Продажа со склада (СПб, Москва) от производителя, производство на заводах-изготовителях и поставки по заявкам Прайс-лист с ценами запрашивайте в отделе оборудования для автосервиса. Стенды очистки жидкостей Линия очистки трансформаторных масел ЛТМ-902 Блок подогрева масла БПМ-903 Блок адсорберов БА-901 Установка долива масла УД-901 Технологический модуль МТ-902 Стенды очистки жидкостей Принцип работы стендов: Как происходит очистка масла? Отработанная или загрязненная жидкость, например отработанное масло, раскручивается в центрифуге до скорости порядка 100 м/с. Все что тяжелее жидкости под действием центробежных сил прижимается к внутренним стенкам центрифуги, а очищенная жидкость под давлением выводится наружу. По эффективности очистки от механических загрязнений стенды СОГ эквивалентны 5-микронному авиационному фильтру, но на два порядка выше по грязеемкости. Кроме того, они способны удалять нерастворенную воду. Затраты на эксплуатацию стенда СОГ несоизмеримо малы по сравнению с использованием в процессе очистки жидкостей авиационного фильтра. Это важнейшее конкурентное преимущество по сравнению с традиционными способами очистки. В процессе очистки из отработанных или загрязненных масел полностью удаляются мех. примеси, а так же частично продукты старения. За один проход жидкости через стенд концентрация частиц загрязнений снижается в 2000-5000 раз! Компактность и мобильность стендов СОГ позволяют применять их непосредственно на рабочих местах около оборудования. Использование в конструкции сверхтвердых антифрикционных материалов для подшипников быстро вращающихся центрифуг обеспечивает высокую эксплуатационную надежность стендов. Качественная очистка масла быстро и экономично. Выбор оборудования для очистки и контроля жидкостей - Накопление выделенных примесей и воды в роторе центрифуги - Непрерывное удаление воды и накопление мехпримесей в роторе - Супертонкая очистка от мехпримесей - Повышенная всасывающая способность - Абсорбционная очистка от растворенных примесей (воды и продуктов старения) - Удаление мехпримесей - Удаление нерастворенной воды СОГ-933С1, СОГ-932С1 СОГ-933К1, СОГ-933КТ1 СОГ-932К1, СОГ-932КТ1 Технические характеристики стендов очистки жидкостей Характеристика Значение Максимальная производительность, л/мин 55 *Степень очистки жидкостей от абразивных загрязнений (при исходной загрязненности 15-17 класс по ГОСТ 17216-2001). Класс чистоты: Центрифуга со спиральной (СОГ-933С1, СОГ-932С1) 3-7 Центрифуга с тарельчатой вставкой (СОГ-933К1, СОГ-933КТ1, СОГ-932К1, СОГ-932КТ1) 7-12 Содержание воды в масле и топливе на выходе стенда (при исходном содержании до 1%), % 0,05 Частота вращения ротора центрифуги, об/мин 8000 Грязеемкость (по абразивному загрязнителю), кг ротора центрифуги со спиральной вставкой 1 с тарельчатой вставкой 2 отстойного грязесборника 10 Мощность электропривода (380В, 50Гц), кВт 4 Габаритные размеры, мм, не более 840х474х1085 Масса, кг, не более 140 Габаритные размеры в упакованном виде, мм, не более 1050х800х1250 Масса, кг, не более 160 Температура жидкостей, °С, не более 70 Вязкость жидкости, мм2 /с 3-350 * Зависимость класса чистоты жидкостей от числа частиц загрязнителя согласно ГОСТ 17216-2001 Класс чистоты жидкостей Число частиц загрязнителя в (100 ± 0,5) см3 жидкости при размере частиц, мкм, не более Масса загрязнителей, %, не более от 0,5 до 1 св. 1 до 2 св. 2 до 5 св. 5 до 10 св. 10 до 25 св. 25 до 50 св. 50 до 100 св. 100 до 200 волокна 00 800 400 32 8 4 1 Отсутствие АО АО Не нормируется 0 1600 800 63 16 8 2 Отсутствие 1 1600 125 32 16 3 Отсутствие 2 250 63 32 4 1 3 Не нормируется 125 63 8 2 4 250 125 12 3 5 500 250 25 4 1 6 1000 500 50 6 2 1 0,000032 7 2000 1000 100 12 4 2 0,000064 8 4000 2000 200 25 6 3 0,000125 9 8000 4000 400 50 12 4 0,00025 10 16000 8000 800 100 25 5 0,0005 11 31500 16000 1600 200 50 10 0,001 12 63000 31500 3150 400 100 20 0,002 13 63000 6300 800 200 40 0,004 14 125000 12500 1600 400 80 0,008 15 25000 3150 800 160 0,016 16 50000 6300 1600 315 0,032 17 12500 3150 630 0,064 Примечания «Отсутствие» означает, что при взятии одной пробы жидкости частицы заданного размера не обнаружены или при взятии нескольких проб общее число обнаруженных частиц меньше числа взятых проб. «АО» - абсолютное отсутствие частиц загрязнителя. Зависимость класса чистоты жидкостей от массы содержащегося в ней загрязнителя с учетом числа частиц загрязнителя в жидкости является справочной. Массы приведены для частиц загрязнителя со средней плотностью 4x103 кг/м3 и плотностью жидкости 1x103 кг/м3. Линия очистки трансформаторных масел ЛТМ-902 Линия ЛТМ-902 предназначена для очистки трансформаторных масел от механических примесей, кислот и воды при заправке и эксплуатации маслонаполненного электрооборудования. Линия обеспечивает: Уменьшение содержания воды до 10-20 г. на тонну масла; Снижение его кислотности в 10 раз; Удаление механических примесей; Повышение пробивного напряжения трансформаторного масла с 10-15 до 70 кВ. Линия выгодно отличается от остального, имеющегося на рынке оборудования, сочетанием центробежного и адсорбционного способов очистки. Это обеспечивает ее высокую эффективность, гибкость применения и увеличение ресурса адсорбентов в десятки раз, что практически исключает необходимость регенерации адсорбентов в процессе эксплуатации линии. При начальной обводненности 100 г/т линия способна обработать без регенерации адсорбентов свыше 200 т трансформаторного масла. Состав линии: Линия ЛТМ-902 - включает в себя блок подогрева масла, блок центробежной очистки, блок адсорберов и устройство контроля пробивного напряжения. Технические характеристики линии очистки трансформаторных масел ЛТМ-902 Характеристика Значение Производительность линии в целом, л/мин до 15 Максимальный диапазон нагрева, oС от -10 до +50 Объем адсорбентов в 4-х патронах, л 50х4 Потребляемая мощность, кВт, не более 36 Габариты блока подогрева масла, мм 900х550х1300 Габариты блока центробежной очистки, мм 840х474х1085 Габариты блока адсорберов, мм 1150х844х1760 Масса линии, кг, не более 565 Блок подогрева масла БПМ-903 Эффективность цеолита с увеличением температуры снижается, а силикагеля, напротив, возрастает. Температура 50°С является оптимальной для линий ЛТМ при работе с адсорбентами обоих типов. Для ее обеспечения, а также для работы в осенне-зимний период линия ЛТМ-902 комплектуется блоком подогрева модели БПМ-901. Нагрев масла в блоке осуществляется за один проход через секции бака, снабженные электронагревателями. Предусмотрена регулировка производительности и интенсивности нагрева для заданных значений температуры масла на входе и выходе блока. Блок может использоваться как самостоятельный агрегат для подогрева и перекачки минеральных масел в складских и цеховых условиях. Технические характеристики блока подогрева масла БПМ-903 Характеристика Значение Производительность, л/мин до 20 Максимальный диапазон нагрева, °С от -10 до +70 Потребляемая мощность, кВт - электронагревателей от 2,5 до 45 - насоса 0,37 Габариты, мм 1350x700x1450 Масса, кг 120 Блок адсорберов БА-901 Блок адсорберов БА-901 содержит один патрон с цеолитом, очищающим масло от растворенной воды, и три патрона с силикагелем, очищающим масло от продуктов окисления. Кроме кислот, этот адсорбент способен поглощать также и растворенную воду, поэтому предочистка масла цеолитом способствует более длительной работе силикагеля. Наиболее эффективной и быстрой является очистка за один проход, когда масло после ЛТМ подается в чистую емкость. При этом пробивное напряжение (U) масла на выходе ЛТМ возрастает в 2,5-3 раза, в зависимости от производительности линии (Q). При невозможности очистки за один проход применяют циркуляционный метод, когда масло после ЛТМ возвращается в исходную емкость. В этом случае величина пробивного напряжения (U) масла в емкости зависит от кратности прохода (n) всего объема масла через линию, возрастая постепенно от исходного значения до предельного на выходе линии. Для не очень загрязненных масел достаточна 2 - 3х кратная циркуляция, а для сильно загрязненных кратность циркуляции необходимо увеличить до 5 - 7. Технические характеристики блока адсорберов БА-901 Характеристика Значение Объем адсорбента в патроне, л 50 Габариты, мм 1150x844x1760 Масса, кг 250 Установка долива масла УД-901 Установка УД-901 предназначена для хранения, транспортировки и долива масла в высоковольтные маслонаполненные герметичные вводы при монтаже, ремонте и эксплуатации силовых трансформаторов. Устройство полностью автономно, снабжено ручным поршневым насосом, манометром, запорно-регулирующей арматурой, шлангом для перекачки масла. Применяемая в УД-901 пленочная защита исключает увлажнение и окисление масла. Технические характеристики установки долива масла УД-901 Характеристика Значение Давление, развиваемое ручным насосом, МПа 0,6 Количество масла, подаваемое насосом за двойной ход поршня, л 0,06 Емкость бака, л 30 Длина шланга для заливки масла, м 10 Габариты, мм не более 300x600x800 Масса, кг 16 Технологический модуль МТ-902 "Приставка" к стендам СОГ - технологический модуль МТ-902, представляет собой бак, установленный на четыре поворотных колеса и снабженный рукояткой для его транспортирования. Сверху бак закрывается поддоном с отверстиями для наконечников стенда СОГ и для слива попавшей на поддон жидкости, а также съемной крышкой для защиты от атмосферной пыли. На передней стенке бака имеются окошки-указатели максимального, среднего и минимального уровня жидкости. Кроме того, в конструкцию модуля входят расположенный внутри бака змеевик охлаждения, трубопроводы и устройство контроля расхода, позволяющее контролировать расход жидкости с точностью ±1 л/мин, что облегчает настройку оптимального режима очистки. При установке на рабочем месте наконечник всасывающего шланга стенда опускается в бак модуля через отверстие в поддоне, напорный шланг стенда подключается к трубопроводу модуля, а наконечник напорного шланга модуля опускается в бак через другое отверстие в поддоне. Шнур питания устройства контроля расхода подключается к розетке (220 В), расположенной рядом с модулем или к розетке на задней панели стенда СОГ. Трубопроводы снабжены кранами "Бак" и "Потребитель" для обеспечения операций, предусмотренных гидравлической схемой модуля. Для полного слива жидкости в днище бака предусмотрен снабженный шаровым краном специальный штуцер, к которому может быть подключен всасывающий шланг стенда СОГ. В съемной крышке выполнены подвижные заслонки, позволяющие закрывать поддон даже при опущенных в бак модуля наконечниках. Гидравлическая схема модуля позволяет выполнять следующие операции: Заправку бака модуля очищаемой жидкостью из внешней емкости; Циркуляционную очистку жидкости в баке модуля стендом СОГ; Заправку внешней емкости очищенной жидкостью из бака модуля; Промывку и консервацию внутренних полостей изделий чистой жидкостью (вход изделия, установленного на поддоне, подключается к напорному шлангу модуля, а выход сообщается с баком); Стационарное подключение стенда СОГ к модулю (возможное через сливной штуцер модуля в днище бака); Контроль чистоты жидкостей (осуществляемый путём установки прибора типа ПКЖ-904А на поддон модуля, подключения входа прибора к крану отбора проб стенда СОГ, и направления сливного шланга прибора в бак модуля). Параметры модуля МТ-902 Максимальный объем заправляемой в бак жидкости, л150 Габаритные размеры, мм855х620х850 Масса (без жидкости), кг, не более45 Бак, поддон, змеевик и крышка модуля изготавливаются из нержавеющей стали 12Х19Н10Т, трубопроводы модуля (как и наконечники стенда СОГ) - из стали В20. Модуль МТ-902 используется для совместной работы со стендами обычного исполнения типа СОГ-933. Для работы со стендами взрывозащищенного исполнения типа СОГ-932 (при необходимости очистки жидкостей типа дизтоплива и керосина или для работы во взрывоопасных помещениях) изготавливается модуль МТ-902А, в котором отсутствует устройство контроля расхода, а оптимальные режимы очистки устанавливаются с помощью индикатора обобщенной производительности, имеющегося к конструкции стенда.
Продажа со склада (СПб, Москва) от производителя, производство на заводах-изготовителях и поставки по заявкам Прайс-лист с ценами запрашивайте в отделе оборудования для автосервиса.