- Распространенные причины плохой герметизации межпанельных швов
- Наиболее частые причины некачественной герметизации межпанельных стыков
- Ошибки при проектировании и нарушения технологии работ
- Важность грамотной подготовки межпанельных стыков к герметизации
- Ошибки при подборе и использовании материалов
- Неправильная подготовка материалов
- Нанесение герметика поверх жестких материалов
- Недостаточное утепление межпанельных стыков
- Особенности использования самоклеющихся герметиков
- Как обеспечить высокое качество герметизации межпанельных швов?
- Ошибки и нарушения технологии герметизации швов
- Почему не удается добиться хорошего результата в герметизации межпанельных швов?
- Ошибки на этапе подготовки поверхности стыков и герметизирующего материала.
- Не учитываются рекомендации производителя во время смешивания компонентов герметизирующего состава.
- Растворитель в герметизирующий состав во время приготовления добавлять не следует.
- Не соблюдается рекомендованное соотношение компонентов.
- Несоблюдение требуемых режимов температуры.
- Не следует наносить герметик на грязные, влажные и покрытые льдом поверхности.
- Нарушение технологии проведения работ.
- Недостатки в формировании межпанельных швов.
- К чему приводит изменение рекомендованной толщины герметика.
- Использование другого герметизирующего материала необходимо проводить только с заменой проекта узла.
- Не следует использовать подложку с взаимной адгезией по отношению к герметику.
- Необходимо исключить из ремонтных работ материалы, не пригодные для проведения герметизации межпанельных стыков.
- Нежелательность применения для герметизации межпанельных швов материалов с низкими расчетными деформационными нагрузками.
- Необходимые условия для качественной герметизации швов
- Важность поддержания надлежащего уровня герметизации швов
- Герметики для швов и компенсаторы
Распространенные причины плохой герметизации межпанельных швов
Правильное проведение наружных ремонтно-строительных работ по герметизации межпанельных швов является обязательным требованием для создания комфортных жилищно-эксплуатационных условий в зданиях панельного типа, вне зависимости от их серии, годов возведения и использованной технологии строительства. При этом, невзирая на кажущуюся простоту процесса, качественная заделка межпанельных швов требует определенного опыта и профессионализма, поскольку различные ошибки могут привести к преждевременному нарушению их герметичности и стать причиной дополнительных расходов для компании, отвечающей за обслуживание панельного дома.
Наиболее частые причины некачественной герметизации межпанельных стыков
Срок службы межпанельных швов зависит от множества факторов, а к ухудшению их технических свойств и преждевременной разгерметизации может приводить следующее:
- Некачественная подготовка стыков к герметизации.
- Нарушение технологии герметизации швов.
- Использование материалов, характеристики которых не соответствуют поставленным задачам, или продукции с низким уровнем качества.
- Недостаточное утепление межпанельного стыка.
Признаки разгерметизации: ускоренные теплопотери, появление сырости и сквозняков, промерзаний или течи в зоне стыков.
Ошибки при проектировании и нарушения технологии работ
Потенциально низкое качество герметизации может быть следствием ошибок в проектировании и возведении здания, когда в результате излишне выраженных усадочных процессов происходит раскрытие швов с преждевременным разрушением первичной герметизации.
Не меньший ущерб способны нанести и нарушения в технологии герметизации межпанельных стыков. К наиболее распространенным из них можно отнести:
- Нанесение материалов на неподготовленные и неочищенные поверхности.
- Некачественное формирование межпанельного шва, сопровождающееся появлением дефектов и пустот, становящихся причиной возникновения участков с более высокой напряженностью. Подобная напряженность может привести к разрушению герметизации, особенно при наличии линейных расширений бетонных плит во время сезонных колебаний температур.
- Комбинация материалов с различной структурой (жесткая подложка и эластичный герметик).
- Применение материалов, не предназначенных для наружных работ.
- Нарушения в подготовке материалов.
- Использование устаревших технологий, например, заполнение шва цементно-песчаной смесью, паклей и прочими материалами, характеристики которых не способны обеспечить надлежащее качество герметизации.
Важность грамотной подготовки межпанельных стыков к герметизации
Швы, которые подвергаются вторичной герметизации, важно правильно подготовить к устранению дефектов и проведению ремонта.
В первую очередь это предусматривает определение причин, приведших к разрушению материалов, или наличию определенных проблем (протечки, промерзание и прочее), поскольку именно по результатам компетентной диагностики определяется стратегия ремонтных мероприятий.
Кроме того, помимо непосредственной диагностики, перед новой герметизацией шва, обязательно проводится его очистка от старых материалов и загрязнений. Это обеспечивает более высокое качество сцепления пены и герметика с плитами. В качестве дополнительной процедуры рекомендована также обработка полости специальными противогрибковыми составами.
Ошибки при подборе и использовании материалов
Любые материалы, используемые при герметизации швов в панельных зданиях, в первую очередь должны характеризоваться достаточным уровнем качества. Так пена, применяемая в качестве основного наполнителя полости стыка или в виде вспомогательного материала, дополняющего вилатерм, не должна иметь текучую структуру и расширяться в достаточной мере для эффективного и плотного заполнения имеющихся пустот. Кроме того, при подборе монтажной пены нужно обратить внимание на температурный режим ее эксплуатации, отдав предпочтение всесезонным составам.
Не меньшее значение имеет и качество герметика, который должен отличаться пластичностью, простотой распределения, высокой скоростью застывания и возможностью применения в широком диапазоне температурных значений. Помимо перечисленных свойств, материал должен отличаться высокими изолирующими качествами, не бояться ультрафиолетового излучения и погодных факторов, хорошо совмещаться с различными лакокрасочными составами. Нанесенный слой мастики не должен расслаиваться или шелушиться после застывания. Категорически не рекомендуется использовать акриловые герметики, которые имеют усадку, характеризуются частичным застыванием и низкими показателями деформативности, что не соответствует целям герметизации и приводит к ускоренному разрушению материалов.
Грубой ошибкой, которую допускают отдельные подрядчики, является экономия на материалах, которая негативно сказывается на качестве работ и сроке службы выполненной герметизации. Так недостаточное количество пены приведет к плохому уплотнению шва и ухудшению изоляционных свойств заделки, а снижение толщины слоя герметика даже на 1 мм, сократит период между ремонтами в целых пять раз.
Неправильная подготовка материалов
Выполненная по всем правилам подготовка герметизирующего состава оказывает немалое влияние на общее качество ремонта межпанельных швов. Невзирая на это, далеко не все исполнители уделяют данному этапу должное внимание и допускают в процессе подготовки состава ряд ошибок, наиболее типичными среди которых можно назвать следующие:
- Несоблюдение рекомендаций производителя по временным рамкам и другим особенностям смешивания компонентов герметизирующей смеси.
- Смешение компонентов в неправильных пропорциях, например, уменьшение или увеличение требуемого количества отвердителя. Подобные действия делают мастику излишне пластичной и ухудшают процесс ее отвердевания.
- Нарушение температурных режимов при подготовке герметика. При температурах, ниже рекомендованных, мастика становится чрезмерно вязкой, что не только неблагоприятно сказывается на качестве герметизации, но и влечет за собой перерасход материалов. Более высокие температуры, напротив, делают герметик текучим, тем самым снижая его эксплуатационную прочность.
Нанесение герметика поверх жестких материалов
Эластичные мастики не сочетаются с жесткой подложкой, сформированной из цементно-песчаной смеси или других подобных материалов. Подобные основания характеризует низкая деформативность и наличие адгезивных свойств по отношению к герметику, что способствует ухудшению его изолирующих качеств. Кроме того, процесс разрушения жесткой подложки неизбежно сопровождается ее вклиниванием в эластичный слой герметика и приводит к нарушению герметичности межпанельного шва.
Недостаточное утепление межпанельных стыков
Одним из распространенных факторов промерзания межпанельных стыков являются недостаточные теплоизоляционные свойства материалов, использованных при их заделке, а также их частичная или полная деформация.
Для регионов, характеризующихся достаточно низкими значениями температур в зимний период, при герметизации предпочтительно использовать не только монтажную пену, а прибегнуть к более эффективной технологии «теплый шов». Применение такой технологии предусматривает укладку вилатерма, состоящего из вспененного полиэстера, в полость шва, что способствует их более качественной теплоизоляции и снижает риск возможных промерзаний.
Особенности использования самоклеющихся герметиков
Если говорить о применении самоклеющихся герметиков, то такие материалы характеризуются наиболее высокой технологичностью и достаточно просты в укладке, что, впрочем, не исключает возможных ошибок на этапе их монтажа. Используя их в процессе герметизации нужно учитывать совместимость с другими материалами, а также следовать нескольким рекомендациям:
- Не клеить герметики внатяжку, поскольку подвижность панелей под воздействием температурных усадок и температурных колебаний, будет способствовать их натяжению с последующим отклеиванием или разрывом.
- Использовать нижнюю подложку с хорошим уровнем адгезии к самоклеющемуся герметику, позволяющую снизить уровень напряжения внутри него.
Как обеспечить высокое качество герметизации межпанельных швов?
Герметизация швов в панельном доме предусматривает привлечение специализированной компании для проведения работ, имеющей в наличии квалифицированных промышленных альпинистов, солидный опыт в выполнении таких задач, современное оборудование и качественные материалы.Имея в наличии все перечисленное, строительная компания «Строй МД» предоставляет полный спектр профессиональных услуг по герметизации, ремонту, реставрации и утеплению швов и стыков в многоквартирных панельных и блочных домах на территории Санкт-Петербурга и Ленинградской области. Помимо непосредственной работы с межпанельными швами, квалификация и опыт наших специалистов позволяют нам оказывать ряд услуг по следующим направлениям:
- Ремонт фасадов любой сложности: косметическая отделка, текущее и капитальное восстановление.
- Тепловизионнная диагностика фасадов зданий и кровель.
- Восстановление фасадных плит.
- Наружное окрашивание стен.
- Гидрофобизационная обработка и прочее.
Получить услуги по проведению герметизации межпанельных швов в панельном доме, предоставляемые по привлекательным ценам и с наличием обязательных гарантий качества выполненных работ, можно при отправке соответствующей заявки, оставленной по контактному телефону или на сайте компании «Строй МД».
Ошибки и нарушения технологии герметизации швов
Почему не удается добиться хорошего результата в герметизации межпанельных швов?
Как показала практика, любая ошибка в проведении подготовительных работ или нарушение технологии герметизации швов между панелями, неизбежно ведет к неудовлетворительному результату. И хотя многими компаниями за время деятельности накоплен большой опыт, ошибки, связанные с герметизацией стыков, позволяют говорить о необходимости выработки новых строительных стандартов для решения этой серьезной проблемы. В этой обзорной статье мы рассмотрим актуальные на данный момент вопросы, связанные с герметизацией швов и обработкой стыков между панелями в жилых домах.
НАВЕРХОшибки на этапе подготовки поверхности стыков и герметизирующего материала.
Не учитываются рекомендации производителя во время смешивания компонентов герметизирующего состава.
Прежде чем выпускать герметик в продажу, изготовитель разрабатывает рекомендации для пользователя, которые должны учитывать плотность компонентов, итоговый объем герметизирующего состава, вес всех ингредиентов и энергозатраты, необходимые для приготовления герметика. Время перемешивания материала в этом случае играет огромную роль, так как сформированная не по инструкции масса держаться в межшовном пространстве долго не будет и со временем попросту вывалится из стыка.
Растворитель в герметизирующий состав во время приготовления добавлять не следует.
Формирование герметизирующего состава должно проходить без добавления растворителя. Дело в том, что растворитель, оказавшись в составе герметика, сразу же начинает активно препятствовать процессу его полимеризации. В итоге потеря эластичности и постоянные деформационные процессы приводят к появлению глубоких трещин, в которые начинает проникать вода. В дальнейшем остановить разрушительные процессы в швах между панелями будет практически невозможно.
Не соблюдается рекомендованное соотношение компонентов.
В том случае, если в герметизирующем составе отвердитель будет находиться в недостаточном количестве, его влияние на всю массу будет малоэффективным и приведет лишь к неполному отвердеванию. В дальнейшем герметик станет еще мягче и вообще не сможет надежно защищать стыки между панелями.
Ускорить процесс приготовления герметика некоторые нетерпеливые исполнители пытаются при помощи увеличения объема отвердителя и одновременного снижения всей остальной массы состава. Огорчим любителей быстрой работы: вулканизацию полимерного герметизирующего состава подобным образом ускорить не получится. Вопреки ожиданиям, материал становится чересчур пластичным, а стоимость герметизации межпанельных швов из-за уменьшения всего объема материала, разумеется, увеличивается.
Также следует обратить внимание на тот факт, что даже точное следование рекомендованному соотношению не всегда позволяет сохранить во второй части герметизирующего материала все заявленные изготовителем свойства. Подобный «эффект» связан с попаданием воздуха в заводскую емкость с отвердителем. В дальнейшем герметик прямо в таре начинает «слипаться».
Несоблюдение требуемых режимов температуры.
Большое значение во время приготовления герметизирующего состава имеет соблюдение температурного режима. Низкая температура увеличивает вязкость смеси и, как следствие, повышает расходы и снижает качество компонентного состава. Высокая температура также не идет на пользу: возросшая текучесть материала сильно влияет на его эксплуатационную прочность. Приведенные примеры имеют отношение к температурным диапазонам применения герметизирующего материала, выход за переделы которых может привести к деформационным изменениям в структуре герметика. Очевидно, что строгое соблюдение температурного режима позволит исключить появление нежелательных проблем в будущем.
Не следует наносить герметик на грязные, влажные и покрытые льдом поверхности.
Герметизирующий состав должен цепко держаться в стыке, в противном случае исчезает весь смысл герметизации швов. Адгезия материала должна учитывать площадь сцепления со стыком. Само собой разумеется, что герметик, нанесенный на плохо подготовленную поверхность, будет плохо с ней контактировать и в конечном итоге просто вывалится из стыка наружу.
Поэтому от удаления грязевых наслоений на поверхности панелей в районах нанесения герметика отказываться нив коем случае нельзя. НАВЕРХНарушение технологии проведения работ.
Недостатки в формировании межпанельных швов.
Закладка герметика в стык между панелями требует от исполнителя максимум внимания. Нанесение материала должно осуществляться аккуратно, равномерно, без возникновения пустого пространства. Любой дефект в герметизирующем слое создаст дополнительную напряженность. Особенно этому способствуют возможные линейные расширения бетонных плит во время температурных перепадов.
К чему приводит изменение рекомендованной толщины герметика.
Ситуация такова: уменьшение рекомендованной производителем толщины герметизирующего слоя хотя бы на 1 мм приводит к сокращению сроков между ремонтами как минимум в 5 раз! Это серьезный аргумент в пользу соблюдения инструкций изготовителя, особенно если учесть весь объем незапланированных расходов в будущем. Большие проблемы доставляют материалы, обладающие усадкой, например акриловые герметики, которые приводят к частичному затвердению.
Использование другого герметизирующего материала необходимо проводить только с заменой проекта узла.
Иногда на объекте устаревший заделочный материал (нетвердеющая мастика) заменяется на твердеющий герметик, причем проект узла шовного соединения оставляют без изменений. В связи с этим возникает вопрос в необходимости организации замены, ведь в старом проекте предусматривается защита нетвердеющей мастики от пагубного солнечного излучения только из-за нестабильности материала под воздействием ультрафиолета. Современным же герметизирующим материалам не требуется добавочная защита. Но следуя требованиям предыдущего проекта, их по-прежнему закрывают, причем делают это самым простым методом — накладывают цементно-песчаный раствор. Совершенно очевидно, что применение современного стабильного герметика без предварительной корректировки проекта нецелесообразно.
Не следует использовать подложку с взаимной адгезией по отношению к герметику.
В стык обязательно закладывается подложка. Это позволяет нанести на него герметик. Не допустимо, когда для формирования подложки применяется цементный раствор или другое основание с низкой деформативностью, проявляющее адгезивные свойства к герметику. Взаимодействие между материалами не позволяет герметику полностью проявить свое функциональное назначение. Использование твердеющего герметика в этом случае может существенно сократить срок его эксплуатации.
Необходимо исключить из ремонтных работ материалы, не пригодные для проведения герметизации межпанельных стыков.
Современные герметики характеризуются солидным запасом эластичности и могут использоваться в широком диапазоне температур. Кроме этого они не боятся ультрафиолетового излучения и влаги, а также на их можно наносить лакокрасочные составы.
Швы, для формирования которых были использованы материалы без требуемого уровня деформативности, например, с бутилкаучуком и растворителем в основе, не дотягивают до этих современных нормативов. Поэтому после ремонта с применением подобных материалов последующее нанесение современных герметизирующих составов существенно затрудняется и сопровождается значительными расходами.
Нежелательность применения для герметизации межпанельных швов материалов с низкими расчетными деформационными нагрузками.
Если материал обладает показателем деформативности ниже показателя деформационной нагрузки, передаваемой на шов, то его разрушение – вопрос ближайшего времени. К подобного рода материалам можно отнести герметик на акриловой основе. Использование таких герметиков ограничивается лишь блочно-панельным строительством или вторичным ремонтом. Крупнопанельное возведение зданий с 10% деформационными изменениями в швах запрещает применение материалов с низкой деформативностью.
НАВЕРХ
Необходимые условия для качественной герметизации швов
Правильный выбор подходящего герметика – это важный аспект, который оказывает огромное влияние на качественное проведение герметизации стыков между панелями. В некоторых случаях стоимость материала, естественно, может быть определяющим моментом, однако растущие с каждым годом требования все-таки создают серьезные предпосылки для развития профессионального подхода к процессу подбора герметизирующих материалов. И на первый план, прежде всего, выходят надежность и долговечность герметика, а также его качество и удобство работы.
В теплом рабочем помещении должно быть все необходимое оборудование для подготовки герметика. В противном случае об отличных результатах можно только мечтать, тем более, если речь идет о подготовке герметизирующих составов в зимнее время. Для большей уверенности в том, что ремонтные работы проводятся только с применением не вышедших из срока годности материалов, следует обзавестись специальным учетным журналом. Дело это нехитрое, зато полностью исключит возможность использования негодного герметика.
И самое главное – во время подготовки и проведения ремонтных работ необходимо руководствоваться только правильной технологией герметизации швов между панелями, не сложной в теории и весьма эффективной на практике.
Смотрите также:
Герметизация межпанельных швов,
Технологии герметизации швов,
Ремонт межпанельных швов — «Плотный шов»
НАВЕРХ
Герметизация швов панельных домов:
Профессиональная герметизация межпанельных швов и утепление межпанельного пространства — это необходимые работы, чтобы навсегда избавить своё жилье от протеканий, промерзаний и плесени. Читать подробнее.
Ремонт межпанельных швов:
Капитальный ремонт межпанельных швов производится только по технологии «Плотный шов», разработанной инженерами группы компаний «СтройАльп». По которой впоследствии был принят СНиП об уплотнении швов крупнопанельных зданий. Читать подробнее.
Утепление и герметизация швов окон и отливов:
Для того чтобы избавиться от плесени вокруг окон, производится герметизация окон — герметизация стыков и примыканий стеклопакетов и панели, утепление примыканий отливов и панели. Читать подробнее.
Технология герметизации межпанельных швов:
Выбранная технология герметизации межпанельных швов по которой производятся работы по заделке наружных швов крупнопанельных зданий, является определяющим фактором результата выполненных работ. Читать подробнее.
Герметизация межпанельных швов в панельных домах разных серий:
Герметизация межпанельных швов в панельных домах разных серий производится по разным технологиям, так как конструкции домов и панелей разные. Читать подробнее.
Герметизация швов лоджии:
Герметизация швов лоджии включает в себя герметизацию стыков лоджии и стеновой панели, герметизацию окон и отливов, а также ремонт мягкой кровли лоджии. Читать подробнее.
Утепление и герметизация швов квартир:
Утепление и герметизация швов квартир включает в себя герметизацию межпанельных швов, герметизацию лоджий и балконов, герметизацию окон и отливов, а также при необходимости, утепление швов изнутри — со стороны квартиры. Читать подробнее.
Материалы для герметизации швов:
Материалы для герметизации швов должны быть подобраны исходя из применяемой технологии заделки швов и серии дома. Иногда в одной серии дома застройщики используют различные облицовочные материалы, поэтому часто необходим индивидуальный подбор герметика для лучшей адгезии к поверхности. Читать подробнее.
Типичные случаи проблем межпанельных швов:
Несмотря на разнообразие серий панельных домов, существуют типичные случаи проблем межпанельных швов. Читать подробнее.
Вопросы и ответы по герметизации и утеплению швов в панельных домах:
За 20 лет работы в отрасли герметизации швов панельных домов, наша компания накопила большой опыт. В данной главе вы можете узнать ответы на типичные вопросы по герметизации и утеплению швов в панельных домах. Читать подробнее.
Герметизация межпанельных швов своими руками:
Если Вы не альпинист, герметизацию межпанельных швов своими руками можно произвести только на первом этаже. Тем не менее, знание основ технологии герметизации швов, поможет Вам проконтролировать работу подрядной организации. Читать подробнее.
Герметизация межпанельных швов на первом и последнем этаже:
Герметизация межпанельных швов на разных этажах может отличаться по применяемым технологиям. На первом этаже проблемы швов в «продувании», а на последнем — в «протекании». Читать подробнее.
Герметизация швов монолитных поясов:
Герметизация швов монолитных поясов производится в монолитно-кирпичных домах. Читать подробнее.
Утепление панелей:
Утепление панелей по технологии «теплый фасад» производится на холодных стеновых панелях. Стеновые панели становятся холодными либо из-за трещин (паутины) или других разрушений, либо недостаточной толщины панели. Читать подробнее.
Герметизация швов остекления, герметизация швов вентилируемого фасада:
Герметизация швов остекления, герметизация швов вентилируемого фасада производится на стыках панелей фасадных панелей. Читать подробнее.
Смета на герметизацию межпанельных швов:
Сметный расчет на герметизацию межпанельных швов производится исходя из перечня работ и используемых материалов, согласно техническому заданию заказчика. Читать подробнее.
Периодичность герметизации межпанельных швов:
Периодичность герметизации межпанельных швов должна исходить из срока службы материалов при правильном соблюдении технологии работ. Читать подробнее.
Техническое задание по герметизации швов панельных домов:
Техническое задание по герметизации швов панельных домов дается заказчиком. Но если Вам необходимо произвесли обследование текущего состояния швов и сделать необходимое техническое задание для ремонта швов, мы сделаем эти работы бесплатно, при условии дальнейшего выполнения нами работ. Читать подробнее.
Герметизация межпанельных швов альпинистами:
Герметизация межпанельных швов альпинистами производится на панельных зданиях выше 3 этажа. На 3х этажных зданиях, например зданиях торговых центров, можно использовать для заделки швов туру. Читать подробнее.
Герметизация межпанельных швов в панельных домах включает в себя установку дополнительных защитных материалов, которые защищают стыки между панелями от проникновения влаги, ветра и пыли. Разные материалы могут использоваться для герметизации швов, включая пластиковые плиты, пенополиуретан, армированные материалы и саморезы. Также могут использоваться дополнительные усиления, такие как дюбели, чтобы дать дополнительную прочность швам.
Смотрите далее:
Обслуживание офисов и офисных помещений;
Административно-хозяйственное обслуживание помещений офисов и торговых центров.;
Клининговое обслуживание офисов и торговых центров;
IT обслуживание офисов и торговых центров;
Смотрите далее:
Уборка крыши от снега — Цены
Договор на уборку кровли от снега
Уборка снега с крыш разных типов
Очистка кровли от снега альпинистами
Уборка кровли от снега в Москве
Дополнительная информация по очистке кровли от снега
Уборка снега с крыши — что необходимо учитывать
Наши гарантии на уборку кровли от снега и наледи
Требования АТИ по очистке кровли от снега, наледи и сосулек
Для чего производится уборка различных крыш от снега
Технология работ по уборке различных крыш от снега
Важность поддержания надлежащего уровня герметизации швов
В рамках комплексного технического обслуживания здания владельцу и руководителю объекта необходимо контролировать бесчисленное количество элементов, включая механическое оборудование, качество воздуха в помещении и внешние структурные элементы, и это лишь некоторые из них. Другую из этих областей, герметизирующие швы, часто можно упускать из виду.
То, что может показаться второстепенным аспектом оболочки здания, на самом деле имеет решающее значение для успеха воздухонепроницаемой и водонепроницаемой конструкции. В этом сообщении блога мы объясним, почему важно следить за проблемами с герметиком, что может произойти, если вы пренебрежете этим, и как выполнить ремонт.
Риски, связанные с выходом из строя герметикаДаже самый эффективный герметик может выйти из строя из-за неправильного нанесения, недостаточной подготовки основания, несовместимых материалов или просто продолжительного времени воздействия. С тысячами погонных футов герметиков на здании есть много места для потенциальной ошибки.
Герметики, независимо от их химического состава — силиконовые, уретановые, пенопластовые, гибридные и т. д. — являются ключом к переходу между разнородными материалами в здании и могут быть найдены в следующих местах:
- шарниры управления
- соединения окна со стеной
- сборный
- фундамент
- ЕИФС
Следуя рекомендациям по использованию герметиков и осматривая эти уязвимые участки здания, вы можете помочь предотвратить проникновение воздуха и влаги, которые могут привести, как минимум, к протечкам, изменению цвета фасада и плесени. Для здания с сильным проникновением воды определение источника, диагностика причины и выполнение ремонта могут занять много времени и средств. Этот процесс «охоты за утечками» — огромная головная боль для всех участников. После выявления проблема и сам ремонт могут привести к длительному закрытию здания, нарушению работы жильцов и потере доходов. Проводя регулярные осмотры и устраняя незначительные проблемы с герметиком сейчас, вы можете уменьшить долгосрочные повреждения и необходимость полной реставрации фасада.
Как определить потенциальные проблемы с герметикомДаже неопытный глаз может легко определить, повреждено ли соединение. Вот основные пункты, на которые следует обращать внимание:
- Трещины- После многих лет естественного движения здания, погодных условий и воздействия ультрафиолета герметики, за которыми неправильно ухаживают, могут испортиться или треснуть, что приведет к проникновению влаги.
- Отслаивание. Если герметик имеет плохую адгезию или совместимость, он может начать отслаиваться от основания, оставляя зазор непосредственно в полости стены.
- Без герметика- В некоторых случаях герметик может полностью отсутствовать в определенном месте, что может нанести ущерб, если зазор останется открытым.
После определения источника проблемы необходимо определить правильный порядок действий в зависимости от степени ее серьезности. Обратите внимание, что когда вам нужно нанести новый слой герметика, вам следует обратиться к консультанту по ограждающим конструкциям или доверенному производителю герметика, чтобы решить, следует ли использовать тот же продукт, который применялся ранее, или совместимую альтернативу. Производители могут проводить испытания продуктов и систем для проверки совместимости и адгезии с любыми окружающими материалами.
Если герметик работает должным образом, но его поверхность слегка повреждена или выглядит некрасиво, выполните следующие действия, чтобы продлить срок службы герметика:
- Очистите поверхность существующего герметика, используя метод двух тряпок и изопропиловый силиконовые герметики или ксилол для уретановых герметиков.
- Нанесите тонкий слой герметика на очищенный, отвержденный слой и сухой инструмент.
Однако, если герметик сильно поврежден и больше не действует, следует:
- Удалите поврежденный герметик, если он остался.
- Очистите и загрунтуйте основание, как указано в инструкции по применению нового герметика.
- Нанесите каплю герметика и просушите.
- После затвердевания герметика проверьте адгезию. Время отверждения зависит от технологии герметика, температуры и влажности.
Важно также учитывать следующие шаги при очистке поверхности герметика, чтобы предотвратить любые повреждения:
- Для легкой или точечной очистки используйте метод двух тряпок и изопропиловый спирт для силиконовых герметиков или ксилол для уретановых герметиков.
- Более интенсивная или большая очистка герметиков и прилегающих поверхностей подложки может быть достигнута путем промывки под давлением до 2000 фунтов на квадратный дюйм.
- При необходимости защитите окружающие компоненты здания, которые могут быть повреждены давлением.
- Оставьте не менее 12 дюймов (30,5 см) между распылительной насадкой и поверхностью герметика/основы.
- Непрерывно перемещайте насадку, чтобы предотвратить продолжительную концентрацию на какой-либо одной области.
Уход за зданием может быть очень сложной задачей. Герметики обычно игнорируются в этом процессе, но они являются важной частью оболочки здания, которой необходимо уделять первоочередное внимание. При реализации программы технического обслуживания убедитесь, что герметизирующие швы включены в проверки, чтобы не беспокоить арендаторов и не допустить дорогостоящих проблем в будущем.
Герметики для швов и компенсаторы
В чем разница? Узнайте, как герметики для швов и расширительные швы могут защитить вашу коммерческую структуру.
Стыки, зазоры и трещины являются одними из наиболее уязвимых мест коммерческих конструкций. Во время строительства заливаются плиты, формируются колонны, и каждая часть здания собирается вместе, чтобы получилась единая структура. Там, где встречаются эти элементы, образуются зазоры, которые необходимо заделать.
Без герметиков и компенсационных швов в зазоры может попасть вода, что может привести к повреждению конструкции. Осыпающийся и разрушающийся бетон, ржавая арматура, корродирующие стальные опоры и общий упадок могут проникнуть в самое сердце здания. Однако при надлежащей герметизации и обслуживании стыки будут отталкивать воду, и ваша коммерческая структура сможет прожить долгую и здоровую жизнь.
Понимание поломок швов
Прежде чем мы обсудим типы герметиков для швов, важно понять последствия поломок. Герметизация швов создает первичную защиту от проникновения воды. Вода является основной причиной преждевременного выхода из строя материалов коммерческих конструкций, поскольку вода также является переносчиком разрушительных химических веществ.
Сток с дорог, соли/хлориды и ряд обычных химических веществ от транспортных средств являются коррозионными и разрушительными. Когда эти загрязняющие вещества нарушают соединения и проникают в структуру, разрушительные свойства воды усиливаются, и коррозия может быстро ускорить износ.
Выбор подходящего материала для герметизации швов и использование передовых методов установки и обслуживания (см. наш контрольный список обслуживания) крайне важны для предотвращения разъедания вложенных средств влагой и химическими соединениями. Потратьте время на осмотр швов на наличие повреждений, регулярно обновляйте и обслуживайте швы и используйте подходящие герметики для швов или компенсаторы, чтобы продлить срок службы вашей конструкции.
Вот все, что необходимо проверить, чтобы выявить повреждения герметиков для швов.
Герметики для швов 101
Каждая трещина и щель шириной менее одного дюйма является кандидатом на применение герметика для швов. Существует два основных типа герметиков с широким применением: уретановые и силиконовые.
Прежде чем выбрать и нанести какой-либо герметик для швов, необходимо провести интенсивную подготовительную работу. Вот где подрядчики действительно дифференцированы. Без чистой и должным образом подготовленной поверхности герметик не приклеится. Если герметики не прилипают к поверхности, они не служат своей цели и позволят элементам проникнуть в вашу структуру!
Подготовка включает в себя удаление старых материалов для герметизации швов и шлифовку для создания правильного профиля поверхности для установки. После завершения шлифовки швы очищают от мусора и частиц, которые могут мешать сцеплению. С чистой поверхностью шов готов к установке герметика.
Уретановые герметики для швов
Уретановый герметик использует двухэтапный процесс, который включает смешивание перед нанесением. Тщательное перемешивание при подходящей температуре важно для оптимальной работы после установки. Уретан распространен на горизонтальных поверхностях и в транспортных средствах.
Уретан очень прочен; но транспортная нагрузка и воздействие элементов являются фактором продолжительности жизни, и, как и для любого герметика, регулярные проверки помогут определить, когда необходимо заменить герметик для швов.
Силиконовые герметики для швов
При стыковке различных материалов лучше всего подойдет силикон. Материал гибкий, эластичный и способен приклеиваться к кирпичной кладке, металлу и другим обычным строительным материалам. Подумайте о местах, где оконные рамы и металлическая окантовка имеют зазоры между кладкой.
Высококачественный силикон выдерживает большие перепады температур и является высокоэффективным герметиком для швов. Однако шлифовка и очистка соединения имеет решающее значение, потому что силикон не будет хорошо прилипать без тщательной подготовки.
Компенсаторы заполняют большие зазоры
В то время как герметики для швов закрывают небольшие зазоры (от 1/16” до 1”), компенсаторы предназначены для всего остального.