Назад

Паровые котлы с производительностью пара от 30 кг/час до 25 тн/час.

Продажа со склада (СПб, Москва, Челябинск) от производителя, производство на заводах-изготовителях и поставки.
Прайс-листы с ценами на паровые котлы запрашивайте в отделе отопительного оборудования.

 

• Паровые котлы с производительностью менее тонны пара в час
•    Котлы паровые электродные КЭП
•    Котел Д-900
•    Котел паровой КВ-300
•    Паровые котлы Д-721ГФ

•    Котел паровой КП-0,12

•    Котлы КCП-300 и КСП-500

•    Паровой котел РИ-5М

•    Паровой котел РИ-5М/КП-0,16 (0,7)

•    Парогенераторы электродные ПЭ-30
• Паровые котлы с производительностью 1 тонна пара в час

•    Котлы паровые Е-1.0-0.9 М-З(Э), Е-1.0-0.9 Г-З(Э), Е-1.0-0.9 Р-З(Э)

•    Котлы МЗК-7АЖ-2 и МЗК-7АГ-2

• Паровые котлы с производительностью более 1 тонны пара в час
•    Паровые котлы Е-2,5-0,9 ГМ(Э) с газомазутными топками
•    Паровые котлы ДЕ с газомазутными топками
•    Паровые котлы с естественной циркуляцией КЕ
•    Паровые котлы ДСЕ
•    Паровые котлы КП
•    Паровые котлы ДКВР-2,5; ДКВР-4; ДКВР-6,5 и ДКВР-10 с газомазутными топками

 

Паровые котлы с производительностью менее тонны пара в час

 

Котлы паровые электродные КЭП

Паровой электродный котёл КЭП.

 

 Паровые котлы серии КЭП являются электродными котлами, производящими насыщенный пар с максимальной температурой до 160 °С. Традиционными потребителями пара являются предприятия химической, строительной, швейной промышленности, производители бетона, а также прачечные и больницы. Пар также используется на многих стадиях производственного процесса в пищевой промышленности.
 При работе совместно с бойлером можно получать горячую воду, необходимую для отопления и бытовых нужд.

 

Схема котла 1КЭП-250/04 (вид спереди)

Схема котла 1КЭП-250/04 (вид с торцов)

 

 Преимущества электродных котлов перед другими источниками пара следующие:
- КПД электродных котлов гораздо выше, чем КПД котлов с другими видами топлива и достигает до 98% от затраченной энергии.
- Благодаря малому водяному объему и высокому КПД котел быстро запускается и выходит на рабочий режим в течение 15-20 минут, котел легок в управлении.
- Благодаря своей конструкции электродные котлы удобны и просты в обслуживании и не требуют большого числа обслуживающего персонала.
- Котлы серии КЭП полностью автоматизированы и не требуют постоянного присутствия оператора, один оператор может обслуживать до 6-7 котлов одновременно.
- Используя электрическую энергию, производство пара является экологически чистым, а также не требует дополнительных затрат на хранение и транспортировку топлива.
- Котлы КЭП имеют максимальную высоту 1600 мм и могут устанавливаться в помещениях с типовой высотой потолка 2500-2700 мм, они не требуют отдельного помещения и могут устанавливаться непосредственно около устройств, потребляющих пар.
- Аналогичные котлоагрегаты, как правило, имеют высоту 2650 мм и обычно требуют отдельного помещения с высотой потолка 3300-3500 мм.
- Котлы серии КЭП не подлежат регистрации в Госгортехнадзоре, о чем свидетельствует справка, прилагаемая к каждому паспорту на электродные котлы.
- Котлы серии КЭП могут работать при давлении в питающей магистрали холодной воды 0,2 - 0,3 кгс/см², так как они укомплектованы дозировочными насосами тип АН 2/16. При отсутствии дозировочного насоса и давлении в водяной питающей магистрали менее 6,5 кгс/см² параметры пара (температуры) будут ниже, необходима перенастройка реле давления.

 

Технические характеристики котлов 1КЭП-160/0,4 1КЭП-200/0,4 1КЭП-250/0,4

Наименование показателей	1КЭП-160/0,4	1КЭП-200/0,4	1КЭП-250/0,4
Мощность, кВт	160	200	250
Паропроизводительность, кг пара в час	200	250	300
Номинальное напряжение, В	380
Макс. избыточное давление, кг/см2	6
Макс. Температура пара, °С	164
Диапазон регулирования мощности, %	25-100
Удельное сопротивление воды, Ом/м	16-64
Габариты, мм	1950 x 872 x 1620
Масса, кг	750

 

Котел Д-900

Котел Д-900

 

 Котел Д-900 предназначен для получения пара температурой не выше 115 °С с избыточным давлением до 0,07 МПа (0,7 кгс/см²) с целью снабжения технологических процессов различных видов производств, горячее водоснабжение, отопление и др. целей.
 Преимущества котлов Д-900:
- Не требуют регистрации в органах котлонадзора.
- Малые размеры котлов позволяют устанавливать их в небольших помещениях
- Время вхождения в рабочий режим - 15 минут
- Котлы просты в обслуживании и эксплуатации
- Они незаменимы в условиях мелких производств и фермерских хозяйств

 

Технические характеристики котлов Д-900

Наименование показателей	Значение
Марка	Д-900
Тип	Стационарный, горизонтальный, дымогарный, трехходовой
Режим работы по основному технологическому процессу	Автоматический
Паропроизводительность по нормальному пару, кг/ч.	900
Тепловая мощность, кВт, не менее	670
КПД, %, не менее	91
Параметры пара:   - допустимое избыточное давление, МПа (кгс/см2)   - температура при избыточном давлении выше 0,05 МПа	0,07 (0,7) не выше 115°С
Характеристика топлива	Топливо печное жидкое ТУ 38.101.656-76 ГОСТ 305-82
Расход топлива   - с теплотой сгорания 8500 ккал/нм3 при 00С, нм3/ч   - удельный расход топлива, кг/кг пара	не более 63,5 кг+G72 не более 0,102
Привод	Электрический 3 фаз. 50 Гц, 220/380 В
Установленная мощность электропривода:   - горелки, кВт   - системы водоподготовки, кВт	2,2 0,85 х 2 = 1,7
Срок службы до списания, лет не менее	5
Гарантийный срок эксплуатации, лет, не менее	1
Масса (без монтажных частей), кг, не более	1650
Удельная материалоемкость, кг/кг пара, не более	2,4
Габаритные размеры, мм, не более   - длина   - ширина   - высота (без дымохода)	3180 1460 2600
Количество взрывных клапанов, шт.	1
Количество смотровых люков, шт.	4
Предохранительный клапан:   - ГОСТ, ТУ   - тип   - марка   - количество, шт	ТУ 105-4-962-84 самопритирающийся, безрычажный, грузовой КПС-0,7-810 2
Тип датчика уровней	Электродный (3 электрода)
Время выхода на рабочий режим, ч, не менее	0,25
Отапливаемая площадь, м2	6000

 

Котел паровой КВ-300

Паровой котёл КВ-300

 

 Котлы КВ-300 предназначены для получения пара на технологические процессы в животноводстве, птицеводстве (тепловая обработка кормов, пастеризация молока и т. п.) и для других тепловых нужд в хозяйстве. Их используют также строительные организации, воинские части, мясокомбинаты, консервные заводы, автоколонны, ДСУ, хлебозаводы, мелькомбинаты, маслосырзаводы, птицефабрики, свинокомплексы, в нефтегазовой промышленности.

 

Схема котла КВ-300

На схеме обозначены:
  1-рама,
  2-горелка,
  3-передняя крышка,
  4-датчик предельного давления пара,
  5-термометр,
  6-электроконтактный манометр,
  7-предохранительный клапан,
  8-искрогаситель,
  9-дымоход,
  10-крышка,
  11-датчик уровней,
  12-рамка указателя уровня,
  13-манометр избыточного давления воды,
  14-система водоподготовки

 

Технические характеристики котла КВ-300

Наименование показателей	Значение
Паропроизводительность по нормальному пару, кг/час, не менее	150 - 370 (газ, диз.) 300 (тв.топл.)
Параметры пара:    - допустимое избыточное давление, МПа, не более   - рабочее давление, МПа   - температура, 0С, не менее	0,07 0,05 110
КПД, %, не менее	85
Установленная мощность электродвигателей, кВт, не более	2,6
Выход на рабочий режим, мин, не более	30
Вид топлива:	газ дизельное топливо твердое топливо
Расход топлива, нм3/час, не более	13-26
Габаритные размеры, мм:   - длина   - ширина   - высота	3350 2100 2100
Масса котла, кг	1650
Масса с комплектом монтажных частей, кг	1720
Подпиточный электронасос: - тип - марка	Центробежный КМ 8/186 У2 ГОСТ 22247-76
Электродвигатель	4АХ80А2 1,5 кВт, 2900 об/мин.

 

Паровые котлы Д-721ГФ

 Котел Д-721ГФ предназначен для получения пара температурой не выше 1150 с избыточным давлением до 0, 07 МПа (0,7 кгс/см² ) с целью снабжения технологических процессов различных видов производств, горячее водоснабжение, отопление и др. целей.
 Преимущества котлов Д-721ГФ:
- Не требуют регистрации в органах котлонадзора
- Малые размеры котлов позволяют устанавливать их в небольших помещениях
- Время вхождения в рабочий режим - 15 минут
- Котлы просты в обслуживании и эксплуатации
- Они незаменимы в условиях мелких производств и фермерских хозяйств

 

Технические характеристики котлов Д-721ГФ

Наименование показателей	Значение
Марка	Д-721-ГФ
Тип	стационарный, горизонтальный, дымогарный, трехходовой
Режим работы по основному технологическому процессу	Автоматический
Паропроизводительность по нормальному пару, кг/ч	750
Тепловая мощность, кВт, не менее	630
КПД, %, не менее	90
Параметры пара:   - допустимое избыточное давление, МПа (кгс/см2)   - температура при избыточном давлении выше 0,05 МПа	0,07 (0,7) не выше 115°С
Характеристика топлива:   - тип   - присоединительное давление газа, Па   - давление газа в горелке, Па	природный газ низкого давления ГОСТ 5542-5000 2500-5000 1200-1500
Расход топлива - с теплотой сгорания 8500 ккал/нм3 при 00С, нм3/ч - удельный расход топлива, кг/кг пара	не более 64 не более 0,103
Привод	Электрический 3 фаз. 50 Гц, 220/380 В
Установленная мощность электропривода:   - горелки, кВт   - системы водоподготовки, кВт	2,2 0,85 х 2 = 1,7
Срок службы до списания, лет не менее	5
Гарантийный срок эксплуатации, лет, не менее	1
Масса (без монтажных частей), кг, не более	2,4
Удельная материалоемкость, кг/кг пара, не более	1650
Габаритные размеры, мм, не более - длина - ширина - высота (без дымохода)	3300 1400 2250
Количество взрывных клапанов, шт.	1
Количество смотровых люков, шт.	4
Предохранительный клапан: - ГОСТ, ТУ - тип - марка - количество, шт	ТУ 105-4-962-84 самопритирающийся, безрычажный, грузовой КПС-0,7-810 2
Тип датчика уровней	Электродный (3 электрода)
Датчики контроля напора воздуха и газа	Напоромеры НПМ-52
Давление воздуха в режимах: - "большое" горение, Па - "малое" горение, ПаВремя выхода на рабочий режим, ч, не менее	ГОСТ 2648-78 1800-2000 400-800
Время выхода на рабочий режим, ч, не менее	0,25
Отапливаемая площадь, м2	6000

 

Котел паровой КП-0,12

Паровой котел КП-0,12   Схема котла КП-0,12

 

 Паровой котел КП-0,12 работает на дизельном топливе или природном газе. Котлы предназначены для получения пара, используемого в технологических целях и в качестве промежуточного теплоносителя в системах отопления и горячего водоснабжения.

 

Технические характеристики парового котла КП-0,12

Наименование показателей	Значение
Производительность, кг пара/час	160
Параметры пара:   - давление, МПа (кг/см3)   - температура, °С	0,07 (0,7) 125
Расчетный расход, жидкого топлива, кг/час	11,7
Расчетный расход, природного газа, м3/час	13,5
Габариты:   - длина, мм   - ширина, мм   - высота, мм	2400 1000 1650
Масса, кг	500
Время выхода на рабочий режим, мин	30

 

Котлы КCП-300 и КСП-500

Котел КСП-300   Котел КСП-500

 

 Котел стальной паровой автоматизированный КСП предназначен для парового теплоснабжения промышленных и сельскохозяйственных объектов, а также горячего водоснабжения с применением бойлеров. Применяется в электрифицированных зонах РФ, расположенных не выше 1000 м над уровнем моря.

 

Технические характеристики котлов КСП-300 и КСП-500

Наименование показателей	КСП-300	КСП-500
Исполнение	Вертикальный, жаротрубный, с дымогарными трубами	Вертикальный, жаротрубный,с дымогарными трубами
Производительность по нормальному пару, т/час	0,3	0,5
Вид топлива	Уголь, дрова, торфобрикеты	Уголь, дрова, торфобрикеты
Допустимое избыточное давление пара, МПа (кгс/см2), не более	0,07 (0,7)	0,07 (0,7)
Температура пара, °С, не менее	120	120
Масса, кг	1750±50	2010±50
Габаритные размеры (длина, ширина, высота), м, не более	2,4 х 1,9 х 2,4	2,4 х 1,9 х 2,67
Установленная мощность электрических двигателей, кВт, не более	1,5 (дымосос); 2,2 (насос)	1,5 (дымосос); 2,2 (насос)
Расход основного топлива, кг/час, не более	52…56	83…85
Коэффициент полезного действия, %	75	78±4
Время выхода на рабочий режим, мин	60	60
Тип горелочного устройства	Топка ручная	Топка ручная
Характеристика питающей сети	3х380/220В, N, 50 Гц	3х380/220В, N, 50 Гц
Срок службы до списания, лет, не менее	6	6

Устройство котлов КСП-300 и КСП-500

 Корпус является основной металлоконструкцией котла КСП и состоит из двух основных узлов: барабана и крышки.
- Барабан представляет собой сварную конструкцию, основной деталью которой является труба жаровая, установленная вертикально и ограниченная сверху эллиптическим сводом, снизу днищем, к которому крепится рама барабана.
- Крышка сферической формы через прокладку посредством фланцев соединена с барабаном. На крышке приварены: патрубок подсоединения импульсной линии электроконтактного манометра, кронштейны крепления обшивки, кронштейны подъема крышки, патрубки крепления предохранительных клапанов.

 Кроме того, в состав котла входят:
- Топочный люк - для подачи топлива в топку котла и удаления шлака.
Примечание: В котлах на жидком и газообразном топливе вместо топочного люка установлен съемный теплоизолированный переходник с креплением под горелку. Привод заслонки имеет ручное управление.
- Блок водоподготовки - для подпитки котла водой с одновременной магнитной обработкой с целью уменьшения образования накипи.
- Водоподогреватель - для предварительного подогрева воды, поступающей в котел.
- Дымосос - для создания необходимой тяги в топке котла.
- Датчик уровней - для подачи команды на включение и отключение подпитки котла водой в процессе работы.
- Контрольно - измерительные приборы и предохранительные устройства:
   - Электроконтактный манометр ЭКМ-IVх1,6 - для отключения дымососа при достижении паром максимального давления
   - Манометр - контроль давления
   - Термометр технический - для контроля температуры пара, выходящего из пароперегревателя
   - Пробно-спускные краны - для дублирования контроля верхнего и нижнего уровня воды в котле
   - Указатель уровня воды - для визуального контроля уровня воды при работе котла
   - Клапаны предохранительные - для стравливания давления в котле при превышении допустимого значения
   - Взрывной клапан - для котла Лж, Гн; для предотвращения деформации корпуса в момент взрыва топливной смеси: Гн - природный газ низкого давления, Лж - легкое жидкое топливо
- Четыре секции дымовой трубы и искрогаситель
- Теплоизоляция и обшивка - для снижения тепловых потерь
- Паровой вентиль Ду=50 - для регулирования давления пара и отбора потребителем
- Вентили продувочные - для удаления шлама, грязи и слива воды при установке котла на хранение
- Ящик управления совместно с электрооборудованием - для управления работой котла и защиты его при возникновении аварийных ситуаций.

 

Принцип работы КСП-300 и КСП-500

 Технологический процесс парообразования в котле на твердом топливе состоит в следующем:
 1. Вода через блок водоподготовки и водоподогреватель подается в котел, где, проходя теплообменные поверхности топки и дымогарных труб, нагревается и испаряется.
 2. Топливо загружается в топку котла на колосниковую решетку и поджигается факелом
 3. Дымосос создает разрежение в топке, за счет которого в топку из подколосниковой зоны (зольника) поступает воздух, необходимый для горения
 4. Дымовые газы, проходя газовый тракт котла, нагревают его теплообменные поверхности
 5. Пар из парового объема котла поступает в пароперегреватель, нагревается до температуры 110…120 °С и через паровой вентиль поступает к потребителю
 6. Зола и шлак через отверстия колосниковой решетки проваливаются в зольник, откуда удаляются по мере накопления
 7. Образующийся при выпаривании воды шлам удаляется путем периодической продувки котла через продувочные вентили, расположенные в нижней части котла по обе стороны зольника
 8. Проведение технологического процесса парообразования, с автоматическим регулированием питания водой, осуществляется электрооборудованием котла

 Технологический процесс парообразования в котлах Лж, Гн происходит аналогичным образом, за исключением п.п.3; 6. При этом воздух для горения подается вместе с топливом.

 

Паровой котел РИ-5М

Паровой котел РИ-5М

 

 Универсальный паровой котел РИ-5М обеспечивает производительность до 200 кг пара/час при давлении до 4 атм и может работать на твердом (дрова, уголь, торфяные брикеты) или дизельном топливе. Его преимущество, что при работе он не требует электроэнергии и может применяться даже в полевых условиях.

 

Технические характеристики котла РИ-5М

Наименование	Показатель
РИ-5М на твердом и дизельном топливе	130-200 кг пара/час, 4 атм
РИ-5М на дизельном топливе с автоматикой	75-150 кг пара/час
РИ-5М газовый с автоматикой	0,7 атм, 4 атм

 Один из самых компактных котлов, позволяющий получать 200 килограммов пара в час с давлением до 4 атм на дизельном топливе. Также он может работать на твердом топливе, дровах, крупно кусковых древесных отходах, угле с производительностью 130 килограммов 130 килограммов пара в час. Котел имеет надежную конструкции и не сложен в эксплуатации. Управление котла должно производиться в ручную оператором, но при этом условии котел имеет не высокую отпускную цену и обладает главным преимуществом - не требует электропитания при своей работе.
 Благодаря тому, что для работы котла не требуется напряжение, он необходим на всех удаленных предприятиях, где требуется пар, но недостаточно электроэнергии или она отсутствует. Возможно его применение, как мобильного парового котла на любом шасси предприятиями коммунального хозяйства при производстве дорожных работ или для очистки ото льда ливневой канализации.
 Он может быть использован на предприятиях деревообработки для сушки древесины, снятия внутренних напряжений пиломатериалов из дуба, на животноводческих фермах для стерилизации молока и пропаривания кормов, для применения на предприятиях пищевой промышленности при стерилизации консервов в стекло или жесте банках.

 

Паровой котел РИ-5М/КП-0,16 (0,7)

котел РИ-5М/КП-0,16 (0,7)

 

 Этот котел является полностью автоматической модификацией парового котла РИ-5м. Он оборудован автоматикой безопасности, позволяющей контролировать и управлять режимом питания котла водой и давлением пара. Котел позволяет получать пар с давлением от 0,3 до 4 атм и соответственно давлению пара менять его температуру. Производительность этого котла меняется от 75 до 150 килограммов пара в час.
 Области применения и возможности этого котла очень широкие. Его применяют в небольших хлебопекарных, кондитерских, колбасных производствах (производство вареной колбасы), цехах по переработке и пастеризации молока, цехах по производству безалкогольных напитков и майонеза. В химической промышленности этот котел может найти применение для нагрева реагентов химических реакций. Так же котел применяется для стерилизации различных материалов, одежды, оборудования, лекарственных средств, получения дистиллированной воды. Котел РИ-5м/КП-О,16(0,7) используется в производстве пенополистирола.
 Возможна комплектация этого парового котла газогенератором для использования в качестве топлива отходов: опилок, щепы, гречневой или подсолнечной лузги. Небольшие габариты котла создают возможность его применения на небольших производствах и цехах с дефицитом производственных площадей.

 

Технические характеристики парового котла РИ-5М/КП-0,16 (0,7)

Показатель	Значение
Производительность, кг пара/час:   - при работе на дизельном топливе   - при работе на твердом топливе	75-150 75-150
Параметры пара:   - давление, МПа (кг/см2)   - температура, °С	0,07 (0,7)-0,4 (4) 110 - 151
Расчетный расход, кг/час:   - дизельного топлива   - твердого топлива	5,1-10,2 6,2-12,5
Габариты:   - длина, мм   - ширина, мм   - высота, мм, (без дымохода)   - масса, кг	1675 998 2040 552

 

Парогенераторы электродные ПЭ-30

 

Электродный парогенератор ПЭ-30

 

 Парогенераторы электродные ПЭ-30 предназначены для выработки пара, применяемого в различных областях пищевой промышленности

 

Технические характеристики парогенераторов ПЭ-30 ПЭ-30-01 ПЭ-30-03 ПЭ-30-04 ПЭ-30-05

Наименование показателей	ПЭ-30	ПЭ-30-01	ПЭ-30-03	ПЭ-30-04	ПЭ-30-05
Паропроизводительность, кг/час	30	50	100	150	200
Рабочее давление пара, МПа	0,55	0,55	0,55	0,55	0,55
Потребляемая мощность, кВт	24	35	75	110	150
Время разогрева до рабочего давления, мин	6	6	6	6	6
Объем котла, л	25	25	25	25	25
Габариты, мм   - длина   - ширина   - высота	620 590 810	620 590 810	920 590 810	920 590 810	920 590 810
Масса, кг	120	120	120	120	120

 

Паровые котлы с производительностью 1 тонна пара в час

 

Котлы паровые Е-1.0-0.9 М-З(Э), Е-1.0-0.9 Г-З(Э), Е-1.0-0.9 Р-З(Э)

Котел Е-1,0-0,9    Котел Е-2,5-0,9

 

 Паровые водотрубные котлы серии "Е" предназначены для выработки насыщенного пара рабочим давлением 0,8 МПа (8 кгс/см²) и температурой 175°С, используемого для технологических и отопительных нужд. Модельный ряд котлов рассчитан для работы на газе, каменном угле, мазуте (сырой нефти), дизельном топливе.

 

 Существенным отличием этих котлов является то, что они комплектуются современным вспомогательным оборудованием:
- горелочные устройства плавного регулирования нагрузки
- центробежные питательные насосы (Германия, Италия)
- микропроцессорная система управления и защиты
- отсечные газовые клапаны и датчики давления (Германия)
 Применение надежного вспомогательного оборудования позволяет гарантировать экономичную работу котлов на всех режимах нагрузки, а также надежность и безопасность при эксплуатации.

 

Технические характеристики котлов паровых Е-1.0-0.9

Показатель	Е-1,0-0,9М-З (Э)	Е-1,0-0,9Г-З (Э)	Е-1,0-0,9Р-З (Э)
Номинальная паропроизводительность, т/ч не менее	1,0	1,0	1,0
Рабочее давление пара на выходе, МПа (кгс/см2), не более	0,8 (8,0)	0,8 (8,0)	0,8 (8,0)
Расчетное топливо	Мазут	Газ	Уголь
Расчетный расход топлива, не более	74,0 кг/ч	83,5 м3/ч	147 кг/ч
КПД, % не менее   - позиционное регулирование   - плавное регулирование	87,5 -	89 91	75 -
Температура питательной воды (расчетная), °С	50	50	50
Установленная электрическая мощность, КВт	6,0	6,0	6,0
Масса котла, кг не более	4300	4300	3800
Габариты котла, м не более	4.2x2.35x2.9	4.2x2.35x2.9	4.35x2.35x2.9

 

Котлы МЗК-7АЖ-2 и МЗК-7АГ-2

Котел МЗК

 

 Паровые водотрубные цилиндрические вертикальные котлы МЗК предназначены для получения насыщенного пара с температурой 175 °C и абсолютным давлением 0,9 МПа, используемого для технологических и отопительных нужд.
 Котлы изготавливаются в модификациях для сжигания газа, мазута и твёрдого топлива.
Поставляются единым транспортабельным блоком в собранном виде в обмуровке и обшивке. Отличаются высокой степенью монтажной готовности, минимальными затратами на пуско-наладочные работы, простотой и удобством в эксплуатации. В комплект поставки котла входит горелочное устройство, дутьевой вентилятор, комплект средств управления, арматура в пределах котла, насос, приборы контроля, лестница с площадкой и др. Паровые котлы МЗК-7АГ и МЗК-7АЖ по всем показателям не уступают однотипным котлам ЕН-1000S (Япония) или NA-1-L (Финляндия).

 

Технические характеристики котлов МЗК-7АЖ-2 и МЗК-7АГ-2

ПОКАЗАТЕЛИ	МЗК-7АЖ-2	МЗК-7АГ-2
Паропроизводительность, т/ч	1,0	1,0
Абсолютное давление пара, МПа	0,9	0,9
Топливо	солярка	газ
Габариты, мм   - длина   - ширина   - высота	2300 1600 2800	2300 1600 2800
Масса котла, кг	2510	2460

 

Паровые котлы с производительностью более 1 тонны пара в час

 

Паровые котлы Е-2,5-0,9 ГМ(Э) с газомазутными топками

Котел Е-2,5-0,9

 

 Паровые водотрубные котлы серии "Е" предназначены для выработки насыщенного пара рабочим давлением 0,8 МПа (8 кгс/см²) и температурой 175 °С, используемого для технологических и отопительных нужд.
 Модельный ряд котлов рассчитан для работы на газе, каменном угле, мазуте (сырой нефти), дизельном топливе.

 

 Существенным отличием этих котлов является то, что они комплектуются современным вспомогательным оборудованием:
- горелочные устройства плавного регулирования нагрузки
- центробежные питательные насосы (Германия, Италия)
- микропроцессорная система управления и защиты
- отсечные газовые клапаны и датчики давления (Германия)
 Применение надёжного вспомогательного оборудования позволяет гарантировать экономичную работу котлов на всех режимах нагрузки, а также надёжность и безопасность при эксплуатации.

 

Технические характеристики котлов Е-2,5-0,9 ГМ(Э)

Показатель	Е-2,5-0,9 ГМ(Э)
Номинальная паропроизводительность, т/ч не менее	2,5
Рабочее давление пара на выходе, МПа (кгс/см2), не более	0,8 (8,0)
Расчетное топливо	Газ, мазут
Расчетный расход топлива, не более	190 кг/ч 210 м2/ч
КПД, % не менее   - позиционное регулирование   - плавное регулирование	87 - мазут 89 - газ 91 - газ
Температура питательной воды (расчетная), °С	50
Установленная электрическая мощность, КВт	12,0
Масса котла, кг не более	8100
Габариты котла, м не более	4,88 x 3,82 x 3,6

 

Паровые котлы ДЕ с газомазутными топками

Котёл ДЕ-10-14ГМО

 

Технические характеристики паровых котлов ДЕ-1 ДЕ-4 ДЕ-6,5 ДЕ-10 ДЕ-16 ДЕ-25

Заводское обозначение	Вид топл.	Паро- произв. т/ч	Давл. пара, МПа	t пара, °С	КПД,% газ/мазут	Размер Д/Ш/В	Масса, кг
ДЕ-1,0-14Г	газ	1	1,3(13)	194	93	2690 2450 2645	6000
ДЕ-1-14ГМ	газ, мазут	1	1,3(13)	194	93/88,6	3020 24500 2645	6105
ДЕ-4-14ГМО	газ, мазут	4	1,3(13)	194	92,13/89,93	4195 3980 5050	12506
ДЕ-6,5-14ГМО	газ, мазут	6,5	1,3(13)	194	92,23/89,83	4800 3980 5050	13908
ДЕ-10-14ГМО	газ, мазут	10	1,3(13)	194	93,24/91,3	6530 3980 5050	17681
ДЕ-10-14-225ГМО	газ, мазут	10	1,3(13)	225	91,92/90,89	6530 3980 5050	18581
ДЕ-10-24ГМО	газ, мазут	10	2,3(23)	221	93,24/91,3	6573 3980 5050	20254
ДЕ-10-24-250ГМО	газ, мазут	10	2,3(23)	250	91,92/90,89	6573 3980 5050	21286
ДЕ-16-14ГМО	газ, мазут	16	1,3(13)	194	93/90,08	8655 5210 6050	20743
ДЕ-16-14-225ГМО	газ, мазут	16	1,3(13)	225	91,2/89,86	8655 5205 6050	22110
ДЕ-16-24ГМО	газ, мазут	16	2,3(23)	221	93/90,08	8655 5210 6050	23658
ДЕ-16-24-250ГМО	газ, мазут	16	2,3(23)	250	91,2/89,86	8655 5205 6050	25250
ДЕ-25-14ГМО	газ, мазут	25	1,3(13)	194	93,9/91,7	10195 5210 6095	27843
ДЕ-25-14-225ГМО	газ, мазут	25	1,3(13)	225	92,02/90,89	10195 5315 6095	27400
ДЕ-25-24ГМО	газ, мазут	25	2,3(23)	221	93,9/91,7	10195 5210 6095	30836
ДЕ-25-24-250ГМО	газ, мазут	25	2,3(23)	250	92,02/90,89	10195 5315 6095	31430
ДЕ-25-15-270ГМО	газ, мазут	25	1,4(14)	275	93,43/90,95	10195 5375 6120	29199
ДЕ-25-24-380ГМО	газ, мазут	25	2,3(23)	380	91,33/89,92	10195 5210 6095	32756

 

Паровые котлы с естественной циркуляцией КЕ

Котел КЕ-10   Котел КЕ-25

 

Паровые котлы с естественной циркуляцией Е (КЕ) производительностью от 2,5 до 10 т/ч со слоевыми механическими топками предназначены для выработки насыщенного или перегретого пара, используемого на технологические нужды промышленных предприятий, в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения.

 

Технические характеристики паровых котлов КЕ-2,5  КЕ-4  КЕ-6,5  КЕ-10  КЕ-25 для сжигания твердого топлива

Заводское обозначение	Вид топл.	Паро- произв. т/ч	Давл. пара, МПа	t пара, °С	КПД,% газ/мазут	Размер Д/Ш/В	Масса, кг
КОТЛЫ ТИПА Е-Р (КЕ-С) СО СЛОЕВЫМИ ТОПОЧНЫМИ УСТРОЙСТВАМИ
КЕ-2,5-14С (СО)	каменный/ бурый уголь	2,5	1,4 (14)	194	82,8	5660 4640 5050	8150 (12546)
КЕ-4-14С (СО)	каменный/ бурый уголь	4,0	1,4 (14)	194	82,8	6900 4640 5190	9870 (14510)
КЕ-6,5-14С (СО)	каменный/ бурый уголь	6,5	1,4 (14)	194	82,8	7940 4640 5190	12345 (15752)
КЕ-6,5-24С (СО)	каменный/ бурый уголь	6,5	2,4 (24)	220	82,8	7940 4640 5190	14685 (18110)
КЕ-6,5-14-225С	каменный/ бурый уголь	6,5	1,4 (14)	225	82,8	7940 4780 5190	13320
КЕ-10-14С (СО)	каменный/ бурый уголь	10	1,4 (14)	194	82,8	8710 5235 5280	14670 (18853)
КЕ-10-24С (СО)	каменный/ бурый уголь	10	2,4 (24)	220	82,8	8710 5235 5280	17410 (21628)
КЕ-10-14-225С (СО)	каменный/ бурый уголь	10	1,4 (14)	225	82,8	8710 4780 5335	15080 (19518)
КЕ-10-24-250С (СО)	каменный/ бурый уголь	10	2,4 (24)	250	82,8	8710 4780 5335	17715 (22205)
КЕ-25-14С	каменный/ бурый уголь	25	1,4 (14)	194	85,6	12640 5628 7660	36115
КЕ-25-14-225С	каменный/ бурый уголь	25	1,4 (14)	225	85,4	12640 5628 7660	35954
КЕ-25-24С	каменный/ бурый уголь	25	2,4 (24)	220	85,4	12640 5628 7660	39743
КЕ-25-24-250С	каменный/ бурый уголь	25	2,4 (24)	250	85,4	12640 5628 7660	39546
КЕ-25-24-350С	каменный/ бурый уголь	25	2,4 (24)	350	85,4	12640 5628 7660	39539
МНОГОТОПЛИВНЫЕ ТИПА Е-Д (КЕ-МТ) С ПРЕДТОПКАМИ СКОРОСТНОГО ГОРЕНИЯ
КЕ-2,5-14О	древесные отходы	2,5	1,4(14)	194	77	6890 3890 5055	9149
КЕ-4-14О	древесные отходы	4,0	1,4(14)	194	78	7445 3890 5055	10752
КЕ-6,5-14-225ТБО	Тв. быт. отходы	6,5	1,4(14)	225	72,5	11050 4000 18340	112216
КЕ-6,5-14МТО	Древесные отходы, газ, мазут	6,5	1,4(14)	194	82,3	10700 5050 7490	24029
КЕ-10-14МТО	Древесные отходы, газ, мазут	10	1,4(14)	194	82,6	12590 5620 7490	32500
КЕ-25-14МТД-ГМ	Древесные отходы, газ, мазут	25	1,4(14)	194	82,8	12692 8122 7600	42379
КЕ-25-14-225МТД-ГМ	Древесные отходы, газ, мазут	25	1,4(14)	225	82,4	12692 8122 7600	43100
КЕ-25-24МТД-ГМ	Древесные отходы, газ, мазут	25	2,4(24)	220	82,5	12692 8122 7600	46429
КЕ-25-24-250МТД-ГМ	Древесные отходы, газ, мазут	25	2,4(24)	250	82,2	12692 8122 7600	46014

 

Паровые котлы ДСЕ

Паровой котел ДСЕ

 

 Котлы с естественной циркуляцией ДСЕ-2,5-14Г (Е-2,5-1,4Г), ДСЕ-2,5-14ГМ (Е-2,5-1,4ГМ) паровые газомазутные с D-образной топкой, полностью экранированной и ДСЕ-1,6-14С (Е-1,6-1,4Р)  паровые со слоевой топкой предназначены для получения насыщенного пара.

 

Технические характеристики паровых котлов ДСЕ-2,5-14Г  ДСЕ-2,5-14ГМ ДСЕ-1,6-14Р

Наименование показателя	ДСЕ-2,5-14Г  (Е-2,5-1,4Г)	ДСЕ-2,5-14ГМ (Е-2,5-1,4ГМ)	ДСЕ-1,6-14Р (Е-1,6-1,4Р)
Номинальная паропроизводительность, т/ч	2,5	2,5	1,0
Вид сжигаемого топлива	Газ	Газ/мазут	Уголь
Рабочее давление пара, МПа (кгс/см2)	1,3 (13)	1,4 (14)	1,3 (13)
Температура пара, °С	194	194	194
Общая площадь поверхностей нагрева, м2;	40,28	40,28	42,89
Объем котла, м2   - водяной   - паровой	1,97 0,43	1,97 0,43	2,2 0,47
Температура уходящих газов, °С, не более   - за котлом   - за экономайзером	336 120	336/350 120/160	240 150
Удельные выбросы оксидов азота при сжигании расчетного топлива, мг/м3	145	145/490	395
Температура питательной воды, °С	50	50/100	100
Материал труб поверхностей нагрева	Сталь В20 (ГОСТ 8733—74)
КПД брутто при номинальной производительности, %	90	90/88	78
Габаритные размеры, мм   - длина   - ширина   - высота	4265/2935 2400/2640 3160/2750	3560 2640 2750	2370 2675 2740
Масса котла, кг	6725	6650	8186

 

Паровые котлы КП

Котел КП-1.0-0.6   Схема котла КП-1.0-0.6

 

 Котлы КП-1,0  КП-1,6  КП-4,0 предназначены для получения пара, используемого в технологических целях и в качестве промежуточного теплоносителя в системах отопления и горячего водоснабжения. Применяются во всех электрифицированных и газифицированных зонах с питанием от сети переменного тока напряжением 220/380 В с частотой 50 Гц. Котлы должны эксплуатироваться в закрытых помещениях в макроклиматических районах с умеренным климатом с температурой окружающего воздуха от +5°С до +45°С и относительной влажностью до 80%.

 

Технические характеристики котлов КП-1,0  КП-1,6  КП-4,0

Наименование показателя	КП-1,0-0,6 Г	КП-1,6-0,6 Г	КП-4,0-0,6 Г
Паропроизводительность, кг/ч	1000	1600	4000
Тепловая мощность, кВт	675	1080	2700
Рабочее давление пара, МПа	0,4 - 0,6	0,4 - 0,6	0,4 - 0,6
Температура пара, °С	150 - 164	150 - 164	150 - 164
Температура питательной воды, °С	80	80	80
Давление в топке котла, не более, Па	650	650	650
Вид топлива	природный газ	природный газ	природный газ
Температура уходящих газов, не более,°С	205	205	205
Масса котла, не более, кг	2240	2900	6200
Габаритные размеры, не более, м   - длина (с горелкой)   - ширина   - высота	2640 (3490) 1720 2050	3200 (4080) 1720 2120	3600 (4565) 2230 2960
Установленная мощность электродвигателя вентилятора горелки, кВт	1,5	2,2	5,5
Коэффициент полезного действия, не менее, %	90	90	90

 

Паровые котлы ДКВР-2,5; ДКВР-4; ДКВР-6,5 и ДКВР-10 с газомазутными топками

Паровой котел ДКВР   Паровой котел ДКВР - схема

 

 Двухбарабанные, вертикально-водотрубные предназначены для выработки насыщенного или слабоперегретого пара, идущего на технологические нужды промышленных предприятий, в системы отопления, вентиляции и горячего водоснабжения.

 

Технические характеристики и комплектация паровых двухбарабанных водотрубных котлов ДКВр

ПОКАЗАТЕЛЬ	ДКВР-2,5-13ГМ	ДКВР-4,0-13ГМ	ДКВР-6,5-13ГМ	ДКВР-10-13ГМ	ДКВР-20-13ГМ
Паропроизводительность, т/ч	2,5	4,0	6,5	10	20
Давление пара, МПа ( кгс/см2)	1,3(13)	1,3(13)	1,3(13)	1,3(13)	1,3(13)
Температура пара, С	194	194	194	194	194
Поверхность нагрева котла, м3: - радиационная - конвективная - общая	17,7 73,6 91,3	21,4 116,9 138,3	27,9 197,4 225,8	47,9 229.1 227,0	51,3 357,4 408.7
Объем котла, м3: - паровой - водяной	1,57 4,00	2,05 5,55	2,55 7,80	2,63 9,11	1,80 10,5
Расход топлива , кг/ч : - газа - мазута	210 200	310 320	550 700	840 1060	2060 1960
Расчетный КПД, %: - газ - мазут	90 88,8	90 88,8	91 89,5	91 89,5	92 90
Габаритные размеры,мм: - длина - ширина - высота	4120 3200 4343	5410 3430 4345	6520 3830 4345	6860 3830 6315	9775 3215 7660
Масса, кг	7068	7800	12200	16000	43700

 

Заводское обозначение котла	Вид топл.	Экономайзер		Воздухо- подогреватель	Вентилятор	Дымосос	Горелка: - газомазутная - газовая
		чугунный	стальной
КОТЛЫ, РАБОТАЮЩИЕ НА ЖИДКОМ И ГАЗООБРАЗНОМ ТОПЛИВЕ
ДКВр-2,5-13ГМ	Газ, мазут	ЭБ-2-94И	БВЭС 1-2	—	ВДН- 8/1500	ВДН- 9/1000	ГМГ-1,5 (2 шт)
ДКВр-4-13ГМ	”	ЭБ-2-142И	БВЭС 11-2	—	ВДН- 10/1000	ВДН- 9/1000	ГМГ-2М (2 шт)
ДКВр-4-13-225ГМ	”	ЭБ-2-142И	БВЭС 11-2	—	ВДН- 10/1000	ВДН- 9/1000	ГМГ-2М  (2 шт)
ДКВр-6,5-13ГМ	”	ЭБ-2-236И	БВЭС 111-2	—	ВДН- 8/1500	ВДН- 10/1000	ГМГ-4М  (2 шт)
ДКВр-6,5-13-225ГМ	”	ЭБ-2-236И	БВЭС 111-2	—	ВДН- 8/1500	ВДН- 10/1000	ГМГ-4М (2 шт)
ДКВр-10-13ГМ	”	ЭБ-1-330И	БВЭС IV-1	—	ВДН- 11,2/1000	ДН- 12,5/1000	ГМГ-5М (2 шт)
ДКВр-10-13-225ГМ	”	ЭБ1-330И	БВЭС IV-1	—	ВДН- 11,2/1000	ДН- 12,5/1000	ГМГ-5М  (2 шт)
ДКВр-10-23ГМ	”	ЭБ1-330И	БВЭС IV-1	—	ВДН- 11,2/1000	ДН- 12,5/1000	ГМГ-5М  (2 шт)
ДКВр-10-23-370ГМ	”	ЭБ1-330И	БВЭС IV-1	—	ВДН- 11,2/1000	ДН- 12,5/1000	ГМГ-5М (2 шт)
ДКВр-10-39ГМ	”	—	Н=170 м2	—	ВДН- 10/1000	ДН- 10/1500	ГМ-4,5  (2 шт)
ДКВр-10-39-440ГМ	”	—	Н=170 м2	—	ВДН- 10/1000	ДН- 10/1500	ГМ-4,5 (2 шт)
ДКВр-20-13ГМ	”	ЭБ1-808И	БВЭС V -1	—	ВДН- 12,5/1000	ВДН- 13/1500	ГМГ-5,5/7 (3 шт)
ДКВр-20-13-250ГМ	”	ЭБ1-646И	БВЭС V -1	—	ВДН- 12,5/1000	ДН- 13/1500	ГМГ-5,5/7  (3 шт)
ДКВр-20-23-370ГМ	”	ЭБ1-808И	—	—	ВДН- 12,5/1000	ДН- 13/1500	ГМГ-5,5/7 (3 шт)
КОТЛЫ, РАБОТАЮЩИЕ НА ТВЕРДОМ ТОПЛИВЕ
ДКВр-2,5-13КШ	Фрезерн. торф	—	—	ВП-85	ВДН- 10/1000	ДН- 9/1500	ЦКТИ, системы Шершнева
ДКВр-2,5-13ПМ	Древесн. отходы	—	—	ВП-85	ВДН- 10/1000	ДН- 10/ 1000	ЦКТИ, системы Померанцева
ДКВр-2,5-13ПМЗ-РПК	Каменные и бурые угли, антрацит	ЭБ2-94И	—	—	ВДН- 9/1000	ДН- 9/1500	ЗП-РПК-2- 1800x1525
ДКВр-4-13КШ	Фрезерн. торф	—	—	ВП-140	ВДН- 10/1000	ДН- 11,2/1000	ЦКТИ, системы Шершнева
ДКВр-4-13ПМ	Древесн. отходы	—	—	ВП-140	ВДН- 10 / 1000	ДН- 11,2/1000	ЦКТИ, системы Померанцева
ДКВр-4-13ПМЗ-РПК	Уголь	ЭБ2-142И	—	—	ВДН- 8/1000	ДН- 9/1500	ПМЗ-РПК-2-1800 x2135
ДКВр-6,5-13КШ	Фрезерн. торф	—	—	ВП-233	ВДН- 10/1000	ДН- 12,5/1000	ЦКТИ, системы Шершнева
ДКВр-6,5-13ПМ	Древесн. отходы	—	—	ВП-233	ВДН- 8/1500	ДН- 9/1500	ЦКТИ, системы Померанцева
ДКВр-6,5-13ПМЗ-РПК	Уголь	ЭБ2-236И	БВЭСIII-2	—	ВДН- 9/1000	ДН- 9/1500	ПМЗ-РПК-2-2600 x2440
ДКВр-10-13КШ	Фрезерн. торф	—	—	ВП-300	ВДН- 11,2/1000	ДН- 11,2/1500	ЦКТИ, системы Шершнева
ДКВр-10-13ПМ	Древесн. отходы	—	—	ВП-300	ВДН- 9/1500	ДН- 12,5/1000	ЦКТИ, системы Померанцева
ДКВр-10-13С	Уголь	ЭБ1-330И	БВЭС IV-1	—	ВДН- 9/1000	ДН- 10/1500	ПТЛ-ЧЦР- 2,7/4,0
ДКВр-20-13С	“Тощие” угли, отходы антрацита	ЭБ1-646И	—	ВП-228	ВДН- 12,5/1000	ДН- 13/1500	ТЧЗМ- 2,7/5,6