мембраны, соответствующие стандарту ANSI A118.10, доступны в листовой и жидкой формах и могут использоваться как при вертикальной, так и горизонтальной укладке плитки на тонком и толстом слое.

Некоторые из этих продуктов имеют встроенную армирующую ткань для обеспечения прочности на разрыв и способности перекрывать небольшие трещины.

Мембраны для изоляции трещин

Мембраны для изоляции трещин, соответствующие стандарту ANSI A118.12, для тонкослойных керамических, стеклянных и каменных плит служат для изоляции плитки от незначительных трещин в плоскости основания.

Эти продукты должны быть несущими и приклеиваться к основанию для правильного функционирования. В некоторых случаях продукты, наносимые шпателем, можно использовать в качестве клея для плитки.

Другие продукты, входящие в эту категорию, могут отверждаться или применяться в виде листовых материалов, а затем используются в качестве подложки для плитки.

Разъединительные мембраны

Разъединяющие мембраны обычно представляют собой пластмассовый продукт, на заднюю часть которого нанесен какой-то связующий холст или сетка, позволяющая прикрепить его к деревянному или бетонному полу.Лицевая сторона продукта может иметь геометрическую конфигурацию или сетку для обеспечения сцепления с обратной стороной плитки и обеспечения воздушного пространства между плиткой и основой, чтобы обеспечить независимое движение между ними и ограничить передачу напряжений.

После установки их функция состоит в том, чтобы отсоединить поверхность плитки от основы, чтобы помочь устранить трещины на плитке. Разъединяющие мембраны могут также действовать как гидроизоляционная мембрана и хорошо работать в условиях выравнивания давления пара, встречающихся в молодом или недавно уложенном бетоне.

Эти мембраны не охарактеризованы стандартами ANSI или ISO, но должны достичь прочности сцепления при сдвиге 50 фунтов на квадратный дюйм или более за семь дней в соответствии с методом испытаний в ANSI A118.12, раздел 5.1.3.

Конкретные подробности установки см. В письменной документации производителя.

Склеенные звукопоглощающие мембраны

Склеенные звукопоглощающие мембраны, соответствующие стандарту ANSI A118.13, предназначены для снижения уровня шума класса изоляции от пола до пола (IIC).

Эти мембраны могут быть нанесены шпателем, листами или композитными материалами, которые приклеиваются к подходящей подложке, так что плитку можно приклеивать непосредственно к мембране.

Какое правильное решение?

Интересная особенность описываемых здесь продуктов заключается в том, что их, возможно, придется использовать совместно друг с другом, чтобы обеспечить подходящую поверхность для качественной укладки плитки. Пол, возможно, потребуется выровнять с помощью заплатки или SLU в любом месте, от простого поверхностного слоя до шести дюймов. Поверхности могут также потребоваться преимущества, предлагаемые подкладкой или одной из упомянутых выше мембран.

Подложки

отлично справляются со своей задачей благодаря производителям, приверженным инновационным продуктам, которые делают укладку готовой плитки именно такой, какой она должна быть — плоской и без выступов.

В любом случае всегда следуйте инструкциям производителя и, по возможности, используйте продукты, произведенные одним производителем. Эти два предварительных условия наряду с использованием квалифицированного персонала, установщиков, которые соответствуют требованиям сертифицированного установщика плитки Ceramic Tile Education Foundation или подмастерья от IUBAC, повысят доверие потребителей и обеспечат красивую и долговечную установку плитки. Все выигрывают!

>> См. Опыт укладки плитки со Скоттом Карозерсом на сайте Coverings

Читатель, вопросы и ответы о подкладках

С момента публикации этой статьи в июне 2017 года мы получили следующие вопросы, на которые отвечает Скотт:

Пробковая подкладка для плитки?

Тимоти Билтц спрашивает:

Вы слышали об использовании ПРОБКИ для подложки под керамическую плитку? Люди продают его для укладки керамической плитки, и это идет вразрез со всем, чему я научился за последний 31 год.Можете ли вы научить меня набирать обороты?

Скотт отвечает:

В TCNA Handbook есть только один метод с использованием пробки в качестве основы для укладки плитки.

Метод F135 укладывается на наземный или надземный бетон с использованием очень специфической пробки толщиной ½ дюйма (+/-. 010 дюймов), состоящей из смеси чистых пробковых гранул в сочетании с полиуретановым связующим, имеющей плотность от 11,8 до 13,6 фунтов на кубический фут.

Пробка должна быть приклеена к основанию с помощью A136.1 органический клей и залит эпоксидной смолой A118.3.

Достижение уклона в душе

Ангус Мак спрашивает:

Мы ремонтируем ванную комнату дома, сами делаем гидроизоляцию и плитку. Для пола у меня есть плиточная подложка, которая должна иметь односторонний уклон к щелевому сливу в душе. Существующий пол деревянный. Для достижения такого наклона я поставил 10-миллиметровые пакеры на расстоянии 100 мм друг от друга на верхнем конце и постепенно уменьшил размер пакеров до 3 мм.Есть ли у вас лучший способ достичь этого наклона или это будет нормально? Спасибо

Скотт объясняет:

Строительные нормы и правила в Соединенных Штатах, IRC для жилых домов и IBC для коммерческих установок, не позволяют изменять структурный каркас, чтобы облегчить уклон, необходимый для душа.

Это означает, что любой предусмотренный уклон должен располагаться наверху каркаса и иметь уклон ”на фут к водостоку. Если установка позволяет увеличить высоту, можно использовать слой раствора или панель, предоставленную производителем.

Для получения дополнительной информации, пожалуйста, обратитесь к Уклону вашей плитки к водостоку?

Подложки и мебельные грузы

Карл Сеггерман спрашивает,

Я хочу положить плитку на фанерный черновой пол на кухне / в гостиной. Пол структурно прочный, с фермами на 12-дюймовых центрах под ним. Хотите, чтобы на этом этаже можно было разместить пианино, развлекательный центр, кухонный стол, диван и шкаф для посуды, и их можно было перемещать по этому полу с соответствующей защитой / ползунками.Какой у меня лучший вариант подстилки? Я хочу убедиться, что он лучше всего подходит для загруженной мебели. Я полагаю, он также должен обладать некоторыми гидроизоляционными качествами из-за кухни.

Скотт отвечает:

Перед тем, как начать укладку плитки, необходимо определить способность конструкции выдерживать дополнительный вес (плитки в сборе). В большинстве случаев разумным выбором будет привлечь опыт инженера-строителя или архитектора.

Если структура адекватная, то подкладка должна быть частью его или ее рекомендации.

Хотя это и не требуется, гидроизоляционная система является хорошим выбором в любое время, когда присутствует вода.

Кроме того, не забудьте включить компенсаторы по периметру и по всей установке, как указано в разделе справочника TCNA , EJ171.

>> См. Зачем нужны компенсаторы при укладке плитки?

Как подобрать высоту пола?

Сет Диаманд спрашивает,

Скотт, у меня проблема с высотой, я не знаю, что делать дальше.Я домовладелец, который собирается выложить плиткой около 60 кв. Футов в одном конце семейной комнаты. Помещение было переоборудовано из гаража задолго до того, как мы купили дом. Мы разорвали ковер и подушку и обнаружили фанеру с гребешком 3/4 дюйма. Я не уверен, насколько велики балки пола, но рисунок гвоздей предполагает чуть меньше 16 дюймов по центру. У нас была белая дубовая древесина толщиной 3/4 дюйма, установленная прямо на черновой пол без дополнительной подкладки, только с пароизоляцией. Теперь мне нужно подобрать высоту пола, чтобы укладка плитки была заподлицо с полом.Я планировал добавить слой фанеры 3/8 дюйма и нанести тонкую пленку непосредственно на фанеру, а затем на плитку (5/16 дюйма 12×12 глазурованный фарфор), чтобы она была как можно ближе к высоте пола. Похоже, CBU 1/4 дюйма будет слишком тонким. Я также собирался смазать плитку маслом и добавить страховку. Как лучше всего решить эту проблему? Заранее благодарим за помощь. Seth

Скотт говорит:

Как упоминалось в предыдущем вопросе, определение способности конструкции выдерживать дополнительный вес плитки в сборе имеет решающее значение.

Специалист по проектированию должен дать конкретные рекомендации по пароизоляционной мембране и вентиляции подвесного пространства, и этот метод TCNA Handbook лучше всего подходит для вашей установки.

Не забудьте включить необходимые компенсаторы, как описано в справочнике , раздел EJ171.

Подложки и кровли из бетонной черепицы

Гэри Элснер спрашивает,

Привет, Скотт, у меня вопрос. У меня есть дом в Неаполе, Флорида.Мне заменяют крышу из бетонной черепицы. Моему подрядчику было предложено использовать TU Plus, продукт Polyglass Q. Мой подрядчик утверждает, что у них есть обратный заказ на это, и он собирается использовать Polystick MTS, также продукт Polyglass, в качестве основы. Он утверждает, что они взаимозаменяемы и столь же хороший продукт. Вы согласны с такой оценкой? Я зашел на их веб-сайт, и они кажутся равными, но мне интересно, что вы скажете по этому поводу. Заранее спасибо Гэри Элснер

Скотт объясняет,

Бетонная черепица для крыши не входит в стандарты и методы производства керамической или керамогранитной плитки.

Лучше всего получить рекомендацию (в письменной форме) производителя имеющегося продукта относительно его пригодности и гарантии, прежде чем продолжить.

½ ”или ¼” цементная плита под керамогранит?

— спрашивает Грегг Мур,

Скотт, у меня есть коммерческий проект в историческом здании в Вашингтоне, округ Колумбия. Существующий пол (древесина твердых пород) был удален, и была установлена новая ¾-дюймовая фанера, а общая толщина чернового пола составила ”. Я рекомендую установить дополнительную цементную опорную плиту 1/2 дюйма поверх фанеры перед плиткой пола из керамогранита 12 на 24 дюйма.Это хороший метод? Архитектор рекомендует опорную плиту из цемента 1/4 дюйма. Спасибо, Грегг Мур.

Ответ Скотта:

Как профессионал в области дизайна, архитектор должен спроектировать инсталляционную систему, подходящую для исторического здания. Независимо от того, будет ли толщина опорной плиты ¼ «или ½», будет зависеть объединенный опыт архитектора и компании-изготовителя опорной плиты.

Чтобы быть уверенным, что все на одной странице, получите рекомендацию в письменной форме.

Как сделать переходы с одного кафельного пола на другой?

Спрашивает Дженни Эвасюк,

Мы с мужем устанавливаем плитку размером 13 «x13» x 3/8 «. У нас есть переход на 3/4», и мы хотим, чтобы она оставалась сплошной. Мы хотим сделать красивый постепенный переход шириной около 5 дюймов, сделанный из плитки, чтобы соединить две области (коридор в читальный зал). Мы подумали, что могли бы поддержать плитку с помощью отрезанного под углом куска фанеры. красивый переход, который не повредит босиком? Мы опасаемся, что, если разрезать плитку под углом, она станет острой.Какие-либо предложения? Спасибо за ваше время.

Скотт говорит:

Конусный кусок фанеры может быть трудно изготовить, и он может не обеспечивать опоры, необходимой для правильной установки.

Если структура подходящая, лучшим выбором может быть использование заделки пола на цементной основе с учетом необходимой высоты. После того, как плитка будет правильно установлена и затвердеет, ее можно будет устанавливать.

Под двумя углами, особенно в верхней точке, ослабьте обрезанную кромку с помощью шлифовального камня, чтобы устранить любые острые кромки.

Кроме того, на этом пересечении было бы разумно заполнить один или оба этих шва герметиком C920, таким как 100% силикон или уретан.

Почему моя плитка трескается, расшатывается, а затирка трескается и выходит?

Тим Бриггс спрашивает,

Построен в 2015 году. Я использовал TGI 16 дюймов по центру и наружную водонепроницаемую 5-слойную фанеру Menards 3/4 дюйма в качестве основания пола. Прибив его через каждые 6 дюймов строительным клеем PL 400, я дал ему затвердеть почти на 6 месяцев перед укладкой плитки.Мой плиточник использовал шпатель с V-образной выемкой 1/8 дюйма, укладывая тонкий набор перед прикручиванием 1/4 дюйма Dura Rock. Затем он использовал зубчатый шпатель размером 1/4 дюйма, укладывая тонкий набор перед установкой плитки размером 12 x 24 дюйма. В течение 1 года после установки многие из моих плиток сломались, линии затирки потрескались, и многие плитки отслоились. Есть ли у вас какие-нибудь предложения для меня? Я собираюсь снять всю плитку, удалить твердую твердую оболочку и прикрутить черновой пол следующей весной и начать все сначала.

Ответ Скотта:

Я, наверное, звучу как зашитая пластинка, но была ли система пола рассчитана на то, чтобы выдерживать вес плитки в сборе? Обозначенные вами проблемы являются результатом движения в конструкции, отсутствия деформационных швов (компенсаторов) или того и другого.

Если конструкция не рассчитана должным образом, вам понадобится инженер-строитель для помощи в разработке плана восстановления.

Если структура адекватна, соответствует требуемым характеристикам прогиба L / 360, пора начинать заново.

Однако есть несколько вопросов, на которые необходимо ответить, прежде чем начинать какие-либо работы:

Есть ли у фанеры шпунт и канавки по краям?
Был ли предусмотрен необходимый зазор между листами?
Какова влажность фанеры перед установкой подкладки?
Каков уровень влажности в области под конструкцией пола? Если это считается сухой зоной, было ли покрытие строительным раствором на обратной стороне плитки не менее 80%?
Были или включены ли необходимые компенсаторы?

Вы упомянули об использовании шпателя с зубьями 1/8 дюйма для раствора под подкладной доской.Этого недостаточно, и следует следовать рекомендациям производителя.

Желаю удачи по замене.

Как ответить клиенту, запрашивающему тонкий комплект с проволочной сеткой над черным полом?

Кевин Шлоссер спрашивает,

Я действительно нашел вашу статью информативной. Скоро у меня появится клиент, который хочет использовать тонкий набор с проволочной сеткой на черновом полу, с которого был удален ковер. Насколько мне известно, это архаичный метод.Она говорит, что это единственный способ, которым она этого хочет. Что бы вы ей сказали и каковы ваши рекомендации, чтобы обеспечить надлежащий субстрат в этой покрытой плесенью ванной комнате? Я собирался нанести грунтовку kilz и сделать опорную плиту из цемента. Большое спасибо за ответ! -Кевин

Ответ Скотта:

Во-первых, если плесень является частью этого сценария, кто-то должен нанять специалиста по устранению плесени и устранить проблему. Эти люди обучены и застрахованы, чтобы правильно обращаться с плесенью.

Единственной деталью TCNA, которая включает проволочную сетку, будет F145, которая включает в себя расширенную металлическую решетку с минимальным весом 2,5 # / квадратный ярд, установленную поверх мембраны расщепления, и толщину слоя раствора от 3/4 дюйма до 1-1 / 2 дюйма. максимум. Помните, что это повысит уровень пола, что может быть неприемлемо при переходе.

Иногда, когда потребитель диктует специалисту по установке способ установки, который будет использоваться в работе, лучшим вариантом будет уйти.

Спасибо за вопросы!

Последнее замечание: остерегайтесь использования тонкого набора для сокращения затрат!

Последнее замечание.

К сожалению, некоторые не очень хорошо обученные или плохо информированные укладчики плитки (не механики или установщики плитки) ошибочно полагают, что все, что находится в кузове грузовика или осталось от последней работы, подходит для ремонта низких или высоких точек. . Это совершенно неверно!

Растворы с тонким набором или даже недавно назначенные растворы для крупной и тяжелой плитки (LHT) не предназначены для ремонта этих неровностей поверхности.

Потребители должны с осторожностью относиться к подрядчикам, которые заявляют, что продукты подложки не нужны, и увеличивают излишние затраты на проект.

>> См. Хотите нанять установщика плитки? Вот ваша дорожная карта.

Остерегайтесь этого… Это рецепт неудачи с самого начала. Самая дешевая цена за работу может оказаться самой дорогой в долгосрочной перспективе.

Спасибо за чтение.

Скотт
Примечание. Эта статья была первоначально опубликована 6 июня 2017 г. и была обновлена.
Выбор между ориентированно-стружечной плитой и фанерой — Строительство и строительные технологии
Обратите внимание: Эта старая статья нашего бывшего преподавателя остается доступной на нашем сайте в архивных целях. Некоторая информация, содержащаяся в нем, может быть устаревшей.
Производители ориентированно-стружечных плит и фанеры заявляют, что оба продукта работают хорошо. Но использование панелей из древесной щепы заставляет некоторых строителей нервничать. Нравится вам это или нет, но osb определит будущее рынка структурной обшивки.
Пол Физетт — © 2005
Проблема для большинства строителей, выбирающих между фанерой и osb, — это долговечность. Osb выглядит и остается кучей склеенных между собой стружек. Противники ОСБ поспешно говорят: «ОСБ разваливается». Это мнение имеет знакомый тон. Не так давно фанера подвергалась такой же критике. Отслоение ранних фанерных обшивок дало фанере плохую репутацию. Многие «старожилы» клялись использовать сплошную обшивку из досок до того дня, пока не повесили фартуки. Сегодня не многие строители разделяют эту точку зрения.
Фон
Portland Manufacturing Company изготовила первую конструкционную фанеру из древесины западных стран в 1905 году. Эта фанера, как и вся конструкционная фанера, производившаяся до середины 1930-х годов, была склеена водонепроницаемой кровью и соевым клеем. Отслоение было обычным делом, пока во время Второй мировой войны не были разработаны водонепроницаемые синтетические смолы. На создание технического решения проблемы расслоения вдохновил жилищный бум 1950-х годов. В конце 1960-х годов благодаря развитию клеевых технологий фанера из южной сосны стала использоваться для строительства жилых домов.Сегодня фанера из южной сосны составляет около половины всей проданной конструкционной фанеры.
MacMillan Bloedel открыл первое жизнеспособное предприятие по производству вафельных плит в Гудзоновом заливе, Саскачеван, в 1963 году. Аспенит, вафельный картон первого поколения (многие строители называют его древесно-стружечными плитами), производился из обильных запасов осины, обнаруженной в регионе (кредит джулио). Технология, предполагающая случайное совмещение древесного волокна в вафельном картоне, вскоре уступила место разработке ориентированно-стружечных картонов с превосходной структурой.Всего 14 лет назад компания Elmendorf Manufacturing Company изготовила первый osb в Клермонте, штат Нью-Хэмпшир.
Технические характеристики
Строительные нормы
обычно используют фразу «деревянные структурные панели» для описания использования фанеры и osb. Коды признают эти два материала одинаковыми. Аналогичным образом, APA, Engineered Wood Association, агентство, ответственное за утверждение более 75% конструкционных панелей, используемых в жилищном строительстве, рассматривает osb и фанеру как равные в своих опубликованных рекомендациях по эффективности.Ученые-лесоводы сходятся во мнении, что структурные характеристики osb и фанеры эквивалентны.
Osb и фанера делятся на одну и ту же классификацию долговечности воздействия: внутреннее, воздействие 1 (95% всех структурных панелей), воздействие 2 и внешнее. У них один и тот же набор стандартов производительности и рейтингов. Оба материала устанавливаются на крышах, стенах и полах по одному набору рекомендаций. Требования к монтажу, предусматривающие использование H-образных скоб на крышах, блокировку на перекрытиях и допуск однослойных систем перекрытий, идентичны.Вес osb и фанеры одинаков: 7/16 дюйма osb и 1/2 дюйма фанера — 46 и 48 фунтов. Однако 3/4-дюймовая фанера Sturd-I-Floor весит 70 фунтов, что на 10 фунтов меньше, чем ее аналог из OSB. Даже рекомендации по хранению такие же: держите панели подальше от земли и защищайте от непогоды.
Профессор Пу Чоу, исследователь из Университета Иллинойса, изучил способность гвоздей и скоб в фанере, вафельном картоне и осб.Чоу обнаружил, что как в сухих, так и в 6-цикловых испытаниях: osb и вафельный картон показали такие же или лучшие результаты, чем фанера класса CD. Результаты другого независимого исследования, проведенного Раймондом Латона в Технологическом центре Weyerhauser в Такоме, также показали, что стойкость к удалению у osb и фанеры одинакова. Но, хотя эти два продукта могут иметь одинаковую конструкцию, они, несомненно, являются разными материалами.
Начнем с того, что состав каждого материала индивидуален. Фанера изготавливается из тонких листов шпона, перекрестно ламинированных и склеенных между собой горячим прессом.Представьте себе необработанное бревно как карандаш, который затачивают в большой точилке для карандашей. Деревянный шпон буквально отслаивается от бревна при его прядении. Полученные в результате виниры имеют чисто тангенциальную ориентацию волокон, так как разрез следует по годичным кольцам бревна. По всей толщине панели волокна каждого слоя расположены перпендикулярно соседнему слою. В фанерных панелях всегда есть нечетное количество слоев, чтобы панель была сбалансирована вокруг своей центральной оси. Эта стратегия делает фанеру стабильной и менее склонной к усадке, набуханию, короблению или деформации.
Бревна измельчаются на тонкие древесные волокна для производства ориентированно-стружечных плит. Высушенные пряди смешивают с воском и клеем, формируют толстые маты, а затем прессуют горячим способом в панели. Не путайте osb с ДСП или вафельным картоном. Осб другой. Пряди в osb выровнены. «Слои прядей» расположены как чередующиеся слои, проходящие перпендикулярно друг другу. Эта структура имитирует фанеру. Вафельный картон, более слабый и менее жесткий родственник osb, представляет собой однородный случайный состав. Osb спроектирован так, чтобы иметь прочность и жесткость, эквивалентную фанере.
Performance во многом схожи, но есть отличия в сервисе, предоставляемом osb и фанерой. Все изделия из дерева расширяются при намокании. Когда osb подвергается воздействию влажных условий, он расширяется быстрее по периметру панели, чем в середине. Вздутые края панелей osb могут телеграфировать через тонкие покрытия, такие как битумная черепица.
Термин «призрачные линии» или «гребень крыши» был придуман для описания эффекта вздутия кромки osb под тонкой черепицей.Structural Board Association (SBA), торговая ассоциация, представляющая производителей OSB в Северной Америке, выпустила технический бюллетень с изложением плана по предотвращению этого явления. SBA правильно указывает, что сухое хранение, правильная установка, соответствующая вентиляция крыши и применение пароизоляции с теплой стороны помогут предотвратить образование гребней крыши.
Необратимое набухание кромок было самым большим ударом по osb. Производители хорошо поработали над решением этой проблемы на производственном предприятии и во время транспортировки путем нанесения покрытия на края панелей.Но реальность такова, что строители не ограничивают использование osb полноразмерными листами. Края обрезных листов редко, если вообще когда-либо, обрабатываются в полевых условиях. На строящиеся дома идет дождь. И если вы используете osb в помещении с очень высокой влажностью, например, на чердаке с плохой вентиляцией или над плохо построенным подвальным помещением, вы напрашиваетесь на проблемы.
Osb медленнее реагирует на изменения относительной влажности и воздействие жидкой воды. Вода впитывает osb дольше, и наоборот, как только вода попадает в osb, она очень медленно уходит.Чем дольше вода остается внутри osb, тем больше вероятность ее гниения. Существенное влияние оказывает порода древесины. Если osb сделан из осины или тополя, он получает большой ноль жира с точки зрения устойчивости к естественному гниению. Многие из западных пород древесины, используемых для производства фанеры, по крайней мере, обладают умеренной устойчивостью к гниению.
В прошлом мы слышали, что стены во многих домах на юго-востоке, покрытые системой внешней отделки и изоляции (EIFS), гнили. Поверх osb был нанесен жесткий пенопласт и покрыт штукатурным покрытием.Когда внешние пенопласты были сняты, обнажился мокрый, гниющий, крошащийся осб. Осб был раскритикован в прессе. Проблема действительно не в вине osb. Все известные мне случаи были вызваны неправильной установкой окладов или защитных покрытий.
В новостях также говорилось о сайдинге с внутренним уплотнением osb
Louisiana-Pacific. В 1995 году LP урегулировала коллективный иск на сумму 350 миллионов долларов. Утверждалось, что сайдинг из осб гниет на стенах многих домов на юге и северо-западе Тихого океана.В обоих регионах очень влажный климат. LP сказал, что проблемы были вызваны неправильной установкой. Но строители и консультанты, вовлеченные в это дело, считают, что этот материал не работает в постоянно открытых приложениях. Насколько мне известно, проблем подобного масштаба, связанных с фанерным сайдингом, не существовало. Osb, в его нынешнем состоянии развития, более чувствителен к влажным условиям. Фанера хоть и не защищена, но в некоторой степени прощает грехи. Фактически фанера пропитывается намного быстрее, чем osb, но она не склонна к набуханию кромок и гораздо быстрее сохнет.
С другой стороны, osb — более последовательный продукт. Это действительно искусственно созданный материал. У вас никогда не будет мягких мест на панели, потому что 2 отверстия для узлов перекрываются. Вам не нужно беспокоиться о дырах от узлов на краю панели, к которой вы прибиваете гвоздями. Расслоений практически нет.
Osb имеет толщину примерно 50 нитей, поэтому его характеристики усредняются по гораздо большему количеству «слоев», чем фанера. Osb неизменно жесткий. Фанера имеет более широкий диапазон изменчивости. В процессе производства фанерный шпон выбирается случайным образом и складывается в панели.Вы можете получить 4 шпона ранней древесины, уложенные поверх 1 шпона поздней древесины. Кто знает? Большинство фанерных панелей имеют надстройку, чтобы охватить статистический диапазон, гарантирующий, что каждый лист фанеры соответствует минимальному стандарту. Osb, в среднем, на 7% менее жесткий, потому что он остается ближе к своей целевой спецификации. Тем не менее, osb кажется более жестким, когда вы идете по покрытому им полу, потому что здесь нет случайных слабых панелей, таких как фанера. Деревья меньшего размера можно использовать для изготовления osb. Древесное волокно более эффективно используется в ОСБ.
Osb прочнее фанеры на сдвиг. Значения сдвига по толщине примерно в 2 раза выше, чем у фанеры, что является одной из причин, по которой ОСБ используется для изготовления стенок деревянных двутавровых балок. Тем не менее, способность удерживать гвоздь контролирует производительность при работе со стенками, работающими на сдвиг. Таким образом, оба продукта одинаково хорошо работают как компоненты для стенок с поперечным срезом.
Разрешенное использование
Бояться нового продукта — это человеческая природа. Репутация строителя часто зависит от способности новой технологии выполнить свои обещания.Домовладельцы ожидают, что строители выберут хорошо работающие материалы и системы. Строителям нужны заверения производителей в том, что новые продукты будут работать. Производители не всегда правы. Но правильно это или нет, поддержка производителя часто оказывается там, где резина встречается с дорогой.
Черновые полы и подкладки служат структурными платформами и основанием для напольных покрытий. Осб и фанера конструктивно одинаковы, но производители напольных покрытий дают разные рекомендации относительно их использования в качестве подложки.
Национальная ассоциация напольных покрытий из дуба (NOFA) в Мемфисе рекомендует использовать фанеру толщиной 5/8 дюйма и более толстую, 3/4-дюймовую osb или 1х6-дюймовые плиты из мягкой древесины группы 1, устанавливаемые по диагонали под паркетный пол. Рекомендация NOFA основана на исследовании, проведенном Джо Лоферски в Технологическом институте Вирджинии, Блэксбург, Вирджиния. В своем исследовании Лоферски смоделировал то, что происходит на реальной строительной площадке. Он построил несколько полноразмерных этажей из досок, фанеры и осб и выдержал их в течение 5 недель перед тем, как установить паркет.Систему готового пола подвергали циклическому контролю в климатической камере, чтобы смоделировать изменения, происходящие в летние и зимние месяцы.
Исследование показало, что сплошные платы, установленные по диагонали, безусловно, являются лучшей системой. По статистике 5/8-дюймовая фанера и 3/4-дюймовая ОСБ работали одинаково. Но в ходе исследования были сделаны два важных наблюдения: часть фанеры расслоилась во время эксперимента по атмосферным воздействиям, и в систему чернового пола пришлось врезать новые участки. Также исследователи выяснили, что лучшим полом был контрольный образец, который был защищен от любых погодных условий.Это красноречиво свидетельствует о важности защиты материалов при транспортировке, хранении и на ранних этапах строительства.
Если вы планируете использовать osb в качестве чернового пола ИЛИ подложки для вашего следующего плиточного пола, подумайте еще раз. Джо Тарвер, исполнительный директор Национальной ассоциации производителей плитки, Джексон, штат Массачусетс, говорит: «Osb — неприемлемый субстрат для установки керамической плитки, точка!» NTCA называет osb, а также прессованный картон и люанскую фанеру «неприемлемыми» в своем справочном руководстве.Это связано с набуханием толщины. Они считают, что если osb намокнет, он передает напряжение и приводит к разрушению плитки.
Институт эластичных напольных покрытий, торговая ассоциация, представляющая производителей виниловых напольных покрытий и плитки, также ставит крест на osb. Спецификации монтажа RFCI рекомендуют фанеру в качестве материала подложки. Osb приемлем в качестве материала чернового пола. Производители не видели целого ряда отказов из-за применения ОСБ под упругие полы. Однако они получили жалобы на набухание кромок, которое телеграфировалось через их напольные покрытия.Производители чувствуют себя более комфортно, гарантируя свою продукцию, когда она устанавливается на фанеру.
Обшивка стен: Нет новостей — хорошие новости. Все производители сайдинга, с которыми я общался, согласны с тем, что osb и фанера равны. Кевин Чанг, инженер Western Wood Products Association в Сиэтле, уверяет нас: «На местах проблем не было. Устойчивость к удержанию гвоздей и ударам одинакова ». Чанг заметил некоторую озабоченность по поводу использования osb строителями, но тут же добавляет: «Нет причин для беспокойства.Оба продукта одинаково хорошо служат в качестве основы для ногтей ».
Обшивка кровли — смешанный пакет. Национальная ассоциация кровельных подрядчиков (NRCA) в Роузмонте, штат Иллинойс, и Ассоциация производителей асфальтовых кровельных материалов (ARMA) в Роквилле, штат Мэриленд, рекомендуют использовать панели из OSB и фанеры с рейтингом APA. Однако ARMA, NRCA и представители как минимум двух производителей кровли, Cellotex и TAMKO, предпочитают фанерные кровельные покрытия. Гарантия на черепицу распространяется на оба основания, но производители чувствуют себя более комфортно с фанерой.Марк Грэм, заместитель директора NRCA по техническим услугам, говорит: «Мы слышим много жалоб, связанных с стабильностью размеров. И непропорционально большое количество относятся к osb. Так что мы немного осторожны ». Грэм также признает, что APA, организация, которую он явно уважает, твердо поддерживает продукт osb.
Округ Дейд во Флориде — единственный строительный кодекс страны, запрещающий использование OSB в качестве кровли. Первоначально вину за повреждение крыш во время урагана «Эндрю» связывали с плохой способностью удерживать гвозди.Запрет Dade на osb породил несколько исследовательских инициатив по изучению пригодности osb в качестве структурной оболочки. Исследования, проведенные APA, Chow, LaTona и другими, убедительно доказали мореходность osb. Многие эксперты считают запрет бессмысленным. Позиция Дейда воспринимается многими инсайдерами отрасли как политический маневр, направленный на удовлетворение общественного мнения.
Маркет-рэп
Osb заработал репутацию недорогого заменителя фанеры. Фактически, недавние котировки цен из Денвера, Бостона и Атланты поставили 7/16-дюймовые osb в 3 доллара.00 до 5,00 долларов за лист менее 1/2-дюймовой фанеры CDX. Такой разброс цен означает, что строитель может сэкономить 700 долларов США на доме площадью 2500 квадратных футов, если заменить облицовку полов, стен и крыш фанерой из OSB. Безусловно, существенная экономия. Тенденция среди строителей — переход на osb. Согласно рыночным данным APA, более половины конструкционных панелей, использованных в жилищном строительстве в 1995 году, были OSB. Но цена — это еще не все.
Невероятный урожай новостей, освещающих грабежи подрядчиков, оставил потребителей в шоке.Отчеты показывают, что некоторые домовладельцы беспокоятся о «удешевлении» строителей, когда они используют osb. Покупатели начинают подозревать, что строители пытаются что-то перевернуть: взимают плату за дорогой продукт, такой как фанера, и заменяют его чем-то дешевым, например, osb. Когда дело доходит до структурной целостности, стоимость для потребителей представляет меньшую проблему, чем структурные характеристики.
«Это похоже на кучу хлама, сколотого вместе», — так один домовладелец описал мне osb. Другой домовладелец спросил: «Что, черт возьми, происходит? Больше деревьев нет? » Общественное мнение таково, что мы застреваем с записками.Непосвященные не ценят высокий уровень науки и технологий, используемых для производства деревянных изделий. Они думают, что «склеить» не так хорошо, как «склеить гвоздями». И, как ни странно, фанера воспринимается непрофессионалом как массивное дерево.
Клиентам не нужны технические объяснения по многим вопросам. Например: большинство из них не хотят знать, чем изоляция из выдувного стекловолокна отличается от утеплителя из войлока. Обычно они не хотят знать, какой вес черепицы вы используете; или даже какую глубину балки пола вы выбрали.Однако покупатели нервничают по поводу искусственной древесины, потому что все, что они видят, — это маленькие кусочки дерева, склеенные вместе. Osb настолько впечатляет визуально, что заказчики нуждаются в техническом объяснении этого материала от их производителей.
Часы будущего
Osb бесцеремонно отодвигает фанеру как предпочтительную конструкционную панель. Данные рынка показывают, что переход с фанеры на OSB среди строителей происходит нерегулярно, но явно движется в сторону OSB и от фанеры. Одно можно сказать наверняка: osb — в нашем будущем.Продукция Osb улучшится. Такие продукты, как AdvanTech от Huber Engineered Woods (http://huberwood.com/), являются примером линейки продуктов на основе ОСБ премиум-класса. Он дороже, чем садовая разновидность ОСБ. Однако AdvanTech и подобные продукты значительно улучшили рабочие характеристики. Производство в будущем будет отражать потребности рынка. Возможно, разбухание по толщине будет включено в будущие стандарты производительности. Должно. Производители Osb могут сформулировать свой процесс так, чтобы обеспечить практически любую собственность, которую они хотят.Они могут создавать панели, устойчивые к высокой относительной влажности, обеспечивающие большую прочность или более твердую поверхность. Это становится вопросом стоимости и производительности, и мы будем диктовать конечный продукт.
5 советов по установке обшивки OSB
Обшивка
OSB — это особый тип плиты, которая хорошо спроектирована и состоит из прядей сжатой древесины, которые уложены слоями и объединены вместе с использованием смолы. Она во многом отличается от широко используемой фанеры.Например, на нем нет пустот или узлов, а также зазоров и перехлестов. Многие строители рассматривают обшивку OSB не только из-за ее прочности, но и из-за ее недорого. Такой материал на самом деле очень практичный выбор. Вот несколько советов, о которых следует подумать, рассматривая обшивку OSB для собственных проектов.
Знайте свой материал перед установкой
Когда вы собираетесь установить оболочки OSB, постарайтесь определить ширину или идеальные размеры для выбранного вами материала.Обычно это обязательное условие в строительных нормах и правилах. Вы можете выбирать между листами толщиной в полдюйма или 3/4 дюйма.
Обшивка OSB также имеет разную фактуру с обеих сторон. На одной стороне есть полиуретановое покрытие, которое защищает объект от природных элементов, таких как влага, а на противоположной стороне нет никакой отделки.
Будьте внимательны к своему обрамлению
Вы не можете установить оболочку OSB напрямую. Для любого материала, который вы хотите использовать в качестве стены или пола, необходимы рамы.На самом деле существует множество вариантов рамок, но деревянные рамы являются наиболее предпочтительными. Вам также понадобится хорошо структурированный каркас, так как именно от него зависит прочность вашей стены или пола. Вместо обшивки OSB, обеспечивающей поддержку, она фактически служит для усиления рамы под ней.
Подумайте о размещении вашей обшивки
Панели обшивки можно устанавливать горизонтально или вертикально, поперек или параллельно опорам, поэтому нет особых ограничений в том, как вы можете размещать элементы на каркасе.Тем не менее, вы должны учитывать одну вещь: сторона платы с покрытием всегда должна быть обращена наружу, чтобы обеспечить лучшую защиту от элементов. Поскольку противоположная сторона не закончена, она впитает влагу от непогоды и со временем сгниет.
При установке ножен между панелями и вокруг оконных и дверных рам должны быть зазоры. Обычно он должен составлять около трех миллиметров, если у вас нет причин менять размер.
Нанесите изоляционную пену перед тем, как прибить гвоздь
Обязательно поместите выбранный вами изоляционный пенопласт в раму, прежде чем ограждать стену оболочкой OSB.Если вы используете листы пенопласта, делайте разрезы точными.
Знайте, где забиваете гвоздями
Для предотвращения раскола необходимо прибить гвоздь на расстоянии около десяти миллиметров от края оболочки.
.
No related posts.