Продажа со склада (СПб, Москва, Челябинск) и изготовление на заводах-производителях по заявкамАктуальные прайс-листы с ценами запрашивайте в отделе сварочного оборудования. Трансформаторы для ручной дуговой сварки штучными электродами ММАТрансформаторы фирмы "Telwin" (Италия) Выпрямители для ручной дуговой сварки и резки штучными электродами Выпрямители инверторные (универсальные частотные) Выпрямители импортные Выпрямители сварочные многопостовые (без реостатов балластных) Выпрямители сварочные - источники для ручной, полуавтоматической и автоматической сварки Реостаты балластныеСварочные аппараты для ручной дуговой сварки GREEGOOСварочное оборудование NEONУстановки для сушки и прокалки электродов Трансформаторы для ручной дуговой сварки штучными электродами ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ MMA ММА - Manual Meta Arc - ручная дуговая сварка штучными (покрытыми) электродами. В советской технической литературе обычно использовалось сокращение РДС. Сущность способа. К электроду и свариваемому изделию для образования и поддержания сварочной дуги от источников сварочного тока подводится постоянный или переменный сварочный ток (рис. 1). Дуга расплавляет металлический стержень электрода, его покрытие и основной металл. Расплавляющийся металлический стержень электрода в виде отдельных капель, покрытых шлаком, переходит в сварочную ванну. В сварочной ванне электродный металл смешивается с расплавленным металлом изделия (основным металлом), а расплавленный шлак всплывает на поверхность. Глубина, на которую расплавляется основной металл, называется глубиной проплавления. Она зависит от режима сварки (силы сварочного тока и диаметра электрода), пространственного положения сварки, скорости перемещения дуги по поверхности изделия (торцу электрода и дуге сообщают поступательное движение вдоль направления сварки и поперечные колебания), от конструкции сварного соединения, формы и размеров разделки свариваемых кромок и т.п. Размеры сварочной ванны зависят от режима сварки и обычно находятся в пределах: глубина до 7 мм, ширина 8 ... 15 мм, длина 10 ... 30 мм. Доля участия основного металла в формировании металла шва обычно составляет 15 ... 35 %. Расстояние от активного пятна на расплавленной поверхности электрода до другого активного пятна дуги на поверхности сварочной ванны называется длиной дуги. Расплавляющееся покрытие электрода образует вокруг дуги и над поверхностью сварочной ванны газовую атмосферу, которая, оттесняя воздух из зоны сварки, препятствует взаимодействиям его с расплавленным металлом. В газовой атмосфере присутствуют также пары основного и электродного металлов и легирующих элементов. Шлак, покрывая капли электродного металла и поверхность расплавленного металла сварочной ванны, способствует предохранению их от контакта с воздухом и участвует в металлургических взаимодействиях с расплавленным металлом. Кристаллизация металла сварочной ванны по мере удаления дуги приводит к образованию шва, соединяющего свариваемые детали. При случайных обрывах дуги или при смене электродов кристаллизация металла сварочной ванны приводит к образованию сварочного кратера (углублению в шве, по форме напоминающему наружную поверхность сварочной ванны). Затвердевающий шлак образует на поверхности шва шлаковую корку. Рис. 1 Ручная дуговая сварка металлическим электродом с покрытием(стрелкой указано направление сварки): 1 - металлический стержень; 2 - покрытие электрода; 3 - газовая атмосфера дуги; 4 - сварочная ванна; 5 - затвердевший шлак; 6 - закристаллизовавшийся металл шва; 7 - основной металл; 8 - капли расплавленного электродного металла; 9 - глубина проплавления Ввиду того что от токоподвода в электрододержателе сварочный ток протекает по металлическому стержню электрода, стержень разогревается. Этот разогрев тем больше, чем дольше протекание по стержню сварочного тока и чем больше величина последнего. Перед началом сварки металлический стержень имеет температуру окружающего воздуха, а к концу расплавления электрода температура повышается до 500 ... 600 °С (при содержании в покрытии органических веществ - не выше 250 °С). Это приводит к тому, что скорость расплавления электрода (количество расплавленного электродного металла) в начале и конце различна. Изменяется и глубина проплавления основного металла ввиду изменения условий теплопередачи от дуги к основному металлу через прослойку жидкого металла в сварочной ванне. В результате изменяется соотношение долей электродного и основного металлов, участвующих в образовании металла шва, а значит, и состав и свойства металла шва, выполненного одним электродом. Это - один из недостатков ручной дуговой сварки покрытыми электродами.Зажигание и поддержание дуги. Перед зажиганием (возбуждением) дуги следует установить необходимую силу сварочного тока, которая зависит от марки электрода, пространственного положения сварки, типа сварного соединения и др. Зажигать дугу можно двумя способами. При одном способе электрод приближают вертикально к поверхности изделия до касания металла и быстро отводят вверх на необходимую длину дуги. При другом - электродом вскользь "чиркают" по поверхности металла. Применение того или иного способа зажигания дуги зависит от условий сварки и от навыка сварщика. Длина дуги зависит от марки и диаметра электрода, пространственного положения сварки, разделки свариваемых кромок и т.п. Увеличение длины дуги снижает качество наплавленного металла шва ввиду его интенсивного окисления и азотирования, увеличивает потери металла на угар и разбрызгивание, уменьшает глубину проплавления основного металла. Также ухудшается внешний вид шва. Во время ведения процесса сварщик обычно перемещает электрод не менее чем в двух направлениях. Во-первых, он подает электрод вдоль его оси в дугу, поддерживая необходимую в зависимости от скорости плавления электрода длину дуги. Во-вторых, перемещает электрод в направлении наплавки или сварки для образования шва. В этом случае образуется узкий валик, ширина которого зависит от силы сварочного тока и скорости перемещения дуги по поверхности изделия. Узкие валики обычно накладывают при проваре корня шва, сварке тонких листов и тому подобных случаях. При правильно выбранном диаметре электрода и силе сварочного тока скорость перемещения дуги имеет большое значение для качества шва. При повышенной скорости дуга расплавляет основной металл на малую глубину и возможно образование непроваров. При малой скорости вследствие чрезмерно большого ввода теплоты дуги в основной металл часто образуется прожог, и расплавленный металл вытекает из сварочной ванны. В некоторых случаях, например при сварке на спуск, образование под дугой жидкой прослойки из расплавленного электродного металла повышенной толщины, наоборот, может привести к образованию непроваров. Иногда сварщику приходится перемещать электрод поперек шва, регулируя тем самым распределение теплоты дуги поперек шва для получения требуемых глубины проплавления основного металла и ширины шва. Глубина проплавления основного металла и формирование шва главным образом зависят от вида поперечных колебаний электрода, которые обычно совершают с постоянными частотой и амплитудой относительно оси шва (рис. 2). Траектория движения конца электрода зависит от пространственного положения сварки, разделки кромок и навыков сварщика. При сварке с поперечными колебаниями получают уширенный валик, форма проплавления зависит от траектории поперечных колебаний конца электрода, т.е. от условий ввода теплоты дуги в основной металл. По окончании сварки - обрыве дуги следует правильно заварить кратер. Кратер является зоной с наибольшим количеством вредных примесей ввиду повышенной скорости кристаллизации металла, поэтому в нем наиболее вероятно образование трещин. По окончании сварки не следует обрывать дугу, резко отводя электрод от изделия. Необходимо прекратить все перемещения электрода и медленно удлинять дугу до обрыва; расплавляющийся при этом электродный металл заполнит кратер. При сварке низкоуглеродистой стали кратер иногда выводят в сторону от шва - на основной металл. При случайных обрывах дуги или при смене электродов дугу возбуждают на еще не расплавленном основном металле перед кратером и затем проплавляют металл в кратере. Рис. 2. Основные траектории движения конца электрода при ручной дуговой сварке уширенных валиков Трансформаторы для ручной дуговой сварки штучными электродами Ручная дуговая сварка металлическим покрытым плавящимся электродом, отличается высокой универсальностью и значительной мобильностью, обусловившими преимущественное использование ее в строительстве. Способ позволяет без замены сварочного инструмента и оборудования выполнять швы различных типов, сечения и назначения, а также вести сварку в любом пространственном положении и в труднодоступных местах. В промышленном строительстве применяется при изготовлении и монтаже строительных и технологических металлических конструкций; при изготовлении закладных частей и деталей и выполнении монтажных соединений элементов арматуры ж/б конструкций; при сварке стыковых соединений труб и присоединений деталей и узлов технологических, теплотехнических и магистральных трубопроводов; а также при производстве электромонтажных и санитарно-технических работ. ТДМ-181 ТДМ-259 ТДМ-401 МодельНапряжениепитания, В Токном., А ПВ,% Мощностьпотр., кВтГабариты,мм Масса,кг Цена,руб. ТРАНСФОРМАТОР СВАРОЧНЫЙ ТДМ-140220140157,5270х240х420283 500 Сварочный трансформатор ТДМ-160220160153,0205х242х390165 050ТДМ-202М122020040-260х400х430405 750ТДМ-200 22018020-440х220х302305 000ТДМ-2502х3802501022360х360х930509 900ТДМ-169 СПб220160208,5330х210х325265 000 Трансформатор сварочный ТДМ-1812201802011415х205х460356 290ТДМ-504М38050010032815х640х85017518 160ТДМ-252 2202504011390х280х320326 200ТДМ-259 СПб220 или 3802503511610х320х455558 580ТДМ-259У СПб220 и 3802503511610х320х455558 635ТДМ-504.23805406032815х640х85017511 780ТДМ-3053803002512520х420х530777 300 ТДМ-300 СПб220 или 3803503022610х320х455558 400 ТВК-7538025 кА50-606х188х37810722 660 ТДМ-303220 или 3803152018350х450х430687 200 ТДМ-4013804006026,6585х555х84814010 275 ТДМ-4023804006028410х380х3807811 345 ТДМ-4031х3804006028410х370х370869 000ТДМ-501М3805606032585х848х55514011 425ТДМ-5033805006034410х380х380949 900ТДФЖ-10023801200100561430х760х122052046 000 ТДФЖ-200238022001002401430х760х1220520116000ТРАНСФОРМАТОР СВАРОЧНЫЙ ТДМ-140 Трансформатор ТДМ-140 предназначен для ручной дуговой сварки ММА на переменном токе малоуглеродистых и низколегированных сталей штучными электродами диаметром 2-3 мм. Регулировка сварочного тока обеспечивается ручным перемещением магнитного шунта вертикального исполнения. Удобен при перемещении в монтажных условиях.Трансформатор имеет следующие технические решения:- Плавная регулировка сварочного тока.- Защита от тепловой перегрузки- Легкое зажигание и устойчивое горение дуги.- Соответствует международному стандарту ИСО9001- Медные обмотки трансформатора- Класс изоляции Н по ГОСТ 8865-70- Естественное охлаждение Технические характеристики Наименование параметраЗначение Напряжение питающей сети, В1х220 Частота питающей сети, Гц50 Номинальный сварочный ток, А (ПВ, %)125 (15)Пределы регулирования сварочного тока, А50 – 125 Напряжение холостого хода, В, не более50 Потребляемая мощность, кВа, не более7,5 Диаметр электрода, мм2 – 3 Габаритные размеры, мм240x270x420 Масса, кг28Комплект поставки НаименованиеКол-воПримечание Трансформатор ТДМ-140 с сетевым кабелем1Сетевой кабель, L = 3,0мПаспорт1 Рекомендуем приобрести дополнительно: маску сварщика , сварочные электроды d 2,0-3,0мм , блок измерительный БИ-01, блок снижения напряжения холостого хода БСН-10 Сварочный трансформатор ТДМ-160 Сварочный трансформатор ТДМ 160 предназначен для дуговой сварки стальных конструкций различного назначения толщиной от 0,5 до 5 мм плавящимся электродом. Сварочный трансформатор выпускается в двух исполнениях:- ТДМ 160 базового исполнения- ТДМ 160СТ со в строенным стабилизатором дуги (запуск в серию январь 2003г.)Сварочный трансформатор исполнения ТДМ 160 СТ дополнительно к базовому исполнению позволяет производить:- аргоно-дуговую сварку неплавящимся электродом алюминия и его сплавов в тех случаях, когда допускается начальное зажигание дуги с короткого замыкания- производить ручную дуговую сварку плавящимися электродами, предназначенными для переменного и постоянного тока (АНО-4, МР-3, ОЗС-12, УОНИ 13/45, УОНИ 13/55, ОЗЛ-8…)Сварочные трансформаторы снабжаются системой термозащиты и принудительного охлаждения трансформатора. Оригинальная система регулировки сварочного тока позволяет получить широкий диапазон его регулировки с сохранением условий надежного возбуждения и горения сварочной дуги.Трансформатор предназначен для работы в закрытых помещениях и открытых площадях при отсутствии атмосферных осадков, прямого солнечного излучения, песка и пыли с соблюдением следующих условий:- температура окружающей среды от -10 до 40 С- относительная влажность не более 80% при +20 С- среда окружающая трансформатор не взрывоопасна, не содержит токопроводящей пыли, агрессивных газов и паров разрушающих металлы и изоляцию. Напряжение в питающей сети - 220 ВВеличина сварочного тока - 45-160 АВид регулировки тока - ступенчатаяПотребляемая мощность - 3,0 кВтГабаритные размеры - 205х242х390 ммВес - 20,0 кг Трансформатор сварочный ТДМ-181 Сварочный трансформатор ТДМ-181 предназначен для ручной дуговой сварки покрытыми электродами на переменном токе малоуглеродистых и низколегированных сталей. Отличительной чертой трансформатора является то, что регулировка сварочного тока обеспечивается механическим ручным перемещением магнитного шунта горизонтального исполнения. Механизм такого шунтового регулирования резко уменьшает время необходимое на смену режима сварки.Трансформатор отличается простотой, надежностью, низким весом и имеет следующие основные технические решения: Сварочный ток регулируется плавно в одном диапазоне Медные обмотки трансформатора Изоляция Du Pont Отказ от подвижных обмоток Естественное охлаждение Технические характеристики ТДМ-181. Напряжение питающей сети, В1x220/3801x220380 Частота питающей сети, Гц505050 Номинальный сварочный ток, А180180180 Максимальный сварочный ток, А180180180 Минимальный сварочный ток, А252525 Номинальное рабочее напряжение, В272727 Режим работы, ПН, %202020 Номинальный первичный ток, А555555 Потребляемая мощность, кВА, не более121212 Масса, кг, не более404040 Габаритные размеры, мм, не более415x265x485415x265x485415x265x485Комплект поставки. НаименованиеК-воПримечание Трансформатор ТДМ-1811 Сетевой кабель1L=2.5м, не менееПаспорт1 Дополнительно рекомендуем приобрести:маску сварщика, кабель сварочный, обратный зажим, электрододержатель, сварочные электроды, блок измерительный БИ-01, блок снижения напряжения холостого хода БСН-10. ТРАНСФОРМАТОРЫ СВАРОЧНЫЕ Трансформаторы фирмы "Telwin" (Италия) МодельНапряжениепитания, ВТокном., АØ электрода,ммГабариты,ммМасса,кгЦена,евро Utility 165022040-1401.6-3.2 (~)180х340х30012,577 Nordika 180022040-1401.6-3.2 (~)310х370х25014,581 Nordika 216022055-1602.0-4.0 (~)350х650х4301791 Nordika 3200220/38055-1902.0-4.0 (~)350х650х43020,5136 Nordika 3250220/38055-2502.0-5.0 (~)350х650х43023,5162 Artika 222220/38055-2002.0-5.0 (=~)360х570х51027,5195 Artika 282220/38030-2501.6-5.0 (=~)360х570х51035243 Выпрямители для ручной дуговой сварки и резки штучными электродамиКачественная сварка большинства углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и чугуна. ВД-131 ВД-309 МодельНапряжениепитания, ВТок.ном, АПВ,%Габариты,ммМасса, кгЦена,Руб. ВД-131220 и 380180/13020360х360х9506513 000ВД-251/252220/38015040140х410х400439 300ВД 301/302220/38080-30040410х140х400409 800ВДН-30222050-30080500х300х3604510 200ВДН-302220 и 38050-30080500х300х3604510 600ДУГА-318МА22030-16060400х200х360256 200ДУГА-318М-1220 или 38030060400х280х360408 770ДУГА-318М-1220 и 38030060470х280х360428 960ДУГА-318М1 Проф220 или 38030060470х280х360459 700ДУГА-318М Проф 220 и 38030060 536х300х62044 9 940ВД-306Э3х38045-31560620х760х75015017 700ВДУ-1202 ВДУ-505-238050060700х760х90029045 312ВДУ-601Э-1 ВД-306Э-33х380125-31560620х760х75015015 812ВД-306Д пульт ДУ3х38030060615х400х60012533 250ВД-306С13х38080-32060760х420х95014016 500ВД-306М1 АС/DC38032540360х360х9307314 800ВД-3093х38060-30040710х440х5258615 180ВД-313 СПб3х38060-31560645х505х56010016 000ВД-41338040060770х400х77012520 000ВД-506Д38050060700х390х69016539 000ВДУ-506Э38050060760х700х90029045 194ВДУ-506С38050-50060750х650х115026038 500ВДУ-601Э38063060760х700х90032050 032 ТРАНСФОРМАТОРЫ И ВЫПРЯМИТЕЛИ ВЫПРЯМИТЕЛИ СВАРОЧНЫЕ ОДНОПОСТОВЫЕ ВЫПРЯМИТЕЛИ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ И РЕЗКИ ШТУЧНЫМИ ЭЛЕКТРОДАМИ ВД-306Э ВДУ-1202 ВДУ-3020-1 ВДУ-505-2, ВДУ-601Э-1 - Надежны и просты в обслуживании.- Имеют плавное регулирование сварочного тока подвижными обмотками трансформатора в двух диапазонах: малых токов 45 ... 125 А и больших токов 125 ... 315 А.- Осуществляют надежное зажигание дуги, в том числе в режимах малых токов. ВЫПРЯМИТЕЛИ С УНИВЕРСАЛЬНЫМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИИсточники с универсальными внешними характеристиками (падающими и жесткими) предназначены для комплектации сварочных и наплавочных полуавтоматов и автоматов, для ручной сварки и резки штучными электродами, и воздушно-дуговой строжки угольным электродом. Функциональные возможности:- Плавное регулирование сварочного тока.- Надежное зажигание дуги даже на малых токах и напряжениях.- Возможность дистанционного управления.- ВДУ-1202 - возможность параллельной работы с удвоением мощности и управлением режима работы с любого из источников. Технические характеристики ПараметрыТип выпрямителяВД-506Э ВДУ-3020-1ВДУ-505-2 ВДУ-601Э-1ВДУ-1202 Напряжение питания (50Гц)В3 х 380Номинальная потребляемая мощностькВА40224047100 Сварочный ток, (ПН)А (%)500(60%)400(100%)315(60%)250(100%)500 (60%)400 (100%)630 (60%)500 (100%)1250(ПВ 100%)Диапазон регулирования сварочного тока:жесткие характеристикипадающие характеристикиА60 ... 50050 ... 50040 ... 31540 ... 31560 ... 50050 ... 50065 ... 63060 ... 630250...1250250...1250 Рабочее напряжение:жесткие характеристикипадающие характеристикиВ18 … 5022 … 4617 ... 3221,6...32,618 ... 5022 ... 4618 ... 5622 ... 5224 ... 5624 ... 56Напряжение холостого хода, не болееВ8560858085 Диаметр штучных электродовмм2 ... 6-Степень защиты IP 22Масса, не болеекг280180300330500 Габариты (Д х Ш х В)мм780х655х1085950х415х900780х655х10851080х685х885Применение ВД-306Э ВДУ-3020-1ВДУ-505-2 ВДУ-601Э-1ВДУ-1202 Сварка штучным электродом++++- Полуавтоматическая сварка МИГ/МАГ-+++- Автоматическая сварка под флюсом и в защитных газах--+++ Возможность параллельной работы----+ Комплектность однопостовых выпрямителей: Выпрямитель с комплектом запасных частей. ВДУ-505 и ВДУ-601Э имеют модификации (указать при заказе)- с блоком управления только для ручной сварки штучными электродами;- с блоком управления полуавтоматом (типа ПДГ-525, ПДГО-5010, ПДГО-6010);- с блоком управления автоматом (типа АДГ-515, АДГ-615, АДФ-6010). ВДУ-1202 имеет модификации (указать при заказе):- для питания автомата типа АДФ-1202;- для автономной работы. Пульт дистанционного управления: - ПУ-09 для ВДУ-3020-1- ПУ-11 для ВДУ-505-2 По дополнительному заказу: сварочные кабели и принадлежности.Сертифицированы Госстандартом России. УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ВЫПРЯМИТЕЛЬ СВАРОЧНЫЙ ВДУ-505-2ВДУ-505-2 с новым блоком управления значительно снижает процент разбрызгивания при сварке. Универсальный выпрямитель сварочный ВДУ-505-2 - это новая модификация известного источника ВДУ-505-1. Отличительной особенностью этой модификации является использование нового блока управления, в котором предусмотрена возможность регулирования угла наклона внешней характеристики. В зависимости от ожидаемых колебаний длины вылета электрода, Вы имеете возможность перед сваркой устанавливать тот или иной угол наклона внешней вольт - амперной характеристики из имеющихся пяти. Это позволяет компенсировать напряжение на дуге при изменении сварочного тока. В РЕЗУЛЬТАТЕ - процесс протекает стабильно, перенос электродного металла – мелкокапельный с коэффициентом потерь, не превышающим 4%. Использование выпрямителя с новым блоком управления обеспечивает реализацию гораздо более широких технологических возможностей. Полуавтомат в составе - ВДУ-505-2 с подающим механизмом МПК-4-2 успешно прошел опытно-промышленные испытания на ОАО «Северная Верфь» и ОАО «Авто ВАЗ». Реализуемые режимы:- ручная дуговая сварка штучным электродам,- сварка неплавящимся электродом в среде аргона,- однопостовая механизированная сварка в среде углекислого газа и под флюсом. Технические характеристики универсального выпрямителя сварочного ВДУ-505-2 ПараметрыЗначение Напряжение питания (50Гц)В3 х 380Номинальная потребляемая мощностькВА40 Сварочный ток, (ПН)А (%)500 (60%)400 (100%)Диапазон регулирования сварочного тока:жесткие характеристики падающие характеристикиАА60 ... 50050 ... 500Диапазон регулирования сварочного напряженияВ18 ... 50Напряжение холостого хода, не болееВ85 Пять фиксированных наклонов рабочего участка внешней жесткой характеристикиВ/А0,0070,0150,030,060,1 Диаметр штучных электродовмм2 ... 6Степень защиты IP 22Масса, не болеекг300 Габариты (Д х Ш х В)мм780х655х1085 Выпрямители импортные фирмы «Telwin», Италия Напр.пит., ВНом. ток, АПВ,%Ø электрода,ммГабариты,ммМасса, кгЦена,евро Фирма «Telwin», ИталияTecnica 1112205-85251,6-2,5310х120х2253,6244 Tecnica 1402205-130251,6-3,2315х135х2105,1387 Tecnica 1412205-125201.6-3.2310х120х2253,7306 Ttcnica 1612205-150201,6-4,0310х120х2253,7349 Tecnica 1602205-150251,6-4,0315х135х2105,2465 Technology 1702205-160401,6-4,0430х170х2909,4604 Technology 2002205-180351,6-4,0430х170х2909,5670 С механической регулировкой сварочного тока Quality 220 АC/DC220/380~60-160/ =40-130252.0-4.0 (~=)360х750х49030242 Quality 280 АC/DC220/380~45-230/ =25-160252.0-5.0 (~=)360х750х49040317 Фирма EWM , ГерманияPico 160220=5.0-160351.6-3.2335х110х2204,6680 Выпрямители сварочные многопостовые (без реостатов балластных) ВДМ-2х313 ВДМ-1201 МодельНапр.пит., ВТокном., АТокпоста, АГабариты,ммМасса,кгЦена,руб. ДУГА-408(2 поста)380420315400х300х6206522800 ВДМ-2Х313(2 поста)380315315660х505х71016031500 ВДМ-6302(4 поста)380630315700х750х90028035200 ВДМ-6303(4 поста) Украина380630315600х700х63020531940 ВДМ-6301(4 поста)380630315810Х620Х63025031940 ВДМ-1201-1(8 постов)3801250315690х1010х81035052600 ВДМ-1202С(8 постов) Украина3801250315625х895х75031548970 ВДМ-1601(9 постов)3801600315900х690х81050086400 ВДМ-1201Э (8 постов) СПб 380 1250 315 875x670x745 330 48300ВДМ-1601Э (9 постов) СПб 380 1600 315 945x670x750 440 85800ВДМ-5307 (2 или 3 поста) 380 560 250/180 720x550x900 135 33700 ВЫПРЯМИТЕЛИ СВАРОЧНЫЕ МНОГОПОСТОВЫЕ Предназначены для централизованного обеспечения сварочным током одновременно нескольких рабочих мест (постов) сварщиков. Позволяют существенно снизить капиталовложения и эксплуатационные расходы в расчете на один сварочный выпрямитель. ВДМ-6302 ВДМ-1201Э; ВДМ-1601Э Выпрямители многопостовые с регулированием сварочного тока поста балластными реостатами – ВДМ-6302, ВДМ-1201Э, ВДМ-1601Э - Позволяют регулировать сварочный ток балластным реостатом непосредственно на рабочем месте, удаленном от центрального источника.- Выпрямители обеспечивают непрерывную нагрузку (100%) на своем номинальном токе.- Могут работать параллельно, что позволяет создавать многопостовые системы с подключением сварочных постов через распределительные шины, как это делается на судоверфях. Технические характеристики ПараметрыВДМ-6302ВДМ-1201ЭВДМ-1601Э Напряжение питанияВ3 х 380Номинальная потребляемая мощностькВА4696120 Номинальный выпрямленный ток источника (ПН)А (%)630 (100%)1250 (100%)1600 (100%)Количество постов при номинальных режимахшт489 Сварочный ток поста (ПН)А (%)315 (60%)Диапазон регулирования сварочного тока постаА6 ... 315Рабочее напряжениеВ5860 Напряжение холостого ходаВ708070 Степень защиты IP 22Масса, не болеекг250330440 Габариты (ДхШхВ)мм750х700х900890х670х750950х670х750 Комплект поставки многопостовых выпрямителей:Выпрямитель и комплект запасных частей.Имеется модификация ВДМ-1201-2 для комплектации автомата АДФ-10030.По заказу: балластные реостаты сварочный кабель, электрододержатели, зажимы "Земля".Сертифицированы Госстандартом России. Реостаты балластные Регулир.св. тока, АГабариты,ммМасса,кгЦена,руб. РБ-3026 - 315605х370х500263550 РБ-3066 - 315370х630х500264450 РБ-302 Э10 - 315625х370х494183540 РБ-303М 10-330 580x375x600 29 3500 Реостаты балластные РБ-306, РБ-302Э Реостаты балластные РБ-306 и РБ-302Э предназначены для комплектации многопостовых сварочных выпрямителей и генераторов постоянного тока для регулирования тока поста при ручной дуговой сварке и наплавке плавящимся электродом. Диапазон регулирования сварочного тока от 6 до 315 А. Технические характеристики ПараметрыРБ-306РБ-302Э Номинальный сварочный ток (ПН)А (%)315 (60%)315 (60%)Диапазон регулирования сварочного токаА6 ... 31510 ... 315Количество ступеней сварочного токашт.76 Шаг регулировкиА610 Установленная мощностькВт11,811,8 Температура нагрева при:- 315А; 30В- 315А; 45ВСо300400450800 Масса, не болеекг2620 Габариты (ДхШхВ)мм625х375х500 Выпрямители сварочные - источники для ручной, полуавтоматической и автоматической сварки ВДУ-505 ВДУ-1202 МодельНапр.,ВТокном., АПВ,%Габариты,ммМасса,кгЦена,руб. ВДУ-302038031560935х545х94019531 506ВДУ-3020-1 ВС-300Б38031560610х685х91511027 000ВС-350 (для ПДГ-315К, 515-4К, 527К)38035060510х800х8109535 880ВС-450 (для ПДГ-315К, 515-4К, 527К)38045060520х810х85014042 890ВДГИ-30238031560720х593х93824045 500ВДГ-303-438031560735х605х80020035 000ВДГ-40138040060735х605х95025035 800ВДУ-505-238050060700х760х90030045 312ВДУ-506С38050060750х650х115026038 500ВДУ-506Э38050060700х760х90030045 194ВДУ-506 (Эсва)38050060620х830х108029042 000ВДУ-601Э38060060760х700х90032050 032ВДУ-601С38060040750х650х91033050 032ВДУ-601(Эсва)38062060780х720х92036050 032ВС-600С38063080600х850х77529066 000ВС-63238062060750хх880х120038069 480ВДУ-1001 (Эсва)3801000601200х1100х90050072 800ВДУ-1202 источник38012501001400х1250х85054074 635ВДУ-1202 для АДФ38012501001400х1250х85054083 485ВДУ-1250 3801250100790х600х1410520135 000ВДУ-160138016001001400х1250х1000610123 120ПРОГРЕСС-130 ВЫПРЯМИТЕЛЬ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СВАРОЧНЫЙ ВДУ 3020-1 с новым блоком управлениявыпрямитель сварочный ВДУ 3020-1 Выпрямитель сварочный ВДУ 3020-1 имеет улучшенные динамические свойства источника, значительно снижает процент разбрызгивания металла при сварке. Выпрямитель сварочный ВДУ 3020-1 - новая модификация источника ВДУ 3020 на 315А. Отличительной особенностью этой модификации является использование нового блока управления, в котором предусмотрена возможность регулирования угла наклона внешней характеристики. ИЗВЕСТНО, что при полуавтоматической сварке изменение длины вылета электрода из-за изменения его электрического сопротивления, оказывает значительное влияние на распределение составляющих напряжения дуги. В итоге это приводит к нестабильности протекания процесса и увеличению потерь электродного металла на разбрызгивание. ПРИМЕНЕНИЕ выпрямителя сварочного ВДУ 3020-1 с новым блоком управления позволяет в зависимости от ожидаемой длины вылета электрода, перед сваркой устанавливать тот или иной угол наклона внешней характеристики из имеющихся пяти. Подобное предупредительное управление особенно важно в диапазоне токов до 200 А, где наблюдается повышенная чувствительность к изменениям длины вылета электрода и способу сварки в пространственном положении, отличном от нижнего. В РЕЗУЛЬТАТЕ – процесс протекает стабильно, перенос металла – мелкокапельный с коэффициентом потерь не превышающим 4 %.Технологические преимущества выпрямителя сварочного ВДУ 3020-1 для полуавтоматической сварки подтверждены опытно-промышленными испытаниями на ОАО Северная верфь, ОАО АВТОВАЗ. Реализуемые режимы сварки- ручная дуговая сварка штучным электродом,- полуавтоматическая сварка неплавящимся электродом низкоуглеродистых и низколегированных сталей в среде защитных газов,- аргонодуговая неплавящимся электродом в среде аргона. Функциональные возможности выпрямителя сварочного ВДУ 3020-1- Пять наклонов жестких внешних характеристик полуавтоматической сварки в защитном газе для режимов «с форсировкой» (улучшенный поджиг дуги) и без «форсировки».- Плавное регулирование и стабилизация сварочного тока и напряжения.- Защита от тепловых перегрузок со световой индикацией.- Индикация правильности подключения фаз питающей сети.- Работа с дистанционным пультом управления.- Розетка для подключения подогревателя газа.- Возможность подключения модуля АДМ-251 для аргоно-дуговой сварки неплавящимся электродом на постоянном токе.- Лафет для газового баллона. Технические характеристики выпрямителя сварочного ВДУ 3020-1 ПараметрыЗначение длявыпрямителейс характеристикамипадающимижёсткими Потребляемая мощность, кВА, не более22 Номинальный сварочный ток, А315 Пределы регулирования сварочного тока, А40-315 Напряжение холостого хода, В, не более60 Номинальное рабочее напряжениена зажимах выпрямителя приноминальном токе, В32,632 Пределы регулирования рабочегонапряжения, В21,6-32,617-32 Номинальный режим работы припродолжительности цикла сварки10 мин, ПН, %60 Масса, кг, не более175 МОБИЛЬНЫЙ ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПРОГРЕСС-130 ПРОГРЕСС-130 Высокое качество сварки, надежность и малый вес (6 кг) позволяют широко использовать этот источник для сварки различных конструкций. Источник инверторный ПРОГРЕСС-130 предназначен для дуговой сварки штучным электродом диаметром до 4 мм, также аргоно-дуговой сварки неплавящимся электродом. Источник инверторный ПРОГРЕСС-130 имеет термостатическую защиту от перегрева с индикатором перегрузки, плавную регулировку сварочного тока в диапазоне 3-130 А и функцию «горячий старт». Динамические характеристики источника позволяют уменьшить разбрызгивание при сварке низкоуглеродистых, легированных, нержавеющих сталей и чугуна. Прочный металлический корпус обеспечивает надежную защиту от механических повреждений. Технические характеристики источник инверторного ПРОГРЕСС-130 Параметры Значение Напряжение питания (одна фаза)В220 "10%ЧастотаГц50/60 Максимальный первичный токА23 Максимальная полная мощностькВА5 Коэффициент мощности 0,9 КПД 0,81 Максимальное напряжение холостого ходаВ50 Диапазон регулирования сварочного токаА3…130 Ток при ПВ=35%А130 Ток при ПВ=60%А100 Ток при ПВ=100%А80 Габаритымм367х266х163 Массакг6 Сварочные аппараты для ручной дуговой сварки GREEGOO Сварочные аппараты фирмы GREEGOO относятся к дуговым аппаратам инверторного типа с упрощенным управлением и применением передовой инверторной технологии. Инверторные аппараты для дуговой сварки созданы на базе полевых МОП-транзисторов высокой мощности, способных преобразовывать ток AC 50/60 Гц до 100 кГц, а также ослаблять напряжение и выпрямлять ток, выводя высокие мощности через широтно-импульсный модулятор. Вес и габариты основного трансформатора значительно уменьшены, а эффективность увеличена на 30 процентов. Аппараты устойчивы, надежны, просты в управлении, работают в режиме энергосбережения, не создают электромагнитных помех и т.д., что делает их принципиально новыми в области сварки. Аппараты для дуговой сварки с ручным управлением имеют следующие характеристики: высокая активность, энергосбережение, простота в управлении, хорошие эксплуатационные характеристики, стабильная дуга и контроль за зоной дуги. Широко применяется более высокое напряжение холостого хода и лучшая компенсация энергии. Возможно применение аппарата на большой высоте, на внутренних и наружных установках. Преимуществом наших сварочных аппаратов по сравнению с аналогами является небольшой размер и вес, простота в установке и эксплуатации. Тип/Параметр ARC-160ARC-200ARC-250ARC-315ARC-400ARC-500 Питающее напряжение (В)Однофазный 220В±15%Трехфазный AC380В±15%Номинальный потребляемый ток (A)243215202832 Напряжение холостого хода(В)566070707070 Регулировка выходного тока(A)20-16020-20020-25020-31520-40020-500 Номинальное выходное напряжение(В)26,4283032,63640 Регулировка усилия нажима (A)-0-700-700-1000-1000-100 Рабочий цикл(%)606060606060 Потери холостого хода (Вт)40606080100100 Эффективность 858585858585 Коэффициент мощности0,930,930,930,930,930,93 Класс изоляцииFFFFFF Класс защитыIP21IB1IP21IP21IP21IP21 Вес (кг)71517303032 Размеры (мм)370×160×235475×205×300475×205×300550×326×362550×326×362550×326×362 ARC-160ARC-200ARC-250ARC-315 IGBTARC-315ARC-400 IGBTARC-400ARC-500 IGBTARC-500 Сварочное оборудование NEON NEON - мощный, легкий, надежный инверторный сварочный аппарат для ручной дуговой сварки штучными электродами, для промышленного использования и бытовых целей. Сварочные аппараты серии NEON способны обеспечить достойную замену морально и технически устаревшему оборудованию прошлых лет. Благодаря своим высоким техническим характеристикам, и доступной цене NEON получил широкое применение на крупных предприятиях машиностроения, металлургии, электроэнергетики, нефтегазовой и авиационной отрасли регионах Российской Федерации и странах СНГ. Особенности сварочного оборудования NEON: малые габариты и весудобство настройки и работынизкое энергопотреблениевозможность подключения от бытовой сетивысокая продолжительность нагрузки (80%)принудительное охлаждениефункция "горячий старт"защита от замыкания и перепадов напряжениявозможность работы от автономных источников питанияприменение вне помещения и при температуре от -400C до +500Cсервисное обслуживаниегарантия 12 месяцев Сварочные аппараты могут быть укомплектованы выходными сварочными кабелями. Марка аппарата"NEON" ВД 161"NEON" ВД 201"NEON" ВД 201 (НАКС)"NEON" ВД 253"NEON" ВД 253 (НАКС)"NEON" ВД 315"NEON" ВД 315 (НАКС) Количество фазоднаоднаоднатритритритри Номинальное напряжение, В220(+/-15%)220(+/-15%)220(+/-15%)380(+/-15%)380(+/-15%)380(+/-15%)380(+/-15%) Потребляемая мощность, Вот 0,6 до 4,2от 0,6 до 4,9от 0,6 до 4,9от 0,7 до 8,3от 0,7 до 8,3от 0,7 до 11,4от 0,7 до 11,4Максимальный сварочный ток, А160200200250250300300 КПД при максимальном токе, %Не менее 90% Род сварочного токапостоянный Продолжительность нагрузки, % (ПН)80808080808080 Диаметр электродов, мм1,6-41,6-51,6-51,6-61,6-61,6-71,6-7 Масса кг6,39,59,510,510,511,511,5 Диапазон сварочного тока А30-16030-20030-20040-25040-25040-30040-300 Тип охлажденияПринудительное воздушное Размеры, мм135х200х355170х220х400170х220х400170х220х400170х220х400170х220х400170х220х400 Цена розничная с НДС, руб.11800172001980024400268002960031600 Сварочный аппарат ВД 160 Сварочный аппарат ВД 201 Высокое качество разработки и безукоризненная технология изготовления гарантируют длительный срок эксплуатации сварочных аппаратов и высокое качество выполняемых работ. Установки для сушки и прокалки электродов Напр.,ВМощн.,кВтНагрев,СоМассаэл-дов, кгГабариты,ммМасса,кгЦена,руб. ТП 8/1302200,21308150х140х52043220 ТП 10/15030-60-15010190х230х61592300 СНО-1220170-35012720х200х2301213200 ЭПСЭ-10/4002201100-40010222х736х325154980 ЭПСЭ-40/4002202,4100-40040380х750х6003513980 СШО-3,2.2,6220390-45040570х380х9005019400 СШО-3,2.3,2380690-35090830х900х60010021300 ПТБ30-600,270,1306116x530x1002.71750 ЭПФ-120/45038011,2450120800x930x195031539900 ЭПЭ-50/4002202,8100-40040755х820х5605022000
Продажа со склада (СПб, Москва, Челябинск) и изготовление на заводах-производителях по заявкамАктуальные прайс-листы с ценами запрашивайте в отделе сварочного оборудования.
ММА - Manual Meta Arc - ручная дуговая сварка штучными (покрытыми) электродами. В советской технической литературе обычно использовалось сокращение РДС. Сущность способа. К электроду и свариваемому изделию для образования и поддержания сварочной дуги от источников сварочного тока подводится постоянный или переменный сварочный ток (рис. 1). Дуга расплавляет металлический стержень электрода, его покрытие и основной металл. Расплавляющийся металлический стержень электрода в виде отдельных капель, покрытых шлаком, переходит в сварочную ванну. В сварочной ванне электродный металл смешивается с расплавленным металлом изделия (основным металлом), а расплавленный шлак всплывает на поверхность. Глубина, на которую расплавляется основной металл, называется глубиной проплавления. Она зависит от режима сварки (силы сварочного тока и диаметра электрода), пространственного положения сварки, скорости перемещения дуги по поверхности изделия (торцу электрода и дуге сообщают поступательное движение вдоль направления сварки и поперечные колебания), от конструкции сварного соединения, формы и размеров разделки свариваемых кромок и т.п. Размеры сварочной ванны зависят от режима сварки и обычно находятся в пределах: глубина до 7 мм, ширина 8 ... 15 мм, длина 10 ... 30 мм. Доля участия основного металла в формировании металла шва обычно составляет 15 ... 35 %. Расстояние от активного пятна на расплавленной поверхности электрода до другого активного пятна дуги на поверхности сварочной ванны называется длиной дуги. Расплавляющееся покрытие электрода образует вокруг дуги и над поверхностью сварочной ванны газовую атмосферу, которая, оттесняя воздух из зоны сварки, препятствует взаимодействиям его с расплавленным металлом. В газовой атмосфере присутствуют также пары основного и электродного металлов и легирующих элементов. Шлак, покрывая капли электродного металла и поверхность расплавленного металла сварочной ванны, способствует предохранению их от контакта с воздухом и участвует в металлургических взаимодействиях с расплавленным металлом. Кристаллизация металла сварочной ванны по мере удаления дуги приводит к образованию шва, соединяющего свариваемые детали. При случайных обрывах дуги или при смене электродов кристаллизация металла сварочной ванны приводит к образованию сварочного кратера (углублению в шве, по форме напоминающему наружную поверхность сварочной ванны). Затвердевающий шлак образует на поверхности шва шлаковую корку.
Рис. 1 Ручная дуговая сварка металлическим электродом с покрытием(стрелкой указано направление сварки): 1 - металлический стержень; 2 - покрытие электрода; 3 - газовая атмосфера дуги; 4 - сварочная ванна; 5 - затвердевший шлак; 6 - закристаллизовавшийся металл шва; 7 - основной металл; 8 - капли расплавленного электродного металла; 9 - глубина проплавления
Ввиду того что от токоподвода в электрододержателе сварочный ток протекает по металлическому стержню электрода, стержень разогревается. Этот разогрев тем больше, чем дольше протекание по стержню сварочного тока и чем больше величина последнего. Перед началом сварки металлический стержень имеет температуру окружающего воздуха, а к концу расплавления электрода температура повышается до 500 ... 600 °С (при содержании в покрытии органических веществ - не выше 250 °С). Это приводит к тому, что скорость расплавления электрода (количество расплавленного электродного металла) в начале и конце различна. Изменяется и глубина проплавления основного металла ввиду изменения условий теплопередачи от дуги к основному металлу через прослойку жидкого металла в сварочной ванне. В результате изменяется соотношение долей электродного и основного металлов, участвующих в образовании металла шва, а значит, и состав и свойства металла шва, выполненного одним электродом. Это - один из недостатков ручной дуговой сварки покрытыми электродами.
Зажигание и поддержание дуги. Перед зажиганием (возбуждением) дуги следует установить необходимую силу сварочного тока, которая зависит от марки электрода, пространственного положения сварки, типа сварного соединения и др. Зажигать дугу можно двумя способами. При одном способе электрод приближают вертикально к поверхности изделия до касания металла и быстро отводят вверх на необходимую длину дуги. При другом - электродом вскользь "чиркают" по поверхности металла. Применение того или иного способа зажигания дуги зависит от условий сварки и от навыка сварщика.
Длина дуги зависит от марки и диаметра электрода, пространственного положения сварки, разделки свариваемых кромок и т.п. Увеличение длины дуги снижает качество наплавленного металла шва ввиду его интенсивного окисления и азотирования, увеличивает потери металла на угар и разбрызгивание, уменьшает глубину проплавления основного металла. Также ухудшается внешний вид шва.
Во время ведения процесса сварщик обычно перемещает электрод не менее чем в двух направлениях. Во-первых, он подает электрод вдоль его оси в дугу, поддерживая необходимую в зависимости от скорости плавления электрода длину дуги. Во-вторых, перемещает электрод в направлении наплавки или сварки для образования шва. В этом случае образуется узкий валик, ширина которого зависит от силы сварочного тока и скорости перемещения дуги по поверхности изделия. Узкие валики обычно накладывают при проваре корня шва, сварке тонких листов и тому подобных случаях.
При правильно выбранном диаметре электрода и силе сварочного тока скорость перемещения дуги имеет большое значение для качества шва. При повышенной скорости дуга расплавляет основной металл на малую глубину и возможно образование непроваров. При малой скорости вследствие чрезмерно большого ввода теплоты дуги в основной металл часто образуется прожог, и расплавленный металл вытекает из сварочной ванны. В некоторых случаях, например при сварке на спуск, образование под дугой жидкой прослойки из расплавленного электродного металла повышенной толщины, наоборот, может привести к образованию непроваров.
Иногда сварщику приходится перемещать электрод поперек шва, регулируя тем самым распределение теплоты дуги поперек шва для получения требуемых глубины проплавления основного металла и ширины шва. Глубина проплавления основного металла и формирование шва главным образом зависят от вида поперечных колебаний электрода, которые обычно совершают с постоянными частотой и амплитудой относительно оси шва (рис. 2). Траектория движения конца электрода зависит от пространственного положения сварки, разделки кромок и навыков сварщика. При сварке с поперечными колебаниями получают уширенный валик, форма проплавления зависит от траектории поперечных колебаний конца электрода, т.е. от условий ввода теплоты дуги в основной металл. По окончании сварки - обрыве дуги следует правильно заварить кратер.
Кратер является зоной с наибольшим количеством вредных примесей ввиду повышенной скорости кристаллизации металла, поэтому в нем наиболее вероятно образование трещин. По окончании сварки не следует обрывать дугу, резко отводя электрод от изделия.
Необходимо прекратить все перемещения электрода и медленно удлинять дугу до обрыва; расплавляющийся при этом электродный металл заполнит кратер. При сварке низкоуглеродистой стали кратер иногда выводят в сторону от шва - на основной металл. При случайных обрывах дуги или при смене электродов дугу возбуждают на еще не расплавленном основном металле перед кратером и затем проплавляют металл в кратере.
Рис. 2. Основные траектории движения конца электрода при ручной дуговой сварке уширенных валиков
Ручная дуговая сварка металлическим покрытым плавящимся электродом, отличается высокой универсальностью и значительной мобильностью, обусловившими преимущественное использование ее в строительстве. Способ позволяет без замены сварочного инструмента и оборудования выполнять швы различных типов, сечения и назначения, а также вести сварку в любом пространственном положении и в труднодоступных местах. В промышленном строительстве применяется при изготовлении и монтаже строительных и технологических металлических конструкций; при изготовлении закладных частей и деталей и выполнении монтажных соединений элементов арматуры ж/б конструкций; при сварке стыковых соединений труб и присоединений деталей и узлов технологических, теплотехнических и магистральных трубопроводов; а также при производстве электромонтажных и санитарно-технических работ.
ТДМ-181 ТДМ-259 ТДМ-401
Модель
Напряжениепитания, В
Токном., А
ПВ,%
Мощностьпотр., кВт
Габариты,мм
Масса,кг
Цена,руб.
ТРАНСФОРМАТОР СВАРОЧНЫЙ ТДМ-140
220
140
15
7,5
270х240х420
28
3 500
Сварочный трансформатор ТДМ-160
160
3,0
205х242х390
16
5 050
ТДМ-202М1
200
40
-
260х400х430
5 750
ТДМ-200
180
20
440х220х302
30
5 000
ТДМ-250
2х380
250
10
22
360х360х930
50
9 900
ТДМ-169 СПб
8,5
330х210х325
26
Трансформатор сварочный ТДМ-181
11
415х205х460
35
6 290
ТДМ-504М
380
500
100
32
815х640х850
175
18 160
ТДМ-252
390х280х320
6 200
ТДМ-259 СПб
220 или 380
610х320х455
55
8 580
ТДМ-259У СПб
220 и 380
8 635
ТДМ-504.2
540
60
11 780
ТДМ-305
300
25
12
520х420х530
77
7 300
ТДМ-300 СПб
350
8 400
ТВК-75
25 кА
606х188х378
107
22 660
ТДМ-303
315
18
350х450х430
68
7 200
ТДМ-401
400
26,6
585х555х848
10 275
ТДМ-402
410х380х380
78
11 345
ТДМ-403
1х380
410х370х370
86
9 000
ТДМ-501М
560
585х848х555
11 425
ТДМ-503
34
94
ТДФЖ-1002
1200
56
1430х760х1220
520
46 000
ТДФЖ-2002
2200
240
116000
Технические характеристики
Наименование параметра
Значение
Напряжение питающей сети, В
1х220
Частота питающей сети, Гц
Номинальный сварочный ток, А (ПВ, %)
125 (15)
Пределы регулирования сварочного тока, А
50 – 125
Напряжение холостого хода, В, не более
Потребляемая мощность, кВа, не более
Диаметр электрода, мм
2 – 3
Габаритные размеры, мм
240x270x420
Масса, кг
Комплект поставки
Наименование
Кол-во
Примечание
Трансформатор ТДМ-140 с сетевым кабелем
1
Сетевой кабель, L = 3,0м
Паспорт
Рекомендуем приобрести дополнительно: маску сварщика , сварочные электроды d 2,0-3,0мм , блок измерительный БИ-01, блок снижения напряжения холостого хода БСН-10
Сварочный трансформатор ТДМ 160 предназначен для дуговой сварки стальных конструкций различного назначения толщиной от 0,5 до 5 мм плавящимся электродом. Сварочный трансформатор выпускается в двух исполнениях:- ТДМ 160 базового исполнения- ТДМ 160СТ со в строенным стабилизатором дуги (запуск в серию январь 2003г.)Сварочный трансформатор исполнения ТДМ 160 СТ дополнительно к базовому исполнению позволяет производить:- аргоно-дуговую сварку неплавящимся электродом алюминия и его сплавов в тех случаях, когда допускается начальное зажигание дуги с короткого замыкания- производить ручную дуговую сварку плавящимися электродами, предназначенными для переменного и постоянного тока (АНО-4, МР-3, ОЗС-12, УОНИ 13/45, УОНИ 13/55, ОЗЛ-8…)Сварочные трансформаторы снабжаются системой термозащиты и принудительного охлаждения трансформатора. Оригинальная система регулировки сварочного тока позволяет получить широкий диапазон его регулировки с сохранением условий надежного возбуждения и горения сварочной дуги.Трансформатор предназначен для работы в закрытых помещениях и открытых площадях при отсутствии атмосферных осадков, прямого солнечного излучения, песка и пыли с соблюдением следующих условий:- температура окружающей среды от -10 до 40 С- относительная влажность не более 80% при +20 С- среда окружающая трансформатор не взрывоопасна, не содержит токопроводящей пыли, агрессивных газов и паров разрушающих металлы и изоляцию.
Напряжение в питающей сети - 220 ВВеличина сварочного тока - 45-160 АВид регулировки тока - ступенчатаяПотребляемая мощность - 3,0 кВтГабаритные размеры - 205х242х390 ммВес - 20,0 кг
Технические характеристики ТДМ-181.
1x220/380
1x220
27
415x265x485
Комплект поставки.
К-во
Трансформатор ТДМ-181
Сетевой кабель
L=2.5м, не менее
Дополнительно рекомендуем приобрести:маску сварщика, кабель сварочный, обратный зажим, электрододержатель, сварочные электроды, блок измерительный БИ-01, блок снижения напряжения холостого хода БСН-10.
Ø электрода,мм
Цена,евро
Utility 1650
40-140
1.6-3.2 (~)
180х340х300
12,5
Nordika 1800
310х370х250
14,5
81
Nordika 2160
55-160
2.0-4.0 (~)
350х650х430
17
91
Nordika 3200
220/380
55-190
20,5
136
Nordika 3250
55-250
2.0-5.0 (~)
23,5
162
Artika 222
55-200
2.0-5.0 (=~)
360х570х510
27,5
195
Artika 282
30-250
1.6-5.0 (=~)
243
Качественная сварка большинства углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и чугуна.
ВД-131 ВД-309
Ток.ном, А
Цена,Руб.
ВД-131
180/130
360х360х950
65
13 000
ВД-251/252
150
140х410х400
43
9 300
ВД 301/302
80-300
410х140х400
9 800
ВДН-302
50-300
80
500х300х360
45
10 200
10 600
ДУГА-318МА
30-160
400х200х360
ДУГА-318М-1
400х280х360
8 770
470х280х360
42
8 960
ДУГА-318М1 Проф
9 700
ДУГА-318М Проф
536х300х620
44
9 940
ВД-306Э
3х380
45-315
620х760х750
17 700
ВДУ-505-2
700х760х900
290
45 312
ВД-306Э-3
125-315
15 812
ВД-306Д пульт ДУ
615х400х600
125
33 250
ВД-306С1
80-320
760х420х950
16 500
ВД-306М1 АС/DC
325
73
14 800
ВД-309
60-300
710х440х525
15 180
ВД-313 СПб
60-315
645х505х560
16 000
ВД-413
770х400х770
20 000
ВД-506Д
700х390х690
165
39 000
ВДУ-506Э
760х700х900
45 194
ВДУ-506С
50-500
750х650х1150
260
38 500
ВДУ-601Э
630
320
50 032
ВД-306Э ВДУ-1202
ВДУ-3020-1 ВДУ-505-2, ВДУ-601Э-1
- Надежны и просты в обслуживании.- Имеют плавное регулирование сварочного тока подвижными обмотками трансформатора в двух диапазонах: малых токов 45 ... 125 А и больших токов 125 ... 315 А.- Осуществляют надежное зажигание дуги, в том числе в режимах малых токов.
Источники с универсальными внешними характеристиками (падающими и жесткими) предназначены для комплектации сварочных и наплавочных полуавтоматов и автоматов, для ручной сварки и резки штучными электродами, и воздушно-дуговой строжки угольным электродом.
Функциональные возможности:- Плавное регулирование сварочного тока.- Надежное зажигание дуги даже на малых токах и напряжениях.- Возможность дистанционного управления.- ВДУ-1202 - возможность параллельной работы с удвоением мощности и управлением режима работы с любого из источников.
Параметры
Тип выпрямителя
ВД-506Э
ВДУ-3020-1
ВДУ-601Э-1
ВДУ-1202
Напряжение питания (50Гц)
В
3 х 380
Номинальная потребляемая мощность
кВА
47
Сварочный ток, (ПН)
А (%)
500(60%)400(100%)
315(60%)250(100%)
500 (60%)400 (100%)
630 (60%)500 (100%)
1250(ПВ 100%)
Диапазон регулирования сварочного тока:жесткие характеристикипадающие характеристики
А
60 ... 50050 ... 500
40 ... 31540 ... 315
65 ... 63060 ... 630
250...1250250...1250
Рабочее напряжение:жесткие характеристикипадающие характеристики
18 … 5022 … 46
17 ... 3221,6...32,6
18 ... 5022 ... 46
18 ... 5622 ... 52
24 ... 5624 ... 56
Напряжение холостого хода, не более
85
Диаметр штучных электродов
мм
2 ... 6
Степень защиты
IP 22
Масса, не более
кг
280
330
Габариты (Д х Ш х В)
780х655х1085
950х415х900
1080х685х885
Применение
Сварка штучным электродом
+
Полуавтоматическая сварка МИГ/МАГ
Автоматическая сварка под флюсом и в защитных газах
Возможность параллельной работы
Комплектность однопостовых выпрямителей:
ВДУ-1202 имеет модификации (указать при заказе):- для питания автомата типа АДФ-1202;- для автономной работы.
Пульт дистанционного управления:
- ПУ-09 для ВДУ-3020-1- ПУ-11 для ВДУ-505-2
По дополнительному заказу: сварочные кабели и принадлежности.Сертифицированы Госстандартом России.
с новым блоком управления значительно снижает процент разбрызгивания при сварке.
Универсальный выпрямитель сварочный ВДУ-505-2 - это новая модификация известного источника ВДУ-505-1. Отличительной особенностью этой модификации является использование нового блока управления, в котором предусмотрена возможность регулирования угла наклона внешней характеристики. В зависимости от ожидаемых колебаний длины вылета электрода, Вы имеете возможность перед сваркой устанавливать тот или иной угол наклона внешней вольт - амперной характеристики из имеющихся пяти. Это позволяет компенсировать напряжение на дуге при изменении сварочного тока. В РЕЗУЛЬТАТЕ - процесс протекает стабильно, перенос электродного металла – мелкокапельный с коэффициентом потерь, не превышающим 4%. Использование выпрямителя с новым блоком управления обеспечивает реализацию гораздо более широких технологических возможностей. Полуавтомат в составе - ВДУ-505-2 с подающим механизмом МПК-4-2 успешно прошел опытно-промышленные испытания на ОАО «Северная Верфь» и ОАО «Авто ВАЗ».
Реализуемые режимы:- ручная дуговая сварка штучным электродам,- сварка неплавящимся электродом в среде аргона,- однопостовая механизированная сварка в среде углекислого газа и под флюсом.
Технические характеристики универсального выпрямителя сварочного ВДУ-505-2
Диапазон регулирования сварочного тока:жесткие характеристики падающие характеристики
АА
Диапазон регулирования сварочного напряжения
18 ... 50
Пять фиксированных наклонов рабочего участка внешней жесткой характеристики
В/А
0,0070,0150,030,060,1
Напр.пит., В
Ном. ток, А
Tecnica 111
5-85
1,6-2,5
310х120х225
3,6
244
Tecnica 140
5-130
1,6-3,2
315х135х210
5,1
387
Tecnica 141
5-125
1.6-3.2
3,7
306
Ttcnica 161
5-150
1,6-4,0
349
Tecnica 160
5,2
465
Technology 170
5-160
430х170х290
9,4
604
Technology 200
5-180
9,5
670
С механической регулировкой сварочного тока
Quality 220 АC/DC
~60-160/ =40-130
2.0-4.0 (~=)
360х750х490
242
Quality 280 АC/DC
~45-230/ =25-160
2.0-5.0 (~=)
317
Фирма EWM , Германия
Pico 160
=5.0-160
335х110х220
4,6
680
ВДМ-2х313 ВДМ-1201
Токпоста, А
ДУГА-408
(2 поста)
420
400х300х620
22800
ВДМ-2Х313
660х505х710
ВДМ-6302
(4 поста)
700х750х900
ВДМ-6303
(4 поста) Украина
600х700х630
205
ВДМ-6301
810Х620Х630
ВДМ-1201-1
(8 постов)
1250
690х1010х810
ВДМ-1202С
(8 постов) Украина
625х895х750
ВДМ-1601
(9 постов)
1600
900х690х810
Предназначены для централизованного обеспечения сварочным током одновременно нескольких рабочих мест (постов) сварщиков. Позволяют существенно снизить капиталовложения и эксплуатационные расходы в расчете на один сварочный выпрямитель.
ВДМ-6302 ВДМ-1201Э; ВДМ-1601Э
Выпрямители многопостовые с регулированием сварочного тока поста балластными реостатами – ВДМ-6302, ВДМ-1201Э, ВДМ-1601Э
- Позволяют регулировать сварочный ток балластным реостатом непосредственно на рабочем месте, удаленном от центрального источника.- Выпрямители обеспечивают непрерывную нагрузку (100%) на своем номинальном токе.- Могут работать параллельно, что позволяет создавать многопостовые системы с подключением сварочных постов через распределительные шины, как это делается на судоверфях.
ВДМ-1201Э
ВДМ-1601Э
Напряжение питания
46
96
120
Номинальный выпрямленный ток источника (ПН)
630 (100%)
1250 (100%)
1600 (100%)
Количество постов при номинальных режимах
шт
4
8
9
Сварочный ток поста (ПН)
315 (60%)
Диапазон регулирования сварочного тока поста
6 ... 315
Рабочее напряжение
58
Напряжение холостого хода
70
440
Габариты (ДхШхВ)
750х700х900
890х670х750
950х670х750
Комплект поставки многопостовых выпрямителей:Выпрямитель и комплект запасных частей.Имеется модификация ВДМ-1201-2 для комплектации автомата АДФ-10030.По заказу: балластные реостаты сварочный кабель, электрододержатели, зажимы "Земля".
Сертифицированы Госстандартом России.
Регулир.св. тока, А
РБ-302
6 - 315
605х370х500
РБ-306
370х630х500
РБ-302 Э
10 - 315
625х370х494
Реостаты балластные РБ-306 и РБ-302Э предназначены для комплектации многопостовых сварочных выпрямителей и генераторов постоянного тока для регулирования тока поста при ручной дуговой сварке и наплавке плавящимся электродом. Диапазон регулирования сварочного тока от 6 до 315 А.
РБ-302Э
Номинальный сварочный ток (ПН)
Диапазон регулирования сварочного тока
10 ... 315
Количество ступеней сварочного тока
шт.
7
6
Шаг регулировки
Установленная мощность
кВт
11,8
Температура нагрева при:- 315А; 30В- 315А; 45В
Со
300400
450800
625х375х500
ВДУ-505 ВДУ-1202
Напр.,В
ВДУ-3020
935х545х940
31 506
ВС-300Б
610х685х915
110
27 000
ВС-350 (для ПДГ-315К, 515-4К, 527К)
510х800х810
95
35 880
ВС-450 (для ПДГ-315К, 515-4К, 527К)
450
520х810х850
42 890
ВДГИ-302
720х593х938
45 500
ВДГ-303-4
735х605х800
35 000
ВДГ-401
735х605х950
35 800
ВДУ-506 (Эсва)
620х830х1080
42 000
600
ВДУ-601С
750х650х910
ВДУ-601(Эсва)
620
780х720х920
360
ВС-600С
600х850х775
66 000
ВС-632
750хх880х1200
69 480
ВДУ-1001 (Эсва)
1000
1200х1100х900
72 800
ВДУ-1202 источник
1400х1250х850
74 635
ВДУ-1202 для АДФ
83 485
ВДУ-1250
790х600х1410
135 000
ВДУ-1601
1400х1250х1000
610
123 120
выпрямитель сварочный ВДУ 3020-1
Выпрямитель сварочный ВДУ 3020-1 имеет улучшенные динамические свойства источника, значительно снижает процент разбрызгивания металла при сварке.
Выпрямитель сварочный ВДУ 3020-1 - новая модификация источника ВДУ 3020 на 315А. Отличительной особенностью этой модификации является использование нового блока управления, в котором предусмотрена возможность регулирования угла наклона внешней характеристики.
ИЗВЕСТНО, что при полуавтоматической сварке изменение длины вылета электрода из-за изменения его электрического сопротивления, оказывает значительное влияние на распределение составляющих напряжения дуги. В итоге это приводит к нестабильности протекания процесса и увеличению потерь электродного металла на разбрызгивание. ПРИМЕНЕНИЕ выпрямителя сварочного ВДУ 3020-1 с новым блоком управления позволяет в зависимости от ожидаемой длины вылета электрода, перед сваркой устанавливать тот или иной угол наклона внешней характеристики из имеющихся пяти. Подобное предупредительное управление особенно важно в диапазоне токов до 200 А, где наблюдается повышенная чувствительность к изменениям длины вылета электрода и способу сварки в пространственном положении, отличном от нижнего. В РЕЗУЛЬТАТЕ – процесс протекает стабильно, перенос металла – мелкокапельный с коэффициентом потерь не превышающим 4 %.
Технологические преимущества выпрямителя сварочного ВДУ 3020-1 для полуавтоматической сварки подтверждены опытно-промышленными испытаниями на ОАО Северная верфь, ОАО АВТОВАЗ.
Реализуемые режимы сварки- ручная дуговая сварка штучным электродом,- полуавтоматическая сварка неплавящимся электродом низкоуглеродистых и низколегированных сталей в среде защитных газов,- аргонодуговая неплавящимся электродом в среде аргона.
Функциональные возможности выпрямителя сварочного ВДУ 3020-1- Пять наклонов жестких внешних характеристик полуавтоматической сварки в защитном газе для режимов «с форсировкой» (улучшенный поджиг дуги) и без «форсировки».- Плавное регулирование и стабилизация сварочного тока и напряжения.- Защита от тепловых перегрузок со световой индикацией.- Индикация правильности подключения фаз питающей сети.- Работа с дистанционным пультом управления.- Розетка для подключения подогревателя газа.- Возможность подключения модуля АДМ-251 для аргоно-дуговой сварки неплавящимся электродом на постоянном токе.- Лафет для газового баллона.
Технические характеристики выпрямителя сварочного ВДУ 3020-1
Значение длявыпрямителейс характеристиками
падающими
жёсткими
Потребляемая мощность, кВА, не более
Номинальный сварочный ток, А
40-315
Номинальное рабочее напряжениена зажимах выпрямителя приноминальном токе, В
32,6
Пределы регулирования рабочегонапряжения, В
21,6-32,6
17-32
Номинальный режим работы припродолжительности цикла сварки10 мин, ПН, %
Масса, кг, не более
ПРОГРЕСС-130
Высокое качество сварки, надежность и малый вес (6 кг) позволяют широко использовать этот источник для сварки различных конструкций. Источник инверторный ПРОГРЕСС-130 предназначен для дуговой сварки штучным электродом диаметром до 4 мм, также аргоно-дуговой сварки неплавящимся электродом. Источник инверторный ПРОГРЕСС-130 имеет термостатическую защиту от перегрева с индикатором перегрузки, плавную регулировку сварочного тока в диапазоне 3-130 А и функцию «горячий старт». Динамические характеристики источника позволяют уменьшить разбрызгивание при сварке низкоуглеродистых, легированных, нержавеющих сталей и чугуна. Прочный металлический корпус обеспечивает надежную защиту от механических повреждений.
Технические характеристики источник инверторного ПРОГРЕСС-130
Напряжение питания (одна фаза)
220 "10%
Частота
Гц
50/60
Максимальный первичный ток
23
Максимальная полная мощность
5
Коэффициент мощности
0,9
КПД
0,81
Максимальное напряжение холостого хода
3…130
Ток при ПВ=35%
130
Ток при ПВ=60%
Ток при ПВ=100%
Габариты
367х266х163
Масса
Сварочные аппараты фирмы GREEGOO относятся к дуговым аппаратам инверторного типа с упрощенным управлением и применением передовой инверторной технологии. Инверторные аппараты для дуговой сварки созданы на базе полевых МОП-транзисторов высокой мощности, способных преобразовывать ток AC 50/60 Гц до 100 кГц, а также ослаблять напряжение и выпрямлять ток, выводя высокие мощности через широтно-импульсный модулятор. Вес и габариты основного трансформатора значительно уменьшены, а эффективность увеличена на 30 процентов. Аппараты устойчивы, надежны, просты в управлении, работают в режиме энергосбережения, не создают электромагнитных помех и т.д., что делает их принципиально новыми в области сварки.
Аппараты для дуговой сварки с ручным управлением имеют следующие характеристики: высокая активность, энергосбережение, простота в управлении, хорошие эксплуатационные характеристики, стабильная дуга и контроль за зоной дуги. Широко применяется более высокое напряжение холостого хода и лучшая компенсация энергии. Возможно применение аппарата на большой высоте, на внутренних и наружных установках. Преимуществом наших сварочных аппаратов по сравнению с аналогами является небольшой размер и вес, простота в установке и эксплуатации.
NEON - мощный, легкий, надежный инверторный сварочный аппарат для ручной дуговой сварки штучными электродами, для промышленного использования и бытовых целей. Сварочные аппараты серии NEON способны обеспечить достойную замену морально и технически устаревшему оборудованию прошлых лет. Благодаря своим высоким техническим характеристикам, и доступной цене NEON получил широкое применение на крупных предприятиях машиностроения, металлургии, электроэнергетики, нефтегазовой и авиационной отрасли регионах Российской Федерации и странах СНГ.
Особенности сварочного оборудования NEON:
Сварочный аппарат ВД 160
Сварочный аппарат ВД 201
Высокое качество разработки и безукоризненная технология изготовления гарантируют длительный срок эксплуатации сварочных аппаратов и высокое качество выполняемых работ.
Мощн.,кВт
Нагрев,Со
Массаэл-дов, кг
ТП 8/130
0,2
ТП 10/150
30-60
СНО-1
70-350
ЭПСЭ-10/400
100-400
ЭПСЭ-40/400
2,4
СШО-3,2.2,6
3
90-450
СШО-3,2.3,2
90-350
90
Сварочное оборудование.