Почему базальтовая вата — лучший теплоизолятор?
07/13/2018
Способность материала проводить тепловую энергию зависит от его структуры, плотности, пористости и влажности. Замечено, что сквозь толщу сухих слоистых волокон воздушные потоки движутся очень медленно — именно этим объясняются изоляционные свойства войлока (шерсти), торфа, опилок, пробки, различных пеноблоков.
В строительных целях часто используется минеральная вата на базальтовой основе, теплопроводность которой является одной из самых низких среди товаров аналогичной группы. Она производится из окаменевших магматических пород — габбро-базальтов, с добавлением минеральных (кокс, глина, известняк, доломит), а иногда и синтетических веществ (битумные и фенолоформальдегидные смолы). После переплавки сырья при температуре свыше 1500°C, полученную вязкую массу подают на центрифугу, где под воздействием центробежных сил капли вытягиваются в многочисленные волокна и застывают уже в виде мягкой слоистой массы.
Благодаря пористой текстуре, низкой плотности и отсутствию молекул воды, тепловая проводимость каменной ваты равна такому же показателю ваты из хлопка. При этом блоки из минерального сырья в сотни раз дешевле по себестоимости, намного более прочные и долговечные, не горят и не разлагаются под воздействием окружающей среды. В коэффициентном соотношении теплопроводность базальтовой ваты составляет от 0,044 до 0,051 Вт/(м·К). Для сравнения, лучше сохраняет тепло только шерсть (0,033), пух гаги (0,008) и эталонная мера — вакуум — 0,0 Вт/(м·К).
Кроме высоких термозащитных свойств, востребованность утеплителя из каменных волокон объясняется и другими преимуществами в сравнении с материалами того же назначения. Особенно важным качеством является экологичность. В то время как пенополиуретановые блоки, монтажная пена, пенопласт уже при минимальном нагревании начинают испарять токсичные вещества, минвата остается абсолютно безопасной для здоровья людей.
Если для утепления была использована базальтовая вата, теплопроводность конструкции значительно снижается. В холодное время года это позволяет существенно уменьшить затраты на отопление, а летом создает хорошую защиту от жары. Огнеустойчивость материала дает возможность применять его в качестве изоляции дымоходов, печей, котлов, труб отопления и других высокотемпературных объектов. Данное свойство особенно актуально для деревянных зданий, а также крыш.
Наша «Производственная компания «ВТВ-Инжиниринг», поможет Вам заказать качественную базальтовую вату, которая будет удовлетворить всем вашим требованиям.
Подписаться на новости Подписаться на новости
youtube.com/embed/vucSbEEgnHI»> Получите оптовые цены!
Здравствуйте!
Оставьте свой контакт,
мы Вам перезвоним.
Телефон
Отправляя данные вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности этого сайта
Как выбрать теплоизоляцию для дома
Как выбрать теплоизоляцию для домаСентябрь 01, 2016
Уменьшение количества энергетических и природных ресурсов привело к тому, что люди начали экономно использовать топливо, бережно относится к лесу. В последнее время были введены стандарты в области энергосбережения, люди стали покупать пластиковые окна и утеплять свои дома. На данный момент проблема выбора утеплителя сейчас стоит перед каждым потребителем, с нюансами этого дела постараемся разобраться в нашей статье.
Какая теплоизоляция считается лучшей?
Однозначного ответа на этот вопрос нет и не может быть. Это связано с тем, что каждый материал имеет свои положительные и отрицательные стороны, может использоваться в разных температурных диапазонах при определённой влажности воздуха. Также на выбор изоляции влияет тип отделываемой поверхности. В настоящий момент широкую популярность у потребителей приобрели материалы на основании пенополистирола, а также минеральная вата.
Ознакомимся с ними более подробно.
Что лучше выбрать минеральную вату или пенопласт
Для начала разберёмся с базальтовой или минеральной ватой. По технологии производства этот материал получают путём расплавления твёрдых горных пород. Подобные изделия выпускаются в виде матов (плит) волокнистой структуры. Основными преимуществами данного материала считается стойкость к высоким температурам, гниению и появлению плесени. Его используют для отделки стен мокрых помещений, таких как сауна или баня, а также для утепления стен частных домов.
Пенопласт выпускается в виде жёстких плит определённой толщины со стандартными габаритными размерами. Утеплитель применяют для изоляции перекрытий, несущих стен и фундамента. Структура пенопласта состоит из большого количества пузырьков прочно соединённых между собой. В связи с этим готовые изделия имеют небольшую теплопроводность, их поверхность отталкивает влагу, препятствует процессам гниения и появлению грибка.
| Параметр | Пенопласт | Минеральная вата |
|---|---|---|
| Прочность на сжатие, МПа | 0,05-0,16 | 0,04-0,06 |
| Прочность на изгиб, МПа | 0,07-0,25 | — |
| Коэффициент теплопроводности, Вт/(мхК) | 0,033-0,037 | 0,030-0,048 |
| Влагопоглощение, % | 4 | До 15> |
| Группа горючести | Г1, Г3 | НГ |
| Коэффициент паропроницаемости, мг/(м*ч*Па) | 0,036-0. |
0,38-0,53 |
| Максимальная температура нагрева, °С | + 80 | + 1000 |
Часто задаваемый вопрос — какой утеплитель выбрать: базальтовые маты или минеральную вату
На самом деле и базальтовый утеплитель и минеральная вата – это один и тот же материал. Подобные изделия получают из волокон, образованных в результате расплавления горных пород с дальнейшим прессованием в отдельные плиты. Приставка в названии изоляции «базальтовая» говорит о происхождении материала (из базальтового камня).
Сравнение минеральной ваты и пенополистирола
Пеноплекс или экструдированый пенополистирол – это аналог привычного всем пенопласта. Заметим, что указанный материал изготавливается по немного другой технологии из того же сырья, что позволяет получить улучшенные качества. Основное преимущество пенополистирола стойкость к воздействию влаги, однако такие изделия поддаются горению. Что касается минваты, то указаный утеплитель пропускает влагу, но при этом теряет свои свойства.
Описываемая изоляция не поддаётся горению и это считается её основным преимуществом.
| Параметр | ЭППС (XPS) | Базальтовая вата |
|---|---|---|
| Прочность на сжатие, МПа | 0,20-0,35 | 0,04-0,06 |
| Прочность на изгиб, МПа | 0,04-0,10 | — |
| Коэффициент теплопроводности, Вт/(мхК) | 0,026-0,034 | 0,030-0,048 |
| Влагопоглощение, % | 0,4 | До 15 |
| Группа горючести | Г1, Г3 | НГ |
| Коэффициент паропроницаемости, мг/(м*ч*Па) | 0,015-0,019 | 0,49-0,53 |
| Максимальная температура нагрева, °С | + 75 | + 1000 |
Стекловата – базальтовый утеплитель
Эти два вида теплоизоляции похожи между собой по свойствам, но отличаются типом сырья.
Если для изготовления минеральной ваты используются твёрдые горные породы, то стекловату получают из очищенного кварцевого песка или боя стекла. На отличительные признаки указывает структура материала. Стекловата может изгибаться под любым углом, что позволяет использовать изделия для утепления конструкций сложной формы. Базальтовые плиты напротив, имеют достаточную жёсткость и прочность, поэтому их используют для отделки выровненных поверхностей.
| Параметр | Стекловата | Базальтовая вата |
|---|---|---|
| Прочность на сжатие, МПа | — | 0,04-0,06 |
| Прочность на изгиб, МПа | — | — |
| Коэффициент теплопроводности, Вт/(мхК) | 0,038-0,046 | 0,030-0,048 |
| Влагопоглощение при частичном погружении, % | До 15 | До 15 |
| Группа горючести | НГ | НГ |
| Коэффициент паропроницаемости, мг/(м*ч*Па) | 00-0,06 | 0,49-0,53 |
| Максимальная температура нагрева, °С | + 250 — 450 | + 1000 |
Свойства базальтового волокна | basaltfiberworld
Механические свойства
Базальтовое волокно аналогично стекловолокну по удельному весу 2,6 г/м 3 , однако характеризуется на 20% более высокими механическими свойствами, такими как прочность на растяжение и сжатие, жесткость, Е- Модуль и отличная стойкость к химической среде.
Базальтовые волокна обеспечивают на 10% более высокое поглощение электромагнитного излучения и поглощение сил. Кроме того, базальтовое волокно отличается отличной стойкостью к УФ-излучению, коррозии и органическим воздействиям.
Меньший коэффициент теплового расширения и более высокая рабочая температура, чем у стекловолокна, позволяют использовать базальтовое волокно в инновационных многослойных конструкциях с углеродным волокном, особенно при изготовлении нагревательных форм. Под воздействием высокой температуры не возникают расслоения отдельных слоев, что делает сэндвич-конструкции более устойчивыми и долговечными.
Базальтовое волокно и изделия из базальтового волокна также дают очень хорошие возможности для значительного сокращения неперерабатываемых материалов и позволяют снизить затраты на переработку. В результате LCA-оценки базальтовые волокна показывают значительно лучшие результаты, чем стеклянные или углеродные волокна.
Национальные директивы по автомобилям с истекшим сроком эксплуатации настоятельно рекомендуют производителям автомобилей использовать принципы управления с истекшим сроком эксплуатации при разработке и производстве автомобилей.
Чтобы выполнить такие рекомендации, производители автомобилей должны искать новые «зеленые» материалы, которые могли бы помочь им соответствовать экологическим требованиям и обеспечить максимальную переработку, когда автомобили достигают стадии окончания срока службы.
| Диаметр мононити, мкм | 10 | 13 | 17 |
| Испытание на растяжение по ASTM D-3822 (сухое волокно), предел прочности при растяжении, мН/текс | ≥ 700 | ≥ 650 | ≥ 600 |
| Испытание на растяжение по ASTM D-2343 (в нити, пропитанной эпоксидной смолой), предел прочности при растяжении, МПа | 3200 | 3100 | 2900 |
| Испытание на растяжение по ASTM D-2343 (в пряди, пропитанной эпоксидной смолой), модуль растяжения, ГПа | 90-94 | 88-92 | 86-90 |
| Испытание на растяжение по ASTM D-2101 (мононити базальтовые), предел прочности при растяжении, МПа | 4300 | 4200 | 4000 |
| Испытание на растяжение по ASTM D-2101 (базальтовое моноволокно), модуль упругости при растяжении, ГПа | 95 | 93 | 92 |
Изменение предела прочности при нагреве
| Температура | Изменение прочности на растяжение |
| +20°С | 100% |
| +200°С | 95% |
| +400°С | 80% |
Температурный рабочий диапазон
| Диапазон плавления | 1460-1500 °С |
| Температура кристаллизации | 1250 °С |
| Температура спекания | 1050 °С |
| Теплопроводность, Вт/(м·К) | 0,031-0,038 |
| Продолжительность теплового воздействия | |
| Постоянный | От -260 до +400 °С |
| (1) Стадия 1: аморфное волокно с проклейкой на поверхности волокна | До +200 °C |
| (2) Этап 2: обжиг проклейки (10-15 минут), аморфное волокно | От +200 до +350 °С |
| (3) Стадия 3: аморфное волокно без проклейки на поверхности волокна | От +350 до +400°C |
| Кратковременный (несколько минут) | От +400 до +850 °С |
(4) Стадия 4: переход FeO в Fe2O3 и начало кристаллизации Fe2O3. Волокно становится все менее аморфным и все более ломким | От +400 до +850 °С |
| Кратковременно (несколько секунд) | От +850 до +1250 °С |
| (5) Стадия 5: весь Fe2O3 находится в кристаллической форме, материал очень хрупкий, его механические свойства очень плохие, но без напряжения и вибрации он продолжает работать как теплоизоляция довольно хорошо | От +850 до +1050 °С |
| (6) Стадия 6: температура спекания | От +1050 до +1250 °С |
Химическая устойчивость
| Цемфил | Базальт | Э-стекло | |
| Невесомость при 3-х часовом кипячении в воде | – | 0,2% | – |
| Невесомость при 3-х часовом кипячении в насыщенном цементном растворе (pH 12,9) | 0,15% | 0,35% | 4,5% |
Невесомость при 3-часовом кипячении в 2 н. растворе HCl (соляная кислота) | – | 2-7% | 38,5% |
| Невесомость при 3-часовом кипячении в 2 н. растворе NaOH (гидроксид натрия) | – | 6% | – |
| Невесомость за 30 минут и за 180 минут в h3SO4 (серной кислоте) | – | 2% и 6% | 14% и 22% |
Сравнение механических свойств
.| Непрерывный базальт | Электронное стекло | S-стекло | Углерод | Арамид | |
| Плотность (г/см³) | 2,6- 2,8 | 2,5 – 2,6 | 2,5 | 1,8 | 1,5 |
| Прочность на растяжение (МПа) | 4100 – 4840 | 3100 – 3800 | 4020 – 4650 | 3500 – 6000 | 2900 – 3400 |
| Модуль упругости (ГПа) | 93,1 – 110 | 72,5 – 75,5 | 83 – 86 | 230 – 600 | 70 – 140 |
| Удлинение при разрыве | 3. 1 | 4,7 | 5,3 | 1,5 – 2,0 | 2,8 – 3,6 |
| Максимальная рабочая температура °C | 600 | 380 | 300 | 500 | 250 |
Прочность тканей из базальтового волокна на растяжение
| Условия испытаний | ||
| Смола: L20 | Жестче: EPH 161 | Температура: 20°C |
| Ткань | Граммаж | Слои | Толщина | Выравнивание | Прочность на растяжение | Модуль упругости | Удлинение |
| Обычная | 150 г/м 2 | 1 | 0,17 мм | 0° | 250 МПа | 12200 МПа | 1,7 % |
| Обычная | 150 г/м 2 | 1 | 0,17 мм | 45° | 160 МПа | 361 МПа | 21 % |
| Саржа | 200 г/м 2 | 1 | 0,20 мм | 0° | 430 МПа | 12500 МПа | 2,7 % |
| Саржа | 220 г/м 2 | 1 | 0,15 мм | 0° | 315 МПа | 15000 МПа | 1,8 % |
| Саржа | 160 г/м 2 | 1 | 0,15 мм | 0° | 290 МПа | 15500 МПа | 2 % |
| Саржа | 160 г/м 2 | 1 | 0,15 мм | 45° | 95 МПа | 1724 МПа | 15 % |
SIC – Test
Испытания на стойкость ровниц к старению в бетонной матрице проводились в соответствии с DIN EN ISO 2062 и DIN EN 14649 (SIC).
Результаты показывают, что наши ровинги из базальтового волокна БР130.2400.12РАА, БР170.240013РАА и БР170.240042РАА находятся в верхней группе и практически даже после старения достигают значений щелочестойких стеклянных волокон.
За дополнительной информацией обращайтесь по адресу [email protected]
Нравится:
Нравится Загрузка…
Китай Производитель стекловаты, Изоляция из стекловолокна, Поставщик минеральной ваты
Горячие продукты
5
5
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Рекомендуется для вас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Стекловолокно Шерсть
Цена на условиях ФОБ: 0,5 доллара США / Квадратный метр
Мин.
Заказ:
3000 квадратных метров
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Изоляция из стекловолокна
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Профиль компании
{{ util.
each(imageUrls, функция(imageUrl){}}
{{ }) }}
{{ если (изображениеUrls.length > 1){ }}
{{ } }}
| Вид бизнеса: | Производитель/Фабрика | |
| Основные продукты: | Стекловата
,
Изоляция из стекловолокна
,
каменная вата
,
Керамическая вата
,
Резиновая пена
,
Изоляция . .. | |
| Зарегистрированный капитал: | 500000 юаней | |
| Площадь завода: | 101~500 квадратных метров | |
| Сертификация системы менеджмента: | ИСО 9001 | |
| Среднее время выполнения: | Время выполнения заказа в сезон пиковой нагрузки: один месяц Время выполнения заказа в межсезонье: в течение 15 рабочих дней |
Tianjin EcoIn Tech Co.
, Ltd — компания, специализирующаяся на производстве и экспорте изоляционных материалов.
Завод EcoIn был создан в 1995 году, с уставным фондом 15 миллионов долларов США. В настоящее время мы являемся одним из крупнейших изоляционных заводов на севере Китая, выпуская основные продукты из стекловолокна, минеральной минеральной ваты и алюминиевой оболочки.
В нашем бизнесе сложилась такая ситуация — все наши клиенты — бренды. Они известны и хорошо приняты местными клиентами. Они обязуются перед своим потребителем…
Просмотреть все
Посещение клиентов
5 шт.Австралия Клиенты
клиентов из Колумбии
Австралия клиент
США клиент
Румыния
Пошлите Ваше сообщение этому продавцу
* От:
* Кому:
Мисс Эми
* Сообщение:
Введите от 20 до 4000 символов.