Брикетировочный пресс для опилок: Брикетировочный автоматический мини-пресс для древесных опилок (брикетировщик, брикетёр)

Содержание

Гидравлические брикетировочные пресса - назначение и использование

В различных областях промышленности, начиная от угольной и металлургической и заканчивая пищевой промышленностью, сегодня, часто применяется такое оснащение, как пресс для брикетирования. Из названия понятно, что такое устройство делает брикеты из разного сырья.

Что такое брикетировочный пресс

Это устройство необходимо для того, чтобы сыпучие или другие виды сырья превратились в брикеты, отличающиеся удобством, как на производстве, так и в хранении и перевозке. Все осуществляется внутри самого пресса, при помощи высокого давления. В результате, бесформенный материал приобретает конкретную форму в виде кирпичиков или цилиндров.

Главный рабочий орган любого брикетировочного пресса – это станина, являющаяся основой всего устройства. Для работы пресса нужен стол, оборудованный поворотным механизмом для того, чтобы гарантировать большое удобство во время работы. Кроме этого, стол имеет различные формы для прессовки сырья в брикеты определенного калибра. Под столом пресса находится бункер, прямо в который помещается сыпучий и иной материал для создания брикетов.

Помимо этого, там имеется и специальный ползун, в котором присутствует пуансоны и выталкиватели, выдвигающие полученный брикет. Непосредственной частью, без которой не возможен процесс брикетирования, является экструдер. Кроме этого в составе пресса имеются такие части:

  • дозатор шнекового типа, который регулирует частотность установки
  • шкаф, в котором находится вся система управления прессом
  • дополнительный комплект рабочих элементов
  • специальный обламыватель, отрезающий брикет по конкретному размеру. 

Брикетировочный пресс для опилок имеет следующий принцип работы:

  • он функционирует без дополнительных связующих компонентов, при помощи действия на сырье высокого холодного давления
  • материал сжимается вначале поверхностно, после чего аппарат начинает сжимать загруженное сырье на полную мощность до ликвидации всех пустот и воздушных подушек в брикете
  • из бункера при помощи загрузочного шнека сырье попадает в камеру, где осуществляется предварительное сжатие материала
  • после этого из камеры, полу готовый брикет подается в главную пресс-камеру, где происходит основательное прессование.

Вся работа происходит под действием пуансона, по окончанию процесса брикетирования, выталкиватель выталкивает конечный продукт из камеры. После этого цикл полностью закончен и пресс готов ко второй загрузке и брикетированию.

Электронная автоматика и управление работой брикетировочным прессом, выполняют свои непосредственные функции при температуре от +5 до +40, получается, что это устройство может работать бесперебойно. Главными показателями брикетировочного пресса принято считать удельное давление, достигающее почти 500 МПа, а так же производительность этого аппарата, которая колеблется в различных пределах, например, от 5 до 80 тонн конечного продукта каждый час. Показатели производительности, по большей части, зависят от возможностей станка, от его размеров, предназначения, и плотности конечного продукта.

Разновидности

Прессы для создания брикетов бывают:

  • низкого давления
  • среднего давления. В таком устройства давление не превышает 100 Мпа
  • высокого давления. Работа в таком прессе осуществляется под давлением 150 Мпа
  • сверхвысокого давления. В этих прессах давление составляет 500 МПа. 

По характеру работы бывают:

  • валковые пресса. Они самые распространенные. В составе пресса два валка, движущихся навстречу друг другу, а также специальные ячейки, в которых формируется брикет
  • штемпельные пресса. Пользуются меньшим спросом. Процесс создания брикетов происходит при помощи одновременного сжатия сырья. Брикеты могут иметь форму параллелепипеда или цилиндра с сечением от 90 до 110 мм. Давление составляет 120 МПа. Они отличаются низкой производительностью
  • кольцевые пресса
  • рычажные пресса
  • гидравлические пресса.

Гидравлические брикетировочные пресса

Устройства, которые работают на гидравлике, делятся на две категории:

  • низкой производительности. В таких устройствах можно создать круглые брикеты. Их устанавливают на небольших предприятиях 
  • высокой производительности. Такие устройства показывают производительность в пределах 300-400 кг/час. Форма брикетов - круглые, многогранные или прямоугольные. Брикеты конкретной формы получают при помощи настройки гидравлической силы давления в устройстве.

Брикетировочный гидравлический пресс состоит из механизма сжатия прессующей цанги и регулируемого привода подачи сырья.

Гидравлический пресс – это самый мощный пресс, имеющий прочную конструкцию, высокую производительность и эксплуатационную надежность.

В конце работы нужно удостовериться в том, что сырье в бункере, канале шнека и камере прессования не осталось. Если внутри пресса есть остатки сырья, а пресс долгое время не будет использоваться, то может получиться так, что брикетировочный пресс не выдавит брикет из цанги. Для ликвидации такой технической проблемы нужно снять прессующую цангу, убрать сырье со стороны камеры прессования на глубину 65-70 мм - до границы перехода сечений вкладыша прессующей цанги. После этого цангу надо зафиксировать механизмом зажима, и можно приступать к работе.

Главные характеристики такого устройства:

  • небольшие габариты
  • низкое удельное энергопотребление, составляющее от 43 до 53
  • кВт в час 
  • незначительный износ и расходы во время эксплуатации
  • отсутствует риск возгорания
  • не чувствителен при попадании инородного предмета
  • не нужно использовать связующие компоненты
  • широкий спектр уровня влажности сырья – от 4 до 15%
  • возможна работа без оператора 
  • конечный продукт имеет одинаковые габариты, вследствие чего упрощается упаковка 
  • плотность составляет от 0,85 до 1,4 кг/ дм³.

В начале давление небольшое, при этом происходит внешнее уплотнение входного материала при помощи имеющихся между частицами промежутков. Далее осуществляется уплотнение и деформация частиц, то есть они сцепляются на молекулярном уровне.

В конце процесса под высоким давлением, упругая деформация частиц «превращается» в пластическую, вследствие чего структура становится прочнее, с сохранением заданной механизмом формы.

Сравнительная таблица основных характеристик прессов трех типов

Характеристика Экструдерный

Ударно-механический

Гидравлический
  Назначение прессование мелких древесных отходов (опилок, стружки), соломы, шелухи подсолнечника, гречихи, костры льна в топливные брикеты
прессование опилки, стружки, соломы, шелухи подсолнечника прессование опилки, стружки, соломы, шелухи подсолнечника
Допустимый размер частиц сырья, мм  1.5...3   до 20  8
Необходимая влажность сырья, %   10  7...12   не более 15

Размеры брикета, мм

сечение

длинна×ширина×высота

диаметр,

 

50×50

длинна разная

-
 

-

длинна разная

60, 80
 

-

105×150×60

-
Плотность получаемого брикета кг/дм  1,1...1,3  1,0...1,4  
Производительность, кг/час  350...450  400 / 800  до 450
Установленная мощность, кВт/ч  46  22 / 30  33
Объем бункера, м3  1,1
 2
 нет

Габаритные размеры, мм

длинна

ширина

высота

 

4100

1400

2285
 

2960

1240

1950
 

1800

1800

1900
Масса, кг  2200  3100  3000

Повышение доходности с помощью пресс для брикетирования древесных опилок

О продукте и поставщиках:

Компании и отдельные лица могут повысить эффективность своих процессов изготовления брикетов, используя исключительное оборудование. пресс для брикетирования древесных опилок доступно на Alibaba.com. Файл. пресс для брикетирования древесных опилок обладают выдающимися качествами, которые способствуют повышению производительности, делая производство брикетов быстрым и простым. Эти. пресс для брикетирования древесных опилок представлены в широком ассортименте, включающем различные модели, размеры и производственные мощности. Это гарантирует, что все покупатели найдут наиболее подходящие для их нужд.

Все. пресс для брикетирования древесных опилок, представленные на веб-сайте, демонстрируют образцово высокое качество, поскольку их производители являются ведущими мировыми брендами, имеющими исторические данные о поставках первоклассных товаров. Для обеспечения долговечности производители выбирают прочные материалы и компоненты, которые выдерживают физические воздействия. пресс для брикетирования древесных опилок во время операций. Эти. пресс для брикетирования древесных опилок также обладают высокой устойчивостью к ржавчине и коррозии, что гарантирует их эффективность на протяжении долгого срока службы.

Все на Alibaba.com. пресс для брикетирования древесных опилок очень универсальны и применимы к различным процессам и отраслям, поскольку они совместимы с различным сырьем. Их инновационный дизайн делает их впечатляюще энергоэффективными. Эти. пресс для брикетирования древесных опилок потребляют минимальное количество электрической и топливной энергии, что экономит деньги пользователей на счетах за электроэнергию и сводит к минимуму выбросы, которые могут загрязнить окружающую среду. Файл.

пресс для брикетирования древесных опилок просты в использовании, особенно благодаря хорошо продуманным элементам управления и продуманным компонентам, а также комплексным функциям для обеспечения безопасности операторов.

Выбрав самый идеальный. пресс для брикетирования древесных опилок диапазоны, легко повысить производительность, не нарушая банк. Alibaba.com предлагает самые удобные возможности для покупок в Интернете, где каждый доллар на счету, и является лучшей платформой для экономии времени и денег при приобретении товаров с самым высоким рейтингом. За. пресс для брикетирования древесных опилок оптовики и поставщики, выгодные предложения скидок на товары, покупаемые в больших количествах, способствуют повышению прибыльности.

Брикетировочные прессы BRIKLIS - Поставка высокоточных редукторов и актуаторов, опу, конвейеров, сепараторов, станций фильтрации СОЖ

Прессование металлической стружки, дерева, бумаги, соломы и т.д.

Компания ООО НПК "НОРДТЕХНО-СПб" принимает заказы на поставки Брикетировочных прессов BRIKLIS, производства Чехия.

С 1991 года компания BRIKLIS производит гидравлические брикетировочные прессы для переработки отходов, которые возникли в процессе производства. Брикеты из переработанных отходов создают новый продукт для отопления, утилизации или переработки.

Металлическая стружка, появляющаяся при механической обработке металлов, представляет собой ценное сырье, при реализации которого можно получить дополнительную прибыль.

Основными преимуществами брикетирования стружки является:


  • Отправка металлической стружки на утилизацию.
  • Уменьшение потерь при плавлении.
  • Минимизация образования опасных отходов.
  • Увеличение закупочной цены материала отходов.
  • Экономит пространство, манипуляции и затраты на хранение.
  • Экструзия с последующей фильтрацией сэкономить затраты на новую смазочно-охлаждающую жидкость.
  • Уменьшение количества смазочно-охлаждающих жидкостей, а также центрифугирования.
  • Повышает безопасность операций путем внедрения экологического производства.
 

Модельный ряд прессов представлен:

1) Прессы iSwarf экономичные машины с низким энергопотреблением. Они обрабатывают стружку при обработке стали, чугуна и цветных металлов, особенно алюминия. Преимуществом пресса iSwarf является использование запатентованной конструкции гидравлической системы, которая позволяет очень легко повысить усилие прессования в случае роста производства. Прессы бункерного типа могут быть выбраны относительно материала и способа подключения к технологической линии.

2) Прессы BrikStar M обрабатывают стружку из чугуна, стали, цветных металлов и шлифовального шлама. Прессование происходит в закрытом с обеих сторон цилиндре с помощью пресс-формы. Рабочее давление в штампе действует с обеих сторон цилиндрического брикета. Уникальный способ прессования материала обеспечивает равномерное сжатие материала по всему объему брикета. Брикеты выталкивается из камеры прессования к вибрирующему желобному пространству, и транспортируются в контейнерах этого желоба. Если требуется транспортировка брикетов на большую высоту или расстояние, пресса может быть укомплектован цепным транспортером.

3) Прессы BrikStar MD используют специальный гидравлический цилиндр с внутренним линейным гидравлическим двигателем, который ускоряет движение инструмента в обратное исходное положение. Это решение обеспечивает прирост производительности до 30% при той же мощности процесса брикетирования.

 

*) Указана примерная производительность. Производительность зависти от типа обрабатываемого материала и диаметра брикета.

Технический каталог Брикетировочные прессы BRIKLIS на русском языке можно скачать, перейдя по ссылке:каталог (в формате pdf).


Гидравлические брикетные прессы

Материал для производства: опилки, древесная стружка и пыль, размельчённые энергетические растения, солома, сено, дроблённая бумага, сигаретные гильзы, полиуретан и др. Все материалы в форме пыли.

Подходящая влажность: 8 до 15 %, у некоторых сортов материала только до 11 %. Размеры материала: меньше чем 15 мм, у стеблевидных отходов до 30 мм, у дроблённых материалов 10 мм в форме щепы. Другие материалы можно бесплатно проверит контрольным испытанием мощности, которую производитель осуществляет в своём испытательном центре за свой счет.

Брикеты имеют стандартную цилиндрическую форму диаметром 55 или 65 мм, длиной 30 до 70 мм, теплотворностью 15 - 18 МД/кг. Имеют способность сжигания в всех типах печек, котлов, и установках к сжиганию твердого топлива. В газифицирующих котлах можно лучше использовать высокую теплотворность брикетов.

Для приблизительного расчёта мощности требуемого пресса можно использовать упрощенную формулу, когда 1 куб.м. столярных отходов весит приблизительно 100 кг. Пресс мощностью 25 кг/час переработает через 4 часа 100 кг отходов, т.е. 1 куб.м. Через 8 часов переработает приблизительно 2 куб.м. отходов.

Более подробную информацию Вы можете найти в Техническом каталоге "Брикетировочные прессы BRIKLIS BrikStar" на русском языке, который можно скачать, перейдя по ссылке:каталог (в формате pdf).


Дополнительно: Упаковка в мешки для простого и дешевого упаковывания брикетов

Стандартное исполнение Карусельный упаковочный станок RS

Более подробную информацию Вы можете найти здесь.


ПРЕСС ПО БРИКЕТИРОВАНИЮ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СТРУЖЕК В РАБОТЕ

Тег video не поддерживается вашим браузером.


ПРЕСС ПО БРИКЕТИРОВАНИЮ ДРЕВЕСНЫХ ОПИЛОК В РАБОТЕ

Тег video не поддерживается вашим браузером.

Гидравлический пресс для производства топливных брикетов BP420A

Описание

Основная цель использования брикетировочного пресса - переработка различных отходов в биотопливные брикеты методом брикетирования из древесины, МДФ, соломы, бумаги, опилок цветного металла, торфа, отходов зерноперерабатывающей и льняной промышленности и т.д.
При брикетировании отходов допускаемая влажность не выше 15%
Для брикетирования металлических опилок используется модифицированный пресс. При брикетировании опилок и стружки цветного металла после токарных работ и работ на фрезерном станке, необходимо дополнительное измельчение опилочной фракции. 
Для биотопливных брикетов можно использовать:
а) Опилки от переработки всех видов древесины.
б) Мелкая пыль от обработки МДФ и после шлифования фанеры. Очень мелкую пыль (пудру) перемешывая с опилками более крупной фракции получаем смесь из которой получается брикет самого лучшего качества.
в) Торф. Торф перемешанный с опилками в любом соотношении.
г) Льнокостра (отходы переработки льна). Костра перемешанная с опилками.
д) При брикетировании отходов зерна, можно улучшить результат перемешывая отходы зерна с опилками. Отходы рапса после переработки можно прессовать только перемешав с опилками.
е) Измельченное сено или солома (3-10 мм). Солома или сено перемешанное с опилками.
ж) Перемолотые стебли хлопка, после снятия урожая.
з) Измельчённая бумага.
и) Другие биоотходы. Например: отходы после переработки кофе перемешанные с опилками.
к) Отходы табачных фабрик.
Компания предлагает комплекс услуг по запуску пресса и обучению персонала
Гарантийное и послегарантийное обслуживание
Доставка запчастей в короткие сроки
Консультации по организации эффективной работы пресса
Соответствует действующим стандартам ЕС и РФ

Технические характеристики


Производительная способность пресса – от 450 кг/час
Давление сжатия – 1000 - 1700 кг/см2
Габариты:
Длина – 1800 мм
Ширина – 1800 мм
Высота – 1900 мм
Высота во время транспортировки – 2200 мм
Вес – 3000 кг
Подключение:
Напряжение – 380 В, 50 Гц
Мощность – 33 кВт
Ток – 70 – 100 А

оборудование для бизнеса в сервисе объявлений OLX.ua✔

Тернополь Сегодня 21:12

Мукачево Сегодня 21:08

Тернополь Сегодня 21:07

Львов, Сиховский Сегодня 21:07

100 000 грн.

Договорная

Нерубайское Сегодня 21:06

пресс для брикетирования, станок для брикетирования ,брикетный пресс.

Гидровлический валковый пресс широко используется не только в угольной промышленности, но и для различных материалов: брикетирование Металлического магния, рудного пыля и других сухих порошков, формование флюорита, фтористого кальция и обессеренного гипса, пресование негашеной извести, губчатноого железа, марганцевой руды, хромистой руды, также используется брикетирование огнеупорного материала, металлургической пыля, известкового порошок, железной окалины.. Он оснащен уникальной гидравлической системой, благодаря которой брикеты отличаются особой прочностью и хорошо держат форму.валковый пресс тоже называется вальцовый пресс,брикетировочный пресс. Валковый пресс применяется для брикетирования качественных топливных брикетов из разных углгй: каменный уголь,бурый уголь, древесный уголь, антрацитовый уголь, газовый уголь,коксовый уголь,промытый уголь, коксующийся уголь,сыпучий уголь,активный уголь,высокозольный уголь, малозольный уголь,крепкий уголь, мелкий уголь,мягкий уголь, торфяной уголь, торф,обгащенный уголь, отход углеобогатительной фабрики и т.д.

Брикетировать легкоспекающийся уголь можно без связующих. В производстве брикета из угля требуется ли связующие, нужно технические характеристики.

кое прессовальное оборудование дает возможность делать компактные брикеты, в которых легко контролируется и регулируется конечный вес продукта. Благодаря закрытой конструкции аппарата не распространяется пыль. Спрессованные брикеты, которые получаются в результате конечной обработки, компактны и легко помещаются в специальные ящики, которые удобно транспортировать

 

Схема гидровлического валкового пресса 

 

Брикетный пресс состоит из следующих основных составных частей: Корпус пресса,двигатель, редуктор, приемный бункер, валики, шнековый питатель, решетка для брикетов.

Принцип работы

Привод брикетного пресса: Главный двигатель-----V-образный ремень-----редуктор----муфта-----главный вал-----два венца-----два вала.

Порошковое сырье ровно подается питателем в приемный бункер брикетного пресса. Двигатель крутит два вала и давит порошковое сырье в брикеты. Брикеты отпасть из валы после брикетирования на ленту. Продукции сортируется на решетке . Хорошие брикеты дальше идет на склад или сушилку на ленточный конвейер, а брикованные брикеты идет обратно в питатель.

 

 

Модель

пресса

Диаметр

вала(мм)

Ширина

вала(мм)

Мощность

(кВт)

Производительность

(т/ч)

YM-476A

476

210

22

3-6

YM-476B

476

260

30

4-8

YM-500

500

300

30

5-9

YM-650

650

336

45

8-15

YM-672

672

275

75

10-15

YM-750

750

400

55

15-20

YM-850

850

500

75

20-30

YM-1000

1000

650

110

30-50

 

Модель

M-290

M-360

M-400

M-500

M-650

M-750

M-850

M-1250

Произ-ность(т/ч)

1-2

3-4

6-8

8-11

15-18

20-25

30-35

60-70

Ширина вальцов(мм)

180

250

280

300

336

400

500

650

Диаметр вальцов(мм)

290

360

400

500

650

750

850

1250

Мощность (кВт)

5.5

7.5

11-15

18.5-22

20-30

45

75

130

Скорость(об /мин)

27

18

15

13

13

13

10

10

Тип давления

механический

Размер брикетов

20-80мм (регулирован)

процесс брикетирования извести 

(сушки сырья, брикетрование, сушка брикетов) 

 

 Брикетировочный пресс (цены узнаете)

 

 брикетировочный пресс

 станок для брикетирования 

 

 Брикетный пресс гидровлический

 

 

продам брикетировочный пресс

Почему вам нужен брикетировочный пресс

Изготовление брикетов из собственного мусора - очень реальная сфера утилизации. Вместо того, чтобы заполнять свалки и центры переработки газетами, картоном и древесной стружкой, вы можете делать брикеты с помощью брикетировочной машины. Хотя большинство машин на eBay продаются новыми, вы также можете найти большую ценность в подержанных машинах для производства брикетов.

Каковы преимущества собственного брикетировочного пресса?

Наличие собственного брикетировочного пресса может значительно снизить выбросы углекислого газа.Превращая повседневные отходы в сжигаемые кирпичи, вы уменьшаете потребность в большем количестве топлива. Когда отходы, такие как бумага, спрессовываются в кирпичи, они горят медленнее, а это означает, что тепло будет длиться дольше. Если вам нужен брикетировочный пресс для дома или офиса, он может быть забавным и простым способом снизить расход топлива и обеспечить вас теплом, которое вам нужно на всю зиму.

Типы прессов для брикетирования

На eBay доступно множество типов прессов для брикетов.Вам нужно будет оценить свои потребности, прежде чем решить, какую машину вы хотите. При выборе учитывайте следующие факторы:

  • Количество образующихся отходов - Количество бумажных отходов, образующихся в обычном доме, не потребует использования полноразмерного брикетировочного пресса. Существуют машины меньшего размера, которые можно использовать вручную для прессования брикетов, которые идеально подходят для небольших объемов бытовых отходов.
  • Количество необходимого топлива - если вы пытаетесь сжигать брикеты в качестве основного или дополнительного источника топлива, вам потребуется большое количество.В этом случае будет выгодна печатная машина промышленного размера.
  • Доступное пространство - Существуют компактные машины и очень большие машины, поэтому вам нужно измерить доступное пространство, чтобы определить, что подойдет. Если вы собираетесь установить какие-либо аксессуары, например систему пылеудаления, убедитесь, что у вас достаточно места.
Из каких материалов можно делать брикеты?

Большинство брикетов изготавливается из бумаги. Картон и картон также можно использовать, если они достаточно долго замачиваются в воде, чтобы разрушить волокна.Если вы хотите делать брикеты из других материалов, например из щепы, вам необходимо убедиться, что машина способна это делать. Обычный ручной пресс может не сжимать такие вещи, как щепа, должным образом. Более крупная машина может использовать самые разные материалы для изготовления брикетов.

Машина для брикетирования опилок

заслуживает ваших инвестиций

Опилки - это самый распространенный так называемый мусор на лесопилке, но это хороший материал для биомассы. Брикетирование - это способ преобразования сыпучих материалов биомассы, таких как опилки, солома и рисовая шелуха, в твердые блоки высокой плотности, которые можно использовать в качестве эффективного топлива.Опилки - один из лучших материалов для брикетирования под высоким давлением, главным образом потому, что опилки содержат высокую долю лигнина, который действует как клей при брикетировании, и эти опилки не нужно измельчать перед брикетированием.

Брикетировочная машина серии GCBA

Брикетировочная машина также известна как машина для производства брикетов. Брикетировочная машина серии GCBA имеет шнековую конструкцию. Из него можно сделать четырехугольный или шестиугольный цилиндр, а по всему мальчику есть отверстие 15-20 мм.Эти брикеты довольно удобно штабелировать, и они более эффективны при сжигании из-за карбонизированного внешнего слоя и центрального отверстия.

Брикетировочная машина серии GCBA, оснащенная автоматической системой контроля температуры, широко применяется для экструзии биомассы или древесных материалов высокой плотности (опилки, солома, рисовая шелуха и т. Д.) В брикеты биотоплива. Двигатель этой машины может иметь электрический привод 1 кВт / 15 кВт / 18,5 кВт / 22 кВт-3 фазы-380 В-50 Гц.


Модель GCBA-I
Производительность кг / ч 180-210 кг / ч
Мощность двигателя (кВт) 15 кВт
Электронагреватель (кВт) 6 кВт
Размер брикетов Dia.50 мм
Размер внутреннего отверстия Диаметр 16 мм
Плотность брикетов 1,3 г / см3
Масса (кг) 585 кг
Гарантия 12 месяцев
Габаритные размеры (мм) 1700 * 750 * 1280 мм

Модель GCBA-II
Производительность кг / ч 300 ~ 350 кг / ч
Мощность двигателя (кВт) 22 кВт
Электронагреватель (кВт) 9 кВт
Размер брикетов Dia.70 мм
Размер внутреннего отверстия Диаметр 20 мм
Плотность брикетов 1,3 г / см3
Масса (кг) 1300 кг
Габаритные размеры (мм) 1960 * 880 * 1620 мм
Гарантия 12 месяцев

Брикетировочная машина серии GCBC

Брикетировочная машина серии GCBC - это высокотехнологичное брикетировочное оборудование.Он улучшен как по внешнему виду, так и по конструкции на основе 6-летнего опыта исследований и производства. Не нужно менять внутренний формирователь, пока входная мощность не превысит 1000 тонн.

Модель GCBC- I
Производительность кг / ч 180-210
Мощность двигателя (кВт) 15
Электронагреватель (кВт) 2.2кВт * 2
Срок службы внутреннего каркаса 1-2 года
Размер брикетов Диаметр 50 мм * L 480 мм
Размер внутреннего отверстия Диаметр 16 мм
Плотность брикетов 1.3 г / см3
Масса (кг) 700 кг
Габаритные размеры (мм) 2700 * 600 * 1600 мм

Модель GCBC-II
Производительность кг / ч 300–350
Мощность двигателя (кВт) 18.5 кВт
Электронагреватель (кВт) 2,2 кВт × 2
Срок службы внутреннего каркаса 1-2 года
Размер брикетов Диаметр 60 мм * L 500 мм
Размер внутреннего отверстия Dia.16 мм
Плотность брикетов 1,3 г / см3
Масса (кг) 1000 кг
Габаритные размеры (мм) 2000 * 600 * 1700 мм

Характеристики машины для производства брикетов серии GCBC:


Брикеты из опилок имеют много преимуществ.Брикеты из опилок чистые и аккуратные, их легко транспортировать и хранить. Они имеют высокую плотность и выделяют длительную энергию. Кроме того, преобразование опилок в брикеты из горючей биомассы обеспечит хороший способ удовлетворить индивидуальные потребности в энергии, одновременно уменьшив использование свалок. Более того, древесина стала дефицитным ресурсом во многих регионах мира, и существует острая необходимость в использовании экологически чистых видов топлива для увеличения или замены традиционных древесных видов топлива или традиционных ископаемых видов топлива. Более того, брикеты из опилок безвредны для окружающей среды и выделяют меньше ядовитых газов или парниковых газов.В дальнейшем их золу после сжигания можно использовать как удобрение. Брикеты из древесных опилок находят все более широкое применение в промышленных котлах, а также в домашнем отоплении и приготовлении пищи.

Брикетирование опилок довольно выгодно на хороших машинах для брикетирования опилок. Наши машины для брикетирования опилок экспортируются во многие страны и заслужили хорошую репутацию во всем мире. Если вы хотите купить качественную машину для брикетирования опилок по разумной цене, мы именно то, что вам нужно!

Машина для брикетирования опилок - производители, поставщики, экспортеры

Машина для брикетирования опилок

Машины для брикетирования опилок производят брикеты из опилок простым механизмом сжатия.Основной метод работы этих машин состоит в том, чтобы оказывать огромное давление на сырые опилки, в результате чего извлекается лигнин. Затем лигнин связывает опилки вместе, образуя брикеты. Эти машины прочные, долговечные и могут производить большие количества брикетов одинакового размера в соответствии с любыми требованиями в течение короткого периода времени.

Утилизация опилок - глобальная проблема, и для обеспечения оптимальной утилизации уже было протестировано множество различных методов. К сожалению, почти все методы так или иначе не увенчались успехом, поэтому производство и использование брикетов из опилок в качестве альтернативы углю, древесный уголь стал единственным возможным вариантом.Машины для брикетирования опилок идеально подходят для выполнения вышеупомянутой цели.

Компоненты машины для брикетирования опилок

Панель управления

Командная полка

Система удаления брикетов

Резервуар для опилок

Электродвигатель

Инструкции для масляного фильтра

Масляный резервуар

Электрооборудование

Брикетировочные машины

Используйте только шнур питания, входящий в комплект поставки машины

Всегда подключайте шнур питания к правильно заземленной электрической розетке, никогда не используйте удлинитель.

Никогда не используйте вилку адаптера заземления для подключения машины для брикетирования опилок к электрической розетке, в которой отсутствует клемма заземления.

Не размещайте брикетировочную машину в таком месте, где люди могут наступить или споткнуться о сетевой шнур.

Не ставьте предметы на шнуры питания.

Никогда не отменяйте и не отключайте электрические или механические блокировки.

Никогда не закрывайте вентиляционные отверстия брикетировочной машины для опилок.

Как запустить машины для брикетирования опилок

Включите индикатор.

Поверните ключ запуска по часовой стрелке.

Перейти в ручной режим работы.

Проверить все ограничители положения.

Запустите мотопомпу.

Перейти в автоматический режим работы.

Загрузите опилки в резервуар для опилок.

Регулировка дозиметра заполнения.

Теперь дайте машине поработать, скоро из трубы откачки начнут выходить брикеты.

Производитель оборудования для брикетирования опилок, Поставщик оборудования для брикетирования опилок

Описание продукта

Принимая во внимание последние требования различных внутренних и мировых рынков, наша фирма предлагает долговечные машины для брикетирования опилок.Эта панель устанавливается в различные брикетировочные машины благодаря высокой точности работы, неприхотливости и долговечности. Мы проектируем предлагаемую панель с качественными компонентами под наблюдением высокопрофессиональной команды профессионалов. Предлагаемая гидравлическая Машина для производства брикетов из опилок строго проверена нашими контролерами качества на различных параметрах, так что ее безупречность может быть гарантирована.

Машина для брикетирования опилок Технические характеристики:

1) Форма сырья: порошкообразное, размером до 25 мм можно использовать напрямую
2) Требуемая мощность для машины, молота, воздуходувки: 91 H.P
3) Название машины: Машина для производства брикетирования опилок 4) Плотность брикета: прибл. 1100-1400 кг.
5) Диаметр брикета: прибл. 70/80/90 мм.
6) Форма брикета: квадрат, круг, шестиугольник
7) Двигатель и электрический шкаф: высокое качество
8) Размер готовой продукции: 60 мм Диаметр
9) Длина готовой продукции: от 6 до 12 дюймов
10) Форма готовой продукции: цилиндрическая
11) Длина брикета: согласно заказу
12) Производственная мощность: 1000 - 1500 кг / ч
13) Цвет машины: согласно заказу

Машина для брикетирования опилок Характеристики:

1) Идеально подходит для использования в различных лесных и сельскохозяйственные отходы
2) Работа без заклинивания с минимальным шумом
3) Оптимальная производительность благодаря высокоскоростной моторизованной системе
4) Меньшее обслуживание и очистка камеры

Машина для брикетирования опилок Преимущества:

1) Брикеты дешевле угля.
2) Нефть, уголь или бурый уголь после использования не подлежат замене.
3) В брикетах нет серы, поэтому не загрязняет окружающую среду.
4) Брикеты из биомассы имеют более высокую практическую термическую ценность.
5) Брикеты имеют гораздо более низкую зольность (2-10% по сравнению с 20-40% в угле).
6) Сгорание более равномерное по сравнению с углем.
7) Машины для брикетирования опилок обычно производятся вблизи центров потребления, и запасы не зависят от беспорядочной транспортировки на большие расстояния.
8) Брикеты дают намного более высокий КПД котла из-за низкой влажности и большей плотности.
9) Брикеты просты в хранении, упаковке и гигиеничны в обращении.

При поддержке нашей опытной команды профессионалов мы предлагаем широкий ассортимент мощных брикетировочных машин для опилок. Благодаря прочной конструкции, высокой прочности на разрыв, повышенной прочности и простоте операций, эта промышленная машина для брикетирования опилок широко востребована среди наших клиентов. Наши отраслевые эксперты производят эту панель, используя сырье высшего сорта в соответствии с международными стандартами.Кроме того, эта панель предлагается во множестве технических характеристик, чтобы точно удовлетворить потребности клиентов.

Страны, в которые мы экспортируем: Кения, Уганда, Южная Африка, Индия, Эфиопия, Вьетнам, Таиланд

Штамповочный пресс для брикетов | все в одном гранулировании и брикетировании

★ Универсальный пресс для брикетирования и гранулирования ★


Модель GC-MBP-1000 Линия брикетирования
В том числе:
(1) Подающий конвейер
(2) Загрузочный бункер
(3) Брикетировочный пресс
(4) Электрическая панель управления
вместимость 800-1000 кг / час
Початки кукурузы: 1 т / ч. Кукурузная солома: 0.8 т / ч
Хлопковая солома: 1 т / ч Опилки: 1 т / ч
Арахисовая солома: 0,8 т / ч Скорлупа арахиса: 1 т / ч
Мощность (кВт) Итого: 61,5 кВт
Основная машина: 45 кВт
Размер сырья 5-50 мм
Влажность материала: 10 ~ 25%
Размер конечных брикетов / пеллет φ70 / φ30 / φ22 / φ10 / φ8
Плотность брикетов 0.8-1,2 г / см3
Влажность брикетов <= 12%
Габаритные размеры (мм) Д3500 × Ш1800 × В2700
Общий вес 8000 кг
Рабочих необходимо 2 рабочих только для брикетировочного пресса
Потребляемая мощность Электроэнергия 40 градусов / тонна (без дробления)
Жилая площадь 80 квадратных метров (включая бункер и конвейер)
Начинка тары На 20-ти футовом контейнере

Подробная информация о брикетировочном прессе

Этот пресс для брикетирования древесины имеет формы различных размеров.Таким образом, этот пресс может не только производить небольшие древесные гранулы (φ8 мм / φ10 мм / φ22 мм), но также изготавливать брикеты в форме граблей (φ70 мм / φ30 мм). Форму очень удобно менять. 30 минут будет достаточно.

Посмотрите видео о брикетировании ниже, чтобы увидеть, как работает универсальная машина для производства гранул и брикетов! Отправьте нам запрос, если вы заинтересованы в этом оборудовании или хотите узнать более подробную информацию, такую ​​как цены на брикеты и стоимость установки брикетного завода.

Основные особенности пресса для гранулирования и брикетирования

  • Широкое применение: эта отдельная машина может производить как пеллеты / палочки, так и брикеты из лесных отходов, стружки, опилок, стеблей, скорлупы арахиса, соломы и т. Д.
  • Очень удобно переходить от брикетирования к гранулированию, меняя экструзионно-формовочную головку. Достаточно одного человека и 10 минут.
  • Принять подшипники производства Германии и независимую систему смазки, что сделает брикетировочный пресс более надежным.
  • Долговечные запасные части: пуансон и формовочная матрица изготовлены из специального материала и прошли процесс термической обработки, что значительно продлевает срок службы машины.
Изготовление пеллет Изготовление брикетов из биомассы

Детали текучести с разной формой (влажность опилок 15%, размер: 3-5 мм)
Размер формы φ8 мм φ10 мм φ22 мм φ30 мм φ70 мм
Отверстия 61 37 7 4 1
Грузоподъемность (кг) 950 900 820 880 1200

Подробнее: как построить автоматический завод по брикетированию биомассы?


Брикетировочная машина для опилок

брикеты из опилок (пини кей)

Машина для брикетирования опилок, также называемая машиной для брикетирования опилок, прессом для брикетов опилок, экструдером для производства брикетов опилок, машиной для изготовления пини-кай и так далее.Который в основном прессует все виды материалов биомассы, такие как древесная щепа, опилки, рисовая шелуха, в твердые брикеты определенной формы в условиях высокой температуры и высокого давления. Для разных клиентов во всем мире формы брикетов из биомассы могут быть изменены с помощью различных пресс-форм.

Машина для брикетирования опилок

Сырье для прессования на машине для брикетирования опилок

Диапазон применения машины для производства брикетов из опилок очень широк, поскольку материал биомассы, отвечающий требованиям машины по размеру загружаемого материала и влажности в сухом состоянии, может быть прессован машиной для брикетирования опилок.

Биомасса для брикетирования

Ветки, солома, рисовая шелуха, арахисовая шелуха, кокосовая шелуха, стебли конопли, обрезки древесины, бревна и т. Д.

рисовой шелухи опилки

Требования к материалам для прессования

Материал биомассы, используемый для изготовления стержней, должен представлять собой частицы размером менее 5 мм, а влажность материала не должна превышать 12%. Следовательно, для объемного сырья, такого как бревна, ветки, солома и т. Д., его нужно раздавить дробилкой для дерева.

Кроме того, для влажного материала мы можем использовать сушилку с воздушным потоком , чтобы высушить его, или использовать естественную сушку, чтобы снизить содержание влаги в материале примерно до 12%. Следует отметить, что если вашим сырьем является рисовая шелуха, дробить ее не нужно, просто просушите сушилкой.

Что такое пресс для брикетов из опилок?

Основные функции

Машина для брикетирования опилок - это устройство, специально разработанное для формирования брикетов из биомассы.Брикеты из биомассы, обработанные машиной для производства брикетов из опилок, можно использовать непосредственно в качестве топлива или их можно карбонизировать в уголь в форме стержней с помощью печи для карбонизации.

Базовая конструкция

Конструкция машины для изготовления пини-кей очень компактна, а управление очень проста. Его основные части включают впускной патрубок, двигатель, шкив, винтовой пропеллер, нагревательный змеевик, формовочный цилиндр, пресс-форму, дисплей с электронным управлением и т. Д.

Как работать?

Когда брикетировочная машина для опилок работает, необходимо сначала включить питание, чтобы предварительно нагреть формовочный цилиндр машины.После предварительного нагрева в течение примерно 30 минут, когда температура на дисплее машины с электронным управлением достигает 300 ° C, сырье можно добавлять во входное отверстие машины для брикетирования опилок.

Способ добавления сырья может быть ручной подачей или может подаваться шнековым конвейером. После входа в канал подачи машины сырье будет выталкиваться внутренним винтом в условиях высокой температуры и высокого давления и, наконец, выдавливаться через форму в формующем цилиндре, превращаясь в твердое тело в форме стержня, которое есть, брикеты пини-кей.

Рабочее видео коммерческого брикетировщика опилок

Технические параметры брикетировщика опилок

Модель SLIII-1 SLIII-2
Производительность (кг / ч) 160-200 220-260
Двигатель (кВт) 15 18,5
Мощность обогрева (кВт) 3 * 1,5 3 * 1.5
Размер (мм) 1700 * 660 * 1300 1860 * 800 * 1360
Брикетировочная машина для опилок

Машина для брикетирования древесного угля, Машина для брикетирования опилок 008615838061730 от китайского производителя, завода, завода и поставщика на ECVV.com

Экспортные рынки: Северная Америка, Южная Америка, Восточная Европа, Юго-Восточная Азия, Африка, Океания, Средний Восток, Восточная Азия, Западная Европа
Место происхождения: Хэнань в Китае
Детали упаковки: Деревянная коробка

Технические характеристики

Zhengzhou shuliy machinery может сделать машину для брикетирования древесного угля для барбекю / машину для брикетирования древесного угля / экструдер для древесного угля

Брикетировочная машина

Эта машина используется для превращения опилок в половинки угля.Оборудован системой обогрева с автоматическим регулированием. Изделие этой машины можно использовать для нагрева котла,
камин и др. для обогрева дома. Используя свойства, присущие древесному сырью,
через шнековую экструзию, высокую температуру, высокое давление, древесное сырье до
объединить микроволоконные лигниновые пластмассы в топливный стержень

Спецификация:

Арт.

SLB- 1

SLB- 2

Производительность кг / сутки

2200

3200

Мощность двигателя (кВт)

11 кВт

18 кВт

Мощность двигателя электрического нагревателя (кВт)

3 * 1.5 кВт

3 * 1,5 кВт

Масса (кг)

1000 кг

1500 кг

Внешний размер

1650 * 600 * 1260

1860 * 800 * 1360 мм


.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *