Назад

Экструдеры и экструзионное оборудование, оборудование выдува ПЭТ-бутылок.

Продажа со склада (СПб, Москва, Челябинск) от производителя, производство на заводах-изготовителях и поставки
Прайс-лист с ценами на экструдеры и экструзионное оборудование запрашивайте

 

 

 

Одношнековые экструдеры WEBER ES

Одношнековые экструдеры WEBER ES
  Одношнековые (червячные) экструдеры Weber имеют самую большую историю и производятся с 1950 года. За это время внедрено множество научно-технологических разработок, позволивших повысить производительность экструдера, его надежность, улучшить удобство работы.
  Экструдеры Weber ES для переработки пластмасс характеризуются компактными размерами и приемлемой ценой. Они могут входить в состав экструзионной линии для производства различных технических профилей из ПВХ, таких как короба, кабель-каналы, окантовочные профили или для производства небольших технических труб, трубочек, тубусов. В настоящий момент для обеспечения более гибкого производства предлагается 8 видов одношнековых экструдеров. Их отличительные особенности отображены в таблице.

Технические характеристики одношнековых экструдеров WEBER ES:
Модель экструдера
 ES 20 ES 30 ES 45 ES 60 ES 70 ES 80 ES 90 ES 100
Диаметр шнека, mm
 20 30 45 60 70 80 90 100
L:D
 20 25 25 25 25 25 25 25
Крутящий момент, Nm
 115 340 1100 3600 3600 10000 10000 10000
Скорость, min -1 *
 230 165 160 100 100 40 40 40
Высота эксрузии, mm
 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
Зоны нагрева
 2 3 5 5 7 7 7 8
Зоны охлаждения
 1 1 1 2 2 2 2 2
Двигатель, kW *
 2,2 4 15 38 38 56 56 56
Производительность, max kg/h **
 6 25 60 80 90 110 145 180
Нагрузка, kW *
 7 12 22 55 60 75 80 90
Вес нетто, kgs
 250 650 1000 1800 2000 2500 2700 2800
* - могут варьироваться в зависимости от применения
** - производительность для ПВХ

Размеры и схема экструдера: длина, высота, ширина
Одношнековые экструдеры WEBER ES
схема 1		 Одношнековые экструдеры WEBER ES
схема 2
  ES 20 ES 30 ES 45 ES 60 ES 70 ES 80 ES 90 ES 100
A 850 1490 1570 2070 2510 2750 3300 3295
B 385 685 1110 1450 1700 1950 2190 2440
C 750 850 1180 1520 1820 1520 2390 2020
E 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
F 1360 1750 1600 1800 1750 1750 1750 1750
G 840 850 870 1000 1300 1300 1300 1300
H 720 640 500 750 880 880 880 880
I   1600 2000 2500 2800 3000 3200 3500
J   800 800 1000 1000 1000 1000 1000
K   600 650 820 820 820 820 820


Одношнековые экструдеры с нарезным цилиндром WEBER NE

Одношнековые экструдеры с нарезным цилиндром WEBER NE
  Одношнековые экструдеры с нарезным цилиндром предназначены для экструзии полипропилена (РР) или полиэтилена (РЕ). Они обладают более высоким давлением и производительностью по сравнению с простыми одношнековыми экструдерами.

  Одношнековые экструдеры с нарезным цилиндром входят в состав трубной линии для производства напорных труб холодного и горячего водоснабжения, отопления, а также канализационных или многослойных труб для прокладки телекоммуникаций и пр.

  Weber производит 5 видов одношнековых экструдеров с нарезным цилиндром. Их отличительные особенности отображены в таблице.

Технические характеристики одношнековых экструдеров с нарезным цилиндром WEBER NE:
  NE 5 NE 6 NE 7 NE 9 NE 12
Диаметр шнека, mm
 50 65 75 90 130
L:D
 30 30 30 30 30
Крутящий момент, Nm
2330 4500 8400 11800 33900
Скорость, min -1 *
220 215 180 165 80
Высота эксрузии, mm
1000 1000 1000 1000 1000
Зоны нагрева
 5 5 6 6 7
Зоны охлаждения
 4 4 5 5 6
Двигатель, kW *
 56 106 198 220 3
Производительность, max kg/h **:
-PE
-PP
200-230
150-180
300-330
210-260
450-530
350-420
600-750
550-670
900-1000
650-780
Нагрузка, kW *
 80 190 250 300 420
Вес нетто, kgs
 2300 3000 3200 4200 9000
* - могут варьироваться в зависимости от применения
** - производительность зависит от материала и его производителя

Размеры NE 5: Чертеж экструдера по производству труб
Чертеж экструдера по производству труб Чертеж экструдера по производству труб

Размеры NE 6,7,9,12: Экструдер производства полиэтиленовых труб
Экструдер производства полиэтиленовых труб Экструдер производства полиэтиленовых труб

  NE 6 NE 7 NE 9 NE 12
A 3800 4400 4220 5750
B 2040 2310 2760 4000
C 440 450 450 1200
D 3360 3650 3540 4280
E 1000 1000 1000 1000
F 1750 1750 1775 1690
G 1275 1275 1255 1340
H 1020 1020 960 1500


Параллельные двушнековые экструдеры WEBER DS

Параллельные двушнековые экструдеры WEBER DS
  Параллельные цилиндрические двушнековые экструдеры WEBER DS отличаются самой высокой производительностью. В основном, они используются для экструзии профилей ПВХ с большим сечением (например, оконный профиль), а также труб ПВХ больших размеров. При модернизации двушнековые экструдеры могут использоваться в линии для производства древесных профилей. В этом случае они получают обозначение FE (например, двушнековый экструдер WEBER DS 11.27 FE).

  Каждый экструдер изготовлен по модульному принципу с системой автоматизации, снабжен уникальной системой темперирования шнеков и имеет повышенный крутящий момент.

При изготовлении профиля в качестве сырья используется порошок, стружка или гранулы:
  • PVC-U (жесткий ПВХ)
  • PVC-P (мягкий ПВХ)
  • PVC-C
  • Полиолефины (PE-X)
  • Технические термопласты, напр. ABS, TPE
  • Волокнистые термопласты, напр. древесно-полимерные
  Weber производит 9 видов цилиндрических двушнековых экструдеров. Их отличительные особенности отображены в таблице.

Технические характеристики параллельных двушнековых экструдеров WEBER DS:
  DS 7.22 DS 8.22 DS 9.22 DS 11.22 DS 11.27 DS 13.22 DS 13.27 DS 14.25 DS 15.22
Диаметр шнека, mm
 70 87 90 107 1107 125 126 141 156
L:D
 22 22 25 22 27 22 27 25 22
Крутящий момент, Nm
5150 12000 15000 25000 25000 40000 40000 57000 51400
Темперирование шнека
авто авто авто авто авто авто авто авто авто
Высота эксрузии, mm
1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
Зоны нагрева
 5 5 5 5+1 6+1 7+1 7+1 7+1 10+2
Зоны охлаждения
 2 2 2 2+1 3+1 4+1 4+1 4+1 7+1
Скорость шнека , min -1 *
 40 32 32 28 36 26 26 28 30
Двигатель, kW
 30 56 56 78 106 120 120 179 200
Производ-сть, max kg/h **
- профиль
- трубы

120
180

200
300

300
450

400
700

480
850

550
900

650
1100


1300


1500
Нагрузка, kW*
 50 120 140 140 180 200 210 390 310
Вес нетто, kgs
 3000 4000 4600 5100 5900 9000 10000 13600 15000
* - могут варьироваться в зависимости от применения
** - производительность зависит от материала и его производителя

Размеры: Чертеж двушнекового экструдера WEBER
Чертеж двушнекового экструдера WEBER Чертеж двушнекового экструдера WEBER
  DS 7.22 DS 8.22 DS 9.22 DS 11.22 DS 11.27 DS 13.22 DS 13.27 DS 14.25 DS 15.22
A 3340 4200 4750 4444 5200 5210 6050 7500 8370
B 1680 1710 2265 2220 2970 2660 3495 3718 3465
C 930 850 853 770 1525 700 700 1395 1650
D 2070 2935 3490 3318 3318 4030 4870 5425 5950
E 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1100
F 1680 1750 1770 1785 1785 1875 1875 2325 2325
G 1250 1220 1215 1270 1270 1245 1245 1580 1770
H 640 640 640 680 680 990 990 980 1420


Конические двушнековые экструдеры WEBER СЕ

Конические двушнековые экструдеры WEBER СЕ
  Конические двушнековые экструдеры отличает компактные размеры при хорошей производительности и невысокой ценой. Они позволяют перерабатывать любые пластмассы, а также древесное сырье (комплектация FE). Однако в силу особенности конструкции их производительность ограничивается 250 кг/ч.

WEBER производит 3 вида конических двушнековых экструдеров.

Технические характеристики конических двушнековых экструдеров WEBER СЕ:
  CE 3 CE 5 CE 7
Диаметр шнека, mm
 24-50 35-73 51-104
Длинна шнека, mm
 450 635 915
Крутящий момент, Nm
450 1800 4100
kN
 320 749 924
Высота эксрузии, mm
1000 1000 1000
Зоны нагрева
 4 5 5
Зоны охлаждения
 1 2 2
Скорость шнека , min -1 *
 80 45 35
Двигатель, kW *
 12 27 38
Производительность, max kg/h**
 40 100 250
Нагрузка, kW*
 18 30 55
Вес нетто, kgs
 500 1000 2400
* - могут варьироваться в зависимости от применения
** - для экструзии ПВХ труб

Размеры конических двушнековых экструдеров:
Размеры конических двушнековых экструдеров Размеры конических двушнековых экструдеров
  CE 3 CE 5 CE 7
A 1320 1735 2365
B 475 685 965
C 460 490 800
D 760 975 1210
E 1000 1000 1000
F 1545 1670 1680
G 745 1100 1200
H 630 860 620


Соэкструдеры WEBER CEZ и ZE

Соэкструдеры WEBER CEZ и ZE
  В экструзионной линии соэкструдеры используются вместе с одношнековыми и/или двушнековыми экструдерами. Они гибки в установке и позволяют решать самые сложные технологические задачи для производства труб и профилей. Так в профильной линии с их помощью можно производить профили в комбинации с различным сырьем, например, вторичкой и дорогого материала. В трубной линии соэкструдер используется для нанесения цветных полос.

  В настоящий момент для обеспечения более гибкого производства предлагается 7 видов соэкструдеров Weber. Их отличительные особенности отображены в таблице.

Технические характеристики соэкструдеров WEBER CEZ и ZE:
Модель
 CE 3.2Z CE 5.2Z CE 7.2Z ZE 20 ZE 30 ZE 45 ZE 60
Диаметр шнека, mm
 25-51 37-75 53-106 20 30 45 60
L:D
 - - - 20 25 25 25
Длинна шнека, mm
450 635 915 - - - -
Скорость, min -1 *
80 45 35 230 165 160 100
Высота эксрузии, mm
любая любая любая любая любая любая любая
Зоны нагрева
 4 5 5 3 4 5 5
Зоны охлаждения
 1 2 3 1 1 1 3
Двигатель, kW *
 18 30 55 7 12 30 50
Производительность, max kg/h **:
-труб
-профилей
  

4 0		  
100
90		  
250
180		  
6
6		  
25
25		  
60
60		  
80
80
Вес нетто, kgs
 500 1000 1500-2300 350 500 700 1500
* - могут варьироваться в зависимости от применения
** - производительность зависит от материала и его производителя



Трубные головки

Трубные головки
  Компания WEBER изготавливает трубные головки для производства труб из ПВХ, ПП и ПЭ разных диаметров. Для изготовления трубных головок используется сталь исключительно высокого качества, такая как С 45.
  WEBER производит 8 моделей трубных головок для производства труб ПВХ и 5 моделей для производства полипропиленовых и полиэтиленовых труб. Широкий модельный ряд головок позволяет организовать гибкое и надежное производство гладких труб для канализации, водоснабжения, отопления и проч.

Технические характеристики трубных головок для труб ПВХ:
  RK 32 RK 63 RK 90 RK 126 RK161 RK 250 RK 400 RK630
Диаметр труб, mm *
 5-32 20-63 20-90 25-125 40-160 75-250 160-400 225-630
Стандартные измерительные точки
2 3 3 4 5 8 11 13
Нагрузка (без инструмента) , kW
 1,4 3,2 6,0 9,7 12,5 20 52 70
Вес нетто, kg
 10 50 90 250 450 850 2900 5200
* - изменяется в зависимости от давления PN 1,6-20

Технические характеристики трубных головок для полипропиленовых (ПП) и полиэтиленовых труб (ПЭ):
  PK 6 PK 16 PK 25 PK 40 PK 63
Диаметр труб, mm *
 16-63 75-160 90-250 90-450 150-630
Стандартные измерительные точки
5 6 8 8 12
Нагрузка (без инструмента) , kW
 9,5 17 25 52 52
Вес нетто, kg
 300 450 850 2500 4200
* - изменяется в зависимости от давления PN 2,5-16

Размеры трубных головок:
Размеры трубных головок
  A B C
RK 32
180 130 140
RK 63
320 200 240
RK 90
420 240 340
RK 126
630 330 480
RK 161
840 410 655
RK 250
1220 530 730
RK 400
1800 820 1100
RK 630
1900 970 1000
PK 6
750 280 625
PK 16
950 370 720
PK 25
1200 570 800
PK 40
1200 630 800
PK 63
1300 1020 850


Гранулирующие головки

Гранулирующие головки
  Компания WEBER изготавливает гранулирующие головки для производства гранулята из ПВХ, ПП и ПЭ.

Технические характеристики гранулирующей головки KG 6:
Модель
 KG 6
Производительность, кг/ч
 1000
Диаметр отверстий, мм
2-5
Количество ножей
 2
Скорость
 регулируется
Двигатель, kW
 3
Нагрузка, kW
 4
Вес нетто, kg
 270
размеры гранулирующей головки KG 6

 

 

Автоматическое оборудование выдува ПЭТ-бутылок

Автоматическое оборудование выдува ПЭТ-бутылок
  Оборудование выдува ПЭТ-бутылок автоматическое предназначено для изготовления (выдув) ПЭТ-тары ёмкостью от 0,1 до 2,5 л, диаметром горловины от 15 до 60 мм из предварительно разогретых ПЭТ-преформ.

Стандарт
Автомат выдува производит ПЭТ-бутылки ёмкостью до 2,5 л, со стандартной горловиной (BTP, BPF, PCO, OIL)

Универсал
Автомат выдува производит ПЭТ-бутылки ёмкостью до 6,0 л, с диаметром горловины от 15 до 60 мм.

Макси
Автомат выдува производит ПЭТ-бутылки ёмкостью от 2,9 л, с диаметром горловины от 60 до 180 мм.

Полуавтоматическое оборудование выдува ПЭТ-бутылок

Полуавтоматическое оборудование выдува ПЭТ-бутылок
  Оборудование выдува ПЭТ-бутылок полуавтоматическое предназначено для изготовления (выдув) ПЭТ-тары ёмкостью от 0,2 до 8,0 л из предварительно разогретых ПЭТ-преформ.

Максимальное давление выдува до 16 атм
Ёмкость тары от 0,2 до 2,0 л.

Номинальная производительность
  • 0,5 л - 1000 бут/час
  • 1,5 л - 800 бут/час
  • 2,0 л - 700 бут/час
Максимальное давление выдува до 25 атм
Ёмкость тары от 0,2 до 2,0 л.

Номинальная производительность
  • 0,5 л - 1200 бут/час
  • 1,5 л - 1000 бут/час
  • 2,0 л - 800 бут/час
Максимальное давление выдува до 16 атм
Ёмкость тары от 0,2 до 8,0 л.

Номинальная производительность
  • 0,5 л - 1000 бут/час
  • 1,5 л - 800 бут/час
  • 5,0 л - 300 бут/час
  • 8,0 л - 200 бут/час
Максимальное давление выдува до 25 атм
Ёмкость тары от 0,2 до 8,0 л.

Номинальная производительность
  • 0,5 л - 1200 бут/час
  • 1,5 л - 1000 бут/час
  • 2,0 л - 800 бут/час
  • 5,0 л - 400 бут/час
  • 8,0 л - 200 бут/час