Назад
Паровые котлы с производительностью пара от 30 кг/час до 25 тн/час.
Продажа
со склада (СПб, Москва, Челябинск) от производителя, производство на заводах-изготовителях и поставки.
Прайс-листы с ценами на паровые котлы запрашивайте в
отделе отопительного оборудования.
- Паровые котлы с производительностью менее тонны пара в час
- Котлы паровые электродные КЭП
- Котел Д-900
- Котел паровой КВ-300
- Паровые котлы Д-721ГФ
- Парогенераторы электродные ПЭ-30
- Паровые котлы с производительностью 1 тонна пара в час
Котлы паровые Е-1.0-0.9 М-З(Э), Е-1.0-0.9 Г-З(Э), Е-1.0-0.9 Р-З(Э)
- Паровые котлы с производительностью более 1 тонны пара в час
- Паровые котлы Е-2,5-0,9 ГМ(Э) с газомазутными топками
- Паровые котлы ДЕ с газомазутными топками
- Паровые котлы с естественной циркуляцией КЕ
- Паровые котлы ДСЕ
- Паровые котлы КП
- Паровые котлы ДКВР-2,5; ДКВР-4; ДКВР-6,5 и ДКВР-10 с газомазутными топками
Паровые котлы с производительностью менее тонны пара в час
Котлы паровые электродные КЭП
Паровой
электродный котёл КЭП.
Паровые котлы серии КЭП являются электродными котлами, производящими насыщенный пар с максимальной температурой до 160 °С. Традиционными потребителями пара являются предприятия химической, строительной, швейной промышленности, производители бетона, а также прачечные и больницы. Пар также используется на многих стадиях производственного процесса в пищевой промышленности.
При работе совместно с бойлером можно получать горячую воду, необходимую для отопления и бытовых нужд.
Схема
котла 1КЭП-250/04 (вид спереди)
Схема
котла 1КЭП-250/04 (вид с торцов)
Преимущества
электродных котлов перед другими источниками пара следующие:
- КПД электродных
котлов гораздо выше, чем КПД котлов с другими видами топлива и достигает до 98%
от затраченной энергии.
- Благодаря малому водяному объему и высокому КПД котел
быстро запускается и выходит на рабочий режим в течение 15-20 минут, котел легок
в управлении.
- Благодаря своей конструкции электродные котлы удобны и просты
в обслуживании и не требуют большого числа обслуживающего персонала.
- Котлы
серии КЭП полностью автоматизированы и не требуют постоянного присутствия оператора,
один оператор может обслуживать до 6-7 котлов одновременно.
- Используя электрическую
энергию, производство пара является экологически чистым, а также не требует дополнительных
затрат на хранение и транспортировку топлива.
- Котлы КЭП имеют максимальную
высоту 1600 мм и могут устанавливаться в помещениях с типовой высотой потолка
2500-2700 мм, они не требуют отдельного помещения и могут устанавливаться непосредственно
около устройств, потребляющих пар.
- Аналогичные котлоагрегаты, как правило,
имеют высоту 2650 мм и обычно требуют отдельного помещения с высотой потолка 3300-3500
мм.
- Котлы серии КЭП не подлежат регистрации в Госгортехнадзоре, о чем свидетельствует
справка, прилагаемая к каждому паспорту на электродные котлы.
- Котлы серии
КЭП могут работать при давлении в питающей магистрали холодной воды 0,2 - 0,3
кгс/см2, так как они укомплектованы дозировочными насосами тип АН 2/16.
При отсутствии дозировочного насоса и давлении в водяной питающей магистрали менее
6,5 кгс/см2 параметры пара (температуры) будут ниже, необходима перенастройка
реле давления.
Технические характеристики котлов 1КЭП-160/0,4 1КЭП-200/0,4 1КЭП-250/0,4
Наименование показателей | 1КЭП-160/0,4 | 1КЭП-200/0,4 | 1КЭП-250/0,4 |
Мощность, кВт | 160 | 200 | 250 |
Паропроизводительность, кг пара в час | 200 | 250 | 300 |
Номинальное напряжение, В | 380 | ||
Макс. избыточное давление, кг/см2 | 6 | ||
Макс. Температура пара, °С | 164 | ||
Диапазон регулирования мощности, % | 25-100 | ||
Удельное сопротивление воды, Ом/м | 16-64 | ||
Габариты, мм | 1950 x 872 x 1620 | ||
Масса, кг | 750 |
Котел Д-900
Котел
Д-900
Котел Д-900 предназначен для получения
пара температурой не выше 115 °С с избыточным давлением до 0,07 МПа (0,7 кгс/см2)
с целью снабжения технологических процессов различных видов производств, горячее
водоснабжение, отопление и др. целей.
Преимущества котлов Д-900:
-
Не требуют регистрации в органах котлонадзора.
- Малые размеры котлов позволяют
устанавливать их в небольших помещениях
- Время вхождения в рабочий режим -
15 минут
- Котлы просты в обслуживании и эксплуатации
- Они незаменимы в
условиях мелких производств и фермерских хозяйств
Технические характеристики котлов Д-900
Наименование показателей | Значение |
Марка | Д-900 |
Тип | Стационарный,
горизонтальный, дымогарный, трехходовой |
Режим работы по основному технологическому процессу | Автоматический |
Паропроизводительность по нормальному пару, кг/ч. | 900 |
Тепловая мощность, кВт, не менее | 670 |
КПД, %, не менее | 91 |
Параметры пара: - допустимое избыточное давление, МПа (кгс/см2) - температура при избыточном давлении выше 0,05 МПа | 0,07 (0,7) не выше 115°С |
Характеристика топлива | Топливо печное жидкое ТУ 38.101.656-76 ГОСТ 305-82 |
Расход топлива - с теплотой сгорания 8500 ккал/нм3 при 00С, нм3/ч - удельный расход топлива, кг/кг пара | не более 63,5 кг+G72 не более 0,102 |
Привод | Электрический
3 фаз. 50 Гц, 220/380 В |
Установленная мощность электропривода: - горелки, кВт - системы водоподготовки, кВт | 2,2 0,85 х 2 = 1,7 |
Срок службы до списания, лет не менее | 5 |
Гарантийный срок эксплуатации, лет, не менее | 1 |
Масса (без монтажных частей), кг, не более | 1650 |
Удельная материалоемкость, кг/кг пара, не более | 2,4 |
Габаритные
размеры, мм, не более - длина - ширина - высота (без дымохода) | 3180 1460 2600 |
Количество взрывных клапанов, шт. | 1 |
Количество смотровых люков, шт. | 4 |
Предохранительный клапан: - ГОСТ, ТУ - тип - марка - количество, шт | ТУ 105-4-962-84 самопритирающийся, безрычажный, грузовой КПС-0,7-810 2 |
Тип датчика уровней | Электродный (3 электрода) |
Время выхода на рабочий режим, ч, не менее | 0,25 |
Отапливаемая площадь, м2 | 6000 |
Котел паровой КВ-300
Паровой
котёл КВ-300
Котлы КВ-300 предназначены для получения пара на технологические процессы в животноводстве, птицеводстве (тепловая обработка кормов, пастеризация молока и т. п.) и для других тепловых нужд в хозяйстве. Их используют также строительные организации, воинские части, мясокомбинаты, консервные заводы, автоколонны, ДСУ, хлебозаводы, мелькомбинаты, маслосырзаводы, птицефабрики, свинокомплексы, в нефтегазовой промышленности.
Схема
котла КВ-300
1-рама,
2-горелка,
3-передняя крышка,
4-датчик предельного давления пара,
5-термометр,
6-электроконтактный манометр,
7-предохранительный клапан,
8-искрогаситель,
9-дымоход,
10-крышка,
11-датчик уровней,
12-рамка указателя уровня,
13-манометр избыточного давления воды,
14-система водоподготовки
Технические характеристики котла КВ-300
Наименование показателей | Значение |
Паропроизводительность по нормальному пару, кг/час, не менее | 150 - 370 (газ, диз.) 300 (тв.топл.) |
Параметры пара: - допустимое избыточное давление, МПа, не более - рабочее давление, МПа - температура, 0С, не менее | 0,07 0,05 110 |
КПД, %, не менее | 85 |
Установленная мощность электродвигателей, кВт, не более | 2,6 |
Выход на рабочий режим, мин, не более | 30 |
Вид топлива: | газ дизельное топливо твердое топливо |
Расход топлива, нм3/час, не более | 13-26 |
Габаритные
размеры, мм: - длина - ширина - высота | 3350 2100 2100 |
Масса котла, кг | 1650 |
Масса с комплектом монтажных частей, кг | 1720 |
Подпиточный электронасос: - тип - марка | Центробежный КМ 8/186 У2 ГОСТ 22247-76 |
Электродвигатель | 4АХ80А2 1,5 кВт, 2900 об/мин. |
Паровые котлы Д-721ГФ
Котел Д-721ГФ предназначен для получения пара температурой
не выше 1150 с избыточным давлением до 0, 07 МПа (0,7 кгс/см2 ) с целью
снабжения технологических процессов различных видов производств, горячее водоснабжение,
отопление и др. целей.
Преимущества котлов Д-721ГФ:
- Не требуют регистрации
в органах котлонадзора
- Малые размеры котлов позволяют устанавливать их в
небольших помещениях
- Время вхождения в рабочий режим - 15 минут
- Котлы
просты в обслуживании и эксплуатации
- Они незаменимы в условиях мелких производств
и фермерских хозяйств
Технические характеристики котлов Д-721ГФ
Наименование показателей | Значение |
Марка | Д-721-ГФ |
Тип | стационарный,
горизонтальный, дымогарный, трехходовой |
Режим работы по основному технологическому процессу | Автоматический |
Паропроизводительность по нормальному пару, кг/ч | 750 |
Тепловая мощность, кВт, не менее | 630 |
КПД, %, не менее | 90 |
Параметры пара: - допустимое избыточное давление, МПа (кгс/см2) - температура при избыточном давлении выше 0,05 МПа | 0,07 (0,7) не выше 115°С |
Характеристика
топлива: - тип - присоединительное давление газа, Па - давление газа в горелке, Па | природный газ низкого давления ГОСТ 5542-5000 2500-5000 1200-1500 |
Расход топлива - с теплотой сгорания 8500 ккал/нм3 при 00С, нм3/ч - удельный расход топлива, кг/кг пара | не более 64 не более 0,103 |
Привод | Электрический 3 фаз. 50 Гц, 220/380 В |
Установленная мощность электропривода: - горелки, кВт - системы водоподготовки, кВт | 2,2 0,85 х 2 = 1,7 |
Срок службы до списания, лет не менее | 5 |
Гарантийный срок эксплуатации, лет, не менее | 1 |
Масса (без монтажных частей), кг, не более | 2,4 |
Удельная материалоемкость, кг/кг пара, не более | 1650 |
Габаритные
размеры, мм, не более - длина - ширина - высота (без дымохода) | 3300 1400 2250 |
Количество взрывных клапанов, шт. | 1 |
Количество смотровых люков, шт. | 4 |
Предохранительный
клапан: - ГОСТ, ТУ - тип - марка - количество, шт | ТУ 105-4-962-84 самопритирающийся, безрычажный, грузовой КПС-0,7-810 2 |
Тип датчика уровней | Электродный (3 электрода) |
Датчики контроля напора воздуха и газа | Напоромеры НПМ-52 |
Давление
воздуха в режимах: - "большое" горение, Па - "малое" горение, ПаВремя выхода на рабочий режим, ч, не менее | ГОСТ 2648-78 1800-2000 400-800 |
Время выхода на рабочий режим, ч, не менее | 0,25 |
Отапливаемая площадь, м2 | 6000 |
Котел паровой КП-0,12
Паровой
котел КП-0,12
Схема
котла КП-0,12
Паровой котел КП-0,12 работает на дизельном топливе или природном газе. Котлы предназначены для получения пара, используемого в технологических целях и в качестве промежуточного теплоносителя в системах отопления и горячего водоснабжения.
Технические характеристики парового котла КП-0,12
Наименование показателей | Значение |
Производительность, кг пара/час | 160 |
Параметры пара: - давление, МПа (кг/см3) - температура, °С | 0,07 (0,7) 125 |
Расчетный расход, жидкого топлива, кг/час | 11,7 |
Расчетный расход, природного газа, м3/час | 13,5 |
Габариты: - длина, мм - ширина, мм - высота, мм | 2400 1000 1650 |
Масса, кг | 500 |
Время выхода на рабочий режим, мин | 30 |
Котлы КCП-300 и КСП-500
Котел
КСП-300
Котел
КСП-500
Котел стальной паровой автоматизированный КСП предназначен для парового теплоснабжения промышленных и сельскохозяйственных объектов, а также горячего водоснабжения с применением бойлеров. Применяется в электрифицированных зонах РФ, расположенных не выше 1000 м над уровнем моря.
Технические характеристики котлов КСП-300 и КСП-500
Наименование показателей | КСП-300 | КСП-500 |
Исполнение | Вертикальный, жаротрубный, с дымогарными трубами | Вертикальный, жаротрубный,с дымогарными трубами |
Производительность по нормальному пару, т/час | 0,3 | 0,5 |
Вид топлива | Уголь, дрова, торфобрикеты | Уголь, дрова, торфобрикеты |
Допустимое избыточное давление пара, МПа (кгс/см2), не более | 0,07 (0,7) | 0,07 (0,7) |
Температура пара, °С, не менее | 120 | 120 |
Масса, кг | 1750±50 | 2010±50 |
Габаритные размеры (длина, ширина, высота), м, не более | 2,4 х 1,9 х 2,4 | 2,4 х 1,9 х 2,67 |
Установленная мощность электрических двигателей, кВт, не более | 1,5 (дымосос); 2,2 (насос) | 1,5 (дымосос); 2,2 (насос) |
Расход основного топлива, кг/час, не более | 52…56 | 83…85 |
Коэффициент полезного действия, % | 75 | 78±4 |
Время выхода на рабочий режим, мин | 60 | 60 |
Тип горелочного устройства | Топка ручная | Топка ручная |
Характеристика питающей сети | 3х380/220В, N, 50 Гц | 3х380/220В, N, 50 Гц |
Срок службы до списания, лет, не менее | 6 | 6 |
Устройство котлов КСП-300 и КСП-500
Корпус является основной
металлоконструкцией котла КСП и состоит из двух основных узлов: барабана и крышки.
-
Барабан представляет собой сварную конструкцию, основной деталью которой является
труба жаровая, установленная вертикально и ограниченная сверху эллиптическим сводом,
снизу днищем, к которому крепится рама барабана.
- Крышка сферической формы
через прокладку посредством фланцев соединена с барабаном. На крышке приварены:
патрубок подсоединения импульсной линии электроконтактного манометра, кронштейны
крепления обшивки, кронштейны подъема крышки, патрубки крепления предохранительных
клапанов.
Кроме того, в состав котла входят:
-
Топочный люк - для подачи топлива в топку котла и удаления шлака.
Примечание:
В котлах на жидком и газообразном топливе вместо топочного люка установлен съемный
теплоизолированный переходник с креплением под горелку. Привод заслонки имеет
ручное управление.
- Блок водоподготовки - для подпитки котла водой с одновременной
магнитной обработкой с целью уменьшения образования накипи.
- Водоподогреватель
- для предварительного подогрева воды, поступающей в котел.
- Дымосос - для
создания необходимой тяги в топке котла.
- Датчик уровней - для подачи команды
на включение и отключение подпитки котла водой в процессе работы.
- Контрольно
- измерительные приборы и предохранительные устройства:
- Электроконтактный
манометр ЭКМ-IVх1,6 - для отключения дымососа при достижении паром максимального
давления
- Манометр - контроль давления
- Термометр
технический - для контроля температуры пара, выходящего из пароперегревателя
- Пробно-спускные краны - для дублирования контроля верхнего и нижнего уровня
воды в котле
- Указатель уровня воды - для визуального контроля
уровня воды при работе котла
- Клапаны предохранительные - для
стравливания давления в котле при превышении допустимого значения
- Взрывной клапан - для котла Лж, Гн; для предотвращения деформации
корпуса в момент взрыва топливной смеси: Гн - природный газ низкого давления,
Лж - легкое жидкое топливо
- Четыре секции дымовой трубы и искрогаситель
-
Теплоизоляция и обшивка - для снижения тепловых потерь
- Паровой вентиль Ду=50
- для регулирования давления пара и отбора потребителем
- Вентили продувочные
- для удаления шлама, грязи и слива воды при установке котла на хранение
-
Ящик управления совместно с электрооборудованием - для управления работой котла
и защиты его при возникновении аварийных ситуаций.
Принцип работы КСП-300 и КСП-500
Технологический процесс
парообразования в котле на твердом топливе состоит в следующем:
1. Вода
через блок водоподготовки и водоподогреватель подается в котел, где, проходя теплообменные
поверхности топки и дымогарных труб, нагревается и испаряется.
2. Топливо
загружается в топку котла на колосниковую решетку и поджигается факелом
3.
Дымосос создает разрежение в топке, за счет которого в топку из подколосниковой
зоны (зольника) поступает воздух, необходимый для горения
4. Дымовые
газы, проходя газовый тракт котла, нагревают его теплообменные поверхности
5.
Пар из парового объема котла поступает в пароперегреватель, нагревается до температуры
110…120 °С и через паровой вентиль поступает к потребителю
6. Зола и
шлак через отверстия колосниковой решетки проваливаются в зольник, откуда удаляются
по мере накопления
7. Образующийся при выпаривании воды шлам удаляется
путем периодической продувки котла через продувочные вентили, расположенные в
нижней части котла по обе стороны зольника
8. Проведение технологического
процесса парообразования, с автоматическим регулированием питания водой, осуществляется
электрооборудованием котла
Технологический процесс парообразования в котлах Лж, Гн происходит аналогичным образом, за исключением п.п.3; 6. При этом воздух для горения подается вместе с топливом.
Паровой котел РИ-5М
Паровой
котел РИ-5М
Универсальный паровой котел РИ-5М обеспечивает производительность до 200 кг пара/час при давлении до 4 атм и может работать на твердом (дрова, уголь, торфяные брикеты) или дизельном топливе. Его преимущество, что при работе он не требует электроэнергии и может применяться даже в полевых условиях.
Технические характеристики котла РИ-5М
Наименование | Показатель |
РИ-5М на твердом и дизельном топливе | 130-200 кг пара/час, 4 атм |
РИ-5М на дизельном топливе с автоматикой | 75-150 кг пара/час |
РИ-5М газовый с автоматикой | 0,7 атм, 4 атм |
Один
из самых компактных котлов, позволяющий получать 200 килограммов пара в час с
давлением до 4 атм на дизельном топливе. Также он может работать на твердом топливе,
дровах, крупно кусковых древесных отходах, угле с производительностью 130 килограммов
130 килограммов пара в час. Котел имеет надежную конструкции и не сложен в эксплуатации.
Управление котла должно производиться в ручную оператором, но при этом условии
котел имеет не высокую отпускную цену и обладает главным преимуществом - не требует
электропитания при своей работе.
Благодаря тому, что для работы котла
не требуется напряжение, он необходим на всех удаленных предприятиях, где требуется
пар, но недостаточно электроэнергии или она отсутствует. Возможно его применение,
как мобильного парового котла на любом шасси предприятиями коммунального хозяйства
при производстве дорожных работ или для очистки ото льда ливневой канализации.
Он
может быть использован на предприятиях деревообработки для сушки древесины, снятия
внутренних напряжений пиломатериалов из дуба, на животноводческих фермах для стерилизации
молока и пропаривания кормов, для применения на предприятиях пищевой промышленности
при стерилизации консервов в стекло или жесте банках.
Паровой котел РИ-5М/КП-0,16 (0,7)
котел
РИ-5М/КП-0,16 (0,7)
Этот котел является полностью автоматической модификацией парового котла РИ-5м. Он оборудован автоматикой безопасности, позволяющей контролировать и управлять режимом питания котла водой и давлением пара. Котел позволяет получать пар с давлением от 0,3 до 4 атм и соответственно давлению пара менять его температуру. Производительность этого котла меняется от 75 до 150 килограммов пара в час.
Области применения и возможности этого котла очень широкие. Его применяют в небольших хлебопекарных, кондитерских, колбасных производствах (производство вареной колбасы), цехах по переработке и пастеризации молока, цехах по производству безалкогольных напитков и майонеза. В химической промышленности этот котел может найти применение для нагрева реагентов химических реакций. Так же котел применяется для стерилизации различных материалов, одежды, оборудования, лекарственных средств, получения дистиллированной воды. Котел РИ-5м/КП-О,16(0,7) используется в производстве пенополистирола.
Возможна комплектация этого парового котла газогенератором для использования в качестве топлива отходов: опилок, щепы, гречневой или подсолнечной лузги. Небольшие габариты котла создают возможность его применения на небольших производствах и цехах с дефицитом производственных площадей.
Технические характеристики парового котла РИ-5М/КП-0,16 (0,7)
Показатель | Значение |
Производительность,
кг пара/час: - при работе на дизельном топливе - при работе на твердом топливе | 75-150 75-150 |
Параметры
пара: - давление, МПа (кг/см2) - температура, °С | 0,07 (0,7)-0,4 (4) 110 - 151 |
Расчетный расход, кг/час: - дизельного топлива - твердого топлива | 5,1-10,2 6,2-12,5 |
Габариты: - длина, мм - ширина, мм - высота, мм, (без дымохода) - масса, кг | 1675 998 2040 552 |
Парогенераторы электродные ПЭ-30
Электродный
парогенератор ПЭ-30
Парогенераторы электродные ПЭ-30 предназначены для выработки пара, применяемого в различных областях пищевой промышленности
Технические характеристики парогенераторов ПЭ-30 ПЭ-30-01 ПЭ-30-03 ПЭ-30-04 ПЭ-30-05
Наименование показателей | |||||
Паропроизводительность, кг/час | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 |
Рабочее давление пара, МПа | 0,55 | 0,55 | 0,55 | 0,55 | 0,55 |
Потребляемая мощность, кВт | 24 | 35 | 75 | 110 | 150 |
Время разогрева до рабочего давления, мин | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
Объем котла, л | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
Габариты,
мм - длина - ширина - высота | 620 590 810 | 620 590 810 | 920 590 810 | 920 590 810 | 920 590 810 |
Масса, кг | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 |
Паровые котлы с производительностью 1 тонна пара в час
Котлы паровые Е-1.0-0.9 М-З(Э), Е-1.0-0.9 Г-З(Э), Е-1.0-0.9 Р-З(Э)
Котел
Е-1,0-0,9
Котел
Е-2,5-0,9
Паровые водотрубные котлы серии "Е" предназначены для выработки насыщенного пара рабочим давлением 0,8 МПа (8 кгс/см2) и температурой 175°С, используемого для технологических и отопительных нужд. Модельный ряд котлов рассчитан для работы на газе, каменном угле, мазуте (сырой нефти), дизельном топливе.
Существенным
отличием этих котлов является то, что они комплектуются современным вспомогательным
оборудованием:
- горелочные устройства плавного регулирования нагрузки
-
центробежные питательные насосы (Германия, Италия)
- микропроцессорная система
управления и защиты
- отсечные газовые клапаны и датчики давления (Германия)
Применение
надежного вспомогательного оборудования позволяет гарантировать экономичную работу
котлов на всех режимах нагрузки, а также надежность и безопасность при эксплуатации.
Технические характеристики котлов паровых Е-1.0-0.9
Показатель | Е-1,0-0,9М-З (Э) | Е-1,0-0,9Г-З (Э) | Е-1,0-0,9Р-З (Э) |
Номинальная паропроизводительность, т/ч не менее | 1,0 | 1,0 | 1,0 |
Рабочее давление пара на выходе, МПа (кгс/см2), не более | 0,8 (8,0) | 0,8 (8,0) | 0,8 (8,0) |
Расчетное топливо | Мазут | Газ | Уголь |
Расчетный расход топлива, не более | 74,0 кг/ч | 83,5 м3/ч | 147 кг/ч |
КПД, % не менее - позиционное регулирование - плавное регулирование | 87,5 - | 89 91 | 75 - |
Температура питательной воды (расчетная), °С | 50 | 50 | 50 |
Установленная электрическая мощность, КВт | 6,0 | 6,0 | 6,0 |
Масса котла, кг не более | 4300 | 4300 | 3800 |
Габариты котла, м не более | 4.2x2.35x2.9 | 4.2x2.35x2.9 | 4.35x2.35x2.9 |
Котлы МЗК-7АЖ-2 и МЗК-7АГ-2
Котел
МЗК
Паровые водотрубные цилиндрические вертикальные котлы МЗК предназначены для получения насыщенного пара с температурой 175 °C и абсолютным давлением 0,9 МПа, используемого для технологических и отопительных нужд.
Котлы изготавливаются в модификациях для сжигания газа, мазута и твёрдого топлива.
Поставляются единым транспортабельным блоком в собранном виде в обмуровке и обшивке. Отличаются высокой степенью монтажной готовности, минимальными затратами на пуско-наладочные работы, простотой и удобством в эксплуатации. В комплект поставки котла входит горелочное устройство, дутьевой вентилятор, комплект средств управления, арматура в пределах котла, насос, приборы контроля, лестница с площадкой и др. Паровые котлы
Технические характеристики котлов МЗК-7АЖ-2 и МЗК-7АГ-2
ПОКАЗАТЕЛИ | МЗК-7АЖ-2 | МЗК-7АГ-2 |
Паропроизводительность, т/ч | 1,0 | 1,0 |
Абсолютное давление пара, МПа | 0,9 | 0,9 |
Топливо | солярка | газ |
Габариты,
мм - длина - ширина - высота | 2300 1600 2800 | 2300 1600 2800 |
Масса котла, кг | 2510 | 2460 |
Паровые котлы с производительностью более 1 тонны пара в час
Паровые котлы Е-2,5-0,9 ГМ(Э) с газомазутными топками
Котел
Е-2,5-0,9
Паровые водотрубные котлы серии "Е" предназначены для выработки насыщенного пара рабочим давлением 0,8 МПа (8 кгс/см2) и температурой 175 °С, используемого для технологических и отопительных нужд.
Модельный ряд котлов рассчитан для работы на газе, каменном угле, мазуте (сырой нефти), дизельном топливе.
Существенным отличием
этих котлов является то, что они комплектуются современным вспомогательным оборудованием:
-
горелочные устройства плавного регулирования нагрузки
- центробежные питательные
насосы (Германия, Италия)
- микропроцессорная система управления и защиты
-
отсечные газовые клапаны и датчики давления (Германия)
Применение надёжного
вспомогательного оборудования позволяет гарантировать экономичную работу котлов
на всех режимах нагрузки, а также надёжность и безопасность при эксплуатации.
Технические характеристики котлов Е-2,5-0,9 ГМ(Э)
Показатель | Е-2,5-0,9 ГМ(Э) |
Номинальная паропроизводительность, т/ч не менее | 2,5 |
Рабочее давление пара на выходе, МПа (кгс/см2), не более | 0,8 (8,0) |
Расчетное топливо | Газ, мазут |
Расчетный расход топлива, не более | 190 кг/ч 210 м2/ч |
КПД,
% не менее - позиционное регулирование - плавное регулирование | 87
- мазут 89 - газ 91 - газ |
Температура питательной воды (расчетная), °С | 50 |
Установленная электрическая мощность, КВт | 12,0 |
Масса котла, кг не более | 8100 |
Габариты котла, м не более | 4,88 x 3,82 x 3,6 |
Паровые котлы ДЕ с газомазутными топками
Котёл
ДЕ-10-14ГМО
Технические характеристики паровых котлов ДЕ-1 ДЕ-4 ДЕ-6,5 ДЕ-10 ДЕ-16 ДЕ-25
Заводское обозначение | Вид топл. | Паро- произв. т/ч | Давл. пара, МПа | t
пара, °С | КПД,% газ/мазут | Размер Д/Ш/В | Масса, кг |
ДЕ-1,0-14Г | газ | 1 | 1,3(13) | 194 | 93 | 2690 2450 2645 | 6000 |
ДЕ-1-14ГМ | газ, мазут | 1 | 1,3(13) | 194 | 93/88,6 | 3020 24500 2645 | 6105 |
ДЕ-4-14ГМО | газ, мазут | 4 | 1,3(13) | 194 | 92,13/89,93 | 4195 3980 5050 | 12506 |
ДЕ-6,5-14ГМО | газ, мазут | 6,5 | 1,3(13) | 194 | 92,23/89,83 | 4800 3980 5050 | 13908 |
ДЕ-10-14ГМО | газ, мазут | 10 | 1,3(13) | 194 | 93,24/91,3 | 6530 3980 5050 | 17681 |
ДЕ-10-14-225ГМО | газ, мазут | 10 | 1,3(13) | 225 | 91,92/90,89 | 6530 3980 5050 | 18581 |
ДЕ-10-24ГМО | газ, мазут | 10 | 2,3(23) | 221 | 93,24/91,3 | 6573 3980 5050 | 20254 |
ДЕ-10-24-250ГМО | газ, мазут | 10 | 2,3(23) | 250 | 91,92/90,89 | 6573 3980 5050 | 21286 |
ДЕ-16-14ГМО | газ, мазут | 16 | 1,3(13) | 194 | 93/90,08 | 8655 5210 6050 | 20743 |
ДЕ-16-14-225ГМО | газ, мазут | 16 | 1,3(13) | 225 | 91,2/89,86 | 8655 5205 6050 | 22110 |
ДЕ-16-24ГМО | газ, мазут | 16 | 2,3(23) | 221 | 93/90,08 | 8655 5210 6050 | 23658 |
ДЕ-16-24-250ГМО | газ, мазут | 16 | 2,3(23) | 250 | 91,2/89,86 | 8655 5205 6050 | 25250 |
ДЕ-25-14ГМО | газ, мазут | 25 | 1,3(13) | 194 | 93,9/91,7 | 10195 5210 6095 | 27843 |
ДЕ-25-14-225ГМО | газ, мазут | 25 | 1,3(13) | 225 | 92,02/90,89 | 10195 5315 6095 | 27400 |
ДЕ-25-24ГМО | газ, мазут | 25 | 2,3(23) | 221 | 93,9/91,7 | 10195 5210 6095 | 30836 |
ДЕ-25-24-250ГМО | газ, мазут | 25 | 2,3(23) | 250 | 92,02/90,89 | 10195 5315 6095 | 31430 |
ДЕ-25-15-270ГМО | газ, мазут | 25 | 1,4(14) | 275 | 93,43/90,95 | 10195 5375 6120 | 29199 |
ДЕ-25-24-380ГМО | газ, мазут | 25 | 2,3(23) | 380 | 91,33/89,92 | 10195 5210 6095 | 32756 |
Паровые котлы с естественной циркуляцией КЕ
Котел
КЕ-10
Котел
КЕ-25
Паровые котлы с естественной циркуляцией Е (КЕ) производительностью от 2,5 до 10 т/ч со слоевыми механическими топками предназначены для выработки насыщенного или перегретого пара, используемого на технологические нужды промышленных предприятий, в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения.
Технические характеристики паровых котлов КЕ-2,5 КЕ-4 КЕ-6,5 КЕ-10 КЕ-25 для сжигания твердого топлива
Заводское обозначение | Вид топл. | Паро- произв. т/ч | Давл. пара, МПа | t
пара, °С | КПД,% газ/мазут | Размер Д/Ш/В | Масса, кг |
КОТЛЫ ТИПА Е-Р (КЕ-С) СО СЛОЕВЫМИ ТОПОЧНЫМИ УСТРОЙСТВАМИ | |||||||
КЕ-2,5-14С (СО) | каменный/ бурый уголь | 2,5 | 1,4 (14) | 194 | 82,8 | 5660 4640 5050 | 8150 (12546) |
КЕ-4-14С (СО) | каменный/ бурый уголь | 4,0 | 1,4 (14) | 194 | 82,8 | 6900 4640 5190 | 9870 (14510) |
КЕ-6,5-14С (СО) | каменный/ бурый уголь | 6,5 | 1,4 (14) | 194 | 82,8 | 7940 4640 5190 | 12345 (15752) |
КЕ-6,5-24С (СО) | каменный/ бурый уголь | 6,5 | 2,4 (24) | 220 | 82,8 | 7940 4640 5190 | 14685 (18110) |
КЕ-6,5-14-225С | каменный/ бурый уголь | 6,5 | 1,4 (14) | 225 | 82,8 | 7940 4780 5190 | 13320 |
КЕ-10-14С (СО) | каменный/ бурый уголь | 10 | 1,4 (14) | 194 | 82,8 | 8710 5235 5280 | 14670 (18853) |
КЕ-10-24С (СО) | каменный/ бурый уголь | 10 | 2,4 (24) | 220 | 82,8 | 8710 5235 5280 | 17410 (21628) |
КЕ-10-14-225С (СО) | каменный/ бурый уголь | 10 | 1,4 (14) | 225 | 82,8 | 8710 4780 5335 | 15080 (19518) |
КЕ-10-24-250С (СО) | каменный/ бурый уголь | 10 | 2,4 (24) | 250 | 82,8 | 8710 4780 5335 | 17715 (22205) |
КЕ-25-14С | каменный/ бурый уголь | 25 | 1,4 (14) | 194 | 85,6 | 12640 5628 7660 | 36115 |
КЕ-25-14-225С | каменный/ бурый уголь | 25 | 1,4 (14) | 225 | 85,4 | 12640 5628 7660 | 35954 |
КЕ-25-24С | каменный/ бурый уголь | 25 | 2,4 (24) | 220 | 85,4 | 12640 5628 7660 | 39743 |
КЕ-25-24-250С | каменный/ бурый уголь | 25 | 2,4 (24) | 250 | 85,4 | 12640 5628 7660 | 39546 |
КЕ-25-24-350С | каменный/ бурый уголь | 25 | 2,4 (24) | 350 | 85,4 | 12640 5628 7660 | 39539 |
МНОГОТОПЛИВНЫЕ ТИПА Е-Д (КЕ-МТ) С ПРЕДТОПКАМИ СКОРОСТНОГО ГОРЕНИЯ | |||||||
КЕ-2,5-14О | древесные отходы | 2,5 | 1,4(14) | 194 | 77 | 6890 3890 5055 | 9149 |
КЕ-4-14О | древесные отходы | 4,0 | 1,4(14) | 194 | 78 | 7445 3890 5055 | 10752 |
КЕ-6,5-14-225ТБО | Тв.
быт. отходы | 6,5 | 1,4(14) | 225 | 72,5 | 11050 4000 18340 | 112216 |
КЕ-6,5-14МТО | Древесные отходы, газ, мазут | 6,5 | 1,4(14) | 194 | 82,3 | 10700 5050 7490 | 24029 |
КЕ-10-14МТО | Древесные отходы, газ, мазут | 10 | 1,4(14) | 194 | 82,6 | 12590 5620 7490 | 32500 |
КЕ-25-14МТД-ГМ | Древесные отходы, газ, мазут | 25 | 1,4(14) | 194 | 82,8 | 12692 8122 7600 | 42379 |
КЕ-25-14-225МТД-ГМ | Древесные отходы, газ, мазут | 25 | 1,4(14) | 225 | 82,4 | 12692 8122 7600 | 43100 |
КЕ-25-24МТД-ГМ | Древесные отходы, газ, мазут | 25 | 2,4(24) | 220 | 82,5 | 12692 8122 7600 | 46429 |
КЕ-25-24-250МТД-ГМ | Древесные отходы, газ, мазут | 25 | 2,4(24) | 250 | 82,2 | 12692 8122 7600 | 46014 |
Паровые котлы ДСЕ
Паровой
котел ДСЕ
Котлы с естественной циркуляцией ДСЕ-2,5-14Г (Е-2,5-1,4Г), ДСЕ-2,5-14ГМ (Е-2,5-1,4ГМ) паровые газомазутные с D-образной топкой, полностью экранированной и ДСЕ-1,6-14С (Е-1,6-1,4Р) паровые со слоевой топкой предназначены для получения насыщенного пара.
Технические характеристики паровых котлов ДСЕ-2,5-14Г ДСЕ-2,5-14ГМ ДСЕ-1,6-14Р
Наименование показателя | (Е-2,5-1,4Г) | (Е-2,5-1,4ГМ) | (Е-1,6-1,4Р) |
Номинальная паропроизводительность, т/ч | 2,5 | 2,5 | 1,0 |
Вид сжигаемого топлива | Газ | Газ/мазут | Уголь |
Рабочее давление пара, МПа (кгс/см2) | 1,3 (13) | 1,4 (14) | 1,3 (13) |
Температура пара, °С | 194 | 194 | 194 |
Общая площадь поверхностей нагрева, м2; | 40,28 | 40,28 | 42,89 |
Объем
котла, м2 - водяной - паровой | 1,97 0,43 | 1,97 0,43 | 2,2 0,47 |
Температура
уходящих газов, °С, не более - за котлом - за экономайзером | 336 120 | 336/350 120/160 | 240 150 |
Удельные
выбросы оксидов азота при сжигании расчетного топлива, мг/м3 | 145 | 145/490 | 395 |
Температура питательной воды, °С | 50 | 50/100 | 100 |
Материал труб поверхностей нагрева | Сталь В20 (ГОСТ 8733—74) | ||
КПД брутто при номинальной производительности, % | 90 | 90/88 | 78 |
Габаритные
размеры, мм - длина - ширина - высота | 4265/2935 2400/2640 3160/2750 | 3560 2640 2750 | 2370 2675 2740 |
Масса котла, кг | 6725 | 6650 | 8186 |
Паровые котлы КП
Котел
КП-1.0-0.6
Схема
котла КП-1.0-0.6
Котлы КП-1,0 КП-1,6 КП-4,0 предназначены для получения пара, используемого в технологических целях и в качестве промежуточного теплоносителя в системах отопления и горячего водоснабжения. Применяются во всех электрифицированных и газифицированных зонах с питанием от сети переменного тока напряжением 220/380 В с частотой 50 Гц. Котлы должны эксплуатироваться в закрытых помещениях в макроклиматических районах с умеренным климатом с температурой окружающего воздуха от +5°С до +45°С и относительной влажностью до 80%.
Технические характеристики котлов КП-1,0 КП-1,6 КП-4,0
Наименование показателя | |||
Паропроизводительность, кг/ч | 1000 | 1600 | 4000 |
Тепловая мощность, кВт | 675 | 1080 | 2700 |
Рабочее давление пара, МПа | 0,4 - 0,6 | 0,4 - 0,6 | 0,4 - 0,6 |
Температура пара, °С | 150 - 164 | 150 - 164 | 150 - 164 |
Температура питательной воды, °С | 80 | 80 | 80 |
Давление в топке котла, не более, Па | 650 | 650 | 650 |
Вид топлива | природный газ | природный газ | природный газ |
Температура уходящих газов, не более,°С | 205 | 205 | 205 |
Масса котла, не более, кг | 2240 | 2900 | 6200 |
Габаритные
размеры, не более, м - длина (с горелкой) - ширина - высота | 2640 (3490) 1720 2050 | 3200 (4080) 1720 2120 | 3600 (4565) 2230 2960 |
Установленная мощность электродвигателя вентилятора горелки, кВт | 1,5 | 2,2 | 5,5 |
Коэффициент
полезного действия, не менее, % | 90 | 90 | 90 |
Паровые котлы ДКВР-2,5; ДКВР-4; ДКВР-6,5 и ДКВР-10 с газомазутными топками
Паровой
котел ДКВР
Паровой
котел ДКВР - схема
Двухбарабанные, вертикально-водотрубные предназначены для выработки насыщенного или слабоперегретого пара, идущего на технологические нужды промышленных предприятий, в системы отопления, вентиляции и горячего водоснабжения.
Технические характеристики и комплектация паровых двухбарабанных водотрубных котлов ДКВр
ПОКАЗАТЕЛЬ | ДКВР-2,5-13ГМ | ДКВР-4,0-13ГМ | ДКВР-6,5-13ГМ | ДКВР-10-13ГМ | ДКВР-20-13ГМ |
Паропроизводительность, т/ч | 2,5 | 4,0 | 6,5 | 10 | 20 |
Давление
пара, МПа | 1,3(13) | 1,3(13) | 1,3(13) | 1,3(13) | 1,3(13) |
Температура пара, С | 194 | 194 | 194 | 194 | 194 |
Поверхность
нагрева котла, м3: | 17,7 | 21,4 | 27,9 | 47,9 | 51,3 |
Объем
котла, м3: | 1,57 | 2,05 | 2,55 | 2,63 | 1,80 |
Расход
топлива , кг/ч : | 210 | 310 | 550 | 840 | 2060 |
Расчетный
КПД, %: | 90 | 90 | 91 | 91 | 92 |
Габаритные
размеры,мм: |
|
|
|
|
|
Масса, кг | 7068 | 7800 | 12200 | 16000 | 43700 |
Заводское обозначение котла | Вид топл. | Экономайзер | Воздухо- подогреватель | Вентилятор | Дымосос | Горелка: - газомазутная - газовая | |
чугунный | стальной | ||||||
КОТЛЫ, РАБОТАЮЩИЕ НА ЖИДКОМ И ГАЗООБРАЗНОМ ТОПЛИВЕ | |||||||
ДКВр-2,5-13ГМ | Газ, мазут | ЭБ-2-94И | БВЭС 1-2 | — | ВДН- 8/1500 | ВДН- 9/1000 | ГМГ-1,5 (2 шт) |
ДКВр-4-13ГМ | ” | ЭБ-2-142И | БВЭС 11-2 | — | ВДН- 10/1000 | ВДН- 9/1000 | ГМГ-2М (2 шт) |
ДКВр-4-13-225ГМ | ” | ЭБ-2-142И | БВЭС 11-2 | — | ВДН- 10/1000 | ВДН- 9/1000 | ГМГ-2М (2 шт) |
ДКВр-6,5-13ГМ | ” | ЭБ-2-236И | БВЭС 111-2 | — | ВДН- 8/1500 | ВДН- 10/1000 | ГМГ-4М (2 шт) |
ДКВр-6,5-13-225ГМ | ” | ЭБ-2-236И | БВЭС 111-2 | — | ВДН- 8/1500 | ВДН- 10/1000 | ГМГ-4М (2 шт) |
ДКВр-10-13ГМ | ” | ЭБ-1-330И | БВЭС IV-1 | — | ВДН- 11,2/1000 | ДН- 12,5/1000 | ГМГ-5М (2 шт) |
ДКВр-10-13-225ГМ | ” | ЭБ1-330И | БВЭС IV-1 | — | ВДН- 11,2/1000 | ДН- 12,5/1000 | ГМГ-5М (2 шт) |
ДКВр-10-23ГМ | ” | ЭБ1-330И | БВЭС IV-1 | — | ВДН- 11,2/1000 | ДН- 12,5/1000 | ГМГ-5М (2 шт) |
ДКВр-10-23-370ГМ | ” | ЭБ1-330И | БВЭС IV-1 | — | ВДН- 11,2/1000 | ДН- 12,5/1000 | ГМГ-5М (2 шт) |
ДКВр-10-39ГМ | ” | — | Н=170 м2 | — | ВДН- 10/1000 | ДН- 10/1500 | ГМ-4,5 (2 шт) |
ДКВр-10-39-440ГМ | ” | — | Н=170 м2 | — | ВДН- 10/1000 | ДН- 10/1500 | ГМ-4,5 (2 шт) |
ДКВр-20-13ГМ | ” | ЭБ1-808И | БВЭС V -1 | — | ВДН- 12,5/1000 | ВДН- 13/1500 | ГМГ-5,5/7 (3 шт) |
ДКВр-20-13-250ГМ | ” | ЭБ1-646И | БВЭС V -1 | — | ВДН- 12,5/1000 | ДН- 13/1500 | ГМГ-5,5/7 (3 шт) |
ДКВр-20-23-370ГМ | ” | ЭБ1-808И | — | — | ВДН- 12,5/1000 | ДН- 13/1500 | ГМГ-5,5/7 (3 шт) |
КОТЛЫ, РАБОТАЮЩИЕ НА ТВЕРДОМ ТОПЛИВЕ | |||||||
ДКВр-2,5-13КШ | Фрезерн. торф | — | — | ВП-85 | ВДН- 10/1000 | ДН- 9/1500 | ЦКТИ, системы Шершнева |
ДКВр-2,5-13ПМ | Древесн. отходы | — | — | ВП-85 | ВДН- 10/1000 | ДН- 10/ 1000 | ЦКТИ, системы Померанцева |
ДКВр-2,5-13ПМЗ-РПК | Каменные
и бурые угли, антрацит | ЭБ2-94И | — | — | ВДН- 9/1000 | ДН- 9/1500 | ЗП-РПК-2- 1800x1525 |
ДКВр-4-13КШ | Фрезерн. торф | — | — | ВП-140 | ВДН- 10/1000 | ДН- 11,2/1000 | ЦКТИ, системы Шершнева |
ДКВр-4-13ПМ | Древесн. отходы | — | — | ВП-140 | ВДН- 10 / 1000 | ДН- 11,2/1000 | ЦКТИ, системы Померанцева |
ДКВр-4-13ПМЗ-РПК | Уголь | ЭБ2-142И | — | — | ВДН- 8/1000 | ДН- 9/1500 | ПМЗ-РПК-2-1800 x2135 |
ДКВр-6,5-13КШ | Фрезерн. торф | — | — | ВП-233 | ВДН- 10/1000 | ДН- 12,5/1000 | ЦКТИ, системы Шершнева |
ДКВр-6,5-13ПМ | Древесн. отходы | — | — | ВП-233 | ВДН- 8/1500 | ДН- 9/1500 | ЦКТИ, системы Померанцева |
ДКВр-6,5-13ПМЗ-РПК | Уголь | ЭБ2-236И | БВЭСIII-2 | — | ВДН- 9/1000 | ДН- 9/1500 | ПМЗ-РПК-2-2600 x2440 |
ДКВр-10-13КШ | Фрезерн. торф | — | — | ВП-300 | ВДН- 11,2/1000 | ДН- 11,2/1500 | ЦКТИ, системы Шершнева |
ДКВр-10-13ПМ | Древесн. отходы | — | — | ВП-300 | ВДН- 9/1500 | ДН- 12,5/1000 | ЦКТИ, системы Померанцева |
ДКВр-10-13С | Уголь | ЭБ1-330И | БВЭС IV-1 | — | ВДН- 9/1000 | ДН- 10/1500 | ПТЛ-ЧЦР- 2,7/4,0 |
ДКВр-20-13С | “Тощие”
угли, отходы антрацита | ЭБ1-646И | — | ВП-228 | ВДН- 12,5/1000 | ДН- 13/1500 | ТЧЗМ- 2,7/5,6 |