Заливка ППУ в стены полости пустоты Залить пенополиуретан в межстеновое пространство
НСТ / Каталог / Пенополиуретан / Оборудование для напыления ППУ / Технология заливки пустот
При строительстве малоэтажного жилья применяется кирпичная кладка в 1,5 или 2 или 2,5 кирпича:
- сплошная однослойная и сплошная двухслойная;
- облегченная двухслойная, она же колодезная.
В любом случае пенополиуретан будет полезен для увеличения сопротивления теплопередаче стен дома. Иными словами, летом будет прохладно, а зимой — тепло, помимо того, применение ппу между стен уменьшает расход стройматериалов, снижает нагрузки на фундамент и перекрытия.
На фото показана установка и компоненты для заполнения межстенного пространства пенополиуретаном.
Рассмотрим подробнее, как это работает. Но сначала немного теории, чтобы понять, зачем нужен ППУ в межстеновом пространстве. Если теория не требуется, то переходите сразу к вопросу, как заполнить стены пенополиуретаном.
Пустоты между стенами сплошной и облегченной кирпичной кладки
Времена, когда использовали однослойную сплошную кирпичную кладку, которая показана на рисунке слева, прошли.
Ибо в соответствии со СНиП II-3-79 СТРОИТЕЛЬНАЯ ТЕПЛОТЕХНИКА с изменениями и дополнениями от 2014 года, сопротивление теплопередаче стены должна быть не менее 2,66 [м2 х град.К / Вт]. А это значит, что толщина кирпичной стены должна быть не менее 1,2м, т.е. почти в 5 кирпичей, что нереально.
Стены в 2,5 кирпича — это максимум. Если больше, то увеличивается стоимость строительства. Не только потому, что кирпича требуется в 2 раза больше, но и потому, что стены тяжелее, следовательно увеличивается нагрузка на фундамент и перекрытия. Следовательно фундамент будет более монументальным, глубоким, дорогим и т.д.
Чтобы увеличить теплоизоляционные свойства сплошной кладки, т.е. увеличить её сопротивление теплопередаче, её стали делать двухслойной: внутренняя, основная стена и внешняя в половину облицовочного кирпича.
Таким образом, между ними формируются воздушный зазор 50…150мм. У сплошной двухслойной кладки нет рёбер жесткости из кирпича между внутренней и внешней стенами. Они связываются между собой посредством арматуры или сетки или анкеров.
В домах, построенных до 2000-х годов на Юге и в Европейской части России этот зазор чаще всего ничем не заполняли. Воздух между стенами выполнял функции утеплителя, по аналогии с воздухом между стеклопакетами. Помимо этого, благодаря воздушному зазору осуществляется вентиляция стены, не допускается конденсат, когда тёплый воздух диффундирует через стену наружу.
Но если говорить о теплоизоляционных свойствах такой конструкции, то они напрямую зависят от качества кладки обоих стен: и внутренней сплошной и наружной облицовочной. И, если качество кладки не идеально, то вентиляционный зазор может быть причиной промерзания обоих стен. В теплых регионах России этот аспект до поры до времени не учитывался, но на Севере, Урале и Сибири давно применяют сплошную двухслойную кладку с внутренней теплоизоляцией, которая показана на рисунках ниже (кликабельно, нажмите, чтобы увеличить).
Для такой конструкции между сплошной стеной и облицовочной укладывают различные плитные утеплители, при этом вентилируемый зазор уменьшается до 20…50мм.
Сегодня сложно найти домовладельца, который уже на этапе строительства не думает, сколько будет платить за отопление зимой. Даже, если дом строится в Краснодарском крае, где тепло: думают, считают, планируют. Поэтому сплошная кирпичная кладка с вентиляционным зазором без утеплителя означает, что хозяин очень богат либо он не контролировал ход строительства.
В частном домостроении, если высота не более двух этажей, на смену двухслойной сплошной кладке с утеплителем и вентиляционным зазором пришла облегченная двухслойная кладка. Её ещё называют колодезной или стеной с заполнением.
Внешняя облицовочная и внутренние стены в пол-кирпича или внутренняя, максимум 250мм. При этом обе стены соединяются перемычками из кирпича. И тогда, если смотреть сверху, то пустоты, образованные внешней и внутренней стеной и поперечными переборками похожи на колодцы.
Отсюда и название — колодезная кладка.
Колодезная кладка подразумевает заполнение всего пространства утеплителем. Причем, очевидно, что листовые или рулонные теплоизоляционные материалы здесь не подходят. Используются сыпучие либо жидкие составы. Воздушных зазоров нет. И такая конструкция экономически эффективнее: стены тоньше (расходы на строительство меньше) сплошной утеплитель толще (расходы на отопление меньше).
Следует отметить, что внутренняя стена не обязательно выполняется из кирпича. Это могут быть газосиликатные блоки или камни из пенобетона или керамзитобетона или монолит. Но если внутренняя и внешние стены соединены перемычками из кирпича (или иного камня), то правильно говорить об облегченной двухслойной стене (колодезной кладке). Если же соединены анкерами, арматурой, сеткой, то это сплошная двухслойная стена.
Заливка пенополиуретана в межстеновое пространство колодезной кладки
Полости либо засыпают либо набивают либо заливают.Про засыпки и забивки, как-то: керамзит, перлит, эковата, опилки и пр., на сайте poliuretan.ru ничего не рассказывается, т.к. у нас есть три материала и технологии для ЗАЛИВКИ в стены утеплителя:
- Пенобетон, для производства которого мы предлагаем пеногенераторы для получения биологической пены.
- Пеноизол (торговая марка фирмы НСТ с 2002 года для обозначения карбамидно-формальдегидного пенопласта), для производства которого на стройплощадке мы предлагаем с 2001 года установки ПЕНА-2000 и ПЕНА-2003.
- Пенополиуретан, для заполнения которым стен мы предлагаем 4 модели оборудования низкого давления: ПЕНА-10, ПЕНА-15, ПЕНА-20 и ПЕНА-25.
Т.к. данная статья посвящена заливке в полость ППУ, то не касаемся на этой странице технологии утепления пеноизолом и пенобетоном. Об этих двух материалах читайте в других разделах poliuretan.ru.
Заливка пустот пенополиуретаном в последние десять лет является востребованным видом работ, что обусловлено:
- не снижаемыми темпами строительства малоэтажного жилья, где нет альтернативы колодезной кладке или двухслойным стенам;
- увеличением применения стен с заполнением для многоэтажного строительства;
- ростом тарифов на энергоресурсы и отопление;
- подорожанием всех стройматериалов.
С другой стороны, в последние годы оборудование и материалы были приспособлены для выполнения таких работ:
- установки ПЕНА-15, ПЕНА-20 и ПЕНА-25 комплектуются специальным электронным пультом и насадками на распылители для заливки ППУ в пустоты и межстеновое пространство;
- специальные ППУ компоненты, которые позволяют получить пенопласт с малой плотностью и хорошей прочностью, стократным вспениванием и длинным временем старта, отлично подходит для заполнения полостей.
Оборудование и химия фирмы НСТ позволяют заполнить пенополиуретаном все пустоты в межстенном пространстве, запечатать даже мельчайшие трещины и щели. Все недостатки каменной кладки устраняются, если закачать в полость жидкий утеплитель.
На этапе строительства заливка ППУ в стены осуществляется сверху вниз, т.е. в открытую полость. При реконструкции, когда требуется утеплить уже построенный дом, заливку ППУ в межстеновое пространство выполняют через отверстия в кладке:
- если между внутренней и облицовочной стеной был оставлен воздушный зазор от 50 до 150мм
- если внутренняя стена была утеплена и оставлен вентиляционный слой до 50мм;
- если колодезная кладка была заполнена неким утеплителем, который со временем осыпался, съёжился, скукожился, сполз, упал, опал, исчез, сдулся и т. д. и т.п.
д. и т.п.К слову, о том, почему со временем появляются или увеличиваются пустоты в среднем слое, ранее заполненном утеплителем, рекомендуем к прочтению:
- статью, опубликованную в журнале Кровельные и изоляционные материалы, №2 за 2005 год про разрушение минераловатного утеплителя;
- статью, опубликованную в журнале Кровельные и изоляционные материалы, №1 за 2010 год про пожарную и экологическую небезопасность и недолговечность пенополистирольного пенопласта.
Как залить пенополиуретан в открытую полость
Производится на этапе возведения стен дома. Используется стандартные установка и распылитель ППУ. Далее — два варианта. Визуальный контроль заполнения межстеновой полости в обоих случаях.
Вариант 1. На выходе пистолета устанавливается шланг Ду 12…16мм и L 0,3…0,5м, используются компоненты для заливки легкого ППУ (открытая ячейка, плотность 10…20 кг/м3) с длинным временем старта (30…40 секунд). Четыре следующих фото являют собой наглядную демонстрацию данного способа заливки ППУ в открытую полость.
| Процесс заливки пенополиуретана установкой ПЕНА-20 в полости на объекте | |
Вариант 2. На выходе пистолета устанавливается труба или жесткий шланг Ду 25…32мм L 1м, используются компоненты для напыления легкого ППУ (открытая ячейка, плотность 10…20 кг/м3) с коротким временем старта (5…7 секунд). В таком случае правильно говорить о заполнении пустот между стенами путем напыления ППУ.
Для лучшего восприятия посмотрите видео ниже, каким образом подобную работу выполняет партнер НСТ в Башкортостане.
| Заполнение пустот колодезной кладки легким напыляемым пенополиуретаном |
Как залить ППУ в межстенное пространство через отверстия
Если же дом уже построен, но требуется закачать утеплитель в полости и пустоты, то речь идет о заливке ППУ в закрытое межстеновое пространство через отверстия.
Причем, отверстия могут быть, как во внешней, так и во внутренней стене.
Если в доме 1-2-3 этажа, то заливка, понятно, будет через отверстия во внешней стене. Аналогичным образом, если дом уже эксплуатируется, т.е. уже имеет место внутренняя отделка. В таких случаях заливка ППУ между стенами осуществляется снаружи
Когда возводится многоэтажное здание, то даже на этапе строительства заливку сверху в открытую полость не практикуют. Поднимают внутренние и внешние стены и лишь потом заполняют пустоты утеплителем. И так как заливать снаружи на высоте: и сложно, и неудобно, и рисковано и т.д., то жидкий пенополиуретан заливают через внутреннюю стену. Панельное домостроение, по понятным причинам не рассматривается (предполагается, что утеплитель уже заложен в панели).
Если внутренние стены из пенобетона, полистиролбетона, газобетона и т.п., то сделать в них отверстия несложно. Если же внутренняя стена — монолит, то в ней изначально предусматривают технологические отверстия.
Сколько необходимо сделать отверстий? Сколько жидкого ППУ можно и нужно подать через отверстие?
Время заливки компонентов через отверстие ограничено временем старта сырья. Время старта — это то количество секунд, которое проходит с момента смешивания компонента «А» (полиол) и компонента «Б» (изоционат) в распылителе, и моментом, когда жидкая смесь «стартует», т.е. начинает подниматься, увеличиваться в объеме. Типичные параметры сырья для заливки пустот пенополиуретаном:
- время старта 30 секунд;
- плотность свободного вспенивания 10 кг/м3;
- соотношение по объему «А» к «Б» составляет 100 к 100.
Таким образом, вливать жидкий ППУ через отверстие в полость можно не более 30 секунд.
Производительность любой установки, задействованной для заливки в полость, должна быть на максимуме:
- ПЕНА-10, ПЕНА-15, ПЕНА-20: 5кг/мин, и тогда за 30 секунд можно залить через отверстие 2,5кг сырья.
- ПЕНА-25: 6 кг/мин, и тогда за полминуты успеем подать 3 кг смеси «А» + «Б».
Максимальная фактическая плотность полиуретанового пенопласта в стене составляет 20кг/м3, т.е. она может быть в 2 раза больше, чем плотность свободного вспенивания. А это значит, что:
- 2,5кг жидкого сырья при вспенивании заполняют пустоту, объемом не менее 125 литров.
- 3,0кг жидкого сырья после старта и застывания заполняют полость, объемом не менее 150 литров.
Поэтому для начала необходимо прикинуть, какой объём между стенами предстоит заполнить? Первый ряд отверстий 12…18мм готовим на высоте 0,3м от нижней точки заполнения. Расстояние между отверстиями от 0,5 до 1,0м:
- чем меньше зазор между стенами, тем больше расстояние.
- чем больше зазор между стенами, тем меньше расстояние между отверстиями.
Второй ряд отверстий выше первого на 0,3 … 0,5м, но со смещением вбок на половину расстояния между отверстиями первого ряда, т.е. в шахматном порядке.
Для оценки заполнения пустоты между стенами необходимо сделать контрольные отверстия малого диаметра (5.
Заливку начинают через отверстия первого уровня и проверяют заполнение через контрольные отверстия, последовательно поднимаясь выше. Если появляются сомнения, заполнила ли пена тот или иной участок, необходимо сделать контрольное отверстие и вставить туда щуп.
Для лучшего представления вышеизложенного, рекомендуем следующее видео. Здесь наглядно показана и установка ПЕНА-20, используемая для подачи компонентов, и пистолет с насадкой. Но главное, на видео показана полость изнутри, поэтому хорошо видно, как пенополиуретан через отверстие попадает внутрь, стекает вниз, а затем увеличивается в объеме и заполняет всё межстенное пространство.
| Напыление и заливка в полость ППУ на оборудовании ПЕНА-20 |
Пенополиуретан обладает превосходной адгезией к кирпичу, бетону, металлу. Поэтому утеплитель в стене является не отдельным слоем, а формирует с ней единый контур. Такая теплоизоляция не дает усадку, не разрушается со временем, даже, если имеют место подвижки конструкции дома. ППУ достаточно эластичен и не разрушается при подобных напряжениях. Коэффициент теплопроводности остаётся неизменным.
Вспениваясь в полости или пустоте межстенового пространства, пенополиуретан формирует жесткий, бесшовный и герметичный теплоизоляционный барьер без единого мостика холода. Сопротивление теплопередаче стены дома возрастает в разы.
Остались вопросы? Спросите нас:
тел. 8 800 250-11-05 (звонок бесплатный для России), e-mail: nst@poliuretan.
ru
Инженеры фирмы НСТ проконсультируют, как правильно залить пенополиуретан между стен, помогут подобрать оборудование, подскажут, какое купить сырьё. НСТ — опыт ППУ с 1997 года.
Оборудование для нанесения ППУ
На сегодняшний день теплоизоляция жилых и промышленных помещений напыляемым пенополиуретаном – самый эффективный способ добиться нужного микроклимата. Остальные варианты серьёзно проигрывают
по целому ряду показателей. Однако, с первого взгляда может показаться, что этот способ слишком сложен. Если с
материалами всё более менее ясно, то работа с оборудованием может вызвать вопросы. Ответим на них, попутно развеяв несколько возможных предубеждений.
Что нужно знать об оборудовании для нанесения ППУ? Первое и самое главное – мы пользуемся и всем рекомендуем только аппараты для напыления марки Graco. Почему? В 2016 году компания Graco отметит свой девяностолетний юбилей: за это время она зарекомендовала себя, как производитель насосного и напыляемого оборудования самого высокого качества.
Богатый опыт работы с аппаратами этой фирмы позволяет нам утверждать: Graco производит самое надёжное оборудование для напыления! Оно совместимо со всеми материалами, которые используются для теплоизоляции и гидроизоляции (мягкий и жёсткий ППУ, полимочевина).
Кстати, если вы решили приобрести безвоздушные дозаторы Graco у нас, вы получите не только мощный и надёжный агрегат, но и уверенность в том, что в маловероятном случае поломки детали, вы не останетесь со сломанным оборудованием: на нашем складе широкий выбор запчастей. Более того, нашим лучшим партнёрам мы можем предоставить подменную деталь на время ремонта безвозмездно. Также мы бесплатно обучаем всех, кто приобрёл оборудование Graco у нас, правильному обращению с ним. Однако, часть секретов мы раскроем прямо сейчас.
Все аппараты для напыления ППУ достаточно просты в эксплуатации. Для того, чтобы самостоятельно утеплить жилой или промышленный объект вам понадобится установка Graco Reactor (модели различаются в первую очередь мощностью, т.
е. если вы не собираетесь утеплять ангары или помещения площадью в сотни и тысячи квадратных метров, вам будет достаточно установки Graco Reactor E-10, в противном случае имеет смысл задуматься о том, чтобы обзавестись чем-то более мощным), генератор, компрессор, а также инструмент для среза пены (подойдёт обычная пила) и игла для замера глубины слоя пены. Совет: не стоит пренебрегать средствами личной защиты: комбинезон с респиратором должен стать вашим постоянным спутником в работе.
Как использовать оборудование Graco для утепления? Необходимо грамотно подготовить его к работе:
- ШАГ 1: Если на объекте нет источника энергии, нам понадобиться генератор. К нему подключается установка Graco и компрессор.
- ШАГ 2: К установке Graco подключается компрессор. Он служит источником сжатого воздуха. Смесь из сопла превращается в своеобразный «факел», если были правильно соблюдены условия температуры и давления.
- ШАГ 3: Подключение шлангов рециркуляции от портов распылительного пистолета к штуцерам установки Graco.
- ШАГ 4: Подключаем шланги подачи жидкости к выходным штуцерам шлангов на пистолете.
- ШАГ 5: Подключаем воздушный шланг пистолета к выходу воздушного фильтра, а также к штуцеру подачи воздуха пистолета.
- ШАГ 6: Заливка материалов. Нужно приподнять стойку для шлангов (расположена на установке Graco сверху), затем снять крышку первой ёмкости, залить материал, затем проделать аналогичные манипуляции со второй ёмкостью.
- ШАГ 7: Последовательно включаем питание электродвигателя установки, включаем питание нагревателя, устанавливаем клапаны рециркуляции в рабочее положение.
- ШАГ 8: Временно устанавливаем регуляторы нагревателя на максимальное значение, ставим регулятор управления сперва на медленную рециркуляцию, не забывая следить за дисплеем, куда выводятся данные о температуре; затем следует поставить регулятор нагревателя в режим быстрой рециркуляции до того, как материал прогреется до необходимой температуры.
- ШАГ 9: Непосредственно перед напылением регулятор нагревателя следует установить в положение «Стоп. Длительная Остановка», затем установить клапаны рециркуляции распыления в рабочее положение («распыление»).
- ШАГ 10: Устанавливаем регулятор управления на регулировку давления.
- ШАГ 11: Открываем клапаны жидкости A и B, снимаем распылительный пистолет с предохранителя.
- ШАГ 12: Тестовое напыление ППУ на полиэтилен
Всё в порядке? Значит прибор готов к работе. Если у вас остались какие-то вопросы, просто зайдите на наш канал на Yotube.
Более подробную консультацию можно получить у наших специалистов в Вашем регионе
или позвонить в call-центр:
+7 923 775-13-44 / +7 923 775-13-22
Полиуретановое покрытие: Применение и типы используемого оборудования | Специально спроектированное полиуретановое оборудование и смесительные головки
Полиуретановое покрытие: области применения и типы используемого оборудования
- 28 декабря 2021 г.
- Полиуретановая команда Linden
Необходимая защита, обеспечиваемая этой универсальной полиуретановой формой
В обширном мире компонентов на основе полиуретана легко упустить из виду важность и распространенность полиуретанового покрытия — критического элемента для отделки многих продуктов в самых разных отраслях промышленности.
Полиуретановое покрытие — это полиуретановый слой, наносимый на поверхность подложки с целью ее защиты или добавления другого элемента, например цвета. Эти покрытия помогают защитить подложки от различных типов дефектов, таких как коррозия, атмосферные воздействия, истирание и другие процессы, ухудшающие качество.
Эти полиуретановые покрытия также можно персонализировать. В зависимости от желаемого эффекта они могут быть блестящими и глянцевыми, матовыми, прозрачными или приглушенными. Их использование дает множество преимуществ, в том числе:
- Универсальный химический состав
- Прочность и устойчивость к истиранию и химическим веществам
- Твердость при гибкости
- Способность приклеиваться ко многим типам поверхностей и материалов
Сегодня мы рассмотрим некоторые из многих областей применения и отраслей, в которых используются полиуретановые покрытия, и то, как полиуретан Linden улучшает и обеспечивает успех ваших приложений в этой области с помощью высококачественного оборудования.
Мы эксперты по полиуретанам: Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как Linden Industries может стать вашим партнером по всем вопросам, связанным с полиуретаном.
Основное применение полиуретанового покрытия
Аэрокосмическая отрасль
Во время полета самолет — как внутри, так и снаружи — подвергается воздействию быстрых и значительных изменений температуры, а также многим другим проблемам. Полиуретановая пена используется во всем самолете, чтобы обеспечить изоляцию как самолета, так и его пассажиров от этих колебаний и помочь снизить давление в кабине, а также обеспечить сильный звуковой барьер. Тем не менее, покрытия также играют важную роль. Полиуретановые покрытия на водной основе используются снаружи для защиты от непогоды, а полиуретаны на акриловой основе делают то же самое для оконных стекол и внешних световых покрытий.
Автомобильная промышленность
Пенополиуретан находит широкое применение в автомобильной промышленности, начиная от подушек сидений и заканчивая рулевым колесом и деталями кузова, такими как бамперы, двери и спойлеры.
Но полиуретановые покрытия также находят широкое применение: от стойкой к царапинам краски для экстерьера, улучшающей глянец и сохраняющей цвет, до покрытия на ветровых и оконных стеклах для придания прочности и дополнительной защиты от тумана и других элементов. Благодаря лучшему сохранению цвета и блеска, чем другие типы покрытий, предпочтительным решением здесь стал полиуретан.
Строительство
Преимущества пенополиуретана, используемого в строительстве, хорошо известны. Но использование полиуретанового покрытия более распространено и распространено, чем просто использование раствора в качестве средства для отделки полов. Поскольку эти покрытия идеально подходят для предотвращения коррозии и повышения долговечности материалов, это покрытие используется во многих различных элементах конструкции. Помимо напольных покрытий, добавление покрытия для использования на стальных и бетонных опорах, готовых архитектурных элементах и многих других подобных элементах делает их более прочными, менее восприимчивыми к ржавчине и более устойчивыми к царапинам, царапинам и другим физическим повреждениям.
Бытовая техника
Полиуретановое покрытие для электроники и бытовой техники (также известное как бытовая техника) используется для придания внешнего блеска и выбора цвета. Хотя это добавляет ценности, реальное преимущество заключается в том, что напыление обеспечивает дополнительную защиту от ржавчины и воздействия тепла в течение длительного периода времени. Это сохраняет как производительность, так и внешний вид прибора.
Военный
Полиуретан для каждого применения пены военного назначения должен смешиваться и обрабатываться как можно точнее, чтобы его характеристики всегда оставались неизменными. И человек, и машина полагаются на передовые полиуретаны для защиты и различных видов поддержки в самых экстремальных условиях. Когда дело доходит до покрытий, они важны для герметизации и внешней защиты самолетов, военно-морских судов, средств индивидуальной защиты солдат, укрепления водолазного снаряжения и многих других применений.
Химические добавки: Узнайте больше о системах нуклеации газа Linden и о том, как они могут улучшить качество ваших полиуретановых смесей.
Получите максимальную отдачу от своего полиуретанового покрытия
При таком большом количестве важных применений важно учитывать ваши покрытия с помощью наилучшего оборудования. Linden Polyurethane имеет более чем тридцатилетний опыт поиска и разработки идеальных решений для вашего производства полиуретанов. Вот критические части производственного процесса по изготовлению и нанесению полиуретанового покрытия.
Дозирующие системы низкого давления
Полиуретановые дозирующие системы низкого давления поддерживают ряд применений, в которых требуются меньшие объемы, более высокие вязкости или разные уровни вязкости между различными химическими веществами, используемыми в смеси. Кроме того, машины для пенополиуретана низкого давления также являются идеальным выбором, когда необходимо по-разному обработать несколько потоков химикатов перед смешиванием. Оборудование для дозирования пенополиуретана низкого давления часто встречается на различных рынках, особенно там, где необходимы покрытия, клеи, герметики и эластомеры.
Оборудование для распыления полиуретана
Это оборудование может найти применение во многих отраслях промышленности и сферах применения, но оно имеет решающее значение для нанесения защитных покрытий в производстве, гидроизоляции поверхностей и защиты бетона в строительстве, армирования конструкций в военных целях, а также для защиты от коррозии и облицовки резервуаров. в химической промышленности. Для нанесения любого покрытия вам понадобится соответствующее оборудование для распыления полиуретана.
Компания Linden Polyurethane в партнерстве с Isotherm AG — ведущим новатором в области оборудования и машин для обработки полиуретана — разработала распылительную машину PSM 700. Эта усовершенствованная система может быть оснащена несколькими типами смесительных головок, может использоваться на объектах или в полевых условиях, имеет высокую непрерывную производительность и различные коэффициенты смешивания.
Распылительная смесительная головка
Распылительная смесительная головка делает именно то, на что она похожа: распределяет материал по длине с помощью ручного распылителя или роботизированной установки.
Поскольку многие распыляемые материалы могут быть абразивными, смесительная головка распылительного типа также может быть соединена с керамическими смесительными камерами, устойчивыми к износу. Каждая смесительная головка распылительного типа тщательно спроектирована, чтобы помочь организациям достичь поставленных целей по распределению полиуретана. Благодаря точности Isotherm PSM 700 , химикаты поступают к распылительной головке по шлангам с подогревом и обеспечивают идеальное смешивание — даже при различных соотношениях смешивания. Эта смесительная головка также механически самоочищается, не требуя растворителей или промывки.
Ознакомьтесь с другими вариантами смесительных головок: Ознакомьтесь с полным ассортиментом оборудования Linden в этой области здесь.
Закройте все ваши потребности в полиуретановом покрытии с помощью полиуретана Linden
Уже более 35 лет компания Linden Polyurethane является ведущим партнером в мировой индустрии полиуретанов.
Мы разрабатываем широкий ассортимент дозирующих систем высокого давления, распылительных машин, систем для сыпучих материалов, смешивания и хранения, оборудования и систем для инфузии пентана и газа. Мы также поддерживаем и специализируемся на критически важных приложениях в аэрокосмической, медицинской и военной промышленности, а также в строительстве, спортивных товарах, автомобилях и бытовой технике.
Ориентируясь на приложения во всем, что мы делаем, мы адаптируем ваше решение специально для ваших уникальных потребностей в обработке, чтобы вы могли достичь производственных целей как можно быстрее и эффективнее. Все наше оборудование для дозирования пенополиуретана также обеспечивается лучшим в своем классе сервисом и поддержкой.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о нашем оборудовании для нанесения полиуретановых покрытий и о том, как мы можем адаптировать решение для вашего применения.
Машина для нанесения полиуретанового покрытия | Сенлианский производитель
Модель: SL-TLP
Функция: вытягивает жидкую краску из коробки с краской в точную насадку инструмента и вниз, как водопад, когда доска быстро проходит через завесу с краской на конвейере, она может покрыть пленку как минимум равномерно 0,06 мм.
Эта машина обычно применяется для нанесения грунтовки с толстой и ровной пленкой за один проход.
· Подана заявка:
мебель, гардероб, шкаф, отделка и т. д.
· Доска для подачи заявки:
плита из цельного дерева, фанера, МДФ, МДФ, ПБ, стекло, бумага и т. д.
· Краска для нанесения:
ПУ, ПЭ , специальная краска и др.
Эти технические параметры основаны на разной рабочей ширине стандартных моделей и приведены только для справки. Ваша настройка доступна.
| Машина для нанесения полиуретанового покрытия SL-TLP | Рабочая ширина 600 мм | Рабочая ширина 800 мм | Рабочая ширина 1300 мм |
| Габаритные размеры(длина*ширина*высота) | 4200*1430*1250 мм | 4200*1630*1250 мм | 5000*2130*1250мм |
| Расчетный вес | 850 кг | 1000 кг | 1500 кг |
МАКС. рабочая толщина | 100 мм | 100 мм | 100 мм |
| МИН рабочая длина | 300 мм | 300 мм | 300 мм |
| Рабочая скорость | 0-110 м/мин | 0-110 м/мин | 0-110 м/мин |
| Полная мощность | 3,7 кВт 380 В 50 Гц 3P | 3,7 кВт 380 В 50 Гц 3P | 4,4 кВт 380 В 50 Гц 3P |
| Силовой конвейер | 1,5 кВт | 1,5 кВт | 2,2 кВт |
| Мощность насоса | 2,2 кВт | 2,2 кВт | 2,2 кВт |
| PE Коробка насоса для краски (размер/вес/мощность) | 800*350*1350 мм, 50 кг, 0 кВт | ||
| Электродвигатель | 2 комплекта, UNIS из Китая | ||
| Преобразователь частоты | 2 комплекта, DELTA из Тайваня, Китай | ||
| Электрический прибор | Чинт из Китая | ||
| Конвейер | H850mm, T3mm, PU, Ammerraal из Голландии | ||
| Рабочее направление | Справа налево | ||
| Наконечник ножа | Алюминиевый сплав | ||
| Управление | Многофункциональная кнопочная панель управления, китайский и английский языки | ||
| Объем покрытия за один проход | ПУ/ПЭ 120 г~300 г/м2 | ||
| Объем переработки краски | ПУ/ПЭ 7 кг | ||
Различные конфигурации для удовлетворения различных требований и инвестиций.