Что такое наплавляемая кровля: Наплавляемая кровля: виды и характеристики

Содержание

Наплавляемая кровля: виды и характеристики

Главная / Статьи / Наплавляемая кровля

Рубероид - рулонный кровельный и гидроизоляционный материал. Состоит из кровельного картона и нанесенного на него битумного вяжущего. С обеих сторон материал имеет защитную посыпку (асбест, тальк и т.п.). Материал предназначен для устройства и ремонта кровель со сроком службы не более 5 лет и гидроизоляции строительных конструкций.

Пергамин представляет собой кровельный картон пропитанный нефтяными битумами. Материал предназначен для пароизоляции и гидроизоляции кровельных и иных конструкций.

Стеклоизол - рулонный кровельный и гидроизоляционный материал, состоящий из стекловолокнистой основы, на которую с двух сторон равномерно нанесено битумное вяжущее. В качестве защитных слоев используется крупнозернистая посыпка и полимерная пленка. Материал предназначен для устройства и ремонта кровли и гидроизоляции подземных конструкций.

Стеклобит (РКРЗ) изготавливается на основе стеклохолста с пластификатором, покрытый крупнозернистой посыпкой (или пленкой) сверху и легкооплавляемой пленкой снизу. Область применения: устройство кровельного ковра, узлы кровель и гидроизоляция.

Стекломаст (РКРЗ) изготавляется на основе стеклоткани с пластификатором, покрытый крупнозернистой посыпкой (или пленкой) сверху и легкооплавляемой пленкой снизу. Область применения: устройство кровельного ковра, узлы кровель и гидроизоляция.

Бикрост (ТехноНИКОЛЬ) предназначен для устройства кровельного ковра зданий и сооружений, гидроизоляции строительных конструкций. Изготавливается путем нанесения на стекловолокнистую или полиэфирную основу или пропитанный битумом кровельный картон битумного вяжущего, содержащего битум и наполнители. В качестве защитного слоя используются крупнозернистая посыпка и полимерная пленка.

Гидростеклоизол - экономичный кровельный и гидроизоляционный материал, предназначен для устройства кровель с малым уклоном и гидроизоляции фундаментов зданий и сооружений.

Рубемаст (РКРЗ) изготавливается на стекловолокнистой основе, покрытый крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой (или пленкой) с лицевой стороны и полиэтиленовой пленкой с нижней стороны полотна. Рубемаст получают путем двустороннего нанесения на стеклооснову покровного состава и посыпки. Область применения: устройство кровельного ковра.

Эластизол-оптим (РКРЗ) - битумно-полимерный СБС-модифицированный материал, применяется для устройства кровельного ковра зданий и сооружений всех типов, гидроизоляция строительных конструкций: фундаментов, тоннелей.

Биполь (ТехноНИКОЛЬ) предназначен для устройства кровель с малым уклоном и гидроизоляции фундаментов зданий и сооружений. Биполь состоит из прочной негниющей основы, на которую с двух сторон нанесено высококачественное битумнополимерное вяжущее. Нижняя сторона Биполя покрывается легкооплавляемой полимерной пленкой, верхняя сторона - пленкой либо крупнозернистой минеральной посыпкой. Очень высокие адгезионные свойства СБС-битумов позволяют наплавлять Биполь практически на любые горизонтальные, наклонные и вертикальные поверхности, изготовленные из негорючих материалов (цементно-песчаная стяжка, минплиты и т.

п.).

Бикроэласт (ТехноНИКОЛЬ) - модифицированный битумный кровельный и гидроизоляционный материал, предназначенный для устройства кровель с малым уклоном и гидроизоляции фундаментов зданий и сооружений. Бикроэласт состоит из прочной негниющей органической основы (стеклоткань, стеклохолст или полиэстер), на которую с двух сторон нанесено высококачественное модифицированное битумное вяжущее. Материал Бикроэласт свободно гнется при температурах до -10 °С и обладает теплостойкостью до +85 °С.

Линокром (ТехноНИКОЛЬ) предназначен для устройства кровель с малым уклоном и гидроизоляции фундаментов зданий и сооружений. Линокром состоит из прочной негниющей органической основы, на которую с двух сторон нанесено высококачественное битумное вяжущее. Нижняя сторона Линокрома покрывается легко оплавляемой полимерной пленкой, верхняя сторона - пленкой либо крупнозернистой минеральной посыпкой. Линокром наплавляется с помощью пропановой горелки на подготовленное основание (рекомендуется укладывать на огрунтованное бетонное основание или цементно-песчаную стяжку).

Элабит-15 (РКРЗ) - битумно-полимерный материал на основе стеклохолста. В качестве полимера используется термопластичный каучук. Элабит-15 с крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой (или пленкой) с лицевой стороны и пленкой или пылевидной посыпкой с нижней стороны полотна, применяется для кровельного ковра.

Эластизол-стандарт (РКРЗ) - битумно-полимерный СБС-модифицированный материал, применяется для устройства кровельного ковра зданий и сооружений всех типов, гидроизоляция строительных конструкций: фундаментов, тоннелей. Обладает лучшей устойчивостью к холоду, чем эластизол-оптим.

Унифлекс (ТехноНИКОЛЬ) предназначен для устройства кровельного ковра зданий и сооружений, гидроизоляции строительных конструкций во всех климатических районах. Унифлекс изготавливается путем нанесения на стекловолокнистую или полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, содержащего битум, термопласт СБС и наполнители. В качестве защитного слоя используются крупнозернистая, мелкозернистая посыпка и полимерная пленка. Унифлекс наплавляется с помощью пропановой горелки на подготовленное основание.

Унифлекс ВЕНТ (ТехноНИКОЛЬ) предназначен для устройства «дышащих» кровель, ремонт кровель без удаления старого кровельного ковра. Представляет собой гидроизоляционное полотно, состоящее из прочной негниющей полиэфирной основы или стеклоткани, на которую наносится битумно-полимерное вяжущее. Со стороны вентилируемой поверхности вяжущее наносится полосками определенного размера, а промежутки между ними заполняются крупным песком. Благодаря такому рельефу при наплавлении остаются каналы, позволяющие кровле «дышать», гарантируя отсутствие воздушных пузырей и частого ремонта. Унифлекс ВЕНТ ЭКВ применяется для ремонта кровли без удаления старого кровельного покрытия. Имеет крупнозернистую посыпку с лицевой стороны и вентилируемое покрытие с наплавляемой стороны полотна. Унифлекс ВЕНТ ЭПВ (ТПВ) применяется для устройства нижних слоев двухслойного кровельного ковра. Имеет полимерную пленку с верхней стороны и вентилируемое покрытие с наплавляемой стороны полотна.

Эластизол-проф (РКРЗ) - битумно-полимерный СБС-модифицированный материал, применяется для устройства кровельного ковра зданий и сооружений всех типов, гидроизоляция строительных конструкций: фундаментов, тоннелей. Обладает лучшей устойчивостью к холоду, чем эластизол-стандарт, увеличенным содержанием вяжущего с наплавляемой стороны.

Эластизол-бизнес (РКРЗ) - битумно-полимерный СБС-модифицированный материал, применяется для устройства кровельного ковра зданий и сооружений всех типов, гидроизоляция строительных конструкций: фундаментов, тоннелей. Обладает лучшей устойчивостью к холоду, чем эластизол-проф, но меньшей прочностью на разрыв.

Техноэласт (ТехноНИКОЛЬ) - многофункциональный СБС-модифицированный, наплавляемый кровельный и гидроизоляционный материал повышенной надежности. Техноэласт предназначен для устройства кровельного ковра зданий и сооружений, гидроизоляции фундаментов и других конструкций с повышенными требованиями надежности во всех климатических районах.

Техноэласт ТЕРМО (ТехноНИКОЛЬ) - многофункциональный, АПП-модифицированный битумно-полимерный наплавляемый кровельный и гидроизоляционный материал повышенной надежности. Техноэласт ТЕРМО предназначен для устройства кровельного ковра зданий и сооружений, гидроизоляции фундаментов, мостов, тоннелей и других строительных конструкций с повышенными требованиями надежности.

Техноэласт ВЕНТ (ТехноНИКОЛЬ) предназначен для устройства «дышащих» кровель в один слой. Изготавливается путем двустороннего нанесения на полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, бутадиен-стирольного термоэластопласта и наполнителя. В качестве защитного слоя используют крупнозернистую (сланец) посыпку сверху и вентилируемую поверхность снизу. Вентилируемая поверхность имеет полоски из битумно-полимерного вяжущего, пространство между которыми заполнено мелкофракционным песком и вся поверхность покрыта тонкой полимерной пленкой.

Техноэласт ФИКС (ТехноНИКОЛЬ) разработан для устройства нижнего слоя двухслойного кровельного покрытия с системой механического крепления к основанию. Благодаря тому, что кровельный ковер свободно лежит на основании, он может не только выдерживать большие деформации основания без разрушения, но и работать по принципу "дышащей" кровли. Механическое крепление позволяет применять Техноэласт ФИКС на горючих основаниях и на различных типах утеплителей, а также позволяет существенно сократить время выполнения работ. Материал можно использовать на кровлях с уклоном до 100 %. В качестве верхнего слоя применяется материал Техноэласт ЭКП, который наплавляется по нижнему слою.

Техноэласт ДЕКОР (ТехноНИКОЛЬ) разработан для использования на элитных объектах, когда кровля несет эстетическую нагрузку. Выпускается с использованием микшированной посыпки, в различных цветах: синий, красный, коричневый, зеленый. Высокая цветостойкость посыпок позволяет кровле сохранить свой изначальный цвет на весь срок службы, т.е. более 25 лет. Благодаря высоким физико-механическим характеристикам, в частности, высокой эластичности, Техноэласт ДЕКОР можно использовать на сложных кровлях с большим уклоном.

Техноэласт ПРАЙМ (ТехноНИКОЛЬ) - кровельный битумно-полимерный материал для устройства нижнего и верхнего слоев, разработанный для использования в системе двухслойного кровельного ковра с мастичной приклейкой. Данная технология позволяет сочетать преимущества кровли из рулонных материалов и монолитной мастичной кровли. Техноэласт ПРАЙМ ЭКМ - материал с крупнозернистой посыпкой с лицевой стороны и мелкозернистой посыпкой с нижней стороны полотна; применяется для устройства верхнего слоя кровельного ковра. Техноэласт ПРАЙМ ЭММ - материал с мелкозернистой посыпкой с обеих сторон полотна; применяется для устройства нижнего слоя кровельного ковра.

Техноэласт С - является полным аналогом Техноэласта с нанесенным на нижнюю поверхность клеящим битумно-полимерным слоем. Для укладки этого материала достаточно снять защитную пленку, уложить его на подготовленное основание и прикатать роликом. Техноэласт С ЭКС применяется для устройства однослойных покрытий, оптимален при устройстве и ремонте плоских кровель без применения открытого пламени, при работах по сплошному деревянному основанию. Для качественной приклейки температура основания и материала должна быть не менее +5°С. Техноэласт С ЭМС — специализированный материал, используется в качестве нижнего слоя в двухслойном кровельном ковре. Используется в случаях, если кровельный ковер укладывается по горючим основаниям (экструдированному и вспененному пенополистиролу, деревянным основаниям). В качестве материала верхнего слоя используют Техноэласт ЭКП. При наплавлении материала верхнего слоя происходит прогрев Техноэласта С ЭМС и активирование самоклеящейся поверхности. Такой способ укладки позволяет получить качественную приклейку самоклеящегося материала к основанию даже при отрицательных температурах воздуха.

Техноэласт ПЛАМЯ СТОП (ТехноНИКОЛЬ) - материал, предназначенный для устройства верхнего слоя кровельного покрытия. Благодаря уникальной битумно-полимерной смеси, включающей специальные компоненты - антипирены, обладает повышенными противопожарными характеристиками. Применяется при гидроизоляция кровель с повышенными требованиями к пожарной безопасности. Согласно классификации СНиП 21.01, материал имеет следующие показатели: группа распространения пламени - РП1 (не распространяющий пламя), группа воспламеняемости - В2 (умерено воспламеняемый).

Техноэласт ГРИН (ТехноНИКОЛЬ) предназначен для устройства гидроизоляции строительных конструкций и сооружений, в том числе всех типов озелененных кровель, где возможен контакт гидроизоляционного слоя с корневыми системами растений.

Техноэласт ТИТАН ТОР и ВАSЕ (ТехноНИКОЛЬ) предназначены для устройства двухслойного кровельного покрытия. Для крепления материалов Техноэласт ТИТАН ТОР и ВАSЕ к основанию может использоваться как технология наплавления, так и комбинированное крепление – нижний слой крепится к основанию механически, а верхний слой наплавляется. Обладает повышенными характеристиками по отношению к Техноэласт.

Элабит-25 (РКРЗ) - битумно-полимерный материал на стеклооснове (стеклоткань). В качестве полимера используется термопластичный каучук с крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой (или пленкой) с лицевой стороны и пленкой или пылевидной посыпкой с нижней стороны полотна, применяется для кровельного ковра.

Эластизол-элит (РКРЗ) - битумно-полимерный СБС-модифицированный материал, применяется для устройства кровельного ковра зданий и сооружений всех типов, гидроизоляция строительных конструкций: фундаментов, тоннелей. Обладает лучшей устойчивостью к холоду и гибкостью на брусе, чем эластизол-бизнес, прочность на разрыв аналогична эластизол-проф.

Технология укладки наплавляемой кровли

Технология укладки наплавляемой кровли достаточно проста – смонтировать надежное покрытие можно собственными руками. Требуется правильно подготовить основание, использовать качественное оборудование и соблюдать порядок работ.

Требования к кровле

Кровельное покрытие, выполненное с применением наплавляемых рулонных материалов, позволяет обеспечить:

  • защиту конструкций здания и помещений от воздействия ветра и осадков;
  • сохранение тепла в холодный период года;
  • защиту помещений от перегревания в жаркие дни.

Кровля крыши должна обладать такими качествами, как:

  • герметичность финишного покрытия;
  • хорошая теплоизоляция;
  • прочность и долговечность.

Для создания надежной мягкой кровли применяются материалы, которые различаются по типу основы, связующему веществу и виду защитного покрытия. Выбирая наплавляемую кровельную мембрану, рекомендуется отдать предпочтение полимерно-битумному рулонному материалу на долговечной основе из полимера или стекловолокна. Следует учитывать, что не существует госстандартов на изготовление данной продукции, производители руководствуются ТУ собственной разработки.

Мембрана с крупнозернистым или мелкозернистым минеральным защитным покрытием используется для монтажа финишного покрытия. Укладка наплавляемой кровли требует формирования кровельного ковра из рулонного материала с полимерной внешней защитной пленкой, чтобы исключить расслоение настила при эксплуатации.

Виды оснований для укладки наплавляемой кровли

Монтаж наплавляемой кровли выполняется на ровную поверхность. В качестве основания могут служить:

  • несущие железобетонные плиты (швы заделываются цементно-песчаным раствором М 150) без выравнивающей стяжки;
  • минераловатные теплоизоляционные плиты без выравнивающей стяжки;
  • монолитная теплоизоляция выполненная из легких бетонов, материалов на основе битумного или цементного вяжущего с наполнителем (вермикулита, перлита), армированная дорожной сеткой;
  • выравнивающая монолитная стяжка, выполненная с использованием асфальтобетона, цементно-песчаного раствора М 150;
  • сборная сухая стяжка из цементно-стружечных плит, плоских листов из асбоцемента, стекломагния или других материалов при толщине листа от 8 мм и укладке в два слоя.

Технология укладки наплавляемой кровли требует предварительной подготовки поверхностей вертикальных конструкций, выполненных из штучных материалов – парапетов, вентиляционных шахт, печных труб и т.д.

Стенки парапета и конструкции из кирпича, пеноблоков и других штучных материалов требуется оштукатурить на высоту, на которую будет заведен край кровельного покрытия – от 250 мм и более. В качестве штукатурной смеси используется цементно-песчаный раствор М 150.

Требования к поверхности основания

С поверхности, на которую предстоит выполнить монтаж наплавляемой кровли, требуется устранить:

  • выбоины и раковины;
  • наплывы бетона;
  • неровности с острыми кромками;
  • трещины;
  • выступающие фрагменты арматуры;
  • пятна масла и цементного молока;
  • пыль.

Острые углы конструкций, концы арматуры, бетонные наплывы срубаются и зачищаются. Масляные пятна следует выжечь. Пленка цементного молока удаляется методом влажной или сухой струйно-абразивной очистки. Пыль удаляется при помощи:

  • щеток;
  • промышленного пылесоса;
  • сдува компрессором;
  • смывания водой.

Крупные выбоины, трещины и раковины заделываются с использованием цементно-песчаного раствора М 150. Мелкие трещины и выбоины можно залить разогретой битумной мастикой.

Недопустима обработка основания под укладку наплавляемой кровли механическими щетками, шлифованием, фрезами, так как это ведет к повреждению поверхности, образованию борозд.

Наплавляемое покрытие требует гладкого и ровного основания. Проверка ровности производится двухметровой рейкой. Допустимо наличие плавно нарастающих неровностей с высотой не более 5 мм вдоль уклона и 10 мм поперек. Количество таких неровностей не должно превышать двух на 4 м2 общей площади основания.

При обустройстве стяжки под наплавляемое покрытие следует предусмотреть температурно-усадочные швы шириной 5 мм, которые не должны располагаться над швами несущих бетонных плит и швами монолитной теплоизоляции.

Подготовка к монтажу

Укладка кровельного ковра производится на сухое основание. Для определения влажности обычно используется прибор – поверхностный влагомер. Если обустраивается наплавляемая кровля своими руками, можно провести простой тест: на поверхность основания укладывается квадрат полиэтиленовой пленки (1×1м). Если в течение 4-24 часов конденсат не появился, можно приступать к монтажу покрытия.

Снизить влажность основания помогут следующие методы:

  • мокрая поверхность протирается ветошью, смоченной в ацетоне, и высушивается потоком горячего воздуха из строительного фена;
  • выполняется обдув поверхности тепловыми пушками или сжатым воздухом от компрессора;
  • в деформационные швы укладывается греющий кабель.

В местах примыкания основания к вертикальным конструкциям требуется создать галтели – бортики с углом наклона 45° и высотой 100 мм. Для этого используется асфальтобетон, цементно-песчаный раствор либо жесткая минераловатная плита.

Непосредственно перед укладкой наплавляемого материала основание очищается от всех видов загрязнений, так как они снижают адгезию. Поверхность тщательно грунтуется. Для этого применяется готовый битумный праймер, либо самостоятельно готовится грунтовка из битума (БН 70 / 30, БН 90 / 10, БНК 90 / 30) с добавкой быстроиспаряющегося растворителя (бензина, нефраса) в соотношении 1:3 или 1:4 по весу. Грунтовка наносится при помощи валика, щетки или кисти.

Оборудование и инструменты

Оборудование для наплавляемой кровли включает:

  • кровельную газовую горелку, подсоединенную к баллону с газом через редуктор;
  • шпатель;
  • кровельный нож;
  • прикаточный валик;
  • щетки для очистки основания, нанесения праймера;
  • спецодежда (рабочий комбинезон, обувь на толстой подошве, защитные перчатки).

К укладке покрытия можно приступить после полного высыхания основания, покрытого праймером – грунтовка не должна липнуть. Монтаж начинается с нижней части кровли. На первом этапе рулон необходимо полностью раскатать, чтобы убедиться, что он правильно расположен. Затем при помощи горелки начальный край рулона фиксируется, и материал скатывается обратно.

Наплавляемая кровля надежно крепится к основанию за счет расплавления нижнего битумного слоя рулонного материала и нагрева праймера. Горелка для наплавляемой кровли должна располагаться таким образом, чтобы пламя разогревало нижнюю часть рулона и основание крыши. Такой нагрев позволяет создать своеобразный наплыв из выступившего битума – он способствует сцеплению мембраны с основанием по мере раскатки рулона.

Для равномерного прогрева материала горелка должна двигаться по траектории в форме буквы «Г» — необходимо дополнительно прогревать ту часть рулона, что обеспечивает нахлест покрытия.

После монтажа первой ленты требуется проверить качество шва. При отслоении материала шпателем приподнимается край, прогревается горелкой и прикатывается валиком. Не рекомендуется ходить по свежеуложенному финишному покрытию, чтобы не оставить темные следы на минеральной посыпке.

Раскатывая рулон, нагретую часть необходимо сразу прикатывать валиком с мягким покрытием, особое внимание, уделяя краям ленты. Валик должен двигаться «елочкой» — от оси к краям ленты по диагонали. Герметичность кровельного ковра обеспечивается за счет качественно выполненных нахлестов. Смежные полотнища укладываются с боковым нахлестом от 8 см, и торцевым от 15 см. Стыки выполняются с учетом направления уклона кровли, чтобы под них не подтекала влага.

Температурно-усадочные швы стяжки рекомендуется закрывать рулонным материалом с крупнозернистой посыпкой, причем ленты укладываются посыпкой вниз. Вокруг водоприемных воронок необходимо уложить дополнительный слой гидроизоляции – квадраты размером 70×70 см.

Чтобы обустроить примыкание к парапету, нижний слой ковра заводится на высоту от 250 мм и крепится механическим способом. Затем на парапет заводится финишный слой ковра (на 5 см). Поверх готовой конструкции, используя инструменты для наплавляемой кровли, монтируется лента из покрытия с защитной посыпкой, которая обеспечивает герметичность примыкания. В первую очередь, наклеивается ее верхняя часть на вертикальную плоскость, затем нижняя – на горизонтальную.

Если укладка наплавляемой кровли выполняется из нескольких слоев рулонного материала, ленты укладываются со смещением, при этом стыки не должны находиться один над другим. Не допускается перекрестная укладка лент.

Наплавляемая кровля может монтироваться поверх старого мягкого кровельного покрытия. Перед укладкой следует устранить дефекты кровельного ковра – удалить пузыри, заплавить неровности, просушить поверхность.

Наплавляемая кровля: особенности материала и технология укладки

Оптимальным покрытием для крыш с небольшим уклоном либо совершенно плоской поверхностью служит наплавляемая кровля. Ещё недавно единственным представителем этой категории являлся рубероид — материал на основе картона. Сегодня же существует множество покрытий с битумными и битумно-полимерными вяжущими компонентами, которые превосходят своего предшественника и по эксплуатационным, и по декоративным характеристикам.

Рулонная кровля имеет многослойную структуру:

  • нижний слой — полиэтиленовая плёнка. Она исполняет защитную функцию, а также является индикатором, по которому определяют температуру нагревания при монтаже;
  • рабочая поверхность, для создания которой применяют битумные или битумно-полимерные составы;
  • основа — армирующее полотно. Наплавляемая кровля самого высокого качества изготавливается на основе стеклоткани, стеклохолста или полиэстера;
  • второй рабочий слой. Чтобы покрыть основу, используют те же битумные составы;
  • наружная присыпка. Чаще всего применяется базальтовая крошка. Возможно использование присыпок из сланца, песка, керамической крошки с крупными или мелкими фракциями. Вместо минеральной посыпки иногда применяют фольгу или полимерную плёнку.

Структура наплавляемой кровли

Назначение и преимущества наплавляемой кровли

Рулонные покрытия широко применяются в регионах с различными климатическими условиями. Полимеризованные материалы, а также варианты, использующие в роли связующего компонента стиробутадиенстирол, успешно эксплуатируются даже при очень низких температурах. Гибкое покрытие можно укладывать на крыши со сложным рельефом, где имеются свесы, ендова, слуховые окна, другие конструктивные элементы.

Применение мягких наплавляемых материалов позволяет создать практически монолитное покрытие, которое:

  • герметично, способно обеспечить полноценную гидроизоляцию здания;
  • защищает от шума во время дождя или града благодаря многослойной структуре;
  • значительно снижает теплопотери здания через кровлю;
  • успешно сопротивляется влиянию климатических факторов — материал сохраняет исходные свойства под влиянием палящего солнца или морозов -25 °C и ниже;
  • служит долгие годы. Наплавляемые кровли на основе модифицированного битума и стекловолокна сопротивляются растрескиванию и механическим повреждениям на протяжении нескольких десятилетий;
  • отличается небольшим весом, благодаря чему удобно в транспортировке и установке, не перегружает конструкцию крыши;
  • не выделяет токсичных веществ даже при нагревании;
  • практично, не нуждается в каком-либо специальном уходе;
  • устойчиво к деформациям, вызванным воздействием влаги или температур;
  • сопротивляется возгоранию;
  • не доставляет больших сложностей в процессе укладки.

Технология монтажа наплавляемой кровли

Установка наплавляемой кровли требует применения ряда инструментов: газовоздушной инжекторной горелки, шланга для её подключения к баллону, клюшки для раскатывания и валика для прикатывания материала, шпателя, щётки для праймера и т. д. Монтаж выполняется на ровную поверхность. Основой для покрытия могут служить монолитная бетонная стяжка, несущие железобетонные плиты, теплоизоляционный слой минеральной ваты без выравнивающей стяжки и др.

Устройство плоской кровли из наплавляемых материалов

Поверхность необходимо подготовить, удалив наплавы бетона, выбоины, трещины, выступающую арматуру, неровности с острыми краями, пятна масла, пыль.

Устройство покрытия включает несколько этапов:

  • подготовка к работам. Наплавляемую кровлю следует укладывать на сухое основание. Уменьшить влажность поверхности можно с помощью строительного фена, тепловых пушек или укладки греющего кабеля в швы;
  • примерка. После высыхания праймера рулон разматывают. С помощью кровельного ножа материал подгоняют к размерам основания, после чего снова сматывают рулон;
  • наплавление покрытия. Работы начинают с самых нижних участков крыши. Нижний слой разогревают, попутно раскатывая рулон и прижимая полотно к крыше. Материал укладывается так, чтобы боковые нахлёсты имели ширину 7–10 см, торцевые — 10-15 см. Движение газовой горелки повторяет очертания буквы Г — именно так можно качественно нагреть участки нахлёстов. Расплавленное покрытие расправляют и прижимают мягким валиком, после каждой полосы проверяя качество шва;
  • проверка выполненных работ. При необходимости — исправление ошибок.

Технология укладки

Устройство примыканий наплавляемой кровли с вертикальными поверхностями

После завершения монтажа по наплавляемой кровле не рекомендуется ходить, чтобы не испортить её внешний вид.


Устройство наплавляемой кровли - технолонния укладки, видео, ремонт направляемой кровли

Правильный монтаж кровли позволяет создать надежное покрытие и защитить все здание от воздействия окружающей среды. Большой ассортимент кровельных материалов позволяет производить монтаж на крышах различной конструкции. При выборе материалов для кровли многие потребители делают ставку не только на характеристики, но и его стоимость. Наиболее чаше выбирают в этом случае рулонные наплавляемые материалы для кровли, которые позволяют создать надежный гидроизоляционные слой. Чаще их используют при строительстве плоских крыш, больших строительных объектов. Популярность данных материалов объяснятся доступностью, большим выбором, простотой монтажа.

Наплавляемая кровля - это рулонный гидроизоляционный материал на основе битума. Который

отличается высокими гидроизоляционными свойствами. Монтаж данного покрытия можно производить на плоские кровли с небольшим уклоном различного назначения.

Разновидности наплавляемых материалов

В зависимости от структуры полотна мягкая наплавляемая кровля может быть однослойной, многослойной, безосновной.

В зависимости от основы, которая используется при производстве, разделяют на:

  • стеклохолст - для его производства используют стеклянные волокна, которые размещают в разнообразном порядке;

  • стеклоткань - стеклянные нити, переплетенные определенным образом, что обеспечивает большую надежность по сравнению с стеклохолстом;

  • полиэстер - волокна полиэстера образующие надежное основание;

  • картон - рубероид, толь, пергамин - используются редко из-за недолговечности материала.

В качестве связующего может использоваться:

Для большей надежности в материал добавляют пластификаторы, в качестве которых используют синтетический каучук или пластик.

Мягкая наплавляемая кровля может быть с посыпкой или без на внешнем слое, материалы могут быть обработаны фольгой или специальной пленкой.

Применение

Наплавляемая кровля может использоваться не только как кровельный материал. Так как данное покрытие отличается хорошими гидроизоляционными свойствами, то это позволяет его использовать при строительстве туннелей, бассейнов, фундаментов, в качестве защитного покрытия. Так же при проведении ремонтных работ в качестве гидроизоляции, утеплителя.

Достоинства и недостатки наплавляемой кровли

К основным преимуществам относят:

  • долговечность материала;

  • возможность использования в различных климатических условиях;

  • высокие гидроизоляционные свойства;

  • материал огнестоек;

  • экологически безопасен;

  • легкость монтажа и транспортировки;

  • использование как гидроизоляционного материала при строительстве мостов, фундаментов;

  • стойкость к деформациям;

  • прочность и гибкость материала;

  • низкая стоимость по сравнению с другими кровельными материалами.

К недостаткам можно отнести только то, что данный материал используется на плоских крышах или с небольшим уклоном из-за особенностей его укладки.

Устройство наплавляемой кровли

Такое название данный вид крыш получил благодаря процессу монтажа, который представляет собой процесс сплавления основания и кровельного материала. Устройство кровель имеет многослойную структуру. И состоит из следующих слоев:

  • основание может быть выполнено бетонными плитами или стальными профильными листами;

  • пароизоляция - пленка, битумная мастика;

  • теплоизоляция - минеральная вата, пенополистирол, отдавать следует предпочтение материалам, которые не разрушаются под действием окружающей среды и малогорючи;

  • выравнивающая стяжка из различных песчано-цементных материалов;

  • наплавляемые материалы для кровли.

Монтаж кровли из наплавляемых материалов

Устройство кровель из наплавляемых материалов может осуществляться двумя способами. В первом случае при монтаже используется газовая горелка, с помощью которой разогревается битумно-полимерный слой и происходит сцепление. Во втором случае используют специальные битумные мастики. Прежде чем приступить к монтажным работам необходимо провести подготовку кровли. От того как будут проведены все эти работы, зависит качество готового покрытия. Плоская кровля должна иметь небольшой угол наклона, который будет предотвращать скопление жидкости на крыше. Также крышу необходимо оборудовать специальными вентиляционными каналами, которые будут препятствовать скоплению конденсата на пароизоляции. При укладке следует уделить особое внимание тому, как прилегают наплавляемые материалы для кровли в местах стыков с дымоходами, стенами, парапетами. По технологии укладки, такие места должны быть проклеены еще двумя дополнительными слоями гидроизоляции. Укладка рулонного материала производится внахлест для избегания попадания влаги меж шовное пространство.

Важно: чем более плоская кровля, тем больше слоев рулонного покрытия вам необходимо будет уложить.

Технология устройства плоской крыши заключается в размещении материалов внахлест. Чем больше слоев имеет мягкая наплавляемая кровля, тем более долговечное покрытие и срок его эксплуатации.

Пламя горелки при проведении монтажных работ необходимо направлять так, чтобы происходил, разогрев кровельного материала и основания крыши. Таким образом образуется слой битума, который надежно прикрепляет покрытие. Такой тип крепления имеет ряд преимуществ по сравнению с частичным наплавлением материала.

Технология ремонта мягкой кровли из наплавляемых материалов

Несмотря на то, что мягкая наплавляемая кровля отличается высокими эксплуатационными свойствами, она требует периодического ремонта. Разрыв покрытия может происходить из-за неправильного монтажа, повреждения во время проведения снегоуборочных работ. Ремонт требуется в том случае, если вы обнаружили на покрытии кровли из наплавляемых материалов мелкие трещины и разрывы, признаки гниение, образования плесени, отслоение покрытия или размягчение скрепляющей мастики.

Важно: если площадь поврежденного покрытия превышает 40% от всей площади кровли, то необходимо произвести полную замену материала.

Технология ремонта мягкой кровли заключается в установке заплаток, которые закрепляют с помощью специальной мастики. Если участок имеет большой размер, то его предварительно очищают от старого покрытия, после чего производят монтаж новых слоев внахлест. Перед проведением всех работ необходимо очистить крышу от мусора, влаги, грибка и других последствий, которые возникли из-за повреждения покрытия.

Таким способом вы можете произвести ремонт крыш, которые были до этого покрыты рубероидом.

Если необходимо произвести капитальный ремонт крыши, то в данном случае производится замена всего "пирога" кровли - стяжка, пароизоляция, если необходимо ремонт водосточной и вентиляционных систем.

Наплавляемая кровля технология укладки видео

Наплавляемые материалы для кровли: виды и свойства

Наплавляемые материалы для кровли в рулонном исполнении востребованы при обустройстве плоских и скатных крыш и проведении гидроизоляции гидротехнических, подземных сооружений. Они имеют многослойную структуру, защиту от влаги обеспечивает прослойка из модифицируемого битума, герметичность достигается путем его нагрева и плотного прижатия к поверхности.

Материал ценится за доступность, простоту транспортировки и процесса монтажа, безопасность эксплуатации, высокую стойкость к температурным, атмосферным, механическим и биологическим воздействиям.

Технология считается надежной, полученный путем наплавления гидроизоляционный кровельный ковер эффективно защищает строение от промокания, возгорания и других негативных факторов не менее 10 лет.


depositphotos

Структура и состав материала

Основу наплавляемой кровли составляет модифицированный битум, материал имеет многослойное исполнение:

  • Нижний слой представлен в виде полиэтиленовой пленки, помимо защиты от слипания она служит индикатором достижения оптимальной температуры нагрева.
  • Следующий слой – рабочий, вяжущий. Именно он размягчается при монтаже.
  • Армирующая основа из стекловолоконных или полиэстровых нитей.
  • Наружная битумная или битумно-полимерная прослойка.
  • Защитная посыпка из минеральной крошки.

Такая структура гарантирует герметичность, особенно при наплавлении нескольких слоев. Основа биостойкая и выполнена из хаотично направленных нитей, что свидетельствует о высокой прочности на разрыв.

Виды битума

Рабочий наплавляющий и защитный наружный слои выполняются из модифицированного битума с двумя возможными видами окисляющих добавок: каучука (стирол-бутадиен-стирол) или атактического полипропилена.

Первая модификация ценится за эластичность, данное свойство сохраняется даже в условии сильного холода (до -40 °С). Битумы с АПП пластиком отличаются жесткостью и теплостойкостью (температура расплавления составляет 150 °С), их оптимальная сфера применения – пояс жаркого климата.

Вне зависимости от состава модифицированные битумы устойчивы к перепадам температур и воздействию влаги, в сроке службы и прочности выигрывают материалы на полимерной основе. Такое вяжущее не нужно расплавлять до жидкого состояния, для достижения герметичности прилегания достаточно равномерно его нагреть.

Материалы армирующей основы

В настоящее время для изготовления наплавляемой рулонной кровли не используется непрочная картонная или асбестовая основа, армирующий слой выполняется из полиэстера, стеклоткани или стеклохолста. Тип основы указывается в первой букве маркировки.

  • Полиэстер (Э) считается самой надежной и долговечной основой, нити в ней распределены хаотично. Благодаря этому кровельный материал имеет удлинение на разрыв до 60%, минимальное прилагаемое усилие для разрыва составляет 35 кгс/см. Единственным недостатком полиэстера является высокая цена, эта разновидность самая дорогая.

  • Стеклоткань (Т) основа отличается высокой прочностью (разрыв на усилие – от 80 кгс/см), самые лучшие характеристики наблюдаются у марок с каркасной стеклотканью. Минусом является малая эластичность, относительное удлинение на разрыв достигает всего 2%.
    Такое покрытие при сдвиге или деформации кровельной конструкции не рвется, а просто отходит от поверхности.

  • Стеклохолст (Х) — обладает минимальной прочностью – разрывная сила 30 кгс/см при полном отсутствии эластичности. Это самая дешевая разновидность, при ее транспортировке могут возникать проблемы (растрескивание или разрывы материала). Ее не рекомендуется укладывать на сложных или подвижных кровлях, и на часто эксплуатируемых конструкциях.

Виды посыпок для верхнего слоя

Основное назначение данного слоя – защита от атмосферных осадков, механических внешних воздействий и ультрафиолета. Для посыпки используются химические инертные материалы: песок, базальт, сланец, слюда, керамика.

В зависимости от формы и размера фракций различают пылевидные, мелко-, средне-, крупнозернистые и чешуйчатые виды минеральной крошки, первая разновидность защищает материал от слипания в рулоне.

В последнее время выпускается наплавляемая кровля с покрытием из фольги или полимерной пленки, не уступающую разновидностям с минеральной крошкой в надежности защиты от внешних факторов. Существуют марки с двусторонней пылевидной посыпкой, они используются в качестве нижнего слоя кровельного ковра.


depositphotos

Принцип монтажа

Технология укладки простая: нижний слой рулонной кровли нагревается горелкой до исчезновения надписей на пленке-индикаторе (прогорании), материал раскатывается на заранее подготовленное основание и прижимается валиком.

Монтаж наплавляемой кровли проводится быстро, но на скатных крышах с уклоном потребуются силы как минимум трех человек. Обязательными условиями являются: обработка основания праймерами, укладывание кровли внахлест, укладка как минимум двух слоев (чем меньше угол наклона, тем толще кровельный пирог), проверка качества прилегания.

Полотна укладываются со смещением, совпадения стыков быть не должно. При обнаружении некачественного участка следует заново разогреть битумную кровлю и провести укладку заново.

Область применения

Это многофункциональный стройматериал, использующейся для гидроизоляции конструкций разного типа:

  • Плоских и скатных крыш с углом наклона до 30°.
  • Гидротехнических сооружений: колодцев, бассейнов, канализационных каналов.
  • Фундаментов и подземных элементов зданий, включая тоннели и мосты.
  • Перекрытий и полов в помещениях с повышенной влажностью: санузле, ванне, банях.

Основное целевое назначение – кровельные работы: ремонтные или основные.

Наплавляемые материалы могут использоваться в качестве основы под шифер, черепицу и другие виды кровли или укладываться в качестве самостоятельного защитного покрытия. В первом случае достаточно одного слоя, во втором – от 2 до 4 (в зависимости от угла наклона крыши).

Эксплуатационные характеристики рулонной кровли подходят для использования во всех климатических поясах РФ, включая северные.

выбор материала, устройство и технология монтажа

Наплавляемая кровля применяется на плоских крышах жилых, производственных и общественных зданий. Данная технология используется уже более полувека, поэтому накоплен значительный опыт в укладке наплавляемых материалов. За все время, что в строительстве используется мягкая наплавляемая кровля, материалы, используемые в процессе монтажа, были значительно улучшены. Сегодня потребитель имеет возможность выбирать из десятков различных продуктов отечественного или импортного производства.

Этап обустройства кровли – один из самых ответственных. Ведь именно эта часть конструкции здания принимает на себя большую часть внешних нагрузок – ветер, осадки, солнечное излучение.

Один из самых простых и экономных вариантов – это наплавляемая кровля – технология укладки рулонных битумных материалов достаточно проста, поэтому монтаж может быть осуществлен и своими силами. Наплавляемые материалы разрешено использовать на крышах любых форм, но лучше всего они показывают себя на плоских кровлях.

Материалы, используемые для устройства наплавляемой кровли

Сегодня в продаже можно встретить разные наплавляемые материалы для кровли, однако, все они имеет общие черты. Основой служит нетканый материал, это может быть полиэстер, стеклохолст или стеклоткань. Именно основа придает прочность и устойчивость к нагрузкам на разрыв.

Гидроизоляционные свойства материала обеспечиваются наличием нескольких слоев битума модифицированного состава. Устойчивость материала к ультрафиолету обеспечивается наличием верхней посыпки из минеральных материалов. Это может быть песчаная, сланцевая или слюдяная крошка разных фракций.

Нижний слой битумного покрытия защищен полиэтиленовой пленкой, которая предохраняет слои материала от слипания при рулонном хранении. Когда производится устройство мягкой кровли из рулонного наплавляемого материала, то защитная пленка служит своеобразным индикатором степени нагрева материала. Как только пленка сгорает, материал разогрет достаточно, чтобы приступать к укладке.

Характеристики материала, в зависимости от типа основы

Эксплуатационные качества наплавляемых материалов во многом зависят от свойств основы:

  • Материалы на основе стеклохолста имеют наиболее доступную цену. Сам стеклохолст – это биологически устойчивый нетканый материал, состоящий из хаотично расположенных нитей стекловолокна. Однако данный материал отличается относительно невысокой устойчивостью к нагрузкам на разрыв и имеет не слишком хорошие показатели эластичности.

  • Стеклоткань, которая также используется для производства рулонных наплавляемых материалов, изготавливается из того же стекловолокна. Но из-за более упорядоченной структуры стеклоткань намного прочнее стеклохолста. Однако показатели эластичности у этого материала довольно низкие.

Совет! В том случае, если по какой либо причине в процессе эксплуатации кровли изменится геометрия крыши, то материал на основе стеклоткани оторвется от поверхности, но сохранит свою целостность. Материал на основе стеклохолста в такой ситуации просто порвется.

  • Полиэстер является не только самым прочным, но и самым эластичным из перечисленных материалов. Однако наплавляемые кровельные материалы на основе полиэстера стоят дороже.

Наиболее популярные марки материалов

Сегодня в строительных магазинах приставлены самые разные марки наплавляемых материалов. Однако к числу наиболее популярных стоит отнести «Техноэласт» от компании «ТехноНиколь» и «ВиллаФлекс», производимый компанией «Икопал».

Совет! Размещенные на официальном сайте компании технониколь видео обучающего характера помогут правильно подобрать необходимые материалы для монтажа или ремонта кровли, а также подробно изучить технологию укладки.

Монтаж рулонной кровли

Как и любые строительные работы, монтаж наплавляемой кровли начинается с подготовительного этапа.

Подготовка основания и создание кровельного пирога

Кровля – это всегда многослойная конструкция. Рассмотрим, каково устройство наплавляемой кровли:

  • Основание. Как правило, это железобетонная плита или профилированный стальной лист.

Совет! Даже на плоских крышах основание выполняется с уклоном, это необходимо для отведения дождевой и талой воды.

  • Пароизоляция. Следующим слоем укладывается пароизоляционная мембрана. Назначение этого материала – защита теплоизолятора от попадания влаги, идущей изнури здания.

  • Далее укладывается теплоизолирующий материал в один или два слоя. На плоских кровлях рекомендуется выполнять двухслойное утепление. Первым слоем укладывается облегченная минеральная вата плотностью до 100 кг/м³. А поверх этого материала кладут жесткие плиты из минеральной ваты. Этот материал имеет не столь хорошие теплоизолирующие качества, но зато он способен выдерживать серьезные механические нагрузки. Таким образом, двухслойная теплоизоляция является оптимальным вариантом. Нижний слой выполняет теплоизолирующие функции, а верхний – защитные.

Совет! При невозможности использовать второй слой утеплителя, поверх теплоизолирующего слоя минеральной ваты выполняют бетонную стяжку. Этот вариант более дешевый, но и теплоизолирующие свойства кровли в этом случае будут хуже.

  • Поверх уложенной жесткой минеральной ваты или бетонной стяжки может укладываться наплавляемая кровля – технология укладки допускает укладку на любое ровное негорючее основание. Однако все же рекомендуется поверх утеплителя настелить слой гидроизоляционной мембраны или обработать основание битумной мастики.

Укладка рулонных наплавляемых материалов

Сама технология устройства мягкой кровли из наплавляемых материалов достаточно проста. Необходимо при помощи газовой горелки разогревать нижнюю часть скатанного в рулон материала и, по мере нагревания, раскатывать полосу, тут же выполняя прикатку валиком.

Самым сложным и ответственным этапом монтажа является правильное оформление стыков полос материала и устройство примыканий. Если монтируется кровля из наплавляемых материалов – технология выполнения примыканий допускает использование одного из двух способов:

  • Укладка внахлест. Материал кладут так, чтобы он заходил на вертикальную плоскость. Затем поверх уложенного слоя материала накладывают дополнительный отрезок полотна, которое крепится к стене при помощи металлической или деревянной планки, а снизу дополнительно защищается установкой покрывающего фартука из металла.
  • Монтаж «в вилку». В этом случае, полотнища, покрывающие кровлю и примыкание, крепится при помощи деревянной планки. В месте соединения полотнищ устанавливается металлический фартук.

В любом случае, устройство кровли из наплавляемых материалов подразумевает укладку нескольких слоев наплавляемого материала. На плоских крышах при уклоне до 15 градусов, рекомендуется укладывать материал в три слоя.

Если уклон крыше больше, достаточно положить два слоя материала. Важно, чтобы места стыков полотен в рядах не совпадали. Поэтому укладку каждого последующего ряда нужно производить со смещением на половину ширины полосы.

Качество выполненного наплавления рекомендуется проверять при помощи шпателя. Если будут выявлены места неплотного прилегания, необходимо заново разогреть материал горелкой и плотно прикатать его к основанию.

Ремонт

В процессе эксплуатации может понадобиться ремонт наплавляемой кровли. Необходимость его проведения определяют визуально. Ремонт требуется, если на поверхности покрытия обнаруживаются трещины, разрывы, признаки отслоения или размягчения покрытия.

  • Текущий ремонт проводится, если число повреждений не превышает 40% покрытия. На поврежденные места накладывают заплатки, производят повторную проварку швов.
  • Капитальный ремонт необходим, если повреждено более 40% покрытия. Этот ремонт подразумевает полную замену покрытия.

Итак, современная рулонная наплавляемая кровля – это практичное, относительно недорогое и надежное покрытие. Произвести монтаж кровли с использованием этих материалов или выполнить ремонт уже существующего покрытия можно и самостоятельно. Для этого потребуется изучить инструкции по работе с материалом, кроме того, стоит посмотреть фото и видео материалы, в которых подробно показаны самые сложные этапы работ.

Ремонт наплавляемой кровли – цена работы 160 ₽ за м2 (устройство, монтаж) в Москве

Наплавляемую кровлю относят к числу современных материалов, которые отличаются надежностью, удобством монтажа, а также приемлемой ценой. Мягкое наплавляемое покрытие благодаря особому составу и наличию полимеров отлично противостоит воздействию внешних факторов, а также имеет длительный срок службы.

Несмотря на то, что в наплавляемой кровле по-прежнему присутствует битум, благодаря добавлению модификаторов создателям удалось получить более эластичную структуру, увеличить срок службы такой кровли до 30 лет и существенно упростить монтаж на крыше.

Рулонная кровля в понимании многих людей остается весьма ненадежным материалом, который приходится постоянно ремонтировать и терпеть внезапные протечки. Данное мнение обуславливается прежним покрытием, которое создавалось из плотного картона и битума. Не удивительно, что такое кровельное покрытие от воздействия солнечных лучей, осадков и температурных перепадов очень быстро разрушалось и теряло эксплуатационные свойства.

Но ремонт мягкой наплавляемой кровли в современных условиях проводится очень редко из-за его принципиально иного состава. Сейчас покрытие для крыш частных и многоэтажных домов имеет в своем составе основу из более прочных химических материалов на основе стекла и полимеров.

 Цены за монтажные и ремонтные работы по наплавляемой кровле

Кровельные работыРасценки на работы в рубляхСтоимость работ вместе с материаломЕдиницы измерения
Демонтаж  старой наплавляемой плоской кровли в три слоя8080м2
Демонтаж слоя ц.п.с.200200м2
Демонтаж теплоизоляции430430м3
Монтаж наплавляемого покрытия в один слой (Технониколь)160330м2
Монтаж наплавляемого покрытия в два слоя (Технониколь)270580м2
Устройство эксплуатируемой кровли9902900м2
Устройство не эксплуатируемой кровли7302050м2
Устройство инверсионной кровли6202150м2
Ремонт кровли с разборкой старого покрытия до армированной цементно-песчаной стяжки, монтаж 2 слоев гидроизоляции по праймеру350670м2
Ремонт кровли с разборкой старого покрытия ремонт до армированной цементно-песчаной стяжки до 20% поверхности, монтаж 2 слоев гидроизоляции по праймеру400680м2
Ремонт кровли с подготовкой основания и удалением существующих пузырей кровельного покрытия, монтаж 2 слоев гидроизоляции по праймеру310560м2
Ремонт кровли с подготовкой основания и монтажом 1 слоя гидроизоляции по праймеру210410м2
Ремонт кровли с разборкой старого кровельного пирога (битумной гидроизоляции в 2 слоя, армированной цементно-песчаной стяжки, разуклонки из керамзита, утеплителя, пароизоляции)11202050м2

 

Главные достоинства мягкого наплавляемого покрытия:

  • Отсутствие потребности в дорогом инструменте для укладки;
  • Простой ремонт наплавляемой кровли;
  • Отличные шумоизоляционные свойства;
  • Экологичность;
  • Удовлетворение требованиям пожарной безопасности;
  • Устойчивость к механическому износу и повреждениям;
  • Эластичность и гибкость, что позволяет монтировать кровлю даже на труднодоступных участках;
  • Дополнительная гидроизоляционная роль материала;
  • Простой процесс обслуживания;
  • Долгий срок службы при соблюдении технологии монтажа;
  • Устойчивость к температурным перепадам.

С учетом приведенных преимуществ и выдающихся характеристик наплавляемая кровля выглядит вполне оптимальным вариантом, который, к тому же, подходит для создания кровельного пирога по энергосберегающим технологиям.

В наплавляемой кровле, представленной в магазинах, полимерно-битумный состав присутствует с двух сторон, однако на внешней стороне можно заметить базальтовую крошку, в то время как нижний битумный слой надежно закрыт прочной полимерной пленкой. Она защищает рулон от склеивания и является достаточным индикатором степени нагрева от газовой горелки.

«Московские кровельщики» рекомендуют закупать качественный материал, ведь по опыту работы можно заметить, что даже более высокая цена оправдывается действительно долгим сроком службы.

Ремонт наплавляемой кровли

Наплавляемая кровля, как уже было сказано, отличается долговечностью, эластичностью, а также высочайшей прочностью. Однако даже она требует периодического ремонта, который позволит устранить последствия механических повреждений или частично обновить покрытие в результате его естественного старения или износа.

При помощи профессионального ремонта удается устранить следующие дефекты:

  • Склеенные слои;
  • Отслоения между рулонным покрытием;
  • Появление растительности;
  • Трещины и места разрывов.

При выполнении локальных ремонтных работ, часто можно обойтись установкой заплатки на место повреждения или обновлением плавильного шва.

Но для того, чтобы определить необходимость в текущем ремонте, требуется заключение специалистов, которое готовы выдать наши мастера кровельщики. Если повреждено менее 40% всей поверхности крыши, требуется проведение текущего ремонта. Если площадь окажется больше, производится полная замена кровельного пирога или же капитальный ремонт крыши. При этом меняется не только верхний слой кровли, но также паро- и теплоизоляция с заменой водостоков.

  • Получить окончательный расчет стоимости Вы сможете, если вызовете нашего специалиста к себе на объект.
  • Мы готовы выехать на объект заказчика для определения имеющихся дефектов на кровле и определения объема работ перед ремонтом.
  • «Московские кровельщики» соблюдают каждый пункт в технологии укладки кровельного покрытия, поэтому его срок службы и эксплуатационные характеристики полностью будет соответствовать тем, что заявлены производителем.
Преимущества термосварной системы

| Кровельные системы GenFlex

Размещено

Как мы все знаем, «сварные при нагревании крыши» относятся к швам кровельной мембраны, которые были сплавлены вместе с применением тепла. Обычно используются однослойные мембраны из термопластичного полиолефина (ТПО), включая ТПО GenFlex. GenFlex EZ TPO и EZ TPO Peel & Stick ™ HW - это термосварные кровельные мембраны, изготовленные из высококачественного термопластичного полиолефина. Они являются отличным выбором независимо от конфигурации, использования, наклона, высоты расположения или воздействия ветра.

Преимущества установки

При сравнении сварных швов с клееными или склеенными швами прочность шва в 3–4 раза выше и требуется на 40–50% меньше времени на сшивание, что снижает трудозатраты и, в конечном итоге, снижает стоимость монтажа. Сварку можно производить даже в холодных условиях, когда использование клея и асфальта затруднено. Отсутствие летучих органических соединений, что дает еще одно преимущество.

Системы индукционной сварки INVISIWELD и INVISIWELD ‑ S

GenFlex предоставляют специализированные инструменты, необходимые для создания надлежащих сварных швов.INVISIWELD использует электромагнитный импульс для создания сварного шва между пластиной и нижней стороной мембраны, в результате чего получается высокопроизводительная, непроникающая, механически закрепляемая кровельная система со значительно повышенным сопротивлением ветровым подъемам.

GenFlex EZ TPO также предлагает первые в отрасли листы шириной 12 футов, отвечающие требованиям отраслевых норм. При установке на поверхности с необычными контурами или необычными формами, эти широкие листы устанавливаются с непрерывной ровной поверхностью, уменьшая количество швов, не имея механического проникновения через мембрану и добавляя минимальный вес настилу.

Преимущества обслуживания

Техническое обслуживание - ключевая операционная стоимость любого бизнеса. Тепловая сварка обеспечивает самые прочные швы, которые обычно являются самым слабым местом кровельной системы. Фактически, прочность сварных швов равна или больше, чем у самих мембран. Это приводит к снижению затрат на техническое обслуживание.

Другие преимущества использования мембран GenFlex EZ TPO или EZ TPO Peel & Stick ™ HW для сварных кровель включают снижение износа системы охлаждения, поскольку это материал для «холодной крыши», обеспечивающий высокую степень отражения солнечного излучения (65 или выше). ) и высокий коэффициент излучения (80% или выше) при снижении потребности в электроэнергии и повышении комфорта в здании.Эти продукты обеспечивают относительно гладкую отделочную поверхность, которая сопротивляется накоплению грязи, выносимого ветром мусора и биологическому росту. Поскольку они изготавливаются с большей толщиной, чем некоторые другие TPO, они обеспечивают высокую стойкость к проколам, а также устойчивость к различным химическим веществам. Они также являются экологически чистыми продуктами (ENERGY STAR, LEED).

Одна вещь, которую следует иметь в виду при рассмотрении системы термосварной кровли, заключается в том, что для их правильной установки требуются опыт и знания.Обязательно свяжитесь с квалифицированным подрядчиком по кровельным работам, например, с авторизованным GenFlex. Здесь вы можете найти подрядчиков, авторизованных GenFlex.

Что такое приставка для индукционной сварки мембраны?

С тех пор, как эта технология была повторно представлена ​​на рынке кровельных материалов США в 2008 году, мембранная мембрана с индукционной сваркой продолжала увеличивать свою долю рынка в отрасли. В настоящее время эта технология применяется примерно на 5% рынка кровли.Ниже вы найдете обзор истории технологии, а также некоторые преимущества использования индукционной сварки мембранной системы крепления.

История

Приставка для мембран, сваренная индукционной сваркой, была впервые представлена ​​на рынке коммерческих кровельных материалов в конце 1990-х годов в качестве альтернативы типичным системам кровли с механическим креплением. В то время оборудование было неочищенным, а сам процесс был дорогостоящим по сравнению с другими методами, представленными на рынке. Основная составляющая этого метода - технология индукционного нагрева.

Индукционный нагрев - это процесс нагрева электропроводящего объекта (обычно металла) с помощью электромагнитной индукции за счет тепла, выделяемого в объекте вихревыми токами. Индукционный нагреватель состоит из электронного генератора, который пропускает высокочастотный переменный ток через электромагнит. Затем быстро меняющееся магнитное поле проникает в объект, создавая вихревые токи, которые, в свою очередь, нагревают металл.

Во время типичного процесса монтажа крыши металлические пластины со специальным покрытием устанавливаются стандартными методами.Затем поверх плит укладывается термопластичная кровельная мембрана. Ручной индукционный нагревательный прибор помещается поверх кровельной мембраны в месте металлической пластины, чтобы сварить два компонента вместе. Инструмент для индукционного нагрева передает откалиброванный электрический импульс в секундах на металлическую пластину, нагревая ее настолько, чтобы расплавить обратную сторону кровельной мембраны. После завершения нагрева высокоэффективный магнит немедленно помещается на верхнюю часть кровельной мембраны над металлическими пластинами. Магнит поддерживает контакт расплавленной обратной стороны мембраны с покрытием на металлической пластине до тех пор, пока и мембрана, и пластина не остынут в достаточной степени, образуя химическую связь.Этот последний этап процесса занимает примерно одну-две минуты.

В настоящее время считается, что все поставщики термопластичных кровельных мембран предлагают системы присоединения мембран с индукционной сваркой, поставляемые поставщиками крепежных изделий для кровли, такими как SFS Intec, под торговой маркой isoweld®. Это высоко дифференцированный и инновационный «интеллектуальный» инструмент для индукционной сварки, который устраняет многие недостатки ранее использовавшихся инструментов для индукционной сварки

.

Преимущества

Многие консультанты по кровле и подрядчики считают, что метод крепления мембран индукционной сваркой сокращает трудозатраты на более крупные проекты до 20%.Этот метод крепления мембраны также решает многие возражения, связанные с:

  • Ветровое колебание листов типичных механически прикрепленных кровельных систем
  • Ограничения по применению в холодную погоду для клееных кровельных систем

В частности, с isoweld® владельцам зданий, специалистам по спецификациям и подрядчикам предоставляется беспрецедентный процесс калибровки, который обеспечивает качественный сварной шов и придает уверенность в системе кровли. Одним из важнейших отличий процесса калибровки является тот факт, что он является автоматическим, что исключает возможность предположений рабочего из уравнения.Оборудование isoweld® также имеет превосходную адаптируемость к ручному индуктору, что позволяет легко работать под трубами и воздуховодами и вокруг них.

Метод присоединения мембран индукционной сваркой будет продолжать набирать обороты в кровельной промышленности в ближайшие годы, поскольку все больше и больше компаний продолжают применять этот процесс. Если у вас есть какие-либо вопросы или вы хотите обсудить свой проект кровли, свяжитесь с одним из наших специалистов по кровле.

Какие еще возражения устраняет метод крепления мембраны индукционной сваркой? Поделитесь своими мыслями в комментариях .

Рост популярности однослойных кровельных систем с индукционной сваркой

Индукционно сварные однослойные кровельные системы продолжают набирать популярность, поскольку оборудование для установки этих систем стало более доступным, а подрядчики реализовали экономию затрат, связанных с установкой индукционных сварных систем.

В сочетании с термопластичными мембранами различных производителей используется широкий спектр систем для индукционной сварки.

Процесс крепления однослойной мембраны индукционной сваркой состоит из пяти этапов:

  1. Изоляция закреплена крепежными пластинами для индукционной сварки. Эти пластины имеют заводской клей.
  2. Пластины покрыты однослойной мембраной, обычно ТПО или ПВХ.
  3. Пластины расположены под мембраной, и клей на пластине активируется путем нагрева пластин с помощью инструмента для индукционной сварки.
  4. Намагниченный радиатор используется для прижима мембраны к сварочным пластинам и охлаждения сварного шва.
  5. Аппарат для сварки горячим воздухом используется для сваривания швов мембраны вместе, так же, как в полностью приклеенных или механически прикрепленных термопластичных системах.

Эти системы объединяют в себе некоторые преимущества механически прикрепленных и полностью склеенных систем. Например, индукционная сварка сокращает количество различных комбинаций крепежа и пластин на рабочей площадке и может уменьшить количество точек крепления, поскольку один и тот же крепеж и пластина используются для крепления как мембраны, так и изоляции.

Инструменты для индукционной сварки в вертикальном положении, на колесиках и в рюкзаке позволяют легко наносить их на поля с небольшим уклоном, стены и сверчков. Все оборудование легко транспортируется в компактных переносных чемоданах и работает от стандартных источников питания на 110 вольт. Соответственно, любой тип проекта, в том числе новое строительство и переналадка кровли, может быть реализован с помощью этой системы.

Системы индукционной сварки

могут использоваться при температурах от -10 до 100 градусов по Фаренгейту. Это позволяет продлевать монтажные окна в зимнее время в холодном климате, когда условия могут быть неблагоприятными для других систем.

Индукционная сварка, развивающаяся инновация в области однослойных кровель, предлагает новые возможности крепления кровли для работников строительной отрасли. На доступные инструменты распространяется гарантия, обеспечивающая функциональность, а ремонт возможен с привлечением квалифицированных технических специалистов.

Для получения дополнительной информации об индукционной сварке свяжитесь с одним из активных членов SPRI в растущем сегменте рынка однослойных кровельных решений.

Центр CE - Знакомство с системами однослойной кровли

Предварительно формованные аксессуары

Производители предлагают предварительно отформованные аксессуары для защиты однослойных кровельных систем, сокращения трудозатрат на установку и повышения стабильности гидроизоляции.Аксессуары для окладов просты в установке и обеспечивают защиту от краев крыши до парапетов, от проникновений в стены и углы. Сливные сапоги, выхлопные сапоги, облицованные края, накидки, бордюры и угловые накладки, вентиляционные отверстия и многие другие аксессуары доступны для защиты углов с канавками или внутри. Они могут быть приварены к мембранам крыш из ПВХ или ТПО. Их можно установить с помощью ленты и грунтовки или других специальных герметиков в соответствии с рекомендациями производителя.

Машины для швов

Сварка горячим воздухом выполняется быстро, прочно и надежно.Сварщики швов делают постоянные и водонепроницаемые швы путем сплавления листов термопластической мембраны без клея или клея. Сварка швов может производиться в самых разных условиях, даже в холодную погоду. Ручной аппарат для сварки горячим воздухом - удобный выбор при сварке секций мембраны под углом или вертикально. Ручные аппараты для сварки швов горячим воздухом также используются для сварки секций мембраны вместе и для приваривания мембраны к металлу с термопластическим покрытием.

Новые технологии делают шовные сварочные аппараты способными работать в двух направлениях, а также они быстры и просты в использовании.Существуют ручные инструменты с горячим воздухом для более быстрого нагрева и улучшения адгезии к мембранам. Проконсультируйтесь с производителем вашего шовного сварочного аппарата для получения конкретных рекомендаций по использованию и обслуживанию.

Крепеж механический

Сегодня существуют механические крепления, разработанные специально для однослойных кровельных систем, такие как стальные пластины с покрытием и крепежные детали. Механические крепежи бывают разной силы нагрузки в зависимости от проекта, например, высокая нагрузка, сверхвысокая нагрузка или сверхтяжелая нагрузка для более широких мембран.Конструкции пластин также улучшились за счет использования зубцов и других крепежных элементов.

Более 50 лет назад были разработаны механические крепления для замены асфальтовой тряпки. Потребовалось время, чтобы конструкция механических застежек превратилась в более глубокую и тонкую резьбу с более прочной фиксацией и большей устойчивостью к выдергиванию, но сегодня доступно множество таких вариантов.

Варианты установки из термопласта

В этом разделе обсуждаются три основных варианта монтажа однослойных систем кровли из термопласта: механическое крепление, индукционная сварка и полное приклеивание.У каждого типа установки есть свои преимущества, которые необходимо взвесить в зависимости от региона и опыта подрядчика. Хотя может показаться соблазнительным предположить, что определенный тип системы также не выдерживает испытания, на самом деле такие факторы, как непредсказуемая погода, ошибка подрядчика и плохое обслуживание, будут влиять на любой тип установки. Каждый из основных вариантов обсуждается и оценивается с точки зрения простоты установки, стоимости, конструктивных преимуществ, а также общих предупреждений или проблем, которые необходимо учитывать при установке кровельных материалов из ПВХ и ТПО.

Приставка механическая

Крыши с механическим креплением - наиболее распространенный вариант монтажа кровли из термопласта. Механическое крепление предлагает быстрый, простой и недорогой способ применения однослойной системы в любое время года. Крыши с механическим креплением можно установить быстрее, чем полностью приклеить материал, а мембрана поставляется в рулонах большого размера, что экономит время и труд. Крыши с механическим креплением также относительно легко проверить и проверить.

Мембрана раскладывается и винтами через слой утеплителя закрепляется в гвоздевом настиле по швам. Винты закрываются следующим листом мембраны и запечатываются в кровельную систему. Наконец, приварка водонепроницаемого уплотнения закроет любые зазоры в швах, чтобы сплавлять систему в один слой.

Важно подготовить настил крыши перед любым типом установки, убедившись, что он чистый, сухой и ровный. Обрежьте изоляцию для плотного прилегания и сужайтесь к водостоку.Установите деревянные гвоздезабиватели и профилированный металлический оклад по периметру в соответствии с рекомендациями. Подкровельные покрытия, такие как пароизоляционные материалы, должны быть герметизированы по краям и отверстиям, чтобы предотвратить попадание влаги изнутри или снаружи в кровельную систему или вниз в здание. Установите воздушные барьеры на конструкции с высоким внутренним давлением, такие как складские ангары в аэропортах.

Установите опорную плиту, стеновую планку и упоры для гравия в соответствии с указаниями производителя. Немедленно замените все материалы, в которые во время установки попала вода.Иногда порывы ветра могут вызвать дрожание установленных мембран, что может поставить под угрозу систему и даже вызвать шум и утечку воздуха внутри здания. По этой причине очень важно знать требования к ветровым нагрузкам в вашем районе, чтобы вы могли надлежащим образом отрегулировать расстояние между креплениями.

Индукционная сварка

Индукционная сварка позволяет механически прикрепить крышу из термопласта, не повреждая кровельную мембрану. Это может снизить затраты на рабочую силу, позволяя устанавливать более широкие листы и уменьшая количество швов на крыше.Для индукционной сварки требуется ручной сварочный аппарат. Он относительно прост в использовании и при соблюдении рекомендаций производителя ограничивает возможность ошибки пользователя. Кровельная мембрана из термопласта приклеивается к крепежным пластинам, покрытым на заводе клеями, совместимыми с ТПО или ПВХ. Работая сверху с помощью индукционного сварочного инструмента, сварщик прикрепляет мембрану к каждой из пластин со специальным покрытием.

Индукционная сварка не требует проникновения через мембрану.Мембраны можно даже сваривать горячим воздухом в холодную погоду, но может потребоваться предварительный нагрев и более низкая скорость.

ТПО и ПВХ свариваются по-разному, при этом ПВХ обычно требует более высоких температур, чем мембраны из ТПО.

Ручной аппарат для сварки горячим воздухом упрощает работу на углах или на вертикальных поверхностях и может быть отрегулирован на соответствующую температуру, но это навык, отточенный с опытом. С другой стороны, машинная сварка горячим воздухом позволяет производить сварку швов на высокой скорости.Скорость определяется настройкой нагрева в зависимости от температуры окружающего воздуха. Например, перегрев мешает качественной сварке и требует ремонта.

При использовании любого метода важно проверять сварные швы на целостность и непрерывность, а также выполнять серию пробных сварных швов в начале каждого рабочего периода. Как только швы остынут, проведите затупленным инструментом по шву, сильно надавливая, но без задиров. Пустоты обозначаются любым проникновением и должны быть заделаны. Если погодные условия изменились или автомат для сварки горячим воздухом отключился по какой-либо причине, выполните цикл проверки.

Преимущества термосварных швов

Как сварные швы могут укрепить вашу крышу

Крыша вашего здания защищает от холода и жары и защищает ваш бизнес от непогоды. Он защищает ваш объект от протечек и проникновения влаги. Несмотря на то, что существует множество типов кровли на выбор, некоторые крыши не столь долговечны, как обещано, и, возможно, потребуется отремонтировать или заменить их в течение нескольких коротких лет.Во многих случаях именно метод крепления кровли может обеспечить долговечность. Один из самых популярных способов крепления - это механическое крепление с помощью термосварных швов. Вот лишь несколько способов, с помощью которых сварные швы могут сохранить вашу крышу прочной и прочной на долгие годы.

Гидроизоляция

Проникновение влаги - одна из самых серьезных и коварных угроз, с которыми сталкиваются современные конструкции. Если дождь попадет в ваше здание, это может вызвать повреждение конструкции и способствовать росту плесени или черной плесени.Вот почему так важно иметь крышу, которая полностью не пропускает воду.

Тепловая сварка может помочь обеспечить надежную крышу, в которой нуждается ваше здание. Этот процесс дает результаты в шесть раз сильнее, чем у большинства клеев. Благодаря тепловой сварке швы вашей крыши будут даже прочнее, чем прочная кровельная мембрана вокруг них.

Прочность

Термосварные швы не подвержены значительному износу с течением времени. Ваша новая или замененная крыша эффективно выдержит суровые условия:

  • Холодный
  • Тепло
  • Дождь
  • Суровая погода
  • УФ-лучи

Такой уровень сопротивления может обеспечить прочность и долговечность вашей крыши.

Энергоэффективность

Однослойные кровельные мембраны, такие как ПВХ и ТПО, в которых используются сварные швы, известны своим рейтингом Energy Star из-за отражения УФ-излучения. В дополнение к этой экономии энергии, почти непроницаемые свойства сварных швов, сваренных при нагревании, помогают не допускать попадания воды в здание. В сочетании с долговечностью и долговечностью такая энергоэффективность делает термосварную крышу разумным и экономичным решением для вашего здания.

Простой ремонт

Термосварка подходит как для ремонта, так и для первоначального монтажа.Вы обнаружите, что ваша крыша невероятно устойчива даже к сильным ветрам и суровой погоде, но иногда случаются повреждения. Тепловая сварка часто может обеспечить простое, эффективное и недорогое решение проблемы.

Сохранение звука на крыше

Ваша крыша играет большую роль в целостности вашего здания и его способности противостоять стихиям. Сварные швы могут оказаться одним из важных инструментов в вашем стремлении сохранить ваше здание безопасным, сухим и эффективным. Если вы заинтересованы в установке термосварной кровли, позвоните в компанию North American Roofing, чтобы получить бесплатную оценку.

ПВХ-мембрана для сварки горячим воздухом: краткое руководство

Сварные швы горячим воздухом являются одними из лучших в кровельной промышленности. Они долговечны, водонепроницаемы и служат столько же, сколько и кровельный материал.

1. Что такое сварка горячим воздухом или тепловая сварка?

Сварка горячим воздухом - это метод, используемый для создания швов и соединения листов кровельной ПВХ-мембраны. Нагретый воздух проходит между двумя частями мембраны, и тепло переводит мембрану в мягкое полутвердое состояние.Затем используется валик для приложения давления, и два листа смешиваются вместе. Как только ПВХ-шов остынет (10 секунд или меньше), два куска мембраны прочно соединятся вместе.

2. Почему лучше и в чем преимущества?

Сварочные швы горячим воздухом являются долговечными, водонепроницаемыми, почти сразу достигают полной прочности сварного шва и не требуют использования клея или герметика. После сварки кровельных листов крыша становится монолитной или сплошной.

Швы, на которые наносится клей или клей, со временем подвержены разрушению, потому что влага портит клей в суровых условиях кровли.

3. Как это делается?

Сварку горячим воздухом может выполнять как ручной сварщик, так и сварщик, идущий позади. Ручные сварочные аппараты используются для выполнения отделочных работ, таких как обшивка стека и бордюры HVAC. Время сварки ручным сварочным аппаратом составляет примерно 1–3 фута в минуту. Шаг за сварщиком предназначен для сшивания длинных швов в местах нахлеста кровельных листов или листов стен парапета. Шаги позади сварщика различаются по размеру и мощности, но обычно они могут сваривать со скоростью 7-15 футов в минуту.

Сварка горячим воздухом не похожа на пайку или горелку, при сварке горячим воздухом не используется ни горелка, ни пламя, а только нагретый воздух.Сварка горячим воздухом очень безопасна и надежна.

Благодаря своей прочности и водонепроницаемости сварные швы горячим воздухом на однослойных мембранах стали отраслевым стандартом для плоских кровель.

TPO Крыша | Плоская крыша | Типы кровельных систем

Кровля из ТПО (термопластичный полиолефин)

Кровельные системы из ТПО устанавливаются с 1980-х годов. Кровельная система TPO бывает толщиной от. От 045 до 0,080 мил, должны быть усилены и обычно имеют белый, коричневый или серый цвет.Однако, если ваше здание соответствует требованиям к размеру, доступна палитра цветов (Carlisle TPO Color Palette). Мембранная установка TPO может быть прикреплена механически, полностью приклеена или балластирована.

Как и кровельные системы из ПВХ, рулоны мембраны из ТПО и гидроизоляционная мембрана свариваются вместе термической сваркой, создавая самое прочное соединение, доступное в кровельной системе, до четырех раз прочнее, чем EPDM. Крыша TPO сваривается вместе с использованием компьютеризированного оборудования для горячего воздуха, температура в швах которого достигает 1000 градусов.Для сварки швов на открытых площадках используется автоматический «роботизированный» сварочный аппарат, который автоматически устанавливает правильную температуру, прикладывает идеальное давление и устанавливает оптимальную скорость для идеального сваривания двух листов мембраны вместе. Для небольших участков, таких как крыши и бордюры, используется ручной термосварочный пистолет и резиновый валик. Эти более мелкие детали в значительной степени зависят от мастерства слесаря-кровельщика для достижения правильной температуры, давления и скорости, необходимых для идеального шва.

Автоматический сварочный аппарат

Ручной сварочный аппарат

Преимущества кровли TPO

Популярность кровельных систем TPO быстро растет. Некоторые преимущества кровельной системы TPO:

  • Проверенная система, которая существует уже более 30 лет.
  • Самые прочные швы, которые обычно являются самым слабым местом в кровельной системе.
  • Экологически чистый продукт (Energy Star, LEED)
  • Высокая устойчивость к проколам
  • Устойчивость к различным химическим веществам
  • Белые, желто-коричневые и серые крыши из ТПО являются намного холоднее, чем сопоставимые кровельные системы из черного EPDM, что выгодно для агрегатов HVAC и другого кровельного оборудования.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *