Piroliz com: 🎸 Гитарка — уроки игры на гитаре, аккорды и песни, мелодии и разборы. Всё для гитариста

Содержание

🎸 Гитарка — уроки игры на гитаре, аккорды и песни, мелодии и разборы. Всё для гитариста

Опубликовано 01.09.2022 автором

Все помнят легендарную песню из 90-х?

Лето пролетело, всё осталось позади,
Но мы-то знаем — лучшее, конечно, впереди!
Вот лето пролетело, нас оставив позади,
Но мы-то знаем, да, лучшее, конечно, впереди!

Для начала вот вам аккорды и текст.. А снизу этой статьи мой видео разбор как играть эту песню на гитаре: Читать далее →

Рубрика: С.Т.Д.К., Хип-хоп | Оставить комментарий

Опубликовано 20.12.2021 автором

Аккорды песни Бандераса из фильма Desperado
Ванильная версия:
Куплет: Em B
Припев: Am Em B Em

Простая версия:

Куплет: Am E
Припев: Dm Am E Am

Текст песни из фильма «Отчаянный» (дословный перевод будет ниже, в видео):

Soy un hombre muy honrado
Que me gusta lo mejor
Las mujeres no me faltan, ni el dinero, ni el amor

Jineteando en mi caballo
Por la sierra yo me voy

Las estrellas y la luna, ellas me dicen donde voy

Ay, ay, ay, ay
Ay, ay mi amor
Ay mi morena de mi corazón

Me gusta tocar la guitarra
Me gusta cantar el sol
Mariachi me acompaña cuando canto mi canción

Me gusta tomar mis copas
Aguardiente es lo mejor
También el tequila blanco con su sal le da sabor

Урок игры на гитаре — как играть испанскую песню из фильма «Отчаянный»:

(слова немного отличаются от канонической версии; так поют эту песню в моей семье).

Для начала текст песни и аккорды:

                   C               G              C  -> C
В темном замке один по науке
                 Dm        G                       C -> C
Жил дракон, ежедневно от скуки Читать далее →

Рубрика: Бардовская песня, Гитара | Оставить комментарий

Опубликовано 28. 07.2021 автором

Разбирал завалы на жестком диске и набрел на такой файлик — список моих виниловых пластинок с BpM. Эт только начало, полный я так и не сподобился сделать, лентяй. Дело было 11.10.2008

Title: Body Crash
Label: La Mode Sweden Receive an e-mail alert when this label releases a new title
Cat: MODE 004LTD
Format: 1-sided 12″
Released: 3 March, 2008
Price: ?4.47
Genre: Electro House

122


Читать далее →

Рубрика: DJ | Оставить комментарий

Опубликовано 27.10.2020 автором

Чтобы научиться петь и играть одновременно не сбиваясь, вам нужно делать следующее:

  1. Взять простую песню. Самую простую. Важно, чтобы вы ее хорошо знали.
  2. Гитару пока отложите в сторону. Начните ее петь и хлопать в такт песни. Такт — это как баран большой (см. мое видео ниже)
  3. После того, как вы сможете петь и хлопать в такт не сбиваясь — время взять гитару. Но теперь вы просто ее берете и играете на ней аккорды, ничего не говоря (пока петь не надо).
    Вам важно отточить до машинального уровня перебор аккордов к этой песне. Чтобы вы не думали о том, какой аккорд надо брать следующим.
  4. Теперь начните играть песню медленнее раза в два. И попробуйте начать петь. При этом важно держать ритм.
  5. Закройте глаза. Они вам не нужный сейчас — вы ведь берете аккорды автоматически. Попробуйте спокойно и не торопясь играть с закрытыми глазами и петь.

Так постепенно вы научитесь. Важно лишь практиковаться по Читать далее →

Рубрика: Гитара | Метки: Советы и лайфхаки | Оставить комментарий

Опубликовано 11.10.2020 автором

Разбирал завалы на харде и набрел на гайд от несуществующей нынче DJ школы. Гайд весьма полезный, публикую ибо в интернетах его нет больше:

Резидентство: ты — на постоянной работе в одном клубе. КПД — как у паровоза… Платят от 5 до 40 уругвайских эскудо за ночь.

Достоинства такой работы лежат в относительной стабильности заработка, хорошем знании аудитории, иногда — в возможности пользоваться клубной фонотекой.

Особенно хорошо быть резидентом, если возможности потренироваться у тебя нет, а там стоят два техникса и под рукой всегда полсотни пластинок. Читать далее →

Рубрика: DJ | Оставить комментарий

Опубликовано 11.05.2020 автором

Какой год — такой аккорд…

Рубрика: Дневник | Оставить комментарий

Опубликовано 08.03.2020 автором

Как играть песню из сериала «Ведьмак»:

Основные последовательности аккордов:
Куплет:
Am D F G Am (E)
Припев:
Am E C D Am D Am F

Текст и правильные аккорды Ведьмаку заплатите чеканной монетой:

Am                                    D                              F
       Когда скромняга бард отдыхал от дел

                                 G                                    Am
С Геральтом из Ривии он песню эту пел
                                   D                                     F
Сразился Белый Волк с велеречивым чертом
                                 G                             Am
Эльфов покромсал несчетные когорты

                               D                                      F
Сзади подползли, хоть-это-стыд-и-срам
                             G                                 Am
Сломали мне лютню, дали по зубам
                           D                                               F
Целился тот черт мне рогом прямо в глаз
                                 G                                                      E        E7   Am   
И тут Ведьмак крикнул: «Вот твой смертный ча-а-а-а-а-ас!»

                E              C
Ведьмаку заплатите
       D                  Am

Чеканной монетой
        D                 Am
Чеканной монетой
     F            Am
О-о-о-о-о-о
                E              C
Ведьмаку заплатите
         D             E  E7  Am
Зачтется все это    вам
(2 раза) Читать далее →

Рубрика: Ведьмак | Метки: Песни: текст и аккорды | Оставить комментарий

Опубликовано 06. 03.2020 автором

Продолжаем идти по новой волне русского рока. На этот раз разберем Феллини — пожалуй, лучшую песню дуэта Сплин и Би-2:

Dm                                                                 A                Dm     A
В одном из неснятых фильмов Федерико Феллини
        Dm                                      A              Dm
На тоненькой льдине в бокале мартини
      Dm                     A      Dm                      A

Герой на героине героиня на героине
                Dm                                  A                 Dm    A
И двойная сплошная пролегла между ними

Между ними секунду назад было жарко
А теперь между ними лежат снега Килиманджаро
Патроны в магазине глазами на визине
И отравленный воздух глотают так жадно… Зря

Припев:
Dm                                  A
Зря ты думаешь о смерти
          Dm                                                    A
Я хочу найти письмо в пустом конверте
               Dm            A
И прочесть…. тебе Читать далее →

Рубрика: Би-2 | Метки: Песни: текст и аккорды | 2 комментария

Опубликовано 05.03.2020 автором

Два варианта как играть на гитаре песню Чичерины «Ту Лу Ла», подробный разбор, как научиться петь и играть эту песню:

Текст песни и правильные аккорды:

Вариант без баррэ (см. видео снизу):
Am D C F E

Канонический вариант (баррэ):
C#m F# E A G#

C#m       F#             E                                      A
       Я стою на краю, на обрыве над рекой.
                                 G#                                     C#m
Не могу пошевелить ни рукой, ни головой.
             F#                       E                                      A
Защемило в сердце мне, в голове замкнуло.
                                            G#                                          C#m      F#   E   A  G#
Мне осталось только петь то, что ветром в голову надуло.

Припев:
C#m       F#                            E                       

Ту-Лу-Ла, Ту-Лу-Лу-Ла, Ту-Ту-Ту-Лу-Ла.
      А                                          G#     
В голове моей замкнуло. Ла-а.
C#m       F#                            E                   
Ту-Лу-Ла, Ту-Лу-Лу-Ла, Ту-Ту-Ту-Лу-Ла.
   А                                            G#     
Ветром в голову надуло. Ла-Ла-Ла. Читать далее →

Рубрика: Чичерина | Метки: Песни: текст и аккорды | Оставить комментарий

ПОЛУЧЕНИЕ ГАЗООБРАЗНЫХ ПРОДУКТОВ ПРИ ПИРОЛИЗЕ БИОМАССЫ МИКРОВОДОРОСЛЕЙ | Чернова

1. Алексеев, В. В. Рост концентрации СО2 в атмосфере – всеобщее благо? [Текст] / В.В. Алексеев [и др.] // Природа. – 1999. – № 9. – С. 3–13.

2. Chernova, N.I. Efficiency of the biodiesel production from microalgae / N.I. Chernova, S.V. Kiseleva, O.S. Popel’ // Thermal Engineering. – 2014. – Vol. 61. – No. 6. – P. 399–405.

3. Yujie, Su. Progress of microalgae biofuel’s commercialization / Su Yujie [et al.] // Renewable and Sustainable Energy Reviews. – 2017. – Vol. 74. – P. 402–411.

4. Чернова, Н.И. Микроводоросли в качестве сырья для получения биотоплива [Текст] / Н.И.Чернова [и др.] // Международный научный журнал «Альтернативная энергетика и экология» (ISJAEE). – 2008. – № 9. – С. 68–74.

5. Chernova, N.I. Use of biomass for producing liquid fuel: Current state and innovation / N.I. Chernova , T.P. Korobkova, S.V. Kiseleva // Thermal Engineering. – 2010. – Vol. 57. – No. 11. – P. 937–945.

6. Чернова, Н.И. Проблемы получения биотоплива третьего поколения: воздействие стрессоров на накопление нейтральных липидов в сине-зеленых водорослях (цианобактериях) [Текст] / Н.И. Чернова [и др.] // Международный научный журнал «Альтернативная энергетика и экология» (ISJAEE). – 2014. – № 12. – С. 70–83.

7. Vlaskin, M.S. Hydrothermal liquefaction of microalgae to produce biofuels: state of the art and future prospects / M. S. Vlaskin [et al.] // Thermal Engineering. – 2017. – Vol. 64. – No. 9. – P. 627–636.

8. Elliott, D.C. Review of recent reports on process technology for thermochemical conversion of whole algae to liquid fuels / D.C. Elliott // Algal Research. – 2016. – Vol. 13. – P. 255–263.

9. Chernova, N.I. Biofuel production from microalgae by means of hydrothermal liquefaction: advantages and issues of the promising method / N.I. Chernova, S.V. Kiseleva, M.S. Vlaskin // International Journal of Energy for a Clean Environment. – 2017. – Vol. 18. – No. 2. – P. 132–145.

10. Vlaskin, M.S. Chemical composition of bio-oil produced by hydrothermal liquefaction of microalgae with different lipid content / M.S. Vlaskin [et al.] // IOP Conf. Series: Earth and Environmental Science. – 2018. – Vol. 159. – No. 1. – P. 012004(1)–012004(6).

11. Vlaskin, M.S. Hydrothermal liquefaction of microalgae after different pre-treatments / M.S. Vlaskin [et al.] // Energy Exploration and Exploitation. – 2018. – No. May 2018. – P. 0(0) 1–0(0) 10.

12. Чернова, Н.И. Биодизель из микроводорослей: методы индукции липидов и скрининга перспективных штаммов [Текст] / Н.И.Чернова [и др.] // Международный научный журнал «Альтернативная энергетика и экология» (ISJAEE). – 2015. –№ 21. – С. 44–54.

13. Chernova, N.I. Microalgae biofuels: Induction of lipid synthesis for biodiesel production and biomass residues into hydrogen conversion / N.I. Chernova, S.V. Kiseleva // International Journal of Hydrogen Energy. – 2017. – Vol. 42. – No. 5. – P. 2861–2867.

14. Пат. 2322489 C1 Российская Федерация, МПК6 C12N 1/12, C12R 1/89 Штамм Arthrospira platensis (Nordst.) Geitl. 1/02-T/03-5 – продуцент белковой биомассы / Коробкова Т.П., Чернова Н.И., Киселева С.В., Зайцев С.И.; заявители и патентообладатели Коробкова Т.П., Чернова Н.И., Киселева С.В., Зайцев С.И. — №2006122671/13; заявл. 27.06.06; опубл.2008/04/20, Бюл. № 11. – 7 с: 3 ил., 3 табл.

15. Zarrouk, C. Contribution a l’etude d’ une cyanophycee / C. Zarrouk. – Influence de diverse facteursphysiques et chimiques sur la croissance et la photosynthese de Spirulina maxima (Setch et Gardner) Geitler: University of Paris, France, 1966.

16. Dawson, R.M.C. Data for Biochemical Research (Third Edition) / R.M.C. Dawson [et al.]. – Oxford: Oxford Science Publications, 1986.

17. Folch, J. A simple method for the isolation and purification of total lipids from animal tissues / J. Folch, M. Lees, G.H.S. Stanley // J. Biol. Chem. – 1957. – Vol. 226. – No. 1. – P. 497–509.

18. Dubois, M. Colorimetric method for determination of sugars and related substances / M. Dubois // Anal. Chem. – 1956. – Vol. 28. – No. 3. – P. 350–356.

19. Василевич, С.В. Исследование термохимической конверсии биомассы для получения различных видов топлив [Текст] / С.В. Василевич [и др.] // Proceedings International conference “Energy of Moldova – 2012. Regional aspects of development”. – October 4–6, 2012. – Chisinau, Republic of Moldova. – С. 324–330.

20. Kosov, V.V. High-calorific gas mixtures produced by pyrolysis of wood and peat / V.V. Kosov [et al.] // Proceedings of XVII European Biomass Conference and Exhibition 2009, Hamburg. – 2009. – P. 1085–1088.

21. Miao, X. Fast pyrolysis of microalgae to produce renewable fuels / X. Miao, Q. Wu, C. Yang // J. Anal. Appl. Pyrolysis. – 2004. – Vol. 71. – P. 855–863. http://dx.doi.org/10.1016/j.jaap.2003.11.004.

22. Рациональное использование газа в энергетических установках. Спр. руков. / Под ред. Иссерлина А.С. – Л.: Недра, 1990. – 424 с.

23. Azizi, K. A review on bio-fuel production from microalgal biomass by using pyrolysis method / K. Azizi, M.K. Moraveji, H.A. Najafabadi // Renewable and Sustainable Energy Reviews. – 2018. – Vol. 82. – P. 3046–3059.

24. Gong, X. Investigation on pyrolysis of low lipid microalgae Chlorella vulgaris and Dunaliella salina / X. Gong // Energy Fuels. – 2014. – Vol. 28. – P. 95–103; http://dx.doi.org/10.1021/ef401500z.

25. Hu, Z. The characteristic and evaluation method of fast pyrolysis of microalgae to produce syngas / Z. Hu, X. Ma, L. Li // Bioresour Technol. – 2013. – Vol. 140. – P. 220–226; http://dx.doi.org/10.1016/j.biortech.2013.04.096

какой способ очистки духового шкафа самый эффективный?

Картофель, запеченный с овощами и сочная утка-гриль, как вам такая идея для обеда? Если не всем, то очень многим, блюдо придется по вкусу. На его приготовление потребуется часа два. Не так уж и много! Так ли это? Мы забыли про очистку духовки.

Во время приготовления индейки, на стенках и дне духовки образовались крупные капли жира. Молекулы жира и поверхности полимеризуются и образуют толстую «глазированную» корку. Прилипший жир сложно очистить, даже вооружившись сильным моющим средством и жесткой губкой. Если бы мы оттирали прилипшую грязь вручную, то потратили бы на это дополнительные несколько часов.

Современные производители предлагают три варианта очистки духовой камеры. Мы подробно расскажем о типах, рассмотрим плюсы и минусы каждой очистки.

Каталитическая очистка

На стенки духового шкафа наносится эмаль, а вместе с ней и специальный материал. Это может быть оксид церия, меди или марганца. В слоях эмали образуются поры, они содержат частицы катализатора, что ускоряет процесс распада жира на углерод и воду. Катализ считается низкотемпературным методом очистки — окисление происходит при температуре 140-200°С (для сравнения: температура пиролиза 500 °С).

Преимущества

  • Каталитическая очистка встречается не только в электрических, но и в газовых духовых шкафах.
  • Процесс очистки происходит во время приготовления блюд, а значит дополнительные затраты на электроэнергию не нужны.

Недостатки

  • Со временем материал теряет свои свойства и каталитические панели нужно менять. Срок годности панелей — около 300 часов.
  • Чем качественнее материал, чем выше стоимость духового шкафа.
  • Эмаль покрывает не всю духовку, а только стенки (и лишь в некоторых приборах материалом обработано дно). Дверцу же все равно придется отмывать вручную.

Духовые шкафы с каталитической очисткой

Товар участвует в акциях:

Акция! При покупке комплекта — скидка на меньший по стоимости товар.
Подробнее

Электрический духовой шкаф Korting OKB 370 CMX

Товар участвует в акциях:

Акция! При покупке комплекта — скидка на меньший по стоимости товар.
Подробнее

Электрический духовой шкаф Korting OKB 370 CMW

Товар участвует в акциях:

Акция! При покупке комплекта — скидка на меньший по стоимости товар.
Подробнее

Электрический духовой шкаф Korting OKB 370 CMB

Духовой шкаф Jacky`s JO EI7538

Пиролитическая очистка

Самый жесткий и эффективный способ очистки. При пиролизе все остатки пищи сгорают дотла. Пепел — единственное, что остается в духовом шкафу. В отличие от каталитического способа, при котором вам все-таки придется отмывать дверь самому, пиролиз полностью освобождает от ручной работы.

Процесс сгорания остатков пищи и жира происходит при высоких температурах. Дверца духовки блокируется — вы не сможете ее открыть до окончания очистки. Высокие температуры сильно нагружают прибор. Вместе с духовым шкафом мы советует приобрести силовой кабель напряжением в 6000 В.

Некоторые производители, такие как Gaggenau и Bosch, создали многоуровневую пиролитическую очистку. Что это значит? Чтобы очистить духовку, не всегда нужно разогревать ее до максимума. Некоторые остатки еды сгорают и при 250-300°С. Данная система пиролиза придумана для того, чтобы не тратить лишнюю электроэнергию на те загрязнения, которые можно удалить щадящим способом.

Преимущества

  • Пиролиз — полностью автоматизированный процесc.
  • По эффективности, среди других способов очистки, данный способ имеет самый высокий балл.
  • Для изготовления духовок с пиролизом производители используют качественный материал, способный выдержать испытание высокой температурой.

Недостатки

  • Самая дорогая категория духовок.
  • Если редко чистить духовой шкаф, во время пиролиза возникает неприятный запах гари.
  • Нагрузка на мебель. Уточните у продавцов, насколько сильно разогреваются бока прибора. Встроенная мебель может выдержать температуру не больше 70 градусов.
  • В некоторых духовках с пиролитическим способом очистки не устанавливаются телескопические направляющие.

Как работает пиролитическая очистка

Пиролитическая очистка Bosch

Пиролитическая очистка Electrolux

Духовые шкафы с пиролизом

Духовой шкаф Neff B57CR22N0

Духовой шкаф Neff B27CR22N1

Духовой шкаф Gaggenau EB 385-110

Духовой шкаф Asko OP8664A

Гидролизная очистка

Гидролизная очистка происходит при низких температурах. На самую нижнюю полку духовой камеры устанавливается форма с водой, после начинается процесс самоочистки: духовка разогревается до нужной температуры, в камере образуется пар, он воздействует на остатки пищи и размягчает их.

Преимущества

  • Невысокая стоимость.
  • Относительно низкое энергопотребление.

Недостатки

  • Слово «самоочистка» не очень точное. Всю грязь, пусть и размягченную, все равно удаляете вы. Такая очистка эффективна тогда, когда остатки пищи не засохли. Но приступить к очистке сразу после приготовления еды вы не можете — нужно дождаться того момента, когда духовка полностью остынет.

Как работает гидролиз

Духовые шкафы с гидролизом

Духовой шкаф Gorenje BO74SYB

Встраиваемый духовой шкаф BOSCH HBF512BA0R

Встраиваемый духовой шкаф BOSCH HBF512BV1R

Встраиваемый духовой шкаф BOSCH HBF512BV0R

Определившись со способом очистки, стоит обратить внимание на не менее важные функциональные особенности данного вида техники.  Наш обзор духовок от топовых производителей поможет вам совершить правильный выбор.


Вам может быть интересно:

Как выбрать духовой шкафФункциональные особенности топовых духовых шкафовОбзор популярных моделей духовых шкафов

Объяснение пиролиза отработанных шин

Тепло и энергия — это валюта, благодаря которой наша страна работает. Поскольку почти каждая отрасль промышленности требует энергии, она является востребованным ресурсом. Однако многие вещества, такие как уголь, которые сжигаются в промышленности для получения энергии, добываются из природных ландшафтов и выбрасывают в атмосферу большое количество парниковых газов. Чтобы удовлетворить потребность в более чистых способах производства энергии, переработчики шин разработали способ эффективного превращения шин в масло для производства энергии и других ресурсов.

Содержание

Знакомство с пиролизом

Пиро означает тепло, а лизис означает расщепление, поэтому пиролиз буквально переводится как распад тепла. В общих чертах, пиролиз — это перегрев материала в среде без кислорода. В основном используемый для органических веществ, пиролиз заставляет материал распадаться на различные вещества.

Переработчики шин не изобрели пиролиз. Практика пиролиза существует уже несколько столетий. Египтяне создали древесный уголь и метанол путем пиролиза древесины. По мере развития технологий пиролиз помог ученым открыть множество полезных химических веществ.

Пиролиз изношенных шин

Когда отслужившие свой срок шины попадают на завод по производству пиролиза, шредеры разбивают шины на более мелкие части. Хотя некоторые пиролизные установки перерабатывают шины целиком, этот метод обычно приводит к менее эффективным реакциям.

Пиролиз шинной стружки является относительно недавней инновацией, и технология, которая делает его возможным, все еще претерпевает многочисленные модификации и повторения. Почти все реакторы нагревают чипы шин до температуры от 850 до 1000 градусов по Фаренгейту в бескислородной среде. Некоторые быстро нагревают стружку шин для достижения результатов мгновенного пиролиза, в то время как другие повышают температуру постепенно и достигают различных выходных качеств. В последнее время для начала процесса нагревания стали использовать микроволны.

Выходы пиролиза шин

Хотя пламя отсутствует из-за недостатка кислорода, пиролиз, как и горение, является необратимым процессом, при котором изменяется химический состав исходных веществ. При повышении температуры шины размягчаются и в конечном итоге разрушаются.

Резина для шин — это полимер, то есть он состоит из вытянутых цепочек связанных молекул углерода. Экстремальные температуры, создаваемые в реакторе пиролиза, разбивают эти цепи на отдельные молекулы, которые существуют в виде твердых тел, жидкостей и газов.

Основными результатами пиролиза шин являются:

  • Стальная проволока (отделяется от шинной стружки перед процессом пиролиза)
  • Синтетический газ
  • смазка
  • Восстановленная сажа

Пиролиз шин

Линии по переработке шин — это простые, недорогие и экологически безопасные бизнес-стартапы. Оборудование для переработки шин позволяет предпринимателям получать прибыль, продавая резиновая крошка и резиновый порошок для использования в строительной и литейной промышленности. Пиролиз шин добавляет еще одну карту в таблицу для утилизация шин компании для рассмотрения. Выходы пиролиза в некотором роде помогают переработчикам шин выйти на более продуктивные рынки.

Предприятия могут начать с продажи стали, снятой с шин. В зависимости от назначения объекта вы можете продавать необработанную сталь брокерам, очищать ее или даже придавать форму полезным стальным предметам.

Синтетический газ, полученный в процессе пиролиза, не имеет постоянного качества, и его может быть сложно продать. Однако он может быть включен в биотопливо. Многим компаниям нравится переработанный источник синтетического газа из отработанных шин.

Масло, полученное в результате пиролиза изношенных шин, используется цементными печами, производителями бумаги, производителями энергии и многими другими. Хотя цены на нефть сильно колеблются, спрос остается неизменно высоким.

Восстановленный технический углерод выглядит как порошок древесного угля, и на его долю приходится более 30% продукции пиролиза изношенных шин. Неискушенному глазу это может показаться осадком на дне кофейной чашки и, как осадком, ни на что не годным, кроме как на мытье раковины. К счастью для переработчиков шин, этот материал является важным компонентом многих резинотехнических изделий. Восстановленная сажа используется в производстве садовых шлангов, типографской краски, конвейерных лент и автомобильных покрытий. Его также можно сжигать как бездымное топливо. Бизнес-стратеги и предприниматели проводят ежегодную конференцию, посвященную исключительно рекуперированному углероду, и обсуждают, как его можно более легко получить в результате пиролиза изношенных шин и более широко использовать в резиновой промышленности.

Критики пиролиза

Хотя пиролиз немного шире открывает двери для успеха стартапов по переработке шин, некоторые критики выступают за то, чтобы вообще воздержаться от этого процесса. Основные аргументы против пиролиза сосредоточены на энергии и устойчивости. Запуск пиролизного реактора требует огромных затрат энергии. Даже если он производит биотопливо, используемое электростанциями и транспортной отраслью, является ли энергия, используемая для создания биотоплива, устойчивой? Кроме того, в то время как масло, полученное в результате пиролиза, снижает нагрузку на естественные нефтяные месторождения, сжигание любого масла по-прежнему приводит к выбросу углерода в атмосферу. Этот углерод увеличивает местное загрязнение воздуха и усугубляет глобальное изменение климата.

В конце концов, стоит быть информированным о вариантах, доступных при переработке отработанных шин. Пиролиз шин с истекшим сроком службы позволяет переработчикам выйти на новые рынки, поставлять необходимые ресурсы и сделать предприятие рентабельным в денежном выражении.

Пиролиз: что это такое, характеристики, для чего он нужен и польза

Процесс пиролиз или пиролитический, также известный, представляет собой процесс, при котором разложение биомассы производится под действием тепла без потребности в кислороде, то есть происходит в абсолютно сухой атмосфере. Продукты, образующиеся в результате пиролиза, могут быть твердыми, жидкими и газообразными и соответствовать таким продуктам, как уголь или древесный уголь, смола и, наконец, хорошо известные газообразные продукты или пары древесного угля. Этот процесс может происходить один в природе или совместно при горении или газификации.

В этой статье мы расскажем вам все, что вам нужно знать о пиролизе, его особенностях и важности.

Индекс

  • 1 Características principales
  • 2 Виды пиролиза
  • 3 Для чего используется пиролиз на кухне?
  • 4 Преимущества в печах и важность для окружающей среды

Características principales

Пиролиз – это термохимическая обработка, Его можно применять к любому органическому продукту на основе углерода. Материал подвергается воздействию высоких температур в отсутствие кислорода для химического и физического разделения на отдельные молекулы.

Пиролиз представляет собой форму термолиза и может быть определен как термическое разложение материала в отсутствие кислорода или какого-либо реагента. Происходящее разложение может быть результатом довольно сложной серии химических реакций и процессов тепло- и массопереноса. Его также можно определить как этапы, которые происходят перед газификацией и сжиганием.

Когда это происходит в крайней форме, в виде остатка остается только углерод, который называется обугливанием. Путем пиролиза мы можем получать различные вторичные продукты, полезные в технике. Продукты пиролиза всегда производят твердые газы, такие как углерод, жидкости и неконденсирующиеся газы, такие как h3, Ch5, CnHm, CO, CO2 и N. Поскольку жидкая фаза извлекается из пиролизного газа только во время его охлаждения, два потока газа могут использоваться вместе в некоторых случаях, когда горячий синтетический газ подается непосредственно в горелку или камеру окисления.

Виды пиролиза

Существует два различных типа пиролиза в зависимости от физических условий, в которых он проводится:

  • Водный пиролиз: Этот термин используется, когда необходимо сослаться на пиролиз, происходящий в присутствии воды, такой как паровой крекинг масел или термическая деполимеризация органических остатков в тяжелой сырой нефти.
  • Вакуумный пиролиз: Этот тип вакуумного пиролиза включает нагревание органических материалов в вакууме для достижения более низких температур кипения и предотвращения неблагоприятных химических реакций.

Процесс, в котором происходит пиролиз, делится на три стадии:

  • На первом этапе есть медленное разложение с образованием небольшого количества воды, оксиды углерода, водорода и метана. Это разложение происходит в результате разрыва связей из-за высокой температуры процесса и выделения газов, попавших в уголь.
  • Второй этап называется стадия активного термического разложения. На этом этапе температура повышается, и молекулы углерода разрушаются глубже, образуя конденсируемые углеводороды и смолы. Эта фаза начинается при 360°С и заканчивается при достижении температуры приблизительно 560°С.
  • Заключительная стадия протекает при температурах выше 600°С и характеризуется постепенным исчезновением водорода и других гетероатомов.

Для чего используется пиролиз на кухне?

Когда мы находимся на кухне, нам нужны необходимые инструменты, чтобы облегчить нашу жизнь, и современная духовка идеально подходит для этого. В настоящее время существует ряд печей с функцией самоочистки, называемых пиролизными печами, основная функция которых заключается в возможности самоочищения.

Этот тип печей Они обладают способностью поднимать температуру до 500°С, разложение остатков пищи внутри, превращение их в пар или пепел, а также устранение неприятных запахов после приготовления пищи внутри печи. То есть остатки пищи за счет высоких температур превращают органические вещества в углекислый газ, который, однажды превратившись в воду, испаряется; точно так же неорганические вещества превращаются в пепел при воздействии такой температуры.

Этот процесс может занять от 1 до 4 часов., в зависимости от чистоты программы, в конце просто протираем духовку влажной тряпкой и собираем пепел. Таким образом, исключается использование химических продуктов, которые со временем могут нанести вред здоровью.

Преимущества в печах и важность для окружающей среды

Имея печь, которая позволяет нам экономить время и деньги, пиролиз дает следующие преимущества:

  • Без сомнения, основным преимуществом является функция самоочистки.
  • Это экологично, так как сокращает использование химических продуктов для очистки духовки.
  • Согласно калькулятору цен на электроэнергию Национальной энергетической комиссии, стоимость электроэнергии низкая, поскольку она потребляет всего 0,39 цента.
  • Он изготовлен из материалов высочайшего качества для защиты мебель от высоких температур.
  • Когда печь достигает температуры 500 °C, дверца духового шкафа блокируется, и духовой шкаф самоочищается во избежание несчастных случаев.
  • Они более удобны и эффективны, чем традиционные печи.
  • Его можно запрограммировать на запуск пиролиза в то время, когда затраты на электроэнергию минимальны.

Пиролиз важен, потому что он помогает контролировать загрязнение воздуха, связанное со сжиганием.. Это также помогает уменьшить количество поступающих отходов и образование стерильных отходов, что продлевает срок службы полигона и улучшает качество полигона. Наконец, это также способ преобразования части отходов в топливо, пригодное для хранения и транспортировки.

Что касается пиролиза лигнина, который также является компонентом древесины, он дает ароматические соединения и более высокое содержание углерода. около 55% в случае целлюлозы и 20% в случае древесного масла, 15% гудрона и 10% газа.

В случае пиролиза лесной биомассы ее свойства оказывают весьма существенное влияние на получаемый продукт. Например, роль влаги заключается в снижении производительности процесса обугливания, поскольку для испарения воды требуется тепло, а также для производства более хрупкого углерода, чем когда биомасса имеет более низкое содержание влаги. Следовательно, рекомендуется, чтобы содержание влаги в биомассе было близко к 10%. Плотность исходного сырья также влияет на качество углерода, который будет образовываться при пиролизе, и для получения качественного углерода рекомендуются лесные отходы.

Я надеюсь, что с помощью этой информации вы сможете больше узнать о пиролизе и его особенностях.


HBP пиролиз сжигание безвредно лечение

Представление технологии:

   Система безвредной обработки нефтесодержащего шлама Система безвредной обработки состоит из: системы предварительной обработки шлама, системы сбора нефти, системы пиролиза и сжигания, системы обработки выхлопных газов, системы использования теплоты и системы автоматического управления. Общая технологическая процедура: предварительная обработка шлама → (сбор сырой нефти) → смешивание и добавка материалов → пиролиз и сжигание → использование остаточной теплоты → обработка выхлопных газов → выброс, обеспечивающий охрану среды.

   Обработанный шлак не содержает масла, нефть и других вредных составов. Процедура обработки сжигания проводится с надежностью, экономичностью и высокой эффективностью, соответствует требованию по повторному использованию, снижению количества и безвредной обработки опасных отходов.

Функция системы:

    1. Автоматическое питание и удаление шлака, однократное выполнение безвредной обработки;

    2. Способность удаления загрязнения составляет 99.9%, эффективность пиролиза — 99.99%.

    3. Высокая надежность, с разными системами защиты и предупреждения.

    4. Система автоматического управления: частотное регулирование + контроль PLC, управление выполняется одним человеком. Охрана среды и экономия энергии достигает до первоступенчатого стандарта.

   5. Передовая система обработки выхлопных газов: многоступенчатая очистка выхлопных газов, осуществляет нулевой уровень выброса для удаления кислоты, удаления пыля и абсорции микрозагрязнителя.

Область применения:

        Применяется для безвредной обработки выбросанных нефтяным и нефтехимическим предприятиями твердых, полутвердых и жидких отходов, в том числе нефтесодержащий шлам, упадающий на землю, шлам очистки дна емкости, сточный буровой раствор, три шлама от нефтеперегонного завода (биохимический шлам, шлам на дне бассейна и всплывший шлак), промышленная сточная жидкость и твердые отходы на нефтяном месторождение.     

Важное оборудование:

Спиральная печь для слоевого сжигания отходов:

        Спиральная печь для слоевого сжигания отходов является устройством для глубокой теплообработки нефтяного шлака, применяя новую технологии накопления тепла и слоевого сжигания, имеет преимуества в отношении технических характеристик пиролизного механизма, восстановительной среды, пиролизного газового сжигания, автоматического питания и турбулентности дыма и газа, недоступные в других технологиях. Это выполняет чистый выброс и безвредную обработку нефтяного шлака, и завоевает государственный патент.

Подробность технологии:

        После выдавления и распыливания нефтяной шлак равномерно выбросан в первичную топку с тлеющим огнем. Сожжены горючие компоненты в шлаке и созданная темплота аккумулирована, и снизу предоставлена теплота для верхенго сжигания для образования высыхания, пиролиза, сжигания, догоражния, охлаждения и другого последовательного процесса. При этом, по мере выброса шлаков из спиральной печки, материалы горения послойно вниз перемещается, и последовательно выполняется высыхание и дегазация материалов, реакция составов легкой нефти, реакция составов тяжелой нефти, швелевание, реакция минерального вещества и многослойное сжигание. Газовоздушная смесь, созданная из-за пиролиза нефтяного шлака, догорает в вторичной топке. Остаточный шлак после первичного сжигания выдавлен и разбивается механическим способом печки, и выбросан системой выброса шлаков сырого типа из печки. Печка обладает преимуществами, как стабильная операция, безопасная эксплуатация, низкий энергический расход, материалы сжигания с широкой приспособленностью, полное использование теплоты и др.

 

Эффект действия системы:

Результат контроля окружающей среды после обработки шлама соответствует следующим стандартам:

1. Выхлопной газ: измеренные результаты разных объектов соответствуют первостепенному стандарту по новым источникам загрязнения “норма интегрального выброса аэрозольного загрязнителя”(GB16297-1996).

  

2. Выхлопной газ из сжигаемой печки: измеренные результаты разных объектов соответствуют первоступенчатому стандарту по новым источникам загрязнения “норма управления загрязнения от сжигания опасных отходов”(GB18484-2001).

3. Сточные воды: измеренные результаты разных объектов соответствуют второстепенному расширенному стандарту “норма выброса сточных вод и газов(DB21-60-89)”.

4. Шум: шум класса А на краях завода днем и ночью соответствует стандарту типа III GB12348-90 “нормы шума на краях промышленных предприятий”.

5. Шлак: величина PH, химическая потребность в кислороде, шестивалентный хром, свинец и кадмий соответствуют “Нормам управления загрязнения промышленных сточных твердых отходов” (DB21-777-94).

 

Новый завод в Индиане использует процесс под названием «пиролиз» для переработки пластиковых отходов. Критики говорят, что на самом деле это просто сжигание

ЭШЛИ, Индиана — Тюки, связки и контейнеры с пластиковыми отходами сложены штабелями высотой 10 футов в сверкающем новом складе, который возвышается над травянистым полем недалеко от города, известного своей ярко-желтой водонапорной башней со смайликом. .

Джей Шабель излучает такой же счастливый оптимизм. Он является президентом подразделения по производству пластмасс Brightmark Energy, компании из Сан-Франциско, стремящейся быть в авангарде еще не испытанной новой отрасли — химической переработки пластика.

Прогуливаясь по складу среди 900 тонн смеси измельченных пластиковых отходов в конце июля, Шабель рассказал о том, как он работал 14 лет, чтобы достичь этого: доведение экспериментальных технологий до грани того, что, как он ожидает, станет глобальным, Коммерческий успех. Он надеется, что это также уменьшит количество пластиковых отходов, которыми задыхается планета.

«Когда я увидел эту технологию, я сказал, что это то, над чем я могу встать с постели и работать, чтобы изменить мир», — сказал Шабель, инженер-электрик.

«Моя работа состоит в том, чтобы установить и запустить его», — сказал он о здании площадью 120 000 квадратных футов стоимостью 260 миллионов долларов и прилегающих химических предприятиях. «Тогда увековечить это по всему миру».

Но компания, которая начала строительство в Эшли в 2019 году, изо всех сил пыталась заставить завод работать на коммерческой основе, где до 80 сотрудников будут перерабатывать 100 000 тонн пластиковых отходов каждый год в круглосуточном режиме.

Schabel заявила, что это должно было измениться в августе, когда была запланирована первая коммерческая поставка топлива своему основному покупателю, мировому энергетическому гиганту BP. Но представитель компании заявил в середине августа, что дата первой коммерческой поставки перенесена на сентябрь, а «полномасштабная эксплуатация… продлится до конца года и до 2023 года».

Даже при таком новом расписании завод, расположенный вдоль межштатной автомагистрали 69 в северо-восточном углу Индианы, в Брайтмарке сталкивается с постоянными экономическими, политическими и — как говорят критики окружающей среды и некоторые ученые — техническими препятствиями.

Его бизнес-модель должна бороться с пластмассами, которые никогда не предназначались для вторичной переработки. Политика США по переработке неэффективна, и большая часть пластика попадает на свалки и в мусоросжигательные заводы или на улицы и водоемы в виде мусора.

Экологические организации со своими влиятельными союзниками в Конгрессе борются против химической переработки и технологии, используемой на этом заводе, известной как пиролиз, в частности, потому что они видят в этом увековечивание вредного для климата ископаемого топлива.

«Проблема с пиролизом заключается в том, что мы не должны производить больше ископаемого топлива», — сказала Джудит Энк, бывший региональный директор Агентства по охране окружающей среды США и основатель и исполнительный директор экологической группы Beyond Plastics. «Нам нужно двигаться в противоположном направлении. Использование пластиковых отходов в качестве сырья для ископаемого топлива удваивает ущерб окружающей среде, поскольку производство, утилизация и использование пластмасс оказывают очень негативное воздействие на окружающую среду».

Повсеместное распространение пластмасс 

Глобальный кризис пластмасс хорошо задокументирован: годовой объем производства пластмасс вырос с 20 миллионов метрических тонн до 400 миллионов метрических тонн за последние пять десятилетий. Почти все они сделаны из ископаемого топлива, и многие из них предназначены для защиты от биоразложения и могут сохраняться в окружающей среде в течение сотен лет, все чаще в виде микроскопических частиц, которые вездесущи и вторглись в человеческое тело.

Согласно декабрьскому отчету комитета ученых с Национальные академии наук, инженерии и медицины.

США производят больше всего пластиковых отходов в мире, почти 300 фунтов на человека в год, говорится в отчете. Но только небольшой процент, менее 6 процентов, пластика, используемого потребителями в США, фактически перерабатывается, как показал недавний анализ данных EPA, проведенный Beyond Plastics и Last Beach Cleanup.

То, что подлежит вторичной переработке, например бутылки из-под газировки, обычно подвергается механическому процессу, включающему сортировку, измельчение, очистку, плавление и переформовку, часто в другие продукты. Но существуют ограничения на виды пластмасс, приемлемых для механической переработки, и на то, сколько раз эти пластмассы можно повторно использовать таким образом.

Химическая переработка, называемая в химической промышленности передовой переработкой, которая рекламируется почти как Святой Грааль решений, направлена ​​на то, чтобы превратить трудно перерабатываемые виды пластиковых отходов обратно в основные химические строительные блоки пластмасс. Пиролиз является одной из технологий химической переработки, которой уделяется наибольшее внимание, и представители отрасли говорят, что пиролиз может превращать смеси пластиковых отходов в новый пластик, топливо или химикаты для производства всего, от моющих средств до автомобилей и одежды.

С этими пластиковыми отходами, такими как продуктовые пакеты, чашки, крышки, контейнеры и пленки, как утверждает промышленность, пиролиз нагревает их при высоких температурах в сосуде с небольшим количеством кислорода или без него, а иногда и с химическим катализатором для создания синтетических газов. , синтетическое топливо, называемое пиролизным маслом, и отходы переработки угля.

Этот процесс существует уже несколько столетий. Например, в 1600-х годах его использовали для производства смолы из древесины для деревянных кораблей или кокса из угля для производства стали в прошлом веке.

Компания Brightmark описывает свой завод как «крупнейшее в мире предприятие по производству пиролиза». Он предназначен для сбора пластиковых отходов из муниципальных и промышленных источников. Отходы очищаются, измельчаются и прессуются в мелкие гранулы, затем подаются в резервуары для пиролиза и нагреваются за счет сжигания природного газа. По словам Шабеля, синтетический газ, полученный в процессе пиролиза, затем смешивается с природным газом для получения температуры от 800 до 1500 градусов по Фаренгейту.

«Мы вымываем молекулы и конденсируем их», — сказал Шабель, описывая, что высокая температура делает с пластиковыми отходами. «Мы бьём по ним термическим молотком, чтобы разбить их на куски. Они хотят воссоединиться, но мы контролируем, как они воссоединятся».

По его словам, полукокс отправляется на свалку как неопасные отходы, а пиролизное масло поступает на небольшой нефтеперерабатывающий завод за складом, где оно разделяется на дизельное топливо с низким содержанием серы, легковоспламеняющуюся жидкую нафту и парафин для промышленное использование или свечи.

«Мы называем это гиперлокальной нефтяной скважиной», — сказал Шабель во время экскурсии.

Но многое из того, что поступает на завод, в процессе теряется.

В документе, поданном Brightmark в декабре в Агентство по охране окружающей среды, компания признала, что только 20 процентов продукции завода составляет ее основной продукт — то, что она называет топливом. Большая часть остального, 70 процентов, представляет собой синтез-газ, который, по словам компании, сжигается вместе с природным газом для выработки тепла, причем 20 процентов этого синтез-газа сжигается на факелах. Остальное уголь, судя по заявке.

Теперь компания оспаривает свои собственные цифры, а пресс-секретарь заявила, что официальные лица компании работают над тем, чтобы исправить их, чтобы они отражали больший процент продукции в виде дизельного топлива или нафты.

Но заявка Агентства по охране окружающей среды играет роль одной из самых резких критических замечаний в отношении пиролиза — это вовсе не переработка пластика.

Завод Brightmark в Эшли, штат Индиана. Компания из Сан-Франциско планирует превратить отходы пластика в дизельное топливо, нафту и парафин. Фото: James Bruggers

С пиролизом «то, что вы делаете, я бы назвал тем, что вы делаете. Кандидат наук. в науке о полимерах. «Это похоже на все, что вы можете себе представить: газы, жидкости, твердые тела», — сказал он.

Если бы пластиковые отходы можно было превращать только в нафту, надежный строительный блок для пластмасс, компания могла бы использовать то, что Бекман назвал замкнутым циклом, и циклическую систему для пластмасс, которую можно было бы считать переработкой, сказал он. Но это не то, что делает пиролиз.

«И вот здесь возникает спор», — сказал Бекман, добавив: «Потому что у вас есть люди, которые делают это и говорят: «Мы перерабатываем это». Нет, вы не перерабатываете. Ты его сжигаешь». По его словам, каждый раз, когда ископаемое топливо сжигается, оно выделяет парниковые газы и загрязняет воздух.

Ян Делл, инженер-химик, работавший консультантом в нефтегазовой отрасли, а теперь возглавляющий некоммерческую организацию The Last Beach Cleanup, которая борется с пластиковыми отходами, согласился.

«Тот факт, что операции пиролиза должны сжигать так много материала, чтобы достичь высоких температур, является фундаментальным недостатком», — сказала она.

Правила Агентства по охране окружающей среды на рассмотрении

Компания Brightmark и ее планы расширения появляются, когда Агентство по охране окружающей среды взвешивает, как регулировать пиролиз, учитывая качество воздуха и экономику.

Правила Агентства по охране окружающей среды теперь рассматривают пиролиз как сжигание, что обеспечивает более строгий контроль чистоты воздуха. Но в последние месяцы правления Трампа Агентство по охране окружающей среды предложило благоприятное для отрасли изменение правил, в котором говорилось, что пиролиз не является горением и, следовательно, не должен регулироваться как сжигание.

«Соответствующее регулирование очень важно, если вы хотите ускорить переработку и использовать больше переработанного материала в своих продуктах», — сказал Джошуа Бака, вице-президент по пластмассам Американского химического совета, ведущего лоббиста индустрия пластмасс.

Установки, которые превращают пластиковые отходы в газ, а затем сжигают газ, чтобы помочь вырабатывать тепло для процесса пиролиза, фактически все еще сжигают пластик, при этом по крайней мере некоторое количество кислорода участвует в обоих этапах процесса, сказал адвокат Джеймс Пью, директор практика чистого воздуха экологической группы Earthjustice.

«Абсолютная суть этого вопроса заключается в том, должны ли эти новые мусоросжигательные заводы устанавливать средства контроля, как в случае с обычными мусоросжигательными заводами, или они могут пропустить это и не контролировать или контролировать свое загрязнение», — сказал Пью.

Возрастает давление на Агентство по охране окружающей среды, которое, по словам пресс-секретаря, собирает мнения общественности и все еще решает свои следующие шаги в отношении пиролиза и связанной с ним технологии, известной как газификация. В середине июля 35 законодателей, в том числе член палаты представителей Джейми Раскин, а также сенаторы Берни Сандерс и Кори Букер, написали письмо в Агентство по охране окружающей среды, призвав агентство полностью регулировать выбросы при химической переработке пластика и прекратить работу по продвижению этой технологии как решения проблемы пластика. кризис.

«Химическая переработка способствует нашему растущему климатическому кризису и приводит к токсичным выбросам в атмосферу, которые непропорционально влияют на уязвимые сообщества», — написали законодатели.

Пытаясь уложиться в график

В конце июля главный исполнительный директор Brightmark Боб Пауэлл в интервью Zoom из своего офиса в Сан-Франциско сказал, что компания все еще работает над устранением последних проблем в своей системе.

«Мы использовали его на уровне запуска», — сказал Пауэлл. «Мы как раз сейчас находимся в точке, где мы механически завершены, и мы начинаем… создавать эти готовые продукты».

Инновационное открытие произошло в 2019 году, когда компания получила пакет финансирования на 260 миллионов долларов, который включал облигации на 185 миллионов долларов через Финансовое управление Индианы, гарантированное Goldman Sachs. Должностные лица властей заявили, что финансирование не является государственным долгом, и Brightmark будет полностью на крючке, чтобы погасить их.

Компания изо всех сил пытается уложиться в график, признал Шабель во время экскурсии по заводу. Он сказал, что потребовалось время, чтобы обеспечить оптимальный поток пластиковых отходов, для которых не было рынка, справиться с задержками, вызванными пандемией Covid, и решить проблемы разработки новых технологий.

Делл сказала, что не удивлена, добавив, что, по ее мнению, несмотря на общее изобилие пластиковых отходов на планете, обеспечение постоянного потока пластиковых отходов, на которые нацелена компания, будет непреодолимой проблемой. Компания заявила, что будет в основном перерабатывать смешанный пластик, оставшийся после потребления, который миллионы американцев каждую неделю выбрасывают в свои мусорные баки.

Но эти отходы сделаны из разных видов пластика, с разным химическим составом, и они различаются в зависимости от города и времени года, сказала она. По ее словам, некоторые пластмассы наносят вред процессу пиролиза, вводя кислородсодержащие молекулы, которые снижают выход и качество пиролизного масла.

Джей Шабель, президент подразделения пластмасс в компании Brightmark, держит в руке пластиковые гранулы на новом заводе компании по химической переработке на северо-востоке Индианы, конец июля. Кредит: Джеймс Брюггерс

Поливинилхлорид, или ПВХ, обычно используемый в этикетках, пленках и упаковке потребительских товаров, добавляет атомы хлора, которые могут вызвать коррозию оборудования и загрязнить пиролизное масло, сказала она. Бытовые пластиковые отходы с муниципальных предприятий по переработке отходов также загрязнены другим мусором, который нарушает процесс пиролиза, включая жидкости, продукты питания, грязь, бумагу, стекло, металл и пенополистирол, добавил Делл.

«Бытует мнение, что в мире и в стране так много пластиковых отходов, что и есть», — сказал Делл. «А потом они держат это волшебное растение, которое, как они говорят, будет перерабатывать все из домашних хозяйств, смешанных вместе, и люди верят в это. Но это невозможно. Он не может справиться с меняющимся разнообразием бытовых пластиковых отходов и неизбежным загрязнением».

Бекман, профессор Университета Питтсбурга, сказал, что был особенно удивлен, увидев, что компания планирует принять ПВХ.

«Я не знаю, как они принимают поливинилхлорид и не получают то, что вам действительно не нужно», — сказал он. Он добавил, что это может включать диоксины или другие возможные нежелательные продукты хлорирования, а также больше угля.

Агентство по охране окружающей среды считает диоксины стойкими органическими загрязнителями, высокотоксичными и потенциально вызывающими рак.

«Были люди, которые смотрели на это по-разному на протяжении многих лет, спрашивая:« Что мы можем сделать? сказал.

Со своей стороны, Шабель признал, что сбор смешанных пластиковых отходов может быть проблемой, но сказал, что все они могут быть обработаны с помощью технологии компании, которую он назвал запатентованной. Он отказался вдаваться в подробности о проприетарном характере технологии компании, которая была разработана RES Polyflow, компанией из Огайо, где он работал генеральным директором до прихода в Brightmark.

Он сказал, что завод может перерабатывать ПВХ, но добавил: «Если мы будем производить больше, мы получим больший выход».

«Озеленение Wazoo»

Компания, которая также разрабатывает проекты по превращению навоза в газ в Соединенных Штатах, позиционирует свой завод в Эшли как «предприятие по переработке пластмасс», пытаясь позиционировать себя как зеленое решение глобальных пластиковых и климатических кризисов. Для завода в Эшли было заказано исследование, известное в отрасли как «анализ жизненного цикла окружающей среды», проведенное консультантами из Environmental Clarity, Inc.

. пластиковые отходы сжигаются, пиролизный завод Brightmark производит 39на процент меньше выбросов парниковых газов, чем эквивалентные продукты, изготовленные из первичных материалов.

Анализ углеродного следа исследования может быть правдой, сказал Терренс Коллинз, профессор зеленой химии в Университете Карнеги-Меллона и директор Института зеленых наук КМУ. Но он сказал, что в исследовании заложено слишком много предположений, чтобы он мог знать наверняка.

В исследовании также ничего не говорится о многих других потенциальных воздействиях на окружающую среду, которые часто включаются или должны учитываться в любом анализе жизненного цикла промышленного процесса, сказал Коллинз.

Его самый большой недостаток, по словам Коллинза, заключался в том, что он не уделял должного внимания потенциальному воздействию завода на окружающую среду из-за выбросов токсичных химических веществ, включая диоксины и распространенные добавки к пластмассам, которые, как известно, нарушают работу эндокринной системы. Это химические вещества, имитирующие гормоны, которые при вдыхании или употреблении могут вызвать проблемы с репродуктивной функцией и развитием плода.

«Я не видел ни одного измерения диоксина и даже не упоминал об этом», — сказал он в отчете. «Вы не находите термин «эндокринные нарушения». Вы не найдете здоровья», — сказал он.

«Это омовение зелени», — сказал Коллинз о неполном анализе жизненного цикла в сочетании с тем, как Brightmark продвигает себя на своем веб-сайте, используя детей одного из своих инженеров, использующих пластиковые игрушки, и говоря о необходимости остановить сброс пластика в океан. .

«Они предлагают перейти на режим более устойчивых технологий, и их следует привлечь к ответственности», — сказал Коллинз. Они «создают аргументы в пользу отсутствия токсичных веществ без науки» и «поручают это сделать маленькому ребенку, чье поколение будет затронуто. Если вы продаете через детей, вы повышаете ставки; вам действительно нужно это доказать», — сказал Коллинз.

Поддержите экологическую журналистику в живых

ICN предоставляет отмеченные наградами материалы о климате бесплатно и с рекламой. Мы полагаемся на пожертвования таких читателей, как вы, чтобы продолжать работу.

Пожертвовать сейчас

В электронном письме Эван Гриффинг из Environmental Clarity, соавтор анализа жизненного цикла, сказал, что объем исследования был установлен Brightmark.

«Производство диоксинов при сжигании и пиролизе, безусловно, представляет собой хорошо известную опасность», — сказал он. Производство диоксинов можно уменьшить, контролируя температуру пиролиза и удаляя хлор. По его словам, в анализе жизненного цикла упоминалось, что Brightmark использовала технологию сканирования, чтобы свести к минимуму попадание ПВХ в свою систему пиролиза.

Гриффинг и другой соавтор исследования, Майкл Оверкэш, защитили свою работу и планы компании в совместном заявлении в пресс-релизе в ноябре.

«Технология обновления пластика Brightmark сокращает добычу ископаемого топлива, сокращает захоронение и сжигание отходов, а также сокращает выбросы углерода по сравнению с текущей практикой», — заявили Гриффинг и Оверкэш. «Мы считаем, что усилия по масштабированию передовых технологий переработки пластика, таких как решение Brightmark, принесут обществу существенные экологические и экологические преимущества».

Но цифры, содержащиеся в анализе жизненного цикла, еще больше усилили критику в отношении того, что компания на самом деле не перерабатывает пластик. В своем анализе исследование показывает, что только 16 процентов пластиковых отходов, поступающих на завод, и только 20 процентов того, что поступает в процесс пиролиза после сортировки, на самом деле будут преобразованы в лигроин, сырье для пластмасс.

Тем не менее, «преимущества этой технологии значительны по сравнению с нынешней судьбой большинства использованных пластмасс», — сказала Кристал Бун, вице-президент Brightmark.

Возможна ли химическая переработка?

От вопросов о том, что следует считать переработкой, до проблем окружающей среды и здоровья, завод Brightmark демонстрирует, как нация находится в потенциально переломной точке, когда дело доходит до того, что она будет делать в связи с кризисом пластиковых отходов. Большая часть этой дискуссии посвящена роли химической переработки и пиролиза.

Оптимистичные прогнозы Brightmark в Эшли в начале этого года пошатнулись после того, как задержки на заводе в Эшли вызвали у компании проблемы в Джорджии.

В прошлом году компания Brightmark решила построить второй, еще более крупный завод по пиролизу пластиковых отходов в Мейконе, штат Джорджия. Но соглашение с местным органом по развитию, которое предусматривало выпуск облигаций на сумму 500 миллионов долларов для оплаты проекта, было расторгнуто в апреле после того, как Brightmark не смогла продемонстрировать, как она может «поставлять конечный продукт одному или нескольким покупателям» на своем предприятии. завод в Эшли, согласно сообщениям местных новостей и национальной торговой прессы.

Местные и национальные защитники окружающей среды, которые видели в сделке Macon потенциальную стартовую площадку для глобальных устремлений Brightmark, все еще празднуют то, что они считают победой.

Компания Brightmark проводит перекалибровку, отстаивая свою роль в новой, по ее мнению, отрасли.

Пауэлл, генеральный директор компании, охарактеризовал ситуацию с Macon как «неудачную» и сказал, что компания ищет другие потенциальные места на юго-востоке, сосредоточившись на запуске завода в Эшли.

Что касается Шабеля, он сказал, что с нетерпением ждет запуска завода в Эшли. «Я хочу привлечь критиков и показать их», — сказал он.

Джеймс Брюггерс

Репортер, Юго-Восток, Национальная сеть экологических отчетов

Джеймс Брюггерс освещает юго-восток США, часть Национальной сети экологических отчетов Inside Climate News. Ранее он освещал вопросы энергетики и окружающей среды в журнале Courier Journal в Луисвилле, где он работал корреспондентом USA Today и был членом группы по защите окружающей среды USA Today Network. До переезда в Кентукки в 1999 году Брюггерс работал журналистом в Монтане, Аляске, Вашингтоне и Калифорнии. Работа Брюггерса получила множество наград, в том числе за лучший репортаж, Общество журналистов-экологов и премию Томаса Стоукса Национального фонда прессы за освещение энергетического сектора. Он работал в совете директоров SEJ в течение 13 лет, в том числе два года в качестве президента. Он живет в Луисвилле со своей женой Кристин Брюггерс.

Влияние температуры на пиролизное масло с использованием источников полиэтилена высокой плотности и полиэтилентерефталата из передвижной пиролизной установки

Введение

Энергия важна для жизни и является одним из экономических факторов. В настоящее время Таиланд столкнулся с энергетическими проблемами, поскольку Таиланд импортирует энергию в основном из нефти с Ближнего Востока, что влияет на образ жизни и экономику страны в целом. Таким образом, энергетическая устойчивость является одной из проблем тайского общества, которая требует срочного решения. Использование энергии из отходов — это вариант, продвигаемый правительством, который имеет как прямые, так и косвенные выгоды.

Согласно исследованию количества загрязнений, проведенному Департаментом по контролю за загрязнением окружающей среды в 2014 году, количество твердых бытовых отходов в Таиланде составляет 26,17 миллиона тонн в год. Правильная утилизация составляет всего 19%, в результате чего накапливается до 19,9 млн тонн отходов в год. Также на свалках накопилось более 300 миллионов тонн отходов и с каждым годом постоянно увеличивается. Учитывая состав отходов, в целом около 18% пластиковых отходов, что эквивалентно 3,75 млн тонн в год, и еще 25,79 млн тонн в год.миллионов тонн накопленных отходов, которые могут быть переработаны в пиролизное масло.

Пиролизное масло — это масло, полученное из биомассы, однако в этом проекте мы используем пластиковые отходы в качестве сырья, поскольку пластик является основным бытовым отходом в Таиланде. Скорость переработки составляет 500 л на тонну пластиковых отходов, а полученное масло можно использовать для замены мазута и низкоциклового дизельного топлива, что наши исследователи уже проверили в лаборатории и подтвердили. Для этого инженерного проекта мы изучаем температуру процесса пиролиза для производства масла из пластиковых гранул, тестируем свойства масла, полученного при каждой температуре, и повышаем чистоту пиролизного масла.

Целью данного исследования является 1) изучение доли конечных продуктов пиролиза при каждой температуре, 2) изучение свойств пиролизного масла, полученного при каждой температуре, и 3) изучение производительности каждой колонны конденсата.

Теории и родственные исследования

Пластмасса

Пластмассы представляют собой синтетические органические соединения, которые используются для замены некоторых природных материалов. Пластмассы делятся на два типа: термопласты и термореактивные пластмассы. Существует много типов термопластов, таких как полиэтилен высокой плотности (HDPE) с удельным весом 0,9.41–0,965 г/см 3 . HDPE имеет температуру плавления около 135°C, с линейной молекулярной структурой. Существует также много видов термореактивных пластиков. Одним из них является полиэтилентерефталат (ПЭТФ).

Процесс пиролиза

Процесс пиролиза – это процесс разложения различных соединений или материалов с термическим разложением при температурах около 400–800°C в бескислородной атмосфере или содержащих очень небольшое количество кислорода.

В целом, продукты, полученные в процессе пиролиза, можно разделить на три типа в зависимости от состояния. Первичным продуктом может быть газ, жидкость (имеющая маслоподобные свойства) и уголь. Соотношение получаемых продуктов зависит от условий обработки, таких как температура, скорость нагрева и т. д. Наиболее предпочтительным продуктом является жидкость или масло.

Спецификации и испытания масла

Существует несколько характеристик масла, которые могут быть непосредственно проверены прибором, такие как содержание серы, значения вязкости и т. д. Кроме того, большинство значений измеряется с помощью определенных тестов, в которых используются стандарты для определения , например, с использованием стандартов ASTM (Американское общество испытаний и материалов) или IP (Институт нефти) и т. д. Испытываемые свойства: 1) температура вспышки 2) вязкость 3) теплотворная способность и 4) удельный вес.

Химические вещества, оборудование и методы

Химические вещества

Химические вещества, использованные в этом исследовании, представляли собой смолу HDPE от IRPC Company Limited, PET от Thai Chin Kong Industry Corporation Limited, сжиженный нефтяной газ и жидкое топливо.

Оборудование

Оборудование, использованное в этом исследовании, включало комплект передвижной системы пиролиза объемом 4,5 л, циклонную машину, два 12-дюймовых ключа, шланг диаметром ½ дюйма (длиной 3 м), длинную лопату, мешки для риса, вискозиметр Брукфилда DV- I+, блок чистой дистилляции и 3-позиционные весы.

Экспериментальные методы

Подготовка реактора пиролиза

Подготовка реакторов пиролиза путем очистки машины от осадка, оставшегося внутри. Открыв крышку реактора пиролиза сверху с помощью гаечного ключа (рис. 1А), затем используйте длинную лопату, чтобы соскоблить осадок, попавший внутрь реактора (рис. 1В). После этого используйте циклон, чтобы удалить весь осадок (рис. 1C).

РИСУНОК 1 . Подготовка пиролизного реактора (A) Открытие крышки пиролизного реактора (B) Использование металлической лопаты для удаления любых оставшихся отложений и (C) Удаление избыточных отложений и любых оставшихся твердых частиц после предыдущих сеансов работы с помощью циклонной машины.

Подготовка хладагента

Подготовка воды для использования в охладителях путем удаления оставшейся воды из бака хладагента (рис. 2А) и добавления новой воды в бак (рис. 2В), чтобы быть готовым к использованию хладагента для мобильных систем пиролиза.

РИСУНОК 2 . Подготовка охлаждающей жидкости (A) Удаление остатков воды из бака охлаждающей жидкости и (B) Добавление новой воды в бак.

Добавление сырья

Пластиковые гранулы, используемые в эксперименте, загружаются в реактор пиролиза, как показано на рисунке 3.

РИСУНОК 3 . Добавление сырья.

Сбор проб пиролизного масла

После завершения процесса пиролиза пробы масла будут отобраны в первом, втором, третьем и четвертом конденсаторах соответственно, как показано на рис. 4А, путем открытия клапана нижнего фильтра каждого конденсатора. , чтобы принести пиролизное масло, которое конденсируется в этом конденсаторе в процессе пиролизной очистки масла (рис. 4B).

РИСУНОК 4 . Сбор проб пиролизного масла (A) четыре зоны сбора и (B) Сбор сконденсированного пиролизного масла.

Мобильное пиролизное оборудование

Трехмерная модель мобильного пиролизного оборудования, показанного на рисунках 5A, B, транспортирующих пластиковые отходы по конвейеру отходов (6) в машину для измельчения сырья и в (15) нагревание реактора пиролиза с помощью (13 ) нагрев печи до системы при температуре 400°С. Со временем пластиковые гранулы станут жидкими и испарятся в газ, поступающий в (3) газовый сепаратор, чтобы войти (1) в главный конденсатор и войти в (1) для конденсации первого, второго, третьего и четвертого блоков и сбора проб масла. на выходе из четырех твердых фильтров внизу каждого конденсатора, поддерживая температуру до 400°С в течение 10 мин, затем снова отбирают пробы масла до полного заполнения три раза через каждые 10 мин. После этого повышают температуру в реакторе до 425 и 450°С. Эксперимент по той же методике при температуре 400°С (рис. 6 и 7).

РИСУНОК 5 . Трехмерная модель комплекта мобильного пиролизного оборудования Трехмерная модель комплекта мобильного пиролизного оборудования, когда (A,B) состоит из (1) Циклона, (2) Конвейера отходов, (3) Первого газосепаратора, ( 4) Резервуар для хранения газа, (5) Горелка, (6) Подмашинный питатель, (7) Конденсатор, (8) Охлаждающая машина, (9) Второй газосепаратор, (10) Резервуар для охлаждающей воды, (11) Хранилище пиролизного масла резервуар, (12) набор для перемешивания с редуктором, (13) печи, (14) фильтры продукта, (15) реактор, (16) резервуары для хранения пиролизного масла и (17) охлаждающая жидкость.

РИСУНОК 6 . Технологическая схема мобильного пиролиза.

РИСУНОК 7 . Комплект пиролизного оборудования мобильного типа.

Анализ

Набор для рафинации масла

Жидкий продукт, полученный в результате пиролиза ПЭВП и ПЭТФ, перегоняемый с помощью комплекта для перегонки масла, как показано на рис. 8, состоит из 1) термометра 2) трехходовых соединений 3) бутылок с круглым дном 4) нагревателя печи 5) конденсаторы 6) вакуумные соединения 7) бутыли в форме яблока, которые перегоняют при низких температурах ниже 65, 65-170, 170-250 и выше 250°С.

РИСУНОК 8 . Дистилляционная установка состоит из (1) термометра (2) тройника (3) круглодонной колбы (4) нагревательной печи (5) холодильника (6) вакуумной муфты и (7) колбы Эрленмейера.

Анализ вязкости

Анализ вязкости выполняли на вискозиметре Брукфилда DV-I+ при 40°C путем добавления 1 мл образца в чашку для образца и возврата в вискозиметр. Отрегулируйте конус с помощью регулировочного кольца, чтобы он соприкасался с поверхностью жидкости, и отрегулируйте скорость вращения машины до 20 об/мин, чтобы измерить вязкость. Результат выводился на экран в сантипуазах (сП), затем переводились в сантистоксы (сСт) по уравнению. 1.

µcSt=µcPρ×1000(1)

где, µcP – вязкость в сантипуазах (cP) µcSt – вязкость в сантистоксах (cSt) ρ – плотность пробы нефти в граммах на кубический метр (г/см 3 )

Анализ углеводородных соединений

Анализ различных углеводородных соединений в пиролизном масле методом фракционной перегонки на перегонном оборудовании объемом 300 мл в диапазоне температур ниже 65, 65–170, 170–250 и более 250°С. Это стандартные диапазоны температур фракционной перегонки, используемые в обычном нефтехимическом процессе, которые мы адаптировали в лабораторных масштабах. Нефтехимические продукты были обнаружены в результате этого эксперимента.

Результаты и обсуждение

Влияние сырья на продукты

В результате эксперимента было установлено, что продукты, полученные в результате пиролиза ПЭВП, представляли собой жидкость коричневого цвета, что показано на рисунке 9. С другой стороны, пиролиз ПЭТ привел к образованию газа и твердого вещества (рис. 10). В то время как газ может быть рециркулирован в процессе в качестве топлива, твердые частицы забивают трубу, что приводит к прекращению процесса. Это соответствует исследованию Williams and Slaney (2007), в котором говорится, что при пиролизе полиэтилена, полипропилена и полистирола в основном образуются нефтепродукты, а при пиролизе ПЭТ в основном образуются твердые продукты. Кроме того, Encinar and Gonzalez (2008) сообщили, что пиролиз ПЭТ дает большое количество окиси углерода и двуокиси углерода, поскольку пластик содержит большое количество кислорода. Поскольку при пиролизе ПЭТ не может быть получено масло, анализ в следующем разделе будет основываться на использовании только ПЭВП в качестве сырья (рис. 10).

РИСУНОК 9 . Продукты, полученные в результате пиролиза гранул ПЭВП (A) , первая коллекция образцов, (B), , вторая коллекция образцов (через 10 мин после первого сбора) и (C), , третья коллекция образцов (через 20 минут после первого сбора).

РИСУНОК 10 . Продукты, полученные при пиролизе ПЭТ-гранул.

Влияние температуры пиролиза на свойства продукта

В результате пиролиза ПЭВП при температуре реактора 400, 425 и 450°С получено масло общим количеством 22,5, 27 и 40,5 л на 100 кг ПЭНД соответственно. Это показывает, что 450°C является температурой, при которой образуется наибольшее количество пиролизного масла в эксперименте. Результат соответствует исследованию Кумара и Сингха (2013), в котором сообщается, что самый высокий выход жидкости при пиролизе ПЭВП достигается при 450°C. Кроме того, продукты пиролиза были измерены на плотность и вязкость при стандартной комнатной температуре 40°C. Установлено, что плотности продуктов из первого конденсатора при температуре пиролиза 400, 425 и 450°С составляют 0,668, 0,67 и 0,672 кг/л соответственно, а вязкости 3,287, 3,289.и 3,297 сСт соответственно. Видно, что плотность и вязкость увеличиваются с температурой пиролиза. Это связано с тем, что более высокая температура реакции приводит к продукту с более длинной цепью молекул.

Влияние времени сбора и конденсаторов на свойства продукта

Жидкие продукты пиролиза ПЭВП собирали из каждого конденсатора три раза: 1) при достижении системой заданной температуры, 2) через 10 мин после первого сбора и 3 ) через 20 мин после первого сбора. Плотность и вязкость этих продуктов показаны на рисунках 11 и 12.

РИСУНОК 11 . Плотности продуктов из каждого конденсатора при разном времени сбора (температура пиролиза = 450°С).

РИСУНОК 12 . Вязкости продуктов из каждого конденсатора при разном времени сбора (температура пиролиза = 450°С).

Эти цифры показывают плотность и вязкость продукта при температуре пиролиза 450°C. Видно, что плотность и вязкость пиролизного масла увеличиваются по мере увеличения времени сбора. Это связано с тем, что углеводороды с более короткой молекулярной цепью могут конденсироваться раньше, чем углеводороды с более длинной цепью (Lee and Shin, 2007). Кроме того, конденсатор, в котором был собран продукт, также влияет на свойства продукта. Пиролизное масло имеет тенденцию иметь более высокую плотность и вязкость, когда оно проходит через несколько конденсаторов, что связано с разным временем конденсации, как объяснялось. При других температурах пиролиза (400 и 425°С) выходы продуктов были низкими, так что во время второго и третьего периодов сбора дополнительного масла не удавалось получить.

Результаты очистки дистилляцией

Для повышения чистоты жидких продуктов, полученных при пиролизе ПЭВП и ПЭТФ, были проведены простые перегонки в различных диапазонах температур (Демирбас, 2004). Теоретически углеводородные соединения с С5-С7 (нафта) должны находиться при температуре перегонки ниже 65°С, С6-С12 (бензин) в диапазоне 65-170°С, С10-С14 (керосин) в диапазоне 170°С. –250°С, а С14–С19 (дизель) будет выше температуры перегонки 250°С. Примеры продуктов перегонки показаны на Фигуре 13 для ПЭВП в качестве сырья. Количество пиролизного масла из ПЭВП в разных диапазонах температур перегонки и разных периодах сбора показано на рис. 14.

РИСУНОК 13 . Продукты, полученные перегонкой пиролизного масла из ПЭНД в интервале температур (А) 65–170, (Б) 170–250, (В) более 250°С и (Г) остаток.

РИСУНОК 14 . Количество пиролизного масла из ПЭНД при разных диапазонах температур перегонки и разных сроках сбора.

Видно, что при температуре перегонки ниже 65°C не было получено никакого продукта, что можно интерпретировать как отсутствие лигроина в этом эксперименте. Керосин был получен в наибольшем количестве в диапазоне температур 170-250°С, за ним следуют бензин в диапазоне 65-170°С и дизельное топливо при температуре выше 250°С. Кроме того, первый сбор продуктов обеспечивает наилучший выход дистилляции для всех температурных диапазонов, поскольку дает наибольшее количество продукта дистилляции.

Свойства топлива

Плотность и вязкость различных видов топлива, полученных в процессе пиролиза с последующей дистилляцией, измерялись. Они сравниваются со стандартными значениями и могут быть показаны в Таблице 1.

ТАБЛИЦА 1 . Характеристики топлива по сравнению со стандартными значениями.

Видно, что плотности пиролизных топлив несколько ниже стандартных значений (разница 0,9–2,7%), а вязкости в основном находятся в пределах нормы. Результат показывает качество продуктов, полученных в процессе пиролиза, близкое к качеству обычного топлива. При дальнейшей переработке эти виды топлива, безусловно, можно было бы использовать в качестве альтернативного источника энергии.

Заключение

Основным продуктом пиролиза смолы HDPE была жидкость, а смолы PET – твердое вещество. 450°C была температурой, которая дает наибольшее количество пиролизного масла в эксперименте. Вязкость и плотность были увеличены в соответствии с тремя факторами: высокой температурой пиролиза, количеством конденсаторов и более длительным временем сбора. Все продукты нефтепереработки в каждом диапазоне температур имели углеродное число в соответствии с их температурами кипения. Перегонка пиролизного масла в этом эксперименте дала большое количество керосина, за которым следовали бензин и дизельное топливо.

Заявление о доступности данных

Все наборы данных, проанализированные для этого исследования, включены в статью/дополнительный материал.

Вклад авторов

Все перечисленные авторы внесли существенный, непосредственный и интеллектуальный вклад в работу и одобрили ее для публикации.

Конфликт интересов

Авторы заявляют, что исследование проводилось при отсутствии каких-либо коммерческих или финансовых отношений, которые могли бы быть истолкованы как потенциальный конфликт интересов.

Ссылки

Демирбас, А. (2004). Пиролиз бытовых пластиковых отходов для извлечения углеводородов бензинового ряда. Дж. Анал. заявл. Пирол. 72 (1), 97–102. doi:10.1016/j.jaap.2004.03.001

Полный текст CrossRef | Google Scholar

Энсинар, Дж. М., и Гонсалес, Дж. Ф. (2008). Пиролиз синтетических полимеров и пластиковых отходов. Кинетическое исследование. Топливный процесс. Технол. 89 (7), 678–686. doi:10.1016/j.fuproc.2007.12.011

Полный текст CrossRef | Академия Google

Кумар, С., и Сингх, Р. К. (2013). Термолиз полиэтилена высокой плотности до нефтепродуктов. Дж. Пет. англ. 2013, 987568. doi:10.1155/2013/987568

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ли К.-Х. и Шин Д.-Х. (2007). Характеристики жидкого продукта пиролиза смеси отходов пластмасс при низких и высоких температурах: влияние времени протекания реакции. Управление отходами. 27 (2), 168–176. doi:10.1016/j.wasman.2005.12.017

Полнотекстовая перекрестная ссылка | Google Scholar

Мор, Б. П., Мальве, М. К., Точе, Р. Б., и Шинде, Д. Б. (2012). Анализ примеси керосина в дизельном топливе путем измерения кинематической вязкости. Междунар. Дж. Фарм. биол. науч. 2 (4), 256–261.

Google Scholar

Уильямс П. Т. и Слейни Э. (2007). Анализ продуктов пиролиза и сжижения отдельных пластиков и смесей пластиковых отходов. Ресурс. Консерв. Переработка 51 (4), 754–769. doi:10.1016/j.resconrec.2006.12.002

Полнотекстовая перекрестная ссылка | Google Scholar

Биоуголь (пиролиз) | ЦСАНР | Washington State University

Пиролиз — это термохимическое преобразование сухих органических материалов (например, древесных отходов) в бионефть, синтез-газ и биоуголь. Biochar продвигается за его способность улучшать свойства почвы, плодородие и улавливание углерода в почве, а также производить возобновляемую энергию. Результаты исследований того, как этот материал может воздействовать на сельскохозяйственные почвы в регионах с умеренным климатом, противоречивы. Проверка биоугля в качестве полезного улучшителя почвы и поглотителя углерода добавит важную экономическую ценность процессу пиролиза и подстегнет его внедрение. Более целенаправленное использование в ближайшем будущем включает повышение эффективности питательных веществ и абсорбцию загрязняющих веществ. Также были проведены исследования по использованию бионефти.

Избранные публикации

Совершенствование управления органическими веществами в штате Вашингтон: Партнерство по технологиям использования отходов в топливо, двухлетний период 2019–2021 гг. Джобсон, Ю. Дж. Милан, Д. Коллинз, Д. Ганг, X. Сюн, Н. Стейси, А. Берим, А. Бэри, С. Чен, В. Хоаши-Эрхардт, Н. Хосрави, Э.А. Мире, С. Зеефельдт и Г. Йорги. 2022. Публикация 22-07-002. Программа обращения с твердыми отходами, Департамент экологии Вашингтона, Олимпия, Вашингтон.

Посетить Продвижение управления органическими веществами в штате Вашингтон: Партнерство по технологии «Отходы в топливо», двухгодичный период 2019–2021 гг. Арчулета, М.Р. Фукс, К.М. Хиллз, Г.Г. Йорги, Г. Флора, Дж. Хант, Х.-С. Хан, Б.Т. Джобсон, Т.Р. Майлз, Д.С. Пейдж-Дамроуз, С. Томпсон, К.М. Трипп, К. Уилсон, Р. Балтар, К. Карлони, К. Христофору, Д.П. Коллинз, Дж. Дули, Д. Дринкард, М. Гарсия-Перес, Г. Гласс, К. Хоффман-Крулл, М. Кауфман, Д.А. Лэрд, В. Лей, Дж. Мидема, Дж. О’Доннелл, А. Кисер, Б. Печа, К. Родригес-Франко, Г.Е. Шев, К. Шпренгер, Б. Спрингстин и Э. Уилер. 2021. Биомасса в биоуголь: максимизация углеродной ценности. Отчет Центра устойчивого развития сельского хозяйства и природных ресурсов Университета штата Вашингтон, Пуллман, штат Вашингтон. csanr.wsu.edu/biomass2biochar

Посетите сайт Biomass to Biochar: максимизация углеродной ценности

Комплексное исследование биоугля: дорожная карта

Джеймс Э. Амонетт, Умберто Бланко-Канки, Чак Хассебрук, Дэвид А. Лэрд, Раттан Лал, Йоханнес Леманн и Дебора Пейдж-Дамроуз
Журнал почво-водосбережения, январь 2021 г., 76 (1) 24A-29A; DOI.0141

Амонетт, Дж. Э., Флури, М., Чжан, Дж. 2019 г. Технический отчет, подготовленный в рамках Партнерства по технологии «Отходы в топливо». 37 стр.

Посетите Экспресс-тест водоудерживающей способности растений в смесях почвы и биоугля

Производство биоугля на электростанциях, работающих на биомассе: технико-экономический анализ и анализ цепочки поставок

Гарсия-Перес, М., Брейди, М. ., Tanzil, AH 2019. Технический отчет, подготовленный в рамках партнерства «Отходы в топливо». 20 стр.

Посетить Производство биоугля на электростанциях, работающих на биомассе: технико-экономический анализ и анализ цепочки поставок

Использование CropSyst для оценки биоугля в качестве почвенной добавки для сельскохозяйственных культур

Штокле, К.О., Пикеринг, Н., Нельсон, Р. 2019. Технический отчет завершен в рамках партнерства «Отходы в топливо». 22 стр.

Посещение Использование CropSyst для оценки биоугля в качестве почвенной добавки для сельскохозяйственных культур

Производство модифицированных биоуглей для удаления фосфатов из отходов лигноцеллюлозных материалов: инженерные продукты первого, второго и третьего поколения

Айяния, М. , Хагиги Муд, С., Милан, Ю. Дж., Гарсия-Перес, М. 2019. Технический отчет, подготовленный в рамках Технологического партнерства «Отходы в топливо». 71 стр.

Посетить Производство инженерных биоуглей для удаления фосфатов из отходов лигноцеллюлозных материалов: инженерные продукты первого, второго и третьего поколения

Оценка местного технического потенциала сокращения выбросов CO2 с использованием биоугля из отходов лесного хозяйства и древесных отходов в 26 уездах Штат Вашингтон

Amonette, J.E. 2019. Технический отчет, подготовленный в рамках Партнерства по технологиям «Отходы в топливо». 174 стр.

Посещение Оценка местного технического потенциала сокращения выбросов CO2 с использованием биоугля из отходов лесного хозяйства и древесных отходов в 26 округах штата Вашингтон

Интеграция компоста и биоугля для улучшения качества воздуха, урожайности и здоровья почвы

Gang, Д., Коллинз Д., Джобсон Т., Зеефельдт С., Берим А., Стейси Н., Хосрави Н. , Хоаши-Эрхардт В. 2019. Технический отчет, подготовленный в рамках партнерства «Отходы в топливо». 99 стр.

Посетите Интеграция компоста и биоугля для улучшения качества воздуха, урожайности и здоровья почвы

Продвижение управления органическими веществами в штате Вашингтон: Партнерство по технологиям «Отходы в топливо», двухлетний период 2015–2017 гг.

Чен, С., Фрир, К. ., Гарсия-Перес, М., Крюгер, К., Юинг, Т., Дженсен, Дж., Йоргей, Г., Ганг, Д.Р., Амонетт, Дж., Айяния, М., Берим, А., Ботелла, Л., Карбахал Гамарра Ф.М., Клири Дж., Дансмур А., Финч Р.В., Фукс М., Хагиги Муд С., Холл С.А., Хан Ю., Джобсон Б.Т., Лонг Р. , Ма Дж., Майнали К., Меллер Д., Нойеншвандер Л., Секер А., Шодинг Д., Станковик Ф., Сулиман В., Танзил А., Террелл Э. , Tran, C-C., Xiong, X., Yu, L. 2018. Составлено и отредактировано Hills, K., Hall, S.A., Saari, B., Zimmerman, T. Waste 2 Resources, Департамент экологии штата Вашингтон, публикация № 18-07-010. Олимпия, Вашингтон. 424 стр. Июнь 2018 г.

Посетить Продвижение управления органическими веществами в штате Вашингтон: Партнерство по технологиям «Отходы в топливо», двухгодичный период 2015–2017 гг.

Технологические исследования и усовершенствования, связанные с анаэробным сбраживанием молочного навоза, двухгодичный период 2015–2017 гг.

Гарсия-Перес, М., Чен, С. ., Крюгер К., Йоргей Г., Ай П., Аяния М., Дансмур А., Инглунд К., Юинг Т., Фрир К., Гао А., Гогар Р. ., Холл, С.А., Дженсен, Дж., Ма, Дж., Манохаран, Г., Мартинес, Дж., Насир, А., Парлина, И., Пелаес-Саманьего, М.Р., Перейра-Феррас, Г., Раджагопалан , К., Смит, М., Сулиман, В., Ван, Д., Яо, Ю., Ю, Л. 2017. Составитель и редактор Хиллс, К., Холл, С.А., Саари, Б., Циммерман, T. Отчет о проекте для Центра сельскохозяйственных исследований Университета штата Вашингтон и Департамента сельского хозяйства штата Вашингтон. 173 стр.

Посещение Исследования и расширение технологий, связанные с анаэробным сбраживанием молочного навоза, двухгодичный период 2015–2017 гг.

Поправки к почве

Йоргей Г., В. Пан, Р. Авале, С. Мачадо, А. Бари. 2017. Глава 7 В Yorgey, G. and C. Kruger, eds. Достижения в системах производства засушливых земель на северо-западе Тихого океана. Расширение Университета штата Вашингтон, Пуллман, Вашингтон.

Visit Soil Amendments

Подходы к повышению ценности анаэробно переваренной молочной клетчатки

Мануэль Рауль Пелаес-Саманьего, Рита Л. Хаммель, Вэй Ляо, Цзинвэй Ма, Джим Дженсен, Чад Крюгер и Крейг Фрир. 2017. Обзоры возобновляемых и устойчивых источников энергии 72, 254–268.

Посещение Подходы к увеличению ценности анаэробно сбраживаемой молочной клетчатки

Технологические исследования и усовершенствования, связанные с анаэробным сбраживанием молочного навоза, двухлетний период 2013–2015 гг.

Чен, С., К. Фрир, М. Гарсия-Перес, К. Крюгер , А. Абгари, П. Ай, Н. Абу-Лайл, Г. Астилл, И. Даллмейер, М. Флури, А. Фортуна, А. Гао, Дж. Гарсия-Нуньес, Р. Гогаре, Дж. Б. Харш, Х. Икбал, Дж. Дженсен, Н. Кеннеди, Дж. Ма, С. Митчелл, М. Смит, В. Сулиман, Д. Ван, Г. Йорги, Л. Ю, К. Чжао, С. Чжан и Т. Чжу. 2015. Департамент сельского хозяйства штата Вашингтон, Олимпия, штат Вашингтон.

Посетить Исследование и расширение технологий, связанных с анаэробным сбраживанием молочного навоза, двухлетний период 2013-2015 гг. , Дж. Дженсен, Д. Шодинг, К. Крюгер, Н. Абу-Лайл, Г. Астилл, И. Даллмейер, М. Флури, А. Фортуна, Дж. Гарсия-Нуньес, С. Холл, Дж. Б. Харш, Х. Икбал, Н. Кеннеди, Дж. Ма, С. Митчелл, Б. Печа, Р. Пелаес-Саманьего, А. Секер, М. Смит, В. Сулиман, Г. Йоргей, Л. Ю и К. Чжао. 2016. Публикация 16-07-008. Департамент экологии Вашингтона, Олимпия, штат Вашингтон.

Посетите сайт Advancing Organics Management in Washington State: The Waste to Fuels Technology Partnership

Анаэробное сбраживание легких кислородсодержащих органических соединений C1-C4, полученных в результате торрефикации лигноцеллюлозных материалов

Liaw, S.S. , Frear, C., Lei, W. , Чжан С., Гарсия-Перес М. (2015). Технология переработки топлива, 131: 150-158.

Посещение Анаэробное сбраживание легких оксигенированных органических соединений С1-С4, полученных в результате торрефикации лигноцеллюлозных материалов

Био-масло: введение в быстрый пиролиз и его применение

Мюррей Т., Ф. Резенде и Г. Луо. 2014. Информационный бюллетень WSU FS140E. Соединенные Штаты нацелились на биотопливо, полученное из внутренних запасов биомассы, как на значительный вклад в будущие поставки жидкого топлива. Опора на внутреннее производство топлива открывает двери для широкого круга возможностей для управляющих природными ресурсами, фермеров и других землевладельцев, которые будут играть важную роль в развитии отрасли, ее технологий и использовании сельскохозяйственных отходов и лесной биомассы. В этой публикации обсуждается бионефть, полученная с помощью быстрого пиролиза, ее применение и связанное сырье из биомассы.

Посетите Bio-Oil: Введение в быстрый пиролиз и его применение

Методы производства биоугля и улучшенного биотоплива в штате Вашингтон Часть 3: обзор литературы Технологии сбора и переработки продуктов

Garcia-Perez, M. et. др. 2012. Это третий из серии отчетов, посвященных изучению использования пиролиза биомассы для улавливания углерода и производства топлива и химикатов.

Посетить Методы производства биоугля и усовершенствованного биотоплива в штате Вашингтон Часть 3: Обзор литературы Технологии сбора и переработки продуктов

Методы производства биоугля и усовершенствованного биотоплива в штате Вашингтон, часть 2: Обзор литературы по цепочке поставок биомассы и технологиям предварительной обработки от поля до реактора пиролиза

Гарсия-Перес, М., К. Крюгер, М. Фукс, С. Сохансандж , П. Бэджер, Дж. Гарсия-Нуньес, Т. Льюис и С. Кантор. 2012. Второй отчет по проекту. Департамент инженерии биологических систем и Центр устойчивого сельского хозяйства и природных ресурсов, Университет штата Вашингтон, Пуллман, Вашингтон, 79стр.

Посетите Методы производства биоугля и усовершенствованного биотоплива в штате Вашингтон, часть 2: обзор литературы по цепочке поставок биомассы и технологиям предварительной обработки от поля до реактора пиролиза

Методы производства биоугля и усовершенствованного биотоплива в штате Вашингтон, часть 1: обзор литературы пиролизных реакторов

Гарсия-Перес, М. , Т. Льюис, К. Крюгер. 2011. Финансирование этого исследования предоставлено Департаментом экологии штата Вашингтон с намерением удовлетворить растущий спрос на информацию о конструкции передовых установок пиролиза. Это первый из серии отчетов, посвященных использованию технологий термохимической конверсии биомассы для улавливания углерода и производства топлива и химикатов.

Посетить Методы производства биоугля и усовершенствованного биотоплива в штате Вашингтон. Часть 1: Обзор литературы по пиролизным реакторам

Дополнительные публикации

Развитие управления органическими веществами в штате Вашингтон: Партнерство по технологии «Отходы в топливо», двухлетний период 2017–2019 гг.

Hills, K ., М. Гарсия-Перес, Дж. Э. Амонетт, М. Брэди, Т. Джобсон, Д. Коллинз, Д. Ганг, Э. Бронстад, М. Флури, С. Зеефельдт, К.О. Штокле, М. Айяния, А. Берим, В. Хоаши-Эрхардт, Н. Хосрави, С. Хагиги Муд, Р. Нельсон, Ю. Дж. Милан, Н. Пикеринг, Н. Стейси, А. Х. Танзил, Дж. Чжан, Б. Саари и Г. Йоргей. 2019. Публикация 19-07-027. Программа обращения с твердыми отходами, Департамент экологии Вашингтона, Олимпия, Вашингтон.

Посетить Продвижение управления органическими веществами в штате Вашингтон: Партнерство по технологии использования отходов в топливо, двухгодичный период 2017-2019 гг.

Гарсия-Перес М., Х.А. Гарсия-Нуньес, Т. Льюис, К. Э. Крюгер, М. Р. Фукс, Г. Флора, С. Кантор, 2012 г. Четвертый отчет по проекту. Департамент инженерии биологических систем и Центр устойчивого сельского хозяйства и природных ресурсов, Университет штата Вашингтон, Пуллман, Вашингтон, 75 стр. (дата публикации рабочего документа 2/1/2013)

Посетите методы производства биоугля и усовершенствованного биотоплива в штате Вашингтон. Часть 4. Обзор литературы по вопросам устойчивого развития, бизнес-моделям и финансовому анализу , К. Крюгер и С. Чен. 2013. Иллюстрация и описание концепции.

Посетите завод по биопереработке молочных отходов

Завод по биопереработке органических отходов

Kennedy, N. , C. Frear, M. Garcia-Perez, C. Kruger и S. Chen. 2013. Иллюстрация и описание концепции.

Посетите завод по биопереработке органических отходов

Биоуголь, полученный из анаэробно переваренного волокна, снижает содержание фосфора в молочных отстойниках

Streubel, J.D., H.P. Collins, J.M. Tarara, and R.L. Cochran.; Опубликовано в Интернете 5 января 2012 г.

Посетить Biochar, полученный из анаэробно переваренного волокна, снижает содержание фосфора в молочных отстойниках

Экономическая ценность биоугля в растениеводстве и секвестрации углерода

Galinato, S., J. Yoder and D. Granatstein. 2011. Энергетическая политика, 39(10):6344-6350.

Посещение Экономическая ценность биоугля в растениеводстве и поглощении углерода

Экономический компромисс между производством биоугля и бионефти посредством пиролиза

Йодер, Дж., С. Галинато, Д. Гранатштейн и М. Гарсия-Перес. 2011. Биомасса и биоэнергия, 35(5):1851-1862.

Посетите Экономический компромисс между производством биоугля и бионефти посредством пиролиза

Лаборатория термохимической инженерии WSU: Мануэль Гарсия-Перес

Профессор Гарсия-Перес является экспертом в области термохимической инженерии биомассы в энергию и продукты. Наша работа с Garcia-Perez включает в себя разработку и оценку биоугля, получаемого в результате пиролиза древесных органических отходов, в качестве потенциальной добавки к почве.

Посетите лабораторию термохимической инженерии WSU: Мануэль Гарсия-Перес

Пиролиз: эффективный метод разложения медицинских отходов COVID-19

Обзор

. 2021 июль; 275:130092.

doi: 10.1016/j.chemosphere.2021.130092. Epub 2021 23 февраля.

Сельвакумар Дхармарадж 1 , Вирамуту Ашоккумар 2 , Раджеш Пандиян 3 , Хели Сити Халиматул Мунаваро 4 , Кит Уэйн Чу 5 , Вэй-Синь Чен 6 , Чавалит Нгамчаруссривичай 7

Принадлежности

  • 1 Кафедра морской биотехнологии, Академия морского образования и обучения [AMET] (считается университетом), Ченнаи, 603112, Тамил Наду, Индия.
  • 2 Центр передового опыта в области катализа биоэнергии и возобновляемых химических веществ (CBRC), факультет естественных наук, Университет Чулалонгкорн, Бангкок, 10330, Таиланд. Электронный адрес: [email protected]
  • 3 Кафедра биохимии, Карпагамская академия высшего образования (ранее Карпагамский университет), Поллачи Мэйн Роуд, Эчанари Пост, Коимбатур, Тамил Наду, Индия.
  • 4 Программа изучения химии, Факультет химического образования, Факультет математики и естественных наук, Университет Пендидикан, Индонезия, Jl. Доктор Сетиабудхи 229, Бандунг, 40154, Индонезия.
  • 5 Школа энергетики и химического машиностроения, Сямэньский университет, Малайзия, Джалан Сансурия, Бандар Сансурия, 43900, Сепанг, Селангор, Малайзия; Колледж химии и химической инженерии, Сямэньский университет, Сямэнь, 361005, Фуцзянь, Китай.
  • 6 Кафедра аэронавтики и астронавтики, Национальный университет Ченг Кунг, Тайнань, 701, Тайвань; Исследовательский центр интеллектуальной устойчивой экономики замкнутого цикла, Университет Дунхай, Тайчжун 407, Тайвань; Факультет машиностроения, Национальный технологический университет Чин-И, Тайчжун 411, Тайвань.
  • 7 Центр передового опыта в области катализа биоэнергии и возобновляемых химических веществ (CBRC), факультет естественных наук, Университет Чулалонгкорн, Бангкок, 10330, Таиланд; Центр передового опыта в области технологий нефтехимии и материалов (ПЕТРОМАТ), Чулалонгкорнский университет, Патумван, Бангкок, 10330, Таиланд. Электронный адрес: [email protected]
  • PMID: 33984908
  • PMCID: PMC7

    7

  • DOI: 10. 1016/j.chemosphere.2021.130092

Бесплатная статья ЧВК

Обзор

Selvakumar Dharmaraj et al. Хемосфера. 2021 9 июля0003

Бесплатная статья ЧВК

. 2021 июль; 275:130092.

doi: 10.1016/j.chemosphere.2021.130092. Epub 2021 23 февраля.

Авторы

Сельвакумар Дхармарадж 1 , Вирамуту Ашоккумар 2 , Раджеш Пандиян 3 902:00, Хели Сити Халиматул Мунаваро 4 , Кит Уэйн Чу 5 , Вэй-Синь Чен 6 , Чавалит Нгамчаруссривичай 7

Принадлежности

  • 1 Кафедра морской биотехнологии, Академия морского образования и обучения [AMET] (считается университетом), Ченнаи, 603112, Тамил Наду, Индия.
  • 2 Центр передового опыта в области катализа биоэнергии и возобновляемых химических веществ (CBRC), факультет естественных наук, Университет Чулалонгкорн, Бангкок, 10330, Таиланд. Электронный адрес: [email protected]
  • 3 Кафедра биохимии, Карпагамская академия высшего образования (ранее Карпагамский университет), Поллачи Мэйн Роуд, Эчанари Пост, Коимбатур, Тамил Наду, Индия.
  • 4 Программа изучения химии, кафедра химического образования, факультет математики и естественнонаучного образования Пендидиканского университета Индонезии, Jl. Доктор Сетиабудхи 229, Бандунг, 40154, Индонезия.
  • 5 Школа энергетики и химического машиностроения, Сямэньский университет, Малайзия, Джалан Сансурия, Бандар Сансурия, 43900, Сепанг, Селангор, Малайзия; Колледж химии и химической инженерии, Сямэньский университет, Сямэнь, 361005, Фуцзянь, Китай.
  • 6 Кафедра аэронавтики и астронавтики, Национальный университет Ченг Кунг, Тайнань, 701, Тайвань; Исследовательский центр интеллектуальной устойчивой экономики замкнутого цикла, Университет Дунхай, Тайчжун 407, Тайвань; Факультет машиностроения, Национальный технологический университет Чин-И, Тайчжун 411, Тайвань.
  • 7 Центр передового опыта в области катализа биоэнергии и возобновляемых химических веществ (CBRC), факультет естественных наук, Университет Чулалонгкорн, Бангкок, 10330, Таиланд; Центр передового опыта в области технологий нефтехимии и материалов (ПЕТРОМАТ), Чулалонгкорнский университет, Патумван, Бангкок, 10330, Таиланд. Электронный адрес: [email protected]
  • PMID: 33984908
  • PMCID: PMC7

    7

  • DOI: 10. 1016/j.chemosphere.2021.130092

Абстрактный

COVID-19привело к огромному росту медицинских отходов во всем мире, и они в основном образуются в больницах, клиниках и других медицинских учреждениях. Это создает дополнительную проблему при обращении с медицинскими отходами, особенно в развивающихся странах. Ненадлежащее обращение с медицинскими отходами может привести к серьезным проблемам со здоровьем населения и значительному воздействию на окружающую среду. В настоящее время существует три технологии дезинфекции, а именно сжигание, химические и физические процессы, которые доступны для лечения COVID-19.медицинские отходы (КМО). Это исследование посвящено термохимическому процессу, в частности процессу пиролиза для обработки медицинских отходов. Пиролиз — это процесс, в котором используется термическая нестабильность органических компонентов медицинских отходов для их преобразования в ценные продукты. Кроме того, этот метод является экологически чистым, более эффективным и экономичным, требует меньше места для захоронения отходов и вызывает меньшее загрязнение. Текущая ситуация с пандемией приводит к образованию большого количества пластиковых медицинских отходов, которые в основном состоят из полиэтилена, полипропилена, полистирола, полиэтилентерефталата и нейлона. Эти пластиковые отходы могут быть преобразованы в ценные энергетические продукты, такие как нефть, газ и уголь, посредством процесса пиролиза. В этом обзоре представлена ​​подробная информация об обращении с CMW, обработке, получении ценных продуктов и надлежащем сбросе в открытую окружающую среду.

Ключевые слова: медицинские отходы COVID-19; методы дезинфекции; преобразование энергии; Управление медицинскими отходами; Пиролиз.

Copyright © 2021 Elsevier Ltd. Все права защищены.

Заявление о конфликте интересов

Цифры

Графический реферат

Графический реферат

графическая абстракция

Рис. 1

Различные виды пластиковых отходов…

Рис. 1

Различные виды пластиковых отходов, образующихся из упаковочного, медицинского и другого пластика…

Рисунок 1

Различные виды пластиковых отходов, образующихся из упаковочных, медицинских и других источников пластиковых отходов.

Рис. 2

Подходы к управлению отходами COVID-19 и…

Рис. 2

Подходы к управлению отходами COVID-19 и перспективы на будущее.

Рис. 2

Подходы к управлению отходами COVID-19 и перспективы на будущее.

Рис. 3

Производство и обеззараживание отходов COVID-19…

Рис. 3

Производство и дезинфекция отходов COVID-19.

Рис. 3

Производство и обеззараживание отходов COVID-19.

Рис. 4

Обычные пластмассовые детали, присутствующие в…

Рис. 4

Обычные пластиковые компоненты, присутствующие в COVID-19медицинские отходы.

Рис. 4

Обычные пластиковые компоненты, присутствующие в медицинских отходах COVID-19.

Рис. 5

Различные типы реакторов, которые…

Рис. 5

Различные типы реакторов, которые используются для обработки пластика COVID-19…

Рис. 5

Различные типы реакторов, которые используются для обработки пластиковых отходов COVID-19 (Saad et al., 2015: Lopez et al., 2017; Basu, 2018; Campuzano et al. , 2019, воспроизведено с разрешения).

Рис. 6

Установка устройства фракционной конденсации для…

Рис. 6

Установка установки фракционной конденсации пиролизного масла, полученного в результате термического дегардирования…

Рис. 6

Устройство для фракционной конденсации пиролизного масла, полученного при термическом обезвреживании пластиковых отходов.

См. это изображение и информацию об авторских правах в PMC

Похожие статьи

  • Валоризация медицинских отходов путем пиролиза для более чистой окружающей среды: прогресс и проблемы.

    Su G, Ong HC, Ibrahim S, Fattah IMR, Mofijur M, Chong CT. Су Г и др. Загрязнение окружающей среды. 2021 15 июня; 279:116934. doi: 10.1016/j.envpol.2021.116934. Epub 2021 11 марта. Загрязнение окружающей среды. 2021. PMID: 33744627 Обзор.

  • Пиролиз полипропиленовых пластиковых отходов в углеродистый уголь: приоритетное направление обращения с пластиковыми отходами в условиях пандемии COVID-19.

    Харусани М.М., Сапуан С.М., Рашид У., Халина А., Ильяс Р.А. Харусани М.М. и соавт. Научная общая среда. 2022 10 января; 803:149911. doi: 10.1016/j.scitotenv.2021.149911. Epub 2021 26 августа. Научная общая среда. 2022. PMID: 34525745 Обзор.

  • COVID-19 и сокращение промышленных отходов с помощью термохимических технологий в направлении экономики замкнутого цикла: современный обзор.

    Феликс К.Б., Убандо А.Т., Чен В.Х., Гударзи В., Ашоккумар В. Феликс С.Б. и др. Джей Хазард Матер. 2022 5 февраля; 423 (Pt B): 127215. doi: 10.1016/j.jhazmat.2021.127215. Epub 2021 16 сентября. Джей Хазард Матер. 2022. PMID: 34844348 Обзор.

  • Технологический обзор термохимической конверсии медицинских отходов, связанных с COVID-19.

    Пурномо К.В., Курниаван В., Азиз М. Пурномо К.В. и др. Ресурс Консерв Рецикл. 2021 апрель; 167:105429. doi: 10.1016/j.resconrec.2021.105429. Epub 2021 15 января. Ресурс Консерв Рецикл. 2021. PMID: 33519084 Бесплатная статья ЧВК. Обзор.

  • Динамика пиролиза двух медицинских пластиковых отходов: движущие силы, поведение, выделяющиеся газы, механизмы реакции и пути.

    Дин З., Чен Х., Лю Дж., Цай Х., Эврендилек Ф., Буюкада М. Дин Зи и др. Джей Хазард Матер. 2021 15 января; 402:123472. doi: 10.1016/j.jhazmat.2020.123472. Epub 2020 15 июля. Джей Хазард Матер. 2021. PMID: 32731115 Бесплатная статья ЧВК.

Посмотреть все похожие статьи

Цитируется

  • Ориентированная на устойчивое развитие интегрированная задача оптимизации местоположения и транспортировки в отношении многопериодных многотипных медицинских отходов во время пандемии COVID-19.

    Цао С, Ли Дж, Лю Дж, Лю Дж, Цю Х, Чжэнь Дж. Цао С и др. Энн Опер Рез. 2022 авг. 22:1-47. doi: 10.1007/s10479-022-04820-2. Онлайн перед печатью. Энн Опер Рез. 2022. PMID: 36035452 Бесплатная статья ЧВК.

  • MoSe 2 -модифицированный новый нанокомпозит ZIF-8 для фотокаталитической очистки сточных вод, загрязненных текстильными красителями и антибиотиками.

    Миттал Х., Иватури А., Хануджа М. Миттал Х. и др. Environ Sci Pollut Res Int. 2022 авг. 13:1-15. doi: 10.1007/s11356-022-22487-x. Онлайн перед печатью. Environ Sci Pollut Res Int. 2022. PMID: 35963971 Бесплатная статья ЧВК.

  • Совместная сеть обратной логистики для обращения с инфекционными медицинскими отходами во время вспышки COVID-19.

    Луо Х, Ляо В. Луо X и др. Общественное здравоохранение Int J Environ Res. 2022 8 августа; 19 (15): 9735. дои: 10.3390/ijerph29159735. Общественное здравоохранение Int J Environ Res. 2022. PMID: 35955091 Бесплатная статья ЧВК.

  • Двойная колебательная ортопара q-ступеней, улучшенная методология MARCOS в условиях неопределенности для определения утилизации использованного комплекта СИЗ.

    Канг Д., Ануджа А., Нараянамурти С., Гангеми М., Ахмадиан А. Кан Д и др. Environ Sci Pollut Res Int. 2022 июль 20:1-18. doi: 10.1007/s11356-022-21601-3. Онлайн перед печатью. Environ Sci Pollut Res Int. 2022. PMID: 35857161 Бесплатная статья ЧВК.

  • Новый гибридный многокритериальный групповой подход к принятию решений с интуиционистскими нечеткими множествами для разработки обратных цепочек поставок для COVID-19каналы утилизации медицинских отходов.

    Лю С., Чжан Дж., Ню Б., Лю Л., Хе Х. Лю С. и др. Компьютер Инд Инж. 2022 июль; 169:108228. doi: 10.1016/j.cie.2022.108228. Epub 2022 18 мая. Компьютер Инд Инж. 2022. PMID: 35601730 Бесплатная статья ЧВК.

Просмотреть все статьи «Цитируется по»

использованная литература

    1. Аббас-Абади М. С., Хагиги М.Н., Йегане Х. Оценка продукта пиролиза разложения первичного полиэтилена высокой плотности с использованием различных параметров процесса в реакторе с мешалкой. Топливный процесс. Технол. 2013;109: 90–95.
    1. Аббас-Абади М.С., Хагиги М.Н., Йегане Х., Макдональд А.Г. Оценка параметров процесса пиролиза продуктов разложения полипропилена. Дж. Анал. заявл. Пиролиз. 2014; 109: 272–277.
    1. Абугали М., Габбар Х.А., Дамидех В., Хассен И. Тепловая плазма RF-ICP для процесса пиролиза термопластичных отходов с высокой конверсией и удалением смолы. Процессы. 2020;8:281.
    1. Абулкас А., Эль Харфи К., Эль Буадили А. Термическое разложение полиэтилена и полипропилена. Часть I: кинетика и механизмы пиролиза. Преобразование энергии. Управление 2010;51(7):1363–1369.
    1. Аднан, Шах Дж., Ян М.Р. Термокаталитический пиролиз полистирола в присутствии объемных цинковых катализаторов. J.Taiwan Instit.Chem. англ. 2014;45:2494–2500.

Типы публикаций

термины MeSH

вещества

пиролиз

  Пиролиз – это химическое разложение органических материалов путем нагревания в отсутствие кислорода или каких-либо других реагентов, за исключением, возможно, пара.

Используется в химическом анализе для разложения сложного вещества на более простые молекулы для идентификации, например, с помощью пиролизной газовой хроматографии и масс-спектрометрии.

В промышленности может использоваться для преобразования одного химического вещества; например, дихлорид этилена подвергается пиролизу до винилхлорида с получением ПВХ. Его также можно использовать для преобразования сложных материалов, таких как биомасса или отходы, в вещества, которые либо желательны, либо менее вредны (например, синтетический газ).

Экстремальный пиролиз, при котором в остатке остается только углерод, называется карбонизацией. Пиролиз является частным случаем термолиза.

Дополнительные рекомендуемые знания

Содержимое

  • 1 Безводный пиролиз
  • 2 Гидропиролиз
  • 3 Вакуумный пиролиз
  • 4 Процессы пиролиза биомассы
  • 5 Промышленные источники
  • 6 Промышленные товары
  • 7 Противопожарная защита
  • 8 См. также
  • 9 Каталожные номера

Безводный пиролиз

Некоторые процессы пиролиза являются безводными (без воды).

Это явление обычно происходит всякий раз, когда твердый органический материал сильно нагревается в отсутствие кислорода, например, при жарке, запекании, запекании, поджаривании. Несмотря на то, что такие процессы осуществляются в обычной атмосфере, внешние слои материала сохраняют внутреннюю часть бескислородной (поэтому внешний слой окисляется (горит), а внутренний нет).

Процесс также происходит при сжигании плотного твердого топлива, такого как древесина. На самом деле пламя дровяного пожара возникает из-за сгорания газов, выделяющихся при пиролизе, а не из-за сгорания самой древесины. Таким образом, пиролиз обычных материалов, таких как дерево, пластик и одежда, чрезвычайно важен для пожарной безопасности и пожаротушения.

Древнее промышленное применение безводного пиролиза — производство древесного угля посредством пиролиза древесины. В последнее время пиролиз широко использовался для превращения угля в кокс для металлургии, особенно для производства стали.

Предполагается, что безводный пиролиз происходит во время катагенеза, превращения керогена в ископаемое топливо.

Во многих промышленных применениях процесс осуществляется под давлением и при рабочих температурах выше 430°C (806°F). Безводный пиролиз также можно использовать для производства жидкого топлива, аналогичного дизельному топливу, из твердой биомассы или пластика. [1] В наиболее распространенном методе используется очень короткое время пребывания (мгновенный пиролиз.

Водный пиролиз

Основная статья: Водный пиролиз

Термин «пиролиз» иногда используется для обозначения термолиза в присутствии воды, такого как паровой крекинг нефти или, в более общем смысле, гидропиролиз. Примером последнего является термическая деполимеризация органических отходов в легкую нефть.

Вакуумный пиролиз

В вакуумном пиролизе органический материал нагревается в вакууме, чтобы снизить температуру кипения и избежать неблагоприятных химических реакций. Он используется в органической химии как синтетическое средство. В флэш-вакуумном термолизе или FVT время пребывания подложки при рабочей температуре максимально ограничено, опять же для того, чтобы свести к минимуму вторичные реакции.

Процессы пиролиза биомассы

Быстрый пиролиз сырья из биомассы необходим для достижения высоких выходов жидкостей. Он характеризуется быстрым нагревом частиц биомассы и коротким временем пребывания паров продукта (от 0,5 до 2 с). Быстрое нагревание означает, что биомасса должна быть измельчена до мелких частиц и что изолирующий угольный слой, образующийся на поверхности реагирующих частиц, должен постоянно удаляться.

Поскольку пиролиз является слегка эндотермическим, [2] были предложены различные методы нагревания реагирующих частиц биомассы:

  • Частичное сжигание продуктов биомассы посредством нагнетания воздуха. Это приводит к некачественной продукции.
  • Прямая теплопередача с горячим газом, в идеале газом-продуктом, который повторно нагревается и рециркулируется. Проблема состоит в том, чтобы обеспечить достаточное количество тепла при разумных расходах газа.
  • Непрямой теплообмен с теплообменными поверхностями (стенки, трубы). Трудно добиться хорошей теплопередачи с обеих сторон поверхности теплообмена.
  • Прямая теплопередача с циркулирующими твердыми частицами: твердые частицы передают тепло между горелкой и реактором пиролиза. Это эффективная, но сложная технология.

Для пиролиза биомассы были предложены следующие технологии:

  • Стационарные станины использовались для традиционного производства древесного угля. Плохая, медленная теплопередача привела к очень низкому выходу жидкости.
  • Шнеки: Эта технология адаптирована из процесса Лурги для газификации угля. Горячий песок и частицы биомассы подаются с одного конца шнека. Шнек смешивает песок и биомассу и транспортирует их. Это обеспечивает хороший контроль времени пребывания биомассы. Не разбавляет продукты пиролиза газом-носителем или псевдоожижающим газом. Однако песок необходимо повторно нагревать в отдельном сосуде, а механическая надежность вызывает беспокойство. Отсутствует масштабная коммерческая реализация.
  • Аблативные процессы: Частицы биомассы движутся с высокой скоростью по горячей металлической поверхности. Абляция любого обугливания, образующегося на поверхности частиц, поддерживает высокую скорость теплопередачи. Это может быть достигнуто за счет использования металлической поверхности, вращающейся с высокой скоростью в слое частиц биомассы, что может создавать проблемы с механической надежностью, но предотвращает любое разбавление продуктов. В качестве альтернативы частицы могут быть взвешены в газе-носителе и введены с высокой скоростью через циклон, стенки которого нагреваются; продукты разбавляются газом-носителем. [3] Проблема, общая для всех абляционных процессов, заключается в том, что масштабирование затруднено, поскольку отношение поверхности стенки к объему реактора уменьшается по мере увеличения размера реактора. Отсутствует масштабная коммерческая реализация.
  • Вращающийся конус: Предварительно нагретый горячий песок и частицы биомассы вводятся во вращающийся конус. Благодаря вращению конуса смесь песка и биомассы перемещается по поверхности конуса под действием центробежной силы. Как и в других неглубоких реакторах с транспортируемым слоем, для получения хорошего выхода жидкости требуются относительно мелкие частицы. Крупномасштабной коммерческой реализации нет. [4]
  • Кипящие слои: Частицы биомассы вводятся в слой горячего песка, псевдоожиженного газом, который обычно представляет собой рециркулирующий газообразный продукт. Высокая скорость теплопередачи от псевдоожиженного песка приводит к быстрому нагреву частиц биомассы. Существует некоторая абляция путем истирания частицами песка, но она не так эффективна, как при абляционных процессах. Тепло обычно обеспечивается трубками теплообменника, по которым течет горячий дымовой газ. Происходит некоторое разбавление продуктов, что затрудняет конденсацию и последующее удаление биомасляного тумана из газа, выходящего из конденсаторов. Этот процесс нельзя легко масштабировать, он еще не применяется в коммерческих целях. См. Brigdwater: существуют технические и экономические проблемы. Технические проблемы заключаются в расширении масштабов эндотермического реактора пиролиза, особенно в отношении теплопередачи, а также в улучшении качества и консистенции бионефти.
  • Циркуляционный псевдоожиженный слой: Частицы биомассы вводят в циркулирующий псевдоожиженный слой горячего песка. Газ, частицы песка и биомассы движутся вместе, при этом транспортный газ обычно представляет собой рециркулирующий газовый продукт, хотя он также может быть газом сгорания. Высокая скорость теплопередачи от песка обеспечивает быстрый нагрев частиц биомассы, а абляция сильнее, чем при обычном псевдоожиженном слое. Быстрый сепаратор отделяет газы и пары продукта от частиц песка и полукокса. Частицы песка повторно нагреваются в сосуде с псевдоожиженной горелкой и возвращаются в реактор. Хотя этот процесс можно легко масштабировать, он довольно сложен, и продукты сильно разбавляются, что значительно усложняет извлечение жидких продуктов.

Промышленные источники

  • бытовые отходы: пиролиз используется как форма термической обработки для уменьшения объемов отходов.
  • отходы пленочного пластика: для производства синтетического дизельного топлива [5]
  • сельскохозяйственные отходы: температура от 450 до 550 °C
  • опилки и древесные отходы

Существует также возможность интеграции с другими процессами, такими как механобиологическая очистка и анаэробное сбраживание. [6]

Промышленные товары

  • синтетическое дизельное топливо
  • бионефть: может использоваться в качестве топлива после удаления ценных биохимических веществ, которые можно использовать в качестве пищевых добавок или фармацевтических препаратов. Био-масло нельзя использовать напрямую в большинстве автомобильных двигателей.
  • синтез-газ (воспламеняющаяся смесь монооксида углерода и водорода): может производиться в количествах, достаточных как для обеспечения энергии, необходимой для пиролиза, так и для некоторого избыточного производства [7] [8]
  • твердый уголь, который можно сжигать для получения энергии или перерабатывать в качестве удобрения, также известный как биоуголь.

Биоуголь, используемый в качестве удобрения, очень привлекателен, поскольку он улучшает текстуру почвы и медленно высвобождает удобрение. По сравнению с химическими удобрениями оно содержит олигоэлементы, такие как селен, которые помогают добиться более высоких урожаев. По сравнению с другими «естественными» удобрениями, такими как навоз или канализационные стоки, оно безопаснее, поскольку оно было продезинфицировано при высокой температуре и, будучи твердым веществом, значительно снижает любой риск загрязнения грунтовых вод (сохраняется риск вдыхания) [9] . Считается, что пиролитический уголь является основным компонентом образования древних почв terra preta. В настоящее время предпринимаются усилия по воссозданию этих почв путем производства биоугля, который предназначен для сохранения питательных веществ и улучшения экологии почвы. Биоуголь также рассматривается как средство связывания углерода в программе mitigation_of_global_warming. [10] [7]

Противопожарная защита

Разрушительные пожары в зданиях часто возникают при ограниченном снабжении кислородом, что приводит к реакциям пиролиза. Таким образом, механизмы реакции пиролиза и пиролизные свойства материалов важны в технике противопожарной защиты для пассивной противопожарной защиты. Пироуглерод также важен для следователей пожаров как инструмент для обнаружения происхождения и причин пожаров. 9 Йоханнес Леманн. Biochar: новый рубеж. Проверено 26 августа 2007 г.

 
Эта статья находится под лицензией GNU Free Documentation License. Он использует материал из статьи Википедии «Пиролиз». Список авторов есть в Википедии.

Является ли пиролиз вредным для окружающей среды?

Мелисса Леунг и доктор Сюзанна Э. Аллер. GECA Environnement, , декабрь 2020 г.

[Комментарий после публикации: GECA Environnement — консультант, специализирующийся на пиролизе и биоугле. Этот текст был предназначен для того, чтобы привлечь внимание к недостаткам и трудностям, с которыми можно столкнуться при пиролизе. В этой части представлены факторы, которые могут сделать пиролиз вредным для окружающей среды, а затем представлен обзор того, что технология пиролиза должна включать или считать экологически чистой. ]

Краткий ответ на вопрос:

Нет, это не вредно, если сделано правильно.

Было несколько историй о несоблюдении пиролизных установок в развивающихся странах. Для начала давайте рассмотрим причины, по которым производственные предприятия могут быть вредны для окружающей среды.

1.    Неполный пиролиз: При недостаточной очистке газа на выходе при неполном пиролизе образуются фураны, гексаны, диоксины даже при использовании чистой девственной древесины. Если это происходит из-за плохого контроля качества, синтетический газ должен быть сожжен при высокой температуре перед выбросом. Таким образом, из завода не выходят токсичные химические вещества.

2.    Нет рециркуляции газа: Почти все технологии пиролиза должны рециркулировать синтез-газ. Это позволяет высокоэнергетическим газам, образующимся во время пиролиза, подпитывать процесс и/или сушить сырье, делая его автономным после его первоначального запуска. Без этого процесс пиролиза будет потреблять много топлива, скорее всего, ископаемого топлива или электричества (из ископаемого топлива) или древесины, которые часто используются в развивающихся странах. Большинство технологий уже делают это не только для защиты окружающей среды, но и для экономии средств. Однако те, которые не перерабатывают синтез-газ, в том числе небольшие самодельные технологии или системы предков, позволяют этим газам улетучиваться и служат топливом для изменения климата. Это означает, что выбросы в атмосферу могут двойной вместо того, чтобы быть углеродно-нейтральным , частично из-за использования ископаемого топлива и частично из-за отказа от использования произведенного топлива. Таким образом, небольшие самодельные системы пиролиза или традиционные методы, которые часто считаются полезными для окружающей среды, на самом деле могут нанести ущерб окружающей среде, даже если они производят биоуголь.

Кроме того, еще одним преимуществом переработки синтез-газа является удаление частиц. При сжигании синтез-газа для оптимизации производства высокая температура устраняет частицы, которые, как известно, являются проблематичным фактором для окружающей среды и здоровья человека. Таким образом, конечные выхлопные газы очищаются от тяжелых молекул и частиц, что приводит к гораздо меньшему воздействию на окружающую среду, чем другие типы технологий.

Чтобы синтез-газ можно было перерабатывать, сырье должно содержать определенное количество энергии для производства энергетических газов, которые могут поддерживать пиролиз. Определенное сырье не обеспечивает достаточного количества энергии, чтобы быть самодостаточным, и поэтому его необходимо смешивать с другим более энергетическим сырьем для достижения энергетической автономии. Примеры неэффективного сырья включают влажные или низкоуглеродистые материалы, такие как шламы.

3.    Высокое содержание кислорода: Пиролиз по определению представляет собой нагрев углеродсодержащего материала практически в отсутствие кислорода, что позволяет перерабатывать и использовать углерод в твердой, жидкой и/или газообразной фазах. В некоторых технологиях в процесс пиролиза может поступать определенное количество кислорода. Когда в процесс входит много кислорода при очень высоких температурах, мы называем это горением или сжиганием. Это не пиролиз. На этом уровне энергетические продукты, созданные в виде твердых тел или газов, просто сжигаются, а энергия тратится впустую, если только она не восстанавливается для производства электричества или других форм энергии. При сжигании и инсинерации весь углерод из сырья выбрасывается в атмосферу, в основном в форме CO2. Поэтому использование этой энергии необходимо для уравновешивания выбросов газов в атмосферу.

Примечание: если технология внезапно допускает выброс кислорода в систему из-за дефекта или из-за манипуляций, возникает риск взрыва. Большинство современных технологий имеют механизмы безопасности (часто целых три 3), чтобы предотвратить это.

4.    Неподходящее сырье: Каждая технология предназначена для определенного типа сырья. Обычно технологии пиролиза разрабатываются исключительно для переработки биомассы, шин или пластика, но не всех трех одновременно. Если технология способна преобразовать все эти различные виды сырья, она, как правило, будет оптимизирована для определенного соотношения потребления. Если мы загружаем пластик на завод, предназначенный для биомассы, есть вероятность, что это может привести к поломке оборудования или производству нежелательных/незапланированных продуктов. Обработка выхлопных газов перед выбросом газа в дымоход может оказаться неподходящей для предотвращения этих незапланированных загрязнителей.

Чувствительность технологий пиролиза к исходному сырью, как правило, связана с оптимизацией процесса для температурно-зависимых скоростей разложения и образования продуктов. Каждый материал имеет определенную скорость разложения при определенных настройках температуры, продолжительности и давления. Например, когда система сделана для пиролиза чистой биомассы при 400°C, но мы используем в ней 50% ПВХ, хлор будет воздействовать на оборудование таким образом, что оно будет быстрее изнашиваться, а синтез-газ, в котором хлор будет обнаружен, не будет должным образом очищен перед выходом из системы. Отчасти это одна из причин, по которой смешивание очень разных видов сырья затрудняет пиролиз, и почему ТБО по-прежнему является проблемой для пиролиза. Это можно сделать, но для этого должна быть специально разработана технология и должны быть включены несколько дополнительных функций и механизмов безопасности.

Однако существуют некоторые материалы, для которых не существует технологии пиролиза. К ним относятся сырье, сильно загрязненное металлами. Металлы либо не плавятся, либо, с другой стороны, плавятся. В любом случае, обе эти альтернативы проблематичны для пиролиза, поскольку металлы могут повредить систему, вызвать искры и увеличить риск возгорания или взрыва. Металлы изменяют термодинамику внутри реактора и обычно концентрируются в твердой фазе. Некоторые молекулы можно найти в твердых телах, жидкостях и газах, что затрудняет обработку этих фаз и их повторное использование для вторичных применений. Примером этого типа сырья являются телефонные столбы, обработанные хромированным арсенатом меди, которые содержат большое количество токсичного мышьяка.

Некондиционированное сырье может также содержать стекло, камни и песок. Такие загрязнения могут нарушить работу системы или привести к ее ускоренному износу. Хотя они вредны для системы, они не должны наносить вред окружающей среде, если только они не препятствуют завершению пиролиза или не приводят к нежелательным химическим реакциям.

5.    Опасная утилизация продуктов: Иногда с продуктами, содержащими опасные материалы, обращаются или утилизируют неправильно. В качестве примера предположим, что кто-то подвергает пиролизу обработанную древесину, такую ​​как древесина с хромированным арсенатом меди, при низких концентрациях в газовой фазе. Неправильная утилизация или обращение с газами и полукоксом (твердым остатком) в этом случае может быть опасным для людей, дикой природы и окружающей среды. При использовании в почвах тяжелые металлы могут выщелачиваться в поверхностные воды или грунтовые воды или биоаккумулироваться в растениях, а затем в животных. Если рабочие или другие люди подвергаются воздействию неочищенных газов, может произойти отравление. Однако, если пиролизная установка спроектирована с учетом этого типа загрязнения, обращение, обработка, хранение и транспортировка этих продуктов могут быть надлежащим образом спланированы и, следовательно, безопасны для окружающей среды и населения.

6.    Ненадлежащее хранение и транспортировка. С другой стороны, при производстве угля или жидкостей, таких как масло, деготь и древесный уксус, необходимо соблюдать меры предосторожности в отношении обработки, хранения и транспортировки. Уголь легко воспламеняется, поэтому его хранение в открытых контейнерах или просто сваливание на улице может привести к пожару. Хорошо известно, что пожары загрязняют окружающую среду частично из-за выбрасываемых частиц, которые могут представлять опасность для здоровья людей и животных. Уголь, биоуголь, биоуголь и черный углерод могут образовывать большое количество пыли. Хотя частицы в воздухе не являются токсичными, они способствуют образованию смога и загрязнению, не говоря уже о том, что пыль также является одним из основных источников риска возгорания на пиролизных установках. Точно так же транспортировка угля может привести к возгоранию, особенно в случае мелких частиц или в теплых условиях.

Кроме того, масло и гудрон содержат тяжелые органические химические вещества, вредные для окружающей среды. Эти жидкости должны храниться в герметичных контейнерах до использования или трансформации. Древесный уксус не токсичен, но может вызывать коррозию из-за очень низкого pH. Следовательно, неподходящие контейнеры для хранения или транспортировки быстро изнашиваются и могут вызвать утечку внутри помещения или в окружающую среду. Хотя он не токсичен и используется в сельском хозяйстве, древесный уксус содержит много кислотных и фенольных компонентов, которые могут загрязнять поверхностные и грунтовые воды при повышении концентрации.

Когда установка правильно спроектирована и эксплуатируется, риски, связанные с транспортировкой и хранением, очень ограничены.

(Есть еще много примеров плохого проектирования или эксплуатации, но это не полная книга, поэтому мы остановимся здесь. )

Таким образом, пиролизные установки, которые вредны для окружающей среды:

1)   Не предназначен для исходного сырья,

2)   Не соответствует строгим экологическим нормам (построен/сконструирован без учета загрязнения) или

3)   Не работает должным образом.

Существуют ли экологически безопасные пиролизные установки, и если да, то как они выглядят?

Да, есть! Эти заводы обычно выбираются на основе их способности перерабатывать конкретное сырье и их соответствия нормативным требованиям. Когда начинается проект, крайне важно выбрать технологию, которая одновременно:

а) адаптирована к проекту (тип сырья, тоннаж, цель, продукт, бюджет) и

b) соответствует всем нормам по электротехнике, безопасности и охране окружающей среды.

В Канаде экологические нормы для таких заводов чрезвычайно строги и соблюдаются (в отличие от некоторых стран). Тот факт, что здесь, в Канаде, расположены крупные производственные предприятия, означает, что пиролиз оказывает очень незначительное воздействие на окружающую среду при выборе правильной технологии.

Если вы покупаете установку в другой стране или на другом континенте, внимательно изучите значение различных экологических, электрических, сантехнических стандартов и стандартов безопасности. Проекты, созданные с использованием несовместимых технологий, могут быть остановлены властями или инвесторами, а также могут быть наложены штрафы. Более того, такая технология может на самом деле принести больше вреда, чем пользы для окружающей среды и нашего здоровья.

Каковы характеристики экологически чистой пиролизной установки?

Тип сырья. Мы считаем, что большинство экологически безопасных пиролизных установок перерабатывают отходы. Ни одно дерево не должно быть срублено с единственной целью производства биоугля или энергии. Однако, когда деревья вырубаются по другим причинам, каждая полезная часть должна оцениваться. Хорошее сырье может быть получено из верхушек деревьев, ветвей или коры, которые обычно оставляют в неиспользуемых кучах, в результате методов управления лесным хозяйством (прореживание, инвазивные виды, ограничение размножения паразитов), загрязненной древесины, такой как железнодорожные шпалы, окрашенной древесины или смешанной со смолами. По сути, древесные частицы, которые в противном случае отправились бы на свалку, могут стать хорошим сырьем для пиролиза.

Мы также считаем, что сельскохозяйственные культуры не должны выращиваться исключительно для производства сырья, а сельскохозяйственные и пищевые отходы, которые не являются ценными. С другой стороны, загрязненные земли, которые не позволяют выращивать продукты питания или животноводство, если они не используются иным образом, также могут быть использованы для выращивания сырья для пиролиза.

Помимо биомассы, потенциальное сырье для пиролиза также включает шины с истекшим сроком службы (от легковых и транспортных средств OTR и использованную резиновую мульчу) и загрязненные пластмассы, которые не подлежат переработке (тонкие пластиковые пакеты, многослойные пластмассы, упаковочные пластмассы, рыболовные сети, пищевая упаковка, так далее). Пластмассы, загрязненные органическими химическими веществами (например, контейнеры с маслом или пестицидами), микроорганизмами (например, больничный пластик), пищевые продукты или твердые биологические вещества, также подходят для пиролиза, если в них низкое содержание воды.

Если мы справедливо предположим, что эти виды отходов в противном случае были бы сожжены или захоронены, мы можем сказать, что их использование для пиролиза позволяет:

1)   утилизировать углерод в различных формах, будь то твердая, жидкая или газообразная

2)   рекуперация энергии и замещение потребления ископаемого топлива

3)   связывание углерода, когда твердая фаза включается в материалы в течение длительного времени, например грунт, строительные материалы

4)   захоронение отходов и сокращение выбросов парниковых газов

5)   надлежащее и экологически безопасное обращение с загрязненными материалами

Рециркуляция газа и очистка выхлопных газов. Весь синтетический газ, произведенный реактором, должен быть повторно использован для производства тепла или электричества, для повторной подачи в реактор и/или для сушки сырья. Это не только снижает эксплуатационные расходы, но и снижает потребность в ископаемом топливе, а также снижает выбросы твердых частиц и газов в атмосферу. Кроме того, он гарантирует, что газы не содержат летучих органических соединений, фуранов или гексанов.

Жидкости. Пиролизные установки обычно производят некоторое количество смолы, масла и воды. Нефть и вода образуются при значительном конденсате, преднамеренном или нет. Смола обычно образуется в небольших количествах и загрязняет окружающую среду, если только она не предназначена для соответствующего использования, такого как асфальт или кровельная черепица. Хорошие технологии, которые производят только твердые вещества и газы, должны иметь механизмы, предотвращающие конденсацию конденсируемых газов с помощью различных методов, одним из которых является регулирование температуры трубы. Для сравнения, технологии, направленные на добычу нефти, предназначены для быстрого снижения температуры, чтобы конденсировать газы в масло в герметичной среде. Затем масло надлежащим образом хранится и может подвергаться крекингу, дистилляции или другим видам обработки. Надлежащие резервуары для хранения специально разработаны с учетом ожидаемых свойств масла, древесного уксуса и смолы.

Если учесть, что большинство хорошо спроектированных и управляемых пиролизных установок превращают отходы в возобновляемые продукты, мы действительно можем сказать, что пиролиз является экологически безопасным.

Транспортировка и хранение твердых веществ . Экологически безопасные пиролизные установки хорошо контролируют внутреннюю и внешнюю пыль, оснащены устройствами безопасности для измерения уровня пыли и обнаружения пожаров, а также надежными системами безопасности. Примеры таких систем включают распыление воды, немедленное прекращение деятельности растений и так далее.

В заключение, пиролизные установки, такие как те, что построены в Канаде, очень безвредны для окружающей среды, поскольку они:

●     Используют остатки

●     Разработаны специально для своего сырья и производят определенные продукты

●     Соблюдают строгие правила и положения, аспекты

●     Рециркулируют свои газы, сжигают выхлопные газы при высокой температуре

●     Используют мало энергии для начального запуска и автономны во время пиролиза

●     Хорошее управление твердыми, жидкими и газообразными веществами

●     Оборудование для обнаружения и механизмы защиты от сбоев, пожаров, взрывов и других потенциальных опасностей

Используя такие технологии, мы можем помочь решить проблемы управления остатками, сократить выбросы парниковых газов выбросов, предотвращать выбросы токсичных химических веществ или частиц в воздух, почву или воду и даже улавливать углерод и обеспечивать безопасную и здоровую окружающую среду для рабочих.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.