Экструдеры и экструзионное оборудование, оборудование выдува ПЭТ-бутылок.
Продажа со склада (СПб, Москва, Челябинск) от производителя, производство на заводах-изготовителях и поставки
Прайс-лист с ценами на экструдеры и экструзионное оборудование запрашивайте
Одношнековые (червячные) экструдеры Weber имеют самую большую историю и производятся с 1950 года. За это время внедрено множество научно-технологических разработок, позволивших повысить производительность экструдера, его надежность, улучшить удобство работы.
Экструдеры Weber ES для переработки пластмасс характеризуются компактными размерами и приемлемой ценой. Они могут входить в состав экструзионной линии для производства различных технических профилей из ПВХ, таких как короба, кабель-каналы, окантовочные профили или для производства небольших технических труб, трубочек, тубусов.
В настоящий момент для обеспечения более гибкого производства предлагается 8 видов одношнековых экструдеров. Их отличительные особенности отображены в таблице.
Технические характеристики одношнековых экструдеров WEBER ES:
Модель экструдера
ES 20
ES 30
ES 45
ES 60
ES 70
ES 80
ES 90
ES 100
Диаметр шнека, mm
20
30
45
60
70
80
90
100
L:D
20
25
25
25
25
25
25
25
Крутящий момент, Nm
115
340
1100
3600
3600
10000
10000
10000
Скорость, min
-1 *
230
165
160
100
100
40
40
40
Высота эксрузии, mm
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
Зоны нагрева
2
3
5
5
7
7
7
8
Зоны охлаждения
1
1
1
2
2
2
2
2
Двигатель, kW *
2,2
4
15
38
38
56
56
56
Производительность, max kg/h **
6
25
60
80
90
110
145
180
Нагрузка, kW *
7
12
22
55
60
75
80
90
Вес нетто, kgs
250
650
1000
1800
2000
2500
2700
2800
* - могут варьироваться в зависимости от применения
** - производительность для ПВХ
Одношнековые
экструдеры с нарезным цилиндром предназначены для экструзии полипропилена (РР) или полиэтилена (РЕ). Они обладают более высоким давлением и производительностью по сравнению с простыми одношнековыми экструдерами.
Одношнековые экструдеры с нарезным цилиндром входят в состав трубной линии для производства напорных труб холодного и горячего водоснабжения, отопления, а также канализационных или многослойных труб для прокладки телекоммуникаций и пр.
Weber производит 5 видов одношнековых экструдеров с нарезным цилиндром. Их отличительные особенности отображены в таблице.
Технические характеристики одношнековых экструдеров с нарезным цилиндром WEBER NE:
NE 5
NE 6
NE 7
NE 9
NE 12
Диаметр шнека, mm
50
65
75
90
130
L:D
30
30
30
30
30
Крутящий момент, Nm
2330
4500
8400
11800
33900
Скорость, min
-1 *
220
215
180
165
80
Высота эксрузии, mm
1000
1000
1000
1000
1000
Зоны нагрева
5
5
6
6
7
Зоны охлаждения
4
4
5
5
6
Двигатель, kW *
56
106
198
220
3
Производительность, max kg/h **:
-PE
-PP
200-230 150-180
300-330 210-260
450-530 350-420
600-750 550-670
900-1000 650-780
Нагрузка, kW *
80
190
250
300
420
Вес нетто, kgs
2300
3000
3200
4200
9000
* - могут варьироваться в зависимости от применения
** - производительность зависит от материала и его производителя
Размеры NE 5: Чертеж экструдера по производству труб
Размеры NE 6,7,9,12: Экструдер производства полиэтиленовых труб
Параллельные цилиндрические двушнековые экструдеры WEBER DS отличаются самой высокой производительностью. В основном, они используются для экструзии профилей ПВХ с большим сечением (например, оконный профиль), а также труб ПВХ больших размеров. При модернизации двушнековые экструдеры могут использоваться в линии для производства древесных профилей. В этом случае они получают обозначение FE (например, двушнековый экструдер WEBER DS 11.27 FE).
Каждый экструдер изготовлен по модульному принципу с системой автоматизации, снабжен уникальной системой темперирования шнеков и имеет повышенный крутящий момент.
При изготовлении профиля в качестве сырья используется порошок, стружка или гранулы:
Конические двушнековые экструдеры отличает компактные размеры при хорошей производительности и невысокой ценой. Они позволяют перерабатывать любые пластмассы, а также древесное сырье (комплектация FE). Однако в силу особенности конструкции их производительность ограничивается 250 кг/ч.
WEBER производит 3 вида конических двушнековых экструдеров.
Технические характеристики конических двушнековых экструдеров WEBER СЕ:
CE 3
CE 5
CE 7
Диаметр шнека, mm
24-50
35-73
51-104
Длинна шнека, mm
450
635
915
Крутящий момент, Nm
450
1800
4100
kN
320
749
924
Высота эксрузии, mm
1000
1000
1000
Зоны нагрева
4
5
5
Зоны охлаждения
1
2
2
Скорость шнека , min -1 *
80
45
35
Двигатель, kW *
12
27
38
Производительность, max kg/h**
40
100
250
Нагрузка, kW*
18
30
55
Вес нетто, kgs
500
1000
2400
* - могут варьироваться в зависимости от применения
** - для экструзии ПВХ труб
В экструзионной линии соэкструдеры используются вместе с одношнековыми и/или двушнековыми экструдерами. Они гибки в установке и позволяют решать самые сложные технологические задачи для производства труб и профилей. Так в профильной линии с их помощью можно производить профили в комбинации с различным сырьем, например, вторичкой и дорогого материала. В трубной линии соэкструдер используется для нанесения цветных полос.
В настоящий момент для обеспечения более гибкого производства предлагается 7 видов соэкструдеров Weber. Их отличительные особенности отображены в таблице.
Технические характеристики соэкструдеров WEBER CEZ и ZE:
Модель
CE 3.2Z
CE 5.2Z
CE 7.2Z
ZE 20
ZE 30
ZE 45
ZE 60
Диаметр шнека, mm
25-51
37-75
53-106
20
30
45
60
L:D
-
-
-
20
25
25
25
Длинна шнека, mm
450
635
915
-
-
-
-
Скорость, min
-1 *
80
45
35
230
165
160
100
Высота эксрузии, mm
любая
любая
любая
любая
любая
любая
любая
Зоны нагрева
4
5
5
3
4
5
5
Зоны охлаждения
1
2
3
1
1
1
3
Двигатель, kW *
18
30
55
7
12
30
50
Производительность, max kg/h **:
-труб
-профилей
4 0
100 90
250 180
6 6
25 25
60 60
80 80
Вес нетто, kgs
500
1000
1500-2300
350
500
700
1500
* - могут варьироваться в зависимости от применения
** - производительность зависит от материала и его производителя
Компания WEBER изготавливает трубные головки для производства труб из ПВХ, ПП и ПЭ разных диаметров. Для изготовления трубных головок используется сталь исключительно высокого качества, такая как С 45.
WEBER производит 8 моделей трубных головок для производства труб ПВХ и 5 моделей для производства полипропиленовых и полиэтиленовых труб. Широкий модельный ряд головок позволяет организовать гибкое и надежное производство гладких труб для канализации, водоснабжения, отопления и проч.
Технические характеристики трубных головок для труб ПВХ:
RK 32
RK 63
RK 90
RK 126
RK161
RK 250
RK 400
RK630
Диаметр труб, mm *
5-32
20-63
20-90
25-125
40-160
75-250
160-400
225-630
Стандартные измерительные точки
2
3
3
4
5
8
11
13
Нагрузка (без инструмента) , kW
1,4
3,2
6,0
9,7
12,5
20
52
70
Вес нетто, kg
10
50
90
250
450
850
2900
5200
* - изменяется в зависимости от давления PN 1,6-20
Технические характеристики трубных головок для полипропиленовых (ПП) и полиэтиленовых труб (ПЭ):
PK 6
PK 16
PK 25
PK 40
PK 63
Диаметр труб, mm *
16-63
75-160
90-250
90-450
150-630
Стандартные измерительные точки
5
6
8
8
12
Нагрузка (без инструмента) , kW
9,5
17
25
52
52
Вес нетто, kg
300
450
850
2500
4200
* - изменяется в зависимости от давления PN 2,5-16
Оборудование выдува ПЭТ-бутылок автоматическое предназначено для изготовления (выдув) ПЭТ-тары ёмкостью от 0,1 до 2,5 л, диаметром горловины от 15 до 60 мм из предварительно разогретых ПЭТ-преформ.
Стандарт
Автомат выдува производит ПЭТ-бутылки
ёмкостью до 2,5 л, со стандартной
горловиной (BTP, BPF, PCO, OIL)
Универсал
Автомат выдува производит ПЭТ-бутылки
ёмкостью до 6,0 л, с диаметром
горловины от 15 до 60 мм.
Макси
Автомат выдува производит ПЭТ-бутылки
ёмкостью от 2,9 л, с диаметром
горловины от 60 до 180 мм.
Оборудование выдува ПЭТ-бутылок полуавтоматическое предназначено для изготовления (выдув) ПЭТ-тары ёмкостью от 0,2 до 8,0 л из предварительно разогретых ПЭТ-преформ.
Максимальное давление выдува до 16 атм
Ёмкость тары от 0,2 до 2,0 л.
Номинальная производительность
0,5 л - 1000 бут/час
1,5 л - 800 бут/час
2,0 л - 700 бут/час
Максимальное давление выдува до 25 атм
Ёмкость тары от 0,2 до 2,0 л.
Номинальная производительность
0,5 л - 1200 бут/час
1,5 л - 1000 бут/час
2,0 л - 800 бут/час
Максимальное давление выдува до 16 атм
Ёмкость тары от 0,2 до 8,0 л.
Номинальная производительность
0,5 л - 1000 бут/час
1,5 л - 800 бут/час
5,0 л - 300 бут/час
8,0 л - 200 бут/час
Максимальное давление выдува до 25 атм
Ёмкость тары от 0,2 до 8,0 л.